空调制冷系统安装工程施工工艺及要求

10.2空调制冷系统安装工程

10.2.1基本规定：

10.2.1.1制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、密封良好，随机文件和配件应齐全。

10.2.1.2与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范与产品技术文件的规定。

10.2.1.3空调用制冷设备的运输和吊装，应符合产品说明书有关规定，并做好设备的保护工作，防止因运输或吊装而造成设备损伤。

10.2.2施工准备：

10.2.2.1技术准备

1.专业技术人员应熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图，现场设备的管口尺寸、方位、高度应符合图纸设计要求；

2.管道专业施工方案已进行会审核批准，并已进行技术质量安全交底，形成交底记录。

3.按施工图所示管道位置、标高测量放线，查找出支、吊架预埋铁件。

4.安装完的管路系统应有完整的检验、检测手段和措施。

10.2.2.2材料要求

1.所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出合格证明获质量鉴定文件。

2.制冷系统的各类阀件必须采用国标产品，并有出厂合格证。

3.无缝管内外表面无明显腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。

4.铜管内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。

10.2.2.3主要机具

1.施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、磨光机、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管扳边器、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、活扳手、平尺、铁锤、电焊机设备等。

2.测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、水平仪、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪、半导体测温计、U形压力计等。

10.2.2.4作业条件

1.根据设计图纸及相关技术文件，编制施工技术方案，进行安全

技术交底。

2.建筑结构工程施工完毕，室内装修基本完成，施工现场清洁。管道穿过结构部位的孔洞已配合予留，尺寸正确。予埋件设置恰当。

3.施工部位已测放标高基准线。

4.施工准备工作完成，材料送至现场。

10.2.3材料和质量要点

10.2.3.1材料关键要求

1.制冷管道及管件、阀门应选用正规厂家的产品，其规格、型号、性能及技术参数等必须符合图纸设计要求。

2.设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。

3.设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。

10.2.3.2技术关键要求

1.制冷设备安装前，应会同土建、监理、建设单位共同对设备基础进行验收，做好基础验收记录，对不符合设备安装要求的基础，应及时整改。

2.制定安全合理的大型制冷设备运输方案和吊装方案，相关的安全措施应落实到位。

10.2.3.3质量关键要求

1.地脚螺栓孔的二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥沙浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。灌浆前应将螺栓孔内清理干净，每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实。灌浆料的强度达到70%以上，方可拧紧地脚螺栓。

2.设备找平找正后，应将设备垫铁及时点焊牢固，防止垫铁滑动、脱落。

10.2.4施工工艺：

10.2.4.1工艺流程

1.设备安装：

基础检验→设备开箱检查→设备运输→吊装就位→找平找正灌浆、基础抹面

2.一般系统：

施工准备→管道等安装→系统吹污→系统气密性试验→系统冲制冷剂→管道防腐→系统抽真空

3.水蓄冷系统：

管道外防腐→系统抽真空→系统气密性试验→系统吹扫

10.2.4.2操作工艺

1.制冷机组的安装

（1）活塞式制冷机组：

①基础检查验收：会同土建、监理和建设单位共同对基础质量进行检查，确认合格后进行中间交接，检查内容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓的深度和间距、埋设件等。

②就为找正和初平：

a. 根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，利用铲车、人字拔杆将设备吊至设备基础上进行就位。应注意设备管口方向应符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。

b. 利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量应符合安装要求。

③精平和基础抹面：

a. 设备初平合格后，应对地脚螺栓孔进行二次灌浆，所用的细石混凝土或水泥砂浆的强度等级，应比基础强度等级高1～2级。灌浆前应清理孔内的污物、泥土等杂物。每个孔洞灌浆必须一次完成，分层捣实，并保持螺栓处于垂直状态。待其强度达到70%以上时，方能拧紧地脚螺栓。

b. 设备精平后应及时电焊垫铁，设备底座与基础表面间的空隙应用混凝土填满，并将垫铁埋在混凝土内，灌浆层上表面应略有坡度，以防油、水流入设备底座，抹面砂浆应密实、表面光滑美观。

c. 利用水平仪法或铅垂线法在气缸加工面、底座或与底座平行的加工面上测量，对设备进行精平，使机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000应符合设备技术文件的规定。

④拆卸和清洗：

a. 用油封的制冷压缩机，如在设备文件规定的期限内，且外观良好、无损坏和锈蚀时，仅拆洗缸盖、活塞、气缸内壁、曲轴箱内的润滑油。用充有保护性气体或制冷工职的机组，如在设备技术文件规定的期限内，臭气压力无变化，且外观完好，可不做压缩机的内部清洗。

b. 设备拆卸清洗的场地应清洁，并具有防火设备。设备拆卸时，应按照顺序进行，在每个零件上做好记号，防止组装时颠倒。

c. 采用汽油进行清洗时，清洗后必须涂上一层机油，防止锈蚀。

（2）螺杆式制冷机组：

①螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在地坐或底座平行的加工面上测量。

②脱开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转向是否符合压缩机要求。

③设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备进行精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件规定。

（3）离心式制冷机组：

①离心式制冷机组的安装方法与活塞式制冷机组基本相同，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并应在地坐或底座平行的加工面上测量。

②机组吊装时，钢丝绳设在蒸发器和冷凝器的筒体外侧，不要使钢丝绳在仪表盘、管路上受力，钢丝绳与设备的接触点应垫木板。

③机组在连接压缩机进气管前，应从希奇口观察导向叶片和执行机构、叶片开度与指向位置，按设备技术文件的要求调整一致并定位，最后连接电动执行机构。

④安装时设备基础地板应平整，底座安装应设置隔振器，隔振器的压缩量应一致。

（4）溴化锂吸收式制冷机组：

①安装前，设备的内压应符合设备技术文件规定的出厂压力。

②机组在房间内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间。多台机组布置时，两极组建的距离应保持在1.5～2m。

③溴化锂制冷机组的就位后得初平及精平方法与活塞式制冷机组基本相同。

④机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1/1000，并因肝设备技术文件规定的基准面上测量。水平偏差的测量可采用U形管法或其他方法。

⑤燃油或燃气直燃型溴化锂制冷机组及附属设备的安装还应符合《高层民用建筑设计防火规范》的相关要求。