混粉机安全操作规程

粉料机安全操作规程

粉料机安全操作规程粉料机是一种常见的设备，用于将粉状物料（如面粉、石灰、煤粉等）输送、振动或混合。

在使用粉料机时，安全操作至关重要，以避免事故发生。

下面是粉料机安全操作规程，详细介绍了使用粉料机时需要注意的事项。

一、粉料机前的准备工作1. 熟悉粉料机的结构、工作原理以及相关安全设备的位置和使用方法。

2. 检查粉料机的外部是否有损坏或漏电现象，确保设备正常工作。

3. 清理工作区域，确保周围环境整洁，并保持通风良好。

二、操作前的安全措施1.确保操作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

2. 工作区域限定，用栅栏或标识牌将工作区域划定出来，确保其他人员不会接近危险区域。

3. 确保电源已关闭，并断开电源插头，防止误操作。

三、操作过程中的安全操作规程1. 根据物料的性质选择合适的设备和工艺参数，避免因物料过量或工艺参数设置不当导致设备故障或事故发生。

2. 操作人员应专注于操作过程，避免分散注意力，以免发生误操作。

3. 在开机前要检查设备是否安装牢固，传动部件是否完好，有无松动或异音。

4. 在操作过程中应定时检查设备的电器设备、传动装置和工作部件是否正常运转，有无异常现象。

5. 不得用手直接接触设备运转部位，应使用合适的工具进行操作。

6. 不得将工具或其他物品丢入粉料机内部，以防止损坏设备或造成堵塞。

7. 禁止随意更改设备的工作参数，以免影响设备的正常运行。

8. 如发现异常现象，如设备突然停车、振动加剧或异音等，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

9. 操作结束后，应将电源关闭，并断开电源插头，清理设备，以免物料积存和堵塞设备。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮或中止按钮，停止设备的运行。

2. 在处理粉料机故障或事故时，不得随意操作设备，应由专业人员进行处理。

3. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，并迅速将设备周围的人员撤离。

4. 如有人员受伤，应立即通知相关部门进行救护，并保护现场以确保其他人员的安全。

配料搅拌安全操作规程（三篇）

配料搅拌安全操作规程配料搅拌是工业生产中常见的操作过程之一，涉及到多种原材料的搅拌混合，因此需要进行安全操作规程。

下面是一个____字的配料搅拌安全操作规程的示例：第一章总则第一条为了保障配料搅拌作业的安全性和有效性，制定本规程。

第二条配料搅拌作业必须遵守国家安全法律法规、相关技术规范和本公司有关配料搅拌的管理制度。

第三条配料搅拌作业人员应经过专业培训，持有相应的证书，并严格按照作业规程进行操作。

第四条配料搅拌作业的操作区域应设置明显的警示标识，并做好隔离措施，防止无关人员靠近。

第五条配料搅拌作业应定期进行安全检查和维护保养，确保设备正常运行和安全可靠。

第二章设备与安全措施第一条配料搅拌设备应具备相应的安全保护装置，如防护罩、安全开关等，确保操作人员的安全。

第二条配料搅拌设备应接地良好，确保静电的安全释放。

第三条配料搅拌设备应定期进行检测和维护保养，确保设备的正常运行。

第四条配料搅拌设备的任何损坏或故障应立即报修，并在修理前暂停使用。

第五条在进行配料搅拌作业前，应确认搅拌机内无杂物和异物。

第六条在搅拌过程中，应注意检查设备运行是否正常，如发现异常应立即停机进行检修。

第三章操作规程第一条配料搅拌前，必须核对配料清单和配料比例，确保准确无误。

第二条配料搅拌操作人员应佩戴适当的个人防护用品，包括安全眼镜、防护手套等。

第三条根据施工需要，正确选择合适的搅拌速度、时间和转速。

第四条在搅拌前应将待搅拌的料放入搅拌机内，并关闭搅拌机的防护罩。

第五条在搅拌过程中，禁止将身体部位靠近搅拌机，以免发生危险。

第六条在搅拌完成后，应先停机，然后打开搅拌机的防护罩。

第七条搅拌后的料应及时清理，并将设备恢复到初始状态。

第四章废弃物处理第一条搅拌过程中产生的废弃物应妥善处理，如分类、封存、安全运输等。

第二条废弃物应按照相关法律法规的要求进行处理，不得随意倾倒或排放。

第三条废弃物处理过程中应采取相应的防护措施，避免对环境和人员的伤害。

粉碎机安全操作规程(15篇范文)

粉碎机安全操作规程（15篇范文）第1篇粉碎机安全操作规程1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。

收银制度转发.分享第2篇 30b粉碎机操作规程1.开机前准备工作:1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。

1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序:2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后,关机,断开电源。

2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。

第3篇万能粉碎机安全操作规程1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

第4篇粉碎机工安全操作规程1、粉碎机接触物料是配合精煤。

2、负责把配合好的配合精煤进行粉碎。

3、粉碎机运转中严禁打开侧门及探视口。

运转过程中需注意电机电流值不得超过30a。

粉碎机安全生产操作规程(15篇范文)

粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!粉碎机安全生产操作规程（15篇范文）【第1篇】粉碎机安全生产操作规程粉碎机的安全生产操作(一)开机前准备1、检查零件的完好和紧固情况，特别是锤片等高速运转零部件，固定必须牢固。

混合机安全操作规程(15篇范文)

混合机安全操作规程（15篇范文）第1篇混合机安全操作规程一、操作1、使用前先进行空车运转,机体应平稳,若出现异常震动,应观察出料机构工作是否正常。

2、使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后再进料。

3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。

4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间后方可放料。

5、停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以免油脂凝固后堵塞管道。

6、物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶片。

7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。

二、维护保养1、出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。

2、各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。

3、传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。

4、润滑油一般使用30—40号机械油。

5、第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。

三、常见故障及排除方法1、使用过程中如发现突然停机,应待打开料门排掉物料后再启动电机。

2、出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关或托臂上的调节螺母或更换密封条。

3、出料机构如不能正常动作,应检查气缸及供气系统或电路有无故障。

第2篇双螺旋锥形混合机安全操作规程一、开车前准备工作:1、空车点动试锥混运转部分是否正常;2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常;3、通知泵房开动水环真空泵;4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。

二、开车运行:1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中;2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线;3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。

当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。

制粉安全操作规程(15篇范文)

制粉安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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槽型混合机操作规程

槽型混合机操作规程槽型混合机是一种主要用来将不同物料混合在一起的设备。

由于其高效且可重复使用，槽型混合机在物料处理行业中受到了广泛应用。

本文将介绍槽型混合机的操作规程，以确保混合机的正常运行并确保工人的安全。

一、安全操作规程1. 工人在操作混合机时必须穿戴好安全防护用品，如防护服、耳塞、安全鞋及安全帽等。

2. 在混合机启动前必须对机器进行全面的检查，如电气系统、润滑系统及机器稳定性等。

确保机器没有损坏或缺陷，并且安装和连接都牢固。

3. 操作混合机之前需阅读并按照设备说明书进行操作。

4. 操作定时器时，必须按照操作人员指示和要求设置好时间，并确保定时器的显示和保存设置操作正确。

5. 工人在操作混合机时必须时刻注意操作机器的正常运转情况。

如果出现异常，立即停机检查。

6. 不得将手或其他物体伸入混合机内部。

必须等机器完全停机后才能进行必要的维护和清洁。

7. 使用混合机时必须按照规定清洁，包括清洗混合机内壁和在混合机清理干净后其规定的封口和盖子。

二、操作步骤1. 将要混合的物料按照比例准备好，并倒入混合机中。

必须严格按照设备说明书规定的混合材料数量和比例。

2. 加入混合剂。

混合剂数量必须按照设备说明书规定，一般约为2%-3%。

a同等重量的混合剂中，粉状混合剂与液状混合剂的比例为1:3。

3. 根据工艺需求设置操作时间，并将机器启动。

对于新机器，可在前10-15分钟左右逐渐增加转速及搅拌强度，直至达到设计参数要求的混合均匀程度。

4. 当混料达到设定时间后，停止机器并打开排放口，将混料排出。

5. 关闭机器及排放口，彻底清洗混合机内部及表面，删除混料及物料残留。

三、操作维护规程1. 操作混合机后，需要清洗机器，包括机器内部和外部的残留物及污渍，并定期对机器内部进行维护。

清洗过程中不得使用任何有害化学燃料，如酸、碱、醇等。

2. 定期检查机器的润滑系统、电气系统及机器的运转情况，保持机器正常安全运转。

3. 在机器准备运行前，必须将所有操作部件，如盖子、螺栓和销子等紧密装备，以确保安全。

铝粉搅拌机操作规程

铝粉搅拌机操作规程1. 引言铝粉搅拌机是一种用于将铝粉与其他成分进行充分混合的设备，其主要用途是在各个行业中制造铝粉混合物。

为了保证操作的安全性和生产效率，制定了本操作规程，以明确操作流程及安全措施。

2. 设备检查与准备在操作铝粉搅拌机之前，操作人员应进行以下检查和准备工作：•确保搅拌机的电源线与供电接口连接牢固，无损坏。

•检查搅拌机的机械部件是否正常，如搅拌盘、搅拌刀是否存在松动或损坏。

•准备所需的原材料，包括铝粉和其他成分，确保其质量符合要求。

•确保工作区域的通风良好，并保持工作环境整洁有序。

3. 操作步骤3.1 打开搅拌机•将搅拌机主机与电源连接，并确保其稳定工作。

•打开搅拌机的进料口，将所需原材料逐次添加到搅拌机中。

•关闭搅拌机的进料口并锁紧，确保原材料不会外溢。

3.2 设置搅拌参数•根据所需铝粉混合物的配方要求，在搅拌机面板上调整相应的参数，包括搅拌时间、搅拌速度等。

•针对不同的铝粉混合物，可以自定义不同的搅拌参数设置。

3.3 启动搅拌机•按下搅拌机面板上的启动按钮，使搅拌机开始工作。

•监控搅拌机运行情况，确保搅拌过程中的安全。

3.4 停止搅拌机•根据搅拌时间设定，当搅拌时间达到预设时间后，按下停止按钮，使搅拌机停止工作。

•关闭搅拌机的电源，拔掉电源线，并做好设备的维护与保养。

4. 安全注意事项为了保障铝粉搅拌机操作过程中的安全性，请操作人员在操作中特别注意以下事项：•操作人员在操作搅拌机前，应穿戴适当的劳动防护用品，包括防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等。

•操作人员应确保操作区域通风良好，并避免操作过程中产生火花或其它可燃气体。

•搅拌机运行过程中不得伸手进入搅拌机内部，以防意外事故的发生。

•搅拌机停止运行后，应及时清理残留的铝粉和其他残留物，保持设备整洁。

5. 故障处理当铝粉搅拌机在操作过程中出现故障时，操作人员应按以下步骤进行处理：1.关闭搅拌机电源，确保操作安全。

2.根据故障现象进行初步诊断，尽量找出故障原因。

粉末厂作业指导书

4.2根据产量和环境温度，转动厚度调整手轮，调整两压片辊间隙，一般在1～2之间。
4.3接通压片机调速控制器电源开关，转动调速旋钮，再依据产量（料片宽与履带宽之比），调节履带转速。
4.4挤出机出料后，立即接通冷却水（未出料时，不宜接通，防止压片辊带有水珠进入片料）。
4.5根据片料温度情况，开启风扇冷却。
拟制
审核
批准
日期
深圳市******有限公司
文件编号
TC-WI-13-04
作业指导书
版本/状态
B/0
YPJ系列压片破碎机操作规程
页码
1/1
1.目的
使操作者正确使用，保证设备的正常使用及安全运行。
2.适用范围
粉末涂料的压片、冷却及破碎工序。
3.使用人员
粉末涂料的生产人员。
4.操作步骤
4.1生产前，开启压片机控制电源开关，缓慢运转，检查并清洁履带和压片，不得有杂物、灰尘、水。
批准
日期
深圳市******有限公司
文件编号
TC-WI-13-05
作业指导书
版本/状态
B/0
ACM系列立式磨粉机操作规程
页码
1/2
1.目的
使操作者正确使用，保证设备的正常使用及安全运行。
2.适用范围
粉末涂料的粉碎工序
3.使用人员
粉末涂料的生产人员
4.操作步骤
4.1开机前先接通筛粉机的脉冲除尘气源。
4.2检查各齿轮变速箱内机油情况。
4.8.2粒度调细：提高分级器转速，调小风量，物料在粉碎室内停留时间变长，粒度变细，热量增加。
4.9产量调节：单位时间内产量的多少，决定喂料机喂料的多少（喂料数显变频器数字控制在10～20之间）、风机风量的大小，并与环境温度等因素有关。所以，使用人员要依据气候温度的变化，适当的提高或降低产量，保证粉末的质量。

设备安全操作规程

粉碎机安全操作规程21.准备工作1.1 根据粉碎机机型和被粉碎原料的物理特性和对成品粒度的要求，结合粉碎工艺的具体组成形式，合理选配、确定粉碎机筛板孔径的大小规格。

1.2 打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛板完好无破损，安装正确；锤片完好，转动灵活；检查转子转动是否灵活，并不得有卡、碰、摩擦等异常声响。

1.3 检查粉碎室内有无物料或杂物，若有应及时清理干净，然后关闭操作门，并将锁紧装置锁紧到位。

1.4 检查气缸、电磁换向阀、行程限位开关以及各联接部件，不得有松动现象。

2.设备操作2.1 启动吸风系统。

2.2 在确认后序设备已开始正常平稳运转，并在保证人机安全的情况下，方可启动开车。

空机运转2～3分钟，观察粉碎机运行是否平稳，有无异常现象，空载电流是否在规定范围内，待一切正常后，方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。

2.3 运行中，应把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内（80%～95%），喂料应均匀，不得忽多忽少，以保证电机在额定负荷下工作。

瞬间过负时间可允许控制在2～5秒内。

2.4 在作业过程中，对粉碎后的物料要勤检查，其粒度应符合工艺要求，若发现含有整粒或有较大颗粒的物料，应停机检查筛板有无破损，若有破损应立即更换。

2.5 工作完毕，应先关闭喂料装置，停止进料，让粉碎机继续运转1～2分钟，把设备内物料全部粉碎排出后，方可停机。

3.操作注意事项3.1粉碎机必须空载启动，严禁带负荷开车。

3.2 在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，在重新启动前，应先打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机无误后，关闭两侧操作门，按照1.2～2.1条之操作顺序，重新启车。

3.3 粉碎机运转过程中，严禁打开粉碎机的盖板，如须打开时，必须先停机，待粉碎机静止后，并挂上“禁止合闸”或“禁止启动”等警示牌后，方可进行。

3.4 检查或更换筛板、锤片等易损件时，在打开粉碎机两侧操作门前，都必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”或“禁止启动”等警示牌后，方可操作，以确保人机安全。

混料机安全生产操作规程范文

混料机安全生产操作规程范文一、总则混料机是一种用于混合不同性质的原料的生产设备，为了保证混料机的安全稳定使用，减少事故发生的可能性，特制定本操作规程。

本规程适用于混料机的日常操作，操作人员必须严格遵守规程内容。

二、操作人员的要求1.操作人员必须经过前期培训，具备相关工作技能，并通过相关考核。

2.操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、操作前的准备1.操作人员必须检查混料机的各项安全装置是否完好，如传感器、限位开关等。

2.检查混料机内部是否有异物，以确保混料质量。

3.确认混料机周围没有杂物堆积，保持通道畅通。

四、操作步骤1.开机前的准备(1)接通电源，检查电气设备是否正常运行。

(2)将混料机内部和外部清洁干净，并做好相应记录。

(3)检查混料机的润滑系统是否正常工作，必要时进行润滑。

2.启动混料机(1)按下启动按钮，启动混料机。

(2)观察混料机的运行状态，确保其正常运转。

(3)注意观察混料机的运行噪音，如有异常应及时采取措施。

3.投料操作(1)打开投料装置，将待混合原料均匀投入混料机内。

(2)避免过量投料，以防混料机过载。

(3)投料过程中，操作人员要保持警惕，避免手部或其他身体部位接近混料机运动部分。

4.混合操作(1)在投料后，将混料机盖上，待混合时间到达后，即可打开取料装置。

(2)取出混好的料进行检验，确保混料质量符合规定要求。

5.停机操作(1)停止投料后，先停止混料机的运转。

(2)关闭电源，确保电气设备的安全。

五、应急措施1.如果发生混料机异常停机，应立即关闭电源，排除故障后方可重新启动。

2.如果遇到系统故障无法自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。

六、操作注意事项1.严禁将手或其他身体部位伸入混料机内部，以免发生伤害。

2.严禁在混料机运转过程中拆卸或维修，以免引发事故。

3.严禁将可燃物料投入混料机内，以免发生火灾事故。

4.严禁在混料机运行时进行无关操作，以免发生误操作和事故。

水泥胶砂搅拌机安全操作规程（3篇）

水泥胶砂搅拌机安全操作规程水泥胶砂搅拌机是建筑工程中常用的设备，它具有搅拌均匀、效率高的特点，但在使用过程中也存在一定的安全风险。

为了确保工作人员的安全，以下是水泥胶砂搅拌机的安全操作规程，供参考：一、操作前的准备工作：1. 确保搅拌机处于停机状态，并将设备周围的工作场地清理干净；2. 检查搅拌机的电源和开关是否正常，电源插头是否接地良好；3. 检查搅拌机的机械结构、传动装置和润滑系统是否正常运行；4. 检查搅拌机的搅拌桶是否清洁干净，并将其放置在稳定的位置上；5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

二、操作时的注意事项：1. 操作人员应具备一定的专业知识和操作技能，必要时要接受相关培训；2. 在启动搅拌机之前，要确保周围没有其他人员，防止意外伤害；3. 启动搅拌机前要控制好电源开关、液压开关等，确保各项安全装置处于正常工作状态；4. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作搅拌机；5. 操作人员应定时观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检查；6. 搅拌机的搅拌桶内不得随意放入手、脚或其他物体，以免发生意外；7. 操作人员应避免在设备运行时进行清洁、维修或更换配件等工作，必要时应先停机；8. 搅拌机的材料投放必须按照规定的顺序和数量进行，不得超负荷运转；9. 在搅拌过程中，操作人员应远离搅拌机的搅拌桶，防止被材料溅出造成伤害；10. 如果设备出现异常噪音、异味等情况，应立即停机检查，切勿强行运行。

三、操作后的注意事项：1. 停机后，要及时清理搅拌机的残渣和材料，避免堵塞；2. 断电前要关闭搅拌机的所有电源开关，并将插头拔掉；3. 将搅拌机和工作场地进行清理，保持干净整洁；4. 检查设备是否存在损坏或故障，如有问题应及时报修；5. 将个人防护装备进行清洗和储存，以备下次使用。

综上所述，水泥胶砂搅拌机的安全操作规程包括了操作前的准备、操作时的注意事项和操作后的注意事项。

混料机安全技术操作规程(6篇范文)

混料机安全技术操作规程（6篇范文）第1篇混料机安全技术操作规程1.上岗前，本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.开车前检查各地脚螺丝有无松动；各连接线是否牢固完好；开式齿板间有无杂物，防止发生人身伤害事故。

3.试开启倒料电机，观察混合槽倾倒是否正常。

4.试车时，注意机器是否有异常的杂音，以便及时停车检查。

5.混料时启动转动电机要点动进行，防止负荷过大损坏设备，伤及操作人员。

6.搅拌过程中，禁止用手或其它物件帮助搅拌，以免造成人员伤亡及机件损坏。

7.混料完毕，停止电机运转，出料时启动倾斜电器，混料口倾斜面不准站人。

8.出料完毕，混料器恢复原位。

9.混料结束后及时将料仓盖安装好，防止人员跌入受伤。

第2篇高速混料机组安全操作规程目的:为了确保工作人员的人身安全和延长设备的使用寿命，实现安全生产的目的，特制定安全操作规程。

具体内容如下:一、开机前准备工作:1、上岗人员要将工作服穿戴整齐，特殊岗位必须穿戴规定的劳保防护。

2、该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员定岗操作。

3、打开气路、冷却水阀，检查管路是否畅通，有无泄露。

（回水管路严禁堵塞，以防损坏锅壁）4、在线工作人员必须相互协作，确保人员安全和设备正常的情况下，方可开机作业。

二、开机作业:1、开机需按照工艺要求逐步开启各个设备。

2、加料过程:（1）一人一个加料过程。

（2）按工艺要求将料放到升降机上，不允许超过升降机的载荷。

（3）防护门必须关上并锁死才可启动升降机。

（4）在加料平台上取料时必须确保升降机安全的情况下，方可打开加料平台的安全门进行取料。

（5）取料结束后关上安全门并锁死。

（6）加料人员身上不准携带易坠落的物品。

（7）加料人员在加料结束后盖紧料斗盖，清扫加料区域内的垃圾，确保加料平台干净，避免失足事故的发生。

3、开启热混机。

4、待混料温度达到工艺要求时，打开热混罐放料阀，同时开启冷混电机。

物料放完后关闭热混罐下料阀和热混电机。

5、待物料冷却至工艺要求时，打开冷混罐下料阀，将物料排放至螺旋上料机的料仓内。

胶囊返粉机安全操作规定

胶囊返粉机安全操作规定1. 前言本文规定了胶囊返粉机的安全操作流程、操作人员的安全要求，以确保操作人员身心健康及设备使用安全。

2. 操作人员的安全要求2.1 操作人员必须身体健康，无重大疾病(history)；2.2 操作人员要求年满18周岁，无酗酒行为(history)；2.3 操作人员必须经过相关培训后，才能独立操作胶囊返粉机；2.4 操作人员必须了解本机的安全操作规程、操作方法、紧急事故处理程序和防火、防爆等方面的安全知识；2.5 操作人员必须记住胶囊返粉机的电气主要部件、主要接线，不能操作和接触主电源、主控等部件；2.6 操作人员必须佩戴头盔、耳塞、护目镜、口罩等安全防护用品；2.7 操作人员必须保持操作间的整洁卫生，对机器进行彻底清洗和消毒(github)，保持操作间良好的通风状况。

3. 胶囊返粉机的安全操作流程3.1 开机前检查3.1.1 必须检查机器的开关、保险丝和主要部件是否在良好状态下运转；3.1.2 必须检查机器的电气连接线路是否正确接合、是否有效、是否稳定；3.1.3 必须检查机器的电源及控制器是否处于工作状态；（完全没有必要进行这一步，检查电源是否通，控制器自动开启即可，不知道为什么文档要求）3.1.4 必须检查机器的胶囊、药粉是否在正确的位置，规格等参数是否相同，防止混淆。

(可以在换制或补不料时候进行，正常使用不需要检查)3.2 开机中检查3.2.1 必须确认胶囊返粉机制粉是否准确合适；3.2.2 必须确认粉剂的流动性和干湿度是否良好，是否满足机器的工作条件；3.2.3 必须确认机器的冷却系统是否运转正常；3.2.4 必须随时关注机器运行状态和出现的任何异常情况，如有异常情况立即停机排查，防止进一步损坏机器（需要进一步细化）3.3 关机后检查3.3.1 必须清理胶囊返粉机所用的所有配件和内部件，尤其要注意粉剂容器的清洗和排放；（需要进一步详细）3.3.2 必须掌握胶囊返粉机风扇冷却时间（通常为10-15分钟），必加严格按照冷却时间操作；（通常降低胶囊返粉机耗电）3.3.3 必须关闭整个胶囊返粉机的电源，保持安全状态；4. 事故保障措施和处理程序4.1 机器故障4.1.1 若机器出现异常或故障需立即断电、停机，具体故障情况由专业人员进行检查处理；4.1.2 若机器因折损而引发的故障，需开具完整证明，并由操作人员签字确认，提交保险公司。

混粉机操作规程

混粉机操作规程1. 引言混粉机是一种常见的用于混合粉状物料的机械设备，广泛应用于化工、食品、制药等行业。

为了确保混粉过程的安全和效率，制定一套操作规程是非常必要的。

本文档旨在详细描述混粉机的操作规程，以供操作人员参考。

2. 前期准备在操作混粉机之前，操作人员应进行以下准备工作：•确保混粉机周围环境整洁，没有障碍物阻挡；•检查混粉机的运行状况，确保各部件正常工作；•准备好所需的粉状物料，并确保其质量符合要求；•穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜。

3. 混粉机操作步骤3.1 打开混粉机•将混粉机的电源插头插入电源插座，确保电源正常通电；•打开混粉机的控制面板，按下开关按钮，使混粉机开始工作。

3.2 加入粉状物料•打开混粉机的料斗盖，将准备好的粉状物料缓慢而均匀地加入混粉机的料斗中；•注意避免一次性加入过多的物料，以免造成混粉机负载过重。

3.3 调节混合时间和速度•根据粉状物料的特性和工艺要求，调节混粉机的混合时间和速度；•通常情况下，初始混合时间较长，后续混合时间逐渐减少，以确保充分混合。

3.4 监控混粉过程•在混粉过程中，操作人员应随时观察混粉机的运行状态；•如发现异常情况，如异味、异常振动等，应立即停机检查，并及时采取措施解决问题。

3.5 混粉完成•根据设定的混合时间，混粉机会自动停止运行；•停机后，等待混粉机内的粉状物料停止运动后，可打开混粉机的出料阀，将混合好的物料排出。

4. 操作注意事项在操作混粉机时，操作人员应特别注意以下事项：•混粉机操作前应仔细阅读并理解本文档，确保熟悉操作规程；•操作人员应严格按照规程操作，遵循安全操作规范；•在操作过程中，不允许将手部或其他物体伸入混粉机内部；•在清洁和维护混粉机时，应先切断电源，并按要求进行操作；•如发现混粉机发生故障或存在安全隐患，应立即报告维修或处理。

5. 安全措施为了确保混粉过程的安全，以下安全措施应得到严格遵守：•混粉机使用过程中，操作人员应穿戴防护设备；•操作人员必须经过培训，并熟悉混粉机的操作规程；•操作人员离开工作岗位时，应切断混粉机的电源；•定期检查和维护混粉机，确保其正常运行。

混粉机操作规程

混粉机操作规程
《混粉机操作规程》
一、前言
混粉机是一种用于混合粉状物料的设备，具有很高的工作效率和精准的混合效果。

为了安全、高效地操作混粉机，特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作混粉机的人员应经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。

2. 操作混粉机的人员应具备一定的机械设备操作经验和相关技术知识。

三、操作规程
1. 开机前，操作人员应检查混粉机的各个部件是否完好，确认无异常情况后方可开始操作。

2. 混粉机运行过程中，禁止擅自开关各个开关，如需停机或调整工艺参数，需事先向负责人汇报并经批准后方可进行。

3. 操作人员应根据生产工艺要求投放相应的原料，确保原料的质量和配比准确无误。

4. 在操作混粉机时，要保持机器周围的清洁整洁，防止异物进入设备内部，导致设备损坏或事故发生。

5. 混粉机运行过程中，如发现异常情况，应立即停机并向相关负责人报告并处理。

6. 操作人员在清洗和维护混粉机时，必须先关闭电源，并将相关控制设备的开关置于安全位置，确保人员和设备的安全。

四、安全注意事项
1. 操作混粉机时，应穿戴好工作服和劳动防护用品，切勿穿戴宽松衣物或携带松散头发、首饰等物品进入工作区域。

2. 在操作混粉机时，应严格按照设备操作步骤操作，切忌违规操作或随意调整设备参数。

3. 混粉机操作人员在操作过程中发现异常情况，应及时报告，并采取有效措施，确保人员和设备的安全。

五、结语
混粉机是一种高效且精确的设备，操作规程的制定是为了保障设备的安全稳定运行，提高生产效率。

只有严格按照规程操作，才能保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

搅拌站各项安全操作规程及操作细则

预拌混凝土运输控制程序目的：对预拌混凝土产品的运输过程加以控制,以确保产品满足顾客的要求.工作程序：1、生产部门分管运输的人员根据《生产计划表》安排车辆。

2、生产部应在事前对运输车辆的行走路线进行考查，并与交通管理部门联系，确定禁区通行、逆向行驶、占道停放等安排。

3、搅拌车装料前必须清洗搅拌罐及尾部,并放尽罐内积水。

4、搅拌车进入搅拌楼装料时，必须保持搅拌罐正转，严禁反转，并对准下料口,防止混凝土溅漏、溅散。

确认《混凝土发货单》。

5、搅拌车在运输途中，应严格执行《预拌混凝土运输操作规范》，必须保证搅拌罐正转，并保持一定的运转速度，到达工地后在确认工地用砼强度等级.6、搅拌车卸料时，必须先快速正转30~60秒，再反转卸料,以避免离析现象.7、搅拌车在工地等待卸料时，仍应保持搅拌罐正常运转,以减少塌落度的损失。

8、任何情况下，严禁私自加水，若施工人员采取加水措施，应予以制止，并立即向生产调度部汇报。

9、送料结束，必须用水冲洗车辆和罐内外，不允许留有积水、积垢。

冲后的残留积垢不得超过公司规定的标准。

10、驾驶员应在《混凝土发货单》上填写车辆到达时间和混凝土卸完时间,并将《混凝土发货单》交施工单位有关人员签字后返回公司。

11、预拌混凝土要在规定的时间内送到工地，如遇特殊情况，如：(1）超过规定的时间：（2）砼状态异常等。

驾驶员要用车载电台与生产调度部保持联系，由生产调度部通知技术质量部处理。

处理完毕后，结果反馈给生产调度部。

12、生产部要保持车辆的正常维护，定期对车辆进行日常保养和安全教育，按《记录控制程序》规定填写《生产设备运行记录》和《搅拌车维修保养记录》。

13、生产部统计员每月对作业计划进行汇总,并编制《月度作业汇总表》。

混凝土搅拌站操作规程1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。

操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。

2、在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备:移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。

高混机操作规程(标准版)

( 操作规程 )
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高混机操作规程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高混机操作规程(标准版)
1、未经培训的人员禁止单独操作高混机进行作业；
2、使用设备前顺序检查电源、气源，确定各动作正常运转；
3、检查锅盖顶上集尘袋是否脱落，检查锅体，确认锅内无其他杂物；
4、加料时打开锅盖将粉料直接倒入锅内，合盖、上禁锢手柄后先低速搅拌，待加入液体辅料后再高速搅拌，严禁直接高速搅拌；
5、液体辅料从顶盖的加料孔内缓慢注入锅内，低速搅拌时间不得少于3分钟；
6、搅拌混料同时打开排气抽风机，混料过程中注意锅内温度，不得超过150℃；
7、混料均匀后按下低速搅拌按钮，选择手动档出料，当出料口不再出料时关闭搅拌，松开禁锢手柄反复升降锅盖3-5次将锅盖内
侧的粉料振下，推开锅盖，用毛刷清理吸附在内壁及搅拌浆上的粉料，从出料口扫出；
8、将混好的料拉至摆放区，清理高混机及现场卫生。

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