氨制冷用压力管道操作规程

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氨制冷用压力管道操作规程

天津老板娘水产食品物流有限公司

文件编号LBN-ZLYG-04-10

氨制冷用

压力管道操作

规程

检讨周期壹年归

制冷维

修部

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文件编号LBN-ZLYG-04-10

氨制冷用

压力管道操作规

受控

状态

检讨周期壹年归口

部门

制冷维修部

㈠操作程序(开机状态下,向低压系统充氨)

1、关闭高压调节站来自贮氨器的截止阀,打开来自充氨站的截止阀;开启低压循环桶的供液阀;

2、将氨槽车与6密封、牢固连接;

3、微开氨槽车出液阀,微开阀5、阀6,排除连接管路中空气,后关闭阀5;

4、打开氨槽车出液阀、阀6、缓慢开启阀3向高压调节站充氨;

5、根据低压循环贮液器液面高度,间断开启氨泵向各库房供液;

6、氨液充完,关闭氨槽车出液阀、高压调节站来自充氨站的截止阀;

7、打开阀1,抽净管道内余氨后,相继关闭阀2、阀6、阀3,开启高压调节站来自贮氨器的截止阀,恢复正常供液;

8、拆除充氨连接管路。

㈡注意事项

1、充氨试漏的压力不得超过0.2MPa;充氨时,设备内的压力不超过0.2MPa.充灌制冷剂的数量应严格控制,并做好称量数据记录。充氨站与槽车或氨瓶的连接必须采用无缝钢管或耐压3MPa以上的橡胶管。与橡胶管相接的管

头需有防滑沟槽或采用螺纹连接,以防脱开发生危险;

2、操作人员必须佩戴防护手套。现场要准备防氨面具、防护眼镜及急救药品和水源。严禁在现场吸烟或明火作业;

3、天冷充氨速度较慢,严禁用任何方法加热氨瓶或氨槽车;

4、如发现接口有漏立即停止加氨,排除漏点后再继续操作;

5、正常运行时充氨站内压力应较低,如压力过高应开启阀1进行降压;

6、正常运行时充氨站的阀4(压力表阀)常开,其余各阀应关闭。

七、高压调节站的操作

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文件

编号

LBN-ZLYG-04-10

氨制冷用

压力管道操作规

受控

状态

检讨壹年归口制冷维修部

周期程部门

图中:1----接压力表2----接制冰低压循环桶3----接经济器进液4----接排液桶5----接贮氨器出液阀6----接充氨站7----接空气分离器

1、正常工作时,阀1、阀

2、阀

3、阀5常开,阀

4、阀6、阀7关闭;

2、充氨时,关闭阀5,充氨完毕再打开;

3、排液桶排液时,关闭阀2、阀5,排液完毕后再打开;

八、热氨融霜的操作

融霜时,最好用单级压缩机排出的气体,它温度高,可缩短融霜时间。冬季融霜,为提高压缩机的排气温度,可适当减少泠凝器的台数或减少冷却水。但严禁停止全部冷凝器,以免发生事故。

融霜操作最好选择在出库后、库内无货或货物很少时进行。

将排液桶调整到工作状态,没有排液桶时将液体排入低压循环贮液桶,若利用低压循环贮液桶,必须调节供液量,使低压循环贮液桶内液面不高于30%,以便接收融霜排液。

其操作步骤如下:

1、首先关闭调节站的供液节流阀,延时关闭回气电磁阀,停止蒸发器工作。

2、打开液体调节站上的排液阀和排液桶上的进液阀,使氨液能流入排液桶中。

3、缓慢打开热氨融霜阀,增加蒸发器内的压力,但不应超过0.6MPa。然后用间歇关、开调节站上排液阀的办法进行排液。排液时,排液桶的贮氨量不超

过70%,如达到70%,应先排液后再进行融霜。

4、当蒸发器排管外霜层全部融化脱落后,再开一次排液阀,排尽管内凝液和积油,然后关闭热氨阀,排液阀停止融霜。再缓慢开启回气阀,降低排管内的压力,当降至系统回气压力时,开启供液阀,恢复制冷工作。

5、为防止低压、低温管路在融霜时受到压力波动和温度变化影响,规定进入蒸发器前的热气压力不得超过0.6MPa,禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度。同时应注意排液时不要发生水锤现象,严重时会造成管道、阀门破裂泄氨,发生事故。排液时,排液器的贮氨量不应超过70%.

6、热氨与水配合融霜的操作(适用于冷风机)还应注意以下事宜:

首先用热氨融霜,大约5分钟后,霜层与排管表面脱开,然后开冲霜水泵和冲霜水阀,用水冲霜,大约15~20分钟可冲完。冲毕停冲霜水,开回水阀,放尽管内存水;带管壁干燥后停热氨,调整阀门,恢复正常工作。

九、放空气操作

1、具体操作如下:

⑴开启混合气体进入阀,再开启降压阀,放空气时,降压阀始终开启。

⑵稍开进液节流阀,使氨液进入蒸发吸热,混合气体中氨气遇冷凝结成液体,空气积存于上部。

⑶稍开放空气阀,将空气放于水中。

⑷当空气分离器底部外壳结霜超过1/3时,关闭进液节流阀,开启分离器上的节流阀,使分离器内的氨液节流后气化,吸热直到霜层融化。然后关闭设备

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制冷维修部

上的节流阀和进液节流阀。

⑸放空气结束后,先关闭混合气体进入阀,然后依次关闭进液节流阀、放空气阀,开设备上的节流阀至霜层全部融化后关闭,关回气阀,放空气工作停止。

2、注意事项

⑴进液节流阀不应开启过大,应根据回气管道的结霜情况进行调整。回气管未保温时,管上的结霜长度不应超过1.5m,回气管包保温层,则回气管不结霜。

⑵混合气体进入阀应全开。

⑶放空气阀要开小些,减小放空气时氨的损失,其开启的大小应根据水温升高及水中气泡的情况来判断。若气泡呈圆形并在上升过程中无体积变化,说明放出的是空气,如上升过程中气泡体积减小,则说明放出的气体中含有较多的氨气,这时应关小放空气阀,如水温明显上升,并发出强烈的氨味,水逐渐呈乳白色,并发出轻微的爆裂声,则说明有氨液放出,应停止放空气操作。

十、冷却排管的操作与管理

首先根据冷却排管的结霜情况判断供液量多少,其次应及时融霜并放油。除霜时,严禁用重物敲打排管,有热气融霜的可在融霜时放油,否则需在排管最低

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