锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案讲解

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA

文件编号：Q/501-108.TS301- XJFK-GL01-2015

调试技术文件

项目名称：神华新疆68万吨/年煤基新材料

#2锅炉及供热系统蒸汽吹扫调试方案

中国能源建设集团湖南火电建设有限公司电力调试院

二0一五年一月

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA 编写：

审核：

批准：

HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.,LTD OF ENERGY CHINA

目录

1 调试目的 (1)

2 系统及设备概述 (1)

3技术标准和规程规范 (2)

4 调试应具备的条件 (2)

4.1 对工作场所的要求 (2)

4.2 对投运公用系统的要求 (2)

4.3 对机侧的要求 (3)

4.4 对炉侧的要求 (3)

4.5 对供热管网要求 (4)

4.6其它应具备的条件 (4)

5组织与分工 (5)

5.1 组织 (5)

5.2 各参与单位及职责分工 (5)

6 调试内容及步骤 (6)

6.1吹管范围（详见附图） (6)

6.2 过热器、主蒸汽系统吹管内容及要求 (7)

6.3 与化工厂相接供汽系统、全厂辅助蒸汽系统吹管内容及要求 (8)

6.4 各系统冲管参考表 (16)

6.5 吹管临时系统的安装要求 (18)

6.6 蒸汽冲管步骤 (19)

7 质量控制点 (21)

8 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 (22)

9 强制性条文 (23)

附表1 危险源辨识及预控措施 (24)

附录1 主要管路计算参考值 (25)

附录2 锅炉冷态启动曲线图 (26)

附录3 锅炉吹管系统图 (27)

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锅炉水、过热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了

清除在制造、运输、保管、安装过程中留在系统中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、

氧化铁皮等），以防止外来物被蒸汽带进汽轮机而损害汽轮机部件和因杂物堵塞导致过热器

爆管等事故，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。

2 系统及设备概述

本工程系新建工程，建设规模为4×480t/h高压煤粉炉、2×CC60MW的高压双抽凝汽式

汽轮发电机组、2×N20MW的补汽凝汽式余热发电机组。锅炉采用上海锅炉厂有限公司产品，

燃用烟煤，高温高压参数、无中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构

架、燃烧器四角切圆布置、低氮燃烧、紧身封闭布置，同步建设选择性催化还原法烟气脱硝

装置。

锅炉点火和稳燃用油采用0＃或-35＃普通柴油，点火系统同时作为锅炉低负荷助燃装

置，锅炉最低不投油稳燃负荷为40%BMCR 。

本工程锅炉采用四角切圆燃烧方式，每组燃烧器设有4 只一次风喷口，每台锅炉配4

台ZGM80G 或MPS170 型中速磨，3用1备，单台磨煤机磨损中后期出力最大为27.55t/h。

锅炉设备主要设计参数

制造厂上海锅炉厂有限公司

型号 SG-480/9.81-M2205

过热器出口蒸汽流量 480t/h

过热器出口蒸汽压力 9.81MPa (g)

过热器出口蒸汽温度 540℃

省煤器进口给水压力 11.702MPa (g)

省煤器进口给水温度 215℃

空预器进/出口一次风温度 28/349℃

空预器进/出口二次风温度 23/343℃

空预器出口烟气温度 127℃

最低不投油稳燃负荷≯40%

锅炉保证热效率(按低位发热量) 92.6%

空预器配2台回转式空预器

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3技术标准和规程规范

3.1 DL/T5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》。

3.2 DL 5190.2-2011《电力建设施工技术规范-锅炉机组篇》。

3.3 DL/T 852-2004 《锅炉启动调试导则》。

3.4 DL/T 1269-2013《火力发电建设工程机组蒸汽吹管导则》。

3.5 DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》。

3.6 DL/T 5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》

3.7 DL/T 5295-2013火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程。

3.8 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》。

3.9 CJJ29-2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》。

3.10 《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T 561-2013）。

3.11 相关方签订的有效技术合同文件和设备技术资料。

4 调试应具备的条件

4.1 对工作场所的要求

4.1.1 与尚在继续施工的现场及有关系统之间已有可靠的隔离。

4.1.2 临时管道、消音器周围已设置明显的警戒线和警示牌，并安排专人在安全处值守，禁

止无关人员靠近。消音器排汽口应朝向安全处，避免近距离朝向建筑物、重要设施以及人员

工作区域。

4.1.3 妨碍通行和有着火危险的脚手架及障碍已拆除。

4.1.4 沟道盖板、梯子、平台拦杆齐全，地面平整清洁，工作人员能安全通行。

4.1.5 具备充足可靠的照明、通风及消防设施，消防通道畅通。

4.1.6 锅炉房电梯可投用。

4.2 对投运公用系统的要求

冲管期间下列公用系统已经分系统试运转结束并投运:

4.2.1 厂用电系统(厂用动力电源、事故电源和照明电源)。

4.2.2 DCS系统。

4.2.3 循环冷却水系统。

4.2.4 化学补水、取样（炉水、给水、凝结水）、加药系统。