矿山爆破安全(新版)
特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes特殊情况下爆破作业安全技术措施(最新版)一、巷道贯通时爆破巷道贯通时放炮必须遵守下列规定：1.必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。
2.当贯通的两工作面相距20m(冲击地压煤层掘进工作面相距30m)前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接通。
3.停掘的工作面必须保持正常通风，必须经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
4.掘进的工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度。
瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。
只有在两个工作面及其回风巷风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可装药放炮。
5.每次放炮前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒，警戒人由班组长指派，并亲自接送，警戒人未接到撤除警戒通知时，不得擅离岗位。
6.间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
7.测量人员在巷道贯通前，必须勤给中、腰线，打眼工和爆破工要严格按中、腰线调正方向和坡度，布置炮眼。
8.贯通放炮前，要加固贯通地点支架，背好帮、顶，防止崩倒支架或冒顶埋人。
9.距贯通地点5m内，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度为进度的二倍，眼内不准装药。
在有瓦斯工作面，放炮前将探眼用炮泥封死。
10.与停掘已久的巷道贯通时，应按上述规定认真执行.并在贯通前，严格检查停掘巷道的瓦斯、煤尘、积水、支架和顶板，发现问题，立即处理，否则不准贯通。
矿山爆破安全管理规范
矿山爆破安全管理规范近年来，随着矿山开采深度的不断增加，矿山爆破也成为了我们日常生产中非常重要的工作。
然而，在矿山爆破过程中，安全问题却时常引起人们极大的担忧。
为了保障矿山生产的安全和稳定，不断完善和优化矿山爆破的安全管理规范，是当前迫切需要解决的问题。
本文就从矿山爆破的安全管理规范入手，对此进行探讨，以期加强矿山爆破的安全管理，提升矿山生产的安全水平。
一、矿山爆破安全管理规范的必要性矿山爆破安全是矿山生产安全中最重要的环节之一，影响生产效率的同时亦是常发生事故的区域，矿山爆破管理规范对于减少事故、提高实际生产效率、改善劳动环境、保护矿山环境等方面都有非常重要的意义。
因此，建立和完善矿山爆破安全管理规范，并实施和推广，成为了现阶段提高矿山安全生产水平的有效途径。
二、矿山爆破安全管理规范内容及实施方法1. 矿山爆破操作规范矿山爆破操作规范是矿山爆破安全管理规范的重要组成部分。
此规范通常由爆破物质的选择、装药方法、药量、起爆方式、爆破时间和爆破效果等内容组成，建立矿山爆破操作规范将制定详细的客观标准，明确矿山爆破领域的责任方，严格执行标准和质量标准，提高爆破操作人员的素质与专业技能。
2. 矿山爆破作业前的安全检查对于爆破作业前的安全检查是必不可少的环节。
爆破作业前，应进行如下安全检查：（1）对罐体、压缩空气系统、电动机和消防栓等设备进行彻底清洗；（2）检查通风装置、抽风机和出入口的检查井、人井是否畅通无阻；（3）在爆破场地上的爆破孔、壁、甬道等地方安装排风罩或风管等；（4）对于雷管、药包、引火器、雷管具等物品进行逐一检查等。
3.警告通知制度矿山爆破过程中，警告通知制度是必不可少的，必须要贯穿从爆破前预警到爆破完成后的安全通知的各个环节。
为了提高警告通知的及时性和准确性，我们应该采用现代化的通讯设备和技术，负责现场警告的人员应接受必要的培训，熟练掌握警告通知制度，不得有误导或不准确的情况发生。
4.人员技术培训制度建立人员技术培训制度，是提高矿山爆破安全管理规范的重点。
矿山爆破安全知识
矿山爆破安全知识爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量，破坏炸药周围介质或使其变形，从而达到一定的工程目的的技术。
采矿工程中，在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩，将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。
矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
1．矿山爆破概述（1）爆炸基本理论矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。
形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
这四种基本形式之间有着密切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
（2）矿山常用炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生强烈的机械作用，呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。
例如，1000g硝铵炸药，完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒，能产生4．18MJ的热量，爆炸时的温度达2000～3000℃。
在爆炸瞬间，固体状态的炸药迅速变为气体，其体积比原体积增加850～950倍。
这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力，约高达10GPa。
炸药按照其组成结构，可分为单体炸药和混合炸药两类；按照用途及其特性，可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。
我国矿山用炸药有硝铵类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
硝铵类炸药是以硝酸铵为主要成分的混合炸药。
常用的硝铵类混合炸药有铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药。
（3）起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
●起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。
矿山爆破安全距离(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山爆破安全距离(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿山爆破安全距离(标准版)爆破时，必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。
因此，爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
主要有以下几个方面：1．爆破地震安全距离炸药在岩体中爆炸后，在距爆源一定距离的范围内，岩体产生弹性震动波，即是爆破地震。
爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。
《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求”，并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。
2．爆破空气冲击波的安全距离空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离，空气冲击波超压值计算和控制标准，爆破噪声，空气冲击波的方向效应与大气效应。
控制空气冲击波的方法主要有：(1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20em或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。
(2)保证堵塞质量，特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。
对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。
(3)考虑地质异常，采取措施。
例如，断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。
(4)在设计中要考虑避免形成波束。
(5)在地下矿山巷道，可利用障碍、阻波墙、扩大室等结构来减轻巷道空气冲击波。
矿山井下爆破安全规程
矿山井下爆破安全规程一、人员要求：1、爆破作业人员包括爆破工程技术人员、爆破员、保管员、安全员等，均应参加专门培训，经考核取得安全作业证后，方可从事爆破作业。
2、井下放炮工作必须由经过专业培训、考核合格且取得放炮员资格证的人员担任，且放炮工作应固定在一个工作面。
二、爆破器材管理：1、运输方面：（1）不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
（2）在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
2、储存方面：（1）爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
（2）剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
三、爆破作业准备：1、作业环境检查：（1）爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，如发现岩体有冒顶或边坡滑落危险、硐室或炮孔温度异常、有害气体浓度超标等情况，不应进行爆破作业。
（2）对施工场地进行规划，包括爆破施工区段或作业面划分、现场施工机械配置、通道布置、供风供水供电系统敷设等，并制定相应的安全措施。
2、炮孔验收：装药前应对炮孔逐个进行测量验收，做好记录并保存。
对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破技术负责人进行设计修改。
3、雷管检测：使用电雷管时，应对雷管进行电阻值测定等检测，确保雷管质量合格。
四、装药与封孔：1、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
2、装配引药必须在顶板完好、支架完整、距电器设备和导电体20米外进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、严格按照规定的装药结构和装药方式进行装药，确保炸药装填正确、均匀。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
爆破安全规程新国标
《爆破安全规程》(GB6722-2011)前言本标准规范性技术要素均为强制性。
本标准替代《爆破安全规程》（GB6722-2003）。
本标准与GB6722-2003相比，主要变化如下：——补充了必要的术语和定义，修改了爆破工程分级标准；——修改和补充了爆破企业应具备的资质条件；——强调了爆破安全评估、监理的必要性；——补充完善了爆炸物品购买、运输、储存和使用的规定；——强调了起爆网路的设计和试爆的要求；——补充了拆除爆破预处理的规定；——补充和完善了特种爆破的内容；——完善了爆破对环境影响的安全控制标准；——补充了现场混装设备安全操作要求；——删除了被淘汰的爆破器材品种、爆破方法和爆破工艺。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出并归口。
本标准起草单位：中国工程爆破协会《爆破安全规程》(GB6722-2003)摘录5 各类爆破作业的安全规定5.1 露天爆破5.1.1 一般规定5.1.1.1在爆破危险区内有两个以上的单位(作业组)进行露天爆破作业时，应由有关部门和发包方组织各施工单位成立统一的爆破指挥部，指挥爆破作业。
各施工单位应建立起爆掩体，并采用远距离起爆。
5.1.1.2 同一区段的二次爆破，应采用一次点火或远距离起爆。
5.1.1.3 松软岩土或砂矿床爆破后，应在爆区设置明显标志，并对空穴、陷坑进行安全检查，确认无塌陷危险后，方准许恢复作业。
5.1.1.4露天爆破需设避炮掩体时，掩体应设在冲击波危险范围之外并构筑坚固紧密，位置和方向应能防止飞石和炮烟的危害;通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。
5.1.2 裸露药包爆破5.1.2.1 在人口密集区、重要设施附近及存在有气体、粉尘爆炸危险的地点，不应采用裸露药包爆破。
5.1.2.2 裸露药包爆破，应使炸药与被爆体有较大接触面积，炸药裸露面用水袋或黄泥土覆盖，覆盖材料中不应含有碎石、砖瓦等容易产生远距离飞散的物质。
5.1.2.3 安排裸露药包起爆顺序时，应保证先爆药包产生的飞石及空气冲击波不致破坏后爆药包，否则应采取齐发爆破。
矿山爆破安全知识
矿山爆破安全知识爆破工程是利用炸药爆炸瞬间释放的巨大能量，破坏炸药周围介质或使其变形，从而达到一定的工程目的的技术。
采矿工程中，在矿石或岩石上钻凿炮眼称为凿岩，将炸药装入炮眼，把矿石或岩石从它们的母体上崩落下来，称为爆破。
矿山爆破工程就是利用炸药爆炸来破碎岩石和矿石的技术。
1.矿山爆破概述（1）爆炸基本理论矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。
形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
这四种基本形式之间有着密切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
（2）矿山常用炸药炸药是在一定条件下，能够发生快速化学反应，释放大量热量，产生大量气体，因而对周围介质产生强烈的机械作用，呈现所谓爆炸效应的化合物或混合物。
例如，10OOg硝筱炸药,完成爆炸反映的时间只需十万分之三秒,能产生4.18MJ的热量,爆炸时的温度达2000~3000o Co在爆炸瞬间，固体状态的炸药迅速变为气体，其体积比原体积增加850〜950倍。
这种气体在高温影响下急剧膨胀所产生的压力，约高达IoGPa。
炸药按照其组成结构，可分为单体炸药和混合炸药两类；按照用途及其特性，可分为起爆药、猛炸药、火药以及烟火剂等几类。
我国矿山用炸药有硝核类炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。
硝筱类炸药是以硝酸筱为主要成分的混合炸药。
常用的硝钱类混合炸药有钱梯炸药、钱油炸药、镂松蜡炸药以及含水硝核类炸药。
（3）起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
•起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。
爆破作业的主要安全规定(最新版)
爆破作业的主要安全规定(最新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改爆破作业的主要安全规定(最新版)(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
矿山爆破安全知识（2篇）
矿山爆破安全知识1．火雷管起爆的安全技术火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。
3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。
在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
爆破器材的储运和管理爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的规定和要求，经主管部门的审定，并报当地公安局批准。
爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。
经过检验，确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的，都应销毁。
销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间，并报有关部门。
(矿山安全)爆破安全规定
爆破安全规定1、凡从事爆破作业的人员，必须经过安全技术操作培训，经有关部门考察和安全技术操作规程考试合格后，持有爆破操作证才能从事爆破作业。
2、同一次爆破作业，必须采用同一厂家，同一批号生产的爆破器材。
3、爆破作业危及相邻井巷安全时，必须测量其准确位置，爆破时应在相邻井巷设置明显的警戒信号装置或通知其人员，并在其出入口设置专人站岗。
4、实施爆破作业前，必须布置岗哨，岗哨应知道点炮的段数和个数，一般爆破由最后一炮响算起，无瞎炮时，应隔15分钟才能进入工作面，有瞎炮或使用无法听清炮数的雷管段数爆破时，应隔30分钟方能进入工作面。
5、严禁点回头炮和看回头炮。
6、掘进工作面、刷帮、挑顶和浅孔采矿爆破时，必须使用集中点炮法（一次点火时，一人点炮不准超过2组。
多人同时点炮时，互相必须统一时间，采取可靠的点火方法），同时应该使用信号线，信号线长度不得超过0.8米。
7、采场二次破碎逐个点炮时，一次点炮数不准超过5个。
8、二次破碎使用雷管导火索长度，须从点炮起保证人员撤离安全地点，一般不得小于2米。
点火前导火索切头长度不准大于5厘米，一根导火索只准切割一次。
9、井下爆破禁止单人点火。
10、两处爆破相互影响，只准一方爆破，平巷贯通时，测量人员必须提出准确图纸，相向工作面相距15米时，停止一方爆破作业。
爆破时，双方工作面均应布置警戒。
11、禁止用铁棍装药。
12、装药时必须保证填充质量，须精心操作。
13、下列情况禁止爆破：（1）一般爆破距炸药库50米以内，禁止爆破。
特殊情况须报经公安部门批准。
（2）爆破地点的顶板、道路不安全以及通路阻塞时，禁止爆破。
（3）爆破时人员未撤离、不隐蔽好，禁止爆破。
非煤矿山爆破作业(2020新版)
非煤矿山爆破作业(2020新版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改非煤矿山爆破作业(2020新版)爆破作业是非煤矿山生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆破瞬间放出的能量对周围介质作功，以破碎矿岩，达到掘进和采矿的目的。
在非煤矿山开采过程中须使用大量的炸药。
炸药从地面炸药库向井下运输的途中，装药和起爆的过程中、未爆炸或未爆炸完全的炸药在装卸矿岩的过程中，都有发生爆炸的可能。
爆炸产生的震动、冲击波和飞石对人员、设备设施、构筑物等有较大的损害。
常见的爆破危害有爆破震动、爆破冲击波、爆破飞石、拒爆、早爆、迟爆等。
(1)爆破作业中的几种意外事故。
①拒爆。
②早爆。
③自爆。
④迟爆。
(2)爆破产生的有害效应。
①爆破地震效应。
炸药在岩土体中爆炸后，在距爆源的一定范围内，岩土体中产生弹性震动波，即爆破地震；硐室爆破时，因一次装药量较大，爆破地震也比较强烈，对附近的构筑物、设备设施和岩体等会产生较大影响，很可能引起大范围的冒顶片帮事故。
②爆破飞石。
飞石是爆破时从岩体表面射出且飞越很远的个别碎块。
爆破时，由于药包最小抵抗线掌握不准，装药过多，造成爆破飞石超过安全允许范围，或因对安全距离估计不足，造成人身伤亡和设备损失，是爆破产生的有害效应之一。
③爆破冲击波。
爆破时，部分爆炸气体产物随崩落的岩土冲出，在空气中形成冲击波，可能危害附近的构筑物、设备设施和岩体等。
矿山爆破对安全距离的要求(最新版)
矿山爆破对安全距离的要求(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0529矿山爆破对安全距离的要求(最新版)爆破时，必然产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体，因而危及爆区附近人员、设备、建筑物及井巷等的安全。
因此，爆破设计时必须确定爆破危害范围并指定安全距离。
主要有以下几个方面：1．爆破地震安全距离炸药在岩体中爆炸后，在距爆源一定距离的范围内，岩体产生弹性震动波，即是爆破地震。
爆破作业地震强度主要与炸药量、爆源距离、岩石特性、爆破条件和方法以及地质地形条件有关。
《爆破安全规程》规定“一般建筑物和构筑物的爆破地震安全性应满足安全振动速度的要求”，并规定了建(构)筑物地面质点振动速度控制标准。
2．爆破空气冲击波的安全距离空气冲击波的安全距离主要依据以下几个方面来确定：对地面建筑物的安全距离，空气冲击波超压值计算和控制标准，爆破噪声，空气冲击波的方向效应与大气效应。
控制空气冲击波的方法主要有：(1)避免裸露爆破，特别是在居民区更需特别重视，导爆索要掩埋20em或更多，一次爆破孔间延迟不要太长，以免前排带炮使后排变成裸露爆破。
(2)保证堵塞质量，特别是第一排炮孔，如果掌子面出现较大后冲，必须保证足够的堵塞长度。
对水孔要防止上部药包在泥浆中浮起。
(3)考虑地质异常，采取措施。
例如，断层、张开裂隙处要间隔堵塞，溶洞及大裂隙处要避免过量装药。
矿山爆破作业安全操作手册
矿山爆破作业安全操作手册一、爆破作业人员要求1、爆破作业人员必须经过专业培训，取得相应的爆破作业许可证，并且熟悉爆破器材的性能和操作规程。
2、身体健康，无妨碍从事爆破作业的疾病和生理缺陷。
3、具备良好的职业道德和安全意识，严格遵守爆破作业的安全规定。
二、爆破器材的选择与管理1、根据矿山的地质条件、开采方式和爆破要求，选择合适的爆破器材，如炸药、雷管等。
2、爆破器材必须从具有合法资质的生产厂家或供应商处购买，并确保其质量符合国家标准。
3、建立严格的爆破器材储存管理制度，设立专门的储存仓库，仓库应符合安全要求，具备防火、防盗、防潮、通风等设施。
4、对爆破器材进行分类存放，严禁不同类型、不同规格的爆破器材混放。
5、建立爆破器材的出入库登记制度，详细记录爆破器材的领取、使用和剩余情况。
三、爆破作业前的准备工作1、进行现场勘查，了解爆破区域的地形、地质、周边环境等情况，制定合理的爆破方案。
2、确定爆破的安全距离，设置明显的安全警示标志，确保周边人员和设备在爆破时处于安全区域。
3、清理爆破区域内的杂物、浮石等，为爆破作业创造良好的条件。
4、对爆破器材进行检查，确保其性能完好，无损坏、变质等情况。
5、准备好必要的防护用品和应急救援设备，如安全帽、防护服、灭火器、急救箱等。
四、爆破作业的操作流程1、钻孔（1）根据爆破方案的要求，确定钻孔的位置、深度和角度。
（2）使用合适的钻孔设备进行钻孔，确保钻孔质量符合要求。
（3）在钻孔过程中，要注意观察钻孔情况，如发现异常应立即停止钻孔，并采取相应的措施。
2、装药（1）按照爆破方案的要求，计算好炸药的用量，并进行准确的装药。
（2）装药时要小心谨慎，避免损坏雷管和炸药。
（3）确保装药的密实度和稳定性，防止炸药在炮孔内移动。
3、填塞（1）用合适的材料对炮孔进行填塞，填塞长度和质量应符合爆破方案的要求。
（2）填塞时要注意填塞的紧密性，防止出现空隙。
4、连线（1）按照爆破方案的要求，将雷管与炸药进行正确的连线。
中深孔爆破规定(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中深孔爆破规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process中深孔爆破规定(最新版)各市安全生产监督管理局，太原钢铁（集团）有限公司、中条山有色金属集团有限公司、中国铝业山西分公司：为进一步加强金属非金属露天矿山企业（以下简称露天矿山）安全生产管理，改善作业条件，提高安全生产水平，预防和减少露天矿山生产安全事故，依据《安全生产法》、《金属非金属矿山安全规程》、《爆破作业安全规程》等有关法律、法规和规章规程，针对我省露天矿山存在的突出问题，现就露天矿山中深孔爆破安全管理工作作出如下规定和要求，请认真贯彻执行。
一、全面推行中深孔爆破（一）露天矿山的爆破工程应当使用中深孔爆破技术，实行中深孔爆破。
（二）中深孔爆破是指炮孔直径大于50毫米，炮孔深度在5米至15米之间，最大深度不超过20米的爆破作业。
（三）露天矿山应配备具有相应从业资格的中深孔爆破作业人员，小型露天矿山可聘请专业爆破作业人员。
（四）爆破作业人员是指从事爆破工作的工程技术人员、爆破员、安全员、保管员和押运员。
爆破作业人员应当参加培训，取得有关部门颁发的相应类别和作业范围、级别的安全作业证后方可上岗。
二、落实中深孔爆破责任（五）露天矿山主要负责人是本企业爆破安全管理第一责任人，对本企业的爆破安全管理工作全面负责。
露天矿山企业必须配备矿长、分管安全和技术的副矿长，并取得安全生产监督管理部门颁发的安全资格证书后方可上岗。
（六）露天矿山必须建立健全安全生产管理和岗位安全责任制度，完善安全防范措施和应急预案。
2024年矿山爆破安全知识（2篇）
2024年矿山爆破安全知识1．火雷管起爆的安全技术火雷管起爆易产生的事故原因包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。
主要预防措施包括：(1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作，认真选购和检查导火索和雷管，严格控制导火索和火雷管的质量。
(2)建立健全检验制度，在操作中避免过度弯曲或折断导火索，由专人听炮响声并数炮，或由数炮器数炮。
有瞎炮或可能有瞎炮时，应加倍延长进入炮区的时间。
(3)加强爆破员的培训，提高其专业知识水平，改进操作技术。
2由雷管起爆的安全技术电雷管起爆易产生的事故原因有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。
杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。
预防杂散电流的主要措施有：采用防杂散电流的电爆网路；采用抗杂散电流的电雷管；采用非电起爆方法；加强爆破线路的绝缘，不用裸线连接。
预防雷电引起早爆的措施包括：禁止在雷雨天气进行电雷管爆破；在爆破区内设立避雷系统；采用屏蔽线爆破；采用非电起爆方法。
预防静电产生早爆事故应采取的措施包括：增加炸药水分；采用抗静电雷管；采用非电起爆方法。
为了减少电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生，除了要严格检测爆破器材，保证爆破器材的质量外，还要采取准确可靠的起爆网路，消除网路设计方面的差错，同时严格执行操作规程。
3．导爆管起爆和导爆索起爆的安全技术在设计导爆管起爆网路时，不能采用环形网路，即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。
在有瓦斯的情况，禁止使用导爆管。
应特别注意采用正确的连接方法，防止导爆索网路拒爆事故的发生。
爆破器材的储运和管理爆破器材库的位置、结构和设施等的设置，要符合《爆破安全规程》的规定和要求，经主管部门的审定，并报当地公安局批准。
爆破器材的管理存放、收发和运输必须符合《爆破安全规程》的有关规定。
经过检验，确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的，都应销毁。
销毁爆破器材时，必须登记造册并编制书面报告，报告中应说明被销毁爆破器材的名称、数量、销毁原因、销毁方法、销毁地点和时间，并报有关部门。
煤矿爆破安全新规程
第六部分煤矿爆破安全一、判断题1．井上、下接触爆炸物品的人员,必须穿棉布或抗静电衣服;√2．开凿平硐或利用已有平硐作为爆炸物品库时,检查电雷管的工作,必须在爆炸物品贮存硐室外设有安全设施的专用房间或硐室内进行;√3．井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管;×4．使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过150ms;×5．在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的必须采取安全措施;√6．在采煤工作面,可一次装药,分组起爆;×7．在一个采煤工作面严禁使用2台发爆器同时进行爆破;√8．炸药和电雷管必须由爆破工亲自运送,其他人员不得运送;×9．在交接班、人员上下井的时间内,严禁携带爆炸物品人员沿井筒上下;√10．井下爆炸物品库应包括库房、发放硐室和通向库房的巷道;×11．井下爆炸物品库,贮存爆炸物品库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙;√12.井下爆炸物品库的最大贮存量,不得超过该矿井5天的炸药需要量和10天的电雷管需要量;×13．井下爆炸物品库的炸药和电雷管必须分开贮存.√14．在井筒内运送爆炸物品时,应遵守电雷管和炸药必须分开运送的规定;√15．在井筒内运送爆炸物品时,必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工;√16．井下用机车运送爆炸物品必须由井下爆炸物品库管员或经过专门训练的专人护送;×17．可以用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸物品;×18．电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送;√19．井下爆破工作必须由专职爆破工或现场班组长担任;×20．爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人连锁爆破”制度,并在起爆前检查起爆地点的甲烷浓度;√21．爆破作业必须编制爆破作业说明书,钻眼、爆破人员必须依照说明书进行爆破作业;√22．采煤工作面炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围;√23．井下爆破作业,在无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面,可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管;×24．殉爆是指一个药包的爆炸可以激发相隔一定距离处的另一药包爆炸的现象;√25．炸药如果爆炸不完全,不仅爆破效果差,而且在含瓦斯、煤尘条件下,可能引起爆炸事故;√26．炸药爆炸气体产物的瞬间温度可达1800℃～3000℃,超过了瓦斯、煤尘的发火温度;√27．我国煤矿许用炸药的安全性分为三级;×28．乳化炸药和水胶炸药可以同库储存;×29．检查雷管电阻要在有防护的专门场所内进行,不得离储存炸药和起爆药包的地方太近;√30．爆破工必须携带爆破合格证和班组长签章的爆破工作指示单到爆破器材库领取爆破物品;√31．未经导通编号的电雷管可以发放使用;×32．爆破工在清退爆破器材时,爆破工与库管员要当面点清,做到账、卡、物相符;√33．炸药可以存放在井口房内一段时间;×34．被筒炸药具有较高的安全性能和威力大的特点;×35．煤矿铵梯炸药必须严格按照矿井瓦斯的安全等级来选用;√36．有水的工作面,必须选择抗水型炸药;√37．普通型毫秒电雷管可广泛用于各类爆破工程中,可以用于煤矿井下爆破作业;×38．在爆破施工中,杂散电流、静电感度、射频感应电等均可引起电爆网路中电雷管早爆;√39．爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,可以由爆破工和班组长共同操作完成;×40．爆破时,通电后出现未爆炸的现象,即为全网路拒爆;√41．在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管爆破;√二、单选题1．井下爆炸物品库应采用硐室式或B;A.套间式B．壁槽式C.躲避洞式2．井下爆炸物品库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离：硐室式的不得小于Bm,壁槽式的不得小于60m;A．80B,100C.1203．井下爆炸物品发放硐室的贮存量不得超过天的供应量,其中炸药量不得超过400kg;A．3B.2C14．在井筒内运送爆炸物品时,罐笼升降速度应遵守下列规定：运送硝化甘油类炸药或电雷管时,不得超过Bm／s；送其他类爆炸物品时,不得超过4m／s;A．1B.2C35．井下用机车运送爆炸物品时,行驶速度不得超过Am／s;A．2B．4C66．爆炸物品必须装在耐压和抗撞冲、、防静电的非金属容器内;A.防火B．防盗C..防震7．井下爆炸物品库的布置必须符合“库房与外部巷道之间,必须用条互成直角的连通巷道相连”的规定;A．1B．2C38.井下爆炸物品库的最大贮存量,不得超过该矿井3天的炸药需要量和A天的电雷管需要量;A．10B．5C39.在井筒内运送爆炸物品时,运送电雷管时,罐笼内只准堆放一层爆炸物品箱,不得滑动;运送其他类炸药时,爆炸物品箱堆放的高度不得超过罐笼高度的;A．1／2B．1／3C2／310.井下用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸物品时,运行速度不得超过Am／s;A．1B．2C311．携带爆炸物品上、下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸物品的人员不得超过B人,其他人员不得同罐上下;A．2B．4C512．在高瓦斯、突出矿井的采掘工作面的实体煤中,为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施;A．5B．8C.1013．炮眼深度1～2．5m时,封泥长度不得小于B;A．0．3mB．0．5mC.眼深的1／214．深孔爆破时,封泥长度不得小于孔深的A;A．1/3B．1/2C.1/415．用爆破处理卡在溜煤矸眼中的煤、矸时,每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过A．150B．300C.45016．在爆破地点20m以内,有矿车,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面B以上时,严禁装药、爆破;A．1／2B．1／3C.2／317．爆破时爆破母线与电缆应分别挂在巷道的两侧;如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持Bm以上的距离;A．0．2B．0．3C.0．518．爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等As,方可起爆;A．5B．10C.1519．通电以后拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间使用延期电雷管时,至少等min,才可沿线路检查,找出拒爆的原因;A．5B．10C.1520．处理拒爆时,必须在距拒爆炮眼Bm以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆;A．0．2B．0．3C.0．521．爆炸物品库和爆炸物品发放硐室附近m 范围内,严禁爆破;A．10B．20C.3022．煤矿井下远距离爆破时,回风系统必须停电撤人;爆破后,进人工作面检查的时间应在措施中明确规定,但不得小于min;A．10B．20C3023．井下用机车运送爆炸物品时,炸药和电雷管不得在同一列车内运输;如用同一列车运输,装有炸药与装有电雷管的车辆之间,以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于Bm;A．1．5B．3．0C.4.524．爆破母线与起爆电源或起爆器连接之前,应当测量全线路的B;A．电阻值B总电阻值C.各分路电阻值25．工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m;A．0．8B．0．6C.0．526．各矿对A必须实行统一管理、发放,必须定期校验各项性能参数,不符合规定的严禁使用;A.发爆器B．雷管导通仪C.电雷管测试仪27．处理拒爆、残爆时,因连线不良造成的拒爆,A起爆;A.可重新连线B．不可以重新连线C 不用发爆器28．A用刮板输送机、带式输送机运输炸药;A.严禁B．可以C不可以29．为了防止爆破物品散落、丢失、被盗,爆破作业人员领到爆破物品后,应送到爆破作业地点,不得转给他人,禁止乱丢、乱放;A.有专人护送B可以停留一定时间C.直接30．由于管理不当,贮存条件不好或贮存时间过长,致使爆破物品安全性能不合格或失效变质时,必须A销毁;A.及时B．请示上级同意后C满足一定数量后31．处理瞎炮时应严格做到A;A.不得解除放炮警戒B．从炮眼中拽出引药,拉出雷管C拆除联线32．高瓦斯矿井,必须使用安全等级不低于B级的煤矿许用炸药;A.二B．三C四33．含水超过％的煤矿铵梯炸药不得使用;A．0．1B．0．3C0．5三、多选题1．炸药发生爆炸,即炸药爆炸的三要素是ABD;A.放出大量的热能B．反应速度快C 反应完全D．生成大量的气体2．减少或消除炸药爆炸时有毒气体危害的措施,是要正确选择工业炸药的配方、A.要正确使用炸药B使用水泡泥C要加强洒水D．加强通风3．影响炸药稳定传播的因素是;A.炸药质量B．炸药保质期C装药直径D．装药条件4．爆破器材包括各种炸药、非电导爆系统、起爆药和爆破剂都称为爆破器材;A．雷管B．导火索C导爆管D．导爆索5．严禁将爆破器材分发给保存;A．民营企业B．集体企业C承包户D．个人6．由于,致使爆破器材安全性能不合格或失效变质时,必须及时销毁;A.管理不当B．储存条件不好C储存时间过长D．超过保质期7．按掏槽角度不同,掏槽方式可分为.A.斜眼掏槽B．直眼掏槽C菱形掏槽D．混合掏槽8．爆破作业说明书中的炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸,以及炮眼的及炮眼编号;A.位置B．个数C.深度D．角度9．下列选项中,发生情况时,不准装药爆破;A.安全设施不齐全B．支护不齐全C支架有损坏D．伞檐超过规定10．爆炸物品箱必须放在的地点;A.顶板完好B．支架完整C避开机械设备D．避开电气设备11．炮眼应用水炮泥封堵,水炮泥外剩余的炮眼部分应用的松散材料制成的炮泥封实;A．黏土炮泥D．不燃性C可塑性D．混合12．爆破前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上担任警戒工作;警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒;警戒线处应设置等标志;A.警戒牌B．警戒网C栏杆D．拉绳13．爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查、顶板、支架、拒爆、残爆等情况;A.通风B．煤尘C瓦斯D.一氧化碳14．造成炸药、雷管早爆的主要原因有杂散电流导人雷管或雷管、炸药受到A.机械撞击B．挤压C.摩擦D.爆破器具保管不当。
矿山爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保矿山爆破作业的安全进行，防止事故发生，特进行本次爆破安全技术交底。
要求全体爆破作业人员及相关人员认真学习并严格执行以下安全技术措施。
二、交底内容1. 爆破作业人员要求（1）爆破作业人员必须经过专门的安全技术培训，并取得公安部门颁发的爆破作业操作证。
（2）爆破作业人员应熟悉爆破作业规程，了解爆破作业的安全技术知识。
（3）爆破作业人员应严格遵守劳动纪律，严禁酒后上岗、疲劳作业。
2. 爆破作业现场安全措施（1）爆破作业现场必须设置明显的警戒标志，并设立警戒区域。
（2）爆破作业现场禁止无关人员进入，确保爆破作业安全。
（3）爆破作业现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
3. 爆破器材安全管理（1）爆破器材的储存、运输、使用必须符合国家有关法律法规和安全技术标准。
（2）爆破器材的储存仓库应通风、干燥、防火、防盗，并配备必要的消防设施。
（3）爆破器材的运输应使用专用车辆，严禁与其他物品混装。
4. 爆破作业程序（1）爆破作业前，必须对爆破现场进行详细勘察，确保爆破作业安全。
（2）爆破作业前，应进行爆破设计，确定爆破参数，并报请上级主管部门审批。
（3）爆破作业前，应进行爆破器材检查，确保爆破器材质量。
（4）爆破作业过程中，必须严格按照爆破设计进行，不得擅自更改。
（5）爆破作业过程中，应密切观察爆破效果，发现问题及时处理。
5. 爆破作业现场应急措施（1）发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）及时报告事故情况，配合有关部门进行调查处理。
（3）做好事故现场保护工作，确保事故调查顺利进行。
三、交底要求1. 爆破作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握爆破安全技术知识。
2. 爆破作业人员应严格遵守爆破作业规程，杜绝违章作业。
3. 爆破作业现场管理人员应加强对爆破作业的监督检查，确保爆破作业安全。
4. 各部门应密切配合，共同做好爆破作业安全管理工作。
四、交底时间本次爆破安全技术交底时间为____年__月__日，请全体爆破作业人员及相关人员按时参加。
矿山井下爆破安全规定
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟矿山井下爆破安全规定(一)一般规定 1.地下爆破可能引起地面塌陷和山坡滚石时，应在通往塌陷区和滚石区的道路上设置警戒，树立醒目的标志，防止人员误人。
2. 采用电力起爆时，爆破主线、区域线、连接线，不应与金属管物接触，不应靠近电缆、电线、信号线、铁轨等。
3. 地下爆破出现不良地质或渗水时，应采取相应的支护和防水措施:出现严重地压、岩爆、瓦斯突出、温度异常及炮孔喷水时，应立即停止爆破作业，制定安全方案和处理措施。
4. 爆破后，应进行充分通风，检查处理边帮、顶板安全，做好支护，确认地下爆破作业场所空气质量合格、通风良好、环境安全后方可进行下一循环作业。
5. 地下爆破应有良好的照明，距爆破作业面100m 范围内照明电压不得超过36V 。
(二)巷道掘进爆破规定 1.井下炸药库30m 以内的区域不应进行爆破作业，在离炸药库30~100m 区域内进行爆破时，任何人不应停留在炸药库内。
2. 用爆破法贯通巷道，应有准确的测量图。
两工作面相距15m 时，测量人员应事先下达通知;此后，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点派出警戒，待双方作业人员全部撤至安全地点后，方准起爆。
3. 间距小于20m 的两个平行巷道中的一个巷道工作面需要爆破时，应通知相邻工作面的作业人员撤到安全地点。
20m 为两个工作面的距离。
4. 独头巷道掘进工作面爆破时，应保持工作面与新鲜风流巷道之间畅通;爆破后作业人员进入工作面之前，应进行充分通风，并用水喷洒爆堆，以减少装岩粉尘并稀释爆堆中的炮烟。
(三)井筒与天井掘进爆破的安全规定 1.天井掘进到上部贯通处附近时，不应采取从上向下的座炮贯通法。
如果最后一炮仍未贯通，在下面钻孔爆破不安全，需在上面座炮处理时，应采取可靠的安全措施。
2. 天井掘进采用大直径深孔分段装药爆破时，装药前应在通往天井底部出人通道的安。
矿山爆破作业安全操作程序
矿山爆破作业安全操作程序矿山爆破作业是一项高风险的工作，涉及到炸药的使用和爆炸能量的释放，稍有不慎就可能导致严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保矿山爆破作业的安全进行，必须严格遵循一系列的安全操作程序。
一、爆破前的准备工作1、设计爆破方案爆破工程师应根据矿山的地质条件、开采要求和安全标准，精心设计爆破方案。
方案应包括炸药的种类、用量、装药结构、起爆方式、爆破顺序以及安全防护措施等详细内容。
2、勘察爆破现场在进行爆破作业前，必须对爆破现场进行全面的勘察。
了解地形地貌、周边环境、建筑物、地下管线等情况，评估爆破可能对周围环境造成的影响，并制定相应的防范措施。
3、准备爆破器材根据爆破方案，准备好所需的炸药、雷管、导爆索等爆破器材。
爆破器材的质量必须符合国家标准，且要存放在专用的仓库中，严格按照规定进行保管和发放。
4、培训爆破作业人员所有参与爆破作业的人员，包括爆破员、安全员、保管员等，都必须经过专业的培训，取得相应的资格证书，并熟悉爆破作业的安全操作规程和应急处理措施。
5、设置安全警示标志在爆破现场周围设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入爆破区域。
二、装药与填塞1、装药（1）装药前，要对炮孔进行清理，确保炮孔内无杂物和积水。
（2）按照爆破方案的要求，将炸药准确地装入炮孔中，注意控制装药的密度和长度。
（3）在装药过程中，要防止炸药受到撞击、摩擦和静电等因素的影响，避免引发爆炸事故。
2、填塞（1）装药完成后，要用合适的材料对炮孔进行填塞，填塞长度和质量要符合爆破方案的要求。
（2）填塞时要注意填塞的密实度，确保炸药能够充分爆炸，同时防止爆炸能量过早泄漏。
三、起爆网络的连接1、选择合适的起爆器材根据爆破方案和现场条件，选择合适的雷管、导爆索等起爆器材，并确保其质量可靠。
2、连接起爆网络按照设计要求，将起爆器材连接成起爆网络。
连接时要仔细检查每个连接点，确保连接牢固、导通良好，防止出现短路、断路等故障。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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矿山爆破安全(新版)
矿山爆破安全(新版)
导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
造成爆破事故的主要原因有以下几方面：
①由于管理不严造成火药库爆炸事故，一些临时性大药库，火药与雷管一起保管，有的甚至在库内用灯泡烘烤雷管、炸药，曾经多次导致火药库爆炸；
②火药燃烧中毒事故，东北某矿在大爆破运药过程，由于电石灯坠落至药堆后面引燃火药，在扑灭过程处理不当，致使该洞室3.5t炸药全部烧完，造成该矿区多人中毒伤亡事故；
③由于起爆材料质量不良或点炮拖延时间造成的迟爆或早爆事故，矿山由于保管不善导致爆炸材料变质或过期爆炸材料不及时销毁，致使在爆破工作中造成拒爆、迟燥、导火索断药、缓燃，速燃等爆破伤亡事故；
④残眼及盲炮处理不当占各类爆破事故的比例较大，在国外矿山也经常发生这类事故；
⑤爆破后过早地进入爆破工作面或爆破过程返回爆破工作面看回
火，引起过大量的爆破伤亡事故；
⑥其它如露天矿的爆破飞石、雷电，静电，杂电等电气爆破事故以及硫化矿药包自爆等。
严格执行爆破安全规程，加强爆破安全方面的科学研究、寻求安全、高效的爆破新材料、新方法，改进爆破材料的生产工艺等，是防止爆破伤亡事故的重要途径。
近年来，爆破安全方面的科研工作，取得了一系列的进展，抗杂电雷管、无起爆药毫秒电雷管，低能导爆索、铵松蜡炸药以及其他安全、高效类炸药等相继研制成功，为安全、高效地进行爆破作业提供了良好的物质基础。
特别是导爆管起爆系统研制成功，对降低因采用单个点火起爆的爆破伤亡事故，起到了关键性的作用。
导爆管起爆系统属于非电起爆系统之一，由四部分组成：
①传爆元件由导爆管传爆雷管组成，它的作用是将冲击波信号由击发元件传给各起爆元件。
导爆管为外径3mm，内径1.4mm的塑料管，内壁涂有16～20mg／m薄层的炸药，密度只有0.36～0.4mg／cm2。
它本身不能搭接传爆，也不能起爆猛炸药，只能由导爆管引爆雷管再起爆炸药。
导爆管的爆速为1600～2000m／s。
有较好的防水性能，在20m的深水下仍能稳定传爆，遇火只能燃烧不爆炸，在20～50℃的温度下爆
速不变。
冲击、摩擦、枪击不爆炸。
传爆雷管的结构与普通火雷管相同，其作用是将一根导爆索的冲击波传给2根以上的导爆管，起分支作用。
②击发元件它的作用是击发导爆管，有火雷管、电雷管、火帽、导爆索系列以及强力电引火头等。
③起爆元件它的作用是起爆炸药或导爆索，有火雷管和非电毫秒延期雷管。
④联结元件用来联接击发元件、传爆元件和起爆元件，如联结块、卡口塞或消爆元件、绝缘胶布、橡皮筋、细线等的作用是把各种元件联结起来，使传爆得以继续进行。
导爆管起爆系统的最大优点是，能消除电爆破的不安全因素，不受杂电、静电、雷电、射频电、高压感应电的干扰，可最大限度地减少早爆的危险性，它的主要缺点是不能导通检查，不能用于有瓦斯，煤尘爆炸的地方。
硫化矿药包有自爆的可能。
产生自爆的条件是：
①矿石中硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子之和大于0.3％；
②矿石中黄铁矿的含量高于30％；
③矿石中的水分含量介于3~14％之间；
④使用以硝酸铵为主的硝铵类炸药；
⑤炸药与硫化矿石直接接触。
硫化矿药包自爆的预防措施：
①在硫化矿矿床中进行爆破时，首先应化验矿石成分是否符合自爆条件；
②采用非硝铵类炸药爆破；
③使炸药与矿石隔离。
如采用多层牛皮纸加沥青包装炸药。
牛皮纸加玻璃纤维布包装炸药以及用塑料布包装炸药等；
④掌握安全作业时间。
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