圆管涵施工专项技术方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
圆管涵专项施工技术方案
圆管涵施工技术方案一、编制根据本方案是根据怀化市公路勘察设计院和永州市交通勘察设计院共同设计旳S324线蓝山朱禾铺至山背岭公路改建工程K5+500～K9+840段线路涵洞设计图及有关施工旳技术原则、规范和现场实际状况并结合我们旳施工条件而编制。
二、工程概况（一）本协议段设计共有钢筋混凝土圆管涵5座，涵长合计为88.33延米，交角为900，左右洞口均采用八字形式，涵洞用途均为浇灌用涵，详细状况见下表：涵洞设计状况一览表（二）根据总体施工进度计划规定，为保质保量完毕，圆管涵管节采用从混凝土圆管预制厂外购，汽车运至现场后，机械吊安装。
涵洞工程旳进度快慢与否严重制约路基土石方旳进度，为此，我部采用平行和流水施工措施相结合，加紧涵洞工程旳施工。
（三）施工组织机构施工队除队长外另设质检员、施工员、材料员、安全员。
在施工队长旳统一领导下，对质检员、施工员、材料员、安全员确定旳职责、职权，既有明确分工，又要有机地协调配合，指导施工工人施工。
保证工程质量、工程进度和施工安全。
施工队组织机构图三、 施工进度和重要工料机、人员安排（一）、该圆管涵安排6月15日正式动工，7月25日竣工。
（二）、施工人员见下表：（三）、重要使用机具：四、施工措施与环节1、管涵施工放样：放出轴线，端线及开挖边线，轴线桩放到开挖线以外后用水泥浆保护好，同步在开挖线附近加设一种临时水准点旳固定位置，用来控制各构造部位旳标高，经监理工程师核算无误后方可进行施工。
2、基坑开挖：基坑由挖掘机开挖至高于设计标高20cm左右，自检合格后，及时报监理工程师做地基承载力试验，经监理工程师检查合格后，由人工挖至设计高，人工清理整平。
基坑顶面应设置排水沟，防止地面水流入基坑，基坑顶有动载时，坑顶边与动载间应留有不不不小于2m宽旳护道。
3、垫层施工：圆管涵采用旳垫层材料为压实旳持续砂砾垫层，其压实度在95%以上（按重型击实法试验测定），砂砾垫层分层压实、摊铺不得有离析现象，否则必须重新拌和铺筑。
圆管涵工程施工技术方案
圆管涵工程施工技术方案一、工程概述圆管涵是一种常用的桥梁结构形式，其构造相对简单，施工周期短，因此在各种工程中得到了广泛应用。
圆管涵是指采用圆形或椭圆形钢筋混凝土管道作为涵洞的一种特殊结构。
其主要用于公路、铁路、市政道路等交通场所的道路交叉、沟渠通道、管道穿越等场合。
本工程为某市生活污水管线改建工程，因涉及一处道路交叉段，故采用圆管涵形式建设。
二、施工前准备1. 圆管涵设计方案确认根据设计要求和实际情况，确定圆管涵的形式、尺寸、材料等设计参数，确认设计图纸并编制施工图纸。
2. 施工单位准备确定施工单位和施工团队，确定施工人员配备，进行相关培训及技术交底工作。
3. 勘察和测量对施工区域进行勘察，确定地质情况、土壤特性、地下水情况等，并进行精确的测量工作，确定圆管涵具体的建设位置和尺寸。
4. 施工材料准备按设计要求确定圆管涵所需的各类材料，包括管道、混凝土、钢筋等，确保材料质量符合相关标准。
5. 劳动力物料准备确定施工所需的各类劳动力和物料，包括施工人员、机械设备等。
6. 各级部门审批进行相关手续的申报和审批工作，包括环保、交通等相关部门的审批手续。
7. 交底对施工人员进行相关技术交底，包括设计方案、施工程序、安全注意事项等。
8. 安全保证做好安全保障工作，包括施工现场的警示标识、安全防护措施等。
三、施工流程1. 地基处理根据勘察结果，对涵洞的基础地基进行处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
2. 安装支架按设计要求，在地基上搭设支架，用于支撑涵洞的施工。
3. 浇筑底板在支架上浇筑涵洞的底板，根据设计要求进行混凝土浇筑和钢筋加固。
4. 安装管道在底板固化后，按设计要求安装圆管涵的管道，包括连接和固定工作。
5. 浇筑墙板在管道安装完成后，浇筑涵洞的墙板，包括混凝土浇筑和钢筋加固工作。
6. 完善设施在圆管涵建设完成后，对其进行细部处理和设施完善工作，包括防水处理、防腐处理、排水系统等。
7. 检验验收经施工单位的质量验收、相关部门的验收和监理单位的验收后，进行圆管涵的竣工验收工作。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施，用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题，以确保交通畅通和水流通畅。
本文将提供圆管涵专项施工方案，以确保施工质量和安全。
1.施工前准备1.1.检查设计方案：仔细检查相关设计图纸和规范，确保施工方案符合设计要求。
1.2.制定施工计划：根据项目的时间要求和资源情况，制定详细的施工计划，并确保施工进程与其他施工活动协调一致。
1.3.确定施工人员：指定合适的施工队伍，并确保他们具备相关经验和技能。
1.4.准备材料和设备：按照设计要求，准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等，并保证质量合格。
2.施工过程2.1.施工现场布置：确定施工区域的范围，并按照设计图纸进行施工现场的布置，包括设置警示标志、施工指示牌等，确保施工区域的安全。
2.2.挖掘沟槽：根据设计要求，使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘，并控制挖掘深度和宽度，确保圆管的稳定性。
2.3.安装圆管：将圆管按照设计要求进行拼装，并采取适当的技术措施确保连接牢固，如采用扣合或焊接等方式。
2.4.固定圆管：在圆管两侧设置支撑物，如使用水泥砖块或石头等，确保圆管的稳定性，并保证水流畅通。
2.5.灌注材料：将灌注材料填充到圆管中，确保圆管与土壤之间的连接牢固，并确保施工品质。
2.6.施工检查：每个施工阶段都要进行严格的质量检查，确保施工符合设计要求，并及时纠正施工中的问题。
3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范：确保施工人员严格遵守安全规章制度，佩戴好个人防护装备，并提供有关安全教育培训。
3.2.设置警示标志：在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并保证施工现场的安全。
3.3.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，确保施工过程中没有安全隐患，及时采取预防措施。
3.4.施工过程中的安全防护：在施工过程中，设置适当的安全防护措施，如安装护栏、设置警示标志等，以确保施工人员的安全。
3.5.施工过程中的交通疏导：在施工现场周围设置交通警示牌，疏导交通，确保施工区域与交通区域分离，减少交通事故的发生。
圆管涵施工技术方案
LK2+750钢筋砼圆管涵施工方案一、重要根据为：1. 施工承包协议书2.《施工招标文献》3. 圆管涵施工图4.《公路工程施工安全技术规范》（JTT 076-95）5.《公路桥涵施工技术规范》（JTT 041-）6.《公路施工手册—桥涵》（上、下册）（9月）7.《公路工程质量检查评估原则》（JTG F80/1-）8.《公路路基施工技术规范》（JTG F10-）9．业主、监理对本工程旳质量规定10．其他有关旳法规、规程等。
二、工程概况郴宁高速第十六协议段位于郴桂高等级公路S322万华岩收费站往桂阳方向220m处，起点桩号LK0+000，终点桩号LK7+066.94，路线长度7.06694km。
LK2+750圆管涵与路线左交角50°，孔径φ1.5m，涵长45.81m，进口为八字翼墙，出口为八字翼墙。
重要材料：管身混凝土：C30管身钢筋：Ⅰ级钢筋八字墙身、八字墙铺砌、一字墙墙身、一字墙基础帽石：C30砼。
三、施工准备(一)施工组织机构：(见附表)(二)重要人员配置：(二)、施工准备：1.清理杂物，整顿场地。
2.准备多种施工机械，并做好保养。
3.安装好施工现场水电供应设施。
4.合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
5.施工所需旳多种材料准备。
四、施工进度计划LK2+750圆管涵计划动工日期为11月10日，竣工日期为11月25日，如遇雨天或者其他状况则顺延。
施工进度计划横道图五、施工方案及施工工艺施工前先彻底清理施工现场旳杂物及垃圾，并进行初步旳平整。
（一）、施工放样仔细对图纸进行复查，领会设计意图。
根据图纸确定旳构造物旳位置和标高，用全站仪测放涵洞中桩及轴线。
为便于开挖后旳检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
放样完毕后，根据基础旳构造尺寸放出构造基础旳边线，用石灰撒出基础开挖线。
经测量监理工程师复检无误后，方可进行基坑开挖。
（二）基坑开挖及处理坑由挖掘机开挖，人工配合整平。
采用机械开挖至高于基底设计高程50cm时，采用人工开挖整平，开挖时应当有专门旳测量人员控制高程，防止超挖现象。
圆管涵施工方案(终)
圆管涵施工方案(终)
一、工程概述
圆管涵是一种常见的桥涵结构，用于排水、通行等方面。
本文将对圆管涵的施
工方案进行详细介绍。
二、施工准备
1. 施工人员准备
在施工前，需要组织好具有相关施工经验的工程人员，确保施工人员熟悉施工
图纸和工作流程。
2. 设备准备
准备各种施工所需的设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌车等。
3. 材料准备
准备好施工所需的各种材料，如混凝土、钢筋等。
三、施工过程
1. 开挖基坑
根据设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖工作，确保基坑的大小和形状符合
设计要求。
2. 配筋及模板
在基坑中进行钢筋的布置和模板的搭设，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土
在配筋和模板完成后，开始进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密
实性。
4. 验收及封模
待混凝土充分凝固后，进行验收工作，确保圆管涵的质量符合要求，然后进行
封模处理。
四、施工验收
在施工完成后，进行圆管涵的验收工作，确保施工质量符合设计要求，同时做
好施工档案的整理和归档工作。
五、施工总结
通过本次圆管涵施工过程，我们深刻认识到施工过程中的各种环节都需要严格
遵守设计要求和施工规范，只有如此，才能保证圆管涵的质量和安全性。
六、参考资料
1.土木工程施工技术标准
2.圆管涵设计规范
以上是关于圆管涵施工方案的介绍，希望能对相关工程师和施工人员有所帮助。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。
下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。
2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。
3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。
4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。
5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。
二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。
2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。
挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。
3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。
4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。
5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。
6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。
7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。
8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。
以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。
圆管涵施工技术方案2
东线高速公路陵水立交改建工程圆管涵工程施工一、工程概况东线高速公路K190+899.103陵水立交位于陵水县城西侧、在建的东环铁路陵水车站东侧，北距香水湾和南距文罗互通立交的距离分别为8.3km和7.8km。
被交道路为国道海榆东线，高速公路上跨。
陵水立交现状为简易型立交，变速车道、匝道技术指标低，不满足现行规范要求，本项目的实施是针对该情况将现状陵水立交改建为半苜蓿叶式互通立交。
二、沿线地形、地质及水文自然地理特征1、地质水文：互通区地貌单元属海成Ⅳ级阶地，微地貌单元进一步划分为坡地和地沟。
地下水主要接受大气降水及地下水侧向补给，总体向下游排泄。
勘察期间实测混合地下水位埋深为0.00-2.5m，根据区域水文地质资料及附近水井调查，地下水位年变幅在0.5-1.0m。
本次勘察揭露的地层，表层为第四系全新统冲击土及第四系中更新统北海组海相沉积土，下伏晚白垩纪花岗闪长岩及其残积土。
2、气象：项目所在地属热带季风岛屿性气候，气候温和，雨量充沛，年平均气温24℃，夏季长达9个月，春秋不分，长3个月，无冬天。
夏季高温高湿，台风活动频繁，降水充沛，12－2月为春秋季，降水稀少，全年无霜日，日照充足，太阳辐射强。
三、施工准备：施工前应先根据设计要求，对圆管涵进行定位放线，放出圆管涵具体位置，合理安排平面布置，应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。
根据规范要求，在充分了解工程的实际情况和选择合理经济的沟槽横断面。
并充分考虑冬季和雨期的施工措施，编制施工组织设计报监理审批，着重以下几点：（1）挖、填方的土方平衡计算，做出合理安排，减少重复运输。
（2）进行施工现场的排水设计，并考虑排水和周边构筑物的影响。
（3）考虑具体投入的设备、数量、品种、人员等。
（4）土方开挖后弃土的堆放、运输以及可利用土的临时堆放点的布置等。
四、钢筋砼圆管涵施工管涵施工完毕后，砌体砂浆或砼强度达到规定要求时方可进行回填，涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，相对密度达到96%，回填材料严格按设计要求，每层厚度不超过15cm。
圆管涵施工技术、工艺方案说明
圆管涵施工技术、工艺方案说明第一篇：圆管涵施工技术、工艺方案说明K27+886圆管涵施工技术、工艺方案说明一、工程概况K27+886圆管涵，为单孔Φ1.5 米圆管涵，涵长41.32米，与路线夹角为100°，涵底纵坡为零。
二、施工准备1、测量放样：用全站仪准确放出圆管涵中桩及纵、横轴线，然后放出各部位位置，钉木桩保护，防止移位、破坏。
2、现场准备：涵洞征地及临时占地征用工作已经完成，需用材料已经进场并经试验检测合格，机械设备及人员已经进场，各项准备工作已经就绪，能够满足施工要求。
三、施工技术方案（一）、基坑开挖及垫层施工1、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑放样。
基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。
2、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm。
基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试验，合格后进行下步工序。
3、垫层施工：基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填砂砾并夯实，压实度满足规范和设计要求。
砂砾垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。
（二）、基础施工1、基础放样基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样。
并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。
2、混凝土管座：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均应符合规范要求，严格按实验室给定的施工配合比拌制砼，拌和均匀。
按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。
管基分两次浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3cm, 待安放管节后再浇筑管底以上部分。
（三）、钢筋混凝土圆管的预制1、管节由监理工程师认可的预制厂制作。
圆管涵施工技术方案
圆管涵施工技术方案1 概述本标段与成雅高速公路、横穿地方道路位置需要用圆管涵与原有涵管接长、疏通地方水系。
为确保圆管涵施工质量特编制本施工技术方案。
2 基础开挖2.1、人工开挖开挖工程量较小的土质或石质基坑采用人工开挖，其开挖方法：土质基坑采用放坡开挖。
石质基坑采用垂直开挖。
弃土提升及运输方法采用人工挑运。
2.2、机械开挖配合人工刷坡检底开挖工程量大的土质基坑采用0.8m3挖掘机开挖，配合人工刷坡检底的施工方法，机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于30cm 厚度的土层由人工开挖检底，弃土提升及运输方法采用挖掘机回旋弃土，基坑开挖至设计底部高程后先进行基础承载力检测，若承载力满足设计要求则进行下一工序施工作业，如果基坑地基承载力不满足设计要求则会同监理工程师、设计、业主对不满足承载力基坑进行处理方案确定，方案确定后按既定方案进行施工并及时记录、报检，基础处理完成经监理工程师验收合格后进行下一工序施工作业。
3 基坑排水基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。
对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。
4 基础施工根据设计图纸圆管涵基础分为单孔有基和单孔无基两种结构，基础均为C20混凝土，基础开挖至设计高程后若满足设计则根据测量放样结果进行立模进行混凝土浇筑施工，在浇筑过程中及时进行振捣，避免混凝土出现低强现象，并按设计图纸要求在混凝土顶面浇筑成U型槽，便于放置圆管涵。
5、圆管涵铺设圆管涵铺设施工时采用吊车吊入基础上然后人工固定的方式，圆管涵放置在基础顶面之后按设计图纸要求在圆管接头位置采用沥青麻绳填充中间缝隙后用沥青油毡包裹进行防漏处理。
涵管铺设完成后按台背回填要求对涵管两侧分层进行填筑、夯实。
6 片石混凝土洞口、洞底铺砌、片石混凝土涵基及涵台身工程进出口八字墙（一字墙）采用C20混凝土现浇与涵管连接成为整体，浇筑时混凝土制配统一集中由拌和站搅拌，混凝土搅拌运输车运输到施工现场后直接浇筑，模板采用大块整体钢模板，清理干净模板内杂物，使之不得有滞水，施工碎屑和其他附着物质，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。
圆管涵施工技术方案
圆管涵施工技术方案一、施工内容及施工步骤1、施工前期的准备工作1）测量放样按照设计图纸，采用全站仪放出涵轴线（一般为纵向轴线和横向轴线），轴线桩放到开挖面以外，并用水泥砂浆保护好，然后放基坑开挖线（应放出开挖边坡坡比线）及洞口八字墙基坑开挖线。
同时在开挖处附近，加设一个临时水准点于固定位置，用来控制各结构部位的标高。
2）其他准备工作由于施工便道的贯通和场地的整理，圆管涵所需的沙石、水泥等材料能够就近堆放。
打夯机、沥青和麻絮、油毡放置在能移动的活动工棚内，工棚设在施工点附近。
让施工能够正常顺利的进行。
2、现场施工1）材料的质量控制与进场a.中心试验室将对用于圆管涵施工所需的各种原材料进场试验检测，并将所测得的各项指标，报于监理工程师审批。
b.材料和管涵堆放应根据施工需要就近堆放，以便于施工。
c.涵管由业主提供的预制场直接运输到施工现场，并做好在运输、装卸过程中的防碰撞措施，以避免管节损坏或产生裂纹。
管涵应该符合强度要求和尺寸要求，管节可按下表进行检测：2）基础开挖采用挖掘机配置人工开挖基坑，其开挖边坡比控制在1：0.5左右，开挖过程中将始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥（当在原有灌溉水流的沟渠修筑时，应开挖临时排水沟保证灌溉水流畅通）。
基坑的挖土方将弃至就近的弃土场。
填方路段涵洞必须采用路堤填筑后返开槽施工，既路基填筑高度大于涵顶标高加0.5m（或达到路基设计标高）并压实紧密后再开挖基础。
当基坑开挖到接近基底标高时（一般留20cm左右）将检查核对基底地质情况和地基承载力，填写《结构物基底质检表》并报于监理工程师审批。
若现场观察地质情况较差时，则按监理工程师的意见，进行深挖和钻探，并作必要的土工试验，将试验结果和处理方案提交监理工程师，经批准后进行地基处理。
若地基承载力符合设计要求，则组织民工突击挖至基底设计标高。
待夯实达到要求之后，进行圆管涵模板的安装。
3）基础浇筑(1)模板安装本涵模板采用钢模施工，安装模板时，模板间的接缝应紧密，不允许出现漏浆现象，安装好的模板用钢管支架固定牢靠，保证在浇注砼施工时，不变形，在浇注砼之前模板必须清理干净，并涂模板油或脱模剂，在模板边接处接一层胶带，防止水泥浆流失。
箱涵圆管涵技术方案
xx标箱涵、圆管涵施工技术方案一、圆管涵施工施工顺序为: 清理场地→开挖基坑→基础施工→管节安装→防水层施工及涵洞两侧回填。
管涵基坑挖好检查合格后, 进行基础施工。
基础砼用砼搅拌运输车从预制场运至施工现场, 机械振捣密实。
基坑开挖时所挖出的路基填料放于距坑顶1m以外的路基上, 所挖出不适用材料运至监理工程师指定地点, 堆积高度不超过1.5m。
沉降缝按设计要求进行设置。
管节安装按“先下游, 后上游”的顺序进行, 人工配合汽车吊就位。
管基砼分两次浇筑, 先浇筑基础, 管节安放后管肩包固上部分。
砼强度达到设计或规范规定的设计强度70%后, 方可进行回填作业。
当涵顶覆盖层厚度小于50cm时, 严禁任何重型机械和车辆通过。
施工前认真阅读通用图, 预制管节时, 注意不同填土高度的管涵的配筋不尽相同, 需对预制管节进行编号, 以免装配时搞错。
1.施工放样时, 注意管涵的全长、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置。
2、管基可分两次浇筑, 浇筑基础前先填砂砾垫层, 并注意基础沉降缝用2～3cm沥青木板留缝的设置, 此外, 还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆砼2~3cm, 安放管节后再浇筑管底以上部分, 并保证新旧砼的结合。
3.施工过程中, 当涵顶覆土厚度小于0.5m 时, 严禁任何重型机械和车辆通过。
4.沉降缝设置按涵洞布置图及通用图所示进行设置施工。
5.开挖基坑至涵洞基础底标高, 整平夯实后再施工涵洞基础及涵身。
6、为了防止主线边沟水冲刷原沟渠, 需对原沟渠进行必要的防护, 其原则为：主线排水沟底标高与原沟渠底标高的差值≤1.0m 时, 原沟渠不铺砌防护；若差值>1.0m 时, 根据地形条件在涵洞洞口外、主线边沟出水口处设急流槽, 洞口的浆砌、洞口的基础按图纸要求设置齿坎连接处理。
7、对涵顶及涵洞两侧不小于2 倍孔径的范围内的填土, 分层对称夯实, 用透水性材料或石灰处治土回填, 采用小型压实机具薄层压实, 保证压实度达到规定要求。
圆管涵工程施工技术方案9
圆管涵工程施工技术方案一、施工工艺流程管涵工程施工流程见下图。
管涵工程施工流程图二、施工方案1.施工准备施工前对现场进行调查，了解地下管线、电缆等埋设情况，对可能受到施工影响的地下管线，及时向监理工程师和有关部门汇报，并采取措施迁移与保护。
根据通道所在位置，对场地采用推土机进行整平后，组织施工人员、机具进场、备足材料，准备好施工用水、用电。
2.施工放样基坑开挖施工前，应按图纸要求的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意管涵全长及洞口端墙的准确位置。
检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符，如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。
严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线，以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。
3.基坑开挖1) 基坑开挖采用机械开挖。
首先用挖掘机按预定的坡度进行开挖，并随时检查以防止挖至设计高程时，出现基坑超挖。
2) 当基坑内有水时，应设置集水坑或排水沟，并用抽水机将集水排出。
3) 挖出的土如果不能利用填方应用自卸式汽车运至弃土场，可利用的土方将运至邻近填方段落。
不能即时运走的土方应堆放在不影响基坑稳定的范围外。
基坑顶有机械设备时，应远离基坑，以保证坑壁边坡稳定。
4) 基坑开挖至设计标高时，应通知监理工程师检验基坑底地基承载力。
如果能满足设计要求；应用人工将基底检平，修整至满足设计要求。
并通知监理工程师检验基坑，检验合格并作好隐蔽工程的照像和摄像工作后进入下道工序。
5) 如果基坑开挖至设标高后不能满足基底承载力要求。
应及时通知监理工程师、设计代表以及业主。
待定出变更处治方案后进行下道工序施工。
4.砂浆拌合砂浆采用砂浆搅拌机拌合，水泥、河砂和水的掺配严格按施工配合比用重量掺配。
并保证拌合机的拌合时间每盘不能小于3min。
拌制后的砂浆应有良好的和易性、保水性、及适宜的硬化速度。
5.砂浆浆砌片石换填1) 基底处理(1) 基底为斜坡时，应按设计要求挖成水平台阶，基底应大致检平，有泥土时应冲洗干净。
圆管涵施工技术方案
施工技术方案1、测量放线测量并放出圆管涵中心桩位以及两端界桩桩位。
（1）将圆管涵中心控制桩沿路线纵向分别延伸，并固定纵向轴线保护桩。
同时将圆管涵中心轴线的两头界桩沿圆管涵横向轴线延伸至安全线外，确保纵向及横向轴线不偏移。
（2）以此两条轴线及四个控制桩为基准点，报请监理工程师复验后，放出基坑的开挖边线。
同时用水泥混凝土对每根控制桩及护桩加以保护，并插上醒目标记，以防破坏。
2、基坑开挖：根据控制桩，用石灰洒出基槽开挖边线。
开挖要严格按照施工图设计的标高和尺寸开挖，采用机械挖土，人工配合，并考虑放坡系数及排水沟。
机械开挖离基槽设计高程20－30cm左右，用水准仪测设、剩余部分土方由人工开挖带线平整、修槽，使基槽尺寸及标高符合设计要求。
3、软弱基底处理：基坑开挖后，综合考虑本地区的特殊地基情况，根据临海高等级公路响水段工程建设指挥部及驻地监理办现场勘察后的指导意见，采用掺5%石灰土对涵洞进行的基底处理。
4、碎石垫层：基底处理完毕，报请监理工程师验收合格后，利用机械配合人工进行碎石垫层回填施工，用小型夯实机械进行密实。
使碎石垫层平面尺寸及标高符合设计要求。
5、砂砾垫层：碎石垫层施工完毕并报请监理工程师验收合格后，再用机械配合人工进行砂砾垫层的回填施工，用平板振动器进行密实。
并设排水沟即时抽水。
6、基础模板：a、基础砼采用刚度好、尺寸标准、周转率高的定型钢模板立模，钢模必须保证其表面平整、形状准确、拼缝后不漏浆等要求。
b、模板安装前，模板先进行人工除垢，在模板表面均匀涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
c、支立模板时为了防止模板位移凸出，必须在模板外设立支撑固定。
d、模板安装完毕后，为保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，合格后报监理工程师复核认可后，浇注混凝土，浇注时，发现模板有超过允许偏差值的可能应及时纠正。
7、基础砼浇筑砼浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应及时清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种用于快速进行衬砌施工的专用模板，广泛应用于排水工程、交通工程等领域。
本文将详细介绍圆管涵施工的方案。
一、整体施工方案1.工程准备：包括施工图纸的编制、施工方案的制定、施工材料的采购等准备工作。
2.施工人员组织：根据工程规模，确定施工人员的数量和组织架构。
3.圆管涵制作：根据设计要求和施工图纸，进行圆管涵的制作和组装。
4.地基处理：清理施工现场，进行地基处理工作，以确保圆管涵的稳定性。
5.圆管涵安装：将制作好的圆管涵逐段安装到预定位置，通过挖掘机等设备进行安装。
6.衬砌施工：对圆管涵进行衬砌施工，采用钢筋混凝土等材料进行衬砌。
7.钢筋绑扎：对衬砌完成的圆管涵进行钢筋绑扎，以提高其抗压性能。
8.砼浇筑：进行砼浇筑工作，将砼均匀地浇注到圆管涵内部，强化其结构强度。
9.桥面铺装：进行桥面铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。
10.环境保护：对施工现场进行环境保护工作，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
11.完工验收：按照相关规范进行完工验收，确保工程质量和施工安全。
二、关键技术及措施1.圆管涵制作：根据设计要求，采用专业加工设备进行圆管涵的制作，确保尺寸精度和表面质量。
2.地基处理：对施工现场进行地基处理，包括挖土、平整等工作，确保土壤的承载能力，并采取防止沉降的措施。
3.安装准备：对施工现场进行临时道路的铺设，提供安装设备和材料，并进行安全检查和防护措施。
4.安装施工：将圆管涵逐段安装到预定位置，通过合理的施工方法和设备，确保安装的准确性和稳定性。
5.衬砌施工：采用合适的衬砌材料和技术，进行衬砌施工，确保衬砌的平整度和抗压性能。
6.砼浇筑：根据设计要求，进行砼材料的配制和浇筑工作，采用振捣设备进行浇筑，并注意砼的流动性和密实度。
7.桥面铺装：根据设计要求，采用合适的桥面铺装材料和工艺，进行铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。
8.环境保护：在施工过程中，采取有效的措施进行环境保护，包括扬尘控制、噪音控制等，减少对周边环境的污染。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵专项施工方案编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日一、编制依据本施工方案依据相关法律法规和工程技术规范编制。
二、工程概况本工程为圆管涵施工，位于XX地区，涵洞长度为XX米，直径为XX米。
三、主要工程量本工程主要包括圆管涵的施工及相关设施的建设，具体工程量如下：1.圆管涵施工：XX米；2.排水系统建设：XX；3.其他相关设施建设：XX。
四、施工部署1.总体思路本工程采用分期施工的方式，分为XX个阶段，每个阶段施工周期为XX天。
具体施工流程如下：此处应详细描述施工流程）2.工期安排本工程总工期为XX天，具体分阶段如下：此处应列出各个阶段的工期安排）五、管理人员、劳动力及机械配置1.管理人员配置本工程需要配备项目经理、施工班组长、安全员等管理人员，具体配置如下：此处应列出各类管理人员及其职责）2.劳动力配置本工程需要配备各类工人，具体配置如下：此处应列出各类工人及其数量）3.机械配置本工程需要配备各类机械设备，具体配置如下：此处应列出各类机械设备及其数量）以上为本工程的施工方案，如有需要，可根据实际情况进行调整。
六、施工准备在进行圆管涵施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括材料准备、现场准备和技术准备。
1、材料准备材料准备是圆管涵施工的重要环节。
需要准备好的材料包括钢筋、混凝土、模板、管节等。
这些材料需要经过质量检验，确保符合施工要求。
2、现场准备现场准备包括场地清理、平整、围墙建设等。
需要确保施工现场的安全和整洁。
3、技术准备技术准备是圆管涵施工的关键。
需要制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工注意事项等。
同时，需要配备专业的技术人员，确保施工质量和安全。
七、施工工艺圆管涵施工的工艺包括基坑开挖、基础施工、管节铺设、进出水口及墙身施工等。
这些工艺需要按照施工方案进行，确保施工质量和进度。
八、施工方法1、施工准备在进行圆管涵施工前，需要对施工现场进行清理和平整。
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⑤、加强对路线范围内的临时排水，保证路基不积水，确保质量。
4、工程完工质量保证措施：
①、分项工程完工组织全面自检并进行质量评定，达不到优良时进行返工处理，确保分项工程达优良。
②、分项工程完工后立即组织人员收集整理有关记录、试验、检测等质检原始资料以及变更、质量事故处理等资料，并汇编成册，送交监理部门审查认定。
承包人：日期：
设备名称
规格型号
数量
进场
日期
技术
状况
拟用何处
备注
挖掘机
SY225C.8S
1
2012.10
良好
标段互通
良好
标段互通及涵洞
自卸汽车
华菱290
1
2012.10
良好
标段互通及涵洞
砼运输车
1
2012.10
良好
标段互通及涵洞
砂浆搅拌机
1
2013.5
良好
标段互通及涵洞
项目经理部在总公司的领导下加强对工程建设的全面管理，在设备、人员、资金等方面加大投入，确保本合同段的全面建设顺利开展。进一步完善内部管理机构和体系，健全目标管理制度，进一步明确分工，责任到人，做到职、责、权统一。严抓管理、促进度，抓质量、创优良工程，抓安全文明生产、树形象，掀起施工建设高潮，确保工程进度和工程质量。
3.6砂砾垫层3
3.7管道安装3
3.8涵背回填4
3.9圆管涵施工工艺流程4
4质量保证体系及保证措施6
5进度计划保证体系及保证措施9
5.1施工进度计划保证体系9
5.2完成进度计划的保证措施10
6安全、环保措施12
6.1安全组织机构12
6.2安全保证措施14
6.3环保保证措施15
6.4安全生产规程16
7雨季施工管理17
2.2、全面质量管理和安全生产管理
项目经理部在总公司的领导下加强对工程建设的全面管理，严格执行质量管理体系标准，完善质量体系。同时先进的施工设备，高精度的测量仪器，成熟的施工工艺和技术以及经验丰富的施工技术人员是工程质量的有力保障。质量是企业的生命，安全是质量的保障。我们始终把质量和安全放在工作的第一位。
9、圆管涵施工工艺流程图：
圆管涵施工工艺框图
四、质量保证体系及保证措施
1、建立健全“质量管理组织机构”和“质量保证体系”，明确各级质量责任，提高工程质量。
质量管理组织机构框图
质量保证体系框图
2、开工前的质量保证措施：
①、选配经验丰富技术素质高的施工管理技术人员担任项目工程施工管理。
②、挑选具有技术素质高、从事过相关工程施工、质量过得硬的队伍。并在分项工程项目开工前对民工队伍进行技术及质量标准交底。
6、砂砾垫层：经工程师同意在已修整好的基底进行铺设砂垫层，厚度不小于设计，并用平板振动器进行震实、找平，报工程师检验。
7、管道安装：圆管由定点专业厂家预制并定购，并经业主、监理工程师同意，预制过程中有现场监理工程师旁站，附相关检测资料，经检验合格后运送至工地，管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹；涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，经监理现场认可后才能进行安装，安装时严格按规范规定操作。准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，圆管的安装采用装载机或挖掘机吊装，吊装运输途中用橡胶块垫于管壁与钢丝绳中间，保护管口不受损坏，吊装从下游往上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。管涵厚度不同时，应使内壁齐平，沥青麻絮沉降缝先将麻絮放在沥青中浸泡，然后再进行塞缝，要用两层15CM的浸透沥青油毛毡包缠接缝部位。具体施工细节要求严格按《施工技术规范》和溆怀高速公路施工招标文件中的补充规范及湖南省高速公路精细化施工实施细则进行施工。
（1）坚持质量第一的方针，实行全面质量管理，建立以质检科为主的质量管理检查体系，确保工程进度与质量。严格执行质量管理体系标准，加强质量意识教育。
（2）成立以总工程师为组长，由总工室、质检科、工程技术科、材料、测量队、试验室组成质量检查监督小组。
（3）建立三级质检体系。每道工序现场技术员自检合格后，报项目部质检员检查合格后，上报监理工程师，检查合格再进行下一道工序。对现场质量进行全方位、全过程监控。
计划开工日期：2013年5月25日计划完工日期：2013年6月25日工期：30天
此项工程负责人姓名：曾平
附件：1、LK6+170钢筋砼圆管涵分项工程施工技术方案；
2、砂、石、水泥原材料检测报告，M7.5及M10砂浆、C30砼配比报告；
3、施工放样测量报告。
承包人(或承包人代表)签名:年 月 日
监理员意见：
附录：通涵构造物施工主要管理人员一览表18
LK6+170钢筋砼圆管涵施工技术方案
一、钢筋砼圆管涵工程数量表：
序号
中心桩号
与路线右
夹角(度)
孔数与孔径(孔-m)
设计涵长(m)
进出口形式
备注
进口
出口
1
LK6+170
90
1-1
13.5
井字
八字
钢筋混凝土圆管涵主要材料为：管节设计采用内径为Φ75cm，按照业主、监理要求，管径变更为Φ100cm成，管基为砂砾垫层，管口段铺砌、翼墙及隔水墙为M7.5水泥砂浆砌片石，用M10水泥砂浆勾缝。
8、涵背回填：涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土，回填土采用内摩擦角较大的砾类土或砂性土进行两边对称分层回填。涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯（压）实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。采用打夯机夯实，压实度达到96%，压实度经现场监理旁站进行检测。严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，回填过程中及时做好每层填筑的回填记录、影像资料及相关检测。
（3）、砼的运输：混凝土采用砼罐车运输。
（4）、采用砂浆搅拌机现场搅拌砂浆，严格按照监理处试验室批复的配合比配料，同时根据材料的现场含水量情况调整其施工配合比。并且各种配料必须按照配合比换算出每盘重量进行称重，以保证施工质量。
5、基坑开挖：填方路基在路基填筑高于涵洞标高1m，以便反开挖坑槽施工。基坑开挖采用挖掘机开挖，配合人工修整，开挖距设计标高30cm时会同监理和质检人员进行检查基坑的平面位置、水平尺寸和地基承载力。清基后即进行轻型动力触探，承载力符合要求后才可铺筑垫层。
2、材料控制：水泥到监理认可的厂家购买，要求性能稳定，有出厂化验和合格证。砂砾材料洁净，级配符合要求，堆放界线分明。水质洁净，符合质量要求。
3、砂浆及砼配合比：本段内所用配合比为中心试验室批复的配合比，所用配合比均按《普通砼配合比设计规程》（JGJ55-2000）通过计算、试配和调整确定，砼的配合比、最大水灰比、最小水泥用量均符合设计图规定及技术规范要求。
[ ]批准该项工程于年月日开工。
[ ]不具备开工条件，意见如下：
驻地监理工程师： 年 月 日
XX高速公路
施工技术方案申报批复单
承包单位：XXXX建设集团有限公司合同号：TJ-26
监理单位：XXXXX建筑工程监理有限公司编号：
致：专业监理工程师
现报上Z30Q主线第Y001 LK6+170钢筋砼圆管涵子分部工程的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件），请予审查和批准。
③、组建设备、仪器性能良好齐全，试验人员素质高的工地试验室。确保各项试验数据的准确、齐全、及时，真实反映施工质量。
④、对进入施工工地的材料（成品或半成品进行取样试验），对进入工地的机械、设备进行标定、测验和检查，确保其规格、型号、性能、质量均能满足设计及施工技术规范规定要求。
⑤、每个分项工程开工前由总工程师、质检工程师对准备工作进行检查，确保其质量保证基础工作完备。
LK6+170钢筋砼圆管涵子分部工程
施工技术方案
施工单位：XXXX建设集团有限公司
XX高速第二十六合同段项目经理部
日期：2013年5月14日
1管涵工程数量表2
2施工组织机构、队伍及工期安排2
3施工工艺3
3.1施工准备工作3
3.2材料控制3
3.3砂浆及砼配比3
3.4砂浆及砼的拌和及运输3
3.5基坑开挖3
二、施工组织机构、队伍及工期安排：
1、管涵质检负责人XXX、施工负责人XXX、施工员XXX。
2、施工组织机构框图如下：
3、施工队：计划安排一个管涵队伍施工，配备12人。
4、工期安排：2013年5月25日～6月25日，3天施工准备；2013年6月4日～2013年6月30日，27天施工工期。
三、施工工艺
③、及时向监理和业主申请对已完分项工程进行中间质量检测验收，存在问题及时整改。
五、进度计划保证体系及保证措施
1、施工进度计划保证体系
工程施工进度保证体系（见下图），各项指标按要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证进度计划实现。
2、完成进度计划的保证措施
2.1、管理体系与管理目标
Z03Q主线第Y001
LK6+170钢筋砼圆管涵
子分部工程开工报告
合同桩号：LK0+000-LK12+000
监理单位：XXXX建筑工程监理有限公司
施工单位：XXXX建设集团有限公司
XX高速第二十六合同段项目经理部
日期：2013年5月14日
XX高速公路
工程分项开工申请批复单
承包单位：XXXX建设集团有限公司合同号：LYTJ-26