链板给料机安全操作规程(新版)
板式给料机安全操作规程
板式给料机安全操作规程前言板式给料机是现代工业生产中常用的设备之一，其作用是将物料从仓库或筒仓中均匀地输送到下一道工序中。
然而，板式给料机在运行过程中，也会带来一定的安全隐患，因此，安全操作规程的制定和遵守，对于保障工作人员的安全，保证设备的正常运行，具有至关重要的意义。
一、设备安全操作规程1.在开始使用板式给料机之前，必须了解并遵守操作规程，如果发现任何问题，要及时向领导和相关工作人员报告。
2.在进行维修、保养和更换设备时，必须将板式给料机停止运行，并采取相应的安全措施。
3.在操作板式给料机时，严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
4.维修或更换设备时，必须在设备完全停止运行后，进行加锁、挂牌和检查操作，确保设备安全无误。
5.在设备异常情况下，必须立即停止设备运行并采取相应的复位措施和报警措施。
如无法解决，必须立即向领导和相关工作人员报告。
二、设备操作流程规范1.开机前准备：(1)根据工作步骤和要求，检查各部位是否正常运行；(2)根据需要进行润滑和打开所需设备；(3)检查供电是否正常；(4)添加物料。
2.操作中的要求：(1)在设备运行时，监控物料的输送情况，确保物料均衡输送；(2)严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部；(3)发现设备异常情况时，必须立即停机并报警。
3.关机后操作：(1)关闭所需设备；(2)清理现场，确保无遗漏。
三、安全设施要求1.设备操作前，必须检查各项安全设施是否正常运行；如异常，需立即向领导和相关工作人员报告和处理。
2.车间必须配备专用的安全防护服和安全防护鞋，操作人员必须穿着上岗。
3.设备周边应设置安全栏，保证人身安全。
严禁在设备周边堆置物料，保证设备安全运行。
4.车间必须设置应急照明设备和应急报警设备，保证在紧急情况下的人身安全。
四、设备日常保养1.按照操作手册进行规范操作，确保设备运转正常；2.应定期检查设备的润滑情况；3.对设备进行定期保养，保持设备光洁、无生锈或者磨损情况。
板式给料机安全操作规程（3篇）
板式给料机安全操作规程一、总则板式给料机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为确保给料机的安全运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉给料机的结构、工作原理和常见故障处理方法，并掌握安全操作规程。
2. 操作人员要遵守相关安全操作规范，持证上岗，并定期参加安全技术培训和考核。
三、设备检查和维护1. 在使用前，要仔细检查给料机的各个部位，确保各连接部位牢固，无松动现象。
2. 定期检查皮带的拉力和磨损程度，如有问题及时更换。
3. 保持给料机各传动装置清洁，定期检查润滑油的量和质量，确保润滑系统正常工作。
4. 维修过程中，必须断开电源，并设置明显的警示标识，以免误操作造成伤害。
四、禁止事项1. 禁止操作人员趴在给料机下进行维修和清理工作。
2. 禁止在运行中触摸运动部件，如滚筒等。
3. 禁止随意调整给料机的设置参数以及电气控制系统的接线。
4. 禁止在给料机下方和周围堆放杂物，以免影响设备正常运行。
5. 禁止超负荷运行给料机，严禁超过给料机的承载能力进行工作。
五、操作程序1. 开机前的准备工作：（1）检查给料机的电源线路是否正常，接地是否可靠。
（2）检查润滑油是否充足，传动装置是否正常。
（3）检查皮带张紧装置是否调整到位。
2. 开机操作：（1）按照正常的启动顺序，逐步启动给料机。
在启动过程中，要观察各传动部分是否运转正常，有无异常声音和振动。
（2）检查皮带张紧装置，确保张紧力适中。
（3）观察给料机的运行状态，确保物料均匀地从给料机上运行下来，避免堆积和溢出。
3. 运行中的操作：（1）定期检查给料机的运行情况，观察各传动部分有无异常情况，并及时处理。
（2）注意观察给料机的磨损情况，如发现磨损较大，要及时更换零件。
（3）定期清理给料机的内部，确保物料的畅通运行。
4. 关机操作：（1）在关机前，先停止给料机的供料，将物料全部排出。
（2）按照正常的关机程序逐步关闭给料机，清理工作完成后，切断电源。
给料机安全操作及保养规程
给料机安全操作及保养规程一、安全操作规程给料机作为一种常用的矿山机械，具有很高的操作技术要求，使用时应当注意以下安全操作规程：1.1 操作前确认在启动给料机之前，应当充分确认设备内部、外部及工作环境等是否具备安全操作条件，在确认无异物、人员等后，方可按照操作流程启动给料机。
1.2 操作时不得靠近机器给料机在正常工作时，很容易发生意外情况，为了避免靠近机器时可能发生的危险，请不要接近机体。
1.3 操作时严禁触碰机器结构在操作给料机时，应当避免接触机器结构，若无法避免，则应当戴好安全帽和手套，以免碰伤。
1.4 操作时不得随意开启机器给料机在操作时，拆卸结构件、消除安全保护装置、调整工作参数等都是非常危险的操作。
在开机前应当确认所有工作准备完成，并经过专业人员确认后，才能正常启动给料机。
1.5 操作结束后做好机器关机及检查工作使用完毕后，应当先关闭给料机电源，再检查机器设备周围工作环境，做好安全检查工作，确保设备达到安全要求。
二、保养规程2.1 定期检查、保养，减少故障率给料机在长期使用过程中，会发生各种设备故障情况，为了避免这种事情发生，我们应该定期对设备进行保养以及正确的使用。
2.2 清洗调整工作给料机在使用过程中，很容易受到物料的影响，因此应该定期清洗设备，特别是介质密集区域，不只能清洗，还需要对设备进行校正和调整。
2.3 发现故障时及时排除在检查设备状态时，发现故障时，应该及时排除，根据实际情况和设备维护手册及时进行修理，以免给料机长期处于无法工作状态。
2.4 配件检查和补给设备正常运作的基础是所有配件都在良好的状态下，最好有任务的检查和保养有助于延长设备寿命，配件补给优先选择原装配件。
以上是给料机安全操作及保养规程，如果能严格遵守这些规则，起码可以减少安全事故发生率，并且可以大大延长设备使用寿命。
板式给料机操作规程8篇
板式给料机操作规程8篇1【第1篇】板式给料机单机操作规程1、检查减速机是否有油、固定件螺栓是否松动、链板是否变形、销子是否脱落、裙板螺栓是否脱落及松动、裙板边缘是否变形、前后轴承座是否移位。
2、启动时,将速度钮旋至最小,确认板式给料机所处料仓内无料或其下游设备处于正常运转状态,慢慢增大转速,并注意其运行状况。
3、停机时,应慢慢将转速调小至“0”。
4、清理给料机中的杂物必须停机进行。
5、对变形的链板及裙板要及时校正。
6、当板式给料机突然停机时,要查明停机原因,方可恢复运行。
【第2篇】板式给料机维护和操作规程目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。
该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。
它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。
可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。
给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23。
2、技术特性：规格-----------------------------------------2200x9944mm链板宽度-------------------------------------2200 mm链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm给料速度-------------------------------------0.01∽0.067m/s生产能力-------------------------------------100～650t/h给料粒度-------------------------------------1.0x1.0x1.2m拉紧装置调整距离-----------------------------700 mm向上运输倾角---------------------------------20电动机：型号-----------------------------------yp2280m-6功率-----------------------------------55kw转速-----------------------------------980r/min减速器：行星与直交复合式总速比---------------------------------6103、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。
板式给料机岗位安全操作规程
板式给料机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、开机前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查各部位联接螺栓应紧固可靠。
3、检查各润滑点应润滑良好，减速机油位正常，用N220中负荷工业齿轮油。
4、检查链板装置拉紧情况。
二、运转中：
1、检查各部位联接螺栓紧固情况。
2、检查各润滑点的润滑情况，主轴装置、拉紧装置的轴承每周加3#锂基润滑脂一次，尾部拉紧装置的滑动轴承座每班注3#锂基润滑脂一次。
支重轮每月注3#锂基润滑脂一次。
3、为保护链板，正常停机不要卸空物料，机尾段要留有物料，给料机进料口严禁有杂物，发现进料口有大块料应及时采取措施以防板运机卡大块而停机。
4、检查干油站工作情况，储油箱必须有足够的油量。
5、板运机斜坡走道上严禁洒水或有灰、料等杂物，防止人员滑
倒。
在板运机边行走，严防物件碰运转部位，以防发生人身设备事故。
三、在对给料机进行检修完毕后，要清理现场工具及设备环境卫生。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。
链板输送机操作规程正式版
链板输送机操作规程正式版一、操作前的准备1.检查链板输送机的外观是否完好无损，各部位紧固是否牢固。
2.检查输送机的输送链板和导向轮是否完好，是否有断裂、松动和磨损等现象。
3.检查输送机的电源线路是否正常，各按钮、指示灯和安全保护装置是否灵敏可靠。
二、操作过程1.在操作前，应先按照设备制造厂家提供的操作说明书认真了解输送机的结构、工作原理和技术参数。
2.在正式操作之前，应先对输送机进行试运行，确保各部位能正常运转，并检查是否有异常声音和行程是否正常。
3.操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护手套和防护眼镜等。
4.操作人员应严格按照操作规程的要求进行操作，禁止进行违规操作，如逆向运转、超负荷操作等。
5.在进行输送物料前，应先将输送机的防护门关闭，确保物料不会外溢和飞溅。
6.在运输过程中，操作人员应经常观察链板输送机的运行情况，如有异常情况应及时停机检查和处理。
7.禁止将手或其他物品伸入输送机内部，以免发生意外伤害。
三、事故应急处理1.如遇到输送机无法正常运行、被物料堵塞或其他故障，应立即停机，并按照操作规程要求进行事故排除。
2.当发生事故或突发情况时，应立即向相关负责人汇报，并及时进行救援和处理。
四、操作后的清理和维护1.操作结束后，应将输送机的电源切断，并拔掉插头，确保安全。
2.清理输送机上的残留物料和杂物，保持输送机的清洁和整洁。
3.定期对输送机进行润滑和维护，确保各部位能正常运转和耐磨损。
五、安全注意事项1.操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改设备参数和操作方式。
2.禁止在工作过程中将物体放置在输送机上，以免堵塞和损坏设备。
3.禁止在链板输送机下方站立或经过，防止发生意外伤害。
4.在操作过程中，应保持专注和警觉，避免操作疲劳和马虎大意造成事故。
以上就是链板输送机操作规程的正式版，操作人员在使用链板输送机时需严格遵守这些规程，确保操作安全和设备正常运行。
同时，还应结合实际情况进行具体操作，确保输送机的长期稳定运行。
链板给料机安全操作规程
链板给料机安全操作规程链板给料机是一种重要的工业设备，它具有高效、耐用等特点，在生产生活中得到了广泛的应用，但其操作过程中也存在一定的危险性。
为了确保链板给料机的正常、安全运行，减少事故发生，保护生产人员的安全，必须制定相关的安全操作规程。
以下是链板给料机安全操作规程的详细内容。
一、通用规定1. 运行前准备：首先必须了解链板给料机的性能、结构、工作原理，方可上机操作；在操作前，要进行检查、保养、维修，保证各部件正常、灵活、安全，必要时需记录相关数据。
2. 装置检查：在操作前要进行电机启动检查；确保机器和设备没有破损或松动、无大扭曲或塌陷，各部件和传动装置运转情况正常。
3. 保护操作：在操作前应穿戴好工作服、工作帽、手套、安全鞋等个人防护装置，并教育操作人员严格遵守安全操作规程，禁止操作人员在装置运转时进行检修、保养等任务。
4. 现场清理：在设备操作时，必须保持现场洁净整洁，随时清除设备、杂物、工具、散件等，避免影响操作过程，减小操作风险。
二、操作规程1. 运转时的事项：(1) 让设备自然启动，等设备正常运转后再进行操作，避免因操作失误或其他原因导致事故的发生。
(2) 在运转时，设备应保持平稳运行，避免产生过大的振动或噪声。
(3) 在运行期间，禁止随意触摸、拍打机器和遮挡内部设备，严禁把手、零件伸入物料斗内，以免造成不必要的伤害。
(4) 在设备运转时严格禁止关闭设备、杂物堆放在设备附近，防止阻碍操作，造成设备损坏。
2. 停机时的事项：(1) 在停机前必须将设备内的杂物清理干净，并确保机器在停止后彻底停止。
(2) 在停止设备时，操作人员必须立即停止设备、切断电源和动力源，并检查电源开关。
然后切断动力传递机构。
3. 操作后的清理：(1) 在设备使用完毕后，应清理设备内工作台面和设备外表面，水洗、清洗，并将设备周围的杂物、工具、散件如机器刀、刨刀、铁板、螺丝、钉等全部清理干净，放到专门的安全区。
(2) 将设备外包裹好，确保机器面板及其他外部机械部件不会被损坏，以便下次使用。
链板输送机安全技术操作规程
链板输送机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定链板输送机安全操作规程。
1.经培训合格，方准使用设备。
操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。
2.开机前检查传动部位及该轮，链板及安全防护装置应牢固可靠。
3.检查各部位的润滑应达到规定要求，未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。
4.开机顺序
(1)先开受料设备或装置。
(2)开动链板输送机。
(3)开动供料装置或设备。
5.设备在运转中要供料均匀。
物料过多容易堵塞，流出机外，造成链板脱轨事故。
6.应经常检查链板的松紧程度，必要时可随时调整。
不许有受力不均的偏斜现象发生。
7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。
8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后，再停机。
9.保持设备清洁、卫生。
板式给料机安全操作规程范文（二篇）
板式给料机安全操作规程范文一、目的和适用范围1. 目的：为了保障操作人员的人身安全，确保板式给料机的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 适用范围：适用于所有使用板式给料机的工作场所和人员。
二、操作前准备1. 了解板式给料机的工作原理、结构和性能。
2. 确保板式给料机的工作区域整洁无杂物，并防止异物进入给料机内部。
3. 检查板式给料机各部位的润滑、冷却和密封系统是否正常。
4. 确认给料机的电气和气源系统正常。
三、操作规程1. 确认使用板式给料机的工作场所和工作环境符合安全要求。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作前先进行设备自检，确保各个部位的开关、按钮和控制器正常工作。
4. 启动板式给料机之前，先向周围人员进行警示，并确保周围区域人员的安全。
5. 确保板式给料机的进料斗内没有余料和杂物，以免对给料机造成损坏。
6. 启动给料机后，应注意观察其工作状态。
如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 使用板式给料机期间，不得随意触摸或试图修理机器内部零部件。
8. 当板式给料机出现异常声音、异味或冒烟时，应立即停机，并及时上报维修部门。
9. 给料机停机后，应切断电源和气源，并进行设备的冷却和清洁。
10. 离开工作岗位时，应关闭板式给料机，并进行安全隐患排查和整理工作区域。
四、应急措施1. 发生事故时，立即将给料机停机，并切断电源和气源。
2. 拨打应急电话，并向现场人员发出警告。
3. 如有必要，提前准备好应急救援设备和药品。
五、违规处罚对于违反本操作规程的人员，将按照公司规定进行相应处罚，严重者将予以纪律处分。
六、安全培训和考核1. 对于使用板式给料机的人员，应进行相关安全培训，确保其具备安全操作的知识和技能。
2. 定期进行安全考核，对违反操作规程的人员进行教育和督促。
七、附则1. 本操作规程的解释权归公司所有。
2. 本操作规程将根据实际情况进行修订和补充。
板式给料机安全操作规程范文（二）一、引言板式给料机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
第四造纸厂链板输送机安全操作规程
第四造纸厂链板输送机安全操作规程
39.1开机前先检查各部件的轴承座、基础螺丝无松动、脱落现象，减速机内的润滑油是否达到液位要求，各润滑部位应润滑良好，无漏油现象。
39.2启动设备前，先按电铃通知周围的工作人员注意安全。
39.3接通电源运行后检查传动各部分的运行情况：链板无磨损或变形过大，链板固定螺丝是否齐全，无松动，脱落；链条扣上的插销是否齐全完好；主动轴及从动轴上无缠绕物，链板开始运转后禁止上人。
39.4输送物料时，尽量使物料放在输送带中间，防止物料在输送过程中滑下或掉出。
39.5交接班前，必须将输送带上的物料输送干净，清理底部卫生。
39.6及时更换已损坏的插销，上紧链板上的固定螺丝，定期润滑链条，每周加一次润滑油。
39.7停机维修时，一定要切断电源，并且标示出“严禁合闸”，设专人看护。
检查及维修工作完成后，开机前确保所有安全设备设施恢复原位。
链板机岗位安全操作规程
链板机岗位安全操作规程链板机是一种用于煤炭、矿石等粉状物料的输送和分配的设备，它具有结构紧凑、运行安稳、传送能力强、噪音低等特点，被广泛应用于煤炭、电力、化工等领域。
在链板机的操作过程中，必须严格按照安全操作规程进行，保证人员和设备的安全。
下面是链板机岗位安全操作规程。
一、安全操作前的准备：1. 经过培训合格的操作人员才能上岗。
2. 检查设备运行情况，确保所有旋转部件和传动部件润滑良好，轴承无松动现象。
3. 清理链板机和其它周围杂物，确保链板机周围干净整洁，排除人员落脚不稳的隐患。
二、安全操作中的注意事项：1. 指挥操作人员时应站在安全合适的位置，并使用手势清晰，确保操作人员能够准确理解。
2. 操作人员必须按照工艺要求进行操作，不得随意更改传输高度、速度等参数。
3. 链板机必须在完全停止运转后，方可以进行维护、检修等工作。
4. 操作人员必须熟练掌握停机操作规程，能够快速准确地停止设备。
5. 根据工作环境随时注意保持安全距离，不得与设备接触或卡入设备中。
三、操作后的安全措施：1. 经过操作人员确认操作结束才能停止。
2. 关闭链板机，切断电源。
3. 保护链条和链板不得被损坏。
4. 妥善保管工具和备品备件，保证设备的完整性。
四、应急处理：在链板机设备发生危险或紧急情况时，操作人员必须立即执行停机措施，同时使用紧急停车按钮或其他设备或机构使设备紧急停止运转，以保护人员和设备的安全。
以上是链板机岗位安全操作规程，所有操作人员都必须严格遵守该规程，保证链板机及其周边环境的安全。
同时，操作人员也应该熟练掌握紧急停机等安全措施，一旦发生紧急情况能够快速地做出正确的应急处理。
喂料机安全操作规程(3篇范文)
喂料机安全操作规程（3篇范文）第1篇喂料机安全操作规程由支架、输送带、提升布带、拨料辊、三台电机及链传动组成。
其作用是向皮带秤提供流量均匀的烟丝。
在使用中注意下列事项:1、开车前要确认输送带、提升带等传动部件完好，螺栓、螺钉无松动，输送带处于主、从辊中部。
2、确认电源电压及其他电器部分正常。
3、在单机独立启动时，先启动拨料辊电机，再启动提升带驱动电机，最后启动水平带驱动电机。
4、有异常振动和噪音及时停车检查。
5、检查抽屉及提升带底部两侧的泄漏烟丝量，如果多了及时倒出。
6、严禁用异物接触提升带链传动及其他链传动部分。
第2篇皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警；4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启动；5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈；7.停机检修时，必须切断电源，并挂上有人工作，禁止操作牌，现场将转换开关置于off位置。
8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。
第3篇板式喂料机安全操作规程正确的安装、调试与操作，正常的维护都是保证板喂机的良好使用，提高使用寿命的必要手段。
1.板式给料机安装前的准备与检查1.1、必须持有链条等关键部件的质量验收报告及材质分析报告，均须符合相应图纸上的要求。
1.2、检查链条的组装是否与要求相符。
1.3、检查滚轮能否灵活运转，各零件的安装位置及轮体质量均须与图纸要求一致。
1.4 凡组装件到现场的板式给料机，在安装前需检查有否锈蚀、损坏等情况，如有应重新修复、清洗和加油才能准许安装。
板式给料机安全操作规程范本
板式给料机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保板式给料机的安全操作，保障工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作板式给料机的工作人员。
第三条安全管理原则板式给料机的安全操作必须遵循预防为主、综合治理的原则，重视安全防范，严禁违章操作和随意改动设备。
第四条安全培训1. 操作人员必须经过相关岗位培训，具备独立操作板式给料机的能力和经验后方可上岗。
2. 定期进行安全培训，增强操作人员的安全意识和应变能力。
第二章设备操作规范第五条设备检查1. 操作人员在使用板式给料机前，必须进行全面的设备检查。
2. 检查内容包括：电气设备是否正常工作；传动部件是否紧固；润滑油是否充足；安全防护装置是否完好；各类传感器是否正常。
第六条设备启动1. 在设备正常状态下，按照操作规程逐步启动设备。
2. 启动前要确保设备周围区域没有人员和障碍物。
第七条设备运行1. 必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
2. 运行中发现异常情况，应及时停机排除故障，并报告相关人员。
第八条设备停机1. 停机时先将设备切断电源。
2. 清理设备周围残留物，确保设备没有积尘。
第三章安全预防措施第九条个人防护1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。
2. 严禁穿戴宽松衣物、长发垂放，以防被夹入设备。
第十条安全防护装置1. 安全防护装置必须完好无损，不得私自拆卸或更改。
2. 定期检查并维护安全防护装置，确保其正常运行。
第十一条防火安全1. 操作人员应严禁在板式给料机附近吸烟、使用明火和易燃物品。
2. 定期清理设备周围的杂物，保持整洁。
3. 若发生火灾，应第一时间报警并采取安全措施，确保人员安全，防止火势扩大。
第十二条紧急救援措施1. 操作人员必须熟悉紧急救援通道和设备，掌握灭火器材的使用方法。
2. 发生事故时，应立即执行紧急救援措施，并报告相关人员。
第十三条安全巡查1. 设备使用过程中，应定期进行安全巡查，发现问题及时处理。
板式给料机安全操作规程
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板式给料机操作规程
板式给料机操作规程
1.开机前应检查链板，电机底座螺丝是否松动，减速机油位，轴承是否缺油。
2.接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
3.运转中的检查。
3.1给料机、减速机、传动轴的润滑情况。
3.2传动轴链板运行是否平稳。
3.3链板支重轮、托链运转是否正常。
4.听到停机信号时应立即切断电源，停止给料。
5.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行警示牌。
6.禁止链板上卸空物料。
7.禁止大块料直接冲击链板表面。
8.禁止链板表面破大块矿石。
棒条给料机操作规程
1.开机：接到开机信号并回应信号后，方可开机给料。
2.运转中检查。
2.1检查给料机传动轴的润滑情况。
2.2检查运行是否平稳。
2.3检查棒条筛面是否堵塞。
3.听到停机信号，应停止给料，切断电源。
4.任何维修时，应切断电源，悬挂停止运行标志牌。
5.禁止操作的现象。
5.1禁止棒条上卸空物料。
5.2禁止大块物料直接冲击表面。
5.3禁止在棒条筛面上进行爆破大块矿石。
链板给矿机岗位安全操作规程
链板给矿机岗位安全操作规程
（一）作业前
1.佩戴护品：检查劳动护品佩戴是否齐全。
2.接班：现场交接班并签字确认。
（二）作业中 3.
开车前检查：
（1)润滑保养：检查各润滑点油量、油质是否符合要求，加油机是否工作正常。
（2)检查设备：检查各部联接螺丝是否松动，链板和辊轮是否正常。
链板松紧程度是否合适，链板滑轨间有无杂物。
安全防护装置是否齐全、牢固可靠。
除尘设备运行是否正常，管路有无泄漏。
禁止在无人监护情况下进入料仓及破碎机内作业。
4.二级确认：发现问题及时汇报处理，现场二级确认合格后方可作业。
5.运行中检查：
（1）颚式破碎机运行正常后，启动链板给矿机。
运转中操作工必须正确佩戴使用安全带。
（2）检查各部位润滑是否良好，电机、链板是否运行正常。
（3）给料：检查给矿情况，及时观察料仓内物料储量。
严禁放空料仓。
进入料仓作业，必须停车并按有限空间作业规定进行操作。
6.停车：
停车时将调速表调零，转换开关打在停车位置。
（三）作业后
7.清理交接：（1）清理好本岗位所辖设备和地面卫生。
（2）按规定如实填写设备运行记录。
（3）现场交接班。
链板给料机安全操作规程
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链板给料机安全操作规程
一、开机前
1、检查链板的松紧是否适当，是否有受力不均的偏斜现象。
2、检查挡料胶板磨损情况。
3、检查各润滑点是否有足够的润滑油，密封是否良好。
4、检查各部螺拴是否紧固，各部件是否完好无缺。
5、准备工作做完之后，通知控制室开机。
二、运转时
1、链板给料机仓内存料不准超过10吨，防止启动力矩过大毁坏机件。
2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象，若有立即停机。
3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况，电机温度不超过6 0℃，轴承温度不得超过55-60℃。
4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。
三、停机
1、停机前先停止上料，待链板上残料卸完后在停车。
2、停止运转后，检查各齿轮表面，各磨擦表面是否有不正常磨损现象，采取措施处理。
3．清理积漏料，粘结料必须抠净，打扫设备及环境卫生，保养设备减速机油位应在油格上下两格之间，每日检查一次。
链板送料工安全操作规程模板_1
内部管理系列编号：FS-ZD-04020链板送料工安全操作规程
Chain plate feeder safe operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1.开动前，应检查润滑状况及减速器、传动部件是否良好。
2.应在物料卸于链板上之前，就开动链板。
关闭链板时，应先将链板上物料卸完再关闭电源。
3.链板运行中，人不要站在上面，不得坐卧于链板上休息。
4.严重卡塞或机件爆裂发生故障停车时，应先切断电源，再进行清理和检查，禁止在通电情况下排除故障。
5.检修或更换易损件时，应切断自动控制电源或断开减速机电源。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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链式刮板给料机安全技术操作规程
链式刮板给料机安全技术操作规程
一、开机前检查检查各部位的紧固螺丝、联接链板、销轴是否松动、脱落、损坏，检查刮板但若链子是否长短适宜。
检查各部轴承、
德圣茹的润滑情况，油质、油量是否正常。
检查机槽内有无杂物，溜
槽是否堵塞。
检查安全措施是否可靠。
二、运转中注意事项启动前要
查看人员挂牌检查或有检修是否在机上或附近工作。
注意链轮上的连
动情况，察看有无跑偏和发出声音现象，机头链轮的松弛环不许轮轴
多于2环，发现异常情况立即停车。
注意电动机和轴承的温升(电动机
<70℃，，轴承<60℃)。
正常情况下禁止带负荷停车。
经常观察
卸料溜槽，严防堵塞，维护物料及时卸落。
检查黏性联轴器磨损程度。
严禁利用运输机运送其它物品。
三、停机后
1、应把刮板机中的煤运干净，不要存煤。
2、清扫链式刮板给料机各部，使电机、减速器等设备和环境保持
整洁。
3、链式刮板给料机检修或进入溜槽时，首先应切断电源，并挂出
检修标志牌，严格执行停送电制度。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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链板给料机安全操作规程(新版)
链板给料机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、开机前
1、检查链板的松紧是否适当，是否有受力不均的偏斜现象。
2、检查挡料胶板磨损情况。
3、检查各润滑点是否有足够的润滑油，密封是否良好。
4、检查各部螺拴是否紧固，各部件是否完好无缺。
5、准备工作做完之后，通知控制室开机。
二、运转时
1、链板给料机仓内存料不准超过10吨，防止启动力矩过大毁坏机件。
2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象，若有立即停机。
3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况，电机温度不超过60℃，轴承温度不得超过55-60℃。
4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。
三、停机
1、停机前先停止上料，待链板上残料卸完后在停车。
2、停止运转后，检查各齿轮表面，各磨擦表面是否有不正常磨损现象，采取措施处理。
3．清理积漏料，粘结料必须抠净，打扫设备及环境卫生，保养设备减速机油位应在油格上下两格之间，每日检查一次。
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