技术交底底砟摊铺 - 360文档中心

正线底砟摊铺标准

正线底砟摊铺技术交底
1、底砟摊铺里程：DK244+200-通霍K416+528.46。

2、施工内容：底砟上道、摊铺、压实。

3、技术要求：
①底砟材料可取自天然砂砾材料，也可由开山块石或天然卵石、砾石经破碎、筛选而成；
②底砟粒径级配：
底砟材料的粒径级配应符合下表规定，且0.5mm筛以下的细集料中通过0.075mm筛的颗粒含量应小于等于66%；
③在粒径大于16mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30%。

4、摊铺标准：
①底砟摊铺范围：正线土质路基；
②底砟摊铺厚度：轨底至路基面不低于25cm；
③底砟摊铺宽度及每公里断面方：
顶宽：5m；底宽：5.5m；
断面方：1382.556m3/km；
摊铺后应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3。

5、底砟摊铺结束后，由我项目部组织实验人员抽检，如出现厚度、宽度或压实度不符合要求的地段，需重新整改，直至达到设计标准。

6、安全措施
①汽车卸完砟后，在有高压电线地段的路基上不得立斗行驶。

中铁四局集团第八分公司锡乌铁路工程
铺架项目经理部工程部
2009年10月20日
交底人：接收人：。

铁路道砟摊铺技术交底

技术交底书表格编号1310项目名称乐清湾港区铁路支线工程施工项目经理部共 6 页交底编号工程名称乐清湾港区铁路支线铺架工程设计文件图号轨道设计说明施工部位铺底碴交底日期交底人技术交底内容：1.技术交底范围交底范围：劳务队2.设计情况2.1有缝线路轨道采用碎石道床。

碎石道床材料符合国家现行标准《铁路碎石道碴》（TB/T2140-2008）中一级碎石道碴标准的规定。

底碴质量符合《铁路碎石道床底碴》（TB/T 2897）的规定。

一般路基地段铺设双层道床，道床底碴厚20cm、面碴厚30cm；硬质岩石路堑、隧道地段铺设单层道床，厚度为35cm；桥梁地段铺设单层道床，厚度为30cm；道床边坡坡度为1:1.75。

道床顶面宽度3.1m，有缝线路曲线半径小于600m的曲线地段，曲线外侧道床顶面宽度增加0.10m，道床顶面与轨枕中部平齐；岔枕、新Ⅲ型桥枕等地段道床顶面低于轨枕承轨面3cm。

2.2无缝线路轨道：土质路基地段铺设双层道床，道床底碴厚20cm、面碴厚30cm；硬4.1路基摊铺底碴顶宽2.3m,底宽5.6m，每公里按800m3上碴。

4.2表面平整度：用3m水平尺测量，正线底碴要求不平整度在30mm 以内，道岔底碴要求平整度在10mm以内；底碴厚度必须上满200mm。

4.3密度：底碴压实密度不低于1.6g/cm3，正线道岔下道床密度不低于1.7g/cm3。

5.施工工艺施工准备→路基面交接检查→测量放线→施工机械就位→机械匀碴、整平→机械压实→质量检查。

6.施工方法及要求6.1施工准备6.1.1路基面交接检查铺碴前应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基桩和水准点，并进行铺碴前路基面检查，复测线路中桩、基桩及路基面高程，形成交接记录。

6.1.2测量放线铺碴前，应精确测量线路中线控制桩，测设标准为直线上每50m一。

道砟铺设施工技术交底

2、环保要求
①自卸汽车运送道砟道路（含路基面）应洒水，防止粉尘对周围的环境的污染。
②各类机械所用棉纱、润滑油包装、机油筒等应集中堆放，统一处理，不得随意丢弃。
附：
交底人
复核
接底人
日期
日期
日期
技术交底单
第页，共页
工程名称
银川车站8、9道过渡
接受班组
交底项目
8、9道铺设道砟交底
交底日期
交底内容：
施工准备→采购道砟→试验检测合格后运输储存→清表碾压→道砟上砟→摊铺机摊铺→压路机碾压→质量检验→结束
三、施工要求
1、铺轨前需进行底层道砟预铺，利用既有道路正线路基将道砟通过汽车运送到路基上，进行摊铺、平整、压实，路基面经检验合格后，方可预铺道砟。
2、作业机械应遵循以下规定：
①运砟车辆不宜长距离频繁行驶在基床表面上，不得破坏路基基床表层。
交底人
复核
接底人
日期
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日期
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工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后质检员按照下列要求进行检验。
①摊铺的底层道砟必须由道砟生产单位提供道砟合格证。
②预铺后的底砟砟面应平整，其平整度应满足铺轨需要，砟面中间不得凸起。
2、质量检验
①道砟材质应符合铁路碎石道砟相关技术条件的规定。
②道砟进场时的粒径级配、形状颗粒及清洁度应符合铁路碎石道砟。
6、底层道砟可采用摊铺机或其他机械摊铺平整，采用压强不小于16OKPa的机械分层碾压，道床密度不低于／cm3，道岔前后各30m范
交底人
复核
接底人
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技术交底单
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道砟铺设安全技术交底模板

一、交底项目：道砟铺设二、交底时间：年月日三、交底人员：项目经理、安全员、施工负责人、施工班组全体成员四、施工范围：本工程所有道砟铺设区域五、交底内容：1. 施工前的准备工作- 确保施工场地平整，排水系统完善，避免积水影响施工。

- 检查道砟质量，确保符合设计要求和国家标准。

- 准备施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机等，并确保其正常运行。

- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 道砟铺设操作规程- 道砟铺设前，应先对基层进行检查，确保基层平整、坚实，无裂缝、沉陷等现象。

- 道砟的摊铺应遵循先低后高、先密后稀的原则，确保道砟分布均匀。

- 摊铺道砟时，应使用平地机或人工进行平整，使道砟表面平整，无凹凸不平现象。

- 道砟铺设后，应及时进行压实，确保道砟密实，无空隙。

- 道砟铺设过程中，应随时检查道砟的厚度、密实度等指标，确保符合设计要求。

3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

- 道砟铺设过程中，应避免施工人员与机械设备的碰撞。

- 道砟运输过程中，应确保车辆行驶平稳，防止道砟散落。

- 道砟铺设完成后，应及时清理施工现场，确保施工环境整洁。

4. 应急措施- 如遇雨雪天气，应暂停施工，待天气晴好后再进行施工。

- 如遇机械设备故障，应立即停止施工，待故障排除后再继续施工。

- 如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

六、检查执行情况- 施工过程中，安全员应定期检查施工人员的安全操作情况，确保安全措施得到有效执行。

- 施工完成后，应组织相关人员对道砟铺设质量进行检查，确保符合设计要求。

七、总结道砟铺设是铁路、公路等基础设施建设的重要环节，施工过程中必须严格按照操作规程进行，确保施工质量和施工安全。

本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，规范施工操作，确保施工顺利进行。

6、底碴摊铺技术交底记录

2、底碴进货检验及密实度要求见《底碴摊铺作业指导书》。
3、线路接收后，采用汽车将底碴一次拉运到路基上进行摊铺。单线道床底碴摊铺断面为上宽3.8m、下宽4.6m，厚度为0.23m；线间距d≥5m的双线路基，底碴摊铺断面以左、右线中心为中心两侧摊铺宽度为上宽各1.9m、下宽各2.3m，厚度为0.23m；线间距d≤4.2m的双线路基，底碴摊铺断面以左、右线中心为中心外侧摊铺宽度为上宽1.9m、下宽2.0m、内侧摊铺上、下宽均为2.1m、厚度为0.23m；卸碴后，人工整修成标准断面。用推土机平碴时，需有专人监护，以防推土机将底碴推到在路基下；每10m一个断面，按左右线轨枕承轨槽中心下共5个点测量控制底碴厚度，保证底碴厚度最少不得小于0.23m。然后，用钢钎挂线控制道床顶面，人工平碴；采用压强不小于160KPa的机械碾压，底碴碾压后应满足设计厚度0.2m。压实密度不得低于1.6g/cm3。碴面应平整，碴面中间不应凸起，碴面平整度用3m靠尺检查不得大于20mm。
2、底碴进场时应对其品种、外观等进行验收，其质量应符合现行《铁路碎石道床底碴》（TB/T2897）的规定。
二、工艺流程：
线路复测→线路交接→底碴验收→上碴→人工平碴→底碴碾压
1、线路复测时，按路拱中心、左右线轨枕承轨槽中心下共5个点测量控制路基面标高，保证道床厚度最少不得小于0.50m。若路基面高程不符合设计高程，应及时通知线下施工单位进行整改，再次复测合格后，方可接收线路进行底碴摊铺作业。同时，将左线线路中心桩外移3.2m；若左、右线为曲线时，需将右线曲线中心桩一并外移3.2m。
技术交底记录
编号：
工程名称
改建铁路沪汉蓉通道襄胡段铺架工程XYP-02标
施工单位
中铁一局集团有限公司
分部分项工程名称

《底碴摊铺作业指导书》

《底碴摊铺作业指导书》底碴摊铺施工作业指导书1.编制目的及适用范围1.1编制目的为了保证底碴摊铺施工工艺标准规范统一，达到质量可靠,保证施工安全，并能满足《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413-2003）和设计文件要求，特编制本作业指导书。

1.2适用范围本作业指导书适用于中国路桥蒙内标轨铁路项目全线轨道工程的底碴摊铺施工作业。

2.作业准备2.1技术准备2.1.1技术内业准备（1）对施工设计文件和施工图纸等技术资料进行会审,了解设计意图，明确设计标准，并对设计中存在的问题，及时反馈，及时解决。

（2）复核检查路基工程竣工资料，复测路基中线、路基宽度和标高，复核控制桩表、水准点表、曲线表、坡度表、断链表、桥涵表、车站表、路基宽度和标高表等基础数据，对路基进行交接验收，形成工序交接验收记录。

（3）施工前，组织工程技术人员认真查阅施工图纸等设计文件和资料，学习施工规范和验收标准，掌握铺设底碴施工的主要作业内容、作业流程、施工方法以及施工质量控制要点，在此基础上进行施工技术交底，形成书面材料。

（4）施工前，组织工程技术人员和安全管理人员认真学习《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB10305-2009），分析施工过程中可能存在的安全隐患，并结合现场调查的实际情况，制定安全保证措施和安全技术义底。

（5）工程技术人员向作业班组进行施工技术交底和安全技术交底。

交底时，详细讲解施工作业内容、作业流程、质量控制要点、安全控制重点和安全保证措施等相关内容，交底方与接受方签字确认。

（6）底碴应按规定进行建厂检验，生产检验和出厂检验。

底碴出厂前应查验建厂检验证书，生产检验证书和产品合格证。

2.1.2外业技术准备2.1.2.1现场调查组织工程技术人员、安全管理人员和施工作业队管理人员进行现场调查，掌握作业现场的基本情况。

调查施工地段是否有未拆除的设备、设施或者其他障碍物，提前与相关产权单位或上级有关部门沟通，联系拆除等事宜，消除施工障碍。

底碴、面碴摊铺安全技术交底

底碴、面碴摊铺安全技术交底概述底碴、面碴摊铺是建筑施工中常见的工艺之一。

为保障工人、设备、物料与环境安全，摊铺作业时需要遵守严格的标准和操作规程。

本文档将介绍底碴、面碴摊铺安全技术交底的内容，旨在提高工人的安全意识和操作技能。

技术说明底碴摊铺安全技术交底底碴摊铺是指在地面或岩石表面铺设碴石底层，目的是提高地基的稳定性和支撑能力。

底碴的主要材料为碴石，其规格要求严格，要求表面干净、坚硬、均匀和拥有一定的胶结力。

在进行底碴摊铺作业时，应注意以下事项：1.碴石要选用质量合格、无裂纹、无松动、无死角、无零散的物料。

2.摊铺前必须对基层进行认真检查，确保基层无浮动、掉块、无腐蚀等缺陷。

3.摊铺前应平整基层，有凹坑、突起应填充或削平。

4.摊铺碴石前，应先进行渗水试验，确保基底存在一定的透水性，避免底碴水泥浆不易流动而影响质量。

5.碴石的摊铺应先从边缘向中间进行，且应从一侧开始向对面碴石推进，避免跳级作业造成安全事故。

中间填充碴石时，应对整体进行均匀摊压，避免出现空鼓或抬起现象。

6.摊铺过程中需严格控制碴石厚度及均匀性，对过度厚度及不均匀的部分应加以矫正。

7.摊铺结束后，应进行表面处理，如矫正碴石高低差、打平表面等。

面碴摊铺安全技术交底面碴摊铺是指在底碴上铺设面层碴石，目的是提高道路的灰尘防止能力、美观度和舒适性。

面碴的主要材料为石料碴，其颗粒平均粒径应符合标准，杂质含量应低于标准。

在进行面碴摊铺操作时，应注意以下事项：1.碴石要选用质量合格、无水泥、骨料或泥土等不应存在有害杂质的物料。

2.摊铺前必须对底碴进行认真检查，确保底碴质量符合要求。

3.面碴的摊铺应首先从边缘开始进行，且应从一侧开始向对面碴石推进，避免跳级作业造成安全事故。

中间填充碴石时，应对整体进行均匀摊压，避免出现空鼓或抬起现象。

4.摊铺过程中需严格控制碴石厚度及均匀性，对过度厚度及不均匀的部分应加以矫正。

5.摊铺结束后，应进行表面处理，如撒沙、滚压等。

06-铺设底碴施工技术交底

1、底砟进场应对杂质含量和粒径级配进行检验。杂质含量的质量百分率不得大于0.5%。底砟级配0.075-45mm。同一产地、品种且连续进场的底砟，每5000m3为一批，不足5000m3时亦按一批，每批送检一次。
2、底砟几何尺寸见横断面示意图。
3、底砟厚度允许偏差为±50mm,半宽允许偏差为0,+50mm，砟面平整度用3m直尺检查不得大于30mm。
6、底砟必须过筛，并满足《验标》5.2.2要求。
7、作业机械行走比压不应超过基床设计允许值，应避免对路基基床表面的扰动；
运砟车辆应尽量行走施工便道，不宜直接长距离频繁行驶在基床表面上；运砟车辆在基床表面上行驶时，应做到缓行缓停，禁止突然加速或急刹车，载重量运行速度易小于15km/h.
8、取土场不得任意选取，取土方式按照国土资源局要求进行。
技术交底书
交底单位
中铁二十一局兰渝铁路
项目经理部四分部
编号
LYS-7-4-GD-006
工程名称
轨道工程
施工部位
新线施工
交底内容
新建兰渝线LYS-7标铺设底碴施工技术交底
会签人员
交底人：单位：职务：日期：
审核人:单位：职务：日期：
接碴施工技术交底
4、底砟铺设应采用压强不小于160kPa的机械碾压，压实密度不低于1.6g/cm3。底砟碾压后应满足设计厚度。碾压采用振动碾静压。
5、底砟面高程依照《设计底砟面高程》进行控制。计算原则：底砟顶面高程=设计轨面高程-钢轨高度（176mm）-胶垫厚度（10mm）-轨枕高度（230mm）-道砟厚度（250mm）（见附表）

路面基层摊铺安全技术交底模板

一、一、工程概况1. 工程名称：XX公路路面基层摊铺工程2. 工程地点：XX市XX县XX公路3. 施工单位：XX建设集团有限公司4. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、二、施工方案及施工工艺1. 施工方案：采用分层摊铺、分层碾压的施工工艺，确保路面基层的平整度和密实度。

2. 施工工艺：（1）材料准备：按照设计要求，准备符合标准的基层材料，并确保材料的质量和数量。

（2）基层摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，摊铺厚度应均匀，表面平整。

（3）碾压：采用振动压路机进行碾压，碾压遍数和速度应符合规范要求，确保基层密实。

（4）养护：摊铺完成后，进行初期养护，保持基层湿润，防止水分蒸发。

三、三、安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

（2）施工前，对施工人员进行安全教育，确保了解施工过程中的安全风险。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。

2. 机械安全：（1）机械设备应定期检查、维护，确保运行正常。

（2）操作人员必须经过培训，熟悉机械性能和操作规程。

（3）施工过程中，注意机械的稳定性，防止发生倾覆、滑坡等事故。

3. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场道路应保持畅通，避免车辆、人员拥堵。

（3）施工过程中，注意防止火灾、爆炸等事故的发生。

4. 质量安全：（1）严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。

（2）加强施工过程中的质量控制，及时发现并处理质量问题。

（3）施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合要求。

四、四、应急预案1. 人员伤亡事故：（1）立即停止施工，组织救援，并立即拨打120急救电话。

（2）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。

2. 机械事故：（1）立即停止施工，切断电源，防止事故扩大。

（2）组织人员对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故再次发生。

3. 火灾、爆炸事故：（1）立即停止施工，切断电源，关闭火源。

路基摊铺施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保路基摊铺施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本次安全技术交底适用于路基摊铺施工全过程，包括施工准备、材料运输、施工操作、设备维护、环境保护等环节。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉路基摊铺施工工艺和安全操作规程。

2. 施工人员应参加安全技术培训，了解和掌握路基摊铺施工安全知识。

3. 施工人员应严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。

四、安全技术措施1. 施工准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）检查施工机械、设备、材料等，确保其安全可靠。

（3）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

2. 材料运输（1）材料运输过程中，应确保车辆行驶安全，遵守交通规则。

（2）运输车辆应配备安全防护设施，防止材料洒落。

（3）运输过程中，应保持施工现场整洁，避免污染环境。

3. 施工操作（1）施工人员应按照操作规程进行施工，确保施工质量。

（2）施工过程中，应保持安全距离，防止机械伤害。

（3）操作机械时，应熟悉机械性能，遵守操作规程。

（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

4. 设备维护（1）定期对施工设备进行检查、保养，确保设备正常运行。

（2）发现设备故障，应立即停机检修，防止意外事故发生。

5. 环境保护（1）施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染。

（2）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。

五、应急措施1. 施工现场应配备急救箱，确保急救药品齐全。

2. 施工人员应熟悉急救知识，掌握急救技能。

3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

六、交底记录1. 交底内容：施工范围、施工人员要求、安全技术措施、应急措施等。

2. 交底时间：____年__月__日。

3. 交底人：____。

4. 接受人：____。

5. 签字确认：____。

注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

碎石摊铺安全技术交底模板

一、交底目的为确保碎石摊铺施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，正确使用安全防护用品。

（2）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。

（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（4）施工现场临时用电线路必须符合安全要求，严禁私拉乱接。

2. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。

（2）施工前应对机械进行安全检查，确保机械性能良好。

（3）机械操作过程中，严禁超负荷作业，严禁酒后操作。

（4）机械作业时，必须确保周围环境安全，防止发生意外伤害。

3. 施工工艺安全要点（1）摊铺前，应对施工场地进行平整，确保施工质量。

（2）摊铺过程中，严格控制碎石粒径，确保碎石层厚度均匀。

（3）摊铺过程中，严禁超速、超载作业，确保摊铺质量。

（4）摊铺结束后，及时进行碾压，确保碎石层密实。

4. 施工材料安全要求（1）施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

（2）材料运输过程中，严禁超载、超速，确保材料安全。

（3）材料存放应按照规定分类存放，避免材料污染和浪费。

5. 应急处理措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，迅速上报事故情况。

（2）采取有效措施，确保伤员得到及时救治。

（3）根据事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，确保施工人员熟悉并遵守。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全检查，确保施工安全。

4. 施工单位应建立健全安全事故应急预案，提高应急处置能力。

四、交底时间本次安全技术交底时间为【具体时间】，请各施工人员务必按时参加。

五、交底人【交底人姓名】六、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

砂石摊铺安全技术交底

砂石摊铺安全技术交底1. 引言本文档旨在向相关工作人员交底砂石摊铺的安全技术要求和注意事项，以确保工作顺利进行，并最大程度上预防事故的发生。

2. 安全要求2.1 砂石堆放- 将砂石堆放整齐，避免倾斜或过高，以防倾倒和滚落。

- 根据堆放高度和坡度合理选择支撑物，以确保砂石不会崩塌。

2.2 车辆操作- 只有经过培训和持有效证件的驾驶员才能操作相关车辆。

- 在摊铺过程中，驾驶员应保持冷静、集中注意力，严格遵守交通规则和安全操作要求。

- 在摊铺区域内，车辆速度应控制在限定范围内，避免急转弯和超速行驶。

2.3 机械设备操作- 只有经过培训和持有效证件的人员才能操作机械设备。

- 在操作机械设备之前，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行。

- 在摊铺过程中，严禁在设备运行时靠近或过驶。

- 摊铺机械设备的运行区域应明确划定，在设备运行期间，严禁无关人员进入。

2.4 个人防护- 所有从事砂石摊铺工作的工作人员，应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

- 长时间暴露在尘土中的工作人员，应佩戴防尘口罩或呼吸防护设备。

3. 应急预案3.1 突发事件响应- 在发生突发事件时，工作人员应立即报告上级，并按照预案采取相应措施。

- 预案应明确指导员工如何应对火灾、事故、人员伤亡等突发事件，以最大程度减少损失和危害。

3.2 紧急救援- 在事故发生时，现场应有专门人员负责紧急救援工作，包括提供急救和协助有关部门进行救援。

- 所有工作人员应熟悉基本的急救知识和操作技能，并定期进行培训和演练。

4. 结论砂石摊铺是一项需要高度注意安全的工作，只有全面遵守安全要求和预案，才能确保工作的顺利进行且最大限度地降低安全风险。

所有从事该工作的人员都应深入了解本文档中的安全技术交底内容，并严格按照要求执行。

摊铺施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保摊铺施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与摊铺施工的施工人员、管理人员及技术人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

（2）施工区域应设置安全警示标志，并保持通道畅通。

（3）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应操作证书。

（4）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 施工设备安全操作（1）摊铺机操作人员必须严格遵守《摊铺机操作规程》，持证上岗。

（2）操作前应检查摊铺机各部件是否完好，确保机械运行正常。

（3）作业过程中，严禁将铁锹伸向摊铺机打料螺旋内铲料。

（4）铁锹铲运搅拌料时不得远抛，防止伤人。

3. 施工材料安全使用（1）施工材料应按规范要求堆放，不得随意堆放。

（2）易燃、易爆物品应远离火源，并设置明显的警示标志。

（3）施工过程中，严禁使用不合格或过期材料。

4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，并确保消防器材完好。

（2）施工现场严禁吸烟、动火作业。

（3）特殊情况需动火作业时，必须办理动火作业许可证，并采取必要的安全措施。

5. 紧急情况处理（1）发现火灾、触电、中毒等紧急情况时，应立即停止作业，采取相应措施进行处置。

（2）发生安全事故时，应立即上报，并启动应急预案。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作规程。

2. 施工现场管理人员应加强安全监督检查，确保各项安全措施落实到位。

3. 施工技术人员应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接收人[填写接收人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合实际情况，制定相应的安全管理制度和操作规程。

道路摊铺安全技术交底模板

一、交底目的为确保道路摊铺施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于道路摊铺施工过程中的所有施工人员，包括但不限于施工员、技术员、操作人员、监理人员等。

三、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。

2. 作业前，施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，了解施工区域的安全风险和防范措施。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“危险”、“注意安全”、“禁止通行”等。

4. 施工地段必须用安全警示带或栏杆围起，并设值勤人员维护交通和行人秩序。

5. 摊铺机、压路机等大型设备操作人员必须持证上岗，确保操作熟练。

6. 沥青混合料运输过程中，应保持车速平稳，严禁超速、超载行驶。

7. 施工现场禁止酒后、带病上岗，确保操作人员精神状态良好。

8. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。

9. 摊铺作业区禁止无关人员进入，确保施工安全。

10. 施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。

四、施工安全措施1. 施工前，组织施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、质量同时进行。

3. 加强施工现场的安全巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 定期对施工人员进行安全教育和考核，确保安全知识掌握到位。

5. 施工过程中，严格执行安全生产规章制度，对违反规定的行为进行严肃处理。

6. 加强施工现场的文明施工管理，保持施工现场整洁有序。

五、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。

2. 事故发生后，立即上报相关部门，并配合调查处理。

3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日。

七、交底人（签名）八、接收人（签名）九、备注本安全技术交底由施工项目部负责组织实施，施工过程中如有变更，应及时更新交底内容。

底碴、面碴摊铺安全技术交底

底碴、面碴摊铺安全技术交底
1、所有工作人员工作前严禁喝酒，并有充分的睡眠。

2、工作中应精力集中，不得做与工作无关的事。

3、所有机械操作人员必须通过专业技术及安全教育培训，所有参建人员牢固树立“安全第一”的思想，所有作业人员必须通过考试合格后持证上岗。

4、施工前，对施工作业处所进行详细的线路调查，重点调查电线、电、光缆走向、位置，并做出明显标志，必要时加以防护。

5、现场设立施工负责人、安全员，所有人员必须正确佩戴红袖标。

现场所有作业人员必须正确穿防护服，佩戴上岗证。

6、施工作业面设置现场防护员，两端设置800米防护员，预告和现场防护结合在一起，确保万无一失。

未设好防护，严禁上道作业。

7、施工机械进入现场，实行一人一机专项盯控防护，并设置安全警戒线，严禁工程机械，跨过安全警戒线施工。

在并行地段施工时，通过800米防护员提早预告，提前停机待避，当列车通过后方可开机施工。

8、严禁在新线路基上，摆放和停留的各种大型机械设备，临时存放和停留的机械设备必须满足铁路限界要求，并设专人看守。

9、严禁所有施工车辆在新线路基上掉头。

10、使用汽车运输，严禁超载和偏载。

施工便道要设专人维修养护并及时平整，防止偏载或在坑洼地陷车造成车辆向倾斜而侵入限界，危及铁路行车安全。

12、每辆车必须配备钢丝绳，确保发生意外时能够及时处理。

13、防护人员必须认真掌握故障防护办法，确保发生意外时处理措施得当。

中铁一局新运有限公司哈罗铁路S1标铺架项目部2011年3月10日
-全文完-。

铁路工程底碴摊铺施工技术交底书

铁路工程底轻摊铺施工技术交底书编号:1.目的和适用范围为了保证底施摊铺施工工艺规范统一，达到质量可靠、安全标准，并能满足轨道施工规范和设计要求，特编制木交底。

5.1.2底確材料的粒径级配应符合下表的规定，且0.5mm筛以下的细集料中通过0. 075mm筛的颗粒含量应小于等于66%。

表1底磴粒径级配5.1. 3在粒径大于16mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30%。

5.1. 4粒径大于1. 7mm的集料的洛杉矶磨耗率不大于50%。

5.1. 5粒径大于1. 7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于12%。

5.1.6粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%。

其塑性指数小于6%。

5.1.7粘土团及其它杂质含量百分率小于等于0.5%。

5.1.8铺设完成的硝面其纵横坡度、宽度、厚度等外形尺寸均需达到设计要求。

5.1.9底確经压实整平后，应采用压强不小于160KPa的机械碾压，其压实密度不低于1. 6g/cm3o5. 2底硝的铺设范围石长铁路复线站前2标K104+400〜DK156+028范围内的新建左线、单线绕行及双线绕行段的底確摊铺。

（注意：硬质路堑及桥、隧地段不铺设底硝。

）5. 3横断面底硝厚度为20cm （路堤、软质岩地段），顶而及底面宽度根据具体工点而定，底施厚度允许偏差为±5cm,半宽允许偏差为0〜5cm。

附表一：不同地段轨道结构高度附图一：单线路基轨道断面示意图路基复测交接底磴运输上道推土机粗平底磴碾压人工细平附图二：双线路基轨道断———面示意图6、工艺流程7. 施工方法7. 1复测交接7.1.1铺底磴前测量班严格按设计要求对路基平面、纵断而、横断面标高及线路中心线进行测量，路基不符合设计要求时，应及时通知施工队进行整改，再次复测合格后，方可进行底確摊铺作业。

同时，将线路的中心桩向外移，外移的距离保证预铺道磴不盖住桩子为准，桩子要牢固醒目，并在桩子旁边标注线路里程和距线路中线的距离。

新建铁路预铺底碴技术交底

底碴摊铺技术交底书1.适用范围本技术交底适用于神华新建巴准铁路五标段底碴的摊铺。

2.编制原则2.1 确保业主对施工质量的要求2.2 确保业主对施工工期的要求2.3 确保业主对施工安全、运输安全3.编制依据3.1 《铁路路基施工规范》 TB10202-2002/J161-20023.2 《铁路碎石道床底碴》 TB/T28973.3 《铁路轨道施工及验收规范》 TB10302-963.4《铁路轨道工程施工质量验收标准》 TB 10413—20033.5 根据本线设计资料以及现场实际情况。

4.职责4.1工程部负责底碴出场检验、收方及施工过程的监督、检查和指导工作。

4.2 物资设备部负责道碴进货验收。

4.3 安全质量部负责质量监督，安全检查工作。

4.4 铺碴队负责摊铺底碴的实施。

5．横断面5.1 道床底碴厚度为20cm（底碴厚度是指：内侧钢轨中心的轨枕底到路基面之间的距离），单线道床顶宽为2.8m、底宽为3.5m（曲线地段加宽0.1m），边坡按1:1.75的坡度做好顺坡，并在线路中心处挑槽，槽宽60cm,深度为5-10cm。

5.2 道床断面示意图：（单位cm）6.施工方法6.1 施工流程《道碴摊铺施工工艺流程图》见下页图。

道碴摊铺施工工艺流程图6.1.1 铺碴前项目部测量班严格按设计要求对路基平面、纵断面、横断面标高及线路中心线进行测量。

6.1.2 摊铺底碴前，测量班提供详细的路基和隧道内的标高资料，以及线路中桩（要求直线上每50m一个，曲线上每20m一个，缓和曲线上每10m 一个）、曲线五大桩、断链桩、护桩、控制桩，所有桩橛均应为混凝土包筋桩。

6.1.3 考虑到路基表面标高误差影响，所铺设底碴的厚度须根据测量班提供的实测资料来调整各标段的上碴方量。

6.2 底碴运输底碴采用汽车运输，装载机配合装车，利用沿线公路及施工便道运往施工地点。

6.3 底碴卸车待卸碴车抵达施工地点后，应根据现场情况合理选择卸车位置，以不影响后续的运输及施工作业为原则，合理安排卸车的位置和方量（按每辆自卸车可装20m3底碴，则在每隔15m的路基处卸一车），考虑到底碴运输时路基面场地的制约和铺架标的要求，道碴的摊铺前需提前完成桥头备碴的运输。

沥青摊铺安全技术交底百度模板

一、工程概况本工程为[项目名称]，位于[项目地点]，主要内容包括沥青路面摊铺。

为确保施工安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。

二、施工人员要求1. 资质要求：所有施工人员必须持有相应的上岗证，包括但不限于驾驶证、特种作业操作证等。

2. 安全教育：所有施工人员必须参加安全教育培训，了解本工程的安全施工要求和操作规程。

3. 身体状况：施工人员必须身体健康，无妨碍施工的疾病或身体缺陷。

三、施工设备与材料1. 设备要求：摊铺机、压路机、运输车辆等设备必须符合国家相关标准和规范，并处于良好的工作状态。

2. 材料要求：沥青混合料、石料、砂等原材料必须符合设计要求和国家标准，并进行严格的质量检验。

四、施工工艺与操作规程1. 摊铺工艺：严格按照设计图纸和施工方案进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，无离析现象。

2. 操作规程：- 摊铺机操作人员必须熟悉操作规程，严格按照程序进行操作。

- 运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车或急转弯。

- 压路机操作人员应控制好压路速度和遍数，确保压实度。

五、安全技术措施1. 现场管理：- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“注意安全”、“禁止通行”等。

- 施工地段必须用安全警示带或栏杆围起，并设值勤人员维护交通和行人秩序。

2. 机械设备：- 摊铺机和压路机等机械设备必须定期检查和维护，确保其安全可靠。

- 设备操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、反光背心、防护手套等。

3. 运输车辆：- 运输车辆在施工现场行驶时，必须遵守交通规则，减速慢行。

- 车辆驾驶员必须持有驾驶证，严禁酒后驾驶。

4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。

- 高空作业平台必须牢固可靠，定期检查和维护。

六、应急预案1. 火灾事故：施工现场必须配备足够的消防器材，并定期检查其有效性。

2. 机械伤害：一旦发生机械伤害事故，立即停止作业，启动应急预案，及时救治伤员。

3. 触电事故：施工现场必须符合电气安全要求，定期检查电气设备，防止触电事故发生。