燃煤电厂废弃滤袋的处置
燃煤电厂处置危废方案
燃煤电厂处置危废方案
燃煤电厂是我国主要的能源供应设施之一，但随着电力需求的不断增长，电厂
所产生的危险废物也在不断增多。
这些危险废物对环境和人类健康造成极大的威胁，因此燃煤电厂必须有有效的方案来处置这些危废。
危废的分类
在制定方案之前，需要先了解燃煤电厂产生的危废种类，主要包括以下几类：
1.废气
–烟气中的二氧化硫、氮氧化物等
2.废水
–燃烧排放的含有重金属离子、阴离子等有害物质的废水
3.飞灰和煤灰
–由于燃烧产生的灰尘和颗粒物，其中包含重金属和其他有害物质
4.焦炭和炉渣
–燃烧和高温熔融所产生的物质，其中含有铁、钢、硅、氧化铝等物质
处置方案
燃煤电厂产生的危废需要进行分类处理，具体方案如下：
废气治理
1.燃烧过程中加装脱硫、脱硝装置，减少烟气中的SO2、NOx排放
2.采用高效过滤装备，降低PM2.5和PM10的排放浓度
3.排气管道采用高耐磨材质，减少管道磨损所产生的微尘
废水治理
1.采用多级分离技术，实现废水的分流、分级处理
2.运用化学沉淀等技术，将重金属和其他有害物质沉淀
3.废水处理后可循环使用
飞灰和煤灰处理
1.采用高效过滤技术，降低灰尘排放浓度
2.采用浸出法，将重金属和其他有害物质提取出来
3.煤灰可重新利用，用于制砖或作为辅助材料
焦炭和炉渣处理
1.焦炭可用作冶金原料，作为还原剂等
2.炉渣可用于道路建设、水泥生产等领域
结论
燃煤电厂的危废处理是一个复杂的过程，也是环保工作的一个重头戏。
采用合理的处理方案，能够将有害物质的排放降到最低，保障环境和人类健康的安全。
除尘滤袋回收再利用工艺流程
除尘滤袋回收再利用工艺流程英文回答：Dust bag recycling and reuse is a process that involves several steps. Let me explain the process in detail.Firstly, the used dust bags need to be collected and sorted. This can be done by either the users themselves or by a specialized recycling company. The bags are usually made of fabric or synthetic materials, such as polyester or polypropylene. The collected bags are then inspected for any damages or defects. Any bags that are torn or severely damaged are discarded, as they cannot be reused.Next, the collected bags go through a cleaning process. This involves removing the dust and any other particlesthat may have accumulated inside the bags. The bags can be cleaned using various methods, such as shaking, vacuuming, or even washing with water and mild detergent. The cleaning process ensures that the bags are free from anycontaminants and ready for reuse.Once the bags are cleaned, they are inspected again to ensure they meet the quality standards for reuse. Any bags that are still damaged or have become too worn out during the cleaning process are discarded. Only the bags that are in good condition and can provide effective filtration are selected for reuse.After the inspection, the bags are sterilized to eliminate any remaining bacteria or germs. This is usually done by subjecting the bags to high temperatures or using chemical disinfectants. Sterilization is an important step to ensure that the recycled bags are safe to use and do not pose any health risks.Once the bags are sterilized, they are ready to be repackaged and distributed for reuse. They can be sold to manufacturers or distributors of dust collection systems, who can then sell them as refurbished or recycled bags to customers. These bags can be used in various industries, such as power plants, cement factories, or woodworkingshops, to effectively capture and contain dust particles.In conclusion, the process of dust bag recycling and reuse involves collecting and sorting the used bags, cleaning and inspecting them, sterilizing them, and then repackaging them for distribution. This process helps reduce waste and promotes sustainability by giving the dust bags a second life.中文回答：除尘滤袋回收再利用是一个包含多个步骤的工艺流程。
火力发电站废弃物处理
火力发电站废弃物处理火力发电站是目前主要的能源供应方式之一，但同时也带来了大量的废弃物产生问题。
如何处理火力发电站废弃物并减少对环境的影响成为亟待解决的问题。
本文将探讨火力发电站废弃物处理的方法和相关政策措施。
一、火力发电站废弃物的分类火力发电站产生的废弃物主要包括固体废弃物、废水和废气。
固体废弃物主要包括煤灰、石灰石石膏、烟气脱硫副产物等。
废水则包含煤矸石水、锅炉废水和污水等。
废气则主要为烟气排放。
二、固体废弃物处理方法1. 煤灰处理：煤灰是火力发电站排放的主要固体废弃物之一。
目前常用的处理方法包括填埋和资源化利用。
填埋处理需要充分考虑废弃物对地下水的污染问题，而资源化利用则可以将煤灰用于混凝土制备、道路建设等领域。
2. 石灰石石膏处理：石灰石石膏是火力发电站烟气脱硫过程中产生的固体废弃物。
处理方法包括干法石膏堆放和湿法脱硫石膏综合利用。
干法石膏堆放需要选择合适的场地，并且防止石膏颗粒的飞扬。
湿法脱硫石膏可用于石膏板生产、水泥生产等。
3. 烟气脱硫副产物处理：烟气脱硫过程中产生的副产物主要包括重金属污染物和脱硫废水。
处理方法包括化学稳定化、固化处理和资源化利用等。
化学稳定化可将重金属转化为难溶性或稳定化合物，固化处理可将废水中的重金属固定在固体基质中，资源化利用可回收脱硫副产物中的有用物质。
三、废水处理方法1. 煤矸石水处理：煤矸石水是火力发电站产生的一种特殊废水，含有大量的悬浮物、重金属和酸性物质。
处理方法包括化学沉淀、生物处理和物理处理等。
化学沉淀可利用化学药剂将废水中的重金属和悬浮物沉淀下来，生物处理通过微生物的作用降解废水中的有机物质，物理处理则利用过滤、吸附等方法去除悬浮物。
2. 锅炉废水处理：锅炉废水的处理主要是针对产生的高温高压废水。
处理方法包括化学处理和热力处理。
化学处理常用的方法有絮凝剂沉淀、净化剂吸附等。
热力处理则利用废热回收技术，将废水中的热能回收利用。
3. 污水处理：污水处理通常采用化学处理、生物处理和物理处理等方法。
燃煤电厂烟气除尘设计规程
燃煤电厂烟气除尘设计规程1.引言1.1 概述在燃煤电厂中，燃烧煤炭会产生大量的烟气，其中含有大量的污染物和粉尘颗粒。
这些污染物和粉尘颗粒对环境和人类健康都带来了严重的危害。
因此，在燃煤电厂中，必须进行烟气除尘处理，以降低烟气排放的污染物含量，保护环境、维护人类健康。
烟气除尘设计是指针对燃煤电厂的烟气排放进行处理的设计规程。
其主要目的是选择合适的除尘设备，设计出高效、稳定、可靠的除尘系统，以确保烟气排放符合国家和地方相关的排放标准。
同时，烟气除尘设计还需考虑节能减排、经济性和可持续发展等因素，以实现绿色环保的电厂运行。
本文将详细介绍燃煤电厂烟气除尘的原理、除尘设备的选择与设计要点，并总结出一套科学有效的烟气除尘设计规程。
此外，还将展望未来的发展方向，探讨新技术、新方法在烟气除尘领域的应用前景。
通过本文的阐述和介绍，读者将了解到燃煤电厂烟气除尘设计的基本原理和技术要点，理解烟气除尘系统的运行机制和设计参数的选择方法，从而为燃煤电厂的烟气治理提供参考和指导。
希望本文能够对读者在烟气除尘设计和应用中具有一定的启发和帮助。
1.2 文章结构文章结构部分应该包括一些关于本文的组织结构和内容安排的介绍。
【文章结构】本文分为以下几个部分：第一部分是引言部分，主要包括概述、文章结构以及目的三个部分。
在概述中，将会介绍燃煤电厂烟气除尘设计规程的背景和重要性。
接着，文章结构部分将详细说明本文的各个部分组成和相互关系。
最后，目的部分将明确说明本文的写作目的和意义，为读者提供一个整体的概念框架。
第二部分是正文部分，主要分为两个小节。
第一小节是燃煤电厂烟气除尘原理，将会介绍燃煤电厂烟气产生的原因以及烟气中各种污染物的特点。
同时，还将详细讲解目前常用的烟气除尘原理和工艺。
第二小节是烟气除尘设备选择与设计要点，将会重点阐述烟气除尘设备的选型原则和设计要点，包括设备的种类、性能指标和操作维护等方面内容。
第三部分是结论部分，主要包括总结燃煤电厂烟气除尘设计规程和展望未来发展方向两个小节。
浅谈袋式除尘器废旧滤袋的处置
Ｃ Ｎ Ｎ Ｒ Ｎ Ｅ Ｔ Ｌ Ｐ Ｏ Ｅ Ｔ Ｏ Ｉ Ｄ Ｓ Ｒ ０ １ ６ ＨＩ Ａ Ｅ ＶＩ Ｏ Ｍ Ｎ Ａ Ｒ Ｔ Ｃ Ｉ Ｎ Ｎ Ｕ Ｔ Ｙ ２ １ ．
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度 ，而均匀度 的好坏关键在于开松 、梳理两道工序 。由
２ 破损废 旧滤袋处置 方法
２１ 回炉熔化重新拉丝 ．
于针刺毡生产工艺流程较短 ，均匀度很难控制 。因此 ，
有时为 了便于加工也要 向纤维 中混入其它纤维 ，以保证
将破损 的废 旧滤袋 回收 、清洗后重新 回炉熔化 、拉 其均匀度 。如Ｐ Ｆ 纤维 ，由于其纤维介电常数非 常大 ， ＴＥ 丝 ；重新制成纤维 ，循环使 用。这 是解决破损 的废 旧滤 开松 、梳理时产生很大静 电 ，造成加工时难 以开松 、梳 袋 的最 佳方法 。但 在实际操 作 中则 是难 以实现 ，因为存 理。而加入 ５ ％的涤纶后 ，其 开松 、梳 理的性 能得到极
表 １ ８ －０ ８ １ ５－２ ０ 年全 国滤料产量 ９ （ 单位：万米）
１ 国内滤袋 市场现状
国内早期 的袋式除尘器使用 的滤袋为普通 的工业机 织 布 ，个别 高端 应用 场合 采用 工业 呢 ，１ ７ 年武 汉冶 ９４ 金安 全研究 所研 制 了２ ８ ０ Ｉ业涤 纶布 ，得 到 了广 泛 的应
袋 式除尘 器烟气 成分 复杂 ，使 用环境 恶劣 ，经过长
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１０ ０ ） １０ ４ （ ＢＪ 沈Ｐ ｇ 思达 自动化系统有 限公 司，沈阳
摘 要： 袋式除尘 器是目 前世界上应用最多 最为成熟的除尘 、 设备。 其除尘效率高、 由于 结构简单、 适应性强、
废旧滤袋来源及回收再利用方法
废旧滤袋来源及回收再利用方法
倪箐;魏峰;张明昌;唐凯;陈宇岳
【期刊名称】《产业用纺织品》
【年(卷),期】2018(036)009
【摘要】随着袋式除尘器技术的广泛使用,大量废旧滤袋的处置成为一个迫切需要解决的问题.概述袋式除尘器专用滤料的发展历史,不同种类纤维原料的特点,废旧滤袋的主要来源,介绍废旧滤袋的回收再利用方法及难以回收利用的原因.
【总页数】4页(P29-32)
【作者】倪箐;魏峰;张明昌;唐凯;陈宇岳
【作者单位】无锡海关(原无锡出入境检验检疫局),江苏无锡214100;江苏出入境检验检疫局纺织工业产品检测中心,江苏无锡214100;苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州215123;无锡海关(原无锡出入境检验检疫局),江苏无锡214100;江苏出入境检验检疫局纺织工业产品检测中心,江苏无锡214100;无锡海关(原无锡出入境检验检疫局),江苏无锡214100;无锡海关(原无锡出入境检验检疫局),江苏无锡214100;苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州215123
【正文语种】中文
【中图分类】X701.2
【相关文献】
1.废旧纺织品的回收再利用方法 [J],
2.燃煤电厂废旧滤袋的回收再利用概述 [J], 叶晋浦
3.废旧橡胶回收再利用方法概述 [J], 强金凤;黎广;李涛;唐帆;蒋水金
4.废旧橡胶回收再利用方法概述 [J], 强金凤;黎广;李涛;唐帆;蒋水金
5.可持续发展理念下废旧纺织品回收再利用方法比较分析 [J], 王静;杜剑侠
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燃煤电厂废弃滤袋的处置
燃煤电厂废弃滤袋的处置摘要随着国标GB13223《火电厂大气污染物排放标准》对烟气排放浓度要求的提高，燃煤电厂的袋类除尘器应用更加广泛，滤袋作为袋类除尘器的核心部件，每隔数年需更换，更换下来的废弃滤袋如何处理也成为人们日益关注的环保问题。
本文主要介绍目前燃煤电厂常用的滤袋材质，以及目前国内外针对燃煤电厂废弃滤袋的处理方法。
关键词燃煤电厂；滤袋；废弃；处置近年来，随着国标GB13223《火电厂大气污染物排放标准》对烟气排放浓度要求的提高，燃煤电厂的袋类除尘器应用更加广泛，滤袋是袋类除尘器的核心部件，滤袋使用寿命根据不同滤袋材质和使用的工况而不同，使用寿命一般为3至4年，滤袋每隔数年需更换，更换下来的废弃滤袋数量大，废弃滤袋和附着的粉尘成分复杂，处置不当将会产生新的污染源，废弃滤袋的处置也成为人们日益关注的环保问题。
1 燃煤电厂袋类除尘器主要滤袋材质目前，国内燃煤电厂高温烟气治理的滤料主要由以下四种纤维制成：聚苯硫醚(PPS)，英文名Polyphenylene sulfide，密度1.34~1.36g/cm3，PPS 纤维耐化学性好，但抗氧化性能较差，经济性好，可以在160℃下长期稳定运行，是目前燃煤电厂袋类除尘器使用最多的滤材；聚四氟乙烯(PTFE)，英文名称Polytetrafluoroethylene，密度2.1~2.3g/cm3，有“塑料王”之称，无毒，广泛应用于工业、家用产品。
PTFE纤维耐高温、耐腐蚀性能极佳。
PTFE与PPS混纺滤袋目前已广泛应用于燃煤电厂。
纯PTFE滤袋目前大多应用于垃圾焚烧行业袋类除尘器；聚酰亚胺（PI），英文名称：Polyimide，密度 1.38g/cm3~1.43g/cm3，PI纤维截面为三叶型，有很好的过滤性能，耐高温性很好，耐酸性能好，耐碱性稍差，易水解。
因PI纤维为国外进口，价格高，目前在燃煤电厂袋类除尘器中一般仅在滤袋的迎尘面添加部分PI纤维用于提高过滤性能。
燃煤电厂废弃物的处理与利用策略
燃煤电厂废弃物的处理与利用策略燃煤电厂是目前全球最常见的发电方式之一，这种方式可以很便宜地产生大量的电力，但同时也给环境造成了很大的压力。
燃煤电厂产生的废弃物包括煤灰、烟气脱硝废水、尘埃等，它们都带有很高的毒性和污染性。
如何处理和利用这些废弃物是一个相对较新的话题，本文将探究燃煤电厂废弃物的处理与利用策略。
I. 煤灰的处理与利用煤灰是燃煤电厂中产生最多的废弃物之一，但它有很多的潜在价值。
首先，煤灰可以用来作为建筑材料中的一种矿物掺合料，通过加入煤灰，可以提高建筑材料的强度和耐久性。
其次，煤灰也可以被用来作为土壤改良剂，煤灰中的硅、铝等元素可以通过微生物的作用抑制土壤中致病微生物的生长，增加土壤有机质的含量，提高土壤的肥力。
此外，煤灰还可以被用作混凝土中的一种添加剂。
在煤灰的处理中，我们可以采用湿法处理技术或干法处理技术。
湿法处理技术是将煤灰和水混合，通过过滤和离心的方式将煤灰分离出来；而干法处理技术则是将煤灰通过机械或气流分离出来。
目前，干法处理技术已经成为了主流。
干法处理技术的好处在于可以在生产过程中收集煤灰，不需要额外的处理步骤，降低了成本。
但是干法处理技术在分离效率上可能不如湿法处理技术。
II. 烟气脱硝废水的处理与利用烟气脱硝废水是由于燃煤电厂采用脱硝技术来减少烟气中的氮氧化物排放而产生的一种废水。
该废水中含有较高的氯化物和硫化物，对环境造成的危害很大。
对于烟气脱硝废水的处理与利用，我们需要尽可能地回收有用的物质并减少对环境的影响。
目前，烟气脱硝废水的处理与利用主要有三种方式：蒸发结晶法、化学沉淀法以及生物处理法。
在蒸发结晶法中，我们使用蒸发器将废水加热蒸发，将其中的氯化物和硫化物收集起来。
化学沉淀法则是加入一些化学物质，促使废水中的氯化物和硫化物沉淀下来，形成固体废物。
而生物处理法则是使用微生物将废水中有机物质分解成无害物质。
III. 废弃物的分类和分级在处理废弃物之前，我们需要对废弃物进行分类和分级。
除尘滤袋回收再利用工艺流程
除尘滤袋回收再利用工艺流程英文回答：Dust bag recycling and reuse is an important process in waste management and environmental sustainability. The process involves several steps to ensure proper cleaning and reutilization of the dust bags. Let me explain the process in detail.1. Collection: The first step is to collect the used dust bags from various sources. These sources can include industrial facilities, commercial buildings, andresidential areas where dust bags are used in airfiltration systems. The collected dust bags are then transported to a recycling facility.2. Inspection and Sorting: Once the dust bags are brought to the recycling facility, they undergo a thorough inspection to assess their condition. Any damaged or severely contaminated bags are discarded, as they cannot beeffectively cleaned and reused. The remaining bags are sorted based on their material composition, such as polyester, polypropylene, or fiberglass.3. Cleaning: The sorted dust bags are then subjected toa cleaning process to remove the accumulated dust and contaminants. This process typically involves shaking, brushing, or using compressed air to dislodge the particles from the bag's surface. In some cases, specialized cleaning agents may be used to dissolve stubborn dirt or stains.4. Sterilization: After cleaning, the dust bags go through a sterilization process to eliminate any remaining bacteria or microorganisms. This step is crucial to ensure that the reused bags do not pose any health risks. Sterilization methods can include heat treatment, chemical disinfection, or exposure to ultraviolet light.5. Quality Control: Once the dust bags are cleaned and sterilized, they undergo a quality control check to ensure they meet the required standards for reuse. This includes checking for any tears, weak seams, or other defects thatmay compromise the bag's performance. Only the bags that pass the quality control test move on to the next step.6. Repackaging: The dust bags that pass the quality control test are repackaged and prepared for reuse. They are typically packed in new packaging materials to maintain their cleanliness and protect them during storage and transportation.7. Distribution: The recycled and repackaged dust bags are then distributed back to the market for sale. They can be used in various applications, such as HVAC systems, industrial dust collectors, or vacuum cleaners. By reusing these bags, we reduce the demand for new ones and minimize waste generation.8. Consumer Education: Lastly, it is essential to educate consumers about the benefits of using recycled dust bags. This can be done through marketing campaigns, product labeling, or providing information on the environmental impact of recycling and reusing these bags. By raising awareness, we encourage more people to opt for recycleddust bags and contribute to a more sustainable future.中文回答：除尘滤袋的回收再利用是废物管理和环境可持续性中的一个重要过程。
废弃滤料处置方案
废弃滤料处置方案随着现代工业的发展，废弃滤料的产生量也越来越大。
废弃滤料的处理是一个重要的环境保护问题。
正确的废弃滤料处置方案能够有效减少对环境的污染，保护大自然资源。
首先，对于废弃滤料的初步处理，应采用物理方法进行。
物理方法主要包括压榨、分离和干燥等。
压榨能够有效地将滤料中的污染物与滤液分离，降低滤料的湿度，提高后续处理的效果。
分离是通过不同材料的特性，将滤料中的杂质和有用成分分离出来。
干燥是将滤料中的水分蒸发，降低滤料的湿度。
经过初步处理后的废弃滤料可以被更好地利用和处理。
其次，对于初步处理后的废弃滤料，可以考虑进行二次利用。
废弃滤料的二次利用主要有两种方法，一种是通过化学方法进行处理，另一种是通过物理方法进行处理。
化学方法主要是指通过化学反应将滤料中的有害物质转化为无害物质。
例如，将废弃滤料中的重金属离子与化学药剂反应，生成沉淀物，从而使废弃滤料中的有害物质被完全去除。
化学方法的处理能够高效地去除滤料中的有害物质，但也有可能对环境产生较大的污染，因此在使用化学方法处理废弃滤料时，需要选择环境友好、效果好的化学药剂，并严格控制其使用量。
物理方法主要是指通过物理过程将废弃滤料进行分离和处理。
例如，采用筛网、磁选等方法将滤料中的颗粒物进行分离，或者通过加热、焚烧等方法将滤料中的有机物进行分解。
物理方法处理废弃滤料的成本相对较低，但处理效果可能不如化学方法。
因此，在选择物理方法进行废弃滤料处理时，需要根据具体情况进行合理选择。
最后，当废弃滤料无法通过化学或物理方法进行处理时，应采取适当的处置措施。
例如，将废弃滤料进行填埋，或者送往专门的处理厂进行焚烧处理。
焚烧是一种有效的废弃滤料处理方法，但需要注意控制焚烧过程中产生的有害物质的排放，以减少对环境的污染。
综上所述，废弃滤料的处理是一个复杂的问题，需要根据具体情况采取合适的处理方法。
初步处理过程中采用物理方法，可以有效地将滤料中的污染物与滤液分离，降低湿度。
火力发电站废弃物处理方案
火力发电站废弃物处理方案随着全球能源需求的不断增长，火力发电站作为一种重要的能源供应来源，扮演着至关重要的角色。
然而，火力发电所产生的废弃物也引起了广泛的关注和担忧。
为了有效解决火力发电站废弃物的处理问题，本文提出了一种废弃物处理方案，以实现环境友好型的火力发电。
一、废弃物分类处理为实现废弃物的有效处理和回收利用，首先应对其进行分类。
根据废弃物的类型和性质的不同，我们可以将其分为以下几个类别：1. 煤矸石和岩屑：将煤矸石通过筛分、磁选等工艺进行处理，可以获得高质量的煤矸石煤和矸石沐浴等产品，实现资源的再利用。
2. 燃烧废渣：将火力发电过程中产生的灰渣等废渣进行处理，可以采用炭灰分离、磁选和水洗等方法，将其中的煤粉和其他有价值物质进行分离和回收。
3. 烟尘和废气：火力发电所产生的烟尘和废气对环境造成重大污染。
我们可以采取静电除尘、脱硫、脱硝等技术手段，将烟尘和废气中的有害物质去除，以减少对大气环境的影响。
二、废弃物再生利用除了分类处理废弃物，我们还应该注重废弃物的再生利用。
以下是几种常见的再生利用方式：1. 煤矸石利用：经过分类处理后，煤矸石可以用作建材、道路填充等领域。
同时，还可以通过煤矸石利用技术，将其转化为洁净煤燃料，用于火力发电过程中，实现能源的循环利用。
2. 灰渣再利用：由于灰渣中含有一定量的有价值物质，如镁、硫酸盐等，可以通过浸提、煅烧等技术手段进行回收。
这些再生利用的产品可以应用于建材、化工等领域，减少对天然资源的依赖。
3. 废气利用：对于火力发电站产生的废气，我们可以运用废气热回收技术，将其转化为热能，供应给其他系统或设备使用。
这样不仅可以提高能源的利用效率，还能减少温室气体的排放。
三、废弃物处理的环境影响评价在制定废弃物处理方案时，应对其可能对环境产生的影响进行评估和评价。
主要包括以下几个方面：1. 大气污染：火力发电站会排放大量的废气和烟尘，对空气质量和大气环境产生影响。
因此，需要在废气处理和除尘方面采取科学有效的措施，以减少对大气的污染。
废弃滤料处置方案
废弃滤料处置方案背景废弃滤料指使用过的过滤材料，通常包含固体、液态或气态的污染物。
在各种工业过程中，废弃滤料的产生对环境和人类健康均有一定的影响，因此如何对其进行高效和安全的处置非常关键。
目的本文主要介绍废弃滤料的几种处置方案，以帮助相关行业和机构制定合理的废弃滤料处理计划，确保实现环保、高效的废弃物管理。
方案焚烧处置废弃滤料的焚烧处置是一种常见的处理方式。
通过高温下的燃烧，将废弃滤料转化为无害物质，同时产生大量热能，可供蒸汽发电和风能利用。
但需要注意的是，这种方式会产生大量二氧化碳和其他有害气体，需要高效的气体处理系统以减少对环境的影响。
生物降解处置生物降解是一种利用微生物消耗污染物的方式，将有机废弃物转化为肥料或其他有用物质。
通过添加一定的细菌、酵母或真菌等微生物，能够加速废弃滤料中的生物分解过程，从而降低对环境的影响。
压实处置压实处置即将废弃滤料压缩为固体块或球状物，以便于储运和处置。
虽然这种方式的处理成本较低，但处理后的废弃物体积较大，占据大量堆放空间。
因此，需要考虑到有效利用空间和处理后的残留物质的特性，如是否需要二次处理等问题。
土地填埋土地填埋是一种将废弃物埋入地下的处理方式。
这种方式的处理成本较低，但会占用大量的土地并产生地下水和空气污染问题。
因此，需要选择适当的场地，并监控处理过程以减少对环境的污染。
结论综上所述，废弃滤料的处置方式存在多种选择，需要结合具体情况，采取各种措施，确保实现环保、高效的废弃物管理。
与此同时，各行各业还需加强产业协同和创新，寻求更加可持续、环保的处理方式并推行使用。
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燃煤电厂废弃滤袋的处置
摘要随着国标GB13223《火电厂大气污染物排放标准》对烟气排放浓度要求的提高，燃煤电厂的袋类除尘器应用更加广泛，滤袋作为袋类除尘器的核心部件，每隔数年需更换，更换下来的废弃滤袋如何处理也成为人们日益关注的环保问题。
本文主要介绍目前燃煤电厂常用的滤袋材质，以及目前国内外针对燃煤电厂废弃滤袋的处理方法。
关键词燃煤电厂；滤袋；废弃；处置
近年来，随着国标GB13223《火电厂大气污染物排放标准》对烟气排放浓度要求的提高，燃煤电厂的袋类除尘器应用更加广泛，滤袋是袋类除尘器的核心部件，滤袋使用寿命根据不同滤袋材质和使用的工况而不同，使用寿命一般为3至4年，滤袋每隔数年需更换，更换下来的废弃滤袋数量大，废弃滤袋和附着的粉尘成分复杂，处置不当将会产生新的污染源，废弃滤袋的处置也成为人们日益关注的环保问题。
1 燃煤电厂袋类除尘器主要滤袋材质
目前，国内燃煤电厂高温烟气治理的滤料主要由以下四种纤维制成：
聚苯硫醚(PPS)，英文名Polyphenylene sulfide，密度1.34~1.36g/cm3，PPS 纤维耐化学性好，但抗氧化性能较差，经济性好，可以在160℃下长期稳定运行，是目前燃煤电厂袋类除尘器使用最多的滤材；
聚四氟乙烯(PTFE)，英文名称Polytetrafluoroethylene，密度2.1~2.3g/cm3，有“塑料王”之称，无毒，广泛应用于工业、家用产品。
PTFE纤维耐高温、耐腐蚀性能极佳。
PTFE与PPS混纺滤袋目前已广泛应用于燃煤电厂。
纯PTFE滤袋目前大多应用于垃圾焚烧行业袋类除尘器；
聚酰亚胺（PI），英文名称：Polyimide，密度 1.38g/cm3~1.43g/cm3，PI纤维截面为三叶型，有很好的过滤性能，耐高温性很好，耐酸性能好，耐碱性稍差，易水解。
因PI纤维为国外进口，价格高，目前在燃煤电厂袋类除尘器中一般仅在滤袋的迎尘面添加部分PI纤维用于提高过滤性能。
纯PI滤袋大多应用于水泥行业袋类除尘器；
玻璃纤维，英文名称：Glass fiber，2.4g/cm3~2.7g/cm3，玻璃纤维是一种无机纤维，其主要成分是SiO2。
耐高温，尺寸稳定性好，拉伸短裂强度高，但耐折性差。
玻璃纤维目前在燃煤电厂的应用较少，在水泥行业得到广泛应用。
2 废弃滤袋的处理方法
2.1 回收利用
对废弃滤袋进行回收利用是目前最为环保的处理方法，既可以对废弃滤袋进行处理，还能为其它产品的生产提供原料。
废弃滤袋的回收利用根据不同的滤袋材质可选用机械破碎、回炉熔化拉丝、高温裂解等方法。
2.1.1 机械破碎
机械破碎是利用机械力将废弃滤袋由滤布变为纤维或粉粒的方法，该方法简单、实用、投资较低，可适用于各种滤袋材质。
不同的滤袋材质可在机械破碎后再进行其它加工处理。
1）PPS滤袋
废弃的PPS滤袋及其混纺滤袋通过机械破碎后再加工可转变成工业产品，如保温材料、隔音材料、建工材料等。
国内首条PPS回收再利用生产线已在2013年9月投产，将废弃滤袋加工成PPS粉料，具有耐腐蚀、耐高温、绝缘等特点，PPS粉料可应用于电子、电气、机械、汽车等行业。
2）PTFE滤袋
PTFE滤袋通过机械破碎后加工成PTFE细粉，PTFE再生细粉可经过热压成型后制成低压密封垫片，或挤压成型制成厚壁管材或棒材，或添加到橡胶等其它制品中以改善材料的拉伸、磨损等性能。
对于PTFE混纺滤料，可以先将废弃滤袋机械破碎加工成粒状或粉状，由于PTFE的密度大于其它常规纤维，通过重力分离可达到PTFE成分的提纯。
3）玻纤滤袋
对于废弃玻纤滤袋机械粉碎后可直接用于建筑用的石棉瓦或其它装饰材料的生产。
（1）回炉熔化拉丝
回炉熔化拉丝是将废弃滤袋进行机械破碎、清洗、干燥后，高温熔融再拉丝重新制成纤维，然后再进行加工生产滤袋或其他产品，循环使用。
回炉熔化拉丝从理论上讲是最好的回收利用方法，但在实际工程应用中较难操作。
因为使用过的滤袋已受粉尘污染，而且滤袋纤维受高温氧化或化学腐蚀后成分发生化学变化，废弃滤袋的清洗和高温熔融都非常困难，重新拉丝的纤维性能难以保证。
目前通过该方式回收利用的是玻璃纤维，玻纤是无机纤维，在使用后成分较难发生化学变化，直接回收利用较容易实现。
玻纤废丝回收在欧美和日本已经形成了成套关键技术，国内一些大公司也已开始相关的研究。
玻纤废丝加工主要有两种方式：一种是国内采取的先水洗再烘干方式；一种是日本采取的短切后直接煅烧方式。
日本的废丝短切技术可以做到废丝完全回收利用，工艺比较先进。
（2）高温裂解
废弃滤袋纤维在一定的高温下，使大分子分解成小分子，再回收其中有用的小分子。
高温裂解PTFE在国外有很多这方面的研究，在德国已经实现工业化。
2.2 焚烧
焚烧是指对废弃滤袋进行高温燃烧，是废弃滤袋变成惰性残留物，并对燃烧余热进行利用，是目前废弃滤袋处理中较常见的方法，可以提供一部分热能，并最大限度的减少废弃滤袋的体积和质量。
燃煤电厂常用滤袋材质大多是有机合成纤维，通过高温焚烧可转化为CO2和H2O等气体，可最大限度的减少废弃滤袋的体积。
日本某公司对常用滤袋纤维根据JIS K 7217标准作燃烧测试分析，分析结果见表1。
从下表数据中可看出PTFE纤维焚烧会产生大量的HF有毒有害气体，不易脱除。
玻纤焚烧后的灰分很高，体积上基本没什么减少。
因此PTFE和玻纤这两种材质废弃滤袋都不适宜采用焚烧，PPS和PI材质滤袋可以采用焚烧处理。
表1 常用纤维焚烧分析
2.3 土地填埋
土地填埋是指将废弃滤袋在合适的场地填埋后进行封固处理。
土地填埋是目前废弃滤袋处理最常用的方法，其最大特点是处理简单、处理费用低、处理量大。
土地填埋需注意选择填埋地点、填埋工艺与渗透液处理等问题。
填埋的渗透液会造成地下水、地表水污染、会占用大量土地，且几十年甚至上百年不能再利用。
3 结论
面对越来越多的燃煤电厂废弃滤袋，如何回收利用和处置成为急需解决的环保热点问题。
通过对比上述各种废弃滤袋处理方法，处理废弃滤袋首先应该针对不同的滤袋材质进行分类，提高回收利用率。
对废弃滤袋的处置还是要首选合适的回收利用方法，对暂时还无法回收利用或难以回收利用的废弃滤袋应根据材质和当地的固体废弃物处理能力，选择焚烧或土地填埋，要重点关注焚烧和填埋的二次污染问题。
随着人们对废弃滤袋处理问题的关注，废弃滤袋的处理技术也必将能得到快速的发展，废弃滤袋“变废为宝”的愿景必将能实现。
参考文献
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