风力发电机组各系统介绍
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08
噪声(声功率级):≤90 dB(A)
09
润滑油: Mobil或Shell、BP的合成齿轮油
偏航齿箱
参数:
01
型式: 具有多层盘式制动和顶端通风的三相电动机
02
额定功率: 1.5kW
03
额定转速: 940rpm
04
电压: 690V
05
频率: 50Hz
该程序用于紧急状况或过转速飞车
调 整
刹车系统的控制机构-液压系统
塔架的作用
支承风力发电机组的机械部件,承受各部件作用在塔架上的力和风载
基础的作用
安装、支承风力发电机组,平衡运行过程中产生的各种载荷。
四、支承系统
塔架
01.
材料:Q345
02.
轮毂高度:依据项目和当地风切变指数综合考虑 而定
将旋转机械能转化成电能
传递扭矩,并增速达到发电机的同步转速
把风能转化成旋转机械能
C
B
A
一、传动系统
作用:
传动系统组成 桨叶、轮毂、主轴、轴承、轴承座、胀套、齿轮箱、联轴器、发电机
桨 叶
1
3
4
6
7
轮毂材料: QT400-18或 QT350-22L 涂层: HEMPEL 与桨叶连接: 高强度螺栓
该刹车程序用于正常停机或一般故障停机
慢速刹车
刹车程序
03
04
快速刹车
紧急刹车
步骤:得到指令后,释放叶尖快速刹车,电机立即切出电网。风轮刹车得到指令,一个圆盘刹车制动。当电机转速为0rpm,第二个圆盘刹车制动。两个圆盘刹车全部作用。
步骤:得到指令后,释放叶尖快速刹车, 两个圆盘刹车全部作用,电机立即切出电网。
03
在大风时停机并需要偏航一定角度以减轻机组的风载。
偏航动作
01
型式: 法兰联接的同轴行星(摆线)齿轮箱
02
额定输入功率: 1.5kW
03
额定输入转速: 940rpm
04
额定输出转速: 1.245rpm
05
额定传动比: 755
06
额定输入扭矩: 15Nm
07
使用环境温度 : -30℃~+40℃
风力发电机组各系统介绍 浙江运达风力发电工程有限公司
风力发电机组原理
风轮把风作用在桨叶上的力转化为自身的转速和扭矩,通过主轴——增速箱——联轴器——高速轴把扭矩和转速传递到发电机,实现风能-机械能-电能的转换。
偏航系统
支承系统
电控系统
传动系统
刹车系统
冷却润滑系统
风力发电机组的组成
04
附件:提供滤油器堵塞报警,显示回油压力。
电机驱动油泵,将润滑油从齿轮箱底部泵入过滤器。
过滤器内采用的是双精度滤芯,分成两层,有两种过滤精度等级,两层之间由阀隔开,当在低温下启动设备时,油液温度低,粘度较大,通过粗滤芯。随着设备的启动,油液温度逐渐升高,油液完全通过高精度滤芯;过滤器上带有压差发讯器,当滤芯达到使用寿命时,会发出报警信号;
三、刹车系统
叶片刹车(小叶片或变桨)
风轮刹车(低速、高速制动装置)
偏航刹车(盘式制动器)
刹车机构组成
叶尖刹车
风轮刹车(一对)
偏航刹车
步骤:得到指令后,释放叶尖慢速刹车,电机在转速低于同步转速时切出 ,当电机转速低于设定值时,一个圆盘刹车制动,当电机转速为0rpm,第二个圆盘刹车制动,此时两个圆盘刹车全部作用
轴承:SFK 或FAG
01
主轴:材料42CrMoA
02
轴承座:材料QT400-18ALΒιβλιοθήκη 03主轴、轴承、轴承座
胀 套
齿 轮 箱
齿轮箱参数: 输入功率: 880kW 额定功率: 750kW 效率: >97% 传动链:一级行星二级平行轴 输入转速: 22.5rpm 输出转速: 1520rpm 工作温度: -20℃~+50℃(常) -30℃~+50℃(低) 传动比: 67.4 重量和质心: ≤4.5t 冷却方式: 空冷
通过过滤器的油液进入阀组,当油液温度较低时,油液直接流回齿轮箱各个轴承和齿面的润滑点,这时系统只起润滑作用。当油液温度达到设定值时,通过阀的调配,油液全部强行通过冷却器,给油液进行冷却后再流回齿轮箱各个润滑点。
联 轴 器
发 电 机
发电机参数:
1
3
4
6
7
9
与控制系统相互配合,使机组风轮始终处于迎风状态,充分利用风能,提高机组的发电效率。
提供必要的锁紧力矩,以保障风机的安全运行。
作用
二、偏航系统
01
机组与风向夹角达到某一值以上一定时间段。
02
防止电缆缠绕,偏航角度达到某一值以上时解缆。
06
保护等级: IP54
07
绝缘等级: F
08
制动: 电磁开启,弹簧制动;不锈钢或镀铬制动盘
09
制动力矩
偏航电机
参数:
回转支承
型式:四点球接触滚珠轴承 (单排或双排) 外齿面或内齿面啮合
刹车系统的作用
使风力发电机组在发生故障或紧急情况 下,能快速、平稳的制动停机。
在运行情况下使机组保持稳定,不被侧风或绕流影响。
03.
基础
钢筋混凝土
对齿轮箱各轴承、各齿面提供足够的润滑。
01
对齿轮箱进行冷却散热。
02
作用
五、冷却润滑系统
冷却润滑系统组成 润滑油泵:将齿箱润滑油吸入,输出压力油。
01
滤油器:将油液过滤,给齿箱提供清洁的润滑油,通常精度为10μm。
03
连接管路:连接各个部件。
02
冷却器:通过与空气的热交换,将热油冷却。