建筑钢结构焊接施工的质量控制

建筑钢结构焊接施工的质量控制
建筑行业随着建成区进程的不断加快而不断进步不断的进步和繁荣，极大的满足了居民对建筑工程市民的需求，并提高了居民的劳作
质量。

钢结构由于兼具良好的承重功能，因此被广泛的应用在现代的
建筑工程现代中均，提高了建筑操纵性结构的稳定性和安全性。

为了
有效的保证建筑钢结构的施工质量，施工人员需要毛石增加施工工艺
的技术含量，同时施工人员需要加强对施工环节的监督和管理，从而
有效的提高建筑钢结构施工质量，进而以使使整个建筑工程的质量提高。

1钢结构常见的质量通病
引力高层钢结构除承受由重力引起的竖向荷载外，更重要的是承
受由风荷载或地震作用引起的水平荷载。

多、应当高层钢结构的建筑
平面应力求简单、规则、对称，立面选择沿高度均匀变化的简单几何
图形。

多、高层结构涵盖体系包括抗侧力体系和抗重力体系两若干，
前者主要应该承担水平荷载，后者主要负起竖向荷载，包括自重和楼
屋面活荷载等。

多层建筑结构设计主要考虑抗重力体系，高层建筑以
水平荷载起主导作用，结构中的抗侧力体系更为重要，结构中的钢框
架即是抗侧力体系，同时又是抗重力评价体系。

抗侧力体系主要包括
支撑桁架、钢混剪力墙或简体、密柱深梁构成的框筒、钢-混凝土组合
整体等，抗侧力体系与抗重力体系的不同组合决定了多、高层钢结构
的结构形式。

钢结构主因常见的纯度通病及其原因：①构件运输、堆放变形其
原因：构件制作肘因焊接产生变形或构件在运输过程中因碰撞而产生
变形。

伴以用千金顶或其他工具校正或一般氧乙炔火焰烘烤后校正。

②构件预制扭曲其原因：节点型钢不吻合，缝隙过大；拼接工艺不合理。

节点处型钢不相似，应用氧乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直。

拼装构件一般转盘应设拼装工作台，如在现场拼装，则应放在较坚硬
的场地上并用找平。

拼装时构件全长约应拉通线，并在构件有代表性
的点上用水平尺找平，符合设计尺寸后用电焊固定，构件翻身后也应
进行找平，否则构件焊接后才无法校正。

③构件起拱或制作尺寸不准
确其原因：构件尺寸不符合设计要求或起拱数值偏小。

构件拼装时按
规定起拱，构件尺寸应在允许偏差范围内。

2建筑钢结构焊钉焊接施工的质量控制
2.1施工准备
在建筑钢结构焊接施工的准备工作中除此以外四方面工作的准备，及技术准备、材料准备、施工机械涉涉笔准备和作业条件季莫菲准备。

首先，技术准备。

在施工之前，对于填入钢结构焊接工艺的选取，需
施工单位进行的评定，建筑工程立足于并的实际情况和工艺评定结果
进行设计图纸的深化，并在此基础上编制施工人员作业指导。

在钢结
构切削施工之前，设计人员和施工人员需要进行技术交底工作。

其次，材料的准备。

不同的栓钉安装位置会在不同的位置上，在此基础上熔
焊栓钉适用的瓷环可以熔焊存有两周名形式，包括穿透型瓷环和普通
瓷环。

如果是直接混凝土栓钉直接在压型钢板上，那么应该使用穿透
型瓷环；栓如果是栓钉在在梁柱上安装，那么应该使用普通瓷环。

在
施工之前，施工人员需要进行抢筑烘烤除湿作业，其必须在作业条件
下需要进行。

再次，施工机械设备的准备。

在铁环钉安装施工过程中，熔焊栓钉机是主要使用的工具，而角向磨光机是施工演化过程中常见
的一种辅助工具。

此外，在熔焊栓钉施工过程中，还需要安排焊接工
艺较好的中型焊机作为配套措施，多半的功能是用于栓钉主要用于的
补焊。

最后，作业条件的准备。

在焊接建筑金属结构之前，操作人员
需要清理干净钢材表面的油漆，同时还需要保证没有雨水和油等因素
对焊接缝汽油质量造成较大的影响，最好是在空气湿度在85%以下以后进行建筑钢结构的焊接工作。

立足于建筑施工现场的具体作业条件，
需要适当对栓钉及配套使用的瓷环进行烘烤除湿出。

2.2施工工艺
为了有效的建筑钢结构的焊接施工质量，在焊接施工之前，需要
对焊接材料进行试焊作用，这样做的主要是检测焊接材料质量是否合
格，还有就是检测检查焊接工具是否缺陷和不足。

焊接施工人员在每
天的焊接施工完成后，可能需要从而每根梁上选择两个两个栓钉，并
使用榔头将其敲弯，达到30°，如果肉眼看不到看不到有孔洞的存在，那么说明焊接的吊装质量是达标的。

如果有不饱满的或修补托盘过的
栓钉，需要有使用榔头将其敲弯，弯度控制在15°，然后进行焊接施
工质量的检验。

2.3焊接投资过程中的检验
主要包括对模具焊接编码器如焊接电流、电压、气流量、焊接速
度的检验。

其次是焊接层间的清铲、层间温度的控制检验。

再则是对
焊接顺序的控制检验。

在检验的同时，要做好检验记录，形成焊接检
验文件。

焊接过程中的检验是焊接过程中最重要的环节，它已经形成
直接对钢结构件的形成产生主要影响。

因此，质检单位应熟悉焊接工艺、焊接进行规范和设计要求，选择适当的检验控制点，能最大限度
的降低废品率，减少返工，实现焊接质量目标。

2.4质量检验
对焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定（其结果应符合设计要求
和通则国家现行相关标准的规定），瓷环应酿制按其产品说明书开展
烘焙，检验数量为全数检查，检验方法为焊接工艺评定报告及烘焙记录。

焊钉焊接后应进行弯曲试验检查（其焊缝和热影响区不应有肉眼
可见的裂纹），检查数量为每批同类抽查构件核查10%且应不少于10
件（被抽查构件中，每件应检查焊钉数量的1%且不应少于1个），检
验方法为焊钉弯曲300后用角尺检查或观察检查。

焊接完成后亦须的
焊钉根部焊缝应均匀（对焊脚立面局部未熔合或不足360°的焊脚应进行补焊），检验数量为按焊钉总数的1%需要进行抽查且不少于10个，检验方法为观察检验。

结束语
综上所述，建筑工程的施工过程中才，钢结构由于有着较多资源
优势的优势，被广泛的用于建筑工程的框架结构中，并取得了较佳的
效果。

钢结构的焊接施工质量对建筑施工现场钢结构的施工质量具有重要的负面影响，因而也会对整体建筑结构的稳定性也较小会产生较大的损害，所以钢结构的需要焊接效率需要得到有效的控制，保证焊接填充材料的质量，提高焊接施工的可靠性，安全性从而保证建筑群钢结构的稳定性和安全性，促进我国建筑行业的进一步发展。

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