生产调度管理中枢功能理论及其实践
生产调度中心职能
组织企业生产的计划、实施、检查、总结及考核活动的管理
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生产统计管理
督导企业建立统计管理体系、指标管理体系、评价管理体系
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督导企业编制生产月报、季报、年报等统计报表，组织编制集团生
产月报、季报、年报等统计报表
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督导企业组织生产统计分析，组织集团汇总生产统计分析，提升生
产运行效率
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组织对口政府的统计报表编制上报工作
生产准备、试生产的组织实施；负责企业设备维护保养的管理和督导。
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云南冶金集团生产调度中心（含生产维护保养管控中心职能）部门职能
督导产品生产进度监测管理
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调度监督管理
组织企业现场督查监督管理
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组织统计报表监督管理
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组织工作汇报监督管理
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督导企业现场巡视监督管理
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督导企业调度组织、指挥、协调、控制的管理
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调度控制管理
引导企业生产运行数量控制管理
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引导企业生产运行进度控制管理
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引导企业生产运行品质控制管理
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引导企业生产运行成本控制管理
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引导企业生产运行方法控制管理
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设备维修保养
的管理和督导
负责企业设备维护保养的督导
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督导和协调企业生产检修的协同管理
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督导和协调企业生产性资源和要素的协同管理
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试生产管理
部门职能描述一级职能二级职能三级职能负责程度全责主要协作系统建设管理计划统计系统建设管理负责组织计划统计系统建设管理生产调度系统建设管理负责组织调度系统建设管理生产计划统计管理生产计划管理督导企业生产年度计划季度计划月度计划的编制和上报生产统计管理督导企业建立统计管理体系指标管理体系评价管理体系督导企业编制生产月报季报年报等统计报表组织编制集团生产月报季报年报等统计报表产运行效率组织对口政府的统计报表编制上报工作调度监测管理督导生产投入生产过程生产产出生产协同数量监测管理调度监督管理组织企业现场督查监督管理调度控制管理引导企业生产运行数量控制管理设备维修保养的管理和督导负责企业设备维护保养的督导试生产管理生产准备管理监管和督导企业试生产组织准备试生产实施管理督导企业编制试生产方案组织审核试生产方案运营综合管理按照上级要求对涉及运营的相关业务进行调研及横向协调其它职能完成领导交办的其它临时重要紧急事项
生产调度管理系统
生产调度管理系统1、调度工作的性质与任务：矿井调度机构是煤炭生产的指挥中心，是生产指挥系统的指挥部，是联系煤炭生产各环节的枢纽，做好安全生产和综合平衡，按日、月、季、年准确统计各项生产指标，分发给矿井管理人员和磁性人员。
矿井调度工作的基本任务是根据矿井生产的客观规律，及时全面地掌握生产和计划完成情况，根据实际情况组织生产活动，及时采取有效措施，正确处理生产中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，使生产过程中的各个环节相互协调，积极组织各方面力量为生产服务，确保计划完成和超额完成，确保安全生产。
2、调度工作的原则、责任与权限：一、调度工作的原则；调度要严格计划、集中、预感、及时、通俗。
要建立强大的生产指挥体系。
调度要着眼于校长与头脑的矛盾，顾全大局，克服薄弱环节，从而促进生产的持续发展。
二、责任和权限：负责日常组织指挥，全面完成生产任务，召开调度会、平衡会及时解决生产中出现的问题，监督检查领导生产的各项会议及相关煽动的落实情况，及时处理影响生产的问题。
认真贯彻安全生产方针，严格按照煤矿安全规程、作业规程和操作规程进行生产。
了解生产动态，及时分析生产动态，特别注意均衡生产，认真下达上情下情上报工作，在领导的鼓动下负责及时检查落实情况，掌握生产工作面的工程进度。
始终实事求是，调查研究，了解生产情况的第一手资料，建立健全各种原始记录，按时填写各种图表和图板，及时提出每日调度报告和生产分析。
调度销售员有权参与生产计划的编制和评审，招聘或参加相关生产会议，调度人员有权根据领导唆使的生产需要调度人力、物力和车辆，有权根据工作需要掌握计划生产措施和领导指令的执行情况，所有井口和技术人员及时提供信息和资料。
不断完善调度技能，加快调度系统现代化。
3、调度工作轨制一是调度责任制。
为了增强调度员的责任感和调度工作的严肃性。
我们制定了《调度员岗位职责制》、《调度员交接班轨制》、《调度室主任（付主任）岗位职责制》和《调度人员考勤轨制》。
浅谈生产调度管理
浅谈生产调度管理生产调度管理是一个公司的一个非常重要的部门，它的工作是为了确保公司能够高效、稳定地生产产品。
在生产行业里面，生产调度管理的工作涵盖了非常广泛的范围，从生产的计划编制、生产任务安排、供应链和库存的管理，再到员工的排班、生产数据收集和分析等等。
首先，生产调度管理的一个重要方面就是生产计划编制。
在这个过程中，生产调度管理部门需要基于公司的市场预测和实际生产能力来创建可行的计划。
这个计划将会包含每一种产品的生产量、工时、机器利用率等等参数。
这个计划需要对材料和人力资源进行平衡考虑，避免过度的调配。
因此适当使用各项工具和方法来更好地计划实施，这样公司就可以得到合理的收益。
在计划制定之后，生产调度管理部门需要准确地制定生产任务安排。
这个过程需要对公司的资源进行合理的配置，包括生产员工、工作台、机器等。
对于任务的安排，生产调度管理需要综合考虑生产线的效率、铺盖率、物料追踪等等方案，来确保所有的生产线都可以保持良好的工作状态。
一旦任务安排完毕，生产调度管理需要向员工和管理人员提供详细的计划，确保生产计划的顺利执行。
除了计划制定和任务安排之外，生产调度管理还需要精细化管理所有物料库存。
确保物料的安全耗尽是一个非常重要的任务。
在这个过程中，生产调度管理需要知道哪些原材料需要进货、哪些原材料需要销毁、哪些物料需要保Gradam。
同时他们还必须保持库存的合理化，根据销售订单或是预测需求，确保必备的材料是有足够量的。
这个过程就需要动用物料的生命周期考虑库存管理的模型和工具。
生产调度管理还需要关注员工的信息。
如工作排班和考勤，工作记录等。
对于排版的重要性来说，该部门需要知道每个员工的技能等级和可用性，来制定适当的排班。
此外，生产调度管理还要时刻关注员工的工作量，确保他们能够保持高效的工作状态。
对于考勤记录的管理就需要生产调度部门配合人力资源部门一同进行相关工作。
最后，生产调度管理需要通过收集数据和进行分析来发现可能存在的问题。
生产调度员工作心得体会【通用版】
生产调度员工作心得体会【通用版】作为生产调度员，我深刻体会到生产调度工作的重要性和难度，需要不断的经验积累和实践总结。
在我的工作中，我总结了以下的工作心得体会：一、对生产计划的制定要准确生产调度员需要从销售订单出发，合理制定生产计划。
在制定生产计划时一定要考虑到生产工艺时间、设备清洗更换时间、物料采购时间等因素，确保计划的合理性和可行性。
生产计划要达到可操作、可监控、可控制的目的，同时也需要注意生产计划的灵活性和变更能力。
二、生产调度员需要具备良好的沟通能力生产调度员是生产指挥的中枢，需要经常和生产车间、质量检测部门、采购部门、销售部门等多个部门保持紧密联系，需要时刻掌握他们的需求和情况，及时调整生产计划，协调各方面工作顺利开展。
三、有良好的应变思考能力在生产调度工作中，经常会出现突发情况，如机器故障、物料短缺、人员调度等问题，在这些问题发生后，生产调度员需要快速有效地处理，降低对生产的影响。
因此，生产调度员需要具有敏锐的观察力和应变思考能力，能够在紧急情况下及时做出决策，保障生产进度和质量。
四、做好生产数据的收集和分析生产调度员的工作并不仅仅是调度生产进度，还需要对生产数据进行收集和分析，对生产线的运行质量和效率等指标进行监测和分析，不断推进生产的优化和升级，提高生产效益。
五、培养自己的团队配合能力在生产调度员的工作中，往往需要依赖团队的协作和配合，因此我们需要在平时建立良好的团队协作意识，时刻关注团队成员的工作状况，做好团队管理和配合工作，以提升生产效率和质量。
总之，生产调度员是生产指挥的中枢，不仅需要具备专业知识和技术，还需要有团队合作意识和应变思考能力，这样才能顺利完成生产任务，保证生产进度和产品质量。
生产调度工作的认识
生产调度工作的认识一、生产调度的定义及意义生产调度是指根据生产计划，对生产过程进行组织、协调和控制，以达到经济、高效的目的。
它是生产管理中的一个重要环节，直接关系到企业的生产效率和经济效益。
二、生产调度工作的重要性1.保证产品质量：通过合理安排生产计划和控制生产进度，能够保证产品质量稳定可靠。
2.提高生产效率：通过合理安排机器设备和人员，避免了机器闲置和人员空闲，从而提高了生产效率。
3.节约成本：通过合理安排原材料和人力资源，减少了浪费和不必要的开支，从而降低了成本。
4.提高企业竞争力：通过优化流程、提高效率、降低成本等手段，能够增强企业在市场上的竞争力。
三、生产调度工作内容1.编制生产计划：根据市场需求、原材料供应情况等因素编制合理的生产计划。
2.组织实施生产计划：根据计划安排机器设备和人员，并监督实施过程中的各项工作。
3.协调生产过程：在生产过程中，要及时处理各种突发事件，保证生产进度和产品质量。
4.控制生产成本：通过合理安排原材料、人力资源等，降低成本，提高经济效益。
5.改进生产流程：通过持续优化流程、提高效率等手段，不断改进生产流程，提高企业竞争力。
四、生产调度工作的要求1.具备较强的组织协调能力：能够有效地组织和协调各个部门的工作，确保生产计划顺利实施。
2.具备一定的技术水平：熟悉企业所使用的机器设备和工艺流程，并能够解决常见问题。
3.具备较强的沟通协商能力：与上下游部门进行有效沟通，并解决相关问题。
4.具有较强的应变能力：面对突发事件时，能够迅速做出正确决策并采取有效措施。
五、如何提高生产调度工作水平1.加强学习培训：不断学习新知识和新技术，提高自身素质和专业水平。
2.积累经验：通过实际工作不断积累经验，提高解决问题的能力。
3.加强沟通协调：与上下游部门加强沟通和协调，确保生产计划顺利实施。
4.持续改进：持续优化流程、提高效率等手段，不断改进生产流程，提高企业竞争力。
六、结论生产调度是企业生产管理中的一个重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
生产调度培训学习总结8篇
生产调度培训学习总结8篇第1篇示例：生产调度是指对生产过程中各项资源进行计划、协调和控制的过程，以达到高效率、低成本、高质量的生产目标。
而生产调度培训则是为了提高生产调度员的管理水平，使其能够更好地应对各种生产调度问题，提升生产效率和产品质量。
在生产调度培训学习中，我们学习了许多知识和技能，下面将对此进行总结：我们学习了生产流程的基本知识。
了解生产流程是生产调度的基础，只有深刻理解了整个生产流程，才能更好地进行调度和安排。
我们学习了如何制定生产计划。
生产计划是生产调度的核心，只有制定出科学合理的生产计划，才能在资源有限的情况下，实现最佳的生产效率。
我们学习了如何合理安排生产资源。
生产资源包括人力、物力、财力等各种资源，如何合理利用这些资源，是生产调度员需要具备的重要技能。
我们学习了如何应对突发事件。
生产中难免会遇到各种突发事件，如机器故障、原材料短缺等，只有及时应对这些问题，才能最大程度地减少生产损失。
我们还学习了信息化生产调度的方法。
随着信息技术的不断发展，信息化生产调度已成为提高生产效率的重要手段，我们需要学会如何利用信息技术提高生产调度的效率。
生产调度培训学习给我们提供了丰富的知识和技能，让我们更好地理解了生产调度的重要性，提高了我们的管理水平和应对突发事件的能力。
希望通过不断学习和实践，我们能够在工作中取得更好的成绩，为企业的发展贡献自己的力量。
第2篇示例：生产调度是工厂生产管理中的一个重要环节，它决定着生产的效率和质量。
为了提高生产调度的水平，我参加了一期生产调度培训学习，通过学习，我对生产调度的重要性、方法和技巧有了更深入的了解。
在此我将分享一下这次培训学习的总结。
生产调度的重要性不言而喻。
一个良好的生产调度可以有效地提高生产效率，降低成本，确保生产计划的顺利完成。
在生产过程中，各个环节的配合和协调是至关重要的，生产调度就是对这些环节进行统一管理和协调安排，使生产过程井然有序，达到高效高质的生产目标。
智能调度在企业生产管理中的核心功能是什么
智能调度在企业生产管理中的核心功能是什么在当今竞争激烈的市场环境中，企业生产管理的效率和质量直接关系到企业的生存与发展。
智能调度作为一种先进的管理手段，正逐渐在企业生产管理中发挥着关键作用。
那么，智能调度在企业生产管理中的核心功能究竟是什么呢？首先，智能调度能够实现资源的优化配置。
企业生产过程中往往涉及到多种资源，包括人力、物力、财力等。
通过智能调度系统，企业可以对这些资源进行全面、实时的监控和分析。
例如，对于人力资源，系统可以根据员工的技能、工作负荷和工作时间安排，合理分配任务，确保每个员工都能在最适合自己的岗位上发挥最大的效能。
对于设备资源，智能调度可以根据设备的运行状况、维护计划和生产需求，合理安排设备的使用，避免设备闲置或过度使用，从而延长设备的使用寿命，降低维修成本。
对于物料资源，智能调度能够精确计算物料的需求和库存情况，及时安排采购和配送，避免物料短缺或积压，减少库存成本。
其次，智能调度可以提高生产计划的准确性和灵活性。
传统的生产计划往往是基于经验和固定的流程制定的，难以应对市场需求的变化和生产过程中的不确定性。
智能调度系统则能够通过对市场数据、销售预测、生产能力等多方面信息的整合和分析，制定出更加准确和合理的生产计划。
同时，当市场需求发生变化或生产过程中出现突发情况时，智能调度系统可以迅速调整生产计划，重新分配资源，确保生产能够及时响应市场需求，提高企业的应变能力。
再者，智能调度有助于缩短生产周期。
在生产过程中，各个环节之间的协调和衔接至关重要。
如果某个环节出现延误，可能会导致整个生产周期延长，增加生产成本。
智能调度系统可以对生产流程进行精细的规划和控制，确保各个环节之间的无缝衔接。
通过实时监控生产进度，及时发现和解决可能出现的问题，避免生产过程中的停顿和等待，从而有效地缩短生产周期，提高生产效率。
此外，智能调度能够提升产品质量。
在生产过程中，质量控制是至关重要的环节。
智能调度系统可以对生产过程中的质量数据进行实时采集和分析，及时发现质量问题的源头，并采取相应的措施进行纠正。
南京地铁生产调度管理阐述
南京地铁生产调度管理阐述摘要：生产调度作为部门中各项工作的指挥中枢，起到上传下达的重要作用，需要掌握多部门专业知识，日常负责做好各类信息收集、协调处理工作等，本文主要从生产调度岗位概述、作业流程、调度管理及提升三个方面，来阐述生产调度工作内容，提出了各环节可采取的一些管理措施。
关键词：生产调度；作业流程；管理及提升一、生产调度概述1）生产调度岗位意义。
在现代企业中，生产调度的岗位意义在于以提高经济效益为目标，以生产经营计划为依据，合理组织生产经营活动，随时掌握现场生产作业情况，合理制定应变措施，从而消除生产经营计划实施过程中出现的偏差，确保企业生产经营目标的实现。
2）生产调度岗位要求。
生产调度人员除了具有必要的文化素质、相关专业技能以外，还必须具有协调、指挥、决策、沟通等能力。
工作中需有强烈的责任感、敢于承担责任、严格执行公司安全生产通用规程、安全操作规程，保证生产安全、高效的前提下组织生产，做到安全、高效生产并举。
工作中必须坚持原则，坚决制止任何违章指挥、违章作业、违章操作行为。
3）生产调度岗位职责。
主要负责组织实施车站、正线及配线等设施设备的检查、维修、施工工作的组织实施，发生重大故障时及时启动应急处置流程；做好本部门与外单位各类协调问题的处理工作，做好上传下达等沟通工作。
二、生产调度作业流程1）生产调度故障管理。
生产调度需接收本中心及各分中心设施设备故障（事故）报告，并详细记录有关情况，对接收的设备设施的故障（事故）报告信息进行初步分析判断，及时向相关班组发布抢修调度命令，同时跟踪抢修命令的执行情况，对故障（事故）处理过程中发生的各类事项进行必要的组织协调；影响安全和服务的重大故障应第一时间报中心领导及公司相关部门、中心；在在重大故障（事故）处理完成后，向总调中心报告，同时向部门和中心领导、分中心负责人通报处理情况，并详细记录，督促各分中心在24小时内出具事故（故障）处理分析报告。
此外，对于本中心设备、设施发生故障需要外部门配合处理的工作，需票务调度统一扎口对外报修，并做好跟踪、闭环。
生产调度部调度中心管理制度（3篇）
生产调度部调度中心管理制度第一章总则第一条为充分发挥生产调度指挥的作用，合理统筹生产运行各部门工作任务，提高工作效率，保障安全生产，结合公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司生产、基建各部门的工作统筹、业务衔接、电话受理和应急管理等业务。
第二章生产调度指挥管理第三条调度指挥中心对公司生产建设部门进行统一调度，统筹安排生产任务。
第四条对公司生产建设部门的业务指令，严格按照公司《限时结办制度》规定的时限和流程执行。
第五条调度长每周____召开一次生产调度例会，实时掌握各部门的生产运行情况，协调、安排工作任务。
第六条调度员与值班人员交接前，要对当天指派维修任务的反馈情况进行登记、交接。
第七条中午值班期间任务指派由调度指挥中心调度员负责，夜间由值班领导负责，值班司机和维修人员必须服从安排。
第八条计划管理员须熟练掌握上游天然气公司计划申报平台的使用方法，每日上午9：00前对次日用气计划进行申报。
第九条计划管理员须实时掌握上下游的供用气情况，对供用气量的统计、申报、预测和变更工作应做到及时、准确。
第十条调度指挥中心必须____小时对scada系统的报警信息进行接收和反馈。
第三章应急管理第十一条调度指挥中心是公司应急管理工作的指挥中枢，接收各类报警信息，指派各部门的应急任务。
第十二条调度指挥中心所有人员和值班人员要熟悉公司应急预案内容，应急事件发生时要严格按照应急预案进行处置。
第十三条调度指挥中心所有人员和值班人员接收到报警信息时，按照《报警信息界定标准及通知程序》，将报警信息进行分类并通知相关人员，内容如下：1、一般：报警信息包括漏气(指用户描述可能有微漏的情况)、有燃气味、报警器响、管线受损无明显泄____等情况：(1)以上情况发生在室内，通知运行服务部经理派人或值班维修人员____分钟内到达现场处理，到达人员在____分钟内将现场情况向调度指挥中心反馈，调度指挥中心根据反馈信息判断是否需通知相关人员作出进一步处理。
生产调度管理制度
调度工作管理制度一、总则1、生产部是公司各级主管生产的行政领导组织和指挥生产及服务的执行机构，是企业生产和服务指挥的中枢。
公司生产部设生产中心调度室（一级调度），各车间设二级调度（工段长），在调度业务上接受调度系统的统一指挥。
公司主管生产的领导通过生产部对日常生产活动实行统一的指挥调度，组织均衡有序的安全生产工作，确保公司生产计划的按期完成。
2、公司生产调度指挥系统必须实行集中、统一的原则，设置公司、车间两级调度，统一协调、统一指挥，做到情况清、指挥灵、行动快、办事准。
3、公司生产调度必须严格执行下级服从上级、局部服从全局的原则，组成自下而上的严密调度网，对公司的昼夜生产、服务活动行使指挥权限。
一般情况下，一级调度通过二级调度对各生产岗位实施指挥调度；特殊情况下，一级调度可以直接对各生产岗位实施指挥调度。
4、为确保调度在生产服务活动中的指挥作用，生产部、各车间要重视调度人员的配备与培养，在行政上和组织上采取有效措施保证调度工作渠道的畅通，各有关部门必须自觉服从调度的统一指挥，为调度工作提供良好的条件。
5、各级调度必须坚持“面向生产、面向基层、面向群众”的工作服务方向，做到：组织生产到现场、处理问题到现场、装置开停到现场、调查研究到现场，贯彻传达指示快、生产动态反映快、出现问题处理快。
二、工作细则1、根据公司月生产计划和关于生产方面的决议，组织均衡、稳定、安全有序的生产，确保生产任务的按期完成，争取经济效益最大化，做到安全、优质、高产、低耗。
2、通过采取积极平衡、及时调整、精心组织、精心指挥的措施，根据生产的具体情况下达增减负荷、开停装置或设备的口头或书面的调度指令，以保证生产的平稳进行。
3、负责监督与检查基层生产的作业计划执行情况、调度会决议和生产指令执行情况、设备的运行情况以及生产故障排除情况。
4、掌握生产原材料、产品和半成品的库存及贮运情况，预防产、供、销、运的失调，搞好综合平衡。
5、当生产出现不平稳时，负责组织有关生产单位进行装置的开停、负荷升降的调整，极力维持生产的平衡状态；当生产处于事故状态时，负责组织有关人员，甚至调动公司的相关人力、物力、车辆、机械等各种力量来满足生产的应急需要。
生产调度与计划(汇总)
生产调度与计划（汇总）一、引言生产调度与计划是企业运营管理的重要组成部分，对提高生产效率、降低成本、满足市场需求具有重要意义。
本文将对生产调度与计划的概念、内容、方法及实际应用进行详细阐述，以期为我国企业提供有益的参考。
二、生产调度与计划的概念1.生产调度：生产调度是指在规定时间内，根据生产任务和资源状况，对企业生产活动进行合理的组织和安排，以确保生产过程顺利进行的过程。
2.生产计划：生产计划是企业为实现经营目标，对生产活动进行预测、安排和调控的过程。
生产计划包括年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划等。
三、生产调度与计划的内容1.生产能力的确定：根据企业现有生产设备、人力资源、技术水平等条件，确定企业的生产能力。
2.生产任务的分配：根据市场需求、库存状况、生产能力等因素，合理分配生产任务。
3.生产进度的安排：根据生产任务、生产能力和生产条件，制定生产进度计划，确保生产活动有序进行。
4.生产资源的配置：合理配置生产过程中所需的人力、物力、财力等资源，提高资源利用效率。
5.生产过程的监控与调整：对生产过程进行实时监控，发现问题及时进行调整，确保生产计划的顺利实施。
四、生产调度与计划的方法1.运筹学方法：运用线性规划、整数规划、动态规划等运筹学方法，解决生产调度与计划中的优化问题。
2.启发式方法：根据经验和规则，快速找到满意的生产调度与计划方案。
3.模拟优化方法：通过模拟生产过程，不断调整生产调度与计划方案，寻求最优解。
4.方法：运用专家系统、神经网络、遗传算法等技术，实现生产调度与计划的自动化和智能化。
五、生产调度与计划的实际应用1.钢铁企业生产调度与计划：钢铁企业生产调度与计划涉及炼铁、炼钢、轧钢等多个环节，要求企业合理安排生产任务，确保生产过程的连续性和稳定性。
2.汽车制造企业生产调度与计划：汽车制造企业生产调度与计划需要考虑零部件供应、生产线平衡、市场需求等因素，以保证生产效率和产品质量。
煤矿生产调度工作管理制度
煤矿生产调度工作管理制度第一章总则第一条为规范煤矿生产调度工作，确保生产调度秩序的正常进行，提高生产效益和安全生产水平，制定本管理制度。
第二条煤矿生产调度工作是煤矿生产的中枢环节，负责统筹资源、协调生产、优化生产计划等工作。
生产调度人员必须具备丰富的煤矿生产知识和经验，严守职责，保证生产的高效、安全、稳定。
第三条本管理制度适用于所有煤矿生产调度工作。
第四条生产调度管理工作应该遵循“安全第一、高效稳定、科学管理、连续改进”的原则。
第五条煤矿生产调度工作的核心任务是统筹生产资源，合理安排生产计划，保证生产的顺利进行，并根据生产需求，做好生产组织及调度工作。
第二章生产调度组织第六条煤矿应设立生产调度室，由生产调度主任负责。
生产调度室应该配备必要的通讯设备、数据库和计算机设备，以保证生产调度的信息共享和实时传输。
第七条生产调度室应与各生产科室、配合科室、技术科室等保持良好的沟通和协作关系，确保信息畅通、工作高效。
第八条生产调度主任负责指导、监督和检查生产调度工作，制定生产计划，并与各科室负责人进行协调沟通。
第三章生产计划编制与调整第九条按照煤矿生产规模、市场需求和资源分配情况，每年制定年度生产计划。
年度生产计划应该与煤矿的经营计划相匹配。
第十条年度生产计划划分为月度、周度和日度生产计划。
月度生产计划应根据市场需求和资源分配情况进行合理调整。
第十一条生产计划编制过程应考虑各项生产指标，并保证生产线的平衡。
生产计划应根据煤矿地质条件和设备状况，合理安排生产任务。
第十二条生产计划调整需经过生产调度主任审批，确保调整计划的合理性和科学性。
第四章生产任务下达与执行第十三条生产计划经审批后，生产调度主任将计划下达给各相关科室，并制定生产任务书。
生产任务书应包含任务名称、完成时间、任务负责人等内容。
第十四条各科室应按照生产任务书的要求，合理安排工作进度，保质保量完成任务。
第十五条生产任务执行过程中发现异常情况，应立即向生产调度主任汇报，及时进行协调和处理。
生产指挥调度系统
生产指挥调度系统生产指挥调度系统是一种用于管理和协调生产活动的工具，它能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提供及时的生产指导和决策支持。
本文将详细介绍生产指挥调度系统的概念、功能和优势，并探讨其在实际应用中的应用范围和效果。
生产指挥调度系统，顾名思义，是一个用于指挥和调度生产活动的系统。
它通过整合生产线上的各个环节信息，实时监控生产状态，协调不同部门之间的合作，确保生产过程的顺利进行。
这个系统可以采用各种传感器和信息收集装置，将实时数据传输到计算机系统中进行分析和处理。
在此基础上，通过算法和模型的支持，系统可以生成生产目标、计划和调度，并提供必要的监控和决策支持。
生产指挥调度系统的主要功能包括生产计划制定、生产进度跟踪、资源调度和质量控制等。
首先，通过分析市场需求和生产能力，系统可以制定出合理的生产计划，包括生产数量、交货期限、生产线配置等等。
其次，在生产过程中，系统可以实时跟踪生产进度，并提醒相关部门及时处理可能出现的问题。
此外，系统还可以根据生产线的负荷情况，对资源进行合理的分配和调度，以提高生产效率和资源利用率。
最后，在生产完成后，系统可以通过检测和分析数据，对产品质量进行评估和控制，确保产品符合质量标准。
生产指挥调度系统的应用范围非常广泛。
它可以应用于各种生产型企业，包括制造业、物流业、能源行业等等。
无论是大型企业还是中小型企业，都可以通过引入生产指挥调度系统来优化生产过程，提高生产效率和质量。
此外，生产指挥调度系统还可以与其他管理系统进行集成，如企业资源计划（ERP）系统、供应链管理（SCM）系统等，实现信息的无缝传递和共享，提高整体企业运作的效率。
使用生产指挥调度系统的企业可以享受到许多优势。
首先，系统可以大大减少人为错误和人力成本。
相比于传统的人工调度方式，自动化的生产指挥调度系统能够更加精准和高效地进行调度，避免了因人为因素导致的错误和延误。
其次，系统可以提供全面的实时监控和报告功能。
第二节生产调度工作
第二节生产调度工作第一篇：第二节生产调度工作第二节生产调度工作生产调度工作是具体组织实现生产作业计划的工作。
生产调度工作必须以生产作业计划为指导，生产作业计划也要依靠生产调度工作去实现，两者存在着非常密切的关系。
生产调度是企业生产指挥系统的组成部分，是对生产作业活动直接实施监督、管制、调节和校正工作的有力手段。
企业从事生产调度的各级调度人员是生产第一线的指挥员。
一、生产调度的任务和内容生产调度的任务，就是生产作业活动中，按照生产作业计划规定的目标和要求，对生产活动实放有效的监督、指挥、管制和调节，不断克服不平衡和不均衡的现象，保证生产进度的执行，并且通过各种信息的收集和处理，积极预防生产中事故和失调现象的发生，使生产过程的各个环节、各个方面都能够协调一致的工作，保证生产作业计划的全面完成。
根据生产调度工作的上述任务，生产调度工作应包括下述内容：1.按照生产作业计划组织日常的生产作业活动在，经常检查计划的执行情况，掌握在制品在各工艺阶段的投入和出产，解决生产中出现的各种问题；2.检查、督促和协调各有关部门及时做好作业准备工和；3.根据生产需要，合理调整劳动组织，调配好劳动力，组织好工作地的供应、服务工作；4.协助做好对轮班、昼夜、周、旬以及月作业计划完成情况的统计和分析工作，掌握生产的薄弱环节和不利因素。
二、生产调度工作的要求为了使生产调度工作很好地发挥生产作业控制的职能作用，应对生产调度工作提出出下要求：1.计划性。
生产调度工作要有计划性，这是最基本的要求。
就是说调度工作必须围绕生产作业计划开展调度业务，必须以计划为指导，以实现计划为归宿。
调度工作的灵活性必须服务于计划的严肃性。
调度人员还应该不断总结生产实践的经验，协助计划人员完善生产作业计划的编制工作，使计划更加科学，更加切合实际。
2.预见性。
为了保证生产作业计划的顺利完成，生产调度工作必须扭转被动地抓缺件、堵漏洞的消极作法，而应该在事前就能够预见到问题发生的可能，从而采取预防措施，防止或缩小不利因素的影响。
生产调度系统
生产调度系统
生产调度系统是一个用于管理和优化生产过程的软件系统。
它通过集成各个环节的数据和信息，实现对生产资源的有
效调度和管理，以提高生产效率和降低生产成本。
生产调度系统通常包括以下功能：
1. 订单管理：管理和跟踪客户订单信息，包括订单数量、
交付日期等。
2. 生产计划管理：生成生产计划，包括指定生产任务的时间、数量和资源需求等。
3. 设备调度：管理和调度生产设备的使用，包括设备的状态、维护保养和故障处理等。
4. 资源调度：优化利用生产资源，包括人力资源、物料和设备等，以确保生产任务按时完成。
5. 进度跟踪：实时监控生产进度，对生产过程进行跟踪和控制，及时发现和处理问题。
6. 物料管理：管理和控制生产所需的物料，包括采购、库存管理和配送等。
7. 质量管理：监控生产过程中的质量指标，进行质量控制和质量改进。
8. 数据分析和报告：收集、整理和分析生产数据，生成报表和指标，用于决策和改进生产过程。
生产调度系统的优点包括：
1. 提高生产效率：通过合理调度和优化资源利用，减少生
产停机和闲置，提高生产效率。
2. 降低生产成本：通过合理安排生产计划和资源调度，减
少物料浪费和能源消耗，降低生产成本。
3. 提高生产质量：通过实时监控和质量控制，及时发现和
解决问题，提高产品质量。
4. 提高客户满意度：通过准确跟踪和及时交付订单，提高
客户满意度和忠诚度。
总之，生产调度系统是一个能够帮助企业进行生产资源的
有效调度和管理的软件系统，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高质量和客户满意度。
生产调度培训学习工作小结5篇
生产调度培训学习工作小结5篇第1篇示例：生产调度是指根据生产计划和订单要求，合理安排生产资源，保证生产任务按时完成的一项重要工作。
为了提高生产调度人员的专业水平，公司定期开展生产调度培训学习工作。
经过一段时间的学习和实践，我对生产调度工作有了更深刻的理解和认识，同时也积累了一定的经验。
在此进行一次小结，总结学习工作的收获和不足之处，为今后的工作提供参考和借鉴。
在培训学习期间，我系统地学习了生产调度的相关知识和技能。
通过了解生产计划的编制方法、生产资源的调配原则、生产进度的监控手段等方面的知识，我对生产调度的流程和方法有了全面的了解。
公司还组织了一些案例分析和现场实践，让我们通过实际操作来巩固所学知识，更加深入地理解生产调度的实际操作过程。
在这个过程中，我学到了很多在实际工作中很难获得的宝贵经验，对于今后的工作起到了很大的帮助。
在学习过程中，我也意识到了自身在生产调度方面存在的一些不足之处。
首先是沟通能力方面的不足，生产调度需要与生产、销售、采购等多个部门进行有效的沟通和协调，而在这方面我还存在一定的欠缺。
其次是工作中的应变能力不足，由于生产调度工作是一个变化多端的工作，需要不断地根据实际情况进行调整，因此需要有很强的应变能力，而我在这方面还需要进一步提高。
最后是数据分析和运用方面的不足，生产调度需要对大量的数据进行分析和运用，而在这方面我还需要提高自己的水平。
对于这些不足之处，我会在今后的工作中不断加强学习和实践，努力提高自己的工作能力。
我对今后的工作有了一些新的打算和计划。
首先是要不断积累工作经验，通过实际操作和总结，不断提高自己的工作能力，逐步成为一名优秀的生产调度员。
其次是要注重团队合作，生产调度是一个涉及多个部门和人员的工作，需要有很强的团队合作精神，只有与大家密切协作，才能更好地完成工作任务。
最后是要注重学习和进修，生产调度是一个需要不断学习的工作，只有不断提高自己的知识水平，才能适应日新月异的生产环境。
生产调度指挥系统
生产调度指挥系统生产调度指挥系统是一个重要的生产管理工具，它能够帮助企业实现生产调度的自动化和优化，提高生产效率和产品质量。
本文将从系统的作用、功能、架构和实施等方面进行探讨，以便读者更好地了解和应用这一系统。
一、系统的作用生产调度指挥系统是一个集成化的软件系统，其作用主要有以下几点：1. 实时监控生产进度：生产调度指挥系统可以实时监控生产车间的各个工序的生产进度，包括原材料的投入、生产设备的运行状况、生产工人的工作状态等。
通过对数据的采集和分析，系统可以提供准确的生产进度信息，以便及时做出调整和决策，确保生产计划的顺利执行。
2. 自动化生产调度：生产调度指挥系统可以根据企业的生产计划和资源情况，自动生成生产调度方案，并将其下达给各个工序的操作人员和设备。
系统可以根据生产车间的实际情况，动态调整和优化生产调度，以便最大限度地提高生产效率和生产能力。
3. 资源优化配置：生产调度指挥系统可以根据生产计划和资源情况，对生产车间的各个工序进行统一调度和协调，避免资源的浪费和闲置。
系统可以根据生产车间的实时情况，智能地调整资源的配置，以便最大限度地提高资源的利用效率和产能。
二、系统的功能生产调度指挥系统具有多种功能，主要包括以下几个方面：1. 生产计划管理：系统可以对生产计划进行维护和管理，包括计划的制定、下达、修改和追踪等。
系统可以根据用户对生产计划的要求，自动生成合理的生产调度方案，并将其下达给各个工序的操作人员和设备。
2. 生产进度监控：系统可以实时监控生产车间的各个工序的生产进度，并将其以可视化的方式展示给用户。
用户可以通过系统的界面，实时了解生产车间的生产状况，以便及时做出调整和决策，确保生产任务按时完成。
3. 资源管理：系统可以对生产车间的各类资源进行管理，包括原材料、设备、工人等。
系统可以根据生产计划和资源情况，智能地调整资源的配置和使用，以便最大限度地提高资源的利用效率和产能。
4. 故障修复与维护：系统可以对生产车间的设备进行故障诊断和维护管理。
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第46卷 第7期 2019年7月天 津 科 技TIANJIN SCIENCE & TECHNOLOGYV ol.46 No.7Jul. 2019收稿日期：2019-06-25管理与创新生产调度管理中枢功能理论及其实践赵宏鹏(天津一汽丰田汽车有限公司生产管理部 天津300456)摘 要：生产调度管理作为企业生产经营活动中的核心工作之一，对生产计划的完成和生产成本的控制具有决定性作用，同时对新产品投产和产品质量也有很大影响。
在介绍生产调度管理概况的基础上，阐述生产调度管理中枢功能理论，并归纳列举了其各种功能。
关键词：调度管理 指挥协调 中枢功能理论中图分类号：TP271.8 文献标志码：A 文章编号：1006-8945(2019)07-0003-04Central Function Theory of Production Scheduling Management and Its PracticeZHAO Hongpeng(Production Management Department ，Tianjin FAW Toyota Motor Co. Ltd.，Tianjin 300456，China )Abstract ：As one of the core tasks in enterprise production and operation activities, production scheduling management plays a decisive role in the completion of production plan and the control of production cost. At the same time, it has a great influence on the production of new products and the quality of products. This paper introduces the general situation of pro-duction scheduling management, elaborates the central function theory of production scheduling management and summa-rizes the various functions.Key words ：scheduling management ；command coordination ；central function theory1 生产调度管理概况人类进入工业社会以来，生产规模越来越大，生产工艺越来越复杂，参与生产的人员越来越多，为了更好地协调人员、设备、原料等生产资源，实现阶段生产目标，生产调度管理这一管理单元应运而生。
本文从生产调度管理的定义、发展历程、职能这3方面对生产调度的中枢动能理论进行介绍。
1.1 生产调度管理的定义生产调度是组织执行生产计划的工作，生产调度管理是指对生产调度的计划、实施、检查、总结这4方面循环活动的管理。
广义来说生产调度管理是对生产经营动态的了解、掌握、预防、处理，对关键岗位实施控制，对产量、质量、安全、效益等重点环节的统筹管理，合理组织供、产、销、运等生产经营活动；狭义来说生产调度管理是在满足各项约束条件(工艺设备、资源、人力等)的前提下，通过计划、组织、指挥、协调和控制，将现有的生产资源分配给各项生产任务，来实现多项指标(交货期、良品率、设备利用率、在制品和零部件库存、生产成本等)最优化的管理活动，本文所论述的对象为狭义的生产调度管理。
1.2 生产调度管理的发展历程生产调度管理是随着大规模生产活动而产生的，为适应生产模式的变化而逐渐进化的(表1)，具体来说：①最先出现的是作坊生产方式，生产规模小、批量小、品种单一，此时并不需要生产调度管理；②进入工业时代后开始出现大批量生产模式，虽然生产规模变大批量变大，对生产组织的要求大幅提高，但生产品种少，生产调度管理难度并不大，一般来说经验丰富的基层管理者即可完成这部分工作；③为了顺应市场需求的多样和易变，生产柔性越来越受到企业的重视，小批量、多品种生产模式应运而生，生产批量变小、品种变多，生产管理难度大幅提升，必须有专门的生产调度员进行生产的协调工作，同时需要专门·4· 天 津 科 技 第46卷 第7期表1 生产模式特点说明表Tab.1 Characteristic statement of production mode生产模式 作坊式生产模式大批量生产模式多品种小批量生产模式 准时制混线生产模式 大规模定制化生产模式规模 小 大 大 大 大批量 小 大 小 无 无 种类单一少多多无限多 生产 特点模型 AAAAAAAAAAAAA-BBBBBBBBBB AAABBBCCCD- DDEEEFFFGGABCDEFGADB FGEAEDGCBF L38TJFD9YS6- HUK8CNHG2 人 作业者 基层管理者调度员调度团队 调度团队 生产调 度系统系统无无 MRP 系统MRP 系统，生产指示 系统，目视化系统等智能化生产管理系统的MRP (物料需求计划)系统辅助生产调度员完成物料的库存管理工作；④为了进一步降低生产成本，消除库存的浪费，准时制混线生产方式被广泛采用，批量的概念淡化，订单被平均分配到每个时间段中，此时生产调度难度继续提升，一般需要专门的生产调度团队来进行生产的协调，同时需要MRP 系统、生产指示系统、生产目视化系统等的支撑，才能实现流畅的平准化混线生产；⑤未来的发展方向是大规模定制化的生产模式，以汽车制造为例，当前的平准化混线生产的产品是确定的几十种型式×几种颜色，未来的大规模定制化生产是在某几个车型的基础上实现高度的定制生产，其具体的组合型式有M ＝A 1× A 2×…×An (M 为型式总数，A 为每个选项的可选配置数量，n 为选项总数)，实现上可能几天都没有重复型式的生产，此时需要高柔性的生产系统和高水平的生产调度管理团队，同时需要更加智能的生产调度系统辅助工作。
1.3 生产调度管理的职能生产调度管理作为管理学的一个分支，有着计划、组织、指挥、协调和控制的管理职能，对企业的生产经营活动有着重要作用。
1.3.1 计划生产调度管理的首要职责就是将生产任务转化为切实可行的生产计划，并对生产计划的实现起到监督作用。
其内涵有3方面：一是将生产任务转化为固定时间段(如每天或每小时)生产什么产品的确定的生产计划；二是生产计划和生产能力相匹配；三是跟踪生产计划的实现情况，以日报等形式向公司报送。
1.3.2 组织组织是生产调度管理中最核心的职能，是将生产经营活动中各个要素和各个流程有机组织起来，发挥最大的整体效果，其内涵有3方面：一是建立高效的生产调度管理组织体系；二是建立健全生产调度管理体系中各个岗位职责和权限；三是夜以继日地组织实际的生产经营活动。
1.3.3 指挥 在实际的生产调度管理中，指挥好不好直接关系到计划能否彻底执行，是生产调度管理中做得最多的工作。
其内涵有3方面：一是将特定的计划转化为具体的指令；二是和作业员充分交流，确保其对生产指令理解准确；三是通过多种指挥方式，调动所有作业员的积极性，确保其能够主动完成生产指令。
1.3.4 协调 协调的本质是维护生产运营的动态平衡，是保证生产平准和低成本的重要工作，其内涵有3方面：一是要从生产运营整体出发分析生产失衡点，针对生产失衡点进行资源协调工作；二是协调工作的开展需要广泛听取各方意见，制定最优的解决方案；三是资源倾斜要合理，避免由于矫枉过正而产生资源浪费。
1.3.5 控制 控制职能是监控各项工作是否按计划实施，各项指令是否切实执行，发现偏差、纠正问题，保证工厂按照计划活动，应遵循以下3项原则：一是整体性原则，生产控制要站在工厂整体的高度进行控制，重点控制的是对工厂整体产生较大影响的活动；二是重点性原则，应对重要工程进行重点控制，如对生产瓶颈工程的重点监控；三是系统性原则，在对某一项活动进行生产控制时，要注意生产系统的联动性，同时对相关活动进行相应的控制。
2 生产调度的中枢功能理论 2.1 概述 中枢神经系统对人类活动起支配和控制作用，包括自主神经系统(又称植物性神经系统)、小脑、大脑等部分，其中自主神经系统负责维持人体基本生理活动；小脑负责实现人体协调的运动；大脑负责记忆、思考、决策等高级思维活动。
这些中枢神经协同合作，最终共同完成人类的体力和智力活动。
与人类中枢神经功能类似(图1)，生产调度团队2019年7月赵宏鹏：生产调度管理中枢功能理论及其实践·5·对企业的生产经营活动起到支配和控制作用。
类似自主神经系统的功能命名为自主功能，负责维持工厂基本的生产活动；类似小脑的功能命名为协调功能，负责协调工厂生产过程，在满足工厂基本生产活动的前提下实现工厂整体生产运营的顺畅和平衡；类似大脑的功能命名为决策功能，负责对生产进行分析和改善，在满足工厂整体生产运营的顺畅和平衡前提下实现资源最优配置、提高交货期遵守率、消除瓶颈工程、减少生产库存、降低生产成本等目标。
这3项功能构成了生产调度中枢功能，是实现工厂生产稳定和高效的重要保证。
图1人体神经中枢系统类比图Fig.1Analogy of human nervous system2.2 生产调度管理中枢的自主功能生产调度管理中枢的自主功能是最基础的功能，通过生产计划的制定、生产指示的发出、生产结果的统计等作业，实现工厂基本生产运营，并通过生产异常的联络与处理对生产小偏差进行修正，生产调度员按照标准作业流程进行生产调度作业。
生产计划管理：根据销售部门的周度或月度订单，做成周度或月度生产计划，明确每日生产的各型号产品数量、生产方式、生产时间，生产车间根据生产计划调整设备和人员，采购人员根据生产计划采购零部件和生产必要物资；生产结束后做成日度、周度、月度生产报告，将生产进度向相关人员展开。
生产过程管理：对生产过程进行实时监控，发生生产异常时及时联络，通过延长生产时间等方式保证生产计划的达成，并将影响生产计划达成的异常进行统计与报告。
零部件和在制品管理：管理零部件和在制品库存，保证正常连续生产所需量；在异常发生时通过零部件的追加保证零部件库存，通过生产时间的延长保证在制品的库存，并定期对零部件和在制品库存进行目视化管理。
交货期管理：统计订单延迟情况，对每个延迟订单的延迟时间、延迟原因、负责人、订单预计交付时间等进行统计与展开。
总的来说，生产调度管理中枢的自主功能侧重于工厂的实时监控和实施标准作业，生产调度员的主要身份是作业人员，主要职能是计划和组织，目标是实现工厂基本的生产运营。