施工技术

1.方格网法。

施工高度，习惯以+号表示填方，- 号表示挖方。

2.零线，即挖方区与填方区的分界线，在该线上的施工高度为零，零线的确定方法：在相邻角点的施工高度为一挖一填的方格线上，用插入法求出零点的位置，将个相邻的零点连接起来即为零线。

3.填土的压实方法：（1）碾压法，碾压法是由沿着表面滚动的鼓筒或轮子的压力压实土壤。

（2）夯实法，是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于小面积的回填土。

（3）振动法，是将重锤放在土层的表面或内部，借助于振动设备使重锤震动，土壤颗粒即发生相对的位移达到紧密状态。

4.影响填土压实质量的因素：（1）压实功的影响，填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。

（2）含水量的影响，在同一压实功的作用下，填土的含水量对压实质量有直接影响。

（3）铺土厚度的影响，土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械，土的性与含水量等有关。

5.降低地下水的方法有集水坑降水法和井点降水法
6.流沙及其防治：当基坑挖到地下水位以下，又采用坑内抽水时，又是坑底下面的图会形成流动状态，随地下水一起人涌进坑内，这种现象被称为流沙。

一旦发生流沙现象，图就完全失去承载力，土边挖边冒，难以达到设计深度，同时严重影响基坑边坡的稳定，用以引起边坡塌方，在基坑开挖过程中，防治流沙的途径有三种，一是减少或平衡动水压力，二是设法使动水压力方向向下，三是截断地下水流。

具体措施：（1）枯水期施工：因枯水期地下水位低，坑内外水位差小，不易发生流沙现象。

（2)抛大石块法：即向坑内抛大石块，增加土的压力，以平衡动水压力。

（3）打钢板法：将钢板柱打入坑底下面一定深度，增加地下水从坑外留到坑内的渗流路线，减少水力坡度，从而减小动水压力，防治流沙现象。

（4）水下挖土法：即不排水施工，使坑内外地下水压相平衡，防治流沙，（5）人工降低地下水位法：如采用轻型井点，喷射井点及管井井点等，由于地下水的渗流向下，使动水压力的方向也向下，增大土粒间的压力，有效的阻止流沙现象。

（6）地下连续墙：即沿基坑四周筑起一道连续的钢筋混凝土墙，阻止地下水流入基坑内。

7.井点降水法就是在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降低到基坑以下，在基坑开挖过程中仍不断抽水，使所挖的土始终保持干燥状态，从根本上防治流沙发生。

井点降水法有轻型井点，喷射井点，管井井点，深井井点及电渗井点。

8.轻型井点设备有管路系统和抽水设备组成，管路系统包括虑管，井点管，弯联管及总管等组成。

9.轻型井点施工流程：放线定位、铺设总管、冲孔、安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封、用弯联管将井点与总管接通、安装抽水设备、开动设备试抽水、测量观测井中地下水位变法。

10.泥浆护壁成孔灌注桩施工：（1）测定桩位，平整清理好施工场地后，设置桩基轴线定位点和水准点，根据桩位平面布置施工图，定出每根桩的位置，并做好标志。

（2）埋设护筒，护筒的作用是：固定桩孔位置：保护孔口：维持孔内水头：防止塌孔：为钻头导向。

（3）泥浆制备，泥浆的作用是护壁、携沙排土、切土润滑、冷却钻头等，其中以护壁为主。

11.实心砖墙常用的厚度有半砖、一砖，一砖半、二砖等，组砌形式通常有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等。

12.砌筑时宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。

13.砖砌体的质量要求：横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

14.砖砌体水平和竖向灰缝砂浆应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

15.砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于
12mm。

16.常温条件下，小砌块每日的砌筑高度，对承重墙体宜在1.5m或一步脚手架高度内：对填充墙体不易超过1.8m。

17.考虑到砌墙工作效率和施工组织等因素，每次搭设脚手架的高度在1.2m左右，称为”一步脚手架高度“又叫墙体的可砌高度。

18.拆模顺序一般是先支护拆，后支先拆，先拆除底模板。

肋型楼板的拆模顺序为柱模板、楼底模板、梁侧模板、梁底模板。

19.钢筋现场检验：混凝土结构工程所用的钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。

钢筋进场时应按批号及直径分批验收，验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

20.钢筋连接方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接。

21.钢筋配料就是根据结构施工图，分别计算构建个钢筋的直线下料长度、根数即重量，编制钢筋配料单，作为备料、加工和结算的依据。

22.钢筋代换注意事项：钢筋代换时应征得设计单位同意，并应符合下列规定：（1）对重要受力构件，如吊车梁，薄腹梁等，不宜用HPB235级光圆钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。

（2）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。

（3）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚度、裂缝验算。

（4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证截面强度与斜截面强度。

23.混凝土运输的要求：（1）混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。

（2）混凝土应以最少的转运次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，保证混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过表4-26的规定。

（3）运输工作应保证混饼图的浇筑工作连续进行。

（4）运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁应平整光洁、不吸水。

24.施工缝：（1）施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝（2）施工缝的处理。

在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应少于1.2MPa
25.混凝土浇筑注意事项：（1）浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好（2）在浇筑混凝土时应填写施工记录
26.厚大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

一般有三种浇筑方法：（1）全面分层（2）分段分层（3）斜面分层。

27.混凝土养护：（一）自然养护：1.在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。

2.混凝土在浇水养护日期：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。

3.浇水次数应以能保持混凝土具有足够的润湿状态为准。

4.养护用水的性质与拌制用水相同。

28.防水工程：油毡的铺贴方向应根据屋面坡度或是否受振动确定，当坡度小于3%时，宜平行于屋脊方向铺贴：坡度在3%-15%时，卷材可根据当地情况按平行或垂直与屋脊方向铺贴：当屋面坡度大于15%或屋面受振动时，应垂直于屋脊铺贴。

29.抹灰工程；一般抹灰的分级、组成和要求。

一般抹灰按做法和质量要求分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三级。

普通抹灰由一底层、一面层。

施工要求分层赶平、修整，表面压光。

中级抹灰由一底层、一中层、一面层组成。

施工要求阳角找平，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

高级抹灰由一底层、数层中层、一面层组成，施工要求阴阳角找平，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。