研讨火力发电厂化学水处理的重要性

研讨火力发电厂化学水处理的重要性发表时间：2019-06-13T09:17:34.210Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：马海银[导读] 摘要：火力发电厂经过多年的实践认识到，化学水的水质对于火力发电厂的正常运行有着非同一般的作用，天然水中本身含有非常多的杂质，这样的天然水是不能应用到火力发电厂的水循环系统当中的，必须对其进行科学的处理净化，去除水中的各类杂质，在这个过程当中必须严加管理监督，科学的使用化学水，能推动火力发电厂工作效率的提高，能带动火力发电厂的经济效益增长，也为社会生产力的发展提供了潜在的意义。

（神华榆林能源化工有限公司陕西榆林 719302）摘要：火力发电厂经过多年的实践认识到，化学水的水质对于火力发电厂的正常运行有着非同一般的作用，天然水中本身含有非常多的杂质，这样的天然水是不能应用到火力发电厂的水循环系统当中的，必须对其进行科学的处理净化，去除水中的各类杂质，在这个过程当中必须严加管理监督，科学的使用化学水，能推动火力发电厂工作效率的提高，能带动火力发电厂的经济效益增长，也为社会生产力的发展提供了潜在的意义。

关键词：火力发电厂；化学水处理；重要性一、电厂化学水处理技术的发展特点1.1电厂化学水处理技术向着集中化的方向发展通过对电厂化学水处理进行集中化的控制通过在控制过程中采用数字技术实现对于电厂化学水处理的集中化控制，实现测量信息的高速、及时的传输以实现对于电厂化学水处理的及时控制。

1.2电厂化学水处理向着绿色环保的方向发展现在国家提倡绿色、高效的发展方向与发展模式。

做好对于电厂化学水处理的绿色环保是电厂化学水处理技术发展的重要方向。

现今越来越多的发电厂在电厂化学水处理中以“少排放、零清洗”为主要的发展方向，同时在火力发电过程中需要消耗掉大量的水，做好电厂化学水处理的排污处理及水循环利用对于保护环境，实现电厂发展与社会的和谐有着重要的意义。

1.3电厂化学水处理向着多元化的方向发展随着材料技术的发展，电厂化学水处理从原来传统的交换、过滤等方法向着树脂技术与膜处理等技术的发展与应用，从而使得电厂化学水处理的效率得到极大的提高且处理工艺更为简单，从而使得电厂化学水处理技术更为绿色环保。

二、火力发电厂化学水水质要求火力发电厂化学水具有化学水处理净化的多样化的特点，能够全面的净化化学水，可以将火力发电厂的相关设备集中设置，通过科学、环保、节能的方式，节约成本，提高火力发电厂的经济效益，推动火力发电厂的可持续发展。

虽然化学水对于火力发电厂有着很多的作用，但是天然的化学水是不能直接应用到火力发电产的工作当中的，火力发电厂化学水的水质要求极为严格，主要体现在以下几个方面：第一：纯天然的化学水杂质含有大量的悬浮物、重金属离子、硬度、盐类、有机物等杂质，直接使用会对火力发电厂产生极大的损害，因此要对原水的杂质排净，一般通过澄清、过滤、除盐、超滤、反渗透等多种方法，对化学水进行净化，完成初步处理作为锅炉的补给水。

第二：锅炉中的给水系统由锅炉补给水、凝结水以及各类疏水组成，因为锅炉补给水自身携带有大量的溶解氧和由于系统的严密性导致给水系统中含有溶解氧和二氧化碳等溶解性气体，在较低的PH值条件下对给水系统以及锅炉的金属管壁等会造成各类腐蚀，因此需对给水用除氧器进行热力除氧并添加相应的除氧剂消除水中的溶解氧，通过加氨处理维持给水系统在一个适当的PH值中，防止系统金属腐蚀。

第三：火力发电厂的化学水要有一部分运用到凝汽器当中，为了防止凝汽器出现故障导致化学水变质，以至于影响火力发电厂的正常运转，要优先对凝结水进行优化处理，将水中包含的盐铁分子进行去除，降低火力发电厂运行机组的参数值，确保化学水的水质。

第四：火力发电厂的化学水不光是要加热，还要进行冷却水处理，在这个环节当中由于火力发电厂的环境不好，空中细菌太多，稍微处理不当就会导致冷却水出现微生物，为了防止微生物的出现，应当在冷却水中添加相应的药剂，之后再将冷却水放入水循环系统，确保冷却水的纯净。

第五：通过将化学水放入锅炉，产生蒸汽为火力发电厂提供动力、传递能量，这时化学水的主要作用，为了充分发挥化学水的蒸汽作用，工作人员要时刻观察水汽，对水质有着精准的把握，并多次进行测验，防止化学水变质。

第六：化学水在火力发电厂的各个环节不停的使用，难免会使化学水的水质下降，因此应通过化学技术监督手段，检测化学水水质，并进行相应的添加化学药剂、排污、换水等手段使化学水始终保持较高的水质。

三、对原水净化处理的重要性火力发电厂中的原水多含有很多杂质，不能直接用于火电厂的锅炉加热系统，如果直接用于锅炉加热将会给锅炉加热等设备造成不利的影响，所以原水在给锅炉进行供水前必须经过净化，这个净化的过程称为水的预处理。

水的预处理首先要经过沉淀的过程，然后就是进行除去盐的过程，目前除盐过程基本都是经过机械处理加上离子交换机的处理，由于火力发电厂的锅炉用水量较大，所以需要净化的设备也多而且设备的单位面积也很大，这就需要建立很大的水预处理厂。

从目前的投产工厂来看维护也较麻烦，而且工作量也较大，如果原水的水质量不是很好，那么净化原水设备的过滤器内很快就会吸附很多污染物，就失去了过滤的功能.所以要保证过滤器能够正常的进行过滤就需要经常对其进行清洗，如果这个环节没有实施好那么污染物还会进人到下一个环节—脱盐环节.这样就给下一个环节带来了严重的不利影响。

此外，如果原水中的盐量含量过高，那么在采用离子交换法处理时，再生频繁，而目酸碱的消耗量较大，这样还会造成再生水与酸碱消耗的废水量较大，还会对环境造成二次污染，这样就得不偿失了，综合以上的不足，我国原有的原水预处理系统已经不能适应新技术的发展，所以目前有些火力发电厂已经采用膜技术来取代原有的过滤+离子交换法对原水的预处理工作.即，用UF（超滤）取代原有的过滤环节；用RO（反渗透）取代原有的离子交换环节并节约了酸碱原料并不会对环境造成额外的污染；用EDI取代了原有的阴、阳床加混床的水处理环节；以上所介绍的技术成为URE全膜处理技术。

此外应用此技术的好处是膜分离法技术下的浓水可重复利用，以上介绍了原水处理环节，原水处理之后就进入到了锅炉的给水环节，下面将在这一方面进行探讨。

四、汽和水的监督工作的重要性4.1对发电机内冷却水质量的监督在火力发电厂的运营中，发电厂的冷却水为凝结水与盐水，它们会对导电率产生影响，所以，再进行导电率分析的时候要考虑到水中离子的含量，如果导电率过大会造成泄露电流的产生，这样就会导致绝缘的饮水管发生漏电现象，严重的还会发生电机闪网问题的发生，目前，我国的机组容量越来越大，在导电率方面也提出了严格的要求。

控制好冷却水的酸碱度还可以有效的防止导线被腐蚀的问题。

在中性的水中，对铜的腐蚀一般情况下都是均匀的。

所以，不会对金属造成穿孔的危害，综上所述，可见火力发电厂中对化学水处理的重要性。

4.2对汽包锅炉进行加药处理和排污除了保证锅炉的水质之外，还在有效的预防水在锅炉中钙垢的产生。

通常采用向锅炉里加人磷酸盐的办法，加入磷酸盐后使得水中的钙离子形成的不是水垢而是水渣，这样就可以随着锅炉的排污排除掉，以上的方法称为磷酸盐处理技术，这种方法不仅可以清除有效的抑制水垢而且还可以降低碱性腐蚀的作用。

锅炉的运行的过程中，水中的杂志会不断的堆积，而且伴随水蒸气的蒸发，使得水中的杂质不断的堆积，这样不仅会给蒸汽的质量带来严重的不利影响（去掉之外），严重的还会造成管道的堵塞，造成严重的事故。

为了使得锅炉中的水垢等杂质不超标，锅炉定期需要进行排污工作也就是把其中的水垢等杂质排放到锅炉以外，与此同时供给锅炉新的水，保证锅炉的正常运行，由此可见火力发电厂中化学水处理过程的重要性。

4.3对循环水进行防垢，防腐和防止有机物附着处理循环水是火力发电厂运营过程中耗水量最大的一个环节称为冷却介质，它的作用是对汽轮机的终端进行冷却的作用，将汽轮机的热量带走以后在冷却塔中把热量散出掉之后再循环进行使用，这种循环水还分为两种形式，在冷却塔之前排除掉的称为开式循环；在冷却塔进行散热后继续进行使用的称为闭式循环，由于循环水的使用量较大，所以一般情况采用闭式循环，循环水对汽轮机的冷却效果有着非常重要的影响，一般情况下火力发电厂的循环水采用以下的处理办法，即，加人化学稳定剂，利用稳定剂来把水中的碳酸钙析出，进而达到去垢的目的。

五、火力发电厂化学水处理的具体方案5.1给水调值与除氧化学水自身的溶解氧过多，水内的PH值无法满足火力发电厂机组运行的标准，要想让化学水满足火力发电厂的需要，就要进行除氧和对PH进行调解。

虽然化学水在原水净化处理中已经去除了多余的盐铁物质，但其本身还有很多的气体杂质存在例如二氧化碳和氧气，由于化学水作为补给水直接进入锅炉，而锅炉水冷壁及给水系统中的各项设备主要有碳钢制造。

碳钢可承受的为500℃左右，给水实际上多在350℃以下运行，因为水处于流动状态，且化学水含盐量又很低，故一般不会产生结垢。

但由于溶解氧的存在，和不佳的PH值将对钢材造成各类腐蚀。

因此对给水加以除氧和调整PH值是保证给水，也是保证炉水、蒸汽质量，防止给水系统金属腐蚀与爆管的重要环节。

给水中除氧通常采用两种方法：一是热力除氧，即在给水系统中配置除氧器；二是采用化学除氧，除氧剂常用联氨，以进一步提高除氧效果。

还有通过加氨调整给水PH值在一个稳定的范围，增加化学水的碱性，让化学水的水质适应火力发电厂运行设备的工作。

5.2磷酸盐处理及排污经过前面两道处理环节，化学水的水质基本处理干净，但是其中可能还隐藏着难以发现的钙离子，如果钙离子含量过多的化学水进入锅炉当中，将在锅炉受热面上结垢，导致局部金属温度过高或产生垢下腐蚀导致锅炉爆管事故的发生。

为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀，在锅炉给水中加入磷酸盐，使得随锅炉给水进入炉内的钙离子不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。

这种向锅炉给水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉给水的磷酸盐处理。

在锅炉给水中加入磷酸盐溶液，控制好一定量的磷酸根，在碱性条件下产生反应：生成的物质称为碱式磷酸钙，是一种松软的水渣，很容易随锅炉排污而除去。

因此，只要控制好炉水中的磷酸根的量，就可以使炉水中的钙离子含量非常少。

在实际生产中，通常用磷酸三钠配制成5%～8%的液体，经过滤去渣，再用补给水配成3%的溶液，直接加入锅炉水中，或者加入锅炉给水中，加量的多少与锅炉给水中钙离子含量有关，一般还得通过调试来确定。

加药时，应先排污后再加药，以免新加入的药剂被排出锅炉。

定期或连续加药并按规定进行定期和连续排污。

定期化验锅炉水，按化验结果确定加药量。

结语总之，做好电厂化学水处理对于确保电厂的安全、高效的运行有着十分重要的意义，相较于传统的化学水处理技术，我国在电厂化学水处理的创新与应用上具有了较大的进步与发展，但是仍然有许多的问题亟待解决，需要在电厂化学水处理技术中不断进行投入与创新，实现对于电厂化学水处理技术的不断进步，确保电厂在运行的过程中的用水安全。