成品保护措施

成品保护措施
一、主体结构工程
1模板
（1）预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

（2）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

（3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

（4）模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

2钢筋
（1）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定
牢靠。

（2）应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。

但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

（3）板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

（4）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。

（5）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。

浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。

（6）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

（7）钢筋接头焊毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。

（8）经检验合格的丝头作好标记并加以保护。

钢筋一端丝头戴上保护帽，另一端可按规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。

（9）加工合格后的待用钢筋存放在固定地点，并且按每层30根左右平放，以便吊装、搬运，在层与层之间用木方垫空。

（10）将加工好的钢筋吊运就位，待连接的钢筋两端用垫块架空，并使钢筋两端保持水平。

（11）钢筋就位后取下密封帽和保护套，检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损，丝头上如发现杂物或锈蚀，可用铁刷清除。

（12）将加工好的钢筋吊运就位，待连接的钢筋两端用垫块架空，并使钢筋两端保持水平。

3混凝土
（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

（4）用塑料薄膜将柱身包裹，起到保水养护作用，并用1.5m高50mm宽模板条做护角。

4砌体工程
（1）砌块在装运过程中应轻装轻放，计算好每层用量，分别码放整齐。

砌块码放不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。

（2）加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

（3）门框安装后，施工时应将门框两侧+300～600高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。

（4）落地砂浆应及时清除干净，以免与地面粘结，影响地面施工。

（5）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

二、屋面工程
1屋面保温板
（1）在已铺好的松散、板状或整体保温层上严禁施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

2屋面找平层
（1）宜避免在抹好的找平层上推小车运输，当无法避免时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

（2）找平层施工完毕，未达到一定强度时严禁上人踩踏。

（3）雨水口、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

3屋面防水层
（1）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

（2）穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

（3）屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

（4）屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

4屋面保护层
（1）已铺好的保护层上严禁上人踩踏。

（2）雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

施工完毕后，将屋面上的杂物清理干净，落水口处放置铁篦子，以免堵塞落水口。