油气集输基础 ppt课件
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油气集输设备课件
功能，提高设备的运行效率和安全性。
03
环保安全
随着环保意识的提高，如何减少油气集输设备对环境的影响成为当前的
重要问题。新型油气集输设备应具备更高的环保性能和更低的环境风险
，保障油气集输过程的安全性和可持续性。
油气集输设备的展望
新型材料的应用
随着新材料技术的发展，新型材料在油气集输设备中的应用将更加广泛。如高强度轻质材 料、耐腐蚀材料、耐磨材料等将在油气集输设备中得到广泛应用，提高设备的性能和使用 寿命。
油气集输设备的特点
高效节能
油气集输设备通常具有较高的 效率和较低的能耗，能够有效 地将油气从低处向高处输送。
结构简单
油气集输设备的结构相对简单 ，主要由泵、阀门、管道等组 成，维护方便。
可靠性高
油气集输设备经过严格的质量 控制和测试，具有较高的可靠 性，能够保证长期稳定运行。
应用广泛
油气集输设备广泛应用于石油 、化工、能源等领域，是油气 集输过程中必不可少的设备之
输送和计量
通过油泵等设备将原油和天然 气输送至目的地，并配套计量 系统进行计量。
油气分离
将原油和天然气进行分离，以 便分别处理和运输。
储存和缓冲
通过缓冲罐等设备储存原油和 天然气，以平衡供需和减轻输 送压力。
安全控制
通过阀门等设备控制油气集输 设备的运行状态，确保安全可 靠。
油气集输设备的选型
01
05
油气集输设备的发展 趋势与展望
油气集输设备的发展趋势
01
高效节能
随着油气开采量的增加，如何提高油气集输设备的效率和降低能耗成为
当前的发展趋势。新型油气集输设备应具备更高的能源利用效率和更低
的能耗。
02
油气集输课件
04
公路输送：适用于短距离输送，具有灵活性强、适应性强等优点
05
油气处理
油气分离：将油气混合物分离成油和气
01
脱水脱硫：去除油中的水和硫化物
02
稳定处理：降低油中的不稳定组分
03
储存和运输：将处理后的油和气储存和运输到目的地
04
3
油气集输设备
主要设备类型
油气分离器：用于分离油气混合物中的油和气
精细化：优化生产工艺，提高产品质量和附加值
智能化：采用先进的自动化、信息化技术，提高生产效率和安全性
集成化：实现油气集输系统的集成化，提高整体性能和可靠性
2
油气集输工艺
油气分离
1
油气分离的目的：将油气混合物中的油和气分离，以便于后续的处理和利用
2
油气分离的方法：主要有重力分离、离心分离、吸附分离等
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
油气集输概述
油气集输工艺
油气集输设备
油气集输安全
1
油气集输概述
油气集输的定义
油气集输是指将油气从井口输送到加工、储存或销售地点的过程。
油气集输包括油气的采集、分离、计量、输送、储存和销售等环节。
油气集输的目的是将油气资源转化为经济价值，满足市场需求。
油气集输是油气工业的重要组成部分，直接影响到油气资源的开发和利用。
操作结束后必须进行设备检查和维护，确保设备安全可靠
安全防护措施
建立完善的安全管理制度，明确安全责任
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
02
加强员工安全培训，提高安全意识和技能
配备必要的安全设施和设备，确保安全生产
制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理
公路输送：适用于短距离输送，具有灵活性强、适应性强等优点
05
油气处理
油气分离：将油气混合物分离成油和气
01
脱水脱硫：去除油中的水和硫化物
02
稳定处理：降低油中的不稳定组分
03
储存和运输：将处理后的油和气储存和运输到目的地
04
3
油气集输设备
主要设备类型
油气分离器：用于分离油气混合物中的油和气
精细化：优化生产工艺，提高产品质量和附加值
智能化：采用先进的自动化、信息化技术，提高生产效率和安全性
集成化：实现油气集输系统的集成化，提高整体性能和可靠性
2
油气集输工艺
油气分离
1
油气分离的目的：将油气混合物中的油和气分离，以便于后续的处理和利用
2
油气分离的方法：主要有重力分离、离心分离、吸附分离等
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
油气集输概述
油气集输工艺
油气集输设备
油气集输安全
1
油气集输概述
油气集输的定义
油气集输是指将油气从井口输送到加工、储存或销售地点的过程。
油气集输包括油气的采集、分离、计量、输送、储存和销售等环节。
油气集输的目的是将油气资源转化为经济价值，满足市场需求。
油气集输是油气工业的重要组成部分，直接影响到油气资源的开发和利用。
操作结束后必须进行设备检查和维护，确保设备安全可靠
安全防护措施
建立完善的安全管理制度，明确安全责任
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
02
加强员工安全培训，提高安全意识和技能
配备必要的安全设施和设备，确保安全生产
制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理
《油气集输培训》PPT课件
矿场集输管路中大约有70％属于两相或多相混输管路； 油田范围内主要存在油气水三相，用一条管路输送一口或多 口油井所产油气水混合物的管路。
精选ppt
22
第三章 油气混输管路
二、油气混输管路的优越性
▪ 在矿场的条件下，混输管路在经济上往往优于用两条管路 分别输送输量不大的原油和天然气。 ▪ 在某些特定环境下，混输管路更有单相管路不可比拟的优 点。特别是随着滩海油气田的开发，两相或多相混输管路越 来越多，混输管路的研究受到广泛重视。
硫化氢（H2S）含量不大于10毫克／标米3。 有机硫含量不大于250毫克／标米3。 C5+烃类的含量不大于10克／标米3。
精选ppt
8
绪论
3.液化石油气质量指标
✓ 液化石油气中甲烷和乙烷组分的摩尔百分数不大于3％， 戊烷以上组分的摩尔百分数不大于2％。
✓ 38 °C时的饱和蒸气压不大于15大气压（绝 ✓ 对），-10 °C时的饱和蒸气压不小于3大气压（绝对）。 ✓ 体积含水率不大于0.5％。 ✓ 硫化氢含量不大于5毫克／升。
精选ppt
19
第二章 油气集输流程
5.气田集气流程
精选ppt
20
精选ppt
21
第三章 油气混输管路
一、集输管路的分类
集输管路：油井 矿场原油库、长距离输油、气首站 按管路内流动介质的相数：集输管路可分为单相、两相和 多相管路。输油管和输气管都属于单相管路，而油气或油气 水混输管路分属两相或多相管路，简称混输管路。
C1~C4 组分从原油中分出，使处理后的原油蒸气 压大大降低，以减少集输和储运过程中的蒸发损 耗。分出的C1~C4组分为乙烯、液化石油气和化 工产品、化肥等的原料。 天然气净化：脱除H2O，CO2，H2S 轻烃回收：从天然气中分离出混合轻油，以便加 工成液化石油气和天然汽油等油田产品，扩大石 油化工的原料来源。
精选ppt
22
第三章 油气混输管路
二、油气混输管路的优越性
▪ 在矿场的条件下，混输管路在经济上往往优于用两条管路 分别输送输量不大的原油和天然气。 ▪ 在某些特定环境下，混输管路更有单相管路不可比拟的优 点。特别是随着滩海油气田的开发，两相或多相混输管路越 来越多，混输管路的研究受到广泛重视。
硫化氢（H2S）含量不大于10毫克／标米3。 有机硫含量不大于250毫克／标米3。 C5+烃类的含量不大于10克／标米3。
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8
绪论
3.液化石油气质量指标
✓ 液化石油气中甲烷和乙烷组分的摩尔百分数不大于3％， 戊烷以上组分的摩尔百分数不大于2％。
✓ 38 °C时的饱和蒸气压不大于15大气压（绝 ✓ 对），-10 °C时的饱和蒸气压不小于3大气压（绝对）。 ✓ 体积含水率不大于0.5％。 ✓ 硫化氢含量不大于5毫克／升。
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第二章 油气集输流程
5.气田集气流程
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第三章 油气混输管路
一、集输管路的分类
集输管路：油井 矿场原油库、长距离输油、气首站 按管路内流动介质的相数：集输管路可分为单相、两相和 多相管路。输油管和输气管都属于单相管路，而油气或油气 水混输管路分属两相或多相管路，简称混输管路。
C1~C4 组分从原油中分出，使处理后的原油蒸气 压大大降低，以减少集输和储运过程中的蒸发损 耗。分出的C1~C4组分为乙烯、液化石油气和化 工产品、化肥等的原料。 天然气净化：脱除H2O，CO2，H2S 轻烃回收：从天然气中分离出混合轻油，以便加 工成液化石油气和天然汽油等油田产品，扩大石 油化工的原料来源。
油气集输基础171页PPT
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
油气集输基础
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
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《油气集输培训》课件
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处理目的：去除水中的油、悬浮 物、有机物等污染物
处理效果：达到环保排放标准， 保护生态环境
油气集输设备
04
储罐
储罐类型：包括固定顶储罐、浮顶储罐、内浮顶储罐等 储罐材料：包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等 储罐容量：根据需求选择不同容量的储罐 储罐用途：用于储存原油、成品油、天然气等油气产品
人员培训管理
培训目标：提高员工技能和素质，确保安全生产 培训内容：包括油气集输基础知识、操作技能、安全知识等 培训方式：包括理论培训、实操培训、在线培训等 培训效果评估：通过考试、实际操作等方式评估培训效果，确保培训质量
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
管道
管道类型：包括输油管道、输 气管道、输水管道等
管道材料：包括钢管、塑料管、 复合管等
管道设计：包括管道直径、壁 厚、压力等级等
管道施工：包括管道铺设、焊 接、防腐等
泵站
泵站类型：离心泵、螺杆泵、柱塞泵等 泵站功能：输送油气、调节压力、控制流量等 泵站组成：泵体、电机、控制系统、管道等 泵站维护：定期检查、更换易损件、调整参数等
应急预案的制定 与实施
事故原因分析与 预防措施
事故应急处理中 的注意事项
油气集输管理
06
生产管理
生产计划：制定合理的生产计划， 确保生产顺利进行
质量管理：严格控制产品质量， 确保产品符合标准
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பைடு நூலகம்
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设备管理：定期检查和维护设备， 确保设备正常运行
安全管理：加强安全管理，确保 生产安全
《集输专业基础知识》课件
清理泄漏物
使用吸附材料、吸收剂等对泄漏的油 气进行清理，降低对环境的影响。
05
集输系统优化与改造
集输系统优化方法
流程优化
01
通过调整集输系统的流程，提高各环节的效率和稳定性，降低
能耗和成本。
设备优化
02
针对集输系统的关键设备进行优化设计，提高设备的效率和可
靠性，降低故障率。
控制优化
03
采用先进的控制算法和技术，优化集输系统的控制策略，实现
原油集输过程中涉及的安全和环保问题包 括防火、防爆、防污染和防泄漏等，需要 采取相应的措施加以防范和治理。
天然气集输工艺
天然气集输工艺概述
天然气集输工艺是指将分散的天然气从气井中收集起来，经过加工、 处理和运输，最终将其输送到销售或储存环节的过程。
天然气集输流程
天然气集输流程包括气井采集、输气管线运输、储气罐储存、天然气 加工和成品气运输等环节。
案例概述
某储油罐区存在安全隐患和环保问题，如火灾、爆炸和泄漏等。
处理方法
采用储罐设计、安全监测、应急预案和环保措施等手段。
案例分析
该案例强调了储油罐区安全环保工作的重要性，为其他类似设施的 安全管理和环保工作提供了参考。
感谢您的观看
THANKS
02
集输工艺技术
原油集输工艺
原油集输工艺概述
原油集输流程
原油集输工艺是指将分散的原油从油井中 收集起来，经过加工、处理和运输，最终 将其输送到销售或储存环节的过程。
原油集输流程包括油井采集、输油管道运 输、油罐储存、原油加工和成品油运输等 环节。
原油集输设备
原油集输安全环保
原油集输设备包括油井泵、输油管道、油 罐、加热炉、分离器、脱水设备和污水处 理设备等。
油气集输课件精选版
油气集输节能减排技术
节能减排技术概述
油气集输节能减排技术是指通过采用先进的节能技术和设备，降低 油气集输过程中的能源消耗和污染物排放。
技术优势
节能减排技术可以提高油气集输系统的能效和环保性能，降低生产 成本，同时符合国家对于能源和环保的法规要求。
技术应用
油气集输节能减排技术广泛应用于油田、气田以及油气管线的生产和 管理过程。
维护与保养
定期对加热炉进行检查、清洗 和保养，确保其正常运转和延
长使用寿命。
管道与阀门
管道种类
油气集输中常用的管道有碳钢管、不 锈钢管、玻璃钢管等。
阀门种类
常用的阀门有闸阀、截止阀、球阀等， 阀门的作用是控制管道中介质的流动。
管道与阀门的选择
应根据工艺要求、介质特性和现场条 件选择合适的管道与阀门。
发事件。
实施设备维护保养
定期对油气集输设备进行检查 、维修和保养，确保设备正常
运行，降低事故风险。
建立应急预案
针对可能发生的油气集输事故 ，制定应急预案，明确应急处
置流程和责任人。
油气集输环保要求
减少排放
采取有效措施，减少油 气集输过程中的废气、 废水和固体废物的排放。
环保监测
建立环保监测体系，对 油气集输过程中的污染 物排放进行实时监测和
天然气脱水系统
脱水原理
脱水效果
天然气脱水系统采用物理或化学方法 将天然气中的水分去除，以防止水合 物形成和管道腐蚀。
脱水后的天然气应满足管道输送和加 工要求，同时减少对设备和管道的腐 蚀。
主要设备
脱水装置包括吸附剂、吸收剂和冷凝 器等，根据不同的脱水原理选择相应 附等技术将天然气中 的轻烃类组分回收。
安装与维护
油气集输讲课
管道
管道是油气集输系统中的重要组成部分，用于输送油气资源。
管道分为输油管道和输气管道两种类型，输油管道采用加热输送方式，输气管道采用压缩输送 方式。
管道材料一般采用钢材或钢管，管道的防腐措施包括内涂层和外防腐层等。
管道的输送能力受到管道直径、压力、温度和地形等多种因素的影响。
泵与压缩机
泵的作用：输送油气水等介质 压缩机的用途：提供压力，使油气混合物能够进行分离和净化 泵的种类：离心泵、往复泵、螺杆泵等 压缩机的分类：活塞式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等
防止中毒和窒息：加强通风和排气，确保工作场所的空气流通，提供必要的呼吸保护设备。 监控和报警系统：建立完善的监控和报警系统，及时发现和处理异常情况。
Part Four
油气集输设备
储罐
储罐的作用是储存油气
储罐的种类包括地上储罐和地下储罐
储罐的材料可以是碳钢、不锈钢、玻璃钢等
储罐的容量根据实际需求选择，不同容量的储罐有不同的应用场景
促进环保：油气集输过程中的环保措施有助于减少环境污染，推动绿色低碳发展。
保障国家能源安全：油气集输系统是国家能源安全的重要保障，对于维护国家经济 安全和战略利益具有重要意义。
Part Three
油气集输工艺
原油的处理
原油脱水：通过加热、过滤等方法去除原油中的水分
原油稳定：通过降低温度、加压等方法使原油中的轻组分挥发出来，提高原油的稳定性
油气计量：对分离 后的油气进行计量
油气储存：将计量 后的油气储存起来
油气加工：对储存 的油气进行加工处 理
油气集输的意义
保障能源供应：油气集输是能源产业链的重要环节，保障了油气资源的集中、储存和 运输，为经济发展提供能源支持。
《油气集输》PPT课件
二、稳定操作参数的确定ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 1．操作压力（设计最高、最低压力） • 原油稳定塔都是在一定压力条件下进行操
作的 ，通常情况下，原油稳定塔的最高操 作压力为0.55MPa • 塔顶的最低压力应能保证塔顶产品能克服 冷凝设备及管线、管件的阻力，顺利地流 到回流罐或泵的入口。
2．操作温度(汽化段、塔底和塔顶 等各部位的操作温度)
三、负压闪蒸原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 ①联系电脱水、分析化验、原油储罐、天然气处 理以及供热、供水、供电等本装置的上下游岗位， 做好投产的准备工作。
• ②检查本装置的设备、管线和仪表，注意应拆除 的盲板是否已经拆除，放空阀门是否关闭，法兰 是否上紧，仪表接头、就地指示的压力表、温度 计是否安装好，压缩机状况是否良好等。
• ④稳定塔真空度突然下降：可能是因进料油量突然增大、 原油中含水太高、塔底液面猛升、真空系统漏入空气、压 缩机进口堵塞等原因引起。检查确定事故原因后，进行相 应的处理。
四、分馏法原油稳定系统的操作
• 1．投产前的准备工作 • 2. 投产 • 3．装置的正常操作 • 4．停运操作 • 5．常见事故的处理 • ①停电：若停电时间较短，按临时停车处
进出口阀门。 • ⑤用水蒸汽扫净设备、管线内的油和油气。
5．常见事故的处理
• ①压缩机故障：停运故障压缩机，改用备用压缩机，检查 维修故障压缩机。
• ②冷却水中断：关闭冷却器进出水阀门，查明停水原因， 排除故障，恢复供水后再打开冷却器进出水阀门。如果停 水时间较长，应考虑停车。
• ③停电：如果是短时间停电，可启用稳定塔旁通流程，使 来料暂时直接进储油罐；关闭塔底原油出口阀和压缩机的 进出口阀门，以保持稳定塔的液面；关闭三相分离器的出 口阀门，维持三相分离器的液位；冷却水可继续循环。如 果是长时间停电，应按停车操作，实施停车。
油气集输 .ppt
6.2 原油稳定的方法
一、闪蒸稳定法 二、分馏稳定法液体混合物，使形成的蒸汽始 终与液体保持接触，直到达到某一温度之后，随 着气液混合系统压力的降低，气相与液相最终分 离开来，这种气液分离方式称为闪蒸。
• 2.闪蒸稳定法定义：
• 在原油稳定工艺中，通过对原油加热减压，使原 油中的轻烃组分挥发出来，从而使原油的蒸汽压 降低，原油得到一定程度的稳定，这种稳定方法 通常称为闪蒸稳定法。
• 稳定塔上部为精流段，下部为提馏段，原油中部 进料
• 全塔分馏稳定法特点：可以按照需要把原油中的 轻重组分很好的分离开来，从而保证稳定原油和 塔顶气相产品的质量；但流程复杂，投资和能耗 都较高。
16
2．提馏和精馏稳定法
在对分离的效果要求不太严格时，为了简化流程，减 少能耗，提馏稳定流程和精馏稳定流程。
• ③由于负压操作的闪蒸速度大，加之在原油脱水过程 中，往往需要加入一些表面活性剂，因而在稳定过程 中容易发生起泡沫现象。为此，需要加大负压稳定塔 的塔板间距，在塔顶设置破泡沫网等。
7
• ④由于闪蒸塔和抽真空压缩机等设备都是在负压 下工作，在正常密封下都不可避免地要渗入一部 分空气，因此在进行设备选型时，要充分考虑到 这种影响。
• ⑤负压稳定塔是在一定真空度下工作的，为了使 塔底原油能顺利地被 输油泵抽出，必须把塔底提 高到足够的高度，并使塔底输油泵的安装位置尽 量靠近塔底，以减少入口管线的阻力损失。塔底 液面与泵入口之间的位差可根据真空度的大小而 定，一般为5～10m。
• ⑥负压闪蒸稳定虽然可以在较低的温度下进行， 但必须考虑到原油粘度的限制，保证原油粘度在 允许范围之内。
• （1）提馏稳定流程和精馏稳定流程的区别
缩机。 • 3.为了合理利用热能，正压闪蒸流程添加了
一、闪蒸稳定法 二、分馏稳定法液体混合物，使形成的蒸汽始 终与液体保持接触，直到达到某一温度之后，随 着气液混合系统压力的降低，气相与液相最终分 离开来，这种气液分离方式称为闪蒸。
• 2.闪蒸稳定法定义：
• 在原油稳定工艺中，通过对原油加热减压，使原 油中的轻烃组分挥发出来，从而使原油的蒸汽压 降低，原油得到一定程度的稳定，这种稳定方法 通常称为闪蒸稳定法。
• 稳定塔上部为精流段，下部为提馏段，原油中部 进料
• 全塔分馏稳定法特点：可以按照需要把原油中的 轻重组分很好的分离开来，从而保证稳定原油和 塔顶气相产品的质量；但流程复杂，投资和能耗 都较高。
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2．提馏和精馏稳定法
在对分离的效果要求不太严格时，为了简化流程，减 少能耗，提馏稳定流程和精馏稳定流程。
• ③由于负压操作的闪蒸速度大，加之在原油脱水过程 中，往往需要加入一些表面活性剂，因而在稳定过程 中容易发生起泡沫现象。为此，需要加大负压稳定塔 的塔板间距，在塔顶设置破泡沫网等。
7
• ④由于闪蒸塔和抽真空压缩机等设备都是在负压 下工作，在正常密封下都不可避免地要渗入一部 分空气，因此在进行设备选型时，要充分考虑到 这种影响。
• ⑤负压稳定塔是在一定真空度下工作的，为了使 塔底原油能顺利地被 输油泵抽出，必须把塔底提 高到足够的高度，并使塔底输油泵的安装位置尽 量靠近塔底，以减少入口管线的阻力损失。塔底 液面与泵入口之间的位差可根据真空度的大小而 定，一般为5～10m。
• ⑥负压闪蒸稳定虽然可以在较低的温度下进行， 但必须考虑到原油粘度的限制，保证原油粘度在 允许范围之内。
• （1）提馏稳定流程和精馏稳定流程的区别
缩机。 • 3.为了合理利用热能，正压闪蒸流程添加了
油气集输概述PPT课件
7
原油的分类
• 目前 , 常用的石油分类方法有工业分类法和 化学分类法两种。
• (1) 工业分类法 • 工业分类法又称为商品分类法。它主要作为石
油计价依据的质量标准。常用的有按密度分 类 , 按含硫量分类 , 按含蜡量分类 , 按胶 质含量分类等。其中 , 按密度ρ20分类 , 国 际上通用的 指标参数是美国石油学会推荐的 相对密度指数 , 简称 API0。
11
• 关键馏分分类法是特性因数分类法的另一 种形式。
• 其做法是 , 将原油在特定的简易蒸馏设备 中 , 按规定的条件进行蒸馏, 取 250~275 ℃和 395~425 ℃两个馏分段作为关键馏分。 分别测定两个关键馏分的密度 , 先按密度 确定关键馏分的属性 , 再由馏分的属性确 定原油的分类。
• 原油是一种很复杂的碳氢化合物的混合物 , 其 化合物组成可分为烃类化合物和非烃类化合物两 大类。
5
油气集输的工艺过程
• 油井产出的多相混合物经单井管线 ( 或经 分队计量后的混输管线 ) 混输至集中处理 站 ( 集中处理站也称为油气集输联合站 ), 在联合站内首先进行气液的分离 , 然后对 分离后得到的液相进一步进行油水分离 , 通常称原油脱水 ; 脱水后的原油在站内再 进行稳定处理 , 稳定后的原油输至矿场油 库暂时储存或直接输至长输管道的首站 ;
12
原油的质量技术要求
• 出矿原油是指经集输工艺处理后， 达到外输质量要求的原油。
13
天然气
• 天然气的分类与组成 • 天然气一般可分为气田气和油田伴生气两类。 • 气田气是指从气田开采出来的天然气 , 其甲
烷 (CH4) 的体积含量达 90% 以上。 • 油田伴生气是指从油田中随原油一起开采出来
原油的分类
• 目前 , 常用的石油分类方法有工业分类法和 化学分类法两种。
• (1) 工业分类法 • 工业分类法又称为商品分类法。它主要作为石
油计价依据的质量标准。常用的有按密度分 类 , 按含硫量分类 , 按含蜡量分类 , 按胶 质含量分类等。其中 , 按密度ρ20分类 , 国 际上通用的 指标参数是美国石油学会推荐的 相对密度指数 , 简称 API0。
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• 关键馏分分类法是特性因数分类法的另一 种形式。
• 其做法是 , 将原油在特定的简易蒸馏设备 中 , 按规定的条件进行蒸馏, 取 250~275 ℃和 395~425 ℃两个馏分段作为关键馏分。 分别测定两个关键馏分的密度 , 先按密度 确定关键馏分的属性 , 再由馏分的属性确 定原油的分类。
• 原油是一种很复杂的碳氢化合物的混合物 , 其 化合物组成可分为烃类化合物和非烃类化合物两 大类。
5
油气集输的工艺过程
• 油井产出的多相混合物经单井管线 ( 或经 分队计量后的混输管线 ) 混输至集中处理 站 ( 集中处理站也称为油气集输联合站 ), 在联合站内首先进行气液的分离 , 然后对 分离后得到的液相进一步进行油水分离 , 通常称原油脱水 ; 脱水后的原油在站内再 进行稳定处理 , 稳定后的原油输至矿场油 库暂时储存或直接输至长输管道的首站 ;
12
原油的质量技术要求
• 出矿原油是指经集输工艺处理后， 达到外输质量要求的原油。
13
天然气
• 天然气的分类与组成 • 天然气一般可分为气田气和油田伴生气两类。 • 气田气是指从气田开采出来的天然气 , 其甲
烷 (CH4) 的体积含量达 90% 以上。 • 油田伴生气是指从油田中随原油一起开采出来
油气集输基础ppt
油
注
井
水
井
油层
一、概述
8、集输技术指标
技术水平 河南油田
指标名称
平均水平
油气集输密闭率（%）
81%
油气损耗率（%）
原油稳定率（%）
输油泵效率（%）
加热炉效率（%） 处理吨油燃油当量耗量 （kg/t） 处理吨油耗电量（kW.h/t）
处理吨油药剂耗量 （ kg/t ）
0.23
46%
49 76.5 2.31 2.43 0.5
-
一、概述
2、油气集输主要内容
油气集输与其关联系统框图
油井
计量
天然气去处 理装置
油气分离
加药装置 加热
伴生气
轻烃回收 原稳气
原油脱水 原油 原油稳定
污水
原油储存
污水处理
用气点 产品装车 原油外输
原油装车 污水回注
-
一、概述
3、中石化油气田主要特点
采出液含水高
陆上高含水油田
中
区块多
石
滩海油田
化
油气水处理工艺
-
一、概述
2、油气集输主要内容
（6）原油储存：将出矿原油储存在常压油罐中，保持原油生产与销 售的平衡 （7）天然气脱水：脱除天然气中的饱和水，使其在管道输送或冷却 处理时，不生成水合物。对含CO2及H2S天然气可减缓对管道及容器 的腐蚀。 （8）轻油回收：脱除天然气中的烃液（液化气、轻油等），使其在 管线输送时烃液不被析出；或专门回收天然气中烃液后再进一步分 离成单一或混合组分作为产品。 （9）烃液储存：将液化气、轻油分别储存在压力容器中，保持烃液 生产与销售平衡。 （10）输油、输气：将出矿原油、天然气、液化石油气、轻油经计 量后，用管道配送给用户。
《油气集输》PPT课件
雷诺数 Re《2
介质阻力系数 计算公式
3 Re1
过渡区
2<Re《500
7.26 Re 0.6
紊流
Re> 500
0.173
6
由ψ与 Re计算 式代入
即可求 得ω
Re
d g g
1 R d g
3Re1
R
d 2 2 g
d 3
6
(L
g )g
d 2(L g )g
18 g
7
2、气体的允许流速
• 分两种情况讨论： • ⑴立式分离器
• 气体在分离器内的允许流
速与液滴的沉降速度有关；
而液滴的沉降速度又与液 滴的直径有关。
• 液滴直径愈小，沉降速度
d 2(L g )g 18 g
愈慢。
• 要使较小直径的液滴在重 力沉降部分下沉至集液部 分，就必须降低气体在重 力沉降部分的流速。
9
通常根据液滴直径为100 m来确定气体的 允许流速。
定，通常取h1=，一般不小于0.6米。 • 泥砂储存段h2：根据原油的含砂量确定。 • 圆筒部分长度通常取（3～5）D。
16
（二）从原油中分离出气体的计算
• （1）影响分离原油含气量的因素 • ①原油粘度。粘度越大，夹带的气泡越不易浮至
液面，原油的含气率越高； • ②原油在分离器中的停留时间。停留时间越短，
溶解于原油中的气泡越来不及析出或已析出的气 泡来不及浮至液面就被带出分离器，造成原油含 气率越高； • ③分离压力。压力愈高，气液密度差越小，气泡 越不易浮至液面，原油的含气率越高。
17
（2）按气泡在原油中的上升速度计算
• 气泡从原油中分离的匀速上升的速度为：
•
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早上好！ 油气集输基础
二〇一三年十月
一段四相分离+二段脱水器脱水工艺
含水原油 一段四相分离器
补气
在线排砂
二段脱水器 原油储罐 净化油
产出水去污水处理
原油去管道 外输泵
河南油田稠油联合站稠油处理原工艺。
目录
一、概述 二、油气集输基本知识 三、油气水分离技术 四、原油脱水工艺技术 五、腐蚀与控制工艺技术 六、管线泄露与防盗检测技术 七、油气集输节能技术
一、概述
1、油气集输主要范围
油气储运、油气集输 Oil & gas store and transportation
油气集输和储运就是油和气的收集、储存与运输，包括矿场油气集 输及处理，油气的长距离运输，各转运站的储存与装卸，终点分配油库 （或配气站）的营销等。
一、概述
1、油气集输主要范围
就是把分布在油田各处的油气井采出的油、气、水混合物，经管道收 集、单井产量计量后，汇集到接转站，输到联合站（脱水站）进行集中处 理的系统工程。
一、概述
2、油气集输主要内容
（6）原油储存：将出矿原油储存在常压油罐中，保持原油生产与销 售的平衡 （7）天然气脱水：脱除天然气中的饱和水，使其在管道输送或冷却 处理时，不生成水合物。对含CO2及H2S天然气可减缓对管道及容 器的腐蚀。 （8）轻油回收：脱除天然气中的烃液（液化气、轻油等），使其在 管线输送时烃液不被析出；或专门回收天然气中烃液后再进一步分 离成单一或混合组分作为产品。 （9）烃液储存：将液化气、轻油分别储存在压力容器中，保持烃液 生产与销售平衡。 （10）输油、输气：将出矿原油、天然气、液化石油气、轻油经计 量后，用管道配送给用户。
油井 计量站
接转站
三相分离器
加热炉
计量站
原油脱水站
一次 沉降罐
二次 沉降罐
脱水泵
电脱水器
净化 油罐
油井
外输油
二、油气集输基本知识
1、集输布站
根据各区块的实际原油性持、油区范围，采用不同的原油集 输布站方式，主要分为三种布站方式：
一级半（或一级）布站、 二级布站、 三级布站。 （A）
二、油气集输基本知识
一、概述
2、油气集输主要内容
油气集输与其关联系统框图
油井
计量
天然气去处 理装置
油气分离
加药装置 加热
伴生气
轻烃回收 原稳气
原油脱水 原油 原油稳定
污水
原油储存
污水处理
用气点 产品装车 原油外输
原油装车 污水回注
一、概述
3、中石化油气田主要特点
采出液含水高
陆上高含水油田
区块多
中
滩海油田
石 化 开
断块小
外输泵
7、输油系统示意图
5、油田开发地上地下（油藏、井筒、地面）总体流程框图
预脱水剂
接转站 井排阀组
破乳剂
分离器
一次 沉降罐
原油集输系统
二次 沉降罐
加热炉
电脱水器
油站来水
一次 除油罐
浮油
浮渣
一级气浮 二级气浮
污水处理系统
缓冲罐
净化
外输油
油罐
注水系统
原油库
炼油厂
过滤器 注水泵
聚合物驱 泡沫驱 复合驱等 驱油体系
油井
计量站 油井
接转站
三相分离器
加热炉
计量站
原油脱水站
一次
二次
沉降罐
沉降罐
脱水泵
1、集输布站 （B）
主要特点： 适应条件：
二、油气集输基本知识
2、集输布站 （B）
主要特点：
较差。
二、油气集输基本知识
1、集输布站
（B）三级布站
二、油气集输基本知识
2、集输工艺
油气集输工艺流程根据原油物性特点、集输半径，可分为
以下几种：
单管不加热
集
单管集油工艺
油
工 双管集油流程
艺
单管串接流程
单管加热 双管掺稀油流程 双管掺液（活性水）流程
二、油气集输基本知识
1、集输布站
2、集输工艺
3、密闭集输
主
要 内
4、油井计量
容
包
5、计量站
括
6、增压站
7、接转站
8、集中处理站或联合站
二、油气集输基本知识
1、集输布站
河南油田稀油双河、下二门、魏岗油田采用二级布站；稀油小断块油 田及稠油油田采用三级布站方式。
中石化胜利油田以二级布站和三级布站方式为主；西北局塔河油田等 以三级布站方式为主。
油
注
井
水
井
油层
一、概述
8、集输技术指标
技术水平 河南油田
指标名称
平均水平
油气集输密闭率（%）
81%
油气损耗率（%）
原油稳定率（%）
输油泵效率（%）
加热炉效率（%） 处理吨油燃油当量耗量 （kg/t） 处理吨油耗电量（kW.h/t）
处理吨油药剂耗量 （ kg/t ）
0.23
46%
49 76.5 2.31 2.43 0.5
稳定石油气
轻烃回收
外销
原
油
液体
脱
水
原油稳定 污水处理
矿场原油库或首站
外输
油田注水站
回注
油
多
气
井
相
液
产
混
分
物
输
离
外排
轻烃产品
外销
气体
净化
轻烃回收
干气
输气首站
外销
6、原油处理站工艺流程示意图
天然气处理站
压缩机
井排
分离器
一次沉降罐
二次沉降罐
稳定塔 加热炉
原油/原油换热器 脱水泵 三次沉降罐
塔底泵
末站
净化油罐
胜利油田 平均水平
87.4 0.46
48.9
50.1 83.94 7.87 5.62 0.20.954 59.88 54.9
75 17.9
100 0.17～0.32
100 65.4 85~90 6.3~8.3
目录
一、概述 二、油气集输基本知识 三、油气水分离技术 四、原油脱水工艺技术 五、腐蚀与控制工艺技术 六、管线泄露与防盗检测技术 七、油气集输节能技术
油气水处理工艺
稠油
发
满足开发需求
区 块
稠油
三次采油
特
点
出砂多
边缘小断块油田
滩海滩涂开 发
一、概述
4、原油的主要物理化学性质
• 密度
• 粘度 • 凝固点: • 油气比: • 含水率:
0.8-1.004g/cm3
12-40万mPa.s -10--46℃ 5-1000t/m3 80-95%
一、概述
5、矿场油气集输总体流程框图
油井
计量站
接转站
联合站
一、概述
2、油气集输主要内容
（1）分井计量：测出单井产物中的原油、天然气、采出水的产量 值，作为监测油藏开发动态的依据之一。 （2）集油、集气：将分井计量后的油气水混合物汇集送到油气水 分离站场；或将含水原油、天然气汇集分别送到原油脱水及天然气 集气站场。 （3）油气水分离：将油气水混合物在一定压力条件下，经几次分 离成液体和不同压力等级、不同组分的天然气；将液体分离成含水 原油及游离水；必要时分离出固体杂质，以便进一步处理。 （4）原油脱水：将乳化原油破乳、沉降、分离，使原油含水率符 合出矿原油标准。 （5）原油稳定：将原油中的易挥发组分脱出，使原油饱和蒸汽压 符合出矿原油标准。
二〇一三年十月
一段四相分离+二段脱水器脱水工艺
含水原油 一段四相分离器
补气
在线排砂
二段脱水器 原油储罐 净化油
产出水去污水处理
原油去管道 外输泵
河南油田稠油联合站稠油处理原工艺。
目录
一、概述 二、油气集输基本知识 三、油气水分离技术 四、原油脱水工艺技术 五、腐蚀与控制工艺技术 六、管线泄露与防盗检测技术 七、油气集输节能技术
一、概述
1、油气集输主要范围
油气储运、油气集输 Oil & gas store and transportation
油气集输和储运就是油和气的收集、储存与运输，包括矿场油气集 输及处理，油气的长距离运输，各转运站的储存与装卸，终点分配油库 （或配气站）的营销等。
一、概述
1、油气集输主要范围
就是把分布在油田各处的油气井采出的油、气、水混合物，经管道收 集、单井产量计量后，汇集到接转站，输到联合站（脱水站）进行集中处 理的系统工程。
一、概述
2、油气集输主要内容
（6）原油储存：将出矿原油储存在常压油罐中，保持原油生产与销 售的平衡 （7）天然气脱水：脱除天然气中的饱和水，使其在管道输送或冷却 处理时，不生成水合物。对含CO2及H2S天然气可减缓对管道及容 器的腐蚀。 （8）轻油回收：脱除天然气中的烃液（液化气、轻油等），使其在 管线输送时烃液不被析出；或专门回收天然气中烃液后再进一步分 离成单一或混合组分作为产品。 （9）烃液储存：将液化气、轻油分别储存在压力容器中，保持烃液 生产与销售平衡。 （10）输油、输气：将出矿原油、天然气、液化石油气、轻油经计 量后，用管道配送给用户。
油井 计量站
接转站
三相分离器
加热炉
计量站
原油脱水站
一次 沉降罐
二次 沉降罐
脱水泵
电脱水器
净化 油罐
油井
外输油
二、油气集输基本知识
1、集输布站
根据各区块的实际原油性持、油区范围，采用不同的原油集 输布站方式，主要分为三种布站方式：
一级半（或一级）布站、 二级布站、 三级布站。 （A）
二、油气集输基本知识
一、概述
2、油气集输主要内容
油气集输与其关联系统框图
油井
计量
天然气去处 理装置
油气分离
加药装置 加热
伴生气
轻烃回收 原稳气
原油脱水 原油 原油稳定
污水
原油储存
污水处理
用气点 产品装车 原油外输
原油装车 污水回注
一、概述
3、中石化油气田主要特点
采出液含水高
陆上高含水油田
区块多
中
滩海油田
石 化 开
断块小
外输泵
7、输油系统示意图
5、油田开发地上地下（油藏、井筒、地面）总体流程框图
预脱水剂
接转站 井排阀组
破乳剂
分离器
一次 沉降罐
原油集输系统
二次 沉降罐
加热炉
电脱水器
油站来水
一次 除油罐
浮油
浮渣
一级气浮 二级气浮
污水处理系统
缓冲罐
净化
外输油
油罐
注水系统
原油库
炼油厂
过滤器 注水泵
聚合物驱 泡沫驱 复合驱等 驱油体系
油井
计量站 油井
接转站
三相分离器
加热炉
计量站
原油脱水站
一次
二次
沉降罐
沉降罐
脱水泵
1、集输布站 （B）
主要特点： 适应条件：
二、油气集输基本知识
2、集输布站 （B）
主要特点：
较差。
二、油气集输基本知识
1、集输布站
（B）三级布站
二、油气集输基本知识
2、集输工艺
油气集输工艺流程根据原油物性特点、集输半径，可分为
以下几种：
单管不加热
集
单管集油工艺
油
工 双管集油流程
艺
单管串接流程
单管加热 双管掺稀油流程 双管掺液（活性水）流程
二、油气集输基本知识
1、集输布站
2、集输工艺
3、密闭集输
主
要 内
4、油井计量
容
包
5、计量站
括
6、增压站
7、接转站
8、集中处理站或联合站
二、油气集输基本知识
1、集输布站
河南油田稀油双河、下二门、魏岗油田采用二级布站；稀油小断块油 田及稠油油田采用三级布站方式。
中石化胜利油田以二级布站和三级布站方式为主；西北局塔河油田等 以三级布站方式为主。
油
注
井
水
井
油层
一、概述
8、集输技术指标
技术水平 河南油田
指标名称
平均水平
油气集输密闭率（%）
81%
油气损耗率（%）
原油稳定率（%）
输油泵效率（%）
加热炉效率（%） 处理吨油燃油当量耗量 （kg/t） 处理吨油耗电量（kW.h/t）
处理吨油药剂耗量 （ kg/t ）
0.23
46%
49 76.5 2.31 2.43 0.5
稳定石油气
轻烃回收
外销
原
油
液体
脱
水
原油稳定 污水处理
矿场原油库或首站
外输
油田注水站
回注
油
多
气
井
相
液
产
混
分
物
输
离
外排
轻烃产品
外销
气体
净化
轻烃回收
干气
输气首站
外销
6、原油处理站工艺流程示意图
天然气处理站
压缩机
井排
分离器
一次沉降罐
二次沉降罐
稳定塔 加热炉
原油/原油换热器 脱水泵 三次沉降罐
塔底泵
末站
净化油罐
胜利油田 平均水平
87.4 0.46
48.9
50.1 83.94 7.87 5.62 0.20.954 59.88 54.9
75 17.9
100 0.17～0.32
100 65.4 85~90 6.3~8.3
目录
一、概述 二、油气集输基本知识 三、油气水分离技术 四、原油脱水工艺技术 五、腐蚀与控制工艺技术 六、管线泄露与防盗检测技术 七、油气集输节能技术
油气水处理工艺
稠油
发
满足开发需求
区 块
稠油
三次采油
特
点
出砂多
边缘小断块油田
滩海滩涂开 发
一、概述
4、原油的主要物理化学性质
• 密度
• 粘度 • 凝固点: • 油气比: • 含水率:
0.8-1.004g/cm3
12-40万mPa.s -10--46℃ 5-1000t/m3 80-95%
一、概述
5、矿场油气集输总体流程框图
油井
计量站
接转站
联合站
一、概述
2、油气集输主要内容
（1）分井计量：测出单井产物中的原油、天然气、采出水的产量 值，作为监测油藏开发动态的依据之一。 （2）集油、集气：将分井计量后的油气水混合物汇集送到油气水 分离站场；或将含水原油、天然气汇集分别送到原油脱水及天然气 集气站场。 （3）油气水分离：将油气水混合物在一定压力条件下，经几次分 离成液体和不同压力等级、不同组分的天然气；将液体分离成含水 原油及游离水；必要时分离出固体杂质，以便进一步处理。 （4）原油脱水：将乳化原油破乳、沉降、分离，使原油含水率符 合出矿原油标准。 （5）原油稳定：将原油中的易挥发组分脱出，使原油饱和蒸汽压 符合出矿原油标准。