《压缩空气系统培训》PPT幻灯片
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3_压缩空气 ppt课件
❖ 1.球胀起来后还能继续向球内充气,这说明空气能被( ),充 满气的皮球一拍就能跳起来,这说明( )。
❖ 二、判断题
❖ 1.压缩空气有弹力,所以打足气的自行车能骑人载物。( )
❖ 2.压缩空气是一种重要的动力源。( )
❖ 三、选择题
❖ 生活中利用压缩空气可以进行的工作有(
)
❖ A. 皮球弹起
B. 轮胎承重
2020/12/27
8
怎么做才能使子弹发射出去?
空气枪里必须有空气,同时不能漏气, 子弹才能发射出去。因此,不论以何种 物品作为子弹,子弹一定要和发射器完 全密合,所以作为子弹的棉花和卫生纸 要沾湿,其他薄片状的材料,则必须以 发射器的一端或两端插入那些薄片,做 出和发射器完全密合的“子弹”。
2020/12/27
2020/12/27
充气玩具
15
生活中压缩空气的运用
2020/12/27
充气玩具
16
生活中压缩空气的运用
充气轮胎
2020/12/27
17
生活中压缩空气的运用
2020/12/27
充 气 篮 球
18
生活中压缩空气的运用
2020/12/27
充 气 气 球
4
2020/12/27
你能解释这种现象吗?
空气能被压缩。
充满气的皮球一拍能跳起来,说明了什么?
2020/12/27
被压缩的空气有弹性
5
压缩空气
注射筒的活塞可以压下去一点,但手放松
后,活塞又会弹回原来的位置。
因为里面装有空气,而空气可以被压缩。
2020/12/27
6
空气枪制作方法及原理介绍
(1)准备一支吸管、一根竹筷子,竹筷子的大小要能插进吸管中。
压缩空气基本知识PPT课件
ATLAS COPCO
空气理论 基础知识培训
2003
可编辑
1
主要内容:
压缩空气理论
压缩机基本类型及工作原理
自由空气流量
– 概念 – 参考工况和实际工况 – 测量FAD的新标准
可编辑
2
COMPRESSOR TYPES
空气理论
ATLAS COPCO-2003
3
什麽是空气? 空气是无色,无臭,无味的.
最终目的:
客户的安全
可编辑
21
ISO 1217 第3版 附录 C
1. 整个 压比
入口
过滤 阀 器
主机 油分离器 后冷 止回 阀
齿轮箱
风扇
电机
出口
2. 出口处流量
3. 所有 功率输入
可编辑
22
附表:饱和水蒸气压力和密度
t
Ps
°C mbar
Pw g/m3
-40 0.128 0.119
可编辑
7
压比: 举例
假设一台压缩机在海拔2000米的高度运行. P大气= 0.776 bar. 压缩机工作压力为 7 bar (e)
Pr = (Pat+ 7)/Pat
Pr = (0.776 + 7)/0.776 = 10.02 这台压缩机的压比为10.02
但是压缩机的不同压比相对应它所能工作的环境有一定的限制.
V2 = P1 X T2 X V1 P2 T1
ZT45
V2 = 1.013/0.776 X 293/288.56 X 89
V2 = 1.31 X 1.02 X V1
V2 = 118.9 l/s
ZT P2 = O.776bar V2 = ???
空气理论 基础知识培训
2003
可编辑
1
主要内容:
压缩空气理论
压缩机基本类型及工作原理
自由空气流量
– 概念 – 参考工况和实际工况 – 测量FAD的新标准
可编辑
2
COMPRESSOR TYPES
空气理论
ATLAS COPCO-2003
3
什麽是空气? 空气是无色,无臭,无味的.
最终目的:
客户的安全
可编辑
21
ISO 1217 第3版 附录 C
1. 整个 压比
入口
过滤 阀 器
主机 油分离器 后冷 止回 阀
齿轮箱
风扇
电机
出口
2. 出口处流量
3. 所有 功率输入
可编辑
22
附表:饱和水蒸气压力和密度
t
Ps
°C mbar
Pw g/m3
-40 0.128 0.119
可编辑
7
压比: 举例
假设一台压缩机在海拔2000米的高度运行. P大气= 0.776 bar. 压缩机工作压力为 7 bar (e)
Pr = (Pat+ 7)/Pat
Pr = (0.776 + 7)/0.776 = 10.02 这台压缩机的压比为10.02
但是压缩机的不同压比相对应它所能工作的环境有一定的限制.
V2 = P1 X T2 X V1 P2 T1
ZT45
V2 = 1.013/0.776 X 293/288.56 X 89
V2 = 1.31 X 1.02 X V1
V2 = 118.9 l/s
ZT P2 = O.776bar V2 = ???
《空气压缩机培训》PPT课件
6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业(磨辊推动、包装用气) 大米加工业(色选仪、真空包装机) 果汁饮料业(自动灌装线、超滤机) 铝制造业(天车制动、除尘、阀门控制) 焦化行业(仪表控制、压滤机、料仓气炮)
常用的压力表示单位; ① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力; ② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1Mpa ; ③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
ppt课件
15
15
3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分 钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体,能够储存和传输能量,从而 驱动很多的生产工具做功!
生产过程用气: 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工, 医药,发酵等.)
ppt课件
5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备!(比如—空气马达, 气动阀门,气枪,气锤等)
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
ppt课件
22
7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业(磨辊推动、包装用气) 大米加工业(色选仪、真空包装机) 果汁饮料业(自动灌装线、超滤机) 铝制造业(天车制动、除尘、阀门控制) 焦化行业(仪表控制、压滤机、料仓气炮)
常用的压力表示单位; ① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力; ② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1Mpa ; ③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
ppt课件
15
15
3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分 钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
ppt课件
ppt课件
4
为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体,能够储存和传输能量,从而 驱动很多的生产工具做功!
生产过程用气: 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工, 医药,发酵等.)
ppt课件
5
动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备!(比如—空气马达, 气动阀门,气枪,气锤等)
《净化压缩空气系统》课件
02
方案设计
根据需求分析结果,制定系统 设计方案,包括预处理、主处 理、后处理等环节的设计。
03
设备选型
根据设计方案,选择合适的压 缩空气净化设备,如过滤器、 吸附剂、冷干机等。
04
系统集成
将各设备集成到系统中,进行 系统调试和优化,确保系统整 体性能达到最优。
压缩空气净化系统的设计案例
案例一
某机械制造企业压缩空气净化系统:该系统采用多级过滤器和活性炭吸附剂,有效去除压缩空气中的油、水、 尘埃等杂质,满足机械制造企业生产工艺对压缩空气质量的要求。
压缩空气系统的应用领域
01
02
03
工业生产
用于驱动气动工具、控制 设备、生产流程等。
公共设施
用于消防、紧急救援、公 共交通车辆等。
实验室
用于科研仪器、实验设备 等。
压缩空气系统的优缺点
能源效率高
压缩空气可以存储大量的能量,且在 需要时可以迅速释放。
清洁环保
压缩空气不会产生火花和排放有害物 质。
压缩空气系统的优缺点
• 使用方便:压缩空气可以随时随地使用,不受电源限制。
压缩空气系统的优缺点
维护成本高
压缩空气系统需要经常维 护和保养,以确保其正常 运转。
噪音大
空气压缩机等设备会产生 较大的噪音。
需要定期检查
压缩空气的质量和压力需 要定期检查,以确保其符 合使用要求。
02
压缩空气的净化原理
压缩空气的来源和特点
《净化压缩空气系统》PPT 课件
目录
• 压缩空气系统的概述 • 压缩空气的净化原理 • 压缩空气净化系统的设计 • 压缩空气净化系统的维护与保养
01
压缩空气系统的概述
压缩空气系统介绍PPT课件
定期清洁散热翅片和通风罩; 定期给电机添加润滑脂 定期清洗疏水器; 定期测量电机电压、电流 定期清洁空气过滤器 定期清洁油呼吸器 做好每2000h的保养
16
需要关注的
油品
加错油,或所加油的品牌不一,很可能导致机头焦结 有计划的送检油品
散热器
需注意腐蚀情况,一旦漏水,马上导致温度高
Hale Waihona Puke 机无 此模块图4 IR110IU-10空压机流程图 7
3. 空气滤器 12. 进气节流阀 2. 空压机螺杆 19. 油气分离器(油箱) 14. 最小压力阀 5. 空气冷却器 15. 去湿器 6. 油冷却器 20. 油温控制阀
11. 加载阀 22. 放气阀(卸载阀) 18. 回油阻尼管
空气滤清器 进气节流阀 机头
表2 干燥塔参数
Description Type
Tag Number
Heatless Regenerative Air Dryer
IR113D
DPP-D-3701A/B
Quantity
1
Capacity
727Sm3/h
Drive Motor Designed Inlet Temp. Standard Dew Point
系统参数
空气压缩机介绍
空压机工作流程 螺杆式空压机工作原理 空压机部件介绍 常见故障及排除关键 设备维护
5
空压机工作流程空气滤清
器
空气吸入口
油冷却器 后冷却器 最小压力阀 节流阀
螺杆
空气输出口
断油阀
安
回油管
全 阀
单向阀 油滤
疏 水
油气分离器
器
油箱
油温度阀
图3 空压机流程示意图
2024版《空气压缩机培训》课件
10
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数,以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好,防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料, 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求,如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态, 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机,运行过程中注意监听异常 声响,观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前,应先卸载压力,然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力,驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件,如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却,保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑,减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估,及时发现问题并采 取措施加以改进,确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数,以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好,防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料, 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求,如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态, 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机,运行过程中注意监听异常 声响,观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前,应先卸载压力,然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力,驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件,如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却,保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑,减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估,及时发现问题并采 取措施加以改进,确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。
压缩空气基础知识ppt课件
贝腾过滤器和传统过滤器的比较
进气口 滤芯
传统的过滤器
出气口
滤芯下端封堵,压缩空气的 过滤杂质会聚集在滤芯内部,经 滤芯再渗透到过滤器腔的底部, 通过自动排水器排出。主要弊端 为固体颗粒无法从滤芯中部渗出, 会附着在滤芯内壁,增大了压缩 空气阻力,渗透中的水滴、油滴 可能被压缩空气再次带走,从而
标准的1-2-1标准)
2:螺杆式压缩机
螺杆式压缩机是一种采用螺杆类型活塞的容积式压 缩机;这是目前最常用的压缩机。螺杆式压缩单元主要 部件包括阳转子和阴转子,在它们彼此相互运动的同时 它们与气缸之间的体积缩小。螺杆的压缩比取决于螺杆 的长度和轮廓以及排气口的形式。
螺杆单元不装备任何阀门,也没有任何机械力导致
但是,没有压缩空气,我们今天所使用的大多数
产品就根本制造不出来。压缩空气在当今工业所
用的总能源中占到约 10% 左右。
什么是压缩空气系统?
答:由产生、处理和储存压缩空气的设备所组
成的系统称为压缩空气系统。
典型的系统由下列部分组成:空气压缩机、后
部冷却器、过滤器(包括前置过滤器、油水分离器、
管道过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭菌过滤
转子在圆柱形定子中转动。在转动过程中,离心力使 这些叶片从槽中伸出,形成一个个单独的压缩腔。转动使 压缩腔体积缩小,空气压力增大。
压缩产生的热量由高压喷油来控制。
高压空气通过排气孔排出,而剩余的残油则由最终油 分离器去除。
滑片式压缩机图例
压缩空气里含有哪些杂质?
①水,包括水雾、水蒸汽、凝结水; ②油,包括油污、油蒸汽; ③各种固态物质如:锈泥、金属粉末、橡
4:过滤器不同等级标准的适用场合如何?
《压缩空气》PPT课件
可以用〇表示空气微粒。
注射器中空气的微粒数量不变, 当我们向下压活塞时,微粒间隙 会变小,空气占据的空间被压缩; 向上拉活塞时,微粒间隙会变大, 空气占据的空间扩张,如图所示。
课堂达标
选一选
1.判断
(1)水占据的空间很难被压缩。( √ ) (2)空气占据空间的大小是不可以变化的。( × )
2.玻璃瓶中有空气,现抽出半瓶空气后( A )
A.还有一瓶空气 B.还有半瓶空气 C. 没有空气
3.在用注射器做压缩空气的实验时,能观察到( B )
A.空气很难被压缩
B.空气可以被压缩
C.空气可以被压缩至0毫升
总结
装有空气的注射器 压缩或拉伸后可以恢复原状
压缩空气
对比试验 实验结论
装有水的注射器 空气可以被压缩
几乎不可以被压缩或拉伸
压缩的空气有弹性
向下压抽进水的注射器活塞时
活塞位置不变,松手后活塞 位置也没有不变,说明水不能压 缩。
3 慢慢用力向上拉注射器活塞,然后松手,你又发现了什么?
试一试:请你描述实验现象
向上拉抽进空气的注射器活塞时
向上拉抽进空气的注射 器活塞时,活塞位置上移, 松手后活塞位置下移,说明 空气能扩张。
试一试:请你描述实验现象
小游戏:制作空气压缩枪
用注射器吸入一些空气, 将橙子皮堵在注射器管口。用 力压活塞,管口内的橙子皮会 像子弹一样发射出去。
游戏时,注射器管口不能对着人。
科学 教科版 三年级 上册
空气
-.
学习目标
1 知道空气占据一定的空间,空气占据的空间可以 被压缩,发现压缩的空气具有弹性。
2 使用实验方法证实空气可以被压缩;能用对比实 验控制条件儿的方法儿进行观察;能运用绘画等 形式记录实验结果。
压缩空气技术培训PPT课件
用户对紧缩空气的要求
● 压力 压力实践上指压强,是某一单位面积上所
受的力,单位有: Pa,Mpa,Kgf/cm2,bar,psi。 在满足消费需求的前提下尽量选择压力较 小的空气紧缩机,这样可以节省用户耗 费的能源。 用户对压力提出的详细要求往往是根据工 艺人员提出的参数确定的,要求销售人 员针对每一个详细工程仔细分析,提出 我们的合理化建议。
型轮和机壳。单螺杆紧缩机由一个圆柱螺
杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,
装在机壳内构成。螺杆螺槽、机壳内壁和
星轮齿面构成封锁的齿间容积。运转时,
动力传到螺杆轴上,由螺杆带动星轮齿在
螺槽内相对挪动,这种相对挪动相当于往
复式紧缩机的活塞(星轮)在气缸(螺杆槽与
机壳内壁构成的齿间容积)中挪动。随着星
轮齿的挪动,封锁的齿间容积发生变化,
上来说近似于等温紧缩,紧缩效率较
高;另紧缩产生的负荷由两个主机共
同承当,转子和轴承的寿命比单级紧
缩的要长一些。
单级紧缩螺杆机空气端 两级紧缩螺杆机空气端
• 双螺杆式紧缩机的优点 • ● 螺杆主机的体积小,分量轻; • ● 构造简单,运转部件少,可长时间延续运转,可靠性
比较高;
• ● 安装方便,无需根底,占地面积小; • ● 噪音低,震动小; • ● 气流脉冲极小,出气稳定; • ● 紧缩空气质量好,含油量低; • ● 备品备件少,维修费用低; • ● 控制系统先进,人机关系良好,维护功能全面,还可
• ● 无公用油泵,平安、节能;
• ● 主机无大修能够; • ● 维护操作方便,省时省力。
滑片机〔蓝〕、螺杆机〔绿〕和 活塞机〔红〕的维护费用比较图
• 滑片式紧缩机的优点 • 其它优点: • ● 外形尺寸减少,直接安装,无
压缩空气气动基础知识ppt课件
二.压力的概念及单位
2.2.压力公式 P=F/S P—压强(Pa—帕斯卡), F—压力(N—牛顿) S—受力面积(m²)
2.3.压力的常用单位 ➢ 基本单位: Pa(N/m2) ➢ 常用单位: Mpa、 Bar ➢ 工程单位: Kgf/cm2 ➢ 英制单位: psi(bf/in2)
9
精选PPT课件
3.3 无油螺杆式空压机(工厂使用)
14
精选PPT课件
3.3无油螺杆压缩机
轴向轴承 径向轴承 油腔 同步齿轮 平衡活塞
平衡膜片
透气孔
阴螺杆 阳螺杆 增速齿轮 迷宫型密封
15
精选PPT课件
螺杆机工作原理
螺杆机产生压缩空气的主要过程
空气—过滤器—主机—压缩—油气分离器—油气分离— 气体冷却—油过滤器—气水分离—干燥机
22
精选PPT课件
2、压缩空气的调压装置
1)减压阀 减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力,并能保持输出压力
稳定,不受空气流量变化及气源压力波动的影响。
减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。 直动式是借助弹簧力直接操纵的调压方式; 先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压弹簧进行调压的,一般先导
16
精选PPT课件
四.气源处理装置
空气在被压缩机压缩过程中形成高温高压,空气中除了含有水(包括水 蒸气、凝结水)和悬浮物外,还有油(包括油雾、油蒸气)。这些污染物对 提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的,因此就需要进行干 燥净化处理。
质量等级
1 2 3 4 5 6
固体颗粒 最大直径(μm)
2).安全阀
图4.37 膜片式安全阀
52
精选PPT课件
七、常见气动辅件
《压缩空气》PPT
用力向下压或向上拉抽入空气的注射器的活塞, 活塞的位置在一定的空间内会向下或向上移动, 即位置发生了变化。
2024/1/28
9
2024/1/28 用力向下压或向上拉抽入水的注射器的活塞,
9
活塞的位置没有发生变化。
2024/1/28
9
单单单击交击击此此流此处处处编讨编编辑论辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式 研讨二:你怎么解释观察到的实验现象
单单单击击击第此第此第此二处二处 二处 级第第编级编级第编三三辑辑三辑级第第级母母级第母四四版版四版级第级文第文级第文五本五本五本级样级样级样式式式
空气是由许许多多的微粒组成的。
空间占据空间的变化是由于组成空气的许
多微粒的间距发生变化引起的。
2024/1/28 2024/1/28
活塞向下压后,这些微粒之间的间隙变小,使 得活塞可以有向下移动的空间,空气被压缩了。
单单单击击击此此此处处处编编编辑辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式 单单单击击击第此第此第此二处二处 二处 级第第编级编级第编三三辑辑三辑级第第级母母级第母四四版版四版级第级文第文级第文五本五本五本级样级样级样式式式
2024/1/28 2024/1/28
2024/1/28
压缩空气
科学科教版 三年级上
1 1
-.
1
单单单击新击击此此知此处处处导编编编辑入辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式
聚焦
单单单击击击第空此第此第此二处二气处 二处 级第第编级和编级第编三三辑水辑三辑级第第级母、母级第母四四版版四石版级第级文第文级第块文五本五本五一本级样级样级样样式式式,都能占据空间。从物质本身属性来看,空气和石头的不同点太多。
会发生什么变化呢?
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电源指示灯 指明已接通电源。
7
综合报警指 如果存在报警、保养报警或停机报警条件,则该指示灯会亮起。
示灯
如果存在停机条件、重要传感器失灵,或者发生紧急停机后,该指示灯会
闪烁。
8
自动运行指 指明电脑控制器正在自动控制压缩机。
示灯
9
停机按钮 停止运行压缩机,指示灯8熄灭。在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止
空气冷却器酸有水分收 集器(MT)。
单向阀在压缩机停机时 可以防止压缩空气倒流。 最小压力阀可以防止贮 气罐压力低于最小压力。
2
润滑油流程
在油气分离器(AR)中, 通过离心力分离除去空气/ 油混合物中的大部分油, 剩余的油通过油气分离器 (OS)除去。油收集在油 气分离器的下半部分,这 可以充当一个油箱。
停机 1.按下停机按钮,自动运行指示灯熄灭,在卸 载运行30秒后,压缩机停止运行; 2.关闭空气出口阀 3.按电子排污顶部的测试按钮,直到贮气罐和 出口阀之间的空气系统充分降压; 4.切断电源。
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压缩机的故障复位
停机复位 切断电源,然后排除故障。故障排除后按“重置”键 (F3)复位。按“菜单”和“主屏”键,返回至主屏幕, 并通过启动按钮重新启动压缩机。
泣滑油系统装配了一个旁 通阀(BV),当油温低于 某个特定值时,旁通阀将 切断来自油冷却器(Co) 的油供应。
当油温上升到设定值时, 旁通阀将开始打开来自冷 却器的油供应。在超出设 定值大约15℃时,所有油 都将流经油冷却器。
断油阀(Vs)可防止停机 时仍向压缩机机头喷油, 启动压缩机后,该阀门通 过机头出口压力打开。
电动机过载复位 切断电源,然后排除故障。压缩机过载继电器(热偶) 和风扇断路器必须手动进行复位,接通电源后按“重置” 键。按“菜单”和“主屏”键,返回至主屏幕,并通过 启动按钮重新启动压缩机。
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故障排除
序号 1
故障 压缩机开始运行,但在延时后仍未加载
2
压缩机未卸载,安全阀打开
3
压缩机空气输出或压力低于正常值
原因 电磁阀故障 进气阀卡死在关闭位置 控制用气软管泄漏 最小压力阀泄漏 电磁阀故障 进气阀未关闭 耗气量超过压缩机的排气量 空气过滤器滤芯阻塞 电磁阀故障 控制用气软管泄漏 进气阀未完全打开 油气分离器堵塞 漏气 安全阀泄漏 压缩机机头故障
处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 调整用气量 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理 联系检修处理
6
电气系统
代码
名称
F1/2/3
保险丝
F4/5/6
保险丝
F21 压缩机电机过载继电器
Q15 风扇电机断路器(开关)
K21
线路接触器
K22
星形接触器
K23
三角形接触器
T1
变压器
PE
接地端子
7
电脑控制器
电脑控制器具有以下功能: 自动控制压缩机运行
电脑控制器可以通过自动加载和卸载压缩机,使管网压力维持在设定范围内。 电脑控制器会在任何可能条件下停止运行压缩机以减小功率消耗,并在管网 压力下降时自动重新启动压缩机。如果预计的卸载时间太短,压缩机则会连 续运行,以防止出现太短的停机时间。 保护压缩机 当出现以下情况时,压缩机将自动停机: 1. 压缩机机头出口温度超过120℃; 2. 驱动电机过载; 3. 风扇电机过载。 当压缩机机头出口温度超过110℃时,显示屏会出现停机报警,综合报警指示 灯会亮起,以提醒操作员已超过停机报警标准,但压缩机不会自动停机。 保养报警 压缩机保养操作被分为“保养计划A”、 “保养计划B” 、 “保养计划C”等,每一 个保养计划有一个设定的时间间隔,如果超过此时间间隔,显示屏上会显示 保养报警,以提醒操作员执行该计划中包括的保养操作。 断电后自动重新启动(不激活) 电脑控制器具有一个内置功能,可以在断电后恢复电压时自动重新启动压缩 机,此功能在压缩机出厂时没有激活。
压缩空气系统培训资料
一.空气压缩机 二.无热再生式干燥装置
1
一、空气压缩机
空气流程
空气通过过滤器(AF) 和打开的进气阀(IV) 进入到压缩机机头进行 压缩,压缩空气和油经 过单向阀(CV)流入油 气分离器(AR)。压缩 空气通过最小压力阀 (Vp)、空气冷却器 (Ca)和出口阀(AV) 排出。
3
冷却系统流程
冷却系统由空 气冷却器(Ca) 和油冷却器 (Co)两部分 组成。
对于风冷式压 缩机,冷却空 气由风扇(FN) 提供。
4
冷凝系统
收集器中会积聚来自空 气冷却器的冷凝水,当 冷凝水达到一定的水位 时,它会由电子排污 EWD进行排污并通过排 污出口(Da)排出。
通过短暂地按下电子排 污顶部的测试按钮 (Test)来测试电子排 污。
运行。
S3 紧急停机按 在紧急情况下立即停止运行压缩机,排除故障后,拔出按钮以解除其锁定9。 钮
压缩机的启停机
启动 1.接通电源,检查电源指示灯亮起; 2.打开空气出口阀门; 3.按下控制面板上的启动按钮,压缩机开始运 行,自动运行指示灯会亮起,启动十秒后,驱 动电机会从星形切换为三角形,压缩机开始加 载运行; 4.加载过程中检查压缩机油位指示在绿色区域。
8
控制面板
代码 1 2 3 4 5
6
名称
功能
启动按钮 启动压缩机,指示灯8亮起。
显示屏 显示工作状态、报警信息等。
滚动键 用来向上或向下滚动显示屏。
制表位键 (TAB)
功能键
可以选择水平箭头标示的参数。
手动加载/卸载,查阅或修改参 数,复位电动机过载、停机或保 养信息,或复位紧急停机,访问 电脑控制器收集的所有数据。
5
调节系统
卸载 如果耗气量少于压缩机的空气输 出,则管网压力会增加。当管网 压力达到卸载压力时,电磁阀 (Y1)就会断电,电磁阀的柱塞 返回: *电磁阀撤消激活放空阀(UV); *放空阀将油/气分离器内压力(1) 与腔室(2)及放空口(3)连接; *腔室中的压力使得加载柱塞(LP) 向上移动。
加载 当管网压力降到加载压力时,电 磁阀就会通电,电磁阀的柱塞会 向上移动: *电磁阀控制放空阀; *放空阀关闭放空口关切断腔室的 供气; *这使得加载柱塞向下移动,进气 阀完全打开。