mastercam四轴五轴编程视频教程五轴产品编程
四轴加工
先把待挖槽曲面定义成新的构图面，如Number 13，存储后将刀具平面也选为13，然后象作三轴加工一样作出刀具路径。所得到的刀具路径不能直接进行后置处理，因为它带双角度，不能或不一定能后置处理成适合T20 FIDIA控制器的程序格式。所以只有把该刀具路径经模拟后存成几何图素，然后在Top构图面和Top刀具面的状态下，选择该几何图素，作“Contour”加工。加工参数“计算机补偿”和“控制器补偿”均选“OFF”，“刀尖补偿”选择与上次刀具路径一致。如此得到的新刀具路径就相当于帮系统把双角度刀具路径转化成原始构图面（T面）中的刀具路径，将其进行通用后置处理后就得到T20刀头旋转固定A、B角后应走的NC程序。
T20的A、B角的是这样定义的：A角绕X轴旋转，B角绕Y轴旋转，B角是主动角，A角附加在B角上。T20的工作台不旋转，刀头可以作A、B角旋转。在MasterCAM建模时，首先要确定零件实际装夹位置（不超过A、B角定义的范围），构图面选择要与零件实际装夹面一致。
加工叉耳内外形时，实际上是T20的刀头旋转固定双角度A、B角，然后走类似三轴的刀具路径，但这种路径相对装夹面来说却是三维空间线。
MasterCAM在四轴、五轴加工中的应用技巧
一、四轴加工的应用
卫生巾切刀成型辊的数控加工主要是通过用平铣刀和锥度成型刀在XK-715M机床（带旋转轴的三坐标数控机床）上实现的。旋转轴上夹持的切刀成型辊相当于第四轴——A轴，刀具在圆柱体上走空间曲线，就得到刀刃的型面。
那么，如何建出这条卷在圆柱体上的空间曲线呢？
(4)用修改后的MPGEN5X_FANUC.PST后置处理程序后处理（Post）后得到的NC文件如图5所示。
图3
MasterCAM数控编程培训课件
加工参数设置
02
根据工件材料、刀具类型等因素合理设置加工参数，以保证加
工质量和效率。
加工过程监控
03
在加工过程中实时监控刀具、工件等状态，发现问题及时处理
。
常见问题及解决方案
1 2
刀具路径错误
检查刀具路径是否正确，确保刀具路径符合加工 要求。
加工精度不足
调整加工参数或更换更高精度的刀具，以提高加 工精度。
mastercam数控编程培训课件
汇报人：可编辑
2023-12-25
CONTENTS
• Mastercam软件基础 • 数控编程基本概念 • Mastercam编程功能 • 实际案例分析 • 优化和高级功能 • 安全和质量控制
01
Mastercam软件基础
Mastercam界面介绍
界面布局
Mastercam的界面主要包括菜单 栏、工具栏、绘图区、状态栏等 部分，方便用户进行操作和管理 。
06
安全和质量控制
安全操作规程
操作前检查
确保机床、刀具、夹具等设备完好无损，无安全隐患 。
遵守操作规程
严格按照机床操作规程进行操作，不得擅自更改参数 或操作步骤。
穿戴防护用品
操作时应穿戴相应的防护眼镜、手套、工作服等，以 防止意外伤害。
质量控制和检测方法
编程原点设置
01
确保编程原点设置合理，避免因原点设置不当导致加工误差。
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总结词：机床特性
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详细描述：根据实际使用的机床特点，讲解多轴加工中的 轴参数设置、刀具选择和切削参数调整等关键要素。
在此添加您的文本16字
总结词：安全与注意事项
2024版Mastercam全部课程[1]
![2024版Mastercam全部课程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/181820d050e79b89680203d8ce2f0066f53364e6.png)
多轴联动加工技术。利用Mastercam 多轴加工功能，完成复杂零件的多轴联 动加工，提高加工效率和精度。
模具设计与制造实例。结合模具设计制 造的实际需求，通过Mastercam完成 模具设计、电极设计、数控编程等任务， 实现模具的快速制造。
2024/1/24
33
经验总结与展望未来发展
2024/1/24
2024/1/24
16
刀具选择与切削参数设置
刀具类型及选用
介绍常用刀具类型、特点及选用原则，如车刀、铣刀、钻头等。
2024/1/24
切削参数设置
讲解切削速度、进给量、切削深度等切削参数的设定方法及影响 因素。
刀具磨损与寿命管理
分析刀具磨损原因，介绍刀具寿命管理方法及延长刀具使用寿命 的措施。
17
加工路径规划与优化
线切割机床结构
详细解析线切割机床的主要组成部分，如工作台、导丝机构、脉冲电源等，以及各部分的功 能和相互关系。
线切割材料选择与准备
探讨适合线切割加工的材料类型，以及材料准备过程中需要注意的事项，如材料厚度、表面 质量等。
28
线切割编程与操作技巧
01
编程软件介绍
简要介绍常用的Mastercam线切割编程软件，包括其基本功能和操作
2
01
Mastercam基础知识
2024/1/24
3
软件介绍与安装
Mastercam软件概述
Mastercam是一款广泛应用于机械制造行业的CAD/CAM软件，具有强大的建模、编程和加工功能。
安装步骤与注意事项
详细介绍Mastercam软件的安装过程，包括安装前的准备工作、安装过程中的选项设置以及安装后的配置等。
切槽与切断加工
mastercam五轴后处理设置
mastercam五轴后处理设置基于MasterCAM平台的数控编程后处理程序应用开发本文针对MasterCAM提供的数控五轴、三轴铣削加工编程及其后处理程序二次开发功能，以FIDIA KR214六轴五联动高速铣削中心、MAHO1600w立卧转换加工中心以及常用三轴数控铣削机床的输出控制为对象，重点说明了其相应后处理程序修改的关键技术。
一、前言MasterCAM是由美国CNC Software公司率先开发的CAD/CAM软件系统，其丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程的功能尤其适合航空航天、汽车、模具等行业。
它的数控加工编程功能轻便快捷，特别适合车间级和小型公司的生产与发展，目前，在国内外得到了非常广泛的应用。
MasterCAM系统可提供2,5轴铣削、车削、变锥度线切割4轴加工等编程功能。
目前三轴铣削在模具和其他行业的应用最为广泛，随着数控加工技术不断朝高速、超高速、高精密、多轴联动及工艺的复合化加工的方向发展，数控五轴铣削加工应用的范围将不断扩大。
五轴铣削加工不再仅限于叶轮、叶片等复杂零件的加工，对于模具行业等涉及空间曲面的凸凹模、大型整体零件的结构特征应用范围逐渐扩大，通过利用立铣刀的侧刃和底刃，五轴铣削加工可以避免球头刀的零速切削、零件的多次定位装夹等缺陷，可在很大程度上提高产品的加工效率和质量。
由于五轴数控机床的配置多样，有工作台双摆动、主轴双摆动、工作台旋转与主轴摆动合成等多种形式，所以五轴铣削加工编程的难点在于后处理程序的二次开发上。
MasterCAM提供了五轴后处理程序模板，用户在此基础进行修改即可满足实际的需要。
二、MasterCAM数控编程后处理技术应用1. MasterCAM数控编程后处理简介后置处理程序将CAM系统通过机床的CNC系统与机床数控加工紧密结合起来。
后置处理最重要的是将CAM软件生成的刀位轨迹转化为适合数控系统加工的NC程序，通过读取刀位文件，根据机床运动结构及控制指令格式，进行坐标运动变换和指令格式转换。
Cimatron E 五轴加工教程
五轴加工教程之阳早格格创做－－Cimatron China技能工程师胡志林使用5轴航空铣创造劣化涡轮叶片刀路轨迹正在该教程中将训练以下真质：1、为叶片创造没有戴搞涉查看的下粗度粗加工，刀轴沿直里法矢目标2、落矮层间赶快跳刀下度3、节造刀路轨迹使其正在没有克没有及真止倒扣加工的机床上运止4、建改切削仄里赢得沿叶片轴背越收光逆的切削纹理5、使用鸿沟样条线赢得比简朴切削仄里越收光逆的刀路轨迹6、应用起初面加进叶片顶端7、应用切背进退刀切削8、使用自动搞涉查看简略刀尖大概切削涡轮叶片轴的位子9、使用自动搞涉查看使刀具正在搞涉涡轮叶片的场合倾斜10、应用搞涉查看正在尖角处来处多余搞涉11、使用笔式追踪刀路没有戴刀尖搞涉查看赢得更光逆的刀路训练1–创造粗加工路径加载叶片并导进Improt.elt到NC文档，查看物体的直里目标，切换直里法背背中的是乌色直里.加进办法：分解－直里目标大概工具条上的.注释：为了使改变对付模型灵验，导进的数据该当战本初文档排除联系，为了反转某些里的法背，请使用“脚动模式”建改直里目标.创造5X TP.创造所有直里的整件并定义毛坯为所有直里偏偏移1mm.创造主选项为5X航空铣步调.正在步调树坐中使用以下的树坐:采用刀具按钮依照以下图示定义新的刀具确认之后，加进5X航空铣刀路轨迹对付话框.正在直里路径页里，采用“等下”按钮而后采用“导动直里”按钮，切换到采用导动直里图标.通用的整件直里采用功能灵验，采用绿色的直里并退出（MMB）中断采用，返回界里.采用确认，保存估计刀路，刀路隐现如下图：不妨瞅出退刀下度非常下，咱们期视落矮赶快抬刀下度，编写步调请采用连刀页里树坐赶快抬刀下度为54mm.刀路隐现如下：保存上头的步调.训练2–粗加工角度节造包管正在某些机床上举止非倒扣切削一些机床轴正在一定角度的范畴内转动，没有克没有及举止倒扣加工，咱们将通过角度节造查看正在5AxMSurf内的角度输出.注释：一些机床倾斜角度为45度，那些机床普遍没有克没有及超出90度（比圆DMU70V,大概DMU80P...)创造一个新的步调，刀轴统造选项按以下页里树坐：激活正在XZ仄里内的角度范畴树坐为0到180度，正在YZ仄里内树坐共样的角度.刀轴目标没有会与Z轴超出90度，挨启疑息框瞅察线框模拟，注意到K>=0.保存并创造新的步调.训练3-建改加工仄里的角度咱们期视建改刀路一边正在刀尖使用齐切削，果此仄止于刀路轨迹的仄里与之联系的坐标系必须与直里最下鸿沟直线仄里沉合.注释：您期视最大极限的正在所有整件赢得统一的刀路缩小跳刀角度，正在多轴加工一个非常小的角度皆能引起机床轴非常大的疏通.正在下图中不妨瞅出新旧刀路轨迹辨别：新步调所有的刀路皆仄止于叶片顶部直里，果此第一层切削真足盘绕叶片切削.保存并创造新的步调.训练4-创造仿型刀路以上刀路轨迹抬刀较多，为了赢得更少的退刀咱们当前需要的是刀具末究正在上鸿沟战下鸿沟的刀路.不妨通过二种要领定义，直线大概直里，二种要领得出的截止分歧，咱们将演示二种要领，最先是通过直线.注释：仿型刀路正在没有准则形状的整件加工中是最罕睹战广大应用的加工战术，挨启直里路径页里，改变仄止切削为根据二条直线仿型加工.挨启直里路径页里改变正在XY仄里内的铣削角度战正在Z背铣削角度，树坐角度如下图所示：采用启动直里上表面为第一导线，底部直线为第二导线，改变单背切削办法为单背切削办法.下图中不妨瞅出新的刀路轨迹与之前的没有共：正在下个训练中咱们将教习何如应用起初面，以及使用进退刀圆弧走刀与消进退刀痕迹.训练5-为启关表面采用起初面并应用圆弧进退刀咱们将建改刀路轨迹以便正在顶端爆收沉复的切削，果此根据坐标系建坐的仄止于刀路轨迹的仄里必须为直里顶部仄里的鸿沟直线.注释：对付于涡轮叶片的加工最佳是正在叶片顶部采与小圆弧进退刀而没有是大的直里区，那样会更佳的举止扔光 .编写上个步调，采用直里路径，采用起初面如下图.刀路轨迹爆收变更，刀路起初面从鸿沟处启初，侧背步距也从采用的鸿沟启初.更佳的加工战术是应用圆弧进退刀，为了达到此脚段，再次编写上个步调，咱们切换到连刀页里，那里咱们应用进刀宏指令切进整件，使用退刀宏指令离启整件.刀路轨迹如下：上图的进、退刀轨迹本来没有太理念，咱们那里改变切背圆弧为笔直切背半径，将改变圆弧角度为90度.刀路轨迹如下所示：当前咱们将应用进、退刀圆弧到所有层里，由于层间步距该当小于间隙的宏指令疏通，咱们那里树坐300%对付于止间的大疏通以及止间的小疏通咱们皆采用应用宏，所以每个小于300%步距（3倍的1mm＝3mm）的疏通将会真止挨断进退刀圆弧.如果咱们小心瞅察刀路会创造刀具与底部直里搞涉了.下个训练咱们将处理那些搞涉，保存并创造新的刀路轨迹.训练6-自动搞涉查看那里有歉富的5轴搞涉查看战术，咱们不妨定义4种分歧的直里几许，定义分歧的偏偏移值，举止下粗度的预防搞涉估计.注释：自动搞涉查看是最要害的挑拨之一，3轴加工咱们只消沿Z轴退刀便不妨包管没有交触到所有搞涉里，正在5轴咱们不妨定义退刀，移走刀路大概者倾斜刀轴，为了预防搞涉请挨启搞涉查看页里，采用忽略搞涉面战术并查看刀尖位子，采用所有粉色战蓝色的里为查看直里.爆收的刀路如下图所示，所有刀尖搞涉的场合通过搞涉统造被简略，该要领为处理搞涉的基础要领，由于刀具的一些位子被简略，切削会中断，咱们将正在之后的训练中处理该问题.您将瞅到刀尖没有再有搞涉，搞涉查看简朴的来除了刀尖的搞涉面位，但是正在刀轴仍旧有搞涉历程，为了加工更多的启动直里简略搞涉面没有是最佳的要领，那里咱们采用其余的预防搞涉的要领 . 挨启搞涉查看页采用第二项搞涉选项，刀柄统造采用“使用最大角度倾斜刀具”并使用侧倾角为+-90，大概咱们期视只通过粉色的直里举止刀轴搞涉查看，所以只采用查看直里#2 ，查看直里上的结余毛坯该当稍大于公好比圆0.05，查看页里应如下.保存并估计瞅察TP截止.训练7-加工圆角为了加工圆角咱们创造仄止于直里的刀路轨迹并举止搞涉查看，挨启直里路径页里采用仄止于直里，采用简朴直里表面蓝色的直里并采用绿色的直里为导动直里，采用“与决于切削数量.”正在工具页里采用“根据刀具核心举止估计”.注释：使用5X航空铣削估计直里基础交触面，您大概期视把刀心从简朴直里鸿沟普及3mm以赢得所需圆角，正在直里路径、下档页中采用3mm.刀路轨迹如下：。
mastercam四轴五轴编程视频教程五轴产品编程
m a s t e r c a m四轴五轴编程视频教程五轴产品编程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]Mastercam X9四轴五轴编程视频教程五轴产品编程第一讲：曲线五轴、刀轴控制、以及编程基本参数（112分钟）第二讲：沿面五轴、沿边五轴（63分钟）第三讲：旋转四轴，曲面五轴（120分钟）第四讲：两曲线间渐变（93分钟）第五讲：两曲线渐变（粗切）（49分钟）第六讲：平行于曲线、沿曲线切削、曲线投影（75分钟）第七讲：平行于曲面、平行切削、两曲面间渐变等等（基础参数）（98分钟）第八讲：扩展命令）（73分钟）第九讲：通道加工、钻孔五轴（88分钟）第十讲：机床控制器文件、CIMCOEdit五轴仿真配置（27分钟）二：典型多轴数控系统、数控代码、后处理配置（系统讲解部分画面位9.1，不影响学习效果（647分钟）第一讲：海德汉系统讲解（77分钟）第二讲：西门子_840d系统讲解（93分钟）第三讲：新代系统讲解、多个主轴五轴机床讲解（78分钟）第四讲：无RTCP三大类机床后处理配置（88分钟）第五讲：x9编程之——超超回摆解决方案（68分钟）第六讲：五轴机床程序安全性讲解（95分钟）第七讲：法兰克G68.2，西门子CYCL800,海德汉CYCL19,3+2应用（100分钟）第八讲：DMG60对刀及人机交互操作（35分钟）第九讲：假五轴对刀及测量摆长（13分钟）第二部分：Mastercam X9五轴编程——(图档）第一讲：3+2定轴编程实例(一）正面（95分钟）第二讲：3+2定轴编程实例(一）反面（120分钟）第三讲：3+2汽车前大灯灯壳（170分钟）第四讲：数控大赛例题——风扇（90分钟）第五讲：石油钻头（100分钟）第六讲：三足炼丹炉（170分钟）第七讲：五轴四联动机床——震动盘编程（145分钟）第八讲：航空配件（80分钟）第九讲：自行车仪表板配件（82分钟）第十讲：钟表镶石五轴编程（160分钟）第三部分：Mastercam X9五轴编程——高级编程实例 (428分钟）第一讲：普通叶轮（-）（85分钟）第二讲：第二讲：封闭叶轮、反向叶轮（55分钟）第三讲：另类叶轮（61分钟）第四讲：皇冠反面（83分钟）第五讲：皇冠正面（144分钟）。
mastercam四轴五轴编程视频教程五轴产品编程
m a s t e r c a m四轴五轴编程视频教程五轴产品编程Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-Mastercam X9四轴五轴编程视频教程五轴产品编程第一讲：曲线五轴、刀轴控制、以及编程基本参数（112分钟）第二讲：沿面五轴、沿边五轴（63分钟）第三讲：旋转四轴，曲面五轴（120分钟）第四讲：两曲线间渐变（93分钟）第五讲：两曲线渐变（粗切）（49分钟）第六讲：平行于曲线、沿曲线切削、曲线投影（75分钟）第七讲：平行于曲面、平行切削、两曲面间渐变等等（基础参数）（98分钟）第八讲：扩展命令）（73分钟）第九讲：通道加工、钻孔五轴（88分钟）第十讲：机床控制器文件、CIMCOEdit五轴仿真配置（27分钟）二：典型多轴数控系统、数控代码、后处理配置（系统讲解部分画面位9.1，不影响学习效果（647分钟）第一讲：海德汉系统讲解（77分钟）第二讲：西门子_840d系统讲解（93分钟）第三讲：新代系统讲解、多个主轴五轴机床讲解（78分钟）第四讲：无RTCP三大类机床后处理配置（88分钟）第五讲：x9编程之——超超回摆解决方案（68分钟）第六讲：五轴机床程序安全性讲解（95分钟）第七讲：法兰克G68.2，西门子CYCL800,海德汉CYCL19,3+2应用（100分钟）第八讲：DMG60对刀及人机交互操作（35分钟）第九讲：假五轴对刀及测量摆长（13分钟）第二部分：Mastercam X9五轴编程——(图档）第一讲：3+2定轴编程实例(一）正面（95分钟）第二讲：3+2定轴编程实例(一）反面（120分钟）第三讲：3+2汽车前大灯灯壳（170分钟）第四讲：数控大赛例题——风扇（90分钟）第五讲：石油钻头（100分钟）第六讲：三足炼丹炉（170分钟）第七讲：五轴四联动机床——震动盘编程（145分钟）第八讲：航空配件（80分钟）第九讲：自行车仪表板配件（82分钟）第十讲：钟表镶石五轴编程（160分钟）第三部分：Mastercam X9五轴编程——高级编程实例 (428分钟）第一讲：普通叶轮（-）（85分钟）第二讲：第二讲：封闭叶轮、反向叶轮（55分钟）第三讲：另类叶轮（61分钟）第四讲：皇冠反面（83分钟）第五讲：皇冠正面（144分钟）。
用MasterCAM实现五轴加工仿真
文章编号:1008-1658(2002)02-0001-05用MasterCAM 实现五轴加工仿真陈秀梅,杨庆东,钟建琳,朱 永(北京机械工业学院 机械工程系, 北京100085)摘 要:五轴加工机床由于生产制造技术的难度远远大于三轴机床,很长时间没有解决国产化问题;再者五轴联动控制系统技术上难度大,不容易实现;五轴联动曲面加工编程也比较困难。
运用MasterCAM 软件进行数控编程的方法,用一个实例说明了生成刀具运动轨迹、数控加工代码的过程,并对零件的加工过程进行了模拟仿真。
对于缩短产品的设计、制造周期,提高工作效率,具有非常重要的实际意义。
关 键 词:五轴加工;数控加工;复杂型面中图分类号:TH 164 文献标识码:A几乎可以肯定,多轴加工(指四轴和五轴)的推广和使用将会提高生产效率和生产质量,并且能够为复杂曲面和工件轮廓提供更多的加工方法。
然而,即使这样,我们还要面临着许多需要处理、解决的问题,例如:决定使用多轴加工的因素是什么?如果使用多轴加工,应该考虑选择几轴?等等。
这些问题是我们关心的问题,另外相关的开发成本问题也是开发新产品时应该考虑的。
预先对加工过程进行模拟仿真,即按照实际的加工条件在屏幕上再现实际加工过程,以便检查刀具参数设置得是否正确、夹头是否干涉、加工过程中刀具与工件是否干涉、是否产生过切等,这样在试切前就可以发现、解决部分问题,以节约制造成本。
因此,仿真是非常必要的。
本文主要就五轴加工仿真问题进行简单的探讨。
1 五轴加工的适用对象由于加工制造的需要,某些工件需要进行五轴加工。
这些零件包括:形状复杂,加工通道敞开性差的零件,这类零件使用三轴联动无法加工、无法实现或者实现起来相当困难,需要利用五轴数控机床刀轴控制的灵活性来加工;加工表面面积大,需要较高切削效率的零件,该类零件需要用端铣刀加工以提高切削效率,三轴联动加工无法完全精确地加工复杂型面,而五轴加工方法使利用端铣刀精确加工复杂型面成为可能。
MasterCAM数控编程培训课件ppt
3D加工编程
总结词：3D加工编程是 Mastercam中进阶的功 能，用于复杂曲面和实
体的加工。
01
• 曲面和实体建模：支 持多种建模工具，方 便创建复杂曲面和实 体模型。
03
• 刀路模拟：通过刀路 模拟功能，检查刀路 轨迹的正确性和合理 图工具
线段绘制
用于绘制直线、圆弧等基本图 形元素。
修剪与编辑
对已绘制的图形进行修剪、延 伸、移动等编辑操作。
视图控制
缩放、旋转、平移等视图操作 ，以便更好地查看和编辑图形 。
图层管理
对不同图层进行设置和管理， 以便更好地组织和管理图形元
素。
02
CATALOGUE
数控编程基本概念
数控编程简介
绘图区
用于绘制和编辑图形的区域。
工具栏
常用命令的快捷方式，可自定义和移动。
状态栏
显示当前操作的状态和提示信息。
文件操作与管理
新建文件
创建一个新的Mastercam绘图文件 。
打开文件
打开已存在的Mastercam绘图文件 。
保存文件
将当前绘图文件保存到磁盘上。
另存为
将当前绘图文件以不同的文件名或格 式保存。
其他常见问题
其他常见问题可能包括文件读写错误、系统崩溃等。
输标02入题
•·
01
03
2. 系统崩溃：系统崩溃可能是由于软件bug、硬件故 障或系统资源耗尽引起的。解决这个问题需要检查软
件和硬件状态，并合理分配系统资源。
04
1. 文件读写错误：可能是由于文件路径错误、文件权 限问题或文件损坏导致的。解决方法是检查文件路径 和权限设置，确保文件完整无损。
2024版全新正版mastercam基础教程[1]
![2024版全新正版mastercam基础教程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/883aad9a48649b6648d7c1c708a1284ac9500558.png)
2024全新正版mastercam基础教程contents •软件介绍与安装•界面认识与基本操作•2D图形绘制与编辑•3D建模与曲面设计•数控编程基础知识•Mastercam数控编程实践•模拟仿真与后处理•总结回顾与拓展学习建议目录01软件介绍与安装Mastercam概述Mastercam是一款广泛应用于机械制造行业的CAD/CAM软件，它集设计、编程和加工于一体，为制造业提供全面的解决方案。
该软件具有强大的建模、仿真和加工功能，支持各种CNC机床和控制器，能够满足不同用户的需求。
Mastercam以其高效、稳定和易用的特点，赢得了全球用户的信赖和好评。
各版本均具备基本的CAD/CAM 功能，如建模、刀具路径生成、仿真和后置处理等。
高级版本还提供了更多的专业功能，如五轴加工、高速切削、复合加工等，以满足复杂制造需求。
Mastercam 有多个版本，包括Mastercam Mill 、Mastercam Lathe 、Mastercam Wire 等，分别适用于铣削、车削和线切割等不同加工领域。
软件版本与功能Mastercam对计算机硬件有一定的要求，建议配置较高的CPU、内存和显卡以获得更好的性能。
软件安装前需要准备好相应的授权文件和机床定义文件。
安装步骤包括运行安装程序、选择安装目录、输入授权信息、配置机床定义等。
具体步骤可参考软件自带的安装指南或在线教程。
系统要求与安装步骤02界面认识与基本操作菜单栏位于界面顶部，包含了文件、编辑、视图、工具、帮助等主要功能的入口。
状态栏位于界面底部，显示当前光标位置、坐标、图层等信息。
工具栏工具栏位于菜单栏下方，提供了常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
启动界面当打开Mastercam 软件时，首先会呈现启动界面，其中包含软件的标志、版本信息以及启动加载项。
启动界面及工具栏介绍视图操作与显示设置视图缩放与平移通过鼠标滚轮或特定快捷键实现视图的缩放与平移，方便观察细节。
MasterCAM数控编程培训课件
后处理输出失败原因分析及解决方法
• 其他软件冲突：其他软件与后处理软件冲突可能导致后处理 输出失败。
后处理输出失败原因分析及解决方法
检查后处理文件：确保后处理文件完整且格式 正确。
解决软件冲突：检查是否有其他软件与后处理软件冲 突，如有冲突需进行相应调整。
PART 06
mastercam数控编程发 展趋势与展望
数控编程技术发展趋势分析
智能化
数控编程技术将越来越智 能化，通过人工智能和机 器学习技术，实现自动化 编程和优化。
集成化
数控编程技术将与其他制 造技术更加集成，实现从 设计到制造的全程自动化 。
高效化
为了提高生产效率，数控 编程技术将不断优化算法 和程序，实现更快速、更 精确的加工。
刀具路径生成错误原因分析及解决方法
• 计算方法问题：计算方法选择不当或计算参数设置不正确 可能导致刀具路径生成错误。
刀具路径生成错误原因分析及解决方法
01
解决方法
02
检查模型数据：确保模型数据完整且格式正确。
03
检查参数设置：仔细检查参数设置，确保切削参数、加工范围等设置 正确。
04
选择正确的计算方法：根据加工需求选择合适的计算方法，并确保计 算参数设置正确。
解决方法
检查机床设备：确保机床设备支持后处理文件格 式，并按照机床要求配置相关参数。
2023
PART 05
mastercam数控编程案 例实战演练
REPORTING
简单零件数控编程实例演示
毛坯设置
根据零件图纸，设置合适的毛 坯尺寸和材料类型。
参数设置
第一讲mastercamx9四轴替换轴加工四轴编程轴替换
本教程主要内容
第三讲: 钻孔五轴和四轴坐标生成原理 1，钻孔五轴参数精讲。 2，四轴坐标生成原理（即mc软件显示坐标怎么和nc程 坐标对应）
本教程主要内容
第三讲: 钻孔五轴和四轴坐标生成原理 1，钻孔五轴参数精讲。 2，四轴坐标生成原理（即mc软件显示坐标怎么和nc程 坐标对应）
本教程主要内容
四轴编程—轴替换
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
1.当输入角度为0度时， 展开线起点Y的坐标值， 等于图示X轴上小园到
缠绕线起点的弧度长。
2.当输入角度为-90度时 ，展开线起点Y的坐 标 值，等于图示y轴上小园 到缠绕线起点的弧度长 。
四轴编程—轴替换刀路
1.mastercam9.1内定只 有在输入角度-90方式 展开的曲线才能生成正 确的刀路。
四轴编程—轴替换刀路坐标转 换公式
xabs = x yabs = zero zabs = z + (rotdia / two) csav = y * (360 / (pi * rotdia))
四轴编程—轴替换刀路坐标转换公式
X-- 2d刀路“轴替换”转换前x的坐标值
Y-- 2d刀路“轴替换”转换前y的坐标值
-90
旋转方向要一样,
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
四轴编程—轴替换刀路
本教程主要内容介绍
第一讲: 四轴替换轴加工 1，mc缠绕命令的讲解，替换轴三维 造型。 2，替换轴编程原理。 3，替换轴编程坐标生成原理。 4，替换编程轴应用范围。
2，曲线展开的方向， 要与刀路参数轴的旋转 方向致。
五轴编程UG教程
1刀轴远离直线(zhíxiàn)-案例1
分层切削(qiēxi āo)
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词语: 如果 拼音: rúguǒ
1刀轴远离(yuǎn l í ) 直线-案例1 解释: 连词。表示假设。《前汉书平话》卷上: “如果不利，截旗营前，以定胜败验之。”《儒林外史》第十六回: “如果文
象
利用网格曲面作为 驱动面能够获得光
顺的刀路
构建网格曲面
面的质量 决定刀轨 的质量
第十九页, 共61页。
词语：指定 拼音：zhǐdìng 解释：确定；认定。唐刘肃《大唐新语·公直》：“銛谬膺驳正，敢废司存，请傍移礼官，以求指定。”宋司马光《起请科场札 子》：“伏乞以臣所奏，及礼部等官所议，榜国子监门，及编下诸州，有州学处榜州学门，令举人限一月内投状，指定何法为善，
旋转刀轨, 获得(huòdé)各个槽的加工程序, 两个刀轨要接起, 否则会有残料
第二十四页, 共61页。
2刀轴插补-案例(àn l ì ) 3
第二十五页, 共61页。
3刀轴侧刃驱动(qū dònɡ)1
部件几何引导刀尖运 动, 驱动面引导刀具
侧刃运动
部件(bù jiàn)选 择底面
驱动(qū dònɡ)面 为周边
第一回：“问其所 以，都是黄河沿上的州县，被河水决了，田庐房舍，尽行漂没。”可与形容词或动词组成名词性词组，仍表示 原因、情由。《庄子·天运》：“彼知矉美，而不知矉之所以美。”《史记·卫康叔世家》：“必求殷之贤人君子长者，问其所以 兴，所以亡，而务爱民。”用以，用来。《庄子·天地》：“是三者，非所以养德也。”《史记·孟尝君列传》：“若急，终无以 偿，上则为君好利不爱士民，下则有离上抵负之名，非所以厉士民彰君声也。”宋苏洵《几策·审势》：“故威与惠者，所以裁节 天下强弱之势也。”连词。表示因果关 系。用在下半句，由因及果。《荀子·哀公》：“君不此问，而问舜冠，所以不对。”北
mastercam五轴加工教程
Rotary 4 axis
Rotary 4 axis
Rotary 4ax axial.MCX
Rotar4 axis
ModuleWorks multi-axis interface
Cut control
Tool axis control
Cut Control / Morph between 2 curves
This option will create a morphed tool path between two leading curves. Morphed means that the generated tool path is approximated between the tilt curves and evenly spread over the surface. This option is very suitable to machine steep areas for mould making.
CONTROL
What does the tool follow?
CONTROL
How is the tool axis controlled?
CONTROL
What controls the depth of the tool?
CNC Software’s multi-axis interface
Angle Distance
Lead / Lag: adjusts tool axis vector forward or backward relative to the cut direction
Side tilt: adjusts tool axis vector left or right relative to the cut direction
基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法
基于MasterCAM的三大类型五轴机床后处理程序编制方法唐进元;尹凤【摘要】研究了五轴联动数控机床的结构和运动特点,分析和归纳了三大类型五轴机床摆长和轴偏距的相关定义.详细论述了MasterCAM五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件的格式,提出了基于MasterCAM的五轴通用后处理"Generic Fanuc 5X Mill"文件,通过设置机床的结构特性参数,开发了适合三大类型五轴机床专用后处理程序的方法.利用VERICUT软件的仿真加工验证功能,通过构建五轴机床仿真系统、输入NC程序等步骤,实现对NC程序的模拟仿真.并利用VERICUT 软件的"自动-比较"功能,对结果模型与原三维模型进行误差分析,验证所编后处理程序的正确性.此项研究工作为五轴后处理程序的开发提供了一种有效的途径.【期刊名称】《制造技术与机床》【年(卷),期】2010(000)008【总页数】7页(P32-38)【关键词】五轴后处理;五轴数控机床;MasterCAM;VERICUT仿真加工【作者】唐进元;尹凤【作者单位】现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室中南大学机电工程学院,湖南,长沙,410083;现代复杂装备设计与极端制造教育部重点实验室中南大学机电工程学院,湖南,长沙,410083【正文语种】中文随着数控加工技术的不断发展，数控五轴铣削加工应用的范围不断扩大。
但由于五轴数控机床在三个直线轴的基础上引进了两个旋转轴，因此其运动结构复杂，配置多样。
按照旋转轴与主轴或工作台固联的方式，可将五轴机床大致分为工作台双摆动、主轴双摆动、工作台/主轴摆动三大类型。
不同类型的机床结构其运动学原理和模型都不相同，几乎每台五轴机床的后处理都需单独配置，因此后处理编制成功与否，是五轴铣削加工编程的关键。
MasterCAM是一种完善的CAD/CAM软件系统，在国内外得到了非常广泛的应用。
MasterCAM四轴教程
MasterCAM四轴教程MasterCAM是一套CAD/CAM软件，该软件具有强大的计算机辅助设计和计算机辅助制造功能，集工件的二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟和加工实体模拟等功能于一身，在多轴加工中，表现也尤为出色，并提供友好的人机交互。
在4轴钻孔类零件中，常有一些成一定规律的孔系排列零件，如图1为喷水用螺旋套筒出水零件，该零件要求在φ52.73mm、长度为60mm的范围内钻150个φ5mm 的孔，孔螺旋分布，螺距为10mm，螺纹圈数为6。
Ma此零件如果采用手工编程，费时费力，如采用一般CAM软件编程，则需要有实体图，下面本文将介绍MasterCAM软件非常优秀的一个加工功能：旋转轴的“轴的取代”加工方法，采用“曲线”和“点”加工零件。
笔者的加工思路为：将零件螺旋线展开，因为150个φ5mm出水孔是在螺旋线上均布排列，因此可将展开后的螺旋线绘制为150个等分点(用MasterCAM等分画点功能很容易实现)，然后将4轴钻孔加工转换为二维钻孔加工，再通过旋转轴的“轴的取代”功能将二维钻孔转换为4轴钻孔刀路轨迹。
一、准备加工模型绘制螺旋曲线展开线：如图2所示，动点A旋转1周沿轴向移动的距离AC称为导程(T)。
将圆柱表面展开，螺旋线随之展成为一倾斜直线，该倾斜直线为直角三角形的斜边，底边为圆柱底圆的周长πd，另一直角边为导程T。
图2为圆柱螺旋线的两面投影图。
具体到本例中，螺纹圈数6，则螺旋线缠绕6周的长度为L=π×d×n=3.14159×52.73mm×6=993.937mm。
宽度为：H=T×n=10mm×6=60mm。
其中，d为圆柱外径，n为螺旋圈数，T为螺旋的螺距。
由L(长度)、H(宽度)可得到一矩形，根据零件加工时的装夹方向，该矩形的长和宽正好相反，即：矩形长度为60mm，高度为993.937mm。
矩形及点的绘制方法如下。
五轴加工中心培训课程
五轴加工中心培训课程五轴加工中心培训课程多轴（四、五轴)加工技术培训课程是三轴数控加工技术课程的补充和提高，符合国家职业标准对于高级工和技师的要求.二、培训目标通过学习数控多轴(四、五轴)加工技术，使学员能够了解多轴加工的基础知识，会操作五轴机床.在专业技能上达到完成零件加工工艺制定、编制多轴加工程序、利用多轴仿真软件实现产品加工的安全保证、能使用多轴(四、五轴)机床加工复杂零件的能力。
三、培训时间：2个月四、课程内容：(一）软件部分1、UG NX多轴编程2、MasterCAM多轴编程(二)机床部分1、四、五轴加工介绍,机床结构与运动关系，各种机床的加工特点,运用场合及优势；2、定轴加工（3+2)在模具及零件加工中的应用;3、NX软件刀具轴的控制方法；4、四、五轴实例分析及案例讲解;5、机床仿真;6、（可变轴铣、外形轮廓铣);(1）多种刀轴设置（2）插补刀轴设置(3）垂直于部件17、四、五轴联动工件铣削;18、四、五轴机床的仿真加工；19、独立完成加工与编程。
课程特点：(1)同时学习到四轴与五轴加工中心的编程与加工技术，课程更超值,学习效率更高；(2)采用流行的数控编程软件，Mastercam、UG、PM等，方便已有软件基础的学员进行学习；多轴（五轴）加工培训大纲一、培训课程性质多轴（五轴）加工是数控加工技巧中很重要的一个部分，该项技巧在航空航天、汽车、船舶、医疗、模具、轻工、高精密仪器等制作领域得到广泛利用。
随着对产品的要求千锤百炼：产品的结构形势日趋复杂,生产效率不断前进，数控机床的更新换代，控制数控多轴加工技巧已经突显出它的重要作用。
然由于受到机床硬件前提和师资力量不足的限制，职业院校开设的数控加工课程内容多仅限于三轴加工、理论性比较强，很少涉及数控多轴加工的内容，实战内容比较少，所以使得很多学生不得不在参加工作以后才接触到多轴设备和实战经验。
从而影响了他们的工作效率和企业的生产定单.为了满足企业加工需求，在数控教学、培训中开设数控多轴(五轴）加工技巧课程已是迫在眉睫。
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Mastercam X9四轴五轴编程视频教程 五轴产品编程
第一讲：曲线五轴、刀轴控制、以及编程基本参数（112分钟） 第二讲：沿面五轴、沿边五轴（63分钟） 第三讲：旋转四轴，曲面五轴（120分钟） 第四讲：两曲线间渐变（93分钟） 第五讲：两曲线渐变（粗切）（49分钟） 第六讲：平行于曲线、沿曲线切削、曲线投影（75分钟） 第七讲：平行于曲面、平行切削、两曲面间渐变等等（基础参数）（98分钟） 第八讲：扩展命令）（73分钟） 第九讲：通道加工、钻孔五轴（88分钟） 第十讲：机床控制器文件、CIMCOEdit五轴仿真配置（27分钟） 二 ：典型多轴数控系统、数控代码、后处理配置（系统讲解部分画面位9.1，不影响学习效果（647分钟） 第一讲：海德汉系统讲解（77分钟） 第二讲：西门子_840d系统讲解（93分钟） 第三讲：新代系统讲解、多个主轴五轴机床讲解（78分钟） 第四讲：无RTCP三大类机床后处理配置（88分钟） 第五讲：x9编程之——超超回摆解决方案（68分钟） 第六讲：五轴机床程序安全性讲解（95分钟） 第七讲：法兰克G68.2，西门子CYCL800,海德汉CYCL19,3+2应用（100分钟） 第八讲：DMG60对刀及人机交互操作（35分钟） 第九讲：假五轴对刀及测量摆长（13分钟） 第二部分：Mastercam X9五轴编程——(图档） 第一讲：3+2定轴编程实例(一）正面（95分钟） 第二讲：3+2定轴编程实例(一）反面（120分钟） 第三讲：3+2汽车前大灯灯壳 （170分钟） 第四讲：数控大赛例题——风扇（90分钟） 第五讲：石油钻头（100分钟） 第六讲：三足炼丹炉（170分钟） 第七讲：五轴四联动机床——震动盘编程（145分钟） 第八讲：航空配件（80分钟） 第九讲：自行车仪表板配件（82分钟） 第十讲：钟表镶石五轴编程（160分钟） 第三部分：Mastercam X9五轴编程——高级编程实例 (428分钟） 第一讲：普通叶轮（-）（85分钟） 第二讲：第二讲：封闭叶轮、反向ห้องสมุดไป่ตู้轮（55分钟） 第三讲：另类叶轮（61分钟） 第四讲：皇冠反面（83分钟） 第五讲：皇冠正面（144分钟）