吉利汽车采购战略
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四、一汽集团今后五年采购规划目标
1、建成集团采购资源网,统一资源配置
(1)优化资源配置,一汽集团现有车型供应商数量3年内由 4139家整合到1500家。 (2)A级供应商达到40%,(包含推广ISO/TS16949、 ISO14000、ISO18000贯标)。 (3)统一全球采购规划与组织机构,满足经营国际化的需要。 (4)培育核心供应商,使关键供应商成为可控资源;利用供 应商创新,加速生产深度&开发深度的变化。
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(2)集团供应商总数——2003年5月统计情况
零部件、原辅材料 供应商代数和汇总
(15家整车公司、17家零部件公 司)
供应商合并同类项后数 量
4945家
3351家
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4、同行业资源状况对比——2002年统计资料
国内外几大汽车集团2002年销量与采购资源对比
资源国际化
1. 经营国际化 2. 合资、合作的需要 3. 国际物流 4. 信息技术支持
高技术 低成本
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4、模块分类
安全系统
组合仪表
仪表板模块
暖风空调
前端 保险杠 线束
车门线束
车门模块
车门支架
座椅 排气 油箱 制动系统
供应商分级管理
核心供应商培育
系统开发 模块采购
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B、强化采购委员会对系统的运控作用
a 重大采购事项必须由采购委员会集中决策。 b 由采购委员会统筹规划各层级采购组织的功能与采购责任。 c 子公司下属的分公司成立采购部必需报采购委员会批准。 d 新产品开发的采购组织工作由采购委员会分配任务。 e 采购委员会对供应商的确定行使质量与成本否决权。 f 采购委员会负责组织集中与专项采购会议,保持一汽集团的采 购政策、标准、流程的统一性,一个声音对外,重塑采购体系 形象。
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3、发挥集团规模采购优势。
(1)建成电子商务平台。 (2)建成价格比较体系与目标成本控制体系。 (3)通过B2B实现采购集中度:生产材料70%、非生产材料50%。
(4)采购预算准确度达到80%。
(5)通过集中、集成,增加全集团零部件的通用性、标准性, 增加与扩大服务采购(酒店、保安、保洁、车票等)的范围, 降低采购总成本。
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二、一汽集团采购战略与政策要点 (一)采购战略
期望
建设一汽具有竞争力的供应链管理体系
战略要点
同步采购 集中采购 全球采购 系统开发 模块采购
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1、同步采购:采购前移、参与全过程
市场需求 同步采购 采购管理
参与 参与 产品开发 1.市场调研 2.车型定位 3.技术要求
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国际大型汽车集团实施的采购策略
•美国通用公司将公司27个世界范围的独立采购单位 合并成一个零部件采购中心,集中管理, 1992年和 1993年两年节约近40亿美元。
•主机厂和供应商之间的关系不仅仅是买卖关系,而 是双嬴的战略伙伴关系。对供应商的要求不仅仅是 提供价格低廉的产品,而是希望供应商能为用户创 造更大的价值,通过将开发和制造工艺转嫁给供应 商,以缩短整车的开发周期,也减少了汽车投入市 场所需的成本。
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2、 全球采购目标
(1)资源目标:2008年实现对国外资源的全部了解 掌握、形成评审评价能力和全面控制能力。 (2)信息目标:2008年实现与国外供应商的EDI (电子数据交换)及EC(电子商务)。 (3)组织机构目标:2008年实现集团采购部领导下 的集团国际采购的组织统一,设国际采购室。 (4)人才目标:2008年拥有一批熟知世贸规则和国 际贸易规则,具备国外采购相关知识(法律法规、 国际商务谈判、价格成本、采购运输业务)的国际 贸易人才。
●与供应商建立战略伙伴关系
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6、国际大型汽车集团实施的采购策略
•国外各大汽车集团采取减少平台,提高零部件通用 化程度,进行总量合并,实现规模经济的战略。 •雷诺公司和日产公司合作的主要目的通过实施平台 战略,扩大总成和零部件的通用化程度,统一降低采 购成本,2000年到2002年三年时间降低采购成本33亿 美元。 •汽车制造企业将在全球化竞争的态势下,从零散的 零部件供应商采购模式向从少数系统供应商采购模式 上转变,从单一零部件采购转变为系统采购。许多主 机厂都把供应商作为自己的延伸网络或企业的一部分。
组 织
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集团公司采购部
子公司采购部
三级公司
管理运行控制
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重 大 事 项 采 购 委 员 会 决 策
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(1)集团采购部以优化资源配置、目标成本控制、质量能 力认证和确定采购策略为重点;子公司采购部以日常的 采购供应业务为重点。 (2)以《采购控制程序》等18个程序文件为主线,进一 步优化采购流程。 (3)对各类物资的采购逐步形成一套集团统一的采购标准、 工作程序和业务表单。 (4)通过“运控”体系对采购流程的全过程进行监督,确 保采购流程的畅通。 为此:
采购部组织、各部门共同完成
支撑
组织体系建设、人才队伍建设
统一实施信息系统
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5、建成采购管理体系,实施采购全过程的监控。
(1)明确职能定位、职责范围;统一采购系统组织机构设置, 强化组织中心化,建立集团统一的的采购标准模板(流程、 组织结构、功能、操作规范、标准),使采购机制确保采购 信息顺畅和采购功能的有效发挥。 (2)实施“运控评价”,使全集团执行统一的采购政策、标 准、流程,树立采购委员会“决策集中”的权威性。 (3)构建采购专业人员知识体系,培养一支具有全球采购能 力的系统化、专业化的专家型管理人才队伍,占采购管理人 员总数的1/3。 (4)建设集团统一的采购系统平台。
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C、集中决策组织——集团公司采购部
系统组织功能设计、划分采购责任、制定采购标准模板、培训采 购技能、运行绩效评价。 为产品开发提供资源支持、组织实施生产准备。 作出采购战略决策,并完成重要物资采购的关键环节。 统一进行供应商质量评审、实施采购信息系统。
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a、建立集团公司统一的电子商务平台
采购需求
子公司1
完全集成的B2B平台
产品供给
供应商1
子公司2 子公司3 子公司4 子公司n
采购
物流
采购资源网 产品目录管理 用户管理、流程管理
结算
供应商2 供应商3 供应商4
供应商n
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b、建成采购物流管理体系。
建成供应商、制造商和客户合作的物流信息技术平台
建成高起点的物流信息网络
供应商
贸易网 物 流 配 送 网 物 流 配 送 网
仓储 资源
运输 资源
物流 客户
物流中心
贸易网
井然有序
采购部门
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c、建成增值的一体化 物流价值链
装载 & 发运
供应商
订单
物流中心
分配
订单&装载通知
参与 生产准备
1.决定供应商 2.决定价格
批量生产
SOP
EOP
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2、集中采 购:
组织集中 规模集中 决策集中
子公司1
采购需求 子公司n 前期采购 集团组织中心化 子公司2 信息汇总 分析 子公司5
子公司3
子公司4
采购委员 会决策
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3、全球采购:
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2、增强集团公司采购体系的竞争力,使其成为 集团公司市场竞争的核心优势。
(1) 适应大集团管理的采购组织结构。 (2) 一汽集团的所有子公司都应按照同一采购流程 和标准,来从事采购活动,这一标准以“高效、控制、 简捷、增值”为标志,能充分体现一汽的总体战略思 想和企业文化。
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500
58 504 56
上汽集团 大众 戴-克
3600
供应商数量 2002年销量
1000 498 466 455 212
丰田
617
0
一汽集团
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国际先进 5、国际先进 采购战略 采购战略
●同步采购
●全球采购 ●平台战略 ●系统、模块化供货 ●战略性外购和外包。 ●集中采购
部件
关键资源
资源整合
零件 总成 ) 附加值较低的零部件、材料 部件 采购资源网 分级管理 支撑 集团采购战略 一般资源
确定供应商
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2、构建采购管理平台
采购部开发的采购信息系统功能
工艺文件管理 物料清单 BOM 路线管理 供应商管理 计划管理 年度经营计划 生产作业计划 采购计划 合同管理 年度合同管理 月份要货订单管理 库存管理 物料入库管理 物料出库管理 物料存货管理
形成一汽集团采购战略简介
中国一汽车集团公司
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一、采购环境分析
1、国外大型汽车集团公司供应商数量比照
国家 通用(GM) 福特 大众(VW) 戴—克(DC) 丰田(TOYOTA) 供应商数量 1200 1000 1000 466 212 汽车年销量(万辆) 1100 800 498 455 617
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A、完善、统一系统功能设计,为有效实施管理 运行控制做好基础工作
a 统一规划集团公司采购系统组织机构,对子公司采购功能 进行标准化设计。
生产准备功能 价格管理功能
订单管理功能
质量管理功能
b 建立集团公司统一的采购政策、标准、流程,对各项采购 业务进行标准化模版设计。 c 对集团采购系统人员进行培训、考评,实行采购人员持证 上岗制。全面开展对集团采购体系运行控制评价工作。
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4、集中采购管理的方向(原材料、零部件、设备和服 务等)
前段 后段
流程
产品开发 建议规格
供应商 选择
确定 生产准备 供应商 签订合同 策略选择 (资源优化)
订单管理 催交
接货验收 供应组织
结算付款
进度检查 与评估
成本分析、综合能力评价 供应商沟通机制、关系改善
运控评价
结算管理 财务总帐管理 应付帐管理 材料核算 销售管理 资金管理 费用管理
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3、明确采购责任、统一组织功能设计保证流程贯通
功能设置方案
信息系统
功 能
质 量 评 审 潜 在 供 应 商 新 产 品 开 发 生 产 准 备 价 格 确 定 总 体 协 议 订 单 与 催 交 采 购 质 量 仓结绩 储算效 与 评 供 估 应 物财 流务
现有资源
集 中 组 织 集 中 决 策 共 同 实 施 共 同 完 成
优化资源配置
供应商评价模板
采购需求
集 中 组 织
子公司资源分析 产品分类、物料编码 供应商分类、统一编码 制定整合方案
战略性选择潜在供应商
确定潜在供应商
集 中 决 策 分 散 操 作
分步骤实施
模块 关键总成 核心资源 一般总采购政策:
由“双赢”向“四赢”(供应商、客户、主机厂、社 会)发展。
集团整体利益至上。
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(三)采购战略目标
1、加速资源网络建设,增加对采购资源的控制和调配力
度。
(1)采购活动以先进的采购管理信息为支撑,实现采购信息的快 速传递与共享。 (2)有一支优秀的采购人才队伍,他们能从众多生 产同类产品的 供应商中选出最具竞争力的供应商,而不仅仅是价格便宜。 (3) 规模 => 寻找规模共性 (4) 品牌 => 充分发挥集团公司的品牌优势 (5) 信誉 => 规划的合理性和政策的一致性, 并保持与供应 商的战略伙伴关系。
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2、国内主要汽车厂供应商数量比照(2002年)
汽车公司 一汽集团
上汽集团 东风集团 长安集团 广州本田
供应商数量 3600
504
汽车年销量(万辆) 58
56 40 30 6
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3、一汽资源管理现状
(1)九个子公司资源调查情况对比
2002年年底零部件、 2003年5月零部件、原辅 原辅材料供应商代数和 材料供应商代数和汇总 汇总 3600 3756
制造商
收货
A B C A B
发送
C
客户 A
A
分配
B
客户 B
客户 C
C
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五、实施方案与措施 1、优化资源配置
2、构建采购管理平台
3、明确采购责任、统一组织功能设计 保证流程贯通 4、加速专业采购人才队伍的建设 5、规划采购物流模式
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1、优化资源配置