燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统技术改造_王宪辉
燃煤锅炉烟气脱硫工程总结
结晶池 ， 经过塔底分布系统将亚硫酸铵氧化为硫
酸铵 。
（ ） 收剂 （ ４吸 氨水 ） 给 系统 。本 装置 可使 用 供
质量分 数 ５ ～２ ％ 氨 水 ， 水 由氨 水 泵 定 量 加 ％ ０ 氨 入到脱 硫塔 底循 环 浆 液 中 ， 补充 脱 硫 系统 所 消 以 耗 的吸收剂 。氨 水 加 入量 根 据 循 环脱 硫 液 的 ｐ Ｈ 和净烟 气 中的 Ｓ 量控 制 。 Ｏ含 （） ５ 工艺 水系 统 。工 艺 水 主要 用 于 冲 洗脱 硫 塔除雾 器 、 管道及 机泵 的机 封 。 （ ） 酸铵后 处理 系统 。将 脱 硫 系 统 的硫 酸 ６硫
塔 内顶 端 的除沫器 ， 除去夹 带 的液 体 ， 烟气 通过 净 吸收塔 塔顶 直 排 大气 。烟气 中 ９ ％ （ 积 分数 ） ９ 体
的 Ｓ 被脱 除 ， 它 酸 性 气 体 （ Ｈ Ｉ Ｈ ） Ｏ 其 如 Ｃ 和 Ｆ 和
部分 Ｎ 脱硫塔 内同 时被 脱 除 ， Ｏ在 净烟 气 温度 降 至５ ０℃左 右 。锅 炉 的烟气设 置旁 路挡板 门 ， 硫 脱
（） ３ 氧化 空气 系统 。采 用 空 气压 缩 机 将 满足 压力 和温度 要求 的压缩 空气 送 至脱硫 塔下部 氧化
硫 中间产 品亚硫 酸 铵 或亚 硫 酸 氢 铵 的水 溶 液 ； 在 脱 硫塔 的氧化 段鼓 人压 缩空 气进行 亚硫 酸铵 的氧 化 反应 ， 将亚 硫酸 铵直接 氧化 成硫 酸铵溶 液 。
化 风机送 人 的空 气进 行 强 制 氧 化 ， 亚 硫 酸 盐 氧 将 化成 硫 酸盐 ； 氧化 后 的 吸 收液 经 泵送 入 脱 硫 塔浓 缩段 进行 浓 缩 结 晶 ， 成 质 量 分 数 为 ５ 一１％ 形 ％ ０
锅炉烟气脱硫防腐的改进
锅炉烟气脱硫防腐的改进山西阳煤丰喜技术中心、王会川、尚俊法山西运城一、前言在燃煤锅炉的烟气和烟气脱硫系统，不论采用何种工艺技术的脱硫，都存在着两个方面的腐蚀，一是烟气的“露点”腐蚀，二是脱硫剂和脱硫产物的腐蚀。
所谓“露点”腐蚀，是烟气温度降低以后，烟气中的饱和水蒸气冷凝成水，此时的温度即为“露点”温度，而冷凝水吸收烟气中的二氧化硫生成稀硫酸，稀硫酸对烟气经过的设施、设备、管路造成的腐蚀。
无论是湿式氨法脱硫产生的亚硫酸铵、硫酸铵，还是干式、碱法脱硫产生的硫酸钙，都会给设备、管路造成一定的腐蚀。
二、防腐带来的问题对于燃煤锅炉而言，因煤种的不同，煤的水分含量不一，所以烟气的露点温度也各不相同，一般在110---140℃。
长期以来，对烟气的“露点”腐蚀，及脱硫剂、脱硫产物的腐蚀，一般采取三方面的防腐措施：（1）、控制出锅炉的烟气温度和脱硫后的烟气温度高于“露点”温度,一般控制在150--180℃。
（2）、对接触烟气的设备、管路采用耐腐蚀的材质，如选用不锈钢、玻璃钢等。
（3）、为降低投资，对接触烟气的设备，采用普通的碳钢材料，内衬玻璃鳞片防腐涂层。
而为了防止烟气和脱硫系统的防腐，则造成了两方面的影响：1、烟气温度高，造成热量、能耗的浪费。
为了避开和高于露点温度，烟气出锅炉的温度一般控制在150-180℃左右，这样，就造成了烟气管路通径大、除尘器、引风机选型大；脱硫系统的设备、管道通径也大；导致整个烟气系统的投资增大，引风机及脱硫系统的运转设备功率的增大，能耗增加；同时除尘、脱硫的效率也因工作温度高受到一定影响。
脱硫后的烟气温度一般在40℃左右，如果仍送回原烟囱排放空，则会有露点腐蚀产生，损害烟囱。
所以为了防止腐蚀，则要把烟气再加热提高到110℃以上，又要消耗一定的热量。
同时势必要增大引风机的扬程、风量，使引风机的能耗也随之增加。
如果不考虑烟气的“露点腐蚀”，就可以增大锅炉内部的空气预热器、软水加热器等换热设备的面积，多回收烟气的热量，把出锅炉的烟气温度由157℃降到40℃左右，这样，可有三方面的节能效果，以25t/h、1.6Mpa的蒸汽锅炉为例，具体是：1）、据资料介绍，空气预热器、软水加热器的使用，可提高锅炉的效率8%左右。
锅炉烟气脱硫除尘工艺的简化研究
到换热器投资材料的选用加工技术和维护等。材料的选 用加工技术和运行维护的个环节出现问，就会影响换热 器寿命和传热效果。根据我国现有的技术水平和管理水 平，目前对我国量大面广
的工业锅炉用户而言，脱硫系统使用烟气再加热设备是 不现实的。综合以上情况，兼顾除尘，笔者对烟气脱硫 系统工艺设计了如下方案，2.空气预热器出来的烟气先经 过低阻旋风除尘器，
10排放。收稿曰期20020523修改稿技术报使用了烟气再 加热系统，避免了后续烟道和设备产生凝结水风机带水 问，并消除了风机风道和烟囱等设备的腐蚀问。烟气经 过换热器高温
侧，温度降低了5060弋，在脱硫塔内的气液热交换中， 烟气温度降得更低，大大减少了烟气中饱和水蒸气的携 带；烟气经过除雾器后升温，可使烟气中夹带的少量水 雾汽化，并和携带的
部门的领导及大专院及科研院所74个单位的124名专家学 者，大中型制浆造纸企业和林业部门的代加了会议。 这是次林业和纸业领导和专家聚在起讨论植树造林林纸 结合问的又次重要
会议，对促进林纸结合，加快植树造林，推动西部大开 发有着重要的意义。代们致认为造纸企业要认真贯彻执 行国家部委下发的通知精神，要将造纸林基地建设作为 企业永续发展的重要内容
脱硫除尘装置两级除雾，烟测试项目装置前装置后锅炉 负荷fh1出力影响系数烟道截面积m2烟气温度t烟气含湿 量烟气流速ms1烟气流量mhs1过量空气系统实测烟气浓 度mgm3
燃煤量kgh1除尘器阻力Pa除尘器漏风率实测802浓度力3 技术报告脱硫除尘器旋风除尘器最后结果进口出口进口 出口烟气302浓度13烟气浓度mgnT3温度t烟气流通分配脱
其他湿法脱硫除尘设备样，净化后的烟气存在温度低湿 度大的问，如果工艺设计不当，将带来系统设备行。合 理地选择脱硫除尘工艺，扬长避短，可以消除矩1静电除 尘器2引风机3高温侧
锅炉烟气脱硫(硝)除尘技术改造项目可行性研究报告
XXXXX有限公司锅炉烟气脱硫（硝）除尘技术改造项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司高级工程师：高建第一章总论一、项目基本情况1、项目名称：锅炉烟气脱硫（硝）除尘技术改造项目2、项目承办单位：XXXXX有限公司3、项目负责人：王猛4、项目所在地区、地点：通辽市科左中旗宝龙山镇5、建设内容：对现有3台节能往复锅炉（锅炉型号SZW46--1.0/115/70—AII、SZW21-1.0/115/70—AII、SZW14-1.0/115/70—AII)现有除尘系统进行脱硫与脱硝技术改造，新增脱硫（硝）除尘设备3套。
6、投资规模：项目投资1683.6万元。
7、资金构成：建设投资1680.00万元，建设期利息为零，铺底流动资金3.6万元。
8、资金筹措：建设投资和建设期利息合计1680.00万元，全部建设单位自筹；铺底流动资金 3.6万元，全部建设单位自筹。
9、经济效益：项目实施后，年SO2减排量949.4吨。
NO X减排量775.5吨。
年节约减排资金375.8万元，实现利润总额165.5万元，净利润124.1万元，项目免征增值税。
10、建设期: 1年11、可行性研究报告编制单位：泰安市工程咨询院12、法人代表：张学印13、资格证书编号：工咨甲1182007004114、资质等级：国家甲级15、发证机关：国家发展和改革委员会二、编制依据与范围（一）编制依据1、国家发展和改革委员会、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；2、《投资项目可行性研究指南》（试用版）；3、国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》（2011年本）；4、《中华人民共和国环境保护法》；5、《中华人民共和国大气污染防治法》；6、《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号；7、《国家环境保护“十二五”规划》；8、国务院《落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）；9、《环境空气质量标准》GB3095－1996；10、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；11、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271－2001；12、环境保护部：燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南（试行）；工作锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范；13、国家现行的财会、税收政策；14、国家有关技术标准及规范；15、项目建设单位提供的其它有关资料。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术
燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术发布时间：2021-12-09T10:14:43.000Z 来源：《电力设备》2021年第9期作者：曹鸿[导读] 目前我国改善环境的重要措施之一就是烟气脱硫技术，已经被越来越多的人关注。
（大唐山西发电有限公司太原第二热电厂山西太原 030041）摘要：在社会环保理念不断深入的背景下我做各个领域发展迎来巨大挑战。
人们的环境保护意识逐渐增强，燃煤锅炉的烟气治理力度逐渐增大，各种先进的脱硫脱硝技术被广泛应用，烟气治理取得了不错的效果。
为此，着重介绍了几种典型的燃煤锅炉烟气治理和脱硫脱硝关键技术，希望可以为我国燃煤锅炉烟气治理提供一些有用的建议，促进工业和环境保护的协同发展。
关键词：燃煤锅炉；烟气治理；脱硫脱硝技术引言目前我国改善环境的重要措施之一就是烟气脱硫技术，已经被越来越多的人关注。
我们的日常生活工作方式随着工业化的飞速发展已经得到了翻天覆地的巨大变化，随着工业的各种有毒有害化学气体大量排入空气中，对整个人类的身体素质健康发展有着极大的危害。
在这样的环境下，我国想要加强生态环境的保护，促进我国现代化强国的可持续发展，改善和加强工业生产过程中燃煤脱硫技术是目前研究的重要课题。
1概述1.1燃煤锅炉烟气组成及危害燃煤锅炉在使用过程中，煤炭会发生两种反应：一种是完全燃烧，会产生大量的二氧化碳和少量的二氧化硫；另一种是不完全燃烧，会产生一氧化碳、二氧化硫以及二氧化氮等。
每种烟气组成都是有害气体，如果不经过有效的处理就直接排放，会造成严重的大气污染，影响人体健康。
燃煤锅炉烟气中的二氧化硫和二氧化氮是危害最大的两种有害气体，在大气中积聚会形成酸雨，并且随着雨水进入土壤中，导致土壤出现酸化，破坏土壤原有的平衡，导致农作物减产。
另外，酸雨对河流和生活水源造成的影响也不容忽视，会导致水质酸性化，影响水生植物生长。
1.2脱硫除尘环保问题传统湿法脱硫存在诸多问题：湿法脱硫一般分为钙法（石灰石膏法、石灰石石膏法），钠法（单碱法）、氨法、双碱法（钠法+石灰还原）等。
燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统技术改造
燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统技术改造摘要：本文结合神东煤炭集团燃煤锅炉达标治理工程，探讨了湿法脱硫除尘工艺流程，介绍了该工艺的脱硫除尘效果。
关键词：燃煤锅炉；烟气；脱硫除尘；技术改造引言2013年9月10日，国务院发布《大气污染防治行动计划》（国发[2013]37号）[1]（以下简称《行动计划》）。
这项被称为史上最严厉的行动计划，明确提出“经过五年努力，全国空气质量总体改善”的行动目标，同时提出了2013至2017年大气污染防治的具体指标，推出了十个方面具体措施（常称为“大气十条”）。
目标明确、内容详实、措施有力，充分体现了中央政府防止大气污染的坚定决心。
9 月 17 日，国家环保部发布《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》[2]，18日，国家环保部与京津冀及周边地区签订大气防治目标责任书，立下大气污染防治“军令状”。
各地方政府纷纷响应，密集出台大气污染防治行动方案。
2013年底，山西、内蒙古、陕西等省市陆续出台了实施计划，明确污染防治目标和任务措施。
满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》[3]。
1 燃煤锅炉达标治理的必要性首先，作为特大型能源企业，神东公司积极落实国家行动计划，带头做好大气污染防治工作，是中央企业份内的社会责任。
其次，化挑战为机遇，发挥神华独特优势，实现低碳高效发展的历史性契机。
第三，推动煤炭落实“大气十条”要求，开展污染物治理工作，既是完成《“十二五”主要污染物总量减排责任书》[4]的重要保障，也为培育壮大节能环保产业、促进企业技术进步提供神华集团内部市场平台。
综上所述，神东公司委托中国市政工程西北设计研究院有限公司，会同神东公司规划发展部，神东矿业服务公司，据实际情况，结合实地调查及同类项目的处理经验，组织编制了《神华神东煤炭集团公司2014-2016年燃煤锅炉达标治理规划》[5]。
根据该规划的具体要求，神华集团中国节能减排有限公司（以下简称“国节能”）进行了现场勘查与测试工作，并根据测试结果对111台锅炉的脱硫除尘方案进行了细化，于2015年1月初与神东公司进行了讨论。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术_1
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术发布时间：2022-09-18T07:15:17.634Z 来源：《科技新时代》2022年4期第2月作者：贾华辉[导读] 随着当前社会的进步以及经济的提升，环保问题也受到了愈来愈多的关注，与此同时，人们生产生活贾华辉上海泰欣环境工程有限公司上海市 200125摘要：随着当前社会的进步以及经济的提升，环保问题也受到了愈来愈多的关注，与此同时，人们生产生活等各个方面都与电力连接紧密，但是发电厂的锅炉运行过程中会产生的大量废气，也对自然环境和生态保护产生一定威胁。
所以应当在排气过程中，关注其脱硫脱硝和烟气除尘等技术，不断对其技术进行创新，保障良好的环境保护效果，达到环保的要求。
鉴于此，下文本文针对目前电厂在锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术做出了探究，通过对不同种类的方式方法进行分析，希望电厂锅炉可以在保护环境的基础上，满足人们对电力的生产生活需求，并能够提升发电厂的经济效益。
关键词：电厂锅炉；脱硫技术；脱硝技术；除尘技术引言在过去的很多年，环保一直都是我们国家十分注重的一项内容，1983年12月我国将环境保护列为国家的基本国策，各个行业都得到了快速的发展，在促进经济繁荣的同时，也带来了许多环境污染问题。
电厂生产经营也不例外，电厂锅炉日常生产产生的烟气，对大气环境造成了严重危害，所以就一定要加强管控。
随着对环境保护的注重程度的提高，电厂在发展过程中也加大了废气管控的力度，科研力量也在逐步深入，各种环保技术也随之产生，锅炉脱硫、脱销、烟气除尘的成效都在显著更高。
但是，为发挥相关技术的最大效益，促进环境保护事业的发展，在今后的应用中仍应不断地完善和提高。
1电厂锅炉脱硫脱硝和烟气除尘技术的现状针对电厂锅炉而言，如想要高效地实现脱硫、脱销以及烟气除尘，那么首先还需要了解相关技术的现状。
近年来民众环保意识和综合素质不断增强，，并且积极上报给有关管理部门，所以这些环保问题也迅速引起了相关部门的注重，在此背景下，根据我国的实际情况也出台了一系列的环保政策，并要求环境污染严重的企业在短时间内进行整改。
一种新型烟气脱硫技术在燃煤锅炉上的扩大试验
理论总硫浓度
m o l·L - 1 0. 0217 0. 0418 0. 0604 0. 0936 0. 1086 0. 0416 0. 0801 0. 1156 0. 1487 0. 1794 0. 2081 0. 0416 0. 0801 0. 1156 0. 1487 0. 1794 0. 2081 0. 2349 0. 2600 0. 2836 0. 3059 0. 3268 0. 3466 0. 0458 0. 0881 0. 1272 0. 1973 0. 2584 0. 3120 0. 3594
量[2], 利用该法对每个吸收液样品的分析结果见表 3。 另外, 理论总硫含量是根据每个系列消耗溶解槽
析测试中心测试分析, 纯度可达 9916% , 符合工业 一级标准。 通过对它称重, 实际产出率为 87. 64% (不包括残余吸收液中的量)。 313 脱硫过程中添加剂的加入量
中试过程发现, 添加剂 T FS 的加入量对副产品 硫代硫酸钠的产出率影响非常大, 当不加添加剂时, 副产品的产出率只有 42. 31% , 吸收液中主要以硫 酸钠和亚硫酸钠为主; 当 T FS 的量控制在 1 5000 时, 副产品的产出率平均就高达 90. 05% , 添加剂与
10. 1
-
-
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8. 9
9. 4
9. 4
9. 9
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111
115
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420
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燃煤锅炉脱硫率 也能媲美烧燃气
57环境 ENVIRONMENT燃煤锅炉脱硫率 也能媲美烧燃气文 / 陈惠陆经过燃煤烟气治理技术升级改造工程，企业能实现超洁净排放燃煤锅炉烟气治理的路在何方？如何更好地推动燃煤锅炉烟气超低排放技术革新？2018年1月8日，广东省燃煤锅炉超低排放技术研讨会在广州南沙开发区万顷沙镇互太工业城举行，来自广东省环境保护产业协会、高校科研院所及相关行业企业的专家齐聚一堂、出谋划策，共同探索新时期燃煤锅炉烟气超低排放的技术方向。
印染企业燃煤烟气改造有望获评省优秀示范工程研讨会召开前，与会专家实地考察了一家正在进行燃煤锅炉烟气治理技术升级改造的纺织印染企业。
乌烟瘴气、粉尘飞扬……这是燃煤工业企业一直以来给人们留下的不好印象。
然而，走在互太（番禺）纺织印染有限公司的厂区，映入眼帘的确却是道路干净整洁、绿化郁郁葱葱、员工精神硕爽……，总而言之，既满足了工人们对美好厂区环境的需要，也极大的改善了周边居民的环境。
“粉尘少了，不用天天抹桌子。
”互太（番禺）纺织印染有限公司燃煤热电厂长黄振江介绍，能有这样的“美丽”环境，得益于企业近年开展的一系列燃煤烟气治理技术升级改造工程。
绿色产经“颗粒物排放浓度≤10mg/ Nm3，二氧化硫（SO2）排放浓度≤35mg/Nm3，氮氧化物（NO X）排放浓度≤50mg/Nm3。
”这是互太纺织公司对厂区燃煤锅炉烟气进行超低排放技术改造后的排放标准。
据了解，互太纺织公司于2017年，完成了厂区4台75蒸吨燃煤锅炉烟气治理技术升级改造，各项烟气、颗粒物排放浓度达到可以媲美燃烧天然气锅炉的水平。
“近半年在线监测数据显示，烟气实现了持续稳定达标排放。
”研讨会上，黄振江不无自豪，他介绍该项综合技术改造，总计投入近6000万，包括多项节能优化和脱硫脱销除尘提标改造措施，如锅炉低氮燃烧系统、干式静电除尘系统、WLT钙基湿法脱硫系统、及循流化床锅炉系统节能优化技术等。
此外，为了加强环保治理的管理，开发了APP将锅炉烟气即时排放数据关联到手机上，不管是企业管理层还是相关员工都可以用手机实时监控烟气的排放情况，如有异常，随时启动应急措施，确保稳定达标排放。
一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器[实用新型专利]
![一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c8ac9fe952ea551811a6879f.png)
专利名称：一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器专利类型：实用新型专利
发明人：王明环
申请号：CN92233667.9
申请日：19920917
公开号：CN2133353Y
公开日：
19930519
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及烟气净化技术，是一种中小型燃 煤锅炉烟气脱硫除尘装置，亦可用于燃煤炉窑的烟气 脱硫除尘。
本实用新型上半部分为喷雾脱硫塔，下半 部分为湿式除尘器，脱硫塔下端带喷气头的喷气筒， 除尘器出气口下方安装有脱水器。
本实用新型结构 简单，容易制作，使用方便，净化效率高，投资省、运行 费用低，无二次污染，使用寿命长，且排出的湿粉煤灰 可掺入原煤燃烧或作型煤原料，经济效益和社会效 益，环境效益均十分显著。
申请人：王明环
地址：563000 贵州省遵义市沙盐路77号
国籍：CN
代理机构：贵州省专利服务中心
代理人：周素霞
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锅炉烟气除尘脱硫技术的应用策略
锅炉烟气除尘脱硫技术的应用策略发布时间：2022-12-06T07:48:24.426Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：王志亮[导读] 袋式除尘技术的技术含量高，在实际应用期间，需对其设计参数以及影响滤袋质量因素等方面展开系统考虑，以自身状况为基础科学制定烟气除尘方案。
华能左权煤电有限责任公司山西晋中 032600摘要：我国目前的燃烧锅炉数量多、规模大，因此大气环境污染也比较严重。
经分析发现，导致大气环境污染的主要锅炉烟气成分包括一些悬浮在大气中的细小颗粒物及硫化物（以SO2为主）。
因此，在锅炉烟气排放之前，相关单位和技术人员需通过合理的技术措施来进行除尘脱硫处理，其中的颗粒物和硫化物达标之后才可以排放。
通过这样的方式，使锅炉烟气对大气环境的污染得以有效控制。
关键词：锅炉烟气除尘；脱硫技术；应用策略1锅炉烟气主要除尘技术的应用1.1袋式除尘袋式除尘技术的技术含量高，在实际应用期间，需对其设计参数以及影响滤袋质量因素等方面展开系统考虑，以自身状况为基础科学制定烟气除尘方案。
除尘期间要注重配合脱硫脱硝设备，讲袋式除尘设备价值充分发挥出来，以延长设备的使用寿命，凸显环保效果。
在锅炉运行中，电袋复合除尘器这一除尘设备被广泛应用于吸尘作业中，具备电除尘与布袋除尘两种功能。
在融合电除尘与袋除尘技术的基础上实现创新发展，也是近年来最常见的除尘配置。
在电袋复合除尘器工作运行期间，含尘烟气会优先进入到电场区域，而粉尘则在此区域内荷电被收集（80%～90%），剩余已荷电电场未被收集的粉尘则会跟随烟气向滤袋区域均匀进入。
经滤袋过滤处理后即可达到净化烟气的目的。
操作中，粉尘经电场区的流程十分重要，也是复合除尘效果考量的主要指标。
通过电场作用收集粗颗粒粉尘，而未被收集细微颗粒粉尘经电场处理后会转变为电荷粉尘。
细微颗粒粉尘在荷电状态下受电荷异性相吸后以大粉尘团的形式呈现，为布袋过滤提供了帮助，所以在吸附细微粉尘方面，电袋复合除尘器的优势较强。
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入烟囱排放。
2.2 钠碱法脱硫原理 钠碱 - 亚硫酸钠法采用 NaOH 溶液
（或 Na2CO3 溶液）作起始吸收剂吸收烟气 中的 SO2，生成 Na2SO3 与 NaHSO3 可进 行吸收与再生循环操作，大烟气量的脱硫
锅炉 文丘里
排灰水沟
脱
水
器
引风机
烟囱 NaOH 溶液
系统采用此法较为适宜。与其他碱性吸收 液相比，钠碱法的优点是比钙碱溶解度 高，避免了结垢、堵塞等问题，而且运输方 便 ，价 格 相 对 低 廉 ，吸 收 能 力 强 ，耗 碱 少 。 以 NaOH 溶液为例吸收 SO2 的化学反应 过程如下：
冲入塔底排出，同时继续上升的烟气需要 经过 3 层喷淋装置和旋流板，此过程中烟
子间发生碰撞，使烟尘颗粒湿润，绝大部 分烟尘被文丘里装置收集下来。烟气流出
出。沉淀后的灰水由灰水泵提升至澄清 装 置 进 行 一 级 处 理 。灰 水 浓 缩 澄 清 装 置
气中的尘粒被进一步吸收，剩余的 SO2 与 吸收液充分反应生成亚硫酸盐溶液，收集
2 DB11/139- 2002 锅炉大气污染物排放标准 3 DB11/139- 2007 锅炉大气污染物排放标准 4 HJ/T 319- 2006 花岗石类湿式烟气脱 硫除尘装置 5 环发[2002]26 号，燃煤二氧化硫排放 污染防治技术政策
如对本文有任何观点和看法，请发电子邮件： bianjibu86@
锅炉和引风机的设备参数见表 1，其 中引风机作为本次改造配套设备进行更 新。锅炉出口烟尘质量浓度按燃煤灰分 7.37% 、挥发分 33.2% 计，SO2 质量浓度 按 燃 煤 含 硫 量 0.28% 计 、SO2 烧 出 率 按 0.86 计。 1.3 排放指标和性能指标
脱硫除尘装置的设计排放、性能指标， 以及北京市大气污染物排放标准见表 2。 1.4 脱硫除尘工艺
1 方案设计
1.1 指导原则 本次改造旨在降低 SO2 和烟尘排放
量，使燃煤锅炉烟气排放达到北京市新的 环保要求。所选择方案需要符合以下原 则：设备技术先进，工艺成熟可靠，脱硫除 尘效率高，投资运行成本相对较低。同时
要求坚持科学发展观，积极开发和利用节 能减排新技术，为北京市的“蓝天工程”和 学校的“绿色校园计划”作贡献。 1.2 技术参数
除尘效率比较后，决定采用湿法脱硫 除尘工艺。主副塔及文丘里装置采用花 岗 石 砌 筑 ，SO2 吸 收 液 为 NaOH 溶 液 ， 可循环使用，同时更新引风机和循环 水处理设备。
2 工艺流程
2.1 湿式除尘机理 湿式除尘效果主要取决于 3 个因素：
一是气体和流体之间接触面积的大小；二 是气体和液体这 2 种流体状态之间的相 对运动；三是粉尘颗粒与流体之间的相对 运动。从锅炉排出的含尘含硫烟气，经烟 道首先进入文丘里装置，文丘里喉管处设
在 2009 年冬季运行期间，对改造后 烟气脱硫除尘系统的脱硫除尘效果进行
检测，3 台锅炉烟气排放达到北京市环保 标准，检测结果见表 3。
新系统中，脱硫除尘系统引风机电机 功率加大，耗电量有所增加，但是引风机 叶轮腐蚀情况明显好于往年，脱硫除尘塔 清灰次数亦明显减少。
4 结论
4.1 实践证明，采用前置文丘里的脱硫
表 3 烟气脱硫除尘系统效果检测情况
锅炉 1#
脱硫除尘设备采用花岗岩砌筑主 副 塔 ，具 有 耐 腐 、耐 磨 、使 用 寿 命 长 等 优 点 。供 液 系 统 采 用 不 锈 钢 管 道 、管 件 ，提 高 管 道 的 耐 腐 性 ，确 保 管 内 不 结 垢、不堵塞 。
吸收液循环使用，系统无污水排放。 因为新的脱硫除尘系统对水量的要求较 大，根据实际运行情况现场将灰水澄清装 置和过滤器由设计时串联运行改为并联 运行，提高处理能力，并调整加药加碱情 况，保证循环水水质和水量能够满足新系 统需要。
Technological reconstruction of flue gas desulphurization and dust removal system of coal-fired boiler
By Wang Xianhui★, Zhang Yimin and Lin Yifan
Abstract Combined with the reconstruction project of desulphurization and dust removal system of boiler room in Peking University,
0 引言
燃煤锅炉运行过程中排放的烟气是 大气污染物主要来源之一，我国北方大部 分地区冬季供暖仍以燃煤为热源，随着国 家对节能减排工作越来越重视，环保标 准逐年提高，大多数锅炉的烟气处理装 置已经不能满足新环保标准要求，北京 市新环保标准对 SO2 和烟尘排放的控制 更加严格，锅炉改造势在必行。本文通过 理论分析并结合工程实际，对燃煤锅炉房 烟气脱硫除尘系统、灰水处理系统的改造 进行探讨。
文丘里后进入麻石主塔，开始旋转上升， 采 用 投 药 凝 聚 浓 缩 为 主 ，辅 以 过 滤 工 到的尘粒和亚硫酸盐溶液一起顺着塔壁
经雾化装置提供的雾化吸收液喷淋脱硫
除尘，烟气通过旋流板后，旋转运动加剧 并产生强大的离心力，强化气、液、固三相
脱硫除尘器
的进一步接触，烟气温度降低，细微尘粒
被收集下来，处理后的烟气经过引风机进
Key words Coal-fired boiler，Flue gas，Desulphurization and dust removal，Alkali method，Water treatment，Technological reconstruction
★The Heating Center of Peking University
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燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统技术改造
北京大学供暖中心 王宪辉☆ 张翼民 林一凡
摘 要 本文结合北京大学燃煤锅炉房烟气脱硫除尘系统的技术改造工程，探讨了湿法脱硫除尘工艺流程，钠碱法 SO2 吸收原理 和灰水处理技术，介绍了该工艺的脱硫除尘效果。
关键词 燃煤锅炉 烟气 脱硫除尘 钠碱法 水处理 技术改造
☆王宪辉，1981 年 1 月生人， 大学本科，工程师 地址：北京市海淀区颐和园 路5号
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表 1 设备参数
艺 ，可 以 对 高 浓 度 的 脱 硫 除 尘 废 水 进 行
序号
项目
改造前参数
改造后参数
处理。凝聚剂 CWR 是集混凝、絮凝为一
和 pH 值（控 制 在 5~7 之 间），由 计 量 泵 自动完成。 2.4 脱硫除尘系统工艺流程
烟气脱硫除尘系统的工艺流程见 图 1，脱硫除尘处理主要分为 3 个阶段。
第一阶段，锅炉出口烟气在文丘里装 置段进行初次处理，此阶段大量尘粒和部 分 SO2 被雾化的吸收液吸收，收集后顺着 文丘里流入麻石主塔底部。
4 896 2 018 318 4 200 100 000
4 896 2 018 318 4 500 115 000
清 装 置 处 理 后 进 入 中 间 水 池 ，由 中 间 水 泵 送 入 过 滤 罐 ，在 罐 内 进 行 二 级 处 理 后 进 入 清 水 池 ，再 由 清 水 泵 送 回 脱 硫 除 尘 设备循环使用。
在选择脱硫除尘系统形式时，根据 原 国 家 环 境 保 护 总 局 文 件《燃 煤 二 氧 化 硫 排 放 污 染 防 治 技 术 政 策》中 对 烟 气 脱 硫 设 施 相 关 要 求 ，综 合 考 虑 脱 硫 除 尘 设 备使用寿命、占地面积、废水循环利用 、 投 资 和 运 行 费 用 等 ，对 各 种 工 艺 和 脱 硫
过滤器 CWR 溶液
去渣池
灰水 澄清装置
抓斗 灰水沉淀池
中间水池
图 1 脱硫除尘系统工艺流程
清水池
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流到塔底排出。在第 3 层旋流板上方设置 止水环，阻止主塔内壁上的溶液被烟气带 入副塔。
第 三 阶 段 ，烟 气 由 主 塔 进 入 副 塔 ， 经脱水器脱掉烟气中的液态水，使烟 气含水量 小 于 8% ，再 由 引 风 机 将 烟 气 送入烟囱 。引风机选用低转速风机，确 保烟气中的水气不液化，防止引风机 叶轮腐蚀。
第二阶段，烟气由文丘里装置旋入麻 石主塔后，溢流装置形成水膜阻止旋入塔
65m/s）通过文丘里管达到雾化效果。这时
吸收液在与烟气中的尘粒接触并与 壁的尘粒继续上升，将附着在塔壁的粉尘
烟气与雾化成一定粒度的净化液滴在布 朗运动和紊流作用下，进行良好接触，粒
SO2 反应后，从脱硫除尘设备进入灰水 沉 淀 池 进 行 沉 淀 ，沉 淀 物 由 抓 斗 定 期 清
<50[3] <30[3]
3
林格曼黑度 ≤1 级[2] ≤1 级[3]
4
烟气含湿量 /% ≤8[4]
≤8[4]
5
设计阻力 /Pa ≤1500[4] ≤1500[4]
6 设计除尘效率 /% ≥98 ≥98[4]
7 设计脱硫效率 /% ≥90 ≥90[4]
置喷水管，烟气以极高的流速（设计流速
2NaOH+ SO2= Na2SO3 + H2O 生成的正盐 Na2SO3 可继续吸收 SO2 生成酸式盐： Na2SO3+ SO2+ H2O= 2NaHSO3 而 NaHSO3 不再具有吸收 SO2 的能 力，在循环操作过程中，可将 Na2SO3 视为 实际吸收剂。 NaHSO3 与 NaOH 反应，又得 Na2SO3 NaHSO3+NaOH=Na2SO3+H2O 2.3 循环液净化处理
the flow process of desulphurization and dust removal, also the principle of alkali method and water treatment are discussed, and the desulphurization efficiency of this process is introduced.