单排脚手架方案2
单排脚手架施工方案
脚手架施工方案工程概况：本工程为二层，总高度为10米，长度为17.4米，宽度为13.5米。
本工程采用落地式单排脚手架。
1.搭设脚手架的安全技术要求：1.1.立杆的构造要求：本工程脚手架立杆纵向间距 1.49m,立杆横向间距为1.00m。
立于回填土地面之上的立杆底部按规范要求垫不小于200*200mm，厚度为50mm的木块。
脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆在距底座上皮不为200mm处的立杆上，横向扫地杆在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
1.2 .主接点处必须设置一根横向水平杆。
1.3.作业层脚手板铺满，铺稳，离开墙面不大于150mm。
钢脚手板、木脚手板等，设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板与其可靠固定，严防倾覆。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。
1.4.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。
1．5．脚手架水平杆的布置纵向大横杆步距为1.8m,横向水平杆间距为1.49m。
1.6.脚手架采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆的布置应靠近立杆的水平杆上，偏离主接点的距离不应大于300mm，连墙杆按两步架，三跨设置。
（详见图）1.7.剪刀撑的搭设必须按详图1.8.斜道附着外脚手架或建筑物设置，人行斜道宽度为1m，坡度采用1：3。
拐弯处设置平台，其宽度为1.0m斜道宽度。
斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。
脚手板下的纵向支托杆间距不大于500mm，斜道上每隔250mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。
2.脚手架的拆除：2.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种人员安全技术考核管理规则》（GB50306）考核合格的专业架子工方可持证上岗。
2.2.清除脚手架上的杂物及地面障碍物2.3.拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案单排脚手架是一种常见的施工工具，广泛应用于建筑工程、装修工程等领域。
下面是一个700字的单排脚手架施工方案。
一、施工前准备工作1. 根据施工图纸和要求，确定脚手架的布置位置和高度。
2. 确保施工现场的地面平整牢固，清理杂物，确保安全施工。
3. 检查脚手架材料及设备的完好性，如有损坏或缺失的要及时更换修复。
4. 计算脚手架所需的材料数量，包括钢管、联接件、钢板等。
二、搭建脚手架的步骤1. 根据施工现场的实际情况，确定脚手架的基础支撑点，确保地基稳固。
2. 按照脚手架布置图的要求，从地面开始搭建脚手架的底架。
3. 连接脚手架的钢管和联接件，确保稳固可靠。
4. 在地面搭建完成后，逐层向上搭建脚手架的支架和水平脚手板。
5. 固定脚手架的连接处，包括联接件、钢板等，确保安全可靠。
6. 按照施工现场的实际需要，设置脚手架的防护设施，包括安全网、安全带等。
7. 对已搭建完成的脚手架进行检查，确保各连接处紧固可靠，没有松动或断裂的情况。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须穿戴安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在搭建脚手架时，要注意材料的装卸和运输，避免材料的掉落或滑倒事故。
3. 上下脚手架时要注意稳固，可使用扶梯或防滑道。
4. 施工过程中要及时清理施工现场，防止杂物堆积影响安全。
5. 在搭建脚手架时，要考虑周边设施的安全，如电线、管道等，避免损坏。
6. 施工人员要严格按照规定的工作程序操作，严禁随意乱动脚手架。
7. 高空作业时，要使用安全带固定自己，并设置安全网防护。
8. 雨雪天气要停止脚手架施工，以免造成滑倒或材料损坏。
以上是一个700字的单排脚手架施工方案，包括施工前准备工作、搭建脚手架的步骤以及施工过程中的安全注意事项。
这些步骤和注意事项的严格执行，有助于保障施工人员的安全，提高施工效率。
单排脚手架施工方案范本
单排脚手架施工方案范本脚手架施工方案一、施工概述本工程为单排脚手架施工，目的是为了提供安全稳定的工作平台，方便施工人员进行高处作业。
施工范围为建筑外墙立面。
二、施工准备1. 确定施工区域并核实相关图纸，了解施工需求。
2. 选购符合规定标准的脚手架材料，并进行材料验收。
3. 制定施工计划，明确施工顺序和时间安排。
4. 聘请经验丰富的脚手架施工人员，并进行培训，确保施工人员操作规范。
三、搭设脚手架1. 首先，在地面上清理出施工区域，确保地面平整。
2. 在施工区域四角附近确定立柱位置，并使用锤子钉入地面，确保立柱稳固。
3. 根据施工需要，沿着墙壁确定横梁位置，并使用横梁夹固定在立柱上。
4. 搭设好基本的横梁后，根据墙面的高度确定脚手架的层高，并按照层高顺序逐层搭建。
5. 每一层搭建完成后，需要进行调整和检查，确保脚手架的水平和垂直度。
四、脚手架使用和维护1. 搭设完成后，需要进行试用和负荷测试，确保脚手架的稳定性和承载能力能满足施工要求。
2. 在使用过程中，要注意安全，防止脚手架倾斜、晃动或发生其他安全问题。
3. 在施工期间，定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固度，及时修复或更换损坏的部件。
4. 施工完成后，及时拆除脚手架，并对脚手架材料进行清点和存放，以备下次使用。
附：注意事项1. 施工过程中，严禁超载，切勿在脚手架上堆放过多材料或工具。
2. 施工人员要佩戴安全帽和防滑鞋，严禁在脚手架上奔跑或玩耍。
3. 施工现场要设置明显的警示标志，并有专人负责监管施工区域，确保工人和过往人员的安全。
4. 遇有恶劣天气或强风等情况时，应暂停脚手架使用，并加固脚手架结构，确保安全。
以上为单排脚手架施工方案范本，具体施工方案可根据实际情况进行调整和制定。
单排钢管脚手架施工方案
单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具，用于支撑施工过程中的操作人员和材料，确保施工过程安全高效。
下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。
二、搭建步骤
1.工具准备：搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。
2.材料准备：准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。
3.基础搭建：首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。
4.安装立杆：将立杆安装到基础支架上，确保垂直度和水平度。
5.安装横杆：在立杆上安装横向横杆，连接紧固好。
6.补充支撑：根据需要在横杆下方添加支撑杆，增加整个脚手架的稳
定性。
三、拆除步骤
1.清理工作：在拆除单排钢管脚手架前，需清理脚手架上的工具和材
料。
2.逆向拆卸：按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。
3.注意安全：拆除过程中需注意人员安全，确保周围无人员和物品受
到影响。
四、施工注意事项
1.按规范搭建：严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架，
确保施工安全性。
2.检查稳定性：在搭建完成后，需进行稳定性检查，确保脚手架结构
稳固。
3.严禁超载：严禁在单排钢管脚手架上超载，以防发生倒塌事故。
4.定期检查：每日或每周对脚手架进行检查，发现问题及时修复。
5.人员培训：施工人员需经过专业培训，了解如何正确使用和搭建脚
手架。
以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明，希望能对您的施工工作有所
帮助。
单排双排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案一、工程概况：本工程建筑结构形式为砖混结构，建筑类别属三类，结构层数为六层。
建筑面积7800㎡。
本工程建筑物总长为81.32米，总宽为15米，呈一字形布置,南北朝向。
建筑物总高为20.03米，地面以上主体六层，层高为3米。
随同主体结构工程进度，搭设外单排安全防护钢管脚手架，每隔一层设安全水平兜网防护，每隔三层设杨木板安全水平防护。
且在楼板四周敞开处搭设单排脚手架，挂高密目安全网防护。
脚手架高度22米。
二、施工前准备工作：1.材质要求：1.1.1钢管：必须具备质量合格证，钢管材质检验报告，钢管一律采用Ф48×3.5（mm）焊接钢管，表面应平直光滑，不应有分层、裂缝、压痕、划道和硬弯，钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范要求，钢管弯曲变形在端部弯曲部分长不超过1.5米，弯曲值不大于5mm，立杆弯曲值小于3mm，钢管端面应平整，所有钢管除锈刷防锈漆外，剪刀撑再刷成“红白杆”，其他钢管刷“黄黑杆”。
1.1.2扣件：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应进行防锈处理。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应在 5 mm～10mm之间。
扣件分对接扣件、旋转扣件和十字扣件。
各种型号扣件分类堆放保存，正确使用。
1.1.3脚手板：钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于12mm，板面扭曲不大于10mm，必须进行防锈处理。
杨木板做脚手板时，厚度应大于5cm，宽度大于20cm。
1．2根据工程总进度计划，制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。
根据各阶段计划，提前向租赁公司租赁，进场后按规格、型号分开堆放，严禁混乱堆放。
1．3搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。
并准备专用的御料平台。
1．4架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。
盘扣式单排脚手架施工方案
盘扣式单排脚手架施工方案1. 引言本文档旨在提供盘扣式单排脚手架施工方案的详细说明和步骤。
脚手架是建筑工程中必不可少的辅助设施，能够提供安全的作业平台，为施工人员和设备提供支撑。
盘扣式单排脚手架是一种常用的脚手架类型，具有搭建简单、承载能力强等特点。
2. 施工准备在开始搭建盘扣式单排脚手架前，需要进行以下准备工作：- 确定脚手架所需材料和工具，包括钢管、脚手架盘扣、连接件、横杆、纵杆等。
- 查看并遵守相关安全规范和操作规程，确保施工过程安全可靠。
- 对施工现场进行清理和准备，移除障碍物和其他妨碍搭建的物品。
3. 搭建步骤3.1. 安装基础支撑- 根据设计要求，在施工现场定位并标记脚手架的位置。
- 在地面上进行基础支撑的安装，使用合适的支撑材料，确保支撑稳固可靠。
3.2. 搭建底层框架- 使用钢管和脚手架盘扣，按照设计要求搭建底层框架。
- 确保脚手架材料和连接件的质量，避免使用损坏或磨损严重的部件。
- 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保底层框架水平、垂直。
3.3. 搭建中层框架- 在底层框架的顶部安装横杆，作为中层框架的基础。
- 使用钢管和脚手架盘扣，按照设计要求搭建中层框架。
- 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保中层框架水平、垂直。
3.4. 搭建顶层框架- 在中层框架的顶部安装横杆，作为顶层框架的基础。
- 使用钢管和脚手架盘扣，按照设计要求搭建顶层框架。
- 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保顶层框架水平、垂直。
3.5. 安装纵向连接件和斜杆- 在搭建完成的框架上安装纵向连接件，增加脚手架的稳定性。
- 安装斜杆，将框架与地面或其他结构物连接起来，增加整体的稳定性。
4. 完成搭建经过以上步骤，盘扣式单排脚手架的搭建工作完成。
在使用脚手架前，需要进行检查和测试，确保其稳固可靠。
使用脚手架时，需注意安全事项，遵守操作规程，以确保施工过程的安全性。
以上就是盘扣式单排脚手架施工方案的详细说明。
在实际施工中，请务必根据具体要求和安全规定进行操作，并在专业人员的指导下搭建脚手架。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案
1.前期准备
- 根据设计要求选择脚手架规格、数量和材料；
- 安排专人负责施工组织协调；
- 制定安全施工方案；
- 建立现场施工安全管理体系，设置标志牌、标志桩，指明脚手架搭设区域，加强对周边人员以及 passing by 的行人和车辆的安全警示。
2.搭设脚手架
- 按照设计图纸和脚手架搭设要求进行搭设，注意脚手架垂直度、水平度和承载能力，要采用专用连接件连接；
- 搭设过程中，应保持施工现场干净、整洁，尤其是脚手架周围，禁止堆放杂物，杜绝乱扔垃圾现象，确保现场整洁有序；
- 遇到下雨、大风等恶劣天气，应立即停止脚手架的安装，确保现场工作人员的人身安全。
3.检查验收
脚手架安装完成后，应进行以下方面的检查验收：
- 检查脚手架是否牢固、稳定；
- 检查脚手架是否满足施工要求；
- 检查脚手架是否设置完备的安全设施和标志牌、标志桩。
4.施工期间安全措施
- 工人必须经过岗前培训，了解施工现场安全规定、操作规程及注意事项，掌握保证个人安全的知识；
- 强制穿戴安全帽、安全鞋等劳保用品；
- 禁止在脚手架上进行攀爬、寄存、追逐嬉戏等行为，保证脚手架的使用安全；
- 禁止在脚手架上焊接、切割等高温作业，确保安全施工。
5.拆除脚手架
- 施工完成后，拆除脚手架，应按先进后出的原则进行；
- 拆除时必须将脚手架所有部件全部卸下，不能遗漏、遗失或抛掷破损；
- 拆下的杆件、扣件和螺栓等配件应当全部清点完好，按规定进行存放。
上述就是单排脚手架施工方案，希望施工人员在施工前必须严格遵守相关安全规定，同时培养良好的安全意识和安全习惯，确保安全施工，在保障施工效率的同时也不容忽视安全施工。
单排式脚手架施工方案
单排式脚手架施工方案一、施工前准备仔细阅读并理解施工图纸、脚手架设计图及施工规范，确保施工符合设计要求。
进行现场踏勘，了解施工现场的环境、地质条件及其他可能影响施工的因素。
根据施工进度计划，确定脚手架的搭设时间和拆除时间。
二、材料准备按照设计要求，准备足够数量和质量的脚手架钢管、扣件、底座等材料和配件。
对所有进场的材料进行验收，确保其质量符合国家标准和施工要求。
三、脚手架搭设根据设计图纸进行脚手架的定位和放线，确保脚手架的位置准确。
脚手架搭设应遵循从下至上、从外至内的原则，确保搭设过程稳定可靠。
搭设过程中，应严格控制垂直度和水平度，确保脚手架的整体稳定性。
四、脚手架使用在脚手架使用过程中，应定期进行巡检，检查脚手架的稳固性和安全性。
禁止在脚手架上超载，确保脚手架承受的重量在设计范围内。
脚手架上的施工垃圾应及时清理，保持脚手架的整洁。
五、劳动力准备根据施工进度计划和脚手架搭设、拆除的工作量，合理安排劳动力。
对参与脚手架搭设、拆除的工人进行安全教育和技术交底，确保他们了解施工要求和安全操作规程。
六、机具准备准备足够的脚手架搭设、拆除所需的机具和设备，如扳手、锤子、电钻等。
对机具和设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
七、安全设施在脚手架周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
在脚手架搭设和拆除过程中，应设置安全网或挡板，防止材料坠落伤人。
为工人提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
八、质量检查对脚手架搭设的过程和结果进行质量检查，确保脚手架的质量符合设计要求。
对检查中发现的问题及时整改，确保脚手架的安全性和稳定性。
九、脚手架拆除在脚手架拆除前，应对其进行全面的检查，确保脚手架拆除过程中不会发生坍塌等安全事故。
脚手架拆除应遵循从上至下、从内至外的原则，确保拆除过程安全可控。
拆除过程中应有专人指挥，确保工人按照规定的程序进行拆除作业。
以上即为单排式脚手架施工方案的主要内容，施工过程中应严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工的安全和质量。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案一、施工前准备。
在进行单排脚手架施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工地点的地基情况、周围环境、施工高度和搭设脚手架的位置等因素，以确保施工安全和稳定。
二、脚手架材料准备。
在进行单排脚手架施工时，需要准备好各种脚手架搭设所需的材料，包括脚手架杆件、连接件、横向和纵向的斜杆、脚手板等。
所有材料必须经过质量检验，并严格按照要求进行堆放和存放，确保施工过程中材料的安全和可靠性。
三、搭设脚手架。
1. 根据设计要求和施工现场的实际情况，确定脚手架的搭设位置和高度。
2. 按照设计要求和标准规范，进行脚手架的组装和搭设。
在搭设过程中，要严格按照脚手架搭设图纸和相关规范要求进行操作，确保脚手架的稳固和安全。
3. 在搭设脚手架的过程中，需要注意脚手架的水平和垂直度，确保脚手架的整体结构稳定可靠。
四、脚手架使用。
1. 在完成脚手架的搭设后，需要进行脚手架的验收和安全检查。
确保脚手架的使用符合相关的安全规范和标准要求。
2. 在脚手架使用过程中，需要注意脚手架的荷载限制和使用范围，严禁超载使用。
3. 在脚手架使用过程中，要及时对脚手架进行维护和保养，发现问题及时处理，确保脚手架的安全可靠。
五、施工结束及脚手架拆除。
1. 在施工结束后，需要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
2. 在脚手架使用完毕后，需要按照相关规范和要求进行脚手架的拆除。
拆除脚手架时，要注意操作规范，确保拆除过程中不会对周围环境和设施造成损坏。
3. 在脚手架拆除后，需要对脚手架进行清点和整理，确保脚手架的材料和零部件完好无损，并按照要求进行存放和保管。
六、安全注意事项。
1. 在进行单排脚手架施工过程中，施工人员必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全。
2. 在脚手架使用过程中，严禁在脚手架上进行搬运、堆放和焊接等操作，以免对脚手架造成损坏和安全隐患。
3. 在脚手架使用过程中，施工人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在没有安全保护措施的情况下进行施工作业。
单排外脚手架工程施工方案
单排外脚手架工程施工方案在建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，它在高空作业时提供了安全可靠的工作平台。
而单排外脚手架作为一种常见的脚手架类型，在许多工程中得到广泛应用。
本文将介绍单排外脚手架的施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
一、材料准备在搭建单排外脚手架之前，首先要做好材料的准备工作，确保所需材料的齐全。
常用的材料包括：立杆、水平杆、横杆、斜杆、斜撑、连接件等。
在选择材料时，必须确保其质量符合国家标准，并对所需材料进行清点和检查，以确保施工质量。
二、脚手架搭建1. 布置基础首先要对搭建脚手架的地面进行清理和整平，确保搭建的基础平整牢固。
在基础布置完成后，根据设计要求确定脚手架的位置和高度。
2. 立杆设置立杆是单排外脚手架的主要支撑部件，其设置影响着脚手架的稳固性和安全性。
立杆应按照设计要求进行设置，间距适当，且应使用水平仪进行调整，确保垂直度。
3. 框架安装横杆、斜杆和斜撑等框架部件的安装是搭建单排外脚手架的关键步骤。
在安装时应注意连接件的固定，确保各个部件之间连接紧密，稳固可靠。
4. 完善结构搭建脚手架后，应进行调整和检查，确保整个脚手架结构牢固、稳定。
同时，还应设置好脚手架的登高口和安全防护措施，为施工人员提供安全作业环境。
三、施工注意事项在单排外脚手架搭建完成后，施工过程中还需注意以下事项：1.施工人员必须经过专业培训，并佩戴好安全防护用具；2.脚手架上不得堆放过重物品，避免超载；3.施工现场应设置警示标识，提醒他人注意安全；4.雨雪天气或恶劣天气时应停工，以免影响脚手架的稳定性。
综上所述，单排外脚手架工程施工方案是一项重要的工作，正确搭建和使用脚手架对工程的顺利进行和施工人员的安全至关重要。
只有严格按照规范要求施工，确保脚手架质量和稳定性，才能有效保障施工的顺利进行和人员的安全。
单排脚手架专项方案
一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，位于XX市XX区，总建筑面积约10万平方米。
本工程为框架结构，抗震设防烈度为7度，防水等级为II级，耐火等级为二级。
根据工程特点和施工需求，本项目采用单排脚手架进行施工。
二、脚手架搭设方案1. 脚手架类型：本工程采用单排落地式钢管扣件脚手架。
2. 脚手架搭设高度：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定，单排脚手架搭设高度不宜超过24米。
本工程脚手架搭设高度为18米。
3. 脚手架基础：脚手架基础采用混凝土垫层，厚度不小于100mm，宽度与脚手架立杆宽度相同，长度为脚手架宽度。
4. 脚手架立杆：立杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级钢管，立杆间距为1.5m，立杆基础埋设深度不小于500mm。
5. 脚手架横杆：横杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级钢管，横杆间距为1.2m，横杆采用扣件连接。
6. 脚手架剪刀撑：剪刀撑采用直径48mm、壁厚3.5mm的Q235-A级钢管，剪刀撑间距不超过15m，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。
7. 脚手架防护设施：脚手架外侧设置安全网，安全网应采用阻燃材料，网眼尺寸不大于100mm。
脚手架内侧设置防护栏杆，栏杆高度为1.2m，间距不大于2m。
三、脚手架施工安全管理1. 施工前，组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，加强对脚手架的检查和维护，发现问题及时整改。
3. 脚手架搭设、拆除作业必须由专业人员进行，严禁无证操作。
4. 脚手架搭设过程中，严格控制施工荷载，确保脚手架的稳定性。
5. 脚手架拆除时，先拆除上部的脚手架，再拆除下部的脚手架，严禁拆除作业从上往下进行。
6. 脚手架施工过程中，加强现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
四、脚手架验收1. 脚手架搭设完成后，组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案单排脚手架是建筑施工中经常使用的一种搭设工具，用于提供作业平台和支撑工人及其材料。
下面是关于单排脚手架施工方案的详细说明。
一、施工前准备工作1. 确定搭设脚手架的位置和高度，并根据实际情况绘制好图纸和脚手架的搭设方案。
2. 确保工地安全，清理好工地现场，排除可能的障碍物。
3. 准备好需要使用的脚手架材料和工具，确保其质量和完好性。
二、脚手架搭设步骤1. 按照设计要求在地面上布置好横梁和纵梁。
2. 安装好脚手架的立柱，确保立柱与地面垂直并均匀分布。
3. 安装好连接立柱的横梁和纵梁，确保连接牢固可靠。
4. 在脚手架的立柱上安装好水平杆和斜杆，以增加稳定性。
5. 搭设好脚手架的第一层，并使用水平仪进行水平调整。
6. 根据需要继续搭设脚手架的上层，并确保每一层的稳定性和安全性。
7. 在脚手架的作业平台上铺设好防滑垫和所需的踏板，以确保工人的安全。
三、脚手架使用注意事项1. 在搭设脚手架过程中，要严格按照设计要求进行操作，不得随意增减和改动脚手架的部件。
2. 在使用脚手架过程中，严禁超载和一边倒倾斜，以免导致脚手架倒塌或工人摔落。
3. 在脚手架上作业时，要佩戴好安全带，并确保每层的围护栏和安全网的完好性和稳固性。
4. 在不使用脚手架时，要及时清理和归位脚手架上的材料和工具，以免阻碍施工和造成不必要的事故。
5. 定期检查和维护脚手架的使用状况，及时修补或更换损坏的部件。
综上所述，单排脚手架的施工方案需要在施工前做好准备工作，包括确定位置、准备材料和工具等。
在搭设过程中要按照设计要求进行操作，并注意脚手架的稳定性和安全性。
在使用过程中，要遵守使用注意事项，并进行定期检查和维护。
只有保证脚手架的稳定和安全，才能保障施工人员的安全，并提高施工效率。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案1. 引言单排脚手架是一种常见的施工辅助工具，可用于在建筑施工过程中提供临时工作平台。
本文档将介绍单排脚手架的施工方案，包括搭建流程、安全措施、材料要求等。
2. 施工准备在搭建单排脚手架之前，需要进行一些施工准备工作。
具体步骤如下： 1. 确定施工区域：根据需要搭建脚手架的位置，确定施工区域，并清理该区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 检查土壤承载力：针对需要搭建脚手架的地面，进行土壤承载力检查，确保能够承受脚手架的重量。
3. 准备材料和工具：准备好所需的脚手架材料，如钢管、连接件等，以及所需的工具，如扳手、锤子等。
3. 搭建流程3.1 搭建基础框架1.测量和标定基础框架的位置：根据需要搭建脚手架的高度和长度，测量和标定基础框架的位置。
2.安装立柱：将立柱固定在地面上，确保立柱垂直，并使用地脚螺栓将其牢固地固定在地面上。
3.安装横梁：将横梁与立柱连接起来，确保横梁平行且水平。
4.安装纵横杆：根据需要确定纵横杆的位置，并将其与立柱和横梁连接起来。
3.2 安装工作平台1.安装横向支撑杆：根据需要，在横梁上安装横向支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
2.安装纵向支撑杆：根据需要，在纵横杆上安装纵向支撑杆，以增加脚手架的稳定性。
3.安装防护栏杆：根据安全要求，在工作平台的外侧安装防护栏杆，确保工作平台的安全性。
4.安装脚手板：将脚手板安装在纵横杆上，确保脚手板与脚手架的连接牢固。
3.3 检查和调整在搭建完单排脚手架后，需要进行检查和调整，以确保脚手架的安全性和稳定性。
1. 检查连接件：检查所有连接件是否固定牢固，如有松动或损坏的情况，及时更换或修复。
2. 检查支撑杆：检查所有支撑杆是否水平、垂直并牢固，如有需要，进行调整和修复。
3. 检查工作平台：检查工作平台的稳定性和均匀性，如有倾斜或不平衡的情况，进行调整和修复。
4. 安全措施在搭建和使用单排脚手架时，需要采取一些安全措施，以保障工人的安全。
单排脚手架专项施工方案
单排脚手架专项施工方案
一、施工前准备
在搭建单排脚手架之前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先要确保施工地点的地面坚实平整，无杂物和障碍物。
其次，要对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关安全操作规程。
另外，要准备好所需的脚手架材料和工具，确保施工顺利进行。
二、脚手架搭建步骤
1. 设置基础支撑
首先要确定脚手架的位置，并在地面上设置好基础支撑，可以选择适当的支撑垫、基础脚和调节脚来确保脚手架的稳固性。
2. 安装立杆和横杆
根据设计要求，安装立杆和横杆，确保立杆与地面垂直，横杆与立杆水平。
在安装过程中要注意横杆的连接方式，确保安全可靠。
3. 安装工作平台
在横杆上安装工作平台，注意工作平台的连接方式和稳固性，确保工作平台能够承受预期的负荷并保持水平。
三、施工注意事项
在进行单排脚手架施工时，需要注意以下事项：
1.施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，确保安全通道畅通。
2.施工人员要穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全带等。
3.检查脚手架的连接件和支撑部件是否完好，如有损坏要及时更换。
4.施工过程中要注意天气情况，避免在恶劣天气条件下施工。
5.在施工过程中要密切关注脚手架的稳定性和工作平台的平整性，确保
施工安全。
四、施工结束及拆除
施工完成后，需要进行验收，确认脚手架搭建符合要求。
在拆除脚手架时，要谨慎操作，逐步拆除各部件，确保安全无误。
以上为单排脚手架专项施工方案，希望能够对施工人员在实际操作中提供帮助和指导。
单排外墙脚手架施工方案
单排外墙脚手架施工方案一、施工准备1、材料准备经过验收合格的钢管、扣件、垫板、密目绿网、白兜网等。
2、场地准备搭设场地已经平整，排水畅通，地基必须打夯，承载力符合规范要求。
3、人员准备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
二、搭设1、垫板应准确地放在定位线上。
2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件的上两步。
3、搭设立杆时，每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、立杆距墙为1.2m，纵距为1.6m，相邻立杆的对接件不得在同一高度内，应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
5、大横杆步距为1.8m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
6、横杆贴近立杆布置，搭在大横杆之上并用直角扣件扣紧，不得随意拆除作为基本框架结构杆件的小横杆。
a剪刀撑除两端设置外，中间每隔12—15m设一道，剪刀撑应联系3—4根立杆，斜杆与地面夹角为450—600。
剪刀撑应架高连续布置，在相邻两剪刀撑之间，每隔10—15m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2—4个扣接点。
b每二步三跨或三步三跨设置连墙件，其垂直间距不大于6m，水平间距不大于6m，且应设置在框架梁或楼梯附近。
c水平斜拉杆应设置在有连墙件的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
d密目绿网与架子同步围护，水平网在第二层上搭一道，以上按操作一层搭一道。
e竹架板必需与外架同步且满铺逐层向上翻，在三层及屋面部位需满铺。
7、拆除a拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
b连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除，高差不应大于二步，如高差大于二步时，应增设连墙件加固。
c当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设连墙件和横向斜撑加固。
8、注意事项a脚手架搭拆时必须配戴安全带，穿防滑鞋。
单排脚手架工程施工方案
单排脚手架工程施工方案项目背景：单排脚手架工程是指由一系列脚手架搭建而成的工程，用于在高空作业时提供工作平台和支撑。
本文将详细介绍单排脚手架工程的施工方案。
一、工程准备1.1设计方案首先，根据工程要求，委托专业设计院对单排脚手架工程进行设计，确保脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
1.2材料和设备准备根据设计方案确定所需的脚手架材料和设备，包括钢管、连接件、脚手架板等。
同时，对材料进行检验，保证其质量合格。
1.3施工组织设计根据工程情况，确定施工人员的岗位设置和责任分工，并编制详细的施工计划。
同时，确定脚手架的搭建顺序和施工方法，确保施工安全和效率。
二、施工流程2.1基础施工在脚手架搭建前，需要对施工地点进行基础处理。
按照设计要求进行基础设置和地面平整，确保脚手架的稳定性。
2.2脚手架搭建根据施工组织设计和设计方案，按照搭建顺序进行脚手架的组装。
首先，在地面将钢管和连接件按照设计要求进行拼装，组成支架体系；然后，将支架体系用撑杆和斜杆固定在地面上，确保整个脚手架的稳定性；最后，将脚手架板铺设在脚手架上，形成工作平台。
2.3脚手架加固根据设计要求和施工实际情况，对脚手架进行加固和调整。
包括在脚手架的顶部设置水平支撑和固定、在脚手架的近地面设置水平托架等。
同时，对脚手架的连接件进行检查，确保连接牢固。
2.4安全措施在脚手架搭建过程中，要设置警示标志，防止他人误入施工区域。
同时，要给工人配备安全帽、安全带等个人防护装备，确保施工人员安全。
三、质量和安全控制3.1质量控制在脚手架的搭建过程中，要对材料和设备进行检验，确保其质量合格。
同时，要按照设计要求进行施工，保证脚手架的尺寸、承载能力和稳定性满足要求。
在施工过程中，要随时检查和调整脚手架的连接件，避免出现松动和脱离现象。
3.2安全控制在脚手架工程施工中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
同时，要加强对施工现场的管理，确保施工区域安全整洁，防止杂物堆放和积水。
落地式单排脚手架方案
落地式单排脚手架方案落地式单排脚手架方案一、引言落地式单排脚手架是一种常用于建筑施工中的支架设备，为了确保施工的安全、高效进行，特编写此，详细介绍落地式单排脚手架的方案及操作步骤。
二、设备准备1. 工作场地选择：选择平整、无障碍物的场地，并确保承重能力达标。
2. 器材准备：准备好落地式单排脚手架所需的钢管、脚轮、连接件、安全带等。
确保这些器材符合国家安全标准，并经过质量检测。
三、搭建步骤1. 组装基础架根据工程需要确定支撑点位置，将脚手架基础架组装起来。
注意：地面要平整，连接件要牢固。
2. 搭建主体架根据搭建高度和长度需求，将脚手架主体架通过连接件连接起来。
确保每一连接点都牢固可靠，不得有松动现象。
3. 安装横平台在主体架两侧安装横平台，确保平台位置与主体架连接牢固，承受能力满足工程需求。
4. 安装安全设施在脚手架的横平台和纵向立杆两侧安装安全栏杆，确保工人作业时的安全性。
5. 检查和测试在搭建完成后，进行全面的检查和测试，确保脚手架的稳定性和承重能力。
四、使用注意事项1. 遵守操作规程所有从事搭建和使用脚手架的人员必须严格按照相关操作规程进行操作，并配备必要的安全装备。
2. 定期检查定期检查脚手架的连接件、支撑脚轮和安全设施的牢固性，及时更换和维护。
3. 防止超载不得超过脚手架的最大承重量，严禁在脚手架上违规堆放重物。
4. 风雨天气的使用限制在大风、暴雨等恶劣天气情况下，应停止使用脚手架，切勿冒险作业。
五、附件本所涉及的附件如下：1. 工作场地选择标准2. 器材符合国家安全标准的证明文件3. 搭建步骤图示六、法律名词及注释1. 脚手架：指在建筑、桥梁、设备维修等工程施工中，为工人作业提供临时支撑和工作平台的架子。
2. 承重能力：指脚手架能够承受的最大重量。
3. 安全带：为防止高处作业人员意外坠落而穿戴的安全装备。
单排脚手架施工组织方案
单排脚手架施工组织方案一、组织机构1.1项目经理：负责整个单排脚手架施工的组织、协调和管理。
1.2技术人员：包括工程师和质检员，负责技术指导和质量控制。
1.3施工班组：包括脚手架搭建人员、安装人员和拆除人员。
二、施工前准备2.1确定施工时间和地点，并制定详细的工作计划。
2.2购买和准备所需材料和工具。
2.3培训工人，确保他们了解施工过程和安全注意事项。
三、施工流程3.1脚手架搭建3.1.1根据设计图纸和规范要求，确定脚手架的位置、高度和尺寸。
3.1.2根据脚手架类型，选择合适的连接件和扣件，并确保其完好无损。
3.1.3在基础地基上搭建脚手架组件，确保其稳定性和承重能力。
3.1.4确保脚手架的水平度和垂直度符合要求。
3.2脚手架安装3.2.1安装脚手架的主体结构，包括立杆、横杆和斜杆。
3.2.2根据需要，设置脚手架的平台和安全护栏。
3.2.3安装脚手架的扶手和防滑设备。
3.2.4根据设计要求，设置脚手架的升降机和安全设施。
3.3脚手架拆除3.3.1在工作完成后，按照逆序拆除脚手架的各个组件。
3.3.2确保拆除过程中的安全，包括使用安全带和其他个人防护设备。
3.3.3拆除后，清理和整理施工现场。
四、质量控制和安全管理4.1在施工过程中，进行质量检查和监控，确保脚手架的质量和稳定性。
4.2建立施工现场的安全管理制度，包括安全警示标志、安全教育和事故应急预案。
4.3确保工人使用个人防护设备，并接受必要的培训和指导。
4.4定期检查和维护脚手架，包括检查连接件、扣件和脚手架的整体结构。
五、环境保护和文明施工5.1确保施工现场的环境卫生和整洁。
5.2做好施工废弃物的分类、收集和处理工作。
5.3遵守环境保护法律法规，减少施工对环境的污染。
六、施工记录和总结6.1做好施工记录，包括施工时间、工作内容和质量检查结果。
6.2对施工过程进行总结和评估，提出改进意见和措施。
通过制定和执行上述施工组织方案，可以有效地提高单排脚手架施工的效率和质量，降低施工事故的发生率，确保施工现场的安全和环保。
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钢管单排脚手架施工方案一、工程概况结构形式为砖混结构，本工程外脚手架采用单排扣件式单管钢脚手架，外立面用密目网全封闭，平面尺寸为50.2m×35m,一至六层，层高2.9米,女儿墙顶标高米,室外施工地面标高为0.5米,脚手架搭设高度为18米.二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》5、建筑施工图及结构施工图。
三、施工准备1、材料准备：（1）钢管杆件：钢管杆件采用Φ48×3.0mm，焊接钢管其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为2m、3m。
（2）扣件：扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。
（3）脚手板：脚手板采用竹跳板。
（4）防护立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合GB5725-85《安全网》的规定。
2、人员配备各专业施工人员及上岗证、防护用具应配备齐全。
3、技术准备脚手架施工前，要进行技术及安全交底，并提出有针对性的安全注意事项。
四、脚手架设计方案1、立杆：采用单排架单立管，排距1.5m，立杆距结构边线为1.05m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于0.5m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。
2、横杆：步距h=1.5 m，大横杆在立杆内侧，小横杆在大横杆的上面。
3、剪刀撑：根据不同情况，剪刀撑与地面夹角为45。
—60。
之间。
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点，剪刀撑交叉点应布置在同一标高。
4、连墙杆：连墙件竖向间距H1= 3.6m，水平间距L1= 4.5m，每层设拉杆，通过窗户、预留洞与结构墙体进行拉结。
5、排架如立杆立在结构上，应将立杆置于50×150×2000通板上或混凝土面上。
6、护栏：在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板，挡脚板高度为0.2m。
五、单排钢管外脚手架基础做法落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。
1、确保基础回填土的施工质量，按设计要求素土分层回填夯实，分层厚度为250mm，夯实情况应按规范要求做好实验。
2、待回填土回填至设计标高后，做100mm厚C15混凝土基础。
在混凝土基础外侧做排水沟排除雨水。
六、架体与建筑物的搭设1、连墙杆在房屋每一层范围均需布置一排，根据工程的实际情况布置，一般竖向间距为脚手架步高的2∽4倍，不宜超过4倍。
横向间距宜选用立杆纵距的3∽4倍不宜超过4倍。
2、连墙杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。
见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数3、墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。
连墙件应靠近主接点设置，偏离主接点的距离不应大于300mm。
1、首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。
架子上不准留单块脚手板。
（1）对接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于150mm，不小于100mm，小横杆应放正、绑牢。
（2）搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。
（3）探头长度＞150mm探头板。
2、脚手板应在下列部位给予固定：（1）脚手板的两端和拐角处；（2）沿板长方向间隔15～20mm；（3）坡道和平台的两端；（4）其他可能发生滑动和翘起的部位。
八、立、横杆的技术要求1、立杆的纵距2、立杆的误差控制在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差绝对值规定如下：当H≤20m时，偏差不大于H/200。
当Hmax=40m时，偏差不大于H/400mm。
允许偏差100mm。
3、作业面的横向尺寸（1）横向水平杆（小横杆）伸出纵向水平杆（大横杆）外的长度不宜小于100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。
4、各式脚手架的尺寸类型九、外脚手架的防护1、地面2m以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。
2、两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。
3、挡脚板宽度200mm。
4、楼层施工如架体超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。
5、密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须是建设部认证产品。
因脚手架的纵向间距1.5M，为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750MM，用塑料打包带固定，使安全网因定点密集，并增加安全感。
6、当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。
十、体系设置1、体系设置（1）脚手架必须设置支撑体系。
支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好连结。
（2）扫地杆设置扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过120mm。
扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。
2、纵向支撑（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数在５～７根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且3、水平支撑（1）没有铺板的水平板空腹桁架在二榀横向承力结构之间必须设置小横杆，其间距对结构脚手架不宜大于1m，对装修脚手架不宜大于1.2m，这些小横杆和大横杆均应紧密相扣。
（2）对承载力较大的结构脚手架，为了使其有更大的水平横向刚度，需在设置联墙拉结杆件的脚手架水平面同内连续添设水平斜杆，呈之字型布置，形成一个刚度较大的水平桁架。
十一、杆件搭设构造要求1、立杆：在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。
立杆的接头除顶搭接长度不应小于1m，立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。
相邻接头的高度应大于500mm。
2、横杆：大横杆的长度不宜小于三跨，且不小于6m。
（1）立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。
（2）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，伸出长度为500mm，偏差不应大于５０ｍｍ。
（3）用对接扣件连接。
采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。
大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。
（4）内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。
相邻接的水平距离应大于500mm。
3、小横杆（1）小横杆紧贴立杆布置。
（2）小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。
4、斜杆：（1）纵向支撑的斜杆与地面夹角在45°∽60°。
斜杆用扣件与脚手架扣紧的连接头两端距脚手架节点（即立杆和横杆的交点）不大于200mm。
除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个节点。
最下面一个连接点距地面不宜大于500mm，以保证脚手架的稳定。
（2）斜杆的接长宜采用对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。
十二、荷载1、重脚手架负荷量每平方米不宜超过270kg。
2、不应在脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等。
十三、特殊部位处理1、洞口（1）脚手架遇到施工时需通行的门洞口时，为了施工方便和不影响通行和运输，应将洞口的立杆抽走。
这样洞口上的立杆不能落到基底上，这时应采取的构造措施如图2、挑檐和其它凸出部位的处理挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。
详图4-13。
（1）斜杆应在每根立杆上挑出，与水平夹角不得小于60度角。
（2）杆两端均应交于立杆与大横杆、小横杆的节点。
（3）挑脚手架最外排立杆与脚手架两排立杆，至少应连接设置三道平等的大横杆。
挑脚手架挑出部分高度不超过两步架，挑出部分的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。
小横杆间距不得大于1m，两端必须扣牢。
3、封顶（1）脚手架封顶时，为了保证施工时的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。
并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。
（2）房屋外立杆的高度要超出建筑标高1米，对坡屋顶必须超过檐口1.5m，内排立杆低于檐口底150∽200mm。
最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。
靠南面走道与外架子立杆外侧满搭安全防护棚，立杆间距不大于1.6×1.6m。
水平杆步距1.8m。
向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立杆安全网。
2、拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。
先从钢管脚手架顶端起。
拆除的顺序为：安全网→护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。
3、架拆除安全技术要点（1）外脚手架的拆除应按自上而下的顺序进行。
拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。
（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合外装施工人员清理及修补外装存在的缺陷。
（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。
（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。
（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。
（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。
十五、脚手架的结构计算一、参数信息:1.脚手架参数单排脚手架搭设高度为18 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处青海西宁市，基本风压0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1360；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。