降水护坡施工方案(最新)

目录
1.工程概况 (2)
1.1概况 (2)
1.2主要工程量 (2)
1.3地质概况 (2)
1.4编制依据 (2)
2.设计方案 (3)
2.1降（排）水设计 (3)
2.2护坡设计 (6)
2.3土方方案 (7)
3.施工部署 (7)
3.1施工组织管理机构 (7)
3.2主要施工顺序 (8)
3.3资源配备 (9)
3.4施工工期与进度计划 (9)
4.施工准备 (9)
4.1现场准备 (9)
4.2技术准备 (10)
4.3材料、机械准备 (10)
5.主要施工方法及技术措施 (10)
5.1降排水施工 (10)
5.2土钉墙施工 (11)
5.3土方施工 (12)
6.质量保证体系与质量保证措施 (13)
6.1质量目标 (13)
6.2质量保证体系 (13)
6.3质量保证措施 (13)
6.4施工质量评定验收标准 (13)
6.5工程归档资料 (14)
7.现场安全、文明施工管理措施 (14)
7.1安全管理目标 (14)
7.2安全防护 (15)
7.3临时用电 (15)
7.4机械安全 (15)
7.6现场管理 (15)
8 应急预案 (16)
8.1应急组织机构 (16)
8.2各级职责 (16)
8.3紧急情况常规处理措施 (17)
附图
1.工程概况
1.1概况
拟建北京资料处理中心生活服务楼位于北京市海淀区永丰乡上庄村，拟建场区原为鱼塘。

拟建服务楼楼长55.2m，宽27.0m。

工程概况见下表。

1.2主要工程量
1.2.1 降水
降水面积约2100m2。

1.2.2 护坡
土钉墙护坡面积约1500m2。

1.3地质概况
1.3.1 地层
根据《北京资料处理中心生活服务楼岩土工程勘察报告》由上而下进行综合分层：
1、人工填土层
粉土、粉质粘土素填土①：黄褐色，湿。

含灰渣、砖渣、砼块、植物根等。

局部建筑垃圾较多。

本层厚度为2.4m～4.7m。

2、砂质粉土②：灰～褐黄色，湿～饱和，中密，低～中低压缩性。

含云母片、氧化铁，有机质。

局部夹0.3～2.4m厚的②1层粉质粘土。

本层总厚度1.1～4.3m。

3、粉质粘土③：褐黄～灰色，湿，软塑～硬塑。

含云母片、氧化铁及有机质。

局部夹0.3～1.6m 厚的③1层砂质粉土。

本层总厚度为8.4～9.7m。

1.3.2 地下水
根据勘察报告，本区见两层地下水，只有第一层地下水对本工程影响较大。

该层地下水类型属上层滞水，静止水位在地表下2.5米左右（高程42.41m）。

该层水主要接受大气降水及地表水补给，以蒸发为主要排泄方式。

该层地下水主要对基坑支护影响较大。

1.4编制依据
1.4.1《北京资料处理中心生活服务楼岩土工程勘察报告》
1.4.2 规范：
(1)《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ 01-501-92）
(2)《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
(3)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
(4)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
(5)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003）
1.4.3 北京资料处理中心生活服务楼总平面图
1.4.4 北京市施工现场管理标准和文明施工的有关规定
2.设计方案
2.1降（排）水设计
根据现场实际情况及场区地层条件，拟采用井管降水及明排和利用积水坑抽降和周边分布降水井的降（排）水方法相结合。

具体做法为：
1.井管降水方案设计
1.1 降水方法的选择
根据《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）第6.2.1条要求：井点降水方法和设备选择，应根据土层的渗透系数、要求降低水位的深度及工程特点，作技术经济和节能比较后确定。

根据《岩土工程勘察报告》认为本工程除涉及上层滞水外，还存在一层台地潜水和层间潜水，根据我公司在附近施工资料表明上层滞水含水层主要为人工填土，①含水层渗透性较差，地下水位高；层间潜水主要存在于沙质粉土中，水位要降至-7m，轻型井点难以发挥作用。

根据本场地含水层之间的水力联系并结合我公司降水成功经验，本基坑必须进行封闭降水。

具体采用将需疏干的含水层的隔水底板揭穿，使上层滞水利用其重力作用及水头差作用下渗到消纳层，③粉质粘土层中，用大口径管井抽取混合水头，达到最终降低水位的目的。

故本基坑采用大口径管井封闭降水方案。

1.2 降水计算
1.2.1 计算参数选取
a. 降水面积63×33m，基坑最大降水深度H=7m，
b. 降深S=7m
c. 水头高度H=4.5m
d. 渗透系数k=1.2m/d
e. 影响半径R=25m
f. 滞水R1=26m
g. 井管半径r=0.2m
h. 降落漏斗水力坡度I=1/10
1.2.2 坑总涌水量
按潜水完整井公式计算整个基坑涌水量：
Q=1.366K(2H-S)S/lgR0-lgr0
Q1=208.5m³/d
Q1=142.2m³/d
Q=Q11+Q2=3020m³/d
a. 井深计算
h≥H´+I+L·I+a
式中：h:井深m
L：井管至基坑中心距离，取25m
a：泵体及砂管高度总和，取1m
故：h≥H´+0.5+L•I+a=11.8m
实际井深取12m
b. 单井最大出水量
q=2 ·r·L·k
式中：q：单井最大出水量
L：动水位下滤水管浸没长度，取12m
q=3m³/d
c. 井数计算
n=1.1Q/q´=18(口)
d. 井间距计算
B=D/n=9.1m
考虑周边施工状况及勘察报告的建议，实际取9m。

1.2.3 井点设置
在基坑开挖上口线1.2m外间隔布置管井，间距9m，根据现场实际情况共布井18口。

1.2.4 井点设计
抽水井井深12.0m，井径600mm，全孔下入无砂水泥砾石滤水管，滤水管直径400mm。

均匀回填φ4～7mm豆石滤料至孔口下1.0m，滤料以上回填粘土至孔口，滤水管内下入潜水泵。

1.2.5 抽水方案设计
采用潜水泵抽水，直接排入集水池，进地面排水管系统。

地面排水系统设计；沿基槽顶外1.5m，埋设φ150排水管，水力坡度3‰，埋于地下0.5m深处，每2孔设一个砖混集水池或用钢板焊制的集水箱，再由总排入雨、污水口。

场地狭窄的部分，可利用抽水井倒水，最后再由总管排入雨水口。

1.2.6 降水对邻建的影响及技术措施
根据本场地的地层和水利关系并结合理论分析，降水不会对现有建筑造成影响，但在降水期间应进行连续观测，万一有意外之影响当可及时采用措施：减少抽水量，增设回灌井。

1.2.7 降水效果预测及对策
四周设置1口观测井，随时观测水位下降速度据此预测水位降至槽底时间。

据水位变化调整降水井开泵抽水的数量。

（一）降水井施工
a. 施工准备
施工之前清除可能存在的地下障碍物。

b. 放线定位
根据甲方提供的开挖上口线位置，放置降水井点位置。

c. 采用反循环钻机成孔，钻至设计深度后要进行捞渣保证井底沉渣达到设计要求。

d. 下管前要检查井管的质量和数量，下管时要慢慢上下提升，严禁强行下管。

在下管的过程中随时检查井管能否自由转动，有无阻力，发现有阻力要及时查明原因并进行处理。

井管下到设计深度后要将井管固定在孔的中间，不能偏斜，以保证填料厚度均一。

井管口高出地面0.30～0.50m。

e. 填料前应检查滤料的质量，达到料净无杂质混入，严禁不合格滤料向井内填充。

填料时要边填边测量孔深的变化，核对填料数量与孔深的变化是否相符，发现异常要查明原因，及时处理。

f. 成井后要及时洗井，洗井用空压机洗井。

要求水清砂净为止。

（二）降水施工验收准则
a. 孔深不得小于设计孔深；
b. 孔径偏差不得超过设计孔径的-20mm；
c. 封井深度不得超过设计封井深度的±500mm；
d. 混合水位降至基坑底下0.5m，降水效果满足基坑开挖后不影响基础施工。

e. 对孔深、孔径、井管长度、封井深度进行抽样检查，抽检数。

（见附图）
2.大面积开挖时，在基坑内和基坑外挖积水坑下泵抽水；
3.护坡过程中在边坡上安设导水管导出土层内积水；
4.基坑见底后在基底周边挖一条宽30㎝深40㎝的明沟，并根据流水量大小在沟线上开挖若干
积水井@10m，积水井直径50㎝，深1～1.5m,采用砼预制管筒周边灌砂石滤水，然后下泵将积水导出。

2.2护坡设计
根据施工场地的地质条件、施工现场条件，本着“便于施工、造价合理、技术可靠”的原则，采用土钉墙护坡方案，该方案实施后，基坑边缘3m外能够保证重车正常行驶，并确保基坑周圈建筑物及管线管网的安全。

支护结构设计计算根据《建筑基坑支护技术规程》〈JGJ120—99〉，采用理正基坑设计软件辅助计算。

2.2.1 土钉设置
1）土钉墙设计参数一
2）土钉墙设计参数二
2.2.2 南侧淤泥质土第一步按1：1放坡，不打土钉，直接挂网喷射混凝土；因南侧比北测低2米左右，下面只能做2道土钉，土钉墙设计参数同北测第三、四步。

2.2.3 土钉端头做90°弯勾，勾长200mm，与横向加强筋焊接牢固。

面层喷射混凝土按C20砼配比，重量比水泥：砂子：石子约等于1：2：2。

2.3.4 土钉墙施工注意事项
（一）在杂填土中施工注意事项：
地表杂填土中可能含有不明异物和管线，对土钉成孔带来一定的影响。

施工时，通常用洛阳铲成孔，遇少量碎砖块可以成孔，当遇到比较集中的碎砖块时，可以采用花管重力击入或用麻花钻成
孔，也可采用适当缩短土钉长度并加密土钉间距的办法，但要保证在该范围的总土钉长度不减少，同时加密加强筋，均匀传递该部位的受力。

遇此类特殊状况，应另处详细的补充方案。

在杂填土土层施工时，一定要重视土钉注浆效果，必须要多次压浆直到充盈密实。

对于坡面平整度很差的坡面，在编钢筋网时可以用一些石块和砖块填充补平，其间的缝隙可以用喷射混凝土加粘土喷平，包裹钢筋的8～10cm面层，要用干净的混凝土喷射施工。

另外注意，对缝隙较小的部位应该预留注浆孔和通气孔，在面层达到一定强度时注浆，填满缝隙。

（二）在泥层中施工注意事项：
根据勘察报告，基坑挖至2~5m时可能会出现泥层。

泥层的特点是自稳性差，若不及时处理就会垮塌，严重威胁边坡的稳定性，从而影响整体安全。

据我公司多年施工经验，当遇到泥层时，要立即打入竖向钢筋进行稳固，必要时还要草袋、编织袋等配合使用；有渗水时下入导水管将水导出；稳定后立即编网喷射混凝土，混凝土中应添加速凝剂，必要时多次喷射混凝土。

2.3土方方案
根据场地条件，在基坑南侧设置出土车道，土车从北门进出场地。

坡道上铺砖渣、碎石
150-200mm厚，以便于运土车辆的出入。

土方工程在边坡处需配合护坡工程（土钉墙）分步开挖，一般是做几步土钉，分几步开挖。

最后25～30cm土方和电梯坑、积水池的土方由人工挖除。

3.施工部署
3.1施工组织管理机构
3.1.1施工组织管理机构
本工程由公司抽调精干的专业人员并与专业施工队组建工程项目经理部（组织管理机构见下图）。

3.1.2施工组织管理人员配置及岗位职责
项目经理：现场负责工程的全面管理，认真执行合同，进行质量、安全、工期、成本控制，保质、保量、保安全、保工期，圆满完成本工程施工。

技术负责人：全面负责现场施工中的技术问题，保证施工技术合理。

同时负责现场的技术变动。

质检员：控制现场施工质量，随时发现问题并上报解决。

资料员：全面负责施工资料的收集、整理、需试验材料的报告及检验。

材料员：保证工程材料的采购供应工作。

质量员：执行IS09001质量标准，结合我公司管理手册控制程序。

安全员：负责施工安全及现场“三防”工作。

3.2主要施工顺序
定位放线→降水井施工→土方开挖及土钉墙施工
依照周密组织，精心施工的原则，将施工部署如下：
1、土方挖运及土钉墙施工工序多，机械设备多，工程量大，是保证工期的重要阶段。

在该阶段要解决好工作面与日产量的矛盾及各工序间工作面相互制约的矛盾。

各工序间需采用交叉流水作业。

每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期的三定措施，确保工程顺利进行。

2、要做好土方挖运和土钉墙施工之间的配合。

挖土机逐层并严格按照设计的开挖深度开挖喷锚工作面。

为不影响开挖进度，要抓好土钉墙连续突击作业，配置足够的人力，同时采用分区、分
层、分步交叉流水作业的方法施工。

3、做好土方运输的科学管理。

要合理布置现场道路和出入口，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。

3.3资源配备
3.3.1劳动力配备(见下表)
3.3.2主要施工机械配备(见下表)
3.4施工工期与进度计划
工程施工本着相互配合、交叉作业的原则进行安排，按两个基坑同时开挖计，施工计划总工期为20日历天。

遇特殊情况工期顺延，详细安排见施工进度计划表。

4.施工准备
4.1现场准备
1、由总包方根据建筑红线控制桩和水准点，进行场地控制网测设、自然地面标高的测量，并做好初测记录及监理验收记录。

2、开工前要摸清地上地下障碍物情况，并加以处理，特别是基坑内及周边地下管线情况应以书面形式通知施工方，以确保施工安全。

3、进行测量放线，根据图纸进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。

定位放线经自检后，请监理复验，合格后再撒槽口灰线以备挖槽。

4、提供白天施工用电并提供夜间施工照明用电。

5、由总包方做好现场施工用电准备和用水准备。

施工最大用电量为400KW ；施工用水需设置2个供水点，管径为Ф50，设置地点应与我方现场负责人协商。

6、及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。

7、预先选好卸土点，并办理相关手续。

8、现场选择材料储存地并按实际情况进行必要的遮护。

9、为了保证汽车上路不污染路面，在大门口外一定范围内的马路上铺设苫布或其他材料，以保证施工时的路面清洁。

4.2技术准备
1、制定详细的施工组织设计，以便指导施工。

2、根据劳动力需求计划做好准备，对进入工地的劳务人员做好三级安全教育，做到持证上岗，并对全体工人进行工程情况介绍，进行施工技术交底。

3、测量所有的经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器，都要做好计量检测，并取得检测合格证。

4.3材料、机械准备
1、组织相关材料和机械设备进场。

机械设备应做好检修和保养，保证完好率。

2、钢筋、水泥、外加剂等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。

3、喷射混凝土的配比要经过试验室的确定后，方可进行施工。

5.主要施工方法及技术措施 5.1降排水施工
5.1.1降排水施工 1）开挖大积水井
开挖场地原为鱼塘，并可见明水。

根据勘
察报告和现场实际情况，地表回填土和地下砂质粉土经
水长期浸泡，已经饱和。

正是挖土之前，在坑内外开挖若干个1米见方，2米深的大积水井，然后根据
水量大小下入3～6方的水泵抽水。

2）坡面导水
因坡面土体已经饱和，应尽量将水导出。

一般是在坡面喷完后，在渗水情况严重的地方安设导水管，其做法见右图。

3）坑内排水
基坑见底后，为保证地下水不影响基础施工，在基底周边用人工挖出一条宽30㎝深40
㎝的明沟，
底部缠尼龙网
沟内填入碎石；根据流水量大小在沟线上开挖若干积水井@10m，积水井直径50㎝，深1～1.5m, 采用砼预制管筒周边灌砂石滤水，然后下泵串连同时将积水导出，保持基坑内无积水。

5.2土钉墙施工
基坑在开挖深度范围内，上层0～4m内土体被长期浸泡、反复冻融后已经非常松散，几乎失去粘聚力，自稳性很差。

从经济、安全、快捷等方面综合考虑，4米以上按1：1放坡，分两步开挖，采用钢板网面层再喷射混凝土；4米以下为土钉墙，按1：0.6放坡，也分两步开挖，挖开工作面后马上进行土钉墙作业。

5.2.1土钉墙施工从上向下分层进行。

采用人工洛阳铲成孔，2人为一组，10人为一施工队，设置2个施工队，分别从不同施工面同时进行。

5.2.2施工工序：开挖工作面→定孔位→成孔→插筋→堵孔注浆→削坡→挂网→焊接横向加强筋→喷射砼面层→混凝土面层养护→循环下一层土钉施工。

5.2.3施工技术要求
1、挖方
土钉墙支护的特点是边开挖边支护，土钉墙施工要求土方开挖密切配合，分层分段开挖：要
求每步挖土深度不超过2m，即挖至土钉施工位置下约0.5m。

挖出工作面后，先施放土钉位置线，成孔注浆后采用人工削坡修正坡面至设计坡度要求，确保边坡面的平整度。

2、成孔
采用人工成孔，成孔后，在置土钉拉杆前，要将孔内残留虚土清干净。

3、安置土钉拉杆
成孔后，应及时将加工好的土钉拉杆连同注浆管插入孔内距孔底100mm的位置，土钉端头
预留出坡面8cm。

土钉拉杆上每隔2m设置一道对中支架。

4、注浆
注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。

在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并
根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉尽快进入工作状态。

注浆方式为底
部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底500mm），浆液从孔底开始向孔口灌填。

注浆时先大流量
低压力，待孔口溢浆后，将孔口封堵，采用小流量高压力注浆，浆体强度不低于10mpa，初凝前
应适时补浆，保证浆液挤满孔壁。

浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完
毕后需用水冲洗管路。

5、挂网、焊接加强筋
削坡后挂网，网片四周应有200mm的搭接，钢筋网与钢板网搭接部位采用弯勾连接；用Φ14mm螺纹钢筋水平向与土钉“L”端头焊接牢固，并牢固压住网片，以保证钢筋网的整体性，以
利于传力。

6、喷射砼
喷射砼强度为C20，根据配比试验单下料，砼最大骨料不大于1.2cm，喷射厚度不小于80㎜。

施工中在坡面适当位置预留部分水平排水孔。

面板喷砼强度达到70%后（约12小时）方可挖下步土。

土方开挖长度20m为一个工作段，视施工实际进度如发现不合理及时进行相应调整。

喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4Mpa。

当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。

作业面的喷射顺序应是自下而上，即从开挖层底部开始向上施喷。

5.3土方施工
土方挖运施工要配合喷锚施工，因此既要保证挖土施工进度，又要能及时为喷锚创造工作面。

5.3.1 开挖准备
1、土方开挖之前需确定每层开挖的深度，并清除所有地下管线，遇有意外情况应及时与业主、设计及有关市政部门联系研究解决处理方法。

2、应将建筑物的定位控制桩、标高控制桩埋设好，开挖前应做好测量、定位、放线等工作，根据总包方洒好的开挖边界线，核对后进行开挖。

5.3.2 土方开挖
1、首先开挖基坑内侧距边坡5米范围内的土钉墙施工区，为土钉墙施工创造工作面，然后在土钉墙施工期间，再开挖距基坑边5米以外的大面积开挖区。

2、为土钉墙施工创造工作面要分步开挖土方，并严格控制开挖深度。

随着挖土施工的进行，逐步做坡道以利于土方外运。

3、基坑随护坡施工逐层开挖。

土方工程与基坑支护工程密切配合，当支护工程需要时，土方开挖应服从于支护工程。

4、边坡上缘堆土或堆置材料时，应距基坑上口2m以上。

5、土方运输应按市政管理要求，用苫布覆盖、清洗车轮、洒水降尘。

6、开挖过程中测量人员应配合挖土进程，随时检查挖土标高并及时测定独立基坑位置（如集水井），以防超挖偏挖。

7、对于基底在不同标高的交接处，采用机械开挖配合人工进行修边处理。

8、土方开挖前应根据近期天气预报，选择合适的时间开始开挖。

9、开挖过程中设专人做好扰民和民扰处理工作。

6.质量保证体系与质量保证措施
6.1质量目标
工程一次验收合格率达到100%，工程优良品率达到85%，顾客满意率达90%。

6.2质量保证体系
抽调工程部的精干人员组成现场经理部，负责该项目施工，公司技术设计部负责其技术资料的检查及管理，质量管理部负责其施工质量的检查及管理。

6.3质量保证措施
1、遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定；按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。

2、按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。

3、各种原材料要有检验合格证书。

4、建立各级质量管理责任制和工程质量保证体系，各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。

5、全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。

6、在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。

7、对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。

8、设专职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。

9、按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。

10、按甲方交给的基线测定放线，并经甲方、监理复核确认无误后，方可进行施工。

6.4施工质量评定验收标准
6.4.1降排水及土钉墙施工质量评定验收标准（见下表）
6.5工程归档资料
（1）施工方案、图纸
（2）技术交底
（3）设计变更、洽商记录
（4）原材出厂质量证明及原材复检报告
（5）施工记录
（6）预检记录
（7）隐蔽工程检验记录
（8）边坡沉降、位移观测记录
（9）工程质量检验评定
（10）竣工图及竣工报告
7.现场安全、文明施工管理措施
7.1安全管理目标
杜绝人身伤亡事故和重大机械设备损坏事故、不发生火灾事故及其它重大事故，零重伤率，轻伤率控制在8‰，严格控制各种习惯性违章。

7.2安全防护
1、各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。

严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

2、施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

3、加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果情况，及时调整支护，确保施工安全及地面建筑物的安全。

4、护坡结构顶外地面应做防水面层处理，做排水坡面或排水沟。

7.3临时用电
1、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

2、电缆、高压胶管等应尽量架空设置，钻机行走时，一定要有人提起电缆高压胶管同行。

不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时，一定要采取保护措施，以免机械车辆压坏，发生事故。

3、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

4、施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

5、现场内各用电设备，尤其是电焊、电器设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。

6、基槽和施工场地内，照明须用安全电压。

7.4机械安全
(1)各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

(2)机械安装时，基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

7.5环境保护
1、施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理。

2、在施工中可将钻机夜间安排在远离居民区的地方施工，以减少施工钻机的扰民。

3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内或严密遮盖，外运土方时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，减少扬尘。

4、施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。

7.6现场管理。