洗煤厂安全隐患检查表

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煤矿隐患排查表

2、突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的。
3、未进行区域或者工作面突出危险性预测的。
4、未按规定采取防治突出措施的。
5、未进行防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产建设的。
6、未采取安全防护措施的。
7、岩巷掘进工作面未探煤掘进的：石门揭煤未编制揭煤设计进行施工的；应实施而未实施瓦斯抽采进行采掘作业的。
十三、未按规定执行下井带班制度或者煤矿领导下井、带班次数达不到要求：安全培训不合格。
1、煤矿领导下井带班次数不符合规定的。
2、煤矿领导每月带班下井情况未按照规定进行公示的。
3、煤矿领导未按规定带班下井或带班下井档案虚假的。
4、未严格落实井下交接班制度的。
5、未按规定填写煤矿领导带班下井记录、下井交接班记录簿或者保存带班下井相关记录档案的。
6、采掘工作面等主要用风地点风量不足的。
7、采区进（回）风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个采区但一段进风、一段回风的。
8、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面未装备甲烷Eg、风电闭锁装置或者不能正常使用的。
无
9、高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井局部通风不能实现双风机、双电源且自动切换的。
10、高瓦斯、煤与瓦斯突出建设矿井进入二期工程前，其他建设矿井进入三期工程前，没有形成地面主要通风机供风的全风压通风系统的。
5、建设项目安全设施未经竣工验收并批准而擅自组织生产的。
6、建设项目一期工程施工没有安设人员定位系统和瓦斯监测监控系统：进入二期工程（从施工井底车场开始到进入采区车场施工）前没有建成双回路：基建矿井（技术改造、产业升级）项目主、副、风井贯通后，没有及时改装通风设备，安装建井风机或地面主要通风机，实现全负压通风的。
无

洗煤企业安全检查表

《选煤厂安全规程》
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运输
《选煤厂安全规程》
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1、严禁非电气工作人员安装、检修各种电气设备； 2、供电系统必须安装漏电保护装置，固定设备外壳必须直接重复接地； 3、变(配)电所及各高压工作场所，必须配备绝缘和登高作业安全用具、携带式电压和电流指示器、高压验电器、临时接地线等器具； 4、变电所周围必须设有高度不得低于1.8 m的围墙，并悬挂安全警示牌及有关操作维护等规程、规则；电气安全 5、移动式电气设备的电源及负荷电缆，应当挂在安全可靠的支架或墙上。通过地面的电缆，应当采取防护措施； 6、电机、变压器及其他电器的金属底座和外壳；电气设备的传动装置；室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；配电、控制、保护用盘 (台、箱)的框架；交、直流电力电缆的接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线的钢管；电缆支架；装有避雷线的电力线杆塔；装有配电线杆上的电力设备必须接地；
《选煤厂安全规程》
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《选煤厂安全规程》
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1、离心脱水机：油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。沉降式离心机必须装设安全保护装置及传感器； 2、压滤机：压滤机操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机脱水与干滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部燥槽，压滤机液压部分必须安装电接点压力表； 3、干燥机司炉工进行操作时，必须戴防护眼镜，并配备其他耐高温防护用品。禁止司炉工穿戴化纤类服装进行作业； 1、胶带输送机：带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆；如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥； 2、带式输送机长度超过50 m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关； 3、刮板输送机：刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆，必须配备过载保护装置，禁止刮板输送机超负荷启动严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机； 4、斗式提升机：斗式提升机穿越楼板的孔洞，必须加设防护栏杆或盖板； 5、装载机作业范围：装载机(铲车)作业时，任何人员不得进入装载机作业范围。配合机械作业的人员，在铲斗停止作业落地后，方可进入作业地点；

煤矿井下现场安全隐患检查表

煤矿井下现场安全隐患检查表现场安全隐患检查表姓名：（空白）行走路线：（空白）日期：年月日班次1-1 采煤系统安全隐患检查表序号一1.是否至少有两个畅通的安全出口？2.工作面运输、回风巷到煤壁线20米内支护是否完整？3.是否有超前支护？4.端头支架是否符合规程？5.人行通道宽度是否大于0.6米，高度是否低于采高的90％？6.超前工作面煤层开采的距离是否符合规程？二1.工作面回采巷道净高是否低于1.8米，宽度是否符合作业规程？2.巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶？3.机电设备是否上架，电缆吊挂整齐？4.巷道有无积水、浮渣杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌？三1.工作面支护支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过100毫米？2.顶梁铰接率是否大于90％，是否有顶梁连续不铰接？3.机道与放顶线是否配足水平楔？4.支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程？5.是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛？6.是否存在不同型号支柱混用，支柱是否编号管理，牌号清晰？四1.每米采高顶底板移近量是否小于100毫米，是否出现台阶下沉？2.机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200毫米的冒落，是否采取接实顶板的措施？3.是否执行“敲帮问顶”制度？五1.煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐？2.悬臂梁是否到位，端面距是否小于300毫米，梁端接顶、挂梁是否及时贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全？3.悬臂梁支柱架设是否及时，改临时柱时是否先支后回？1-2 采煤系统安全隐患检查表序号六1.煤电钻有无综合保护？2.刮板输送机铺设是否平稳，接头严密？3.电缆架设是否牢靠、安全？七1.是否按作业规程布孔、钻孔？2.是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉？3.是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥？4.是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检”、“三人放炮连锁制度”？八1.雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字？2.是否按规定操作处理哑炮？3.是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求？4.是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法？5.回柱与支柱是否不小于15米？分段回柱时距离是否大于15米，掐头处是否布置隔离点柱。

采煤工作面隐患排查安全确认模版

采煤工作面隐患排查安全确认模版一、背景描述为确保采煤工作面的安全生产，及时排查隐患并进行安全确认，提出以下模版，以保障采煤工作面的安全运行。

二、隐患排查与整改1. 安全设备及设施方面a. 是否完善并齐全各类安全设备（例如瓦斯传感器、二氧化碳传感器、消防器材等）？b. 安全设施是否完好（例如安全通道、疏散标识等），是否存在未修复的损坏情况？c. 安全设备是否正常运行，是否有更换周期或定期检修的设备需要维护？2. 通风与防尘方面a. 采煤工作面的通风系统是否正常运行，是否存在风门未开启、通道堵塞或通风量不足的情况？b. 采煤工作面是否存在尘埃过多的情况，是否存在防尘设备损坏或不完善的情况？c. 是否存在通风与防尘设施维护不及时或存在漏洞的情况？3. 瓦斯与煤尘防控方面a. 采煤工作面瓦斯浓度是否在合理范围内，是否存在超标情况？b. 是否存在瓦斯抽放设备运行不稳定、抽放效果不好等问题？c. 煤尘防控措施是否到位，是否存在尘埃控制不当导致煤尘爆炸隐患的情况？4. 水文地质与涌水防治方面a. 是否存在地质构造异常或水文地质预警情况？b. 采煤工作面是否存在涌水、渗水等情况，是否存在涌水管道、排水设施损坏导致的危险情况？c. 是否存在涌水防治设施不完善、应急预案不健全等问题？5. 泥石流、顶板塌陷等地质灾害防治方面a. 是否存在山体滑坡、泥石流等地质灾害的隐患，是否有及时采取防治措施？b. 顶板是否存在塌陷、落石、顶板悬挂等情况，是否有及时采取支护措施？三、安全确认措施1. 隐患排查记录是否详尽准确，并有明确整改措施和责任人？2. 各类设备设施是否按规定使用并定期检修维护？3. 安全通道是否畅通、标识清晰，并进行了针对性的演练和培训？4. 矿井救护队伍是否健全，救护设备是否齐全并处于良好状态？5. 是否做好了相关应急预案的制定、演练和更新工作？四、隐患整改与安全隐患更新1. 针对排查出的隐患，是否制定整改方案，并明确整改责任人和完成期限？2. 隐患整改落实情况是否实现闭环管理，有无过程中的数据丢失或遗漏？3. 是否建立完善的隐患排查与整改台账，记录整改情况，并对整改后的情况进行安全确认？五、隐患排查与整改的验收与调研1. 隐患整改完成后，是否进行相关的验收工作，确保整改达标？2. 验收过程中，是否存在假装整改、整改质量不达标的情况？3. 是否开展调研工作，学习其他矿井类似问题的整改经验，不断提高隐患排查与整改工作的质量和水平？六、总结与展望1. 集中分析隐患排查与整改过程中的问题和不足，总结经验和教训，为后续工作提供参考。

洗煤厂安全隐患检查表

9.施工与检修
是否编制施工、检修方案，措施落实情况
现场检修作业பைடு நூலகம்否规范
10.油库管理
煤油、柴油、润滑油等储存场所消防设施、防雷设施是否符合要求，专人负责。
11.放射源管理
是否有专门安全管理制度
有专人管理，岗位巡检、登记情况
现场防辐射设施配置情况
12.“雨季”三防
雨季“三防”物质是否落实到位，设施是否完善，预案是否制定和落实等工作。
防雷、防静电装置检测情况
13.事故管理
“四不放过”执行情况
建立健全安全操作规程
3..安全隐患排查专项行动
有开展检查的文件或方案
召开会议专题布置
制定了专项行动安全检查表
4.应急管理
应急预案的备案、可操作性
定期进行演练、评价
应急人员、设备、物资
5.证照情况
取得生产许可证
特种作业人员持证上岗
6.机电管理
设备的外露转动、传动部分应装设防护罩-栅栏，并完整牢固
电器设备金属外壳接地保护装置良好
变电所符合保安要求。
7.机械设备
起重设备、压力容器及管道特殊设备有安全合格准用证，是否按期检测
传动、转动部位暴露是否有安全防护网或栏杆
安全保护装置是否灵敏可靠，胶带机是否有紧急停车装置、防跑偏及防打滑装置
8.瓦斯检测
储煤场、原煤仓、精煤仓、皮带走廊等部位安装瓦斯检测装置，并为岗位人员配备便携式瓦斯检测仪。
洗煤厂安全隐患检查表
洗煤厂安全隐患检查表
单位名称
单位地址
隶属关系
洗煤能力：
主要负责人：
安全管理负责人：
联系电话：
生产许可证
有效期：
检查人员
时间：

煤矿井下现场安全隐患检查表

1-1、采煤系统安全隐患检查表
1-2、采煤系统安全隐患检查表
现场安全隐患检查表
2-1、掘进系统安全隐患检查表
2-2、掘进系统安全隐患检查表
2-3、掘进系统安全隐患检查表
3-1、电气系统安全隐患检查表
3-2、电气系统安全隐患检查表
3-3、电气系统安全隐患检查表
3-4、电气系统安全隐患检查表
3-5、电气系统安全隐患检查表
3-5、电气系统安全隐患检查表
4-1、提升运输系统安全隐患检查表
4-2、提升运输系统安全隐患检查表
5-1、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-2、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-3、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-4、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-5、“一通三防”系统安全隐患检查表
5-6、“一通三防”系统安全隐患检查表
现场安全隐患检查表
6、防治水系统安全隐患检查表

。

煤矿安全生产隐患日常排查登记表安全生产

煤矿安全生产隐患日常排查登记表1、谁有煤矿安全生产隐患排查管理制度和排查表？给你发一份样本，别忘了给分哟。

事故隐患排查处理制度为建立健全安全生产隐患检查、排查、治理和报告制度，实施依法治安、依法治矿，强化安全责任主体，落实各级管理人员安全生产责任制，进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，变事后制裁为事前管理，变事故处理为事故预防，把事故消灭在萌芽状态。

根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》（国务院第446号令）、《煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）》（安监总煤矿字〔2005〕133号）及《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法（试行）》（安监总煤矿字〔2005〕134号）精神，结合我矿安全生产的实际情况，按照“管业务必须管安全”、“谁分管谁负责”和“谁包队谁负责”的原则，特制定三矿安全隐患排查、整改、消号管理制度。

一、我矿隐患排查整改工作实行矿长领导下的分工负责制，各专业分管领导是本专业隐患排查整改第一责任人；各业务科室科长负责本专业职责范围内隐患排查和整改落实组织工作，各分管副职是分管业务范围内隐患排查、整改工作的督办责任人；各基层单位行政正职对本单位隐患排查和整改落实工作负全面责任责任；检查科负责对各专业隐患排查组织和整改情况进行监督、落实；对隐患排查工作组织不力、整改效果差的要给予经济处罚和责任追究。

二、安全生产隐患是指矿井上下生产现场、系统、生产工艺、技术管理、自然环境、设备设施上存在的可能导致安全事故的问题。

三、为便于安全隐患跟踪管理，将隐患进行以下分类：（一）按隐患危害程度分为重大隐患和一般隐患1、重大隐患是指《三矿关于贯彻落实〈国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定〉实施细则》（鹤煤三办〔2006〕5号文）第八条所列的十五项隐患。

2、一般隐患是指除重大隐患以外的隐患。

（二）重大隐患和一般隐患按隐患落实整改的责任分别分为A、B、C三级。

A级：矿井无能力整改，需书面请示公司，并经公司批复，由公司帮助解决的隐患。

煤矿洗煤选煤专业事故隐患自查清单

煤矿洗煤选煤专业安全隐患排查清单----省煤炭工业管理办公室
隐患自查隐患自查隐患自查隐患自查 Ⅰ级要素 Ⅱ级要素 Ⅲ级要素 Ⅳ级要素
自查标准项具体描述
参考依据
监管部门
各类特种作业人员的资
格证
各种特种作业人员资格
证
选煤厂的特种作业人员（装运车辆司机、桥吊司机、电工、焊工等）应经过专门培训取得安监部门核发的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
防台风、防地质灾害、临时安全防护等设施设备支出；2.配备、维护、保养应
急救援器材、设备支出和应急演练支出；3.开展重大危险源和事故隐患评估、
监控和整改支出；4.安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全
评价）、咨询和标准化建设支出；5.配备和更新现场作业人员安全防护用品支
出；6.安全生产宣传、教育、培训支出；7.安全生产适用的新技术、新标准、
《选煤厂安全规程》
运输设备
现场管理
设备设施及工艺
运输设备
1.带式输送机在机下过人的地方，必须设置安全保护板。输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。带式输送机长度超过50 m时，必须设置中间“紧急停机” 按钮或拉线开关。倾斜带式输送机必须设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。带式输送机必须设置清扫器。禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。2.移动式带式输送机走轮应当安装保护罩。禁止操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作。3. 刮板输送机应《选煤厂安全规程》当根据工作需要设置人行过桥。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。禁止在运行中清扫刮板输送机。刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。3.斗式提升机穿越楼板的孔洞，必须加设防护栏杆或盖板。当检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。斗子压住或卡住时，必须立即停车处理。处理时，斗子正面不得站人。当斗子压住需放水处理时，应当使用事故放水门放水。禁止操作人员打开机尾大盖。斗式提升机的逆止装置必须安全可靠。

洗煤厂检查表

检查、清理磁选机、分选槽或提升轮时，必须执
行停电挂牌制度，设专人监护。 21、重介选煤
（磁选机重介严禁磁粉进入电机内部。磁介质粉堆放地点与电主洗三楼，介动机之间应当保持一定距离；若距离难以保证，质桶重介主洗应当选用防护等级为IP44以上的电机。一楼，旋流器
主洗五楼）介质桶上面必须设置算子，箅子的孔径不得大于
省条例第11条第2项
、安
4、机构人员
依法设置安全管理机构（100人以上）或配备专职安全员（100人以下）
省条例第15条第5项
全
条
主要负责人和安全员取得安全资格证书
安全生产法第20条
件
5、教育培训电工、焊工等特员取得特种作业操作资格证书
安全生产法第21条
其他从业人员依照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格。
AQ1010-2005 7.1.1 AQ1010-2005 7.1.2 AQ1010-2005 14.3.2 AQ1010-2005 11.1.1
如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。 AQ1010-2005 11.1.1
带式输送机长度超过50 m时，各重要工作地点，必须设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。
12、竣工验收
建设项目竣工投入生产或者使用前，安全设施经验收合格。
安全生产法第27条第2款
三、安全投入
13、工伤保险
为从业人员缴纳工伤保险费
省条例第14条
14、危害项目
按照规定及时、如实向安全监管部门申报产生职业病危害的项目
防治法第16条第2款
15、健康档案
接触粉尘和有害物质的作业人员，必须进行定期健康检查，并建立个人健康档案。
操作人员不得在原煤分级筛筛口下1.2 m范围内和下料溜槽口处站立或工作

风险评估表

人身事故
3J
握护栏，停机后再打扫 9、运转过程中做好定期
巡岗，及时观察泵的运
转声音是否正常，设备
的各部件是否牢固松，
电机及轴承温度是否正常，检查泵是否上料
未按正常工序处理
管
安全意识薄弱，物体打击，机械伤害
人身事故
4I
时，应积极与上下游岗
位沟通，检查时应摸泵
的上料管，检查轴承及
电机温度时，不得触摸
时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反
缺乏团队精神及责任心
管
设备损坏，造成人员伤害
人身事故
6G
馈本班设备运转情况及
3、上岗作业时，要按规
定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋等个人
操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品
人
容易机械伤害、噪音振动，物体打击
人身事故
6G
防护用品；
操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品
人
容易机械伤害、噪音振动，物体打击，粉尘伤人身事故 6G
害
4、检查照明是否充足；
工作现场光线暗
环
容易滑跌、碰伤，造成人身伤害
人身事故
5H
5、工作场所必须备有灭
火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火，严禁高空抛
无配置灭火器
管
发生火灾，造成人员伤害或设备损坏
停车按钮
缺乏团队精神及责任心
风险类型
人管人环管管
物
人管管人
管
风险及其后果描述
事故类型可能性
容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害
人身事故
3J
造成人员伤害，岗位发生的事故隐患不能及时人身事故 6G

采煤系统安全隐患检查表

采煤系统安全隐患检查表
检查日期：年月日
序号
隐患排查内容
检查结果
一
安全出口
１
是否至少有2个畅通的安全出口
２
工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整
３
是否有超前支护
４
端头支架是否符合规程
５
人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的90％
６
进风、回风巷回柱是否与采面平齐，是否打好关门柱
二
六
工作面设备
１
煤电钻有无综合保护
２
刮板输送机铺设是否平稳，接头严密
３
刮板机机头、机尾压住是否牢固，是否采用木质材料
4
采煤机各项保护是否完整可靠，内外喷雾压力是否符合规定
5
电缆架设是否牢靠、安全
七
工作面爆破
１
是否按作业规程布孔、钻孔
２
是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉
３
是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥
工作面回采巷道
１
净高是否低于l.6m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否上架并挂牌管理，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
１
支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜
２
顶梁铰接率是否大于90％
分段回柱时距离是否大于15m
采煤系统பைடு நூலகம்全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
掐头处是否布置隔离点柱
４
回柱工作区是否有无关人员停留

选煤厂隐患排查表

钢丝绳卡牢固，直径变细不超过10％，一捻距内断丝不超过10％
推车器行走轮磨损不超过原直径的2％
轨道平直、牢固、平稳。无异常震动
机体运行平稳，无异常声响和冲击现象，机体无变形、锈蚀、开焊现象
电气系统运行平稳，控制元件完整齐全，仪表、信号指示正确，机体接地良好
1.1.2
贮煤
工作场地必须有明显的安全警示标志，禁止非工作人员在工作场地走动
变压器下部应有贮存变压器全部油量的事故贮油或排油设施。卵石层无杂物、无杂草、无泥土
室内应有符合规定的警示标志和遮拦,遮拦高度不应低于1.7m,遮拦网孔不应大于40×40mm
有定期的检测、运行、巡检记录。
1.1.5
常用安全用具及标示
配备相应电压等级的验电笔、绝缘棒、绝缘手套、接地棒、绝缘靴
试验有记录(绝缘手套、绝缘鞋每半年一次；高压验电器材每年试验一次)
盘前后铺绝缘垫
备有足够的警示标志牌并且悬挂准确
岗位责任制和交接班制度、巡回检查制度、电气安全、操作规程、防火安全制度
要害岗位记录、事故及异常记录或变电站事故记录、运行和交接班记录
工作票和操作票填写规范、无缺项
2．1．2
低压配电室
2.1.2.1
低压配电室
长度大于7m的配电室，应有两个出口；长度大于60m，增添一个出口
配电室门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开
低压配电室应符合“五防一通”要求(防火、防水、防风、防雷、防小动物、通风良好)；
低压配电室门口或入口处设置“非工作人员，禁止入内“警示牌
低压配电室应备足够的灭火器具
低压配电室制度：1)配电室防火安全制度；2)配电室停送电制度；3)低压配电室操作规程；4)低压配电室安全规程

洗煤厂安全隐患检查表

洗煤厂安全隐患检查表单位名称单位地址隶属关系洗煤能力：主要负责人：安全管理负责人：联系电话：生产许可证有效期：检查人员时间：检查内容基本要求实际情况整改意见1.安全管理组织机构1.1安全生产管理机构1.2安全管理人员配置情况2.安全生产制度2.1建立健全安全生产管理制度2.2建立健全安全生产责任制，做到“一岗双责”2.3建立健全安全操作规程3..安全隐患排查专项行动3.1有开展检查的文件或方案3.2召开会议专题布置3.3制定了专项行动安全检查表4.应急管理4.1应急预案的备案、可操作性4.2定期进行演练、评价4.3应急人员、设备、物资5.证照情况5.1取得生产许可证5.2 特种作业人员持证上岗6.机电管理6.1设备的外露转动、传动部分应装设防护罩-栅栏，并完整牢固6.2电器设备金属外壳接地保护装置良好6.3变电所符合保安要求。

7.机械设备7.1起重设备、压力容器及管道特殊设备有安全合格准用证，是否按期检测7.2传动、转动部位暴露是否有安全防护网或栏杆7.3安全保护装置是否灵敏可靠，胶带机是否有紧急停车装置、防跑偏及防打滑装置8.瓦斯检测8.1储煤场、原煤仓、精煤仓、皮带走廊等部位安装瓦斯检测装置，并为岗位人员配备便携式瓦斯检测仪。

9.施工与检修9.1是否编制施工、检修方案，措施落实情况9.2现场检修作业是否规范10.油库管理煤油、柴油、润滑油等储存场所消防设施、防雷设施是否符合要求，专人负责。

11.放射源管理11.1是否有专门安全管理制度11.2有专人管理，岗位巡检、登记情况11.3现场防辐射设施配置情况12.“雨季”三防12.1雨季“三防”物质是否落实到位，设施是否完善，预案是否制定和落实等工作。

12.2防雷、防静电装置检测情况13.事故管理13.1 “四不放过”执行情况。

选煤厂隐患排查表

选煤厂隐患排查表1.安全管理排查要素：1.安全生产管理机构是否建立，并且人员配置是否符合要求，是否满足工作需要。

2.安全生产责任制和岗位责任制是否健全，安全管理制度是否完善。

3.是否进行了隐患的风险分级分类管理，或者隐患排查整改闭合管理制度是否执行到位。

4.上级和各战线排查出的重大隐患是否按规划整改，隐患整改是否做到闭合管理。

5.是否按规定对事故及重大隐患进行责任追究处理。

6.实施劳务承包是否符合规定要求，是否及时签订安全协议，安全协议中责任划分是否明确。

7.年度安全治理整顿项目是否按计划实施。

8.安全投入是否符合有关规定，安全费用提取是否足额到位，并做到专款专用。

9.是否按规定编制、落实年度安全培训、应急培训、职业健康培训、在值班组长素质提升培训计划。

10.检修施工是否按要求编制安全技术措施，并认真落实。

排查结果：1.是否定期召开安全办公会议等安全专题会议，研究部署安全生产工作。

2.原煤生产系统（己组、戊组）、煤泥干燥系统是否按规定配置防爆电器、消防系统、防雷设施、防静电设施或设施失修失效的。

3.特种设备（压力、大型起重设备、吊车）未按规定进行定期校验，或安全设施不齐全或失效的。

4.未按规定实行双回路供电或未按规定对供电设备、设施进行定期检测检验的；停送电作业是否执行“两票”三制。

5.是否按规定建立职业安全健康工作管理机构并明确管理职能和职责，并完善相关的制度。

6.是否制定年度职业安全健康工作计划和方案。

7.职业病危害严重的建设项目，未按三同时要求进行施工的。

8.工作场所职业病危害因素的超标的岗位或作业点未采取有针对性的防治措施的；职工未按规定佩戴职业健康劳动防护用品的。

9.对工作场所危害因素未按规定检测评价或未按时申报的，未进行日常监测，并建立日常检测记录的。

10.工作场所未设置警示标志，未对职工进行危害告知的。

11.对职业病防护设备、应急救援设施和个人使用的职业病防护用品未按照规定进行配备、维护、检修、检测，或者不能保持正常运行、投入使用的。

厂级综合性安全隐患检查表

检查情况记录：
1、设备安全状况：
①电气设备；
②钢丝绳、吊带；
③其它生产设备；
2、安全警示、标识情况：；
3、安全防护设施情况：；
4、工作环境安全状况：
①安全通道；
②工人劳动防护用品使用情况；
5、特种设备安全状况：
①行车；
② 电焊、割工具；
③风割工具（氧气、乙炔）；
④压力容器；
6、防火、防暑设施情况：；
厂级综合性安全隐患检查表
被检查部门名称
部门负责人
主要危险源及
风险概况
□火灾爆炸 □锅炉爆炸 □容器爆炸 □泄漏 □灼烫
□机械伤害
□中毒窒息 □起重伤害 □触电伤害 □热辐射 □高温中暑 □车辆伤害
□粉尘危害 □物体打击 □高处坠落 □噪声危害 □淹溺
执行指令
本单位的《安全隐患排查与治理理制度》、《安全隐患排查计划》
7、其他：；
在场检查人员（签名）：
日期：年月日时分- 时分
整改意见：
负责人（责人（签名）：日期：年月日

选煤厂隐患排查表

保护可靠，并有定期试验记录
变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
1.1.4
变压器
油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告，且不漏油
油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，温度符合要求
瓷瓶、套管清洁，无裂纹或放电痕迹
变压器运行过程中内部无异常响声或放电声
激振器温度、油位、运转声音是否正常；筛梁、减振弹簧是否断裂变形
筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车
筛体与基座间、弧形筛筛面上及固定筛筛面上无积煤
筛分机(包括脱水筛)应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩
记录齐全，填写认真、保存良好
1.5
澄清与浓缩
1.5.1
分级设施
水池、角锥池、捞坑应当安装牢固可靠的脚蹬或固定铁梯
工作人员进入池内检查、清理,要有专人监护，并使用安全带，配备低压行灯照明
水池、角锥池和捞坑应当根据不同的需要设置盖板、栏杆和走桥。走桥上的花格板必须牢固
1.5.2
浓缩设施
浓缩机各处走道要安装防护栏杆(高度105cm)，且牢固可靠，地板应采用花纹钢板安装牢固
14
未按规定实行双回路供电或未按规定对供电设备、设施进行定期检测检验的；停送电作业是否执行“两票”三制
15
是否按规定建立职业安全健康工作管理机构并明确管理职能和职责，并完善相关的制度。
16
是否制定年度职业安全健康工作计划和方案。
17
职业病危害严重的建设项目，未按三同时要求进行施工的。
18
工作场所职业病危害因素的超标的岗位或作业点未采取有针对性的防治措施的；职工未按规定佩戴职业健康劳动防护用品的