大豆蛋白 酶解 工艺流程

大豆蛋白酶解工艺流程
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大豆蛋白酶解工艺流程如下：
1. 大豆原料准备
- 选用优质大豆，去除杂质、霉变、虫蛀等不良品。

- 将大豆进行清洗，去除泥土、灰尘等杂质。

2. 浸泡
- 将清洗干净的大豆浸泡在水中，浸泡时间一般为几小时至一夜，以确保大豆充分吸水膨胀。

3. 破碎
- 将浸泡好的大豆破碎成小颗粒，有利于提高酶解效率。

4. 调节pH值
- 根据酶的特性，将破碎后的大豆颗粒调节至适宜的pH值，通常在6.5~7.5之间。

5. 酶解
- 在适宜的温度和pH值条件下，向大豆颗粒中加入适量的酶制剂（如蛋白酶、肽酶等）。

- 酶解时间一般为1~4小时，根据所需大豆蛋白的分子量和酶解程度来调整。

6. 灭酶
- 酶解完成后，通过升温至90℃以上或加入灭酶剂，迅速灭活酶活性，防止酶继续作用。

7. 离心分离
- 将灭酶后的酶解液进行离心分离，分离出大豆蛋白溶液和固体残渣。

8. 纯化
- 将分离得到的大豆蛋白溶液进行纯化处理，如采用超滤、纳滤等方法，根据所需蛋白分子量的大小进行分离。

9. 干燥
- 将纯化后的大豆蛋白溶液进行干燥，得到大豆蛋白粉末。

干燥方式可以是喷雾干燥、流化床干燥等。

10. 包装
- 将干燥后的大豆蛋白粉末进行包装，确保密封储存，以防受潮、污染等。

注意事项：
1. 在大豆蛋白酶解过程中，要严格控制温度、pH值等条件，确保酶的活性。

2. 选择合适的酶制剂和酶解时间，以达到所需的大豆蛋白分子量和酶解程度。

3. 灭酶操作要迅速彻底，防止酶继续作用导致产物发生变化。

4. 纯化过程中要根据大豆蛋白的分子量选择合适的分离方法，以提高产品纯度。

5. 干燥过程中要注意控制温度和流速，防止大豆蛋白粉末发生热裂解或其他不良反应。

6. 储存大豆蛋白粉末时要保持干燥、通风、避光，以防受潮、氧化等。

7. 在整个工艺流程中，要注意卫生、无菌操作，防止产品被污染。