(精益生产)-简历模板

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CHR110816 ***（精益生产）

猎头报告

1.求职动机：目前还在职，由于公司经营出现状况，北京分公司到年底会关闭，而***的发展

模式和企业背景与***比较像，故希望加盟；

2.核心优势：

●学历背景：国家统招工业工程专业本科毕业；

●专业优势：10年的电子制造行业精益生产管理经验，从基层IE工程师一直做到现在的

***部门经理，目前在***直接上级是精益生产总监，下属分三个部门，分别为:培训

部、工业工程部和自动化设备设计部，其中培训部主要负责生产人员的6S、绿带培训

等，工业工程部主要负责IE、现场管理、人员管理等，自动化设备设计部主要是设备

的调整与设计等；

●稳定性：10年的工作经验中一直都是从事电子制造行业的精益生产、流程改善的工

作，共供职三家企业，都是非常知名的跨国集团公司，其中***是电子制造行业的精益

化生产标杆企业；

●语言：英语6级，目前在***是将英语做为工作语言，工作交流、汇报等基本都是用的

英语；

3.家庭情况：目前已婚，家定居在北京市朝阳区兴隆家园；

4.薪资情况：目前月固定工资1.8万；到***希望有20%的提升；

5.要求：候选人比较看重职位级别，希望是总监或副总监级，如果能达到这个级别，其他要

求可适当放宽，而且有定期的出国培训的机会;

基本资料

姓名：*** 性别：男

年龄：33 户籍：北京

婚姻状况：已婚现所在地：北京

教育经历

1997/09-2001/07 郑州航空工业管理学院工业工程本科

工作经历

2008/12-至今 ***无线通信（北京）有限公司精益和持续改善部精益经理

汇报对象：精益生产总监

下属人数：10人

工作地点：北京

公司介绍

1.***集团是家美国公司，全球拥有45000名员工，在中国区有6家公司。

2.***北京是世界最大的手机天线研发，制造和销售中心，拥有3500名员工，工作在2个工厂

和一个研发中心。

3.***北京的生产模式涵盖：注塑，电镀，激光雕刻，表面贴装SMT，机械件组装，天线组装

和测试。

工作职责

1.通过持续的改善业务流程，广泛的开展成本节约活动，支持公司业务达成既定的财务指标

（直接人工成本DL%和管理成本DO），保证运营效率和市场竞争力;

2.领导和发展持续改善的团队，运用精益生产的方法和工具（5S, VM, Kanban, Jidoka, Poka

Yoke, SMED），识别本公司的改善的机会，贯彻改善行动和巩固改善成果，通过标准化和与其他全球分公司共享成功的实践，形成统一的精益体系；

3.确保完成公司精益生产推广的目标。以精益生产的思想和六西格玛的方法论作为依托，促进

持续改善文化的建立和深化，具体活动包括制定持续改善的活动机制，设立关键绩效指标，定期的项目review，财务指标的评价以及项目团队的激励机制等等。

4.将精益生产和六西格玛方法论相结合，为持续改善的团队提供指导和培训，辅导Kaizen，

绿带和黑带项目，为公司各个部门提供改善方向和理论的指导，管理工业工程, 持续改善和自动化3个团队,同时作为中国区leader支持其他工厂的持续改善活动。

工作业绩

1.为公司建立了完善的精益体系和贯彻精益的改善活动，使***北京成为集团的精益模范工

厂，并在2010 3月份组织了集团第一次精益大会，各个分公司的总经理和精益负责人来参观，学习北京的经验。在2010 10月份获得中国企业杂志主办的精益生产长城奖GWA。

2.推进持续改善的文化，培训4个六西格玛黑带和62个绿带，每年度的持续改善收益的三百

万美金。

3.通过精益改善提高库存周转率从11到17次每年；

4.通过改善降低直接人工成本30%；

5.带领自动化设计团队研发了10种自动化平台，应用范围涵盖50% 组装和测试工序，提高自

动化水平。

6.从质量，效率，人体工学等方面考虑，制定生产线设计的标准，指导生产线的线体和工位设

计，手册被集团其他公司分享。

2005/09-2008/12 莱尔德无线通信（北京）有限公司持续改善和IE 经理

工作职责

1.组织协调公司范围内的持续改善活动，制定年度的持续改善计划预算，分解目标到各个部

门。建立持续改善项目的评价，追踪和奖励机制，并就持续改善的进度和总部，公司管理层进行月度的沟通

2.组织六西格玛绿带和黑带的培训，发展绿带和黑带的团队;

3.通过流程分析，识别公司潜在的改进机会并发起相关的改善项目，持续的追踪改善项目的进

度，随时对项目领导者提供技术支持。

4.管理5S，员工合理化建议系统和可视化管理系统，并建立相关的流程.

5.作为总部和北京公司的持续改善的窗口，总结持续改善的经验，案例和其他兄弟公司分享，

并处理总部分配的其他相关工作

6.管理工业工程(IE)团队的日常工作。

工作业绩

1.在公司范围内建立了良好的持续改善的文化，培养了4六西格玛黑带和62个绿带。并且通

过持续改善活动每年度为公司节省3百万美金。

2.建立了完善的项目追踪机制，控制项目的进展和后期的标准化，项目完成率由50%提升至

85%

3.通过IE的手法优化工厂布局，形成了大批量少品种和小批量多品种，两大功能区域。

2003/11-2005/09 飞利浦电子（北京）有限公司工艺改善部高级工艺工程师公司介绍

1.飞利浦电子北京有限公司隶属于飞利浦半导体事业部。

2.它拥有450名员工，业务包括研发，制造和销售手机和车载的扬声器。

3.生产模式为全自动化生产线，只需少量一线员工负责上下料，产线自动完成产品的组装，测

试和包装。

工作职责

1.主导新产品的试生产，设计产品的制造过程，并且提供相关的工艺文件，例如：FMEA(潜在

失效模式分析)；控制计划；试生产报告；作业指导书等等。

2.负责新产品线的转移（从奥地利到北京）和建立（在规定的时间内ramp up，达到

capacity，quality和OEE的要求），同时消化相关的工艺和设备技术资料并培训相关的技术支持工程师和生产工程师。

3.领导本工艺的TPM(全员生产维护)活动，制定预防性和自主维护计划，标准化的维护手册，

制定失控行动计划，运用5WHY和One Point Lesson的方法去分析和总结问题。

4.领导本工艺的绿带和QCC改善项目，提供技术的支持和工具运用的辅导，并带领QCC的团队

参加在马来西亚的飞利浦全球总决赛

工作业绩

1.完成11条产品线的转移从奥地利到北京，包括技术资料，生产线的建立以及员工的培训

2.通过开展全面生产维护的活动，建立完整的预防和自主维护计划和评价维护效果的标准。

3.通过实验设计，优化工艺参数，减少不良率从5.2%到0.5%

4.作为公司内部审核员支持公司通过TS16949的审核

5.通过持续改善活动提升线产能50%

2001/07-2003/11 冠捷电子（北京）有限公司工业工程部 IE 主管

汇报对象：工程部经理

下属人数：6人

工作地点：北京

公司介绍

1.冠捷电子是一家台资企业，它是世界最大的电脑显示器和液晶电视，等离子电视的生产商。

除了自有品牌，冠捷电子还为世界著名品牌，IBM, 惠普，戴尔，夏普，索尼和联想做OEM.

2.冠捷电子北京公司拥有2300名员工，负责产品的研发，生产和销售。

3.生产模式：电路板表面贴装；显示器和液晶电视的组装，测试。

工作职责

1.规划和设计工厂，车间，生产线的布局，通过软件模拟和流线图，活动关系图等等IE工具

的应用达成高效的物流，人流，信息流的布局，提升空间和产能的利用率，减少过程中的各种浪费，。

2.引进和创建新的操作方法，运用IE的手法来减少动作的浪费，通过人机工程学的应用来降

低操作人员的劳动强度，同时通过时间研究和方法研究，制定标准的资源配备和目标(人员，产出等等)

3.基础生产线的设计和固定资产的投入，支持新产品的报价制造成本部分的分析，运用经济工

学的方法为重大的项目投资做决策分析.

4.产品线的设计和优化。基于Takt time，进行流程图分析，改善增值比。设计产品线

layout，关注产品线的柔性和连续流，对设备工装的设计从DFM（生产可制造性）的角度提出改进建议，再结合人机联合操作图的分析，进而提升设备和人员的利用率，实现运作高效的生产线解决方案。

工作业绩

1.领导液晶和等离子显示器的产品线的设计和工艺优化。

2.系统化IE 工具包的培训资料

3.为新工厂设计整体的布局

4.通过改善活动每年为公司节省200K美金

5.建立设计可制造性的标准，控制产品设计到量产阶段的过渡。