天然气吹扫试压方案说明

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中压燃气管道吹扫试压及方案

XX工程

吹扫试压案

编制:

审核: 审批:

XX公司

日期：年月日

一、工程概况

1、工程简述

本工程为XX工程。

输气管线规格：PE100 SDR11，De90、De110、De315；

管道设计压力：0.4Mpa；

天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa；

设计温度：常温

输送介质：天然气

2、初步案

XX拟吹扫试压的管为XX。

规格为：XX，起点为XX，终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与密性试验，试验结果合格。管线长度超过500m，按照规要求，拟分段进行吹扫试压工作。

二、编制依据

1、《城镇燃气设计规》GB50028-2006

2、《城镇燃气技术规》GB50494-2009

3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008

4、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33—2005

5、《省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》

6、施工图

7、现场实际情况

三、施工流程

施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→密性试验→后期收尾。

1、前期准备

（1）施工准备

①管线及管线附件安装完毕。

②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。

③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。

④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。

⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。

（2）其他准备

①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。

②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。

③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。

④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。

2、管线吹扫

（1）吹扫要求

管道试压吹扫施工方案

一、背景

管道系统在安装完毕后，需要进行试压吹扫工作，以确保管道系统的安全性和完整性。试压吹扫工作是管道施工中非常重要的一环，关系到管道系统的正常运行和安全使用。为了保证工程质量，必须制定有效的试压吹扫施工方案。

二、试压工序

1. 准备工作

在进行试压之前，需要对管道系统进行充分的准备工作，包括清理管道内部和周围的作业区域，检查管道系统是否存在漏水和漏气问题，确保试压设备的正常运行等。

2. 试压操作

试压工作可以采用水压试验或气压试验，具体操作步骤如下： - 水压试验：在管道系统内加压水，逐渐增加压力直至达到设计要求，保持一段时间观察是否有渗漏现象。 - 气压试验：在管道系统内加压气体，逐渐增加压力直至达到设计要求，保持一段时间观察是否有压力下降现象。

3. 试压结果

根据试压结果评估管道系统的密封性和承压能力，如果发现问题，需要及时对管道系统进行修复和再次试压。

三、吹扫工序

试压完毕后，需要进行吹扫工作，清除管道系统内的水分、异物和杂质，避免对后续工序和管道系统的影响，具体操作步骤如下： 1. 排水：将管道系统内的水排干净，注意排水口的设置和管道系统的倾斜度。 2. 吹扫：利用压缩空气或氮气通过管道系统吹扫，将管道内残留的水分、异物和杂质清除干净。

四、安全注意事项

•在试压和吹扫过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，确保工作人员的人身安全。

•试压时需先确认管道系统的耐压能力和试压过程中的安全压力范围。

•操作试压和吹扫设备时，需经过专业培训和持证上岗。

五、结语

管道试压吹扫施工方案是管道施工过程中至关重要的一环，合理、规范的施工方案是确保管道系统运行安全的基础。通过严格遵循施工方案和操作规程，可以有效保障管道系统的质量和安全性，达到预期的使用效果。

吹扫试压方案

1. 简介

吹扫试压是工程建设中常用的一种试压手段，其目的是清除管道内部的杂质以及测试管道的耐压性能。本文档将详细介绍吹扫试压方案的步骤、要求以及注意事项。

2. 吹扫试压方案步骤

吹扫试压方案一般包括以下几个步骤：

2.1. 准备工作

在进行吹扫试压之前，需要进行相关的准备工作，包括：

- 确定试压设备以及相关试压工具的选型；

- 准备试压介质，常用的试压介质包括水、氮气等；

- 对试压设备进行检查和维护，确保其正常工作；

2.2. 管道吹扫

管道吹扫是清除管道内部杂质的关键步骤。具体步骤如下：

1. 确保所有管道接口和阀门关闭，确保吹扫介质能够顺利通过管道；

2. 将试压设备与管道相连，确保连接紧密、无泄漏；

3. 打开试压设备的吹扫阀门，将吹扫介质通过管道吹扫，持续一段时间，直到管道内部的杂质清除干净；

4. 关闭吹扫阀门，并进行下一步的试压准备工作。

2.3. 管道试压

管道试压是测试管道耐压性能的关键步骤。具体步骤如下：

1. 打开试压设备的压力调节阀门，调整至试压压力值；

2. 检查试压设备与管道的连接，确保连接紧密、无泄漏；

3. 逐渐增加试压压力，直到达到设定的试压值；

4. 在试压压力下保持一段时间，观察是否有压力下降或泄漏现象；

5. 试压结束后，逐渐减小试压压力，并将压力调节阀门调整至零位；

6. 检查试压设备和管道，并关闭相关阀门。

3. 吹扫试压方案要求

为了保证吹扫试压的准确性和管道的安全性，吹扫试压方案有一些基本要求，包括：- 确保试压设备与管道的连接紧密，无泄漏；

- 试压设备的选择要符合管道的规格和要求；

天然气中低压管道吹扫试压方案

1、管道吹扫

管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气，吹扫压力不大于管道设计压力。吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查，无赃物吹出为合格。

强度试验压力为设计压力的1.5倍，但钢管及聚乙烯管道（SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道（SDR17.6)不得低于0.2MPa。试验时间最少为1H，无压降为合格。

试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍，强度试验压力精度不得低于1.5级，严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计，或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。

聚乙烯管道压力试验特别注意事项：

中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压，才开始进行压力试验。

来将管道升压的热河空气压缩机，应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。

应待整个系统(尤其是熔合接口）冷却后，方可进行压力试验。

2、压力试验安全要求

进行压力试验的热河管道，应与气体供应来源分离。

试验压力在0.02MPa或以上时，所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌，以示正进行压力试验。

试验压力在0.02MPa或以上时，测试竖管上应安设压力放泄阀，并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时，所有人不应逗留在管沟内，在试验期间，只准负责测试接口的人员留于管沟内。但无论配件已经如何安稳的固定，这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞，弯管、三通管后面。

有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处，并不应放在管沟末端正对管道的位置。

压缩天然气加气站管道吹扫清洗试压简要方案

压缩天然气加气站管道吹扫清洗试压简要

方案

概况:

1.系统安装作业已完成, 经外观和焊缝检验合格, 支吊架安装完毕, 对全部管道已进行完整性检查, 符合设计要求及验收规范。

2.不允许吹洗试压的管道、设备应与吹洗试压系统隔离, 重要阀门、仪表等应拆除或采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。吹洗出的脏物不得进入合格的管道内。

3.吹洗应设置安全禁区, 严禁随地排放

一、管道冲洗

1. 冲洗管道应使用洁净水, 冲洗奥氏体不锈钢管道时, 水中氯离子含量不得超过25*10-6（25ppm）冲洗时宜采用最大流量, 流速不低于1.5m/s。(应用氮气)

2. 排放管的截面积不小于被冲洗管截面积的60%, 排水时不得形成负压。

3. 水冲洗应连续进行, 以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。

4. 冲洗合格后, 将水排净应及时吹干。

二、管道吹扫

1. 管道空气吹扫压力不得超过设计压力, 压缩天然气系统吹扫压力为0.6Mpa

2. 空气吹扫时, 在排气口用白布或涂有白漆的靶板检查, 连续在10min内无铁锈、尘土、水份或其它脏物为合格。停置20min后, 应再次重复检查一次。

3. 吹洗钢管时, 应用铁锤敲打管底焊缝死角处, 吹扫后, 对系统死角和重要部位进行复位检查, 彻底清扫污物。

三、管道试压

1. 强度试验用压力表应经校验, 并在检查周期内精度不低于1.5级, 满刻度值应为被测压力值的1.5—

2.0倍, 压力表不少于2只, 表盘不小于Φ150mm.。

2. 试验介质采用洁净水, 注水时, 应排尽管道内空气, 最高点设放空管。

燃气管道吹扫试压方案

1. 引言

燃气管道吹扫试压是在燃气管道安装、改造或维修后进行的一项重要工作。通过吹扫试压可以确认管道的密封性能以及安全运行的可靠性。本文档将介绍燃气管道吹扫试压方案，包括相关设备、流程以及注意事项，以确保吹扫试压操作的有效性和安全性。

2. 吹扫试压设备

在进行燃气管道吹扫试压前，需要准备以下设备：

•空气压缩机：用于提供吹扫管道所需的气体压力。

•压力表：用于监测气体压力的测量设备。

•管道连接件：用于连接管道和压力表。

•阀门：用于控制气体流动的装置。

•清洁工具：如刷子、抹布，用于清洁管道。

•安全装备：如手套、护目镜等，用于保护操作人员。

•其他必要的工具。

3. 吹扫试压流程

3.1 准备工作

在进行吹扫试压前，需要进行以下准备工作：

1.确认管道安装或维修工作已经完成，无泄漏和松动的地方。

2.确保吹扫试压所用气体符合相关规定和标准，并符合安全要求。

3.准备吹扫试压设备，检查其正常工作状态。

4.准备清洁工具，清洗管道内的杂质和尘土。

3.2 吹扫管道

1.将空气压缩机连接到管道的一个端口，并用阀门控制气体流动。

2.逐段吹扫管道，从低端到高端。可以使用压力表监测吹扫时的气体压

力。

3.在吹扫过程中，可以使用清洁工具清洁管道内的杂质和尘土，确保吹

扫效果良好。

4.吹扫完毕后，关闭气源。

3.3 试压管道

1.在吹扫完毕后，将压力表连接到管道的一个端口，并用阀门控制气体

流动。

2.增加气体压力，逐段试压管道。可以使用压力表监测试压时的气体压

力。

3.持续试压一段时间，观察管道是否存在泄漏或变形现象。

燃气、热力管道试压吹扫方案

燃气、热力管道试压吹

扫方案

第一章.编制依据

1.山东省冶金设计院股份有限公司设计的有关施工图纸及相关资料；

主厂房燃气管道（）

主厂房压缩空气管道（）

加热炉氮气管道（）

加执炉煤气管道（）

加址炉汽化冷却除氧给水管道（）

2.以下施工验收规范标准和有关规定：

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50264-2010）

3.施工现场实际情况。

第二章、工程概况

1•工程概况

我单位承建该工程主厂房氧气管道、氮气管道以及压缩空气管道，加热炉氮气管道及煤气管道。其中氧气管道DN100和DN80,压缩空气管道DN300、DN200及

DN100,氮气管道DN100和DN80,煤气管道DN1000和DN800,蒸汽管道DN250和DN200o

第三章、施压吹扫部署

1、管道试压、吹扫前应具备的条件

、试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设讣图纸全部完成，安装质量符合有关规定；、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热；

、气、水压试验前，管道顶部回填土宜留出接口位置；

、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗气现象；

、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、安全阀、仪表元件等附件；拆除或采取措怖隔离•

、气、水压註验前应清除管道内杂物；

、试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测最大压力的〜2倍，压力表不得少于两块；

、按试验的要求，管道已经加固；

、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开；

单体清管、测径、试压、吹扫方案说明

胶州－日照天然气管道工程线路工程Ⅱ期2标段单体清管、测径、试压、吹

扫施工方案

编制：李欣闪

审核：

审批：

中原油田建筑安装工程公司山东天然气管道工程项目部

二OO八年十月四日

1.工程简介 (4)

2.编制依据： (4)

3.管道清管、测径、试压、吹扫 (4)

3.1管道清管控制方法 (4)

3.2清管测径 (4)

3.3管道试压 (7)

3.4通球扫线 (11)

3.5组织机构 (12)

4.主要材料配备 (12)

5.管线通球扫线、试压机具设备配备 (12)

6. 管线通球扫线、试压人员配备配备 (13)

7. 管道清管、测径、试压、扫线 (14)

8. HSE管理 (13)

8.2清管安全措施 (14)

8.3试压安全措施 (15)

9. 质量标准及记

录........................................................................................ (15)

9.1清管、试压记录 (17)

9.2管道试压失败报告 (17)

单体清管、测径、试压、吹扫施工方案

1.工程简介

胶州~日照天然气管道工程Ⅱ期2标段线路全长31.45km，其中定向钻穿越齐长城（350m）、风河（395m）、风河支流（339m）各1次；顶管穿越S329省道（200m）1次，顶管穿越同三高速（188m）1次；管线采用Φ508×8.7直缝管，材质L390,试压介质采用洁净水，设计压力为6.3Mpa，严密性试验压力为6.3Mpa，强度试验压力为严密性试验压力的1.5倍，即9.45Mpa，由于单体试压管段较短，地势较为平坦,落差小,因此不考虑高差因素引起的压力变化。

天然气吹扫试压方案

XX公司燃气工程

吹扫

试压

方

案

编制人：

审核人：

XX燃气工程公司

2012年月日

一、工程概况

本工程名称为：XX公司燃气工程。工程编号：12-055。工商用户。中压管线强度试验压力为0.4Mpa，气密性试验压力0.23 Mpa，低压管线强度试验压力为0.2Mpa，严密性试验压力0.02 Mpa，试压介质为干燥无油的空气。

二、试压人员组织机构

A：试压人员组织机构

B：安排有试压经验且懂工艺流程的人员配合，配合人员不少于4人。

三、试压设备、工具和材料准备：

A设备：空压机l台（符合规范要求）

B工具：100*36型活动扳手2把，15型单头呆扳手2把。

C仪表：经校验合格且为有效期的耐震且精度不低于1．5级的1.0 Mpa的压力表2块。

D 车辆：值班车一辆

四、管线吹扫、试压方案

(一)试压前的准备工作

a、中压

1、拆除调压器，在DN25法兰上安装DN15丝口球阀1只，在DN15

丝扣球阀上接空压机的气源口。

2、在已建DN50水井里DN25丝扣球阀上安装DN15丝扣球阀2只、压力表装置1套。

3、在DN100阀门井直埋阀上为吹扫出气口。

b、低压

1、拆除皮膜表，在DN40镀锌管上安装DN15丝口球阀1只，在DN15丝扣球阀上接空压机的气源口。

2、卸下电磁阀下DN15镀锌管堵，在DN15镀锌管水上安装DN15丝扣球阀1只，压力表装置1套。

3、拆除室内DN50镀锌管堵，在DN50镀锌管上安装DN15丝口球阀1只，为吹扫出气口。

(二)管线吹扫

1、在天然气管线首端上接空压机，用于干燥压缩空气对管线进行吹扫。

2、管线吹扫时，采用压力为0.3MPa，流速不低于20m/s干燥空气将管线内尘土、焊渣及其它污物冲洗干净。

管道试压吹扫方案

一、方案背景

管道的试压和吹扫是工程建设中不可或缺的环节，目的是通过施加压力，检测管道系统的密封性能和安全性能。在试压过程中，要确保管道系统内部无泄漏和变形现象，确保管道系统能够承受正常运行时的压力。而吹扫则是在试压之后，通过向管道内充入流体进行清洗，确保管道内没有杂质、残留物或其他污染物，以维护管道的正常运行。

二、试压方案

1. 设备准备

首先需要准备管道试压设备，包括试压机、压力表、压力传感器等。根据试压对象的大小、管道材质和试压试验压力确定试压机的型号和规格。

2. 安全措施

试压前需确保所有工作人员都了解试压的规范和注意事项，并全程佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。同时，在试压现场设置明显的警告标志，防止他人误入现场。

3. 试压方法

根据试压对象的不同，可以采用静态试压或动态试压。静态试压是指在管道内施

加一定的压力，然后观察一定时间，检测是

否有压力下降或泄漏现象。动态试压则是通

过施加不同的压力，观察管道系统的反应，

以确定管道系统的稳定性和安全性。

4. 试压试验压力

试压试验压力应根据管道系统的材质、设计压力和使用环境来确定。一般情况下，

试压试验压力应为设计压力的1.5倍。但对

于特殊情况，如高压管道或长距离管道等，

试压试验压力需根据具体情况进行调整。

5. 试压时间

试压时间需根据试压对象的不同进行调整。一般情况下，静态试压时间为30分钟，动态试压时间为15分钟。试压过程中需密切观察试压仪表和压力变化情况，及时记录数

据并做好相应的处理。

三、吹扫方案

1. 准备工作

吹扫前需先将管道系统与试压设备的连接拆解，清理干净并压头封堵，确保试压结束后的吹扫不会对试压设备产生影响。同时，将吹扫介质（如空气、氮气等）充气源设备准备好。

天然气吹扫试压方案

一、背景和目的

在新建或维修天然气管道时，为了确保管道能够安全可靠地运行，必

须对其进行清洗和试压。天然气吹扫试压方案的目的是清除管道内的污物

和杂质，并测试管道的耐压性和密封性，以确保管道满足设计和安全要求。

二、工作范围

1.清洗管道内的污物和杂质，确保管道内部干净；

2.进行管道的试压，测试其耐压性和密封性；

3.进行管道的泄漏测试，确保管道没有泄漏现象；

4.验证管道内部的压力和温度传感器的工作正常；

5.做好安全措施，保证作业过程的安全。

三、工作流程

1.准备工作

（1）明确工作范围和工作要求；

（2）考虑天气条件和工程进度，制定合理的计划；

（3）组织人员和材料，确保所需人员和材料的到位；

（4）制定安全措施，确保作业过程的安全；

（5）检查工具设备是否完好，确保能够正常使用。

2.清洗管道

（1）检查管道是否堵塞，如果存在堵塞情况，需要进行清理；

（2）选择合适的清洗方法，如使用高压水等；

（3）根据管道材质和长度确定清洗的压力和流量；

（4）按照清洗流程逐段进行清洗，确保管道内部干净。

3.试压管道

（1）根据设计要求，选择合适的试压方法和压力；

（2）进行试压前，检查管道和连接件是否完好，确保没有泄漏现象；（3）根据试压流程逐段进行试压，将压力逐渐增加到设计压力；（4）试压过程中观察是否有泄漏现象，及时处理；

（5）试压结束后，保持试压压力一段时间，观察是否有压力下降。4.泄漏测试

（1）在试压过程中，进行泄漏测试；

（2）使用泄漏检测仪器进行泄漏检测；

（3）检测前确保管道内压力适当，并保持一段时间；

城镇燃气吹扫、试压作业指导书

城镇燃气管道吹扫、试压作业指导书

编制

校核

审核

前言

为了保证城镇燃气输配管网的安全正常运行，解决实际施工中遇到的各种关于管道吹扫、试压的问题。特编制本指导书，用于指导和规范化管理施工中管道吹扫、试压的问题.

实际工作中,如发现本指导书未尽特殊情况，应由建设（监管部门)、设计、监理、施工单位四方协同商议，必须符合规范和法律法规并形成书面会签文件后执行.

一、适用范围 (2)

二、参考资料 (2)

三、吹扫、强度试验、严密性试验 (2)

（一）一般规定 (2)

（二）吹扫 (3)

2。1吹扫流程 (3)

2。2吹扫介质与方法 (4)

2.3吹扫压力 (4)

2.4管道吹扫长度 (4)

2.5工作内容与要求 (4)

（三）强度试验 (6)

3。1强度试验流程 (6)

3。2强度试验压力与介质 (6)

3。3管道强度试验长度 .................................................................... 错误!未定义书签。

3。4工作内容与要求 (7)

（四）严密性试验 (9)

4.1严密性试验流程 (9)

4。2严密性试验压力与介质 (9)

4.3工作内容与要求 (10)

四、附件 (12)

附件1 (12)

附件2 (13)

附件3 (14)

附件4 (15)

附件5 (16)

一、适用范围

本作业指导书适用于城镇燃气设计压力不大于4。0MPa的新建、改建和扩建输配工程和室内供气压力小于或等于0.8MPa（表压）的新建、改建和扩建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房、试验室、工业企业项目的施工及验收。

燃气工程吹扫试压方案

一、前言

燃气工程是指利用燃气作为燃料进行燃烧以供热或发电的工程。燃气管道工程的吹扫试压

工作是工程竣工验收的必要环节，也是确保燃气管道安全运行的保障。为了保证吹扫试压

工作的有效性和安全性，制定详细的吹扫试压方案是至关重要的。本文将针对燃气工程的

吹扫试压工作进行详细的方案制定。

二、吹扫试压的目的

燃气管道工程的吹扫试压工作是为了清除管道内部的杂质和杂物，排除管道中的空气，同

时对管道进行严格的试压，以保证管道的密封性和安全性。吹扫试压是确保燃气管道正常

运行的重要工作环节。

三、吹扫试压工作的步骤

1．吹扫流程开展前的准备工作

（1）制定吹扫试压方案，明确吹扫试压的流程和要求。

（2）检查吹扫试压设备的完好性和可用性。

（3）对吹扫试压现场及设备进行安全检查，排除安全隐患。

2．吹扫工作

（1）将吹扫设备连接至管道起点，开启吹扫设备，利用压缩空气或氮气对管道进行吹扫，清除管道内部的杂物和杂质。

（2）吹扫过程中应注意观察各阀门、连接点、焊缝等，确保无漏气现象。

（3）吹扫完成后，关闭吹扫设备，将管道连接至试压设备。

3．试压工作

（1）将试压设备连接至管道末端，对管道进行严格的试压。试压过程中应逐渐增加压力，观察管道是否有渗漏现象。

（2）对试压结果进行记录和分析，确认管道的密封性和安全性。

4．试压完成后的处理

（1）对试压设备进行清洗和维护，确保设备的正常运行。

（2）对吹扫试压现场进行清理和整理，恢复现场的整洁和安全。

四、吹扫试压工作的注意事项

1．安全第一

吹扫试压过程中，对设备和现场进行严格的安全检查，确保吹扫试压过程的安全性。2．设备可靠

高压燃气管道吹扫试压方案

城市高压燃气管道吹扫试压方案优化

作者：张滨、张伟峰、段立新、魏玮

作者单位：郑州燃气工程建设有限公司

电话：0371－－8626278

地址：河南省郑州市中原区汝河西路50号

邮政编码：450006

“两站一线”工程是西气入郑的关键，能否高质、快速地完成施工任务，管道的吹扫试压是该项工程的重要一环。如何科学、合理地制定施工方案并组织施工，是摆在我们工程技术人员面前的一项严肃课题。

一、方案的提出

燃气管道一般采用空气吹扫，方法有两种，一种是将管道两端封闭，使管道内部空气升压后突然放开一端，将管道内空气快速放出。另一种方法是利用空气储罐或另一段管道作为容器，打入压缩空气，将压缩空气突然放入被吹扫的管道，使管道内杂物被吹出。由于空气膨胀时，气体分子移动的距离有限，管道内留存的脏物不易被完全吹出，因此上述两种方法不适用于管径较大、管道较长的管线。燃气管道的试压一般采用空气或水作为介质，高压管道采用空气时升压时间长，并且极不安全；普通注水方式试压时，水不能完全充满管道，致使管道内局部变成气压试验，由于试压用的高压水泵流量一般较小，

管道内局部存气会使升压时间很长。试压后管道内的水也不易排净。常用的管道内部干燥法有：化学干燥法（甲醇去湿）、物理干燥法（热空气吹扫），这两种方法干燥都较彻底，但成本很高，只有对介质纯度要求很高时方采用。

“两站一线”工程工期短，要求质量高，为了保证按时完工，顺利实现西气入郑，经过我公司技术部门多方考察和研讨，结合工程的特点，决定在门站到市内高中压调压站间的城市高压燃气管道施工中采取通球扫线试压法。

天然气吹扫试压方案

一、工程概况

本工程为《和田地区洛浦县、墨玉县天然气输气管线及城区气化工程（2011年天然气入户部分）》

本次施工是对和田地区洛浦县、墨玉县各小区配套管网，各小区住宅楼水平管、立管的吹扫、试压.

二、编制依据

2。2。1 CJJ33—2005《城镇燃气输配工程及验收规范》

2.2.2 GB15558。2—1995《燃气用埋地聚乙烯管件》

2.2.3 GB15558。1-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》

2。2。4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

三、施工部署

3。1 PE管管道试压、吹扫施工前的准备

施工准备工作的内容包括：试压、吹扫施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行试压、吹扫作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况，确保以上各项都及时到位.

3。2施工人员部署

项目经理:杜疆

质量负责人；姚新南

技术负责人：宋学年

安环负责人:马振华

材料负责人:马立军

资料负责人：韩彬

巡视人员：王占伟、李健峰、郭汉生、刘洋等6人

四、施工程序及技术措施

4.1 管线试压、吹扫施工程序

4。1。1 PE管:确定总体试压、吹扫方案—-器材(施工工具）准备—-管线分段强度试验—-管线分段严密性试验-—管线的分段吹扫--管线整体连通。

4。1。2 水平管、立管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备—-管线强度试验——管线严密性试验-—管线吹扫—-管线封堵.

4。2 工程特点

城区管网有Φ110、Φ90、Φ75、Φ63、Φ50、Φ40的PE管组成,水平管有Φ89、Φ60、Φ48焊管组成，立管有Φ42焊管组成.