螺丝扭力标准表(gc标准)

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各种螺丝适用扭力对照表

N．m N．cm
1kgf．m=100kgf．cm 1kgf．cm=100gf．cm 1kgf．cm=10kgf．mm
1N．m=100N．cm
不同單位之對換
1kgf．m=0.098067N．m 1kgf．cm=0.867962lbf．in 1kgf．cm=0.072330lbf．Ft
1N．m=10.197kgf．cm 1N．m=8.850lb．in 1N．m=0.737562lbf．Ft
1050
(M22)
2800
5100
6700
1400
M24
3400
6100
8200
1700
(M27)
5400
9700
13000
2700
M30
7200
13000
17300
3600
(M33)
10000
18000
24000
5000
M36
13000
23400
31200
6500
(M39)
16000
28800
38400
8000
M42
20000
36000
48000
10000
關連規格
材質
SS S-C
SCr SCM
SCr
C-B
SCM
C-R
SNCM
A-B
強度區分 (JIS B1051)
4.6~6.9
8.8~12.9
10.9~14..9
-
單位
扭力單位換算對照表
同單位的換算
扭力單位換算對照表
公制
牛頓
Kgf．cm Kgf．m Gy．cm

螺丝扭力标准表(gc标准)

螺丝扭力标准表(gc标准)GEV螺丝扭力标准表单位：N.m区分项目螺丝规格扭力标准区分项目螺丝规格扭力标准传动系统主轴右碗（法兰式）BC1.37 24T 60-100 车架组立部分后避震螺丝M5 7-9 主轴右碗（带锁圈）BC1.37 24T 45-60 后避震螺丝M6 10-12主轴锁圈BC1.37 24T铁55-60 后避震螺丝M8 15-17 主轴（齿盘固定螺丝）铁制曲柄45-60 后避震转轴螺丝M8 20-25铝制曲柄35-45 折叠转轴固定螺丝M5 3-6 主轴左右碗OCS 70-80 折叠手柄固定螺丝M5 3-6 OCS中轴锁紧OCS 30-35 NB折叠车（LightWing系列）手柄扣合力63-78N 左右曲柄OCS 35-45 调节螺丝CAP M4 1.5-2.2 卡式主轴BC1.37 24T 45-55 安全钮螺丝M5 3-4.5 卡式飞轮锁紧35-50 安全钮作用力29N 旋式飞轮锁紧40↑上叉固定螺丝扭力M5 12-14 脚踏轴芯9/16’’、1/2’’35-40刹车系统前夹器及泥除组立7-10转动系统车首上迫紧25.4 28.6 24T 35-50 前刹车器（侧拉式）M6 7-10车手竖杆引上棒M8 18-21 前刹车器(罗拉刹车) M5 3-4竖杆与横把固定螺丝M818-21刹车把手M6（内六角）7-9三切锁圈18-22 M5（内六角）3-6组配式竖杆上盖M5 1.5-4 M5（十字） 2.5-4与前叉固定螺丝M6 7-10 刹车块M6 6.5-8 与横把固定盖片M6 7-10 抱闸圆盘M1025-30上迫紧反逼32/36 30-40 刹车内线M5、6 5-8车轮前花鼓螺帽3/8’’30-35 罗拉束子M6 6.5-8.5前花鼓螺帽5/16’’20-24抱闸束子M5 1.5-4后花鼓螺帽3/8’’L.W 35-40其它附铁链盖固定螺丝M5十字3-5ATB 30-35塑料链盖固定螺丝M5十字2-4花鼓快拆拉脱力>130N圆盘M4十字1-3变速前拨链器M5 5-7 水壶螺丝（预锁）M5 3-5 后变速器M5 5-7 货架螺丝M5 7-10 后变速器M10 8-10 货架螺丝（带防松螺母）M53-5变速内线M5 5-7 后泥除脚固定螺丝M5十字2-4变速保护杆螺丝M5 5-8 后泥除固定（带防松螺母）M5十字3-5变速扳把锁紧螺丝M6 8-10 后反光镜固定螺丝M5十字3-6 变速把手锁紧螺丝M5 4-5 停车架与上下叉固定M6 8-12 变速把手锁紧螺丝M4 4-5 磨电灯螺丝M5十字7-10 变速旋把锁紧螺丝M3 1-3 BB导板M4十字 1.5-4系统吊耳8-10件菜篮螺丝M5 2-4座垫系统座垫与座垫杆（螺母）M8外六角12-14 M6 7-10 座垫与座垫杆（螺丝）M6内六角18-22菜篮标牌固定螺丝M5 3-6 座垫束子（螺丝）M6 10-14车铃2-5 座垫束子（ATB快拆）拉脱力>130车锁M4十字1-2 座垫束子（L.W快拆）9.8↑M5十字2-3 座垫销M8 12-14前叉锁取付M5 3-6 座垫垂直拉力700N↑气嘴六角螺母5-8 座垫水平拉力300N↑核准: 07.03.16 制定：周进宏配布单位：装配□ S □ T □ U □ V □□□□组精检室装配全检品保装配出厂品保装配制程品保捷安特电动车（昆山）有限公司。

螺丝扭力规格及标准

螺絲扭力規格及标准螺絲扭力規格螺絲直徑硬度1. 高硬度材質為鐵類材質2. 較低硬度材質用扭力標準為非鐵類材質，如 ABS，M/B，FDD 塑膠框P.S)1. The material of screw is low carbon steel.2. The data as above is used in order to utilize the full strength of threades fasteners without damaging the threads. It should be used as a guid in tightening threaded fasteners.3. 美規螺絲a . #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. #10-24 (0.190-24): 10 番24 牙20.1 " Plastics LCD Monitercase screw : 粗牙 6 kgf-cminner PCB 4 Kgf-cmspeaker : 2 Kgf-cm螺丝扭力标准 (目前常用之螺丝扭力标准)A B C D EM3 8 8 6 10 12M3.5 10 8 6 — —M4 16 12 8 20 22M5 30 20 12 — —M6 50 30 — — —M8 120 70 — — —M10 240 140 — — —M12 420 260 — — —单位：Kgf.cm;容许误差：±10%A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。

*接地螺丝、螺帽之固定。

*PCB固定于箱体。

B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。

螺丝扭力对照表国标

螺丝扭力对照表国标
螺丝扭力对照表是在机械制造和装配过程中常用的一种工程参考表格，用于指
导螺栓或螺母的拧紧力矩选择。

根据国家相关标准规定的要求，对不同直径和材质的螺栓或螺母，有相应的扭矩要求，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。

适当的扭矩可以避免螺栓松动或过紧，同时也有助于延长螺栓的使用寿命和提高整体装配质量。

螺丝扭力对照表说明
下面是一份简单的螺丝扭力对照表示例，仅供参考：
螺丝直径（mm）螺丝材质最大扭力（N·m）
4 铁 5
4 不锈钢 6
6 铁10
6 不锈钢12
8 铁20
8 不锈钢25
表中列出了不同直径的螺丝在不同材质条件下的最大扭力要求，这些数值是根
据国家标准制定的，具有权威性和规范性。

如何使用螺丝扭力对照表
在实际生产和装配过程中，使用螺丝扭力对照表可以帮助操作人员正确选择扭
力工具和操作力矩，以确保螺栓连接的质量。

操作人员应按照所用螺丝直径和材质在对照表中找到相应的最大扭力数值，然后根据工具的调校精度和精确度进行拧紧。

同时，在使用扭力工具时，要注意保持操作规范，避免超过或低于标准扭力数值，以免影响螺栓连接的性能和使用寿命。

如果装配过程中存在特殊情况或要求，建议向专业人员咨询或根据具体情况进行调整。

螺丝扭力对照表是工程领域中重要的参考工具之一，在实际应用中能够有效提
高装配质量、降低因螺栓连接不当而导致的问题发生率。

操作人员应加强对扭矩概念的理解和对对照表的正确应用，以确保扭矩拧紧作业的准确性和效率。

以上是关于螺丝扭力对照表的简要介绍，希望对相关行业和领域的从业人员有
所帮助，更多详细内容请参考国家相关标准和规范。

螺丝扭力标准及公差

*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、螺帽（螺孔及铝合金螺孔之螺定，如：
*固定铝加工件
*固定铜加工件
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力
*塑胶面板固定于箱体。
*固定零件到纤维板或亚克力。
D、铁螺丝（自攻）锁于板厚之抽牙孔。
*M3抽牙也为ф(+0,
*M4抽牙孔为ф(+,-0)
编制:
袁满嘉
审核:
批准:
4内容：
常用螺丝扭力对照表(扭力单位：公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
10
8
6
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
螺丝扭力标准及公差
1目的：
为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。
2范围：
适用于生产部所以装配工序
3职责：
生产部----------严格按照设定扭力进行操作
工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力，并加入SOP

螺栓拧紧力矩标准

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998 拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998 拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。

汽车螺丝扭力标准参照表

汽车螺丝扭力标准参照表汽车螺丝扭力标准如下：1、支座与车身螺栓（13mm）、25牛米；2、支座与车身螺栓（18mm）、40牛米90度\u002F50牛米；3、支座与发动机支座螺栓（18mm）、100牛米；4、支座与车身螺栓（13mm）、25牛米；5、支座与车身螺栓（18MM）、40牛米90度\u002F50牛米；6、支座与变速器支座螺栓（18mm）、100牛米；7、摆动支架摆动支架与变速箱螺栓、40牛米90度\u002F50牛米；8、摆动支架与副车架螺栓、20牛米90度\u002F25牛米；9、发动机部分火花塞、25牛米（1.6\u002F2.0），30牛米（1.8T）；10、放油螺栓、30牛米；11、机油滤清器、25牛米；12、曲轴正时轮螺栓、90牛米90度；13、凸轮轴正时轮螺栓、65牛米；14、曲轴轴瓦、65牛米90度；15、连杆轴瓦、80牛米90度；16、缸盖螺栓第一步、40牛米；17、缸盖螺栓第二步、90度；18、缸盖螺栓第三步、90度；19、爆震传感器、20牛米；20、双温开关、15牛米；21、氧传感器、50牛米；22、三元催化器与排气管连接螺栓、40牛米；23、排气管双箍螺栓、40牛米；24、变速箱部分变速箱与发动机连接部分、80牛米；25、变速箱与启动机连接部分、80牛米；26、变速箱与油底壳螺丝、40牛米；27、换档杆壳体与车身、25牛米；28、换档拉锁支架到变速器连接螺栓、25牛米；29、变速箱油堵、25牛米；30、速度表驱动轴、30牛米；31、变速器壳盖螺栓、10牛米；32、离合器总泵、25牛米；33、离合器分泵、25牛米；34、底盘部分制动踏板与助力器之间螺栓、20牛米；35、前制动卡钳、35牛米；36、后制动卡钳、35牛米；37、转向拉杆与万向节连接、45牛米；38、方向盘紧固螺母、50牛米；39、转向十字轴与转向机连接、30牛米；40、控制臂球头与控制臂连接、20牛米90度；41、控制臂球头自锁螺母、450牛米；42、稳定杆与控制臂连接螺栓、45牛米；43、稳定杆穿销自锁螺母、45牛米；44、控制臂与副车架、70牛米90度；45、控制臂与车身、100牛米90度；46、副车架与转向机、20牛米90度；47、前减震器与转向节连接螺栓、65牛米90度\u002F75牛米；48、前减震器上部六角螺母、60牛米；49、后轮轴头自锁螺母、175牛米；50、后桥支架与后桥连接、80牛米；51、后桥支架与车身连接、75牛米；52、后桥与后分泵连接、65牛米；53、后轮轴头连接、60牛米；54、后减震器与后桥连接、60牛米；55、后减震器与车身连接、75牛米；56、驱动轮法兰连接螺栓、50牛米；57、轮胎螺栓、120牛米；。

螺丝锁紧扭力标准参照表

螺丝锁紧扭力标准参照表
螺丝锁紧扭力标准参照表：
螺丝的锁紧扭力的正确安装是确保螺丝拧紧效果的关键。

因此选
择正确的锁紧扭力是十分重要的。

一般情况下，锁紧扭力与材料、螺丝直径、螺纹类型以及拧紧工
具类型有关，不同材料和螺纹类型需要采用不同的锁紧扭力。

例如，使用A2等不锈钢螺丝的扭力值应该比普通碳钢螺丝的扭力
值要小得多，一般在M5-M12螺丝尺寸范围内，普通碳钢螺丝的扭力值
应该在6-10Nm之间，而A2等不锈钢螺丝的扭力值应该在3-6Nm之间。

另外，软件螺丝的锁紧扭力也应当低于一般螺丝的锁紧扭力，M4-
M10尺寸范围内，一般螺丝的锁紧扭力应为3-6Nm，而软件螺丝的锁紧
扭力应为1-3Nm。

在设定锁紧扭力时，应考虑螺丝本身特性，一般地，螺丝的材料、直径、螺纹类型和拧紧方式等因素均有关，从而确定锁紧扭力的大小。

锁紧扭力大小如下所示：
（1）普通碳钢螺丝：
M3-M5：2-5Nm
M6-M8：5-8Nm
M9-M12：8-10Nm
（2）不锈钢螺丝：
M3-M5：1-3Nm
M6-M8：2-4Nm
M9-M12：4-6Nm
（3）软件螺丝：
M3-M5：0.5-2Nm
M6-M8：1-3Nm
M9-M12：2-4Nm
总之，在选择正确的螺丝锁紧扭力标准时，应考虑螺丝材料、直径、螺纹类型、拧紧方式以及设备情况，以确保螺丝的正确使用以及延长使用寿命。

螺丝扭力标准及公差

4内容：
4.1常用螺丝扭力对照表(扭力单位：kgf.cm公差：±10%)
规格
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
M3.5
10
8
6
-
-
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
-
-
M6
50
30
-
-
-
M8
120
70
-
-
-
M10
240
140
-
-
-
M12
420
260
-
-
-
A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：
*箱体各组件之组合。
*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。
4.2根据材质区分，对扭力要求（单位：kgf.cm）
规格
塑胶件
亚克力
铝件
铜件
纤维板
赛钢
低碳钢
铁板
不锈钢
M2
1.0-1.1
1.3-1.4
1.8-2.0
2.0-2.2
2.3-2.4
.5
20.6-22.8
#10 - 32
15.9-17.7
19.9-22.1
26.9-29.8
30.8-34.2
34.4-36.7
4.3电批对应螺丝扭力设定
M2
M3
M4
M5
M6
电批2档位
电批3档位
电批4档位
电批5档位

螺丝扭力标准

螺丝扭力标准○一般螺丝螺丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5 标准扭力 1.6～ 2 3～ 4 6～7.5 14.5～18 28～35（kgf?cm）○自攻牙螺丝螺丝规格 1.7 2 2.3 2.6 3 3.5 标准扭力 1.5 3 3 3 4 4螺丝机械性能参考表公制内六角圆柱头螺钉最小抗拉强度表公称尺寸应力面积（ mm2 ）8.8强度等级10.9最小抗强度（ N ）12.9M1.6 1.27 1020 1320 1550 M2 2.07 1660 1860 2530 M2.5 2.48 2710 3530 4140 M3 5.03 4020 5230 6140 M4 8.78 7020 9130 10700 M5 14.2 11350 14800 17300 M6 20.1 16100 20900 24500 M8 36.6 29200 38100 44600 M10 58 46400 60300 70800 M12 84.3 67400 87700 103000 M14 115 92000 12000 140000 M16 157 125000 163000 192000 M18 192 159000 20000 234000 M20 245 203000 255000 299000 M22 303 252000 315000 370000 M24 353 293000 367000 431000 M30 561 466000 583000 684000 M36 817 678000 85000 997000 公制内六角圆柱头螺钉锁紧扭力值公称尺寸扭力值 (N-M)M1.6 0.3M2 0.63M2.5 1.27M3 2.2M4 4.83M5 10M6 16.8M8 41M10 81M12 142M14 226M16 350M18 485M20 685M22 930M24 1180M30 2380公制螺钉牙距表公称尺寸牙距（粗牙）牙距（细牙）M1.6 0.35 0.2M2 0.4 0.25M2.5 0.45 0.35M3 0.5 0.35M4 0.7 0.5M5 0.8 0.5M6 1.0 0.75M8 1.25 1.0M10 1.5 1.0M12 1.75 1.5M14 2.0 1.5M16 2.0 1.5M18 2.5 2.0M20 2.5 2.0M22 2.5 2.0M24 3.0 2.0M30 3.5 3.0M36 4.0 3.0美制螺钉牙距表公称尺寸牙数UNC UNF#0 80#2 56 64#3 48 56#4 40 48#5 40 44#6 32 40#8 32 36#10 24 32#12 24 281/4 20 285/16 18 243/8 16 247/16 14 201/2 13 205/8 11 183/4 10 167/8 9 141”8 12英制螺钉牙距表公称尺寸牙距（粗牙）1/8 405/32 323/16 241/4 205/16 183/8 167/16 141/2 125/8 113/4 107/8 91”8公制内六角圆柱头螺钉之机械性能表强度等级最小抗拉强度（Mpa）硬度脱碳深度材质备注12.9 1220 39-44 1/4H SCM43510.9 1040 32-39 1/3H SCM4358.8D>15mm 830 23-34 1/2H 35ACR D ：公称尺寸H ：牙峰高度8.8D ≤ 16mm800 22-32 1/2H 35ACR D ：公称尺寸H ：牙峰高度不锈钢螺丝产生磁性的原因■　材质特性：●　定义：不锈钢通常是指具有抵抗空气，水，酸，碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。

各螺栓拧紧力矩

7 螺栓、螺柱、螺钉和螺母的装配方法及扭矩
7.1 重要螺栓、螺母的扭紧力矩应符合表3 的规定
7.2 有弹性垫的螺栓、螺母、空心螺钉的扭矩应符合表4的规
表4 有弹性垫的螺栓、螺母、空心螺钉的扭紧力矩
7.3 一般螺栓、螺母的扭紧力矩应符合表5的规定
7.4 所有螺柱的旋入端必须拧到底。

7.5 螺栓、螺母的扭紧顺序及要求。

7.5.1 重要螺栓如缸盖螺栓、主轴承螺栓、飞轮螺栓、飞轮壳螺栓等提出特殊
扭矩要求的螺栓，在组装前要在螺栓上涂机油，然后再旋入螺孔中，而且有些
螺栓要分二至三次扭紧到规定扭矩值。

7.5.2 缸盖螺栓分两次扭紧达到规定值，第一次69N·m(6kgf·m)，第二次117 N·m～127N·m(12 kgf·m～13kgf·m)。

每次扭紧顺序如下:
15 7 6 14
16 8 1 5 13
ⅠⅡⅢⅣ
17 9 2 4 12
18 10 3 11
7.5.3 主轴承螺栓分两次扭紧到规定力矩，第一次使用新螺栓时，应松开再重
复分两次扭紧到规定力矩，每次扭紧均从第三主轴承盖开始，顺序如下: 7 3 1 5 9
前一二三四五后
8 4 2 6 10
7.5.4 飞轮螺栓扭紧顺序如下:
1
4 6
5 3
2
7.5.5 未特殊规定的螺栓(螺母)组原则上按由中央向两侧及对角线方式扭紧，
•举例如下:
3 1 2
4 13 9
5 1 4 8 12
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙ 14 10 6 2 3 7 11。

螺栓拧紧力矩标准

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。

常见螺丝扭力标准表

常见螺丝扭力标准如下表:
A类、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。

接地螺丝、螺帽之固定。

PCB固定于箱体。

B类、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上. 铝散热片固定于PCB上。

大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝.RS—232六角铜柱之固定。

C类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。

如:塑胶面板固定于箱体。

PCB固定于塑胶面板上。

D类、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。

M3抽牙也为ф2。

8(+0，—0.05） M4抽牙孔为ф3。

65(+0。

05，-0）
E类、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

螺栓扭紧力矩

有的,是根据装配要求的,在高级装配过程中是有扭力标准的和扭力测试的,但一般装配是根据螺丝大小来选择适合工具,在工具不加外力的情况下工具扭不动为止,根据螺丝大小和要求来控制螺丝扭力。

我国一般为下面种:一般螺丝螺丝规格M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力1.6~2 3~4 6~7.5 14.5~18 28~35(kgf?cm)自攻牙螺丝螺丝规格1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力1.5 3 3 3 4 4种规格螺纹联接、拧紧力矩值参考表拉伸力F(N) 拧紧力矩MA(螺纹(N?m)类型螺纹:粗牙螺纹规格8.8 级10.9 级12.9级M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43M10 49 72 84M12 86 126 145M14 135 200 236M16 210 310 365M18 300 430 600M20 425 610 710M22 580 820 960M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450 细牙螺纹M8X1 27 39 46M10X1.25 52 76 90 M12X1.25 93 135 160 M12?.5 89 130 155 M14?.5 145 215 255M16?.5 226 330 390M18?.5 340 485 570M20?.5 475 680 790M22?.5 630 900 1050M24? 800 1150 1350M27? 1150 1650 1950 M30? 1650 2350 2750螺栓强度级螺栓公称直径/mm6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 36 42 48扭紧力矩/N.m4.6 4~5 10~12 20~25 35~44 54~69 88~108 118~ 147 167~206 225~284 294~370 441~519 529~666 882~1078 1372~1666 2058~24505.6 5~7 12~15 25~31 44~54 69~88 108~ 137 147~186 206~265 284~343 370~441 539~686 666~833 1098~1372 1705~2736 2334~25486.6 6~8 14~18 29~39 49~64 83~98 127~ 157 176~216 245~314 343~431 441~539 637~784 784~980 1323~1677 1960~2548 3087~38228.8 9~12 22~29 44~58 76~102 121~ 162 189~252 260~347 369~492 502~669 638~850 933~1244 1267~1689 2214~2952 3540~4721 5311~708110.9 13~14 29~35 64~76 108~ 127 176~206 274~323 372~441 529~637 725~862 921~1098 1372~1617 1666~1960 2744~3283 4263~5096 6468~774212.9 15~20 37~50 74~88 128~171 204~273 319~425 489~565 622~830 847~1129 1096~1435 1574~2099 2138~2850 3736~4981 5974~7966 8962~11949通常规定,拧紧后螺纹联接件的预紧力不得超过其材料的屈服极限的80%对于一般联接用的钢制螺栓联接的预紧力,一般为:碳素钢制,0.6-0.7σs A1;合金钢,0.5-0.6σSA1;扭矩T =0.2F0xdQC/T 518—1999 代替JB 3677—84。

螺栓拧紧力矩标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998 拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STBB07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。

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配布单位：
装配□S□T□U□V□□□□组
精检室
装配全检品保
装配出厂品保
装配制程品保
捷安特电动车（昆山）有限公司
M6
8-10
后反光镜固定螺丝
M5十字
3-6
变速把手锁紧螺丝
M5
4-5
停车架与上下叉固定
M6
8-12
变速把手锁紧螺丝
M4
4-5
磨电灯螺丝
M5十字
7-10
变速旋把锁紧螺丝
M3
1-3
BB导板
M4十字
1.5-4
吊耳
8-10
菜篮螺丝
M5
2-4
座
垫
系
统
座垫与座垫杆（螺母）
M8外六角
12-14
M6
7-10
座垫与座垫杆（螺丝）
GEV螺丝扭力标准表
单位：N.m07.06.16
区分
项目
螺丝规格
扭力标准
区分
项目
螺丝规格
扭力标准
传
动
系
统
主轴右碗（法兰式）
BC1.37 24T
60-100
车
架
组
立
部
分
后避震螺丝
M5
7-9
主轴右碗（带锁圈）
BC1.37 24T
45-60
后避震螺丝
M6
10-12
主轴锁圈
BC1.37 24T铁
55-60
后避震螺丝
M4
1.5-2.2
卡式主轴
BC1.37 24T
45-55
安全钮螺丝
M5
3-4.5
卡式飞轮锁紧
35-50
安全钮作用力
29N
旋式飞轮锁紧
40↑
上叉固定螺丝扭力
M5
12-14
脚踏轴芯
9/16’’、1/2’’
35-40
刹
车
系
统
前夹器及泥除组立
7-10
转
动
系
统
车首上迫紧
25.4 28.6 24T
35-50
前刹车器（侧拉式）
拉脱力
>130N
圆盘
M4十字
1-3
变
速
系
统
前拨链器
M5
5-7
水壶螺丝（预锁）
M5
3-5
后变速器
M5
5-7
货架螺丝
M5
7-10
后变速器
M10
8-10
货架螺丝（带防松螺母）
M5
3-5
变速内线
M5
5-7
后泥除脚固定螺丝
M5十字
2-4
变速保护杆螺丝
M5
5-8
后泥除固定（带防松螺母）
M5十字
3-5
变速扳把锁紧螺丝
M6
7-10
车手竖杆引上棒
M8
18-21
前刹车器(罗拉刹车)
M5
3-4
竖杆与横把固定螺丝
M8
18-21
刹车把手
M6（内六角）
7-9
三切锁圈
18-22
M5（内六角）
3-6
组配式竖杆
上盖
M5
1.5-4
M5（十字）
2.5-4
与前叉固定螺丝
M6
7-10
刹车块
M6
6.5-8
与横把固定盖片
M6
7-10
抱闸圆盘
M10
M8
15-17
主轴（齿盘固定螺丝）
铁制曲柄
45-60
后避震转轴螺丝
M8
20-25
铝制曲柄
35-45
折叠转轴固定螺丝
M5
3-6
主轴左右碗
OCS
70-80
折叠手柄固定螺丝
M5
3-6
OCS中轴锁紧
OCS
30-35
NB折叠车（Light Wing
系列）
手柄扣合力
63-78N
左右曲柄
OCS
35-45
调节螺丝CAP
25-30
上迫紧反逼
32/36
30-40
刹车内线
M5、6
5-8
车
轮
前花鼓螺帽
3/8’’
30-35
罗拉束子
M6
6.5-8.5
前花鼓螺帽
5/16’’
20-24
抱闸束子
M5
1.5-4
后花鼓螺帽3/8’’
L.W
35-40
其
它
附
件
铁链盖固定螺丝
M5十字
3-5
ATB
30-35
塑料链盖固定M6内六角
18-22
菜篮标牌固定螺丝
M5
3-6
座垫束子（螺丝）
M6
10-14
车铃
2-5
座垫束子（ATB快拆）
拉脱力
>130
车锁
M4十字
1-2
座垫束子（L.W快拆）
9.8↑
M5十字
2-3
座垫销
M8
12-14
前叉锁取付
M5
3-6
座垫垂直拉力
700N↑
气嘴六角螺母
5-8
座垫水平拉力
300N↑
核准:07.03.16制定：周进宏

螺丝扭力标准表(gc标准)

各种螺丝适用扭力对照表

螺丝扭力标准表(gc标准)

螺丝扭力规格及标准

螺丝扭力对照表 国标

螺丝扭力标准及公差

螺栓拧紧力矩标准

汽车螺丝扭力标准参照表

螺丝锁紧扭力标准参照表

螺丝扭力标准及公差

螺丝扭力标准

各螺栓拧紧力矩

螺栓拧紧力矩标准

常见螺丝扭力标准表

螺栓扭紧力矩

螺栓拧紧力矩标准

螺丝扭力对照表国标