2021版拔丝机安全技术操作规程

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拔丝机工安全操作规程范文

拔丝机工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障拔丝机工作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，减少事故的发生，本操作规程依据相关法律法规和标准制定，适用于拔丝机工作人员。

第二条所有拔丝机工作人员必须按照本操作规程进行操作，严禁违章作业和违反安全操作规程。

第三条拔丝机工作人员必须经过培训并持证上岗，经过初级、中级或高级的操作培训和技能考核后方可上岗。

第二章操作规程第四条拔丝机操作前的准备工作（一）拔丝机工作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

禁止穿戴松散衣物和长发。

（二）工作人员必须熟悉拔丝机的使用说明和维护保养要求。

（三）检查拔丝机及周围环境是否安全，如有异常要及时报告维修人员。

第五条拔丝机的操作要求（一）操作前必须进行设备检查，检查拔丝机的电源、传动装置、刹车装置、润滑系统等是否正常工作，如发现问题要及时报告。

（二）按照工作指导书或操作手册进行操作，严禁超负荷运行拔丝机。

（三）操作过程中必须集中注意力，禁止一边工作一边交谈或分心他事。

（四）操作时要注意保持合理的姿势和良好的工作习惯，禁止弯腰驼背、侧身操作。

（五）禁止在操作过程中戏弄他人或进行危险游戏，严禁酒后操作。

第六条安全防护措施（一）禁止将手指或其他物体伸入拔丝机运行部位。

（二）严禁清理工作时敲打拔丝机和运行部位。

（三）严禁在拔丝机正常工作时拆卸或调试设备。

（四）拔丝机工作人员必须随时注意设备运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机并报告维修人员处理。

第七条紧急情况的处理（一）一旦发生事故或紧急情况，拔丝机工作人员必须立即按照应急预案进行处理，并及时报告领导和相关部门。

（二）禁止私自组织人员进行紧急救援或采取其他不当的处理措施。

必须严格按照规定程序进行处理。

第八条禁止事项（一）禁止未经允许擅自拆卸、改装拔丝机。

（二）禁止在拔丝机周围堆放杂物和易燃易爆物品。

（三）禁止在机器正在运行时接触电源开关。

第九条工作时间和休息规定（一）拔丝机工作人员必须按照规定的工作时间进行工作，不能超时工作。

拔丝机操作规程

拔丝机操作规程一、引言拔丝机是一种常用于食品加工行业的机械设备，用于将糖浆或其他物质转化为细丝状。

为了确保操作的安全和效率，制定本操作规程，明确拔丝机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。

二、操作步骤1. 准备工作a. 检查拔丝机的工作状态，确保设备完好无损。

b. 清洁拔丝机的工作台面和周围环境，确保无杂物和污垢。

c. 检查糖浆或其他物质的质量和准备量，确保符合要求。

2. 启动拔丝机a. 打开电源开关，确保设备供电正常。

b. 按照设备说明书上的要求，将糖浆或其他物质倒入拔丝机的料斗中。

c. 调整拔丝机的温度和速度控制器，使其适应当前物质的特性。

3. 进行拔丝操作a. 确保拔丝机的切割装置和输送带处于正常工作状态。

b. 打开拔丝机的启动开关，开始拔丝操作。

c. 观察拔丝机的运行情况，确保细丝状物质均匀流出。

d. 根据需要，调整拔丝机的温度和速度，以达到所需的细丝状物质质量。

4. 结束操作a. 在拔丝操作完成后，关闭拔丝机的启动开关。

b. 关闭电源开关，切断设备的供电。

c. 清理拔丝机的工作台面和周围环境，清除残留物和杂质。

三、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的设置和参数。

2. 在操作过程中，应随时注意拔丝机的运行情况，如发现异常情况，应及时停机检查。

3. 操作人员应注意个人安全，避免手部或其他身体部位接触拔丝机的运动部件。

4. 在操作过程中，应注意防止糖浆或其他物质溅出，避免造成污染或伤害。

5. 拔丝机的维护保养应定期进行，包括清洁设备、润滑部件和更换磨损的配件等。

四、维护保养方法1. 定期清洁拔丝机的工作台面和周围环境，清除残留物和杂质。

2. 检查拔丝机的切割装置和输送带，如有损坏或磨损，及时更换。

3. 定期检查拔丝机的温度和速度控制器，确保其准确可靠。

4. 润滑拔丝机的运动部件，使用适当的润滑剂，保持设备的正常运转。

5. 定期检查拔丝机的电源线和插头，确保电气连接良好。

工贸企业拔丝机安全操作规程(2021新版)

工贸企业拔丝机安全操作规程
(2021新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0435
工贸企业拔丝机安全操作规程(2021新版)
1．工作前应检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5分钟，若正常方可操作。

2．模具不得有裂纹和损坏现象，并牢固地安装在机床上。

毛坯尺寸、材质模具不准超出工艺规定和设备的允许范围。

3．钢丝头牢固地安装在绕线架上，绕线器必须用压板压好。

4．工作时操作者不准站在拔丝台上和出线两侧，以免弯头弹出伤人。

5．机床在运转过程中，要移动绕线器上的钢丝时，只能用专用工具移动，不得用手直接移动。

6．机床运转时，不得擦拭和修理机床。

7．换绕线架时必须停车，换好后必须将保护装置还原，否则不准开机。

8.工作中不准用手摸或扶着正在拉长的棒料，棒料架后面不准站人。

9．模子冒烟、机床颤动时，应停车找原因，不许硬拉。

10．及时清理工作现场的线头、料头、杂物等确保通道畅通。

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本文档文字均可以自由修改。

拔丝拉丝机安全技术操作规程

拔丝拉丝机安全技术操作规程一、引言拔丝拉丝机是一种常用的设备，广泛应用于食品、化工以及制糖和制药等领域。

为保障工人的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。

二、安全操作规程2.1 操作人员的安全注意事项2.1.1 穿戴个人防护装备在进行机器操作时，操作人员应当穿戴个人防护装备，避免发生伤害。

具体装备包括：•穿戴好安全帽，以防下落物体伤人；•穿戴好防护鞋，以防止碾压伤害；•穿戴好手套和口罩，以避免机器伤害和粉尘毒品侵害等。

2.1.2 操作前的检查在拔丝拉丝机操作前，操作人员应当检查机器是否存在安全隐患，如发现异响、异味等问题，应当及时报告维修人员进行维修并等待确认。

检查工作主要包括以下几个方面：1.电源系统：检查电缆、接头是否接好，电线是否磨损，短路和地线的问题； 2.机器设备：检查设备外壳是否损坏、三角带是否松动、轮毂和轴承是否有腐蚀等； 3.安全预防措施：检查门锁、保护栏及各种运动部分是否安装吻合、是否存在松动、磨损或者腐蚀等情况。

2.1.3 操作须知在进行拔丝拉丝机械操作时，应该牢记以下几点：1.首先要了解拔丝拉丝机的基本构造、操作步骤和注意事项；2.施工前应当设立安全范围，划定施工区域，并将明显提示标志等杜防物放置； 3.机器的操作前应当按照机器操作手册的要求进行调整，解决前几次操作中遇到的问题； 4.机器部分带电元器件的使用必须按照操作手册要求执行，不得随意组装、接线，以免影响机器安全操作；5.操作人员在接触机器时需注意手脚的位置，以免受伤。

2.1.4 对操作时的注意事项在进行拔丝拉丝机械操作时需要牢记以下几点：1.当开启机器时，操作人员必须站在一米以外，然后按下总启动按钮，开始进行控制机器； 2.梅花轮在减速装置较大时，维修人员应该对各运动部分进行全面的清洁和检查，整个过程中应该注意轮毂轴承和输入轴文件的磨损程度，确保交换轴系过程中的无锈苔； 3.当机器在工作中出现故障时，必须做到立刻停机，按照维修手册或专家的规程进行操作； 4.拔丝拉丝机转子在工作之前是禁止吸入大的湿气、水面、油脂、泡沫、烟尘和颗粒物和有机液的几个方面。

拔丝机工安全操作规程

拔丝机工安全操作规程第一章总则为了保障拔丝机工的生命安全和身体健康，加强对拔丝机操作的管理和规范，特制定本工安全操作规程。

第二章基本要求拔丝机工应具备以下基本要求：1. 必须具备熟悉拔丝机结构、工作原理和操作方法的能力；2. 必须熟悉工伤事故的预防知识，了解常见事故的防范措施；3. 严格遵守安全操作规程，做到责任到人、岗位到人；4. 必须经过专业培训合格后，方可上岗操作。

第三章安全操作规程拔丝机工在操作拔丝机时应遵守以下规程：1. 佩戴个人防护物品拔丝机工必须佩戴符合要求的个人防护物品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

在操作时，必须将个人防护物品穿戴到位，确保安全防护。

2. 确保设备完好拔丝机工在操作前需要对设备进行检查，确保设备完好。

发现设备存在故障或异常情况时，应立即上报维修部门，并等待维修人员进行处理。

3. 熟悉操作流程拔丝机工必须熟悉操作流程，包括启动、停止、调整等各个环节。

在操作过程中，必须按照操作步骤进行，不得随意变动。

4. 确保操作区域整洁拔丝机工在操作区域内应保持整洁，杂物必须清理干净，确保安全通道畅通。

避免操作过程中绊倒或撞击到障碍物。

5. 安全操作工具拔丝机工必须使用符合规定的操作工具，禁止使用不合适或损坏的工具。

在使用工具时，必须按照要求使用，切勿滥用。

6. 注意力集中拔丝机工在操作拔丝机时必须保持注意力集中，不能分心或懈怠。

切勿因为一时的急躁或疏忽导致事故的发生。

7. 禁止违章操作拔丝机工严禁违章操作，必须按照规定的操作方法进行。

禁止在操作中追求速度而牺牲安全。

8. 注意事故预防拔丝机工在操作中要注意事故的预防，如防止物料堆积、防止过度疲劳、防止操作失误等。

9. 及时上报问题拔丝机工在操作中如发现问题或异常情况，应及时上报主管或安全管理人员，以便及时处理和解决。

第四章危机应对1. 发生事故时应立即停机一旦发生事故，拔丝机工应立即停机，并进行应急处理。

同时进行事故报告和记录。

拔丝机工安全操作规程

拔丝机工安全操作规程拔丝机是一种用于金属加工的机械设备，它的操作需要非常谨慎，因为不正确的操作可能会导致人身伤害或设备损坏。

为了保障工作人员的安全，以下是拔丝机工安全操作规程：一、操作前准备工作：1.工作人员必须熟悉拔丝机的使用说明书及安全操作规程，并进行必要的培训。

2.工作人员应检查设备是否处于正常工作状态，特别是关键部位是否有损坏或异物。

3.确保拔丝机的安全防护装置完好，如护罩、安全开关等，并确保其正常工作。

4.安全操作区域应标明警示标志，确保工作区域周围没有杂物。

二、操作过程中的安全事项：1.穿戴个人防护装备，如防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。

2.拔丝机的电源必须接地可靠，使用前应检查电源线是否正常。

3.在操作过程中，严禁戴手套，以免被卷入机器内部。

4.操作人员应保持机器周围整洁，不得堆放杂物，防止造成滑倒或碰撞意外。

5.确保工件固定稳定，不得让手指或其他部位靠近切削部位，以免发生夹伤等危险。

6.对于大尺寸或重量较大的工件，操作时需要使用吊装设备，禁止个人进行单人操作。

7.在操作过程中，禁止用手抓取被切削下来的材料，以免造成手指受伤。

8.拔丝机的切削刃必须保持锋利，定期检查并及时更换，以保证加工质量和安全。

9.拔丝机操作完成后，应及时将电源关闭，并保持机器清洁，防止积灰或油污引起火灾。

三、紧急事故应急措施：1.如果发生紧急情况，应立即按下急停开关，切断电源，并报告相关人员。

2.发生火灾应立即启动灭火器进行扑灭，如无法控制，应迅速报警并撤离现场。

3.发生人身伤害的情况下，应立即停止操作，并进行紧急救治，随后报告相关人员。

四、禁止事项：1.禁止将手指或其他部位直接伸入机器内部，除非设备已完全停止工作。

2.禁止在设备运转时进行调整或维修，必须先切断电源并通知维修人员。

3.禁止使用损坏的工具或设备进行操作，应及时更换或修理。

4.禁止擅自修改拔丝机的工作参数或操作程序，只能由经过培训的人员进行调整。

拔丝机工安全操作规程

拔丝机工安全操作规程拔丝机是一种常见的金属加工机械设备，其主要作用是把金属线材拉成所需的细丝，并进行表面的处理。

在使用拔丝机时，为了确保工人安全，必须遵守相关的安全操作规程。

下面是拔丝机的工安全操作规程。

一、操作前的准备1. 在进行拔丝机操作前，必须佩戴相应的安全防护用具，包括手套、护目镜、口罩等。

2. 确保拔丝机处于停机状态，并断开电源。

3. 检查拔丝机相关部件是否完好无损，如有问题必须及时修理或更换。

4. 根据使用要求，选择合适的金属线材，并进行质量检查，保证线材质量符合要求。

5. 根据所需的细度和表面效果，调整拔丝机设备的工作参数和工具，确保能够满足要求。

6. 将目标金属线材放置在拔丝机的传送带上，同时确保线材固定牢固，避免滑动或摆动。

二、操作过程中的安全措施1. 在启动拔丝机前，必须仔细观察机器的状态，并确保周边环境安全。

确保设备上的磨具已经加固或装好。

2. 在操作过程中，工人必须专注于工作，不得分心或走神。

如果需要离开现场，必须先将机器关停。

3. 在使用拔丝机时，必须严格按照操作规程来进行，杜绝过度施力或不恰当的操作行为。

操作人员必须定期检查拔丝机零部件的状态，并及时发现和处理潜在的安全隐患。

4. 进行操作时，必须避免将手、头、身体等身体部位靠近机器的传送带、磨具或主轴等工作部位，以免发生意外。

5. 当需要更换刀具或进行机器维护时，必须先将机器停止运转，断开电源，并按照相应的操作规程进行作业。

6. 定期对拔丝机进行维护和保养，及时更换设备磨损的部件，保持设备状态良好，确保操作的安全性。

7. 操作完毕后，必须清洁现场，整理拔丝机设备及周围环境，确保设备干净整洁、工作环境卫生清洁。

三、紧急安全措施1. 如果在拔丝机操作过程中发现设备状态异常或存在压力大、异响等现象，必须立刻停机，及时排除问题。

2. 在发生事故或意外时，必须立即主动停机，并按照公司或工厂的应急预案进行相应的处置。

3. 任何时候，操作人员必须紧急停机并立即向相关部门或领导汇报，如果发现严重安全事故或工伤事件，必须及时向任务所在单位进行上报。

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程拔丝（拉丝）机是一种常用于金属加工和工业生产中的机械设备。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，以下是拔丝（拉丝）机机械安全技术操作规程，供工作人员参考。

一、操作者安全1. 操作拔丝（拉丝）机的工作人员必须经过专业培训，了解设备的操作原理和安全知识。

2. 操作者应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护服和防护手套。

3. 不允许携带杂物或身上的金属物品靠近机器，以防止发生事故。

4. 禁止在设备运行时随意触摸机器，必须在停机状态下进行检修和维护。

二、设备安全1. 拔丝（拉丝）机必须安装在坚固的地面上，确保整个设备的稳定性和平衡性。

2. 使用设备前，必须先检查各部件的完好性和紧固度，确保设备能够正常工作。

3. 接触到设备的动力部件和旋转部件时，必须保持安全距离，并确保设备正常停止后再接近。

4. 禁止在设备运行时进行任何维修、调整或更换零部件，必须在停机状态下进行。

三、操作步骤1. 在操作前，必须熟悉设备的操作界面和功能开关，确保能够正确使用。

2. 在启动设备前，必须检查电气系统和润滑系统是否正常工作。

3. 在操作设备时，必须确认工件固定牢固，以防止工件脱离设备后飞出造成伤害。

4. 操作者必须站在安全位置，并确保设备周围没有其他人员，以防止发生伤害事故。

5. 在设备运行过程中，操作者不得随意触摸移动部件，以免造成危险。

6. 如遇到异常情况，如设备发生故障或异常声音，请立即停止设备运行，并通知相关人员进行维修和检查。

7. 操作完成后，必须将设备停止运行，并切断电源，确保设备的安全性。

四、维护保养1. 设备定期进行保养和维护，包括清洁设备表面、润滑各处运动部件的方式。

2. 在维护保养过程中，必须切断设备的电源，并遵循相关的操作规程和安全操作方法。

3. 定期检查设备的电气系统、液压系统和润滑系统的工作效果和安全性。

以上是拔丝（拉丝）机机械安全技术操作规程的主要内容，工作人员在操作设备时必须严格遵守安全规范，确保自身的安全和设备的正常运行。

拔丝机机械安全技术操作规程

拔丝机机械安全技术操作规程1. 引言为确保拔丝机机械操作过程中的安全性，保障生产线上工人的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。

2. 负责人和操作人员拔丝机的负责人是工厂相关生产线的管理者，可以委托拔丝机机械操作的主要工人为操作员。

负责人和操作员有责任确保拔丝机的正确启动和正常运行并定期检查设备机械安全。

3. 拔丝机机械安全技术拔丝机设备在操作过程中会产生很高的温度和减速器的高速旋转，因此操作人员需要遵循下列操作规范以保证设备的安全运行及其所在环境的安全：•操作前，仔细检查拔丝机机械设备的状态，确保设备的正常运行并且间隔时间内进行必要的机油和清洁检查。

•严格按照使用说明书的相关规定和标准的标识进行操作。

•在操作过程中，不得将手指或身体部位卡入拔丝机的活动部分。

禁止穿着长衣服、长裤、皮鞋等可以容易被卷入设备中的服装和鞋子操作拔丝机。

•确保拔丝机操作员必须戴上安全帽、安全鞋、防护眼镜等必要的保护设备。

•禁止将没有经过拔丝机操作说明书检查的工具和材料放入设备中。

•在拔丝机停机后，首先要断开电源，等待设备完全停止后才能上前操作。

•如果设备出现异常情况，操作人员必须立即停止设备并联系相关负责人才可以继续操作。

4. 机械安全检查定期安排有经验的工人对拔丝机进行维护和机械安全检查，以便及时发现设备中的潜在故障和问题。

机械安全检查应包括以下内容：•确定设备的正常运行，包括机械设备的电气供应，动力传递结构、控制车内、制冷系统的运行状态和装置的压缩状态等。

•定期检查拔丝机的替代部件是否符合规格要求，是否运作正常，如输送带、滚轮、气死、危险区域防护等。

•定期检查机械设备的切割系统和底部安全防护装置，检查所有关卡，并确保保护装置牢固可靠。

如果存在损坏或缺陷，必须尽快进行维修。

•定期对设备中的液位、温度、气压、机油等相关参数进行测量、监测，确保设备的正常运营，同时及时对设备中的液压管、输送带、电器等系统进行检查。

5.拔丝机是比较常用的机械设备，通过遵循本操作规程，您可以在生产线上确保工人和设备的安全。

拔丝机工安全操作规程（三篇）

拔丝机工安全操作规程拔丝机工作是一项较为危险的职业，因此在工作过程中必须严格遵守安全操作规程以确保操作人员的安全。

以下是拔丝机工安全操作规程的相关内容：1. 知识培训(1)所有操作人员必须经过相关知识培训，并取得相关证书或培训合格证。

(2)对于新招聘的操作人员，应该进行系统的岗前培训，熟悉拔丝机的操作流程、设备的结构和工作原理。

2. 正确穿戴工作服和防护用具(1)所有拔丝机操作人员必须穿戴合格的工作服和安全鞋，并戴好安全帽。

(2)根据具体工作环境和操作要求，必要时需要戴耳塞、眼镜、手套等防护用具。

3. 设备检查和维护(1)在拔丝机工作之前，操作人员必须对设备进行检查，确保设备完好无损。

(2)定期对拔丝机进行维护，保持设备的良好状态。

(3)发现异常情况或设备故障，应立即上报并维修。

4. 安全操作流程(1)操作人员必须严格按照标准操作流程进行操作，不得随意操作或改变操作顺序。

(2)在操作过程中，必须保持专注，不得分心或玩笑打闹。

(3)禁止在设备运转时进行清洁、维修、调整等操作。

5. 独立操作和互锁装置(1)禁止未经授权的人员操作拔丝机。

(2)拔丝机必须配备有效的互锁装置，确保操作人员能够安全地进行操作。

6. 插电与拔插电源(1)在操作之前必须确保设备与电源安全连接，并检查电源是否正常。

(2)操作结束后，必须拔除电源插头，断开与电源的连接。

7. 清洁和润滑(1)定期对拔丝机进行清洁工作，确保设备运行顺畅。

(2)注意使用适当的润滑剂，避免设备因过度润滑而发生故障。

8. 紧急情况处理(1)操作人员必须熟悉各种紧急情况的处理方法，包括设备故障、火灾、人员伤害等。

(2)发生紧急情况时，应立即向相关人员报告，并按照公司和法律法规的规定进行处理。

以上内容仅供参考，具体安全操作规程还需根据实际情况进行细化和完善。

同时，公司管理层和操作人员应加强对安全操作规程的宣传和培训，以提高操作人员的安全意识和操作技能，确保操作过程的安全可靠性。

拔丝机机械安全技术操作规程与拔丝机工安全操作规程

拔丝机机械安全技术操作规程与拔丝机工安全操作规程一、拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程1.操作前的准备：1.1操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

1.3检查拔丝(拉丝)机是否有明显的泄漏、磨损或其他损坏现象，如发现问题应立即报修。

2.开机前的准备：2.1检查紧固件是否松动，如有松动应紧固。

2.2拔丝(拉丝)机必须有防护围栏，确保不会造成伤害。

2.3检查电气系统是否正常，保证安全开关、漏电保护器和过载保护器的正常运行。

2.4确保操作面干净整洁，杂物必须清除。

3.操作中的安全注意事项：3.1操作人员禁止戴长发、戴手饰等可能导致安全事故的物品。

3.2操作人员应保持警觉，避免分心，严禁吸烟、喝酒等影响操作安全的行为。

3.3在操作中禁止随意触摸机器运转的部件。

3.4拔丝(拉丝)机出现异常情况或听到异响时，应立即停机进行检修。

拔丝机工作时需要操作的工人必须具备一定的操作技能和安全意识，制定拔丝机工安全操作规程能够确保工人的个人安全以及设备的正常运转。

1.操作前的准备：1.1操作工人必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、防护手套、耳塞等。

1.2必须经过相关的培训和考核后，方能上岗操作。

1.3检查工作区域是否整洁干净，防滑设施是否完好。

2.开机前的准备：2.1确保机器的主要部件和传动装置没有松动和异常。

2.2确保机器有足够的冷却液，并调整冷却液温度和流量。

2.3检查电气系统是否正常，确认安全开关和漏电保护器的正常运行。

2.4确定辅助设备和防护装置等都已到位，并确保工作场所的通风良好。

3.操作中的安全注意事项：3.1操作人员的手部必须保持干燥，严禁在它们被冷却液浸湿的情况下操作机器。

3.2确保操作人员不得将手、头部或其他身体部位伸入机器运转的区域。

3.3确保操作人员将注意力集中在工作上，避免分心和迷信侥幸心理。

3.4确保操作人员在操作中遵循标准的操作步骤，如出现异常情况应及时报告。

以上是拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程和拔丝机工安全操作规程的要点。

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程

拔丝(拉丝)机机械安全技术操作规程拔丝（拉丝）是一种常见的金属加工工艺，在金属制品制造、机械加工等领域广泛应用。

为确保工作安全、提高生产效率，以下是拔丝（拉丝）机机械安全技术操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 工作人员必须熟悉拔丝（拉丝）机的结构、性能和操作规程，了解各种控制和保护装置的作用。

1.2 确定拔丝（拉丝）机械的通电、断电和主轴启动等操作的电源接线装置是否正常。

1.3 检查拔丝（拉丝）机的润滑系统，确保润滑油充足，并清理机床周围的杂物。

1.4 确认拔丝材料的品种、尺寸和数量与订单要求一致。

二、机械操作规程2.1 上岗前应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、工作服和劳保手套，并戴好防护眼镜。

2.2 操作人员应按要求设置机械的工作参数，包括拉丝速度、拉丝力和拉丝长度等，并调整好针板位置和夹具。

2.3 开机前，应确保工作台面和机床周围无杂物，并通知其他相关人员远离操作区域。

2.4 启动机械前，应拉动紧急停止开关，确保机械处于安全状态。

2.5 启动机械后，要用安全防护罩将拉丝区域封闭，防止操作人员的身体或衣物被卷入机械中。

2.6 在操作过程中，严禁使用手指或其他身体部位接触旋转机械部件，切勿将手伸入安全防护罩内。

2.7 注意观察机械运行状况，如发现异常应立即停机检查，并通知上级或维修人员处理。

2.8 在拔丝（拉丝）机停机后，应将机械上部分余料清理干净，减少杂质对下次操作的影响。

三、安全措施3.1 严禁将非工作人员进入操作区域。

3.2 拔丝（拉丝）机的主电源必须使用专门的电源插头和插座，并设置绝缘保护装置。

3.3 如需重启机械，应先调整为最低速度，并保持一段时间，确认没有异常才能逐步增加速度。

3.4 禁止在操作机械时进行其他与工作无关的活动，如吃东西、抽烟等。

3.5 操作人员在机械作业时不得戴有不利于安全的饰品，如手链、项链等。

3.6 发生事故或发现不安全现象时，应立即停机并及时上报相关负责人或维修人员，严禁擅自私自处理。

拔丝机机械安全技术操作规程

拔丝机机械安全技术操作规程拔丝机机械安全技术操作规程一、前言拔丝机作为一种常见的机械设备，广泛应用于各行各业，包括金属加工、木材加工、玻璃加工等行业。

但是，由于机械设备本身的特殊性质以及操作人员的安全意识不足，拔丝机的操作过程中往往会存在一定的安全隐患。

因此，为了保证操作人员的人身安全和机器设备的正常运转，特制定本规程，以便对操作人员进行安全教育和管理。

二、作业场所1、拔丝机的安装和使用应该放在通风良好、干燥、光线充足的室内或者场所，且不得与易燃易爆物品放置在同一处。

2、拔丝机的电源要求稳定，电压应该落在额定工作电压的范围内。

3、拔丝机应该放置在平整、坚实的硬质地面上，以防机器设备倾斜或者轻微移动，导致操作不当及危险。

4、拔丝机的作业区应该保持整洁，拆除废料和切割物时要注意人和物的安全。

三、设备维护和检查1、在拔丝机的维护期间，必须严格按照操作手册进行维护，以确保机器能够在最佳状态下运行，并有充分的安全措施。

2、在每天操作拔丝机之前，必须按照操作手册中的规定对设备进行维护检查，并记录相应的维护操作。

3、在每次维护检查中，必须对损坏或磨损的部件进行更换或修理，并检查逆止阀、漏阀、脉冲控制系统等部件的工作状态，以确保设备的充分安全措施。

4、定期检查拔丝机的运行状态，如发现设备有异响或者工作状态异常，应停机检修，并通知设备维修人员来进行修理和维护。

5、操作人员必须接受专业的维修技术培训和操作技术培训，并严格按照操作规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

四、操作要点1、在使用拔丝机之前，必须对整个设备进行切割物体的预先清理，并核实拔丝机的所有部件是否经过充分的维护和保养。

2、操作人员必须佩戴全套的防护装备，包括安全鞋、手套、耳罩、安全面屏等，以防可能的危险。

3、在拔丝机的操作过程中，操作人员必须把手伸到拔丝头附近，以防手部被拔丝头夹住或严重伤害。

4、操作人员要双手握握杆，操作人员不得将任何部分放入手动机芯中，以免万一发生意外事故。

拔丝机工安全操作规程

拔丝机工安全操作规程拔丝机工安全操作规程一、操作前准备1. 读懂拔丝机的操作说明书，并了解拔丝机的工作原理和安全保护措施。

2. 确认拔丝机的各项安全设施是否完好，如遇到设施损坏或失效，必须及时上报负责人并予以修复。

3. 确认拔丝机的环境是否适宜操作，如有危险因素存在必须采取相应的安全措施。

4. 穿戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、工作服等，并检查个人用品是否安装牢固。

5. 进行设备检查，检查各部位是否损坏、漏液、松散等情况。

二、操作时注意事项1. 操作前必须进行设备预热，让设备在正常工作温度下运行。

2. 检查原料并保持清洁，避免杂质混入。

3. 操作时绝不允许穿戴松散的衣物或戴首饰等易于被卡进机器的物品。

4. 操作时要保持清醒，严禁饮酒、吸毒等影响判断和操作的行为。

5. 操作时，必须按规定的速度进行，适应设备的操作要求。

6. 当设备出现异常情况时，必须立即关闭设备，并及时上报负责人进行检查和维修。

三、操作后的处理1. 操作结束后，先将设备停机，待设备完全停止后再离开设备。

2. 停机后，必须进行设备清洁、消毒和维护。

3. 操作者必须将设备归位并锁好设备开关。

4. 报告设备异常情况并上报负责人。

四、操作者的自我保护1. 在操作过程中，操作者必须时刻保持清醒和集中注意力，严禁操作者出现疲劳、昏睡等情况。

2. 在操作过程中，必须按程序规范操作，不得擅自修改或更改操作规程。

3. 遇事不要慌，发现异常情况时，要及时调整操作，确保自己的人身安全。

4. 如果遇到紧急事态，必须迅速采取应急措施，同时及时呼叫救援。

五、注重环保1. 操作过程中必须注意环保，严禁随意抛弃废弃物、工具等，必须分门别类进行妥善处理。

2. 使用环保材料和环保工具，保护环境，减少环境污染。

3. 对于废弃物、危险物品必须采取正确处理方式，并按照相关法规和标准进行处置。

以上就是拔丝机工安全操作规程，操作者必须遵守以上规程，确保生产安全和环保。

拔丝机安全操作规程 (2)

拔丝机安全操作规程
拔丝机安全操作规程
为确保拔丝机操作安全，预防事故的发生，下面制定了拔丝机
的安全操作规程：
一、操作前的准备工作
1. 检查设备是否运转正常，电气部分及机器部分的接线是否完好；
2. 确认设备的工作环境是否符合操作要求，空间宽敞，通风条
件良好等；
3. 观察设备的运转状况，如设备有异响或者设备维护保养期未到，禁止操作；
4. 了解设备的工作原理、性能及技术规范，熟练掌握相关设备
的使用操作方法；
5. 佩戴好安全防护装备，如鞋子，手套，眼镜等。

二、操作环境
1. 确认操作环境是否符合安全要求，如照明充足，通风良好等；
2. 禁止在强烈的光线下操作拔丝机；
3. 禁止在易燃、易爆物料旁边储藏火源；
4. 禁止在狭窄、不稳定的平台和楼梯上操作设备。

三、操作过程要求
1. 工人不得擅自调节、拆卸电气、机械部分设备；
2. 禁止使用损坏、破损的工具进行机器的操作；
3. 操作时要仔细，缓慢，稳定；
4. 操作时要时刻观察设备的运转状态；
5. 禁止操作拔丝机的人员穿着拖鞋或其它不太舒适的鞋子进行
操作；
6. 禁止在操作的时候，将手、衣袖、围巾等物体放进机器内部。

四、操作完毕
1. 操作完毕后，应将设备的电源关闭；
2. 密切观察设备的维护和保养情况，进行必要的维修或者保养；
3. 确认好设备工作位置是否清洁卫生，将不用的备品、配件妥
善保存；
4. 操作完毕后，将操作记录完整，并妥善保管。

以上就是拔丝机的安全操作规程，使用时要严格遵守，确保人
员与设备的安全。

拔丝机安全技术操作规程

拔丝机安全技术操作规程1 范围本规程规定了拔丝机安全技术操作要求。

本规程适用于拔丝机安全技术操作。

2 安全技术操作要求2.1 作业前2.1.1 检查设备的配电系统、安全开关、接地装置及防护装置是否安全可靠，齐全无损。

2.1.2 清除作业现场有碍作业的物件及材料。

2.1.3 检查鼓轮、滚轮及传动装置是否完好无损。

2.1.4 放丝转盘应放置在距拔丝机10m以外的位置，即不占用通道又不影响操作者的视线。

2.2 作业中2.2.1 在挂卸链子、吊卸钢丝时，必须将操作台开关以及脚踏开关一起关闭，且机上作业人员必须与操作台上操作者密切配合，协调一致。

2.2.2 每次拔丝挂起头链子时，一定要挂牢，并应慢慢起动拔丝机，待缠 5-10圈将起头链卸下后，再快车进行拔丝。

2.2.3 拔丝过程中，操作人员应精力集中，注意观察拔丝机及钢丝转盘的运行情况，发现异常应马上停机处理。

2.2.4 拔丝机操作人员应坚持岗位，需离开机拔丝机时，必须有人代替或停机后再离开作业现场。

2.5 拔丝过程中，严禁用手触摸钢丝。

2.2.6 焊接和打磨钢丝接头时，要戴好手套和防护眼镜。

并检查对焊机是否处于安全状态。

2.2.7 对接焊钢丝时，操作者不得站在设备与钢丝之间进行操作。

2.2.8 钢丝接头对焊机用完后应放在适当的位置，不得停放在通道上。

对焊机上的砂轮应经常检查，发现有裂纹或磨损到报废标准时应及时更换。

2.2.9 钢丝接头对焊机的电源线、插头、插座接零保护线等要经常检查，保证完好无损，安全可靠。

2.3 作业后2.3.1 应将拔丝机鼓轮腔及管路中的冷却水排除干净。

2.3.2 切断设备电源，对设备进行维护保养。

3.3 清理、清扫作业现场，摆放好各种工具、物件。

拔丝机的安全操作规程

拔丝机的安全操作规程
1、开机前的准备
1.1每班开车前必须检查油位、及时注油，保证润滑正常；
1.2检查各运动部件以及机座螺钉是否松动；
1.3拨丝盒内必须有充足的润滑剂；
1.4检查拨丝模的孔径是否所需的拨丝模；
1.5开空车运转，检查机器运转是否正常，有无异常噪声。

2、运行
2.1将钢筋一端在轧尖机上轧至规定直径，穿入拨丝模用卡爪卡住；
2.2将挂钩挂上料盘，启动机器，丝盘应旋转一周以上，才可开始拨丝负载；
2.3拨丝中要特别注意送进料的安全，防止在送进料中料缠卷在一起，拖动料盘造成不良后果；
2.4必须两人共同操作一部机器相互协调工作，不准许单人独自作业；
2.5工作完毕，应擦干净机器，清理好周围现场，并关闭所有电源开关。

拔丝机操作规程

拔丝机操作规程一、引言拔丝机是一种用于制作糖果、点心等食品的机械设备。

为了确保操作的安全性和生产效率，制定本操作规程。

二、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如手套、护目镜等。

2. 在操作拔丝机前，必须检查设备的电源、开关、传动部件等是否正常运行，如有异常情况应及时报修。

3. 操作人员应该熟悉拔丝机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。

4. 在操作过程中，严禁将手指、衣物等物品靠近拔丝机的传动部件和加热部件，以免发生意外伤害。

5. 操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查拔丝机的清洁程度，确保无杂质和残留物。

b. 检查糖浆的温度和粘度是否符合要求。

c. 检查拔丝机的润滑油是否充足。

d. 将糖浆倒入糖浆桶，并调整糖浆桶的位置，使其与拔丝机的进料口对齐。

2. 启动拔丝机a. 打开拔丝机的电源开关。

b. 调整拔丝机的温度、速度和张力等参数，以适应不同的糖浆和产品要求。

c. 按下启动按钮，拔丝机开始运行。

3. 拔丝操作a. 将糖浆从糖浆桶中流入拔丝机的进料口。

b. 确保糖浆均匀地流过加热部件，以确保糖浆的温度均匀。

c. 通过调整拔丝机的速度和张力，控制拔丝的长度和粗细。

d. 使用专用工具将拔丝好的产品收集起来，放置在适当的容器中。

4. 停止拔丝机a. 拔丝操作完成后，按下停止按钮，拔丝机停止运行。

b. 关闭拔丝机的电源开关。

c. 清理拔丝机的残留物和杂质，保持设备的清洁。

四、故障处理1. 如果拔丝机出现异常噪音、异味或糖浆无法正常流动等情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

2. 在维修人员到达之前，切勿私自拆卸或修理设备，以免造成更大的损坏或安全隐患。

五、设备维护1. 定期对拔丝机进行清洁，清除糖浆残留物和杂质。

2. 检查拔丝机的润滑油，确保充足并及时更换。

3. 根据设备的使用情况，定期进行保养和维修，以保证设备的正常运行。