中国石化智能化管线管理系统采油厂可行性研究报告
中国石化智能化管线管理的应用实践
37中国石化智能化管线管理的应用实践张 涌（中国石油化工集团公司能源管理与环境保护部，北京 100728）收稿日期：2018–03–05。
作者简介：张涌，高级工程师，1986年毕业于西北大学化工机械专业，长期从事设备、生产经营及能源环保管理工作。
摘 要：中国石化在营大部分管线已经服役超过10年，管道各种风险隐患问题严重，亟需采用先进的技术手段加以解决。
为此，建成标准统一、关系清晰、数据一致、互联互通的智能化管线管理系统，形成了3.4万千米管线“一张图”，全面调绘管线数据，清晰掌握隐患动态，快速响应突发事故，细化管线生产运行，高度集成业务系统，提升管线管理水平，实现了管线管理的“标准化、数字化、可视化”，有效支撑了中国石化管线的安全、可靠运行。
关键词：智能化管线 数字化管理 运行管理 完整性管理 应急响应管理中国石化拥有长输、厂际管线3.4万多千米，具有点多、线长、面广的特点，绵延数千千米，翻山越岭，沿途环境复杂，频繁穿越城市人口密集区、河流、公路、铁路，安全风险管控难度大，一旦发生事故，极易造成重大人员伤亡，污染水源和自然环境，产生较大的社会负面影响[1]。
黄岛“11·22”事故暴露了企业无法准确掌握管道/站库本体的腐蚀、泄漏情况；隐患排查治理不彻底，发现隐患缺少科学处理；对管道周边的高后果区、占压、土壤、市政管网的交叉/交互、焊缝等相关信息对管道带来的风险没有科学的评估，造成风险研判失误；现场应急处置措施不当；对管道/站库的健康情况没有科学的预警机制等问题。
这些问题亟需采用先进的技术和管理手段加以解决，因此建设智能化管线管理系统，就是要解决这些问题，即是管道业务形式所需，亦是中国石化责任使命所在。
项目启动初期，为保证系统建设技术先进、可靠，项目组先后与埃森哲、Oracle 、挪威船级社等10多家咨询公司和技术服务厂商进行技术交流，还专程赴哈尔滨燃气公司、中国石油北京调控中心、北京燃气公司、天然气分公司川气东送调控中心、天然气公司武汉调控中心、管道储运公司等单位进行学习调研。
石油工程中的智能化管理与技术应用研究
石油工程中的智能化管理与技术应用研究在当今科技飞速发展的时代，智能化管理与技术在各个领域都发挥着至关重要的作用，石油工程也不例外。
随着全球对石油资源需求的不断增长以及开采难度的逐渐加大，传统的管理和技术手段已经难以满足行业发展的需求，智能化管理与技术的应用成为了石油工程领域实现高效、安全、可持续发展的必然选择。
一、智能化管理在石油工程中的重要性石油工程是一个复杂且庞大的系统，涵盖了从勘探、开发到生产、运输等多个环节。
在这个过程中，涉及到大量的数据收集、分析和决策制定。
智能化管理能够有效地整合和处理这些海量数据，为决策提供科学依据，从而提高管理效率和决策的准确性。
例如，在勘探环节，通过智能化的地质建模和数据分析，可以更准确地评估油气藏的规模和分布，降低勘探风险。
在生产环节，智能化的生产调度系统可以根据实时的生产数据，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
此外，智能化管理还能够提高石油工程的安全性。
通过实时监测和预警系统，可以及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施进行防范和处理，有效避免安全事故的发生。
二、智能化技术在石油工程中的应用（一）物联网技术物联网技术在石油工程中的应用实现了设备之间的互联互通和数据的实时采集。
在油田现场，各种传感器和监测设备被安装在井口、管道、储罐等关键部位，实时采集压力、温度、流量等数据，并通过无线网络传输到中央控制系统。
这些数据经过分析处理后，可以为生产决策提供依据，同时也能够实现对设备的远程监控和故障诊断，提高设备的运行效率和可靠性。
（二）大数据分析技术石油工程中产生的数据量巨大且复杂，包括地质数据、生产数据、工程数据等。
大数据分析技术能够对这些数据进行深度挖掘和分析，发现隐藏在数据中的规律和趋势。
例如，通过对历史生产数据的分析，可以预测油井的产量变化，为制定生产计划提供参考；通过对地质数据的分析，可以优化勘探方案，提高勘探成功率。
（三）人工智能技术人工智能技术在石油工程中的应用主要包括机器学习和深度学习。
中国石化智能化管线管理的应用实践
中国石化智能化管线管理的应用实践张涌【摘要】中国石化在营大部分管线已经服役超过10年,管道各种风险隐患问题严重,亟需采用先进的技术手段加以解决.为此,建成标准统一、关系清晰、数据一致、互联互通的智能化管线管理系统,形成了3.4万千米管线"一张图",全面调绘管线数据,清晰掌握隐患动态,快速响应突发事故,细化管线生产运行,高度集成业务系统,提升管线管理水平,实现了管线管理的"标准化、数字化、可视化",有效支撑了中国石化管线的安全、可靠运行.%Most of the operating pipelines constructed by Sinopec have been served for more than 10 years. Facing a variety of increasing risks and hidden problems, it's much urgent to apply some advanced techniques to solve the dilemma. For that, we established one intelligent pipelines management system with unified standard, clear relationship, data consistency and interconnection, formed "One Picture" of the 34,000-kilometer pipelines, controlled and surveyed the comprehensive pipelines data, mastered the current hidden problems dynamic trends, quickly responded to emergencies, refined pipelines productions and operations, highly integrated the business system, improved the pipelines management level, realizing "Standardization, Digitalization and Visualization" of the overall pipelines management, as well as effectively ensuring the pipelines of Sinopec can be operated safely and reliably.【期刊名称】《当代石油石化》【年(卷),期】2018(026)005【总页数】4页(P37-40)【关键词】智能化管线;数字化管理;运行管理;完整性管理;应急响应管理【作者】张涌【作者单位】中国石油化工集团公司能源管理与环境保护部,北京 100728【正文语种】中文中国石化拥有长输、厂际管线3.4万多千米，具有点多、线长、面广的特点，绵延数千千米，翻山越岭，沿途环境复杂，频繁穿越城市人口密集区、河流、公路、铁路，安全风险管控难度大，一旦发生事故，极易造成重大人员伤亡，污染水源和自然环境，产生较大的社会负面影响[1]。
中国石化启动智能管线建设项目
中国石化启动智能管线建设项目
近日，中国石化（600028）正式启动智能管线建设项目试点工作，在管道储运公司、天然气分公司、燕山石化等7家单位试点建设智能管线管理系统，预计今年12月30日前完成试点工作，2015年1月将在中国石化范围内全面推广，2015年5月1日正式投用。
这也标志着中国石化管道安全管理模式将发生重大变革，从被动型向预防型转变。
据介绍，中国石化智能管线是以油气管道为基础，利用地理信息系统（GIS）、电子标签（RFID）、云计算、物联网等技术，通过采集、获取、动态分析管线的各类空间、属性和生产数据，实现“泄漏自动报警、地质灾害的提前预警、专家系统管线维护、可视应急救援……”等功能，建设“油气流、信息流”一体化融合的现代化管线。
据悉，今年8月1日，中国石化成立了智能管线管理系统建设领导小组；8月29日，确定了燕山石化、镇海炼化和茂名石化等7家试点单位；10月22日，通过了可行性研究报告专家评审，明确了项目建设范围、主要建设内容和技术实现路线。
中国石化智能化管线管理系统采油厂可行性研究报告
中国石化智能化管线管理系统采油厂可行性研究报告一、引言近年来，随着全球石油资源的不断开发和能源需求的增长，中国石油行业面临着新的挑战和机遇。
为提高采油生产效率和安全管理水平，中国石化考虑引入智能化管线管理系统来支持采油厂的运营。
本报告旨在对中国石化智能化管线管理系统在采油厂的可行性进行研究，并提供具体的实施方案。
二、可行性分析1.市场需求：当前，中国石化行业面临生产效率低下、安全管理不到位等问题。
智能化管线管理系统能够实现对管线设备的实时监测、数据分析和预测分析，有助于提高采油厂的生产效率和安全管理水平，满足市场需求。
2.技术可行性：智能化管线管理系统包括传感器技术、数据分析技术和远程控制技术等。
这些技术已在其他行业得到广泛应用，具备成熟的技术基础，因此在采油厂的应用上是可行的。
3.经济可行性：引入智能化管线管理系统需要一定的投资，但这可以通过提高生产效率和降低事故风险来实现回报。
据初步估算，采油厂引入智能化管线管理系统后，每年可实现数百万元的经济效益。
三、实施方案1.设备安装：在采油厂的主要管线设备上安装传感器，如温度传感器、压力传感器和流量传感器等，实现对设备运行状态的实时监测。
2.数据采集与分析：将传感器采集到的数据传输到数据中心，通过数据分析算法对数据进行处理和分析，提取有价值的信息，并生成报表和预测模型。
3.远程监控与控制：基于数据分析结果，对管线设备进行远程监控和控制。
当设备出现异常情况时，系统能够自动发送警报并采取相应的措施。
4.数据库建立与管理：建立管线设备的数据库，包括设备信息、监测数据、维修记录等信息，并确保数据的安全和可靠性。
5.培训与运营：培训采油厂员工使用智能化管线管理系统，并建立日常运营和维护机制，确保系统的正常运行。
四、风险和挑战1.投资风险：引入智能化管线管理系统需要一定的资本投入，存在一定的投资风险。
需进行全面的市场调研和经济评估，以降低投资风险。
2.技术风险：智能化管线管理系统涉及到多个技术领域，存在技术难题和风险。
石油化工行业智能化石油化工产品设计与生产方案
石油化工行业智能化石油化工产品设计与生产方案第1章绪论 (3)1.1 石油化工行业智能化背景及意义 (3)1.2 智能化石油化工产品设计与生产技术概述 (4)第2章石油化工产品数据库构建 (4)2.1 产品数据采集与处理 (4)2.1.1 数据采集方法 (4)2.1.2 数据预处理 (5)2.1.3 数据整合与融合 (5)2.2 产品数据库设计与实现 (5)2.2.1 数据库结构设计 (5)2.2.2 数据存储与管理 (5)2.2.3 数据库系统实现 (5)2.3 数据挖掘与分析技术 (5)2.3.1 数据挖掘算法与应用 (5)2.3.2 数据分析模型与方法 (5)2.3.3 案例分析 (5)第3章石油化工产品分子设计 (5)3.1 分子结构表征与建模 (6)3.1.1 分子结构表征 (6)3.1.2 分子建模方法 (6)3.2 基于机器学习的分子设计方法 (6)3.2.1 机器学习概述 (6)3.2.2 基于机器学习的分子设计方法 (6)3.3 分子模拟与优化 (6)3.3.1 分子模拟方法 (6)3.3.2 分子优化方法 (7)3.3.3 智能化分子优化策略 (7)第4章智能化生产工艺流程设计 (7)4.1 工艺流程建模与优化 (7)4.1.1 石油化工工艺流程概述 (7)4.1.2 工艺流程建模方法 (7)4.1.3 工艺流程优化策略 (7)4.2 基于人工智能的工艺参数优化 (7)4.2.1 人工智能在工艺参数优化中的应用 (7)4.2.2 基于神经网络的工艺参数优化 (7)4.2.3 基于遗传算法的工艺参数优化 (7)4.3 生产过程监控与故障诊断 (8)4.3.1 生产过程监控系统设计 (8)4.3.2 生产过程故障诊断方法 (8)4.3.4 生产过程监控与故障诊断的发展趋势 (8)第5章智能化设备选型与设计 (8)5.1 设备选型原则与方法 (8)5.1.1 设备选型原则 (8)5.1.2 设备选型方法 (8)5.2 智能化设备结构设计 (9)5.2.1 设备结构设计原则 (9)5.2.2 设备结构设计方法 (9)5.3 设备功能评估与优化 (9)5.3.1 设备功能评估 (9)5.3.2 设备功能优化 (9)第6章智能化控制系统设计与实现 (10)6.1 控制系统架构与原理 (10)6.1.1 控制系统总体架构 (10)6.1.2 控制系统工作原理 (10)6.2 智能控制算法及应用 (10)6.2.1 智能控制算法概述 (10)6.2.2 智能控制算法在石油化工产品的应用 (10)6.3 控制系统仿真与优化 (10)6.3.1 控制系统仿真 (10)6.3.2 控制系统优化 (10)6.3.3 案例分析 (10)第7章生产过程优化与调度 (10)7.1 生产过程优化策略 (10)7.1.1 优化方法概述 (11)7.1.2 石油化工生产过程优化需求 (11)7.1.3 基于数据的优化策略 (11)7.1.4 基于模型的优化策略 (11)7.2 智能调度算法及应用 (11)7.2.1 智能调度算法概述 (11)7.2.2 基于多目标优化的调度算法 (11)7.2.3 基于大数据的调度算法 (11)7.3 生产计划与排程 (11)7.3.1 生产计划编制 (11)7.3.2 生产排程策略 (11)7.3.3 智能化生产计划与排程系统 (12)第8章智能化产品质量分析与控制 (12)8.1 质量数据采集与处理 (12)8.1.1 质量数据采集方法 (12)8.1.2 数据处理方法 (12)8.2 智能化质量分析技术 (12)8.2.1 机器学习与深度学习技术 (12)8.2.2 智能优化算法 (12)8.3 质量控制策略与实现 (13)8.3.1 质量控制策略 (13)8.3.2 质量控制实现方法 (13)第9章安全生产与环境保护 (13)9.1 安全风险评估与预警 (13)9.1.1 风险识别与评估 (13)9.1.2 预警机制建立 (13)9.2 智能化安全监控系统 (13)9.2.1 监控系统设计 (13)9.2.2 数据采集与分析 (14)9.2.3 应急响应与处置 (14)9.3 环境保护与节能减排 (14)9.3.1 环保政策与法规 (14)9.3.2 节能减排措施 (14)9.3.3 环境监测与管理 (14)9.3.4 生态修复与环境保护 (14)第10章案例分析与未来发展 (14)10.1 石油化工行业智能化应用案例 (14)10.1.1 案例一：智能化炼油厂生产优化 (14)10.1.2 案例二：智能化化工装置故障诊断 (14)10.1.3 案例三：智能化石油化工产品配方设计 (14)10.2 智能化石油化工产品设计与生产的发展趋势 (15)10.2.1 数字化与网络化 (15)10.2.2 智能化与自动化 (15)10.2.3 绿色环保与可持续发展 (15)10.3 面临的挑战与对策 (15)10.3.1 技术挑战 (15)10.3.2 人才培养与技能提升 (15)10.3.3 安全与环保 (15)10.3.4 政策与法规 (15)第1章绪论1.1 石油化工行业智能化背景及意义全球经济的高速发展，石油化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业，其市场竞争日趋激烈。
2019石化生产指挥信息系统可行性研究报告
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炼油厂的关注焦点
生产过程动态跟踪
实现对生产过程、装置运行、产品质量、物流配送、 库存，以及生产运行绩效等进行动态跟踪
资源的及时调整与分配
实现对企业各种资源，如：原油、原料、产品等进行 实时监控，及时调整资源配置
生产的实时调度管理
可视化展示使决策者和管理者实时跟踪生产计划的完 成情况，第一时间掌握突发事件的细节，及时制定解 决方案进行决策和管理，实现了生产的实时调度管理
第一阶段
原油快速评估，迅速地了解原油的质量，从而准确地 评价原油项目建设全生命周期、生产运行的各个环节 实施风险识别与评估活动
第二阶段
原料处理，观察BP衡量原油中含有的污染成分(如金 属或酸度)会产生的潜在影响时的严重程度
第三阶段
下一代物流，着重构建炼油厂的储运物理构造—即保 存原油、媒介质和产品的罐区。存储能力和处理产品 的能力对业务的优化至关重要
发展战略。
能力…产能….哪年建了大
项目等等。配一点点图
工信部《石化和化学工业“十二五”发展规划》强调优化调度、故障诊断，提高集约化生产水平
片。
工信部《石化和化学工业“十二五”发展规划》在有关“ 加强企业技术改造”的内容中提出推进先进过程控制系统 的应用，普及实时在线产品质量成分分析系统，发展工艺 流程仿真技术，优化调度、故障诊断，提高集约化生产水 平。
案例来源：ExxonMobil 2013 Corporate Citizenship Report
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埃克森美孚生产可视化系统示意图 区域中心关注焦点
二二、、国国内内外外现现状状及—发国展趋外势大—型—石E油xx公on司M实o践bil（公埃司美的生）
输油管道项目可行性研究报告范文
导语：输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，装备相应的油泵机组，设计安装成一个完好的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。
世界各国特别是盛产含蜡粘性原油的大国，都在大力发展长间隔管道常温输送工艺的试验研究。
下面是为大家的：输油管道工程可行性研究报告。
希翼对大家有所匡助,欢迎阅读，仅供参考，更多相关的知识，请关注文书帮!第一部份输油管道工程总论总论作为可行性研究报告的首要部份,要综合表达研究报告中各部份的主要问题和研究结论,并对工程的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
一、输油管道工程背景(一)工程名称(二)工程的承办单位(三)承担可行性研究工作的单位情况(四)工程的主管部门(五)工程建立内容、规模、目的(六)工程建立地点二、工程可行性研究主要结论在可行性研究中,对工程的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、工程的财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应得出明确的结论,主要包括：(一)工程产品市场前景(二)工程原料供应问题(三)工程政策保障问题(四)工程资金保障问题(五)工程组织保障问题(六)工程技术保障问题(七)工程人力保障问题(八)工程风险控制问题(九)工程财务效益结论(十)工程社会效益结论(十一)工程可行性综合评价三、主要技术经济指标表在总论部份中,可将研究报告中各部份的主要技术经济指标汇总, 列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对工程作全貌理解。
四、存在问题及建议对可行性研究中提出的工程的主要问题发展说明并提出解决的建议。
第二部份输油管道工程建立背景、必要性、可行性这一部份主要应说明工程发起的背景、投资的必要性、投资理由及工程开展的支撑性条件等等。
一、输油管道工程建立背景(一)国家或者行业开展规划(二)工程发起人以及发起原由(三)……二、输油管道工程建立必要性(一)……(二)……(三)……(四)……三、输油管道工程建立可行性(一)经济可行性(二)政策可行性(三)技术可行性(四)形式可行性(五)组织和人力资源可行性第三部份输油管道工程产品市场分析市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个工程,其消费规模确实定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分理解以后才干决定。
高效数字化智能油田控制平台可行性研究报告
第一章 总 论
“高效数字化智能油田控制平台”是某市某自动化系统有限公司 结合了物联网及无线传输的新技术，并提出基于 CANOpen 总线技术的 一体化控制方案。项目的实施，可有效的解决目前国内主流数字化油 田方案出油生产效率低、能耗高、污染大、安全性和可靠性差等不足， 较国外油田方案而言，该方案具有完全知识产权和巨大的成本优势。 国家的相关文件已明确指出我国将在未来几年加快油田数字化的步 伐，加大对数字化油田投入的力度和决心，将极大的促进本项目产品 的市场需求，具有广阔的应用前景。
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第二章 申报单位情况
2.1 申报单位基本情况
单位名称：某市某自动化系统有限公司 法定地址：某市某区 注册时间：2003 年 6 月 5 日 注册资金：150 万元 单位登记类型：有限责任公司 主管单位（部门）名称：某区科技创新局，某市科技创新委员会
2.2 单位人员及开发能力论述
2.2.1 单位法定代表人和企业主要负责人的基本情况 某：公司董事长，男，42，毕业于河南科技大学工业电气自动化专业， 其主要经历如下：
高效数字化智能油田控制平台项目
可行性研究报告........................................................ 3 第二章 申报单位情况.......................................................... 4 2.1 申报单位基本情况 ......................................................... 4 2.2 单位人员及开发能力论述 ................................................... 4 2.3 企业财务经济状况 ......................................................... 7 2.4 企业管理情况 ............................................................. 8 2.5 企业发展思路 ............................................................ 11 第三章 项目技术可行性分析................................................... 15 3.1 项目技术创新性论述...................................................... 15 3.2 技术成熟性和项目产品可靠性.............................................. 17 第四章 项目产品市场调查和需求预测........................................... 18 4.1 项目产品的用途及市场需求................................................ 18 4.2 项目产品的目标市场...................................................... 20 4.3 本项目产品的生产情况 .................................................... 21 4.4 竞争优势分析 ............................................................ 23 第五章 项目实施方案......................................................... 26 5.1 技术方案论证 ............................................................ 26 5.2 许可证报批情况.......................................................... 34 5.3 项目总体发展论述........................................................ 34 第六章 新增投资估算、资金筹措............................................... 51 6.1 新增投资估算 ............................................................ 51 6.2 资金筹措 ................................................................ 53 第七章 经济、社会效益分析................................................... 55 7.1 经济效益预测............................................................ 55 7.2 社会效益分析............................................................ 58 7.3 项目的风险性及应对措施.................................................. 58 第八章 项目可行性研究报告编制说明........................................... 59 8.1 可行性研究报告编制单位 .................................................. 59 8.2 可行性研究报告编者 ...................................................... 59
中国石化能源管理系统(一期)可行性研究报告
中国能源消耗一直处于增长的趋势
中国是世界上能源消费大国之一，英国石油（BP） 2011 年6月发布的《BP世界能源统计2011》所发布的数据显示， 中国能源消耗呈逐年上升的趋势。在2010年的统计数据显示 中国的一次能源消耗同比09年增长20.8，高居全球第一。
3000 2500
中国近5年一次能源消费
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一、项目背景及必要性 — 国内形势
面对着国际社会节能减排的严峻形势，国家高度重视能源管理工作，在明确中央企业节能 减排的责任的同时，也在大力推进中央企业能源管理中心的建设工作。
十一届人大五次会议《政府工作报 告》：推进节能减排和生态环境保护。 节能减排的关键是节约能源，提高能效 ，减少污染。要抓紧制定出台合理控制 能源消费总量工作方案，加快理顺能源 价格体系。综合运用经济、法律和必要 的行政手段，突出抓好工业、交通、建 筑、公共机构、居民生活等重点领域和 千家重点耗能企业节能减排，进一步淘 汰落后产能。加强用能管理，发展智能 电网和分布式能源，实施节能发电调度 、合同能源管理、政府节能采购等行之 有效的管理方式。
中国石化能源管理系统（一期）可行性研究报告
某采油厂智能化规划分析
2023年12月第26卷第24期中国管理信息化China Management InformationizationDec.,2023Vol.26,No.24某采油厂智能化规划分析李兵元，罗李黎，刘振国，再开日亚·安尼娃尔，董 虎（新疆油田公司数据公司，新疆克拉玛依834000）［摘 要］采油厂智能化是采油厂信息化的必然发展方向，也是采油厂提高生产和管理水平的重要技术手段。
分析和设计采油厂的智能化规划是实现智能化采油厂的第一步。
文章从业务方面分析某采油厂智能化规划中存在的问题，提炼智能化规划需求，提出智能化指标，设计某采油厂智能化规划的总体架构、应用架构和数据架构，以期有效指导某采油厂的信息化建设工作。
［关键词］智能油田；智能采油厂；智能化规划doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2023.24.038［中图分类号］F270.7 ［文献标识码］A ［文章编号］1673-0194（2023）24-0116-030 引 言数字油田是数字化的油气田企业实体［1］，以先进的经营管理理念为指导，充分发挥信息技术的支撑作用，实现从油气勘探、评价、开发、生产、管理到决策环节各类数据的实时获取、充分共享和深度应用，达到优化生产、精细化管理与量化决策的一体化运作，从而显著提升运营效率和创新能力，增强综合竞争力。
智能油田是在数字油田建设成果基础上，利用物联网、云计算、知识化管理、辅助决策、人工智能等先进技术，实现地质油藏的动态监测、精确评价，实现生产过程的全面自动化和决策过程的智能化［2］。
只有先建成智能采油厂，才能逐步地建成智能油田。
智能采油厂是数字采油厂的高级阶段，是在充分完成数字化的基础上，能够全面感知采油厂的动态，自动操控采油厂的生产活动，预测采油厂的变化趋势，并且持续优化采油厂的管理，智能辅助采油厂的运行管理决策，从而实现全面感知、自动操控、优化决策、智能预测的采油厂。
某采油厂的信息化建设已经完成数字化建设，需要进一步采用更先进的技术提高信息化水平，使该厂的信息化朝着智能化方向发展，以提升生产和管理水平。
高效数字化智能油田控制平台技术项目可行性研究报告
2015
收入（万元）
5,000
8,000
15,000
30,000
收入预计说明上年末企业总资产1193、总负债694、固定资产总额44、总收入2573、产品销售收入2573、净利润33、上交税费237、流动比率1.65、速动比率1.13、总资产报酬率3.06%。随着先进装备制造业作为重点产业并成为国家战略性新兴产业，受益于此，公司的业绩将获得较大的增长，预计年均增长率30%以上。公司注重研究和开发，完全自主知识产权的产品也是收入得以持续增长得核心因素的。
2010年，公司推出300系列CPU，PROFIBUS远程I/0。
2011年3月，公司获XX市政府认定为双软企业证定。
2011年，公司推出带以太网CPU，和LMC2000，该产品的推出使公司具备给客户提供完整解决方案的能力。
2011年，公司重新制定了企业执行标准备案。
重大项目开发与主要上市产品
2003年9月，研发出profibus电缆，已实现量产。
4）新产品开发情况、技术开发投入额、其中研究开发投入额、占单位销售比例。
XX自动化系统公司的研发体系以设计高质量和高附加值的工业自动化产品为核心理念，利用长期以来在工业自动化领域耕耘所积累的深厚积淀，通过自主创新给客户提供满意的系统解决方案。公司每年将企业销售收入的8%-10%投入新产品的研发，以2011年为例，研发总投入高达234万元，占该年销售总额的9%。目前公司研发体系已建立起一整套面向客户的端到端研发管理流程，通过科学需求管理，去深刻理解客户面临的困难和挑战，致力于解决客户问题背后的问题；从中提炼出相关的2~3个项目需求，再根据ISO要求通过严格的技术评审，科学的项目研发管理，完善的产品检验测试流程和多种检验，老化手段确保产品最终的研发成功。目前每年新研发的产品投放到市场后获得成功率都达到95%以上。
胜利油田智能化管线管理系统采油厂应用需求提纲V5
胜利油田智能化管线管理系统XXX采油厂应用需求提纲XXX采油厂2014年12月基本说明按照总部智能化管线管理系统总体设计要求，为满足油田、采油厂、管理区的三级应用，需要进一步细化采油厂及管理区的智能化管线管理应用需求。
各采油厂按照提纲细化需求内容的过程中需要进一步细化说明的可以按表格、流程图、图片的形式表述或附件（word、excel、ppt、VISIO等）形式提交。
以下提纲内容仅为各采油厂提交系统功能需求的基本要求。
各采油厂可进行章节及内容的扩充。
各单位提交的材料将作为下一步智能化管线管理系统功能建设、管理配套的依据。
希望各单位认真组织及时反馈。
1信息系统介绍1）采油厂与管线相关管理系统有哪些？2）提供各系统在功能、范围、开发技术等方面的说明，或以附件的形式提供功能说明文档。
3）各系统升级、集成、替代、新建的需求描述。
2数据管理现状及需求2.1管线基础台账1）静态资料管理现状，包括资料来源、存放地点、管理方式等。
2）信息采集入库管理情况（采集时间、采集单位、采集频率），目前存在的问题及建议。
3）提供标准的管线基础台账样例，同时保留部分数据。
4）现有的相关规章制度。
2.2管线空间数据（GIS）1）系统厂家、使用平台？数据量及齐全性？目前的运维管理方式？2）测绘管理（测绘承担单位、测绘方法、运行方式、测绘时间、入库流程、数据入库的及时性）。
3）目前存在的问题及建议。
4）有没有相关规章制度、执行标准？2.3管线设计、施工资料1）管线档案管理单位、入库收集流程。
2）有没有相关规章制度、执行标准？3）存在的问题及建议。
4）采油厂对管线施工、竣工试运阶段的资料的信息化需求进行描述。
2.4其它需求1）管线数据及档案资料的管理流程、管理方式建议。
2）施工及竣工资料的管理建议。
3）管线命名：管线命名单位及命名原则、时间等（特别是合走、分叉点、汇聚点、长距离不同管段等情况下的命名方式）；管线改造变更后的命名管理4）其它补充说明。
开发推广智能化管线管理系统势在必行
开发推广智能化管线管理系统势在必行目前管道已成为全世界第五大运输工具，中国石化长输油气管道总长度达到2.22万公里。
长输管道具有点多、线长、面广的特点，绵延数千公里，沿途环境复杂，频繁穿越城市人口密集区、河流、公路、铁路，安全风险管控难度大，一旦发生事故，极易造成重大人员伤亡，污染水源和自然环境，产生较大的社会负面影响。
对其开展研究具有重要意义。
标签：智能化；管线管理系统1 概述目前管道已成为全世界第五大运输工具，中国石化长输油气管道总长度达到2.22万公里。
长输管道具有点多、线长、面广的特点，绵延数千公里，沿途环境复杂，频繁穿越城市人口密集区、河流、公路、铁路，安全风险管控难度大，一旦发生事故，极易造成重大人员伤亡，污染水源和自然环境，产生较大的社会负面影响。
炼化企业管网同样非常复杂，如人体血管般网状交织在一起的工艺管网是石化企业的“动脉血管”。
工艺管网的图纸、资料是企业规划建设和生产调度指挥所需的重要基础信息，掌握和摸清工艺管网现状，是企业优化工艺生产管理的需要，是防灾和应付突发性重大事故的需要，对维护企业正常运行、保证企业的正常生产具有重大的现实意义。
在“重装置管网前期设计建设、重设备资产完好管理”传统管理思维模式下，作为石化企业“动脉血管”的储运管网系统常被完全等同于设备资产进行管理，而企业日常工艺生产调度及管网优化维护所需的管廊架、管道和阀门等属性信息在建档时甚至往往未被系统化的纳入资料建档范畴。
面对大量纸质资料文档和“被信息化”的电子文档，管理及操作人员往往仍无从下手快速查询到工艺指挥调度或临场应急决策所急需的应用信息。
随着石化生产装置数量的增长、化工管网规模的扩大及企业管理操作人员的精简和岗位更替，完全依靠优秀员工个人经验和脑力记忆，来准确确定工艺管线的分布走向、阀门位置功能，并根据生产参数变化及时进行调度指挥或生产操作的传统模式，已难以满足现代大型化工企业的生产操作及管理需要。
2 项目建设必要性2013年11月22日，青岛经济技术开发区输油管道原油泄漏发生爆炸的事故中，暴露了很多问题：①无法准确掌握管道/站库本体的腐蚀、泄漏情况；②对管道周边的高后果区、占压、土壤、市政管网的交叉/交互、焊缝等相关信息对管道带来的风险没有科学的评估，造成风险研判失误；③现场应急处置措施不当等等。