模板工程安全专项施工方案
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全，避免事故发生，保障人员生命财产安全，制定本安全施工方案。
本方案适用于所有参与模板工程施工的人员，必须严格执行。
二、施工前准备1. 安全会议施工前，组织安全会议，对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通，确保全体施工人员了解安全要求。
2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训，包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训，确保其具备应对突发状况的能力。
3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志，设置安全防护设施，确保施工现场符合安全要求。
三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作，禁止擅自更改工艺流程，确保施工质量和安全。
2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料，杜绝使用劣质产品，确保施工安全和质量。
3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工过程中人身安全。
4. 环境保护施工过程中注意环境保护，避免污染环境，妥善处理施工废弃物。
四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后，进行安全巡检，及时发现并整改安全隐患，确保施工现场无安全隐患。
2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底，吸取教训，避免类似事件再次发生。
3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存，备查核。
五、应急处理在施工过程中，如遇突发事故，应第一时间启动应急预案，组织人员有序疏散并进行救援工作，同时及时报警求助。
六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为；2.严格遵守工地规定，禁止乱扔废弃物，保持施工现场整洁；3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。
请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行，共同努力，确保模板工程施工安全顺利进行。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
模板工程专项安全施工方案
模板工程专项安全施工方案一、模板设计的基本要求施工前，根据工程设计图纸，现场条件，砼结构施工与验收规范及有关的模板技术规范进行模板设计，模板设计包括模板板面，支撑系统，及连接配件的设计，模板设计必须符合下列要求：1、砼结构及构件各部分形状，尺寸以及相互位置的准确。
2、具有足够的强度、刚度、稳定性、能可靠的支承新浇砼的重量或测压力及施工过程中附加给模板的全部荷载。
3、构造简单，拆除方便、并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。
4、模板接连严密，不得渗浆。
二、模板计算㈠、恒载1、梁体混凝土自重：箱梁混凝土标号为50，配筋率为2.3%，所以梁体混凝土自重取26KN/m3，冲击系数取1.1；2、木模板自重取0.75KN/m2；3、钢构自重取78KN/m3 ；4、方木自重取7.5KN/m3 ；5、22工字钢自重：0.36KN/m（二）、荷载组合A、模板及其支架自重；B、新浇筑钢筋混凝土自重；C、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；D、振捣混凝土时产生的荷载；E、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；F、倾倒混凝土时产生的荷载。
G、其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。
模板、支架设计计算的荷载组合根据《建筑荷载设计规范》，均布荷载设计值=结构重要性系数×（恒载分项系数×恒载标准值＋活载分项系数×活载标准值）。
结构重要性系数取三级建筑：0.9，恒载分项系数为1.2，活载分项系数为１.4。
3、荷载的计算A、箱梁荷载：钢筋砼自重G=1374.7m3×26KN/m3=35742.2KN偏安全考虑，取安全系数r=1.2，以全部重量作用于底板上计算单位面积压力：F1=G×r÷S=35742.2×1.2÷1535=27.9418KN/m2B、施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载取F2=2.5KN/m2C、振捣混凝土时产生的荷载F3=2KN/m2D、倾倒砼产生的冲击荷载F4=2KN/m2E、竹胶板F5=0.1KN/m2三、模板强度计算箱梁底模采用高强度竹胶板，竹胶板采用宽b=1m平面竹胶板。
模板工程安全施工方案
模板工程安全施工方案1. 目标和范围本安全施工方案的目标是确保在进行模板工程施工过程中的安全性，保护工作人员的生命和财产安全。
该安全施工方案适用于所有涉及模板工程的施工项目。
2. 相关法规和标准施工过程中的安全措施需符合相关的法律法规和标准，包括但不限于：- 《建设工程施工安全管理条例》- 《建设工程施工组织设计规范》- 《建设工程施工现场安全技术措施标准》3. 安全管理责任3.1 项目经理和安全主管应对模板工程的安全施工负责，确保所采取的安全措施得到落实。
3.2 施工方应组织专业的模板工程施工人员，并对他们进行相应的安全培训，确保其具备相应的安全意识和技能。
4. 安全措施4.1 施工前的准备工作- 施工前应制定详细的施工方案，包括模板安装和拆除的步骤、工序和时间安排等。
- 施工前需要对模板材料进行检查，确保其完好无损。
4.2 模板安装阶段的安全措施- 安装模板前，需对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
- 安装模板时，需使用足够数量的安全支撑杆和固定螺栓，以确保模板的稳定。
- 在模板上进行作业时，施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
- 模板的吊装和拆除需由专业人员操作，操作过程中需注意作业人员和周围人员的安全。
4.3 模板拆除阶段的安全措施- 拆除模板前，需检查模板是否松动或损坏，确保可以安全拆除。
- 拆除模板时，需使用合适的工具和设备，避免对周围结构造成损坏。
- 拆除模板时，施工人员应按照安全操作规程进行操作，防止意外发生。
5. 突发事件应急预案5.1 制定模板工程突发事件应急预案，包括火灾、坍塌、人员伤亡等一系列可能发生的紧急情况。
5.2 为施工人员提供必要的急救培训，确保他们能够在突发事件发生时做出正确的反应。
5.3 突发事件应急预案需经常演练和修改，以确保其实施的有效性和及时性。
6. 安全检查和监督6.1 施工方应组织定期的安全检查，确保模板工程施工过程中的安全措施得到有效执行。
模板工程安全专项施工方案
目录一、安全控制目标 (1)二、成立安全生产管理小组 (1)三、危险源分析 (3)1、人的因素 (3)2、物的因素 (3)3、环境的因素 (3)四、模板施工安全保证措施 (3)1、模板存放注意事项 (3)2、模板吊运与安装注意事项 (4)3、模板拆模时的注意事项 (5)4、模板存放注意事项 (6)5、模板工程应如何验收 (6)五、建立和完善应急救援预案 (7)模板工程安全专项施工方案桥梁工程中大量的承台、墩身、悬灌梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
为进一步加强模板工程施工安全管理，特编制模板工程安全专项施工方案。
一、安全控制目标在模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，杜绝因工亡人事故，努力消灭因工责任重伤事故，减少安全生产事故苗头或险情；安全质量标准化管理达标。
二、成立安全生产管理小组1、工区安全管理小组组长：吴晓峰副组长：王庆辉倪家明陈磊蒋俊辉易鹏程组员：黄金玉吴庆冬周坤宋芝芝张应海谢勇薛晶郭志文李长春兰传臣张国明组长是为施工安全管理第一责任人，副组长是现场施工安全管理实施负责人，组员为施工安全管理的实施人。
２、所属施工队伍也成立相应的安全管理小组，责任终端落实到作业层。
3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；决策重大施工安全方案；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。
（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。
系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患及工伤信息等），并设专人负责予以处理。
模板工程安全专项施工的方案
模板工程安全专项施工的方案1.概述厂房和泄洪闸工程结构复杂，埋件、孔洞较多，闸墩、风罩、堰面等曲面结构也较多。
不同部位采用不同型式的模板。
根据厂房和泄洪闸工程模板规划，模板施工主要为悬臂大模板、组合钢模板、定型组合钢模板、滑膜的安装拆除等。
由于施工场地狭窄基坑高程变化大、混凝土施工工期紧张，模板安装、拆除工程量大；大型模板吊装和混凝土垂直入仓存在交叉作业；模板施工的作业面及部位较多。
为确保模板施工作业施工过程中人员、设备安全，特编制本安全施工专项方案。
2.安全施工保证体系和管理制度2.1安全施工保证体系项目经理为项目部安全第一责任人，负责整个施工的安全，承担施工合同规定的安全责任；项目部主管安全的安全总监是项目部安全生产的具体责任人；各职能部门正职在各自业务范围内对安全工作负责；各作业队行政正职是作业队的安全第一责任人；各级安全管理人员对所分管的工作部位、工作职责的安全生产管理工作具体负责，每个职工对各自岗位的安全工作负责。
由项目经理、负责安全的安全总监、各职能部门、作业队、班组、作业工人组成安全保证系统。
项目部所属的分包队伍及劳务人员，其安全管理体系将纳入项目部统一管理，保证安全管理全员参与，不留死角。
项目部安全环保部代表项目经理履行安全管理工作，行使安全监察职能。
项目部下属各作业队各设置一名专职安全员，各班组设置一名兼职安全员，在安全环保部的监督指导下负责本单位的日常安全管理工作。
2.2安全施工管理制度为保证安全生产，制定安全生产教育制度和安全生产检查制度。
2.2.2安全生产教育制度2.2.2.1安全教育的内容（1）安全思想意识教育。
就是通过思想教育清除所有施工人员头脑中的不正确的判断思想，而灌输新的正确的思想、愿望和安全行为，树立较强的安全意识。
（2）劳动纪律教育。
通过教育使全体施工人员懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加强劳动纪律教育，减少和避免伤亡事故及职业危害，从而保障安全生产。
（3）安全知识教育。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
模板工程安全专项施工方案.正式
第一章、编制说明一、工程概况本工程系内江市国税局综合业务用房。
位于内江市东兴区兴隆路北侧。
地下一层、地上十一层。
总建筑面积为11499。
6㎡，框剪结构。
二、编制依据及编制的重要性《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002和《建筑施工安全检查标准》JG59-99。
此规范和标准中均涉及到模板施工方案要求。
浇筑混凝土时模板支架在混凝土重量。
侧压力以及施工荷载下产生胀模，跑模、甚至坍塌的情况时有发生.为了避免事故,保证工程质量和施工安全。
特编制本模板安装及拆除专项施工方案。
三、模板编制的重要原则1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力,以及施工荷载。
保证构件的几何尺寸和相互位置的正确。
2、模板及其支架的构造简单。
支拆方便.3、尽量采用新型模板，使混凝土拆模后能达到清水混凝土的质量。
4、根据本工程施工组织设计，结合现场施工实际情况进行此专项方案的编制。
四、模板的选择本工程的梁、板、柱、剪力墙，根据不同情况、不同特点、不同部位进行选择.1、地下室板底模:经找平砼垫层上作防水层后,水泥保护层作底模。
2、地下室地梁砌1/2砖到底板上口.3、地下室剪力墙、电梯剪力墙、柱采用组合钢模.4、梁底模采用木板，侧模采用钢模。
5、板底模采用竹胶合模板.6、园柱模采用门条料与铁皮组合成1/2园模合成。
五、模板主要施工方案1、地下室地梁模板和地下底板底模方案。
①地槽可挖到设计标高，采用细石混凝土作垫层,侧模用水泥砂浆抹面。
②侧模砌120厚砖作侧模，其高度砌到地下室板底。
（见附图一、二）2、地下室钢筋混凝土剪力墙，隔墙、电梯井道剪力墙的模板采用组合钢模板，钢拉片连接。
立向间距500、横向1000、其目的主要防止混凝土在浇筑过程中胀模.用钢管扣件定位。
（见附图三)3、柱模板本工程框架主要500×500、600×600、650×650、700×600、600×1200、ф550圆柱。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、引言模板工程是指在建筑施工中，通过搭建和使用钢管脚手架、模板、支撑体系等，以方便施工人员进行施工操作的临时性结构。
在模板工程施工中，安全是第一位的原则，为了保障施工安全，特制定本施工方案。
二、安全管理措施2.1 施工前准备施工前，需组织召开安全技术交底会，明确施工人员的安全责任和安全注意事项。
同时，制定详细的施工计划，合理安排人员和设备的使用，确保施工顺利进行。
在施工现场，应进行严格的管理，包括现场安全人员的配置、施工区域的划分、施工人员的进出管理等。
同时，配备足够的安全警示标识，提醒人员注意安全。
2.3 施工人员培训施工人员需经过相关培训，熟悉模板工程施工操作规程、安全防护措施和应急预案，提高其安全意识和施工技能。
2.4 设备设施安全使用的模板支架和相关设备应符合国家标准，经过定期的检测和维护，确保其安全可靠。
在使用过程中，要注意设备的正确使用方法，并进行定期的安全检查。
施工现场的防护是保障施工安全的重要环节，应设置围栏、警示线等，防止施工区域的无关人员进入。
同时，要进行高处作业防护，确保施工人员的安全。
2.6 安全监督检查施工期间应进行定期的安全监督检查，及时发现并处理安全隐患。
对发现的问题，要立即采取措施解决，并记录整改过程。
三、应急预案3.1 现场事故报告与处理在发生事故或安全事件时，施工人员应立即向安全负责人报告，并采取紧急措施保障现场人员安全。
同时，要及时向相关部门和上级汇报情况，协调处理事故。
3.2 疏散逃生预案制定疏散逃生预案，明确疏散路径和安全出口，并进行演练。
在发生火灾、地震等紧急情况时，施工人员应按照预案迅速疏散，保证人员安全。
3.3 救援与应急设备配备相应的救援设备，如救生绳、标志灯、灭火器等，并培训施工人员正确使用。
保障施工现场在发生事故时能迅速进行救援和应急处置。
四、安全宣传教育定期开展安全宣传教育活动，提高施工人员的安全意识和风险防范能力。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案
由模板工程专家编缉
一、模板工程专项施工方案概述
模板工程是指按照设计要求，采取特殊模板方式，按照一定的工艺流程，承受临时荷载及支架自重的施工过程。
本施工方案主要解决模板工程
施工中各工序的安全施工技术要求，以确保模板工程施工的质量和安全性，实现建筑物施工进度的推进。
二、施工准备
①施工前准备：
1、队伍和人员组织：按照模板工程的要求，准备有相关经验的技术
人员、工程师，拟定相关施工技术方案和方法程序，组织正确的队伍及施
工管理人员，确保模板施工的质量和进度。
2、技术准备：确定施工过程中的各种技术要求，并根据不同结构和
施工工艺，设计出合适的模板结构；确定模板材料，按照质量标准准备各
类施工用材；确定工程组织设计和施工方案；确定模板施工设备；确定施
工安全规程；选择合适的施工方法；
3、质量管理：施工前制定质量控制项目，准备合格的质量检测及监
理计划；落实施工前检查质量的要求；确定质量问题处理方法；。
安全专项施工方案模板(三篇)
安全专项施工方案模板“安全为了生产，生产必须安全”为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，杜绝伤亡事故、减少一般事故。
工地职工均应严格执行国家有关安全生产法规要求作业，现项目部根据多年的实践经验和本行业特点，制订了安全专项施工方案，望各作业队和所有参建人员认真执行。
一、一般规定：(１)、每一个工点必须配备一个专职或兼职安全员，各特种作业工必须持证上岗(电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机、爆破工)。
上岗前各作业队必须进行安全技术交底。
(２)、桩基工程严禁施工桩长超出本桩钻机架证牌所规定的允许施工桩长。
遇特殊情况时，要经有关单位同意后方可施工。
(３)、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线，高低压线及周围建筑物和场地高低软硬情况，安全员要针对自己工地的实际情况，制定出相应的安全技术措施。
开工前进行书面安全技术交底。
(４)、施工现场必须挂好一图四牌，一图：现场总平面图，四牌：安全公告牌、工程概况牌、管理人员名单牌、安全纪律牌。
(５)、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带扣，____米以上高空、悬空作业必须系带，安全带不准低挂高用。
操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物品。
(６)、严禁有病人和不满___岁的童工参加施工，严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。
(７)、对新工人实行上岗前的安全三级教育，经工地负责人认可，方可进入操作岗位。
(８)、施工现场必须平整、坚实，高低差不得大于20cm。
(９)、打桩靠近沿街或马路时，应设防护围墙，确保行人安全。
(１０)、泥浆池、沉淀池等危险作业区防护措施外，还应有明显标志牌示警。
(１１)、工地指挥(班长)应带好本班工人，认真指挥(用哨子)，不强令职工冒险作业，不得擅自离开现场，如需离开，必须有临时指挥代替，并进行交底。
工人作业时必须集中精力，听从指挥，不准开玩笑和打闹。
(１２)、夜间作业必须有充分照明，如遇雷暴雨和六级以上强风时，须停止作业、切断电源。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、施工单位安全管理责任1.制定安全生产方案，明确施工任务和风险隐患。
2.配备专职安全员，负责施工现场安全检查和安全培训。
3.实施每日安全会议，及时沟通施工中的安全问题。
4.建立安全生产档案，记录安全事故和应急处置措施。
二、施工环境安全措施1.安装围挡和警示标识，确保施工范围清晰可见。
2.配备个人防护装备，包括头盔、安全带等必备装备。
3.定期清理施工现场，避免杂物堆积引发危险。
4.加强对施工机械和设备的检修和维护，确保正常运行。
三、高处安全作业措施1.严格执行高处作业操作规程，禁止超范围高空作业。
2.设置安全网和安全防护设施，保障高处作业人员安全。
3.组织高处作业人员进行安全防护培训，提高安全意识。
4.指定专人监督高处施工，确保操作规程得到贯彻执行。
四、施工物资管理措施1.严格按照施工计划采购施工物资，避免过量或缺乏。
2.标明物资存放位置和使用方法，避免混乱导致安全隐患。
3.定期检查物资的质量和状态，处理损坏或失效物资。
4.涉及有害物质的妥善运输和处理，避免对环境和人员造成危害。
五、应急救援预案1.制定应急救援预案，包括火灾、跌落、意外伤害等情况。
2.配备急救人员和急救设备，确保施工现场能够及时响应紧急情况。
3.组织模拟演练，提高施工人员的应急处置能力。
4.定期检查应急设施和救援队伍的状态，保证应急救援预案的有效性。
结语本文列举了模板工程安全专项施工方案的关键措施，施工单位必须严格执行，确保施工过程中安全生产。
安全首先是生产，只有安全生产才能保障员工的身体健康和施工工程的顺利进行。
希望施工单位能够高度重视安全管理工作，共同营造安全、和谐的施工环境。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中，安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案，旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前，必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确保施工现场空旷，无障碍物干扰；•核实施工人员人数和技术水平，确保具备相应资质和经验；•准备好必要的施工工具和设备，确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意施工区域；2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋等不安全的服装；3.在高空作业时，严格执行安全带和安全绳的使用，确保人员高空作业的安全；4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程，确保施工人员的健康安全；5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备，确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程，明确各项任务的分工和责任，确保施工有序进行；2.制定详细的施工计划和时间表，监督施工进度，确保按时完成任务；3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测，及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时，对施工现场进行全面清理，清除杂物和残渣，确保施工环境整洁；2.对施工质量进行验收，确保模板安装符合相关标准和要求；3.制定施工总结报告，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全，施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行，能够有效提高施工现场的安全水平，保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
危险性较大模板专项施工方案
危险性较大模板专项施工方案
一、前言
在建筑工程中，模板施工是一项重要的环节，但由于模板在施工中涉及到的高
空作业、重物搬运、高空坠落等风险因素较多，使得模板施工的危险性较大。
为了保障施工人员的安全，提高工程质量，必须制定科学、合理的专项施工方案。
二、危险性评估
模板施工中存在的主要危险有：高空作业危险、模板脱落风险、高处坠落危险、物体打击危险等。
针对这些危险性，需要进行详细的评估，确定危险等级和对策措施。
三、施工前准备
1.制定详细的模板施工方案，包括施工计划、安全预警标识、应急预案
等。
2.检查施工现场是否符合安全要求，保证通风、照明、安全出口等设施
的完善。
3.安排专业的人员进行模板施工前的培训，包括安全操作规程、紧急救
援方式等。
四、施工过程管理
1.严格按照施工方案和规程进行操作，不得擅自修改。
2.加强对模板结构的监测和检测，确保结构牢固、稳定。
3.采取必要的防护措施，如悬挂防护网、设置安全警示标识等。
4.规范高空作业，必须配备安全带、安全帽等个人防护装备，并进行统
一管理。
五、施工结束后
1.进行施工质量验收，确保模板施工符合相关标准和规定。
2.拆除模板时，注意防止物体坠落伤人，确保安全。
3.对施工现场进行清理，恢复原状，保持环境整洁。
六、总结与展望
危险性较大的模板专项施工方案在施工中起着关键作用，只有在严格按照规定
操作的前提下，才能有效降低事故发生的概率，确保施工安全。
未来，应进一步完善相关标准、加强监管力度，提高模板施工的安全性和效率，实现建筑工程的可持续发展。
模板工程安全专项施工方案
模板工程安全专项施工方案一、编制依据1、凤凰风情街B区、D区施工组织设计；2、《木结构设计规范》（GB50005-2003)；3、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002)；4、《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001)；5、《建筑施工计算手册》。
二、工程概况凤凰风情街B区、D区商业楼是由通辽地力房地产开发有限责任公司开发，由通辽市阳光建筑设计有限公司设计，其地理位置位于门达路以西，二道河大街两侧。
各楼技术技术指标如下:三、模板选型及其他要求根据施工组织设计和现场实际情况，为保证模板具有足够的强度、刚度和稳定性的前提下，考虑到经济安全的目的,拟采用木模板系统进行配制，模板支撑系统采用Φ48直径壁厚3.5mm钢管作为楼板模板支撑,上面用扣件固定横向钢管,再搁60mm×80mm松方木搁栅，再铺梁底模和板底模,模板工程安全施工方面需进行安全施工防护措施，除木工严格按本工种安全操作规程进行操作外,主要是对模板支撑系统进行荷载验算。
四、模板支撑体系的设计计算(一）楼板模板设计计算：采用20厚竹胶合板,背楞为50*100木方（东北落叶松），间距450，φ48×3.5圆钢管作支撑系统，钢管间距为900.楼板厚度自90-150不等,取150厚进行验算。
1、荷载设计值模板及配件自重500×1.2=600N/m2砼自重24000×0。
15×1。
2=4320B/m2钢筋自重1100×0.15×1.2=198N/m2施工荷载2500×1。
4=3500N/m2合计 q1=8618N/m2乘以折减系数0.9，则q=q1×0.9=8618×0。
9=7756N/m22、模板验算（1)材料及截面特征竹胶合板：取fm=15N/mm2;E=100000N/mm2取单位宽度计算(以1m宽计），截面特征为I=bh3/12=1000×203/12=6。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
模板专项施工方案(通用)
模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案，旨在确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
1.2 施工目标通过本方案的实施，完成模板专项施工，确保施工质量，保证工程进度，达到客户满意度。
二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍：包括施工人员、监理人员等•管理人员：负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料，确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸，确定模板的布置位置•放置固定支架，确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求，进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性，确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准，进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题，进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志，确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备，保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度，保证施工安全•定期进行安全教育，提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案，可以有效指导施工过程，确保施工质量和进度。
同时，加强安全管理，保障施工人员的安全。
希望能够通过专项施工方案的实施，完成项目目标，取得良好的施工效果。
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模板工程安全专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN模板工程安全专项施工方案神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工方案一、工程概况本工程建筑面积约为3162㎡，建筑层数为地下一层，全现浇混凝土结构。
二、选型、选材、配板为确保工程质量，保证施工安全，本项目部选用强化胶合板，强化竹胶板，其平整度、强度、刚度都能满足本工程的高质量要求；其支撑采用钢木结合支撑体系；钢管采用力学性能适中的Q235A ф48×钢管，其力学性能应符合国家《碳素结构钢》（GB700—1989）中Q235A 钢的规定；根据《可铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。
扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、沙眼、浇冒口残余披逢，毛刺、氧化皮等清除干净。
三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值m 3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值CT F γ22.0=V 21ββ H F γ=式中 c γ—混凝土的重力密度，取m 3t —新浇混凝土的初凝时间，为0（表示无资料）时取200/（T+15），取；T —混凝土的入模温度，取20℃；V —混凝土的浇筑速度，取h;H —混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取；1β—外加剂影响修正系数，取。
2β—混凝土坍落度影响修正系数，取。
据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F 1=m 2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值21/00.24m KN F = 倒混凝土时产生的荷载标准值22/00.6m KN F =2、梁模板底模计算梁底模板的高度 H=18mm ；梁底模板的宽度 B=250mm ；面板的截面惯性矩I 和截面模量W 分别为3350.136/80.180.100.25cm cm W =⨯⨯=；4415.1212/80.180.180.100.25cm cm I =⨯⨯⨯=；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。
（1）强度计算公式要求[]f W M f <=/式中 f —梁底模板的强度计算值（N/mm 2）M —计算的最大弯矩（KN ·m ）q —作用在梁底模板的均布荷载（KN/m ）()[]mKN m KN q 66.7}25.050.24.175.025.050.175.025.000.2475.0225.05.02.1=⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯⨯=｛最大弯矩计算公式如下：2max 10.0ql M -=m KN m KN M ⋅-=⋅⨯⨯-=031.020.0663.710.02226270.20.13500/10031.0mm N mm N =⨯=σ梁底模面板计算强度小于mm 2,满足要求。
（2）抗剪计算：最大剪力的计算公式如下ql Q 6.0=截面抗剪强度必须满足[]T bh Q T <=2/3其中最大剪力 KN KN Q 920.0663.7200.06.0=⨯⨯=截面抗剪强度计算值 22/307.0/)182502/(9203mm N mm N T =⨯⨯⨯= 截面抗剪强度设计值 []2/40.1mm N T =面板的抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算，最大挠度计算公式如下： EL ql V 100667.04max= 式中()[]2/656.575.025.050.175.025.000.2475.0225.05.0mm N m m N q =⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯= 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度()mm N mm v /056.00.12150000.9000100/0.200656.5677.04=⨯⨯⨯⨯=梁底模板的挠度计算值mm v 056.0=小于[]250/200=v ，满足要求。
3、梁模板底木方计算梁底木方的高度H=80㎜；梁底木方的宽度B=60㎜。
本计算中，面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为W=××6㎝3=㎝3I=××12㎝4=㎝4梁底木方按照集中荷载作用的简支梁计算,计算简图如下: F▲LX X梁底木方计算简图（1）强度计算.强度计算公式要求ｆ=M/W<｛ｆ｝式中ｆ—梁底模板的强度计算值（N/㎜2）:M—计算的最大弯矩（KN/M）F—作用在梁底木方的集中荷载（KN/M）。
F=｛×[×（+2×）+××+××]+××｝×=最大弯矩计算公式如下M=FL/4式中 L—梁底木方的跨度。
L=（250+2×300）㎜=850㎜M=×4N·ｍ=·ｍσ=×106/㎜2=㎜2梁底木方计算强度小于㎜2，满足要求。
（2）抗剪计算。
最大剪力的计算公式如下Q=截面抗剪强度必须满足T=3Q/2ｂｈ<[T]其中最大剪力Q=×=截面抗剪强度计算值T=3×766/（2×60×80）N/㎜2=㎜2 截面抗剪强度设计值[T]=㎜2梁底木方抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算。
最大挠度计算公式如下V=FL 3/48EL ≤[V]式中kN f 131.120.0]75.025.050.175.025.000.24)75.0225.0(50.0[=⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯+⨯= 最大挠度 mm mm V 595.0)0.256000000.950048/(0.850250.11313=⨯⨯⨯= 梁底木方的挠度计算值V=小于[V]=850/250，满足要求。
4、梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算。
（1）强度计算。
强度计算公式要求[]f W M f <=式中 f —梁侧模板的强度计算值M —计算的最大弯矩（KN ·M ）q —作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm ）q=×+××mm=mm最大弯矩计算公式2max 10.0ql M -=m kn m KN M ⋅-=⋅⨯⨯-=112.02.09.2710.02226/756.2/0.40500/10112.0mm N mm N =⨯=σ梁侧模板计算强度小于mm 2,满足要求。
（2）抗剪计算。
最大剪力的计算公式ql Q 6.0=截面抗剪强度必须满足][2/3T bh Q T <=其中最大剪力 KN KN Q 348.390.2720.06.0=⨯⨯=截面抗剪强度计算值 22/372.0/)187502/(33483mm N mm N T =⨯⨯⨯= 截面抗剪强度设计值 2/40.1][mm N T =面板的抗剪强度计算满足要求。
（3）挠度计算。
最大挠度计算公式如下： ELql V 100667.04max= 其中 q=×mm=mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=××(100××mm=梁侧模板的挠度计算值:v=小于【v 】=200/250,满足要求.5、梁底模板顶撑的计算。
梁地模板顶撑的稳定性计算公式为σ=N/ФA ≤[ƒ]式中N 为作用在梁底模板顶撑的荷载力。
N=｛×[×（+2×）+××+××]×+×××｝KN=顶撑的回转半径ⅰ=×㎜=㎜经过计算得到顶撑的计算长度L O不能大于㎜才能满足稳定性计算公式。
故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度。
（二）模板的支撑设计取截面为400㎜×5000㎜、高度为的框架柱进行计算，使用PKPM软件计算。
1、柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇砼侧压力。
新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F=β1β2√ν F=YH式中YC—砼的重力密度，取M3；t——新浇砼的初凝时间，为0时取200/（T+15），取；T——砼的入模温度，取20℃；H----砼侧压力甲酸位置处至新砼顶面总高度,取;β1---外加剂影响休正系数,取;β2-------砼坍落度影响休正系数,取。
根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F1=m2实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦F1= kN/m2倒砼时产生的何载标准值F2=m22、柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为拉弯杆件,应按拉弯杆件进行计算。
柱模板的截面宽度B=400mm;柱模板的截面高度H=500mm;柱模板的高度L=;柱箍的间距计算跨度d=400mm。
3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的何载,应该按照均布何载下的三连跨连续梁计算,计算如下:(1)面板强度计算。
支座最大弯矩公式M1=跨中最大弯矩计算公式M2= qd2式中q强度设计何载(kN/m);q=×+××m= kN/md竖楞的距离,d=200mm。
经过计算得到最大弯矩M=×××·m面板截面模量W=××6mm3=经过计算得到10σ6/mm2= mm2M=W.0087/⨯=面板的计算强度小于 mm2,满足要求。
(2)抗剪计算。
最大剪力的计算公式Q=截面抗剪强度必须满足[]T3bh=2/T<Q其中最大剪力Q=××=kN截面抗剪强度设计值T=3×2604/(2×400×18)N/ mm2= mm2截面抗剪强度设计值〖T 〗= mm 2面板的抗剪强度计算满足要求。
(3)面板挠度计算。
最大挠度计算公式 Vmax=[]v Elqd ≤1004式中q —砼侧压力的标准值,q=×m = kN/m E —面板的弹性模量,E= mm 2I —面板的截面惯性矩,I=×××12 mm 4= mm 4经过计算得到V=×××(100×6000× mm= mm[v]面板最大允许挠度, [v]=250mm= 面板的最大挠度满足要求。
4、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的何载,应该按照均布何载下的三跨连续梁计算,计算如下:(1) 竖楞方木强度计算,支座最大弯矩计算公式M 1=跨中最大弯矩计算公式M 2= qd 2式中q 强度设计何载(kN/m);q=×+××m= kN/m d 柱箍的距离,d=400mm;经过计算得到最大弯矩M=×××·m= kN ·m 竖楞木方截面模量W=××6mm 3=经过计算得到10174.0/⨯==W M σ6/mm 2=mm 2竖楞木方的计算强度小于mm 2,满足要求。