Z6045型焦炉炉顶异型粘土砖材料表4

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ZHJL6055D型6.05米捣固焦炉介绍

ZHJL6055D型捣固焦炉工艺及炉体介绍王永华杜景春崔国元（北京众联盛化工工程有限公司）摘要： ZHJL6055D型炭化室高度6.05米的大型捣固焦炉在山西立恒钢铁公司历经一年另四个月的施工安装已于2012年6月4日顺利装煤出焦。

山西潞宝集团300万吨/年焦化工程采用ZHJL6055D型大型捣固焦炉2#炉已在2012年9月15日投产。

这是继焦耐院6.25米捣固焦炉和武汉科大6米捣固焦炉之后又增加的一种6米以上捣固焦炉的炉型。

它的诞生给用户在资产投资，生产成本和操作技术方面提供了更多的选择余地，关键词 6.05米捣固焦炉特点炉体尺寸配套车辆1. 6.05m捣固焦炉开发背景北京众联盛化工工程有限公司2008年3月4日自主开发的国内第一座有鲜明特点的ZHJL5552D型捣固焦炉在山东邹平一次装煤试车成功，焦炉顺利投入运行，各项指标均达到设计要求。

它标志着一个宽炭化室薄炉墙新型捣固焦炉诞生了，特别是采用双集气管配置，解决了长期困扰炼焦行业的装煤消烟问题，为清洁生产和创造清洁环境做出巨大贡献。

2009年初，根据捣固焦炉的发展趋势和用户在投资，安全，操作等方面的要求，我公司在不断总结国内捣固焦炉尤其是4.3m捣固焦炉和5.5m捣固焦炉开发和生产经验，借鉴和吸收国外大型捣固焦炉的先进技术，并作了大量的资料收集和实践调研，同时进行了详细的6.05m捣固焦炉炉体设计计算，2010年完成了6.05M捣固焦炉炉体设计及模型制作，2011年完成山西立恒钢铁公司委托我们采用ZHJL6055D型大型捣固焦炉设计的150万吨/年焦化工程。

本大型捣固焦炉历经一年另四个月的施工安装已于2012年6月4日顺利装煤出焦。

目前我们设计中采用ZHJL6055D型大型捣固焦炉的山西潞宝集团300万吨/年焦化工程2#炉2012年6月14日上午点火烘炉，计划2012年9月出焦。

2．焦炉开发介绍2.1 炼焦行业现状及相关政策中华人民共和国工业和信息化部颁布的焦化行业准入条件规定“为促进焦化行业产业结构优化升级，规范市场竞争秩序，依据国家有关法律法规和产业政策要求，按照“总量控制、调整结构、节约能（资）源、保护环境、合理布局”的可持续发展原则，特制定本准入条件。

营口耐火材料表

60室焙烧炉筑炉材料明细表（营口忠旺铝业 SBYL596）
序号砌筑部位砖号尺寸或图号材料牌号单位块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块块数量 143640 298080 159840 151200 15120 41040 39960 1080 14580 2160 2160 1620 1620 7560 1080 840 840 120 240 120 434 36 32 464 32 124 59760 88708 1324 2392 38272 136 248 21600 2320 3944 116 80 80 136 136 4 4 116 4 4 19200 19200 52390 A1 SBYL596.0-1 1 火道火道专用特种耐火砖 A2 SBYL596.0-2 2 火道火道专用特种耐火砖 A3 SBYL596.0-3 3 火道火道专用特种耐火砖 A4 4 火道 SBYL596.0-4 火道专用特种耐火砖 A5 SBYL596.0-5 5 火道火道专用特种耐火砖 B1 SBYL596.0-6 6 火道火道专用特种耐火砖 B2 SBYL596.0-7 7 火道火道专用特种耐火砖 B3 SBYL596.0-8 8 火道火道专用特种耐火砖 B4 9 火道 SBYL596.0-9 火道专用特种耐火砖 B5 SBYL596.0-10 10 火道火道专用特种耐火砖 B6 SBYL596.0-11 11 火道火道专用特种耐火砖 B7 SBYL596.0-12 12 火道火道专用特种耐火砖 B8 SBYL596.0-13 13 火道火道专用特种耐火砖 C1 SBYL596.0-14 14 火道火道专用特种耐火砖 C2 15 火道 SBYL596.0-15 火道专用特种耐火砖高强度、高致密耐火浇注料 D1 16 炉面 SBYL596.5 高强度、高致密耐火浇注料 D2 17 炉面 SBYL596.6 高强度、高致密耐火浇注料 D3 18 炉面 SBYL596.7 高强度、高致密耐火浇注料 D4 19 炉面 SBYL596.8 高强度、高致密耐火浇注料 D5 20 炉面 SBYL596.9 高强度、高致密耐火浇注料 D6 SBYL596.10 21 炉面高强度、高致密耐火浇注料 D7 SBYL596.11 22 炉面高强度、高致密耐火浇注料 D8 SBYL596.12 23 炉面高强度、高致密耐火浇注料 D9 SBYL596.13 24 炉面高强度、高致密耐火浇注料 25 炉面 D10 SBYL596.14 高强度、高致密耐火浇注料 D11 26 炉面 SBYL596.15 高强度、高致密耐火浇注料 G SBYL596.0-16 27 炉底 28 炉底、炉端墙 H1 SBYL596.0-17 异型粘土质耐火砖 ZN－40 H2 SBYL596.0-18 29 炉底异型粘土质耐火砖 ZN－40 30 料箱底 K1 SBYL596.0-19 异型粘土质耐火砖 ZN－40 K2 31 料箱底 SBYL596.0-20 异型粘土质耐火砖 ZN－40 K3 SBYL596.0-21 32 料箱底异型粘土质耐火砖 ZN－40 K4 SBYL596.0-22 33 料箱底异型粘土质耐火砖 ZN－40 K5 SBYL596.0-23 34 料箱底异型粘土质耐火砖 ZN－40 L1 SBYL596.0-24 35 横墙特种粘土质异型耐火砖 L2 SBYL596.0-25 36 横墙特种粘土质异型耐火砖 L3 37 横墙 SBYL596.0-26 特种粘土质异型耐火砖 L4 SBYL596.0-27 38 横墙特种粘土质异型耐火砖 L5 SBYL596.0-28 39 横墙特种粘土质异型耐火砖 L6 SBYL596.0-29 40 横墙特种粘土质异型耐火砖 L7 SBYL596.0-30 41 横墙特种粘土质异型耐火砖 L8 42 横墙 SBYL596.0-31 特种粘土质异型耐火砖 L9 SBYL596.0-32 43 横墙特种粘土质异型耐火砖 44 横墙 L10 SBYL596.0-33 特种粘土质异型耐火砖 45 横墙 L11 SBYL596.0-34 特种粘土质异型耐火砖 46 横墙 L12 SBYL596.0-35 特种粘土质异型耐火砖 47 横墙 M1 SBYL596.0-36 特种粘土质异型耐火砖 M2 48 横墙 SBYL596.0-37 特种粘土质异型耐火砖 49 横墙 M3 SBYL596.0-38 特种粘土质异型耐火砖重（kg）量单重总重 6.40 919296.0 8.00 2384640.0 9.70 1550448.0 11.20 1693440.0 12.90 195048.0 30.80 1264032.0 17.80 711288.0 19.60 21168.0 25.00 364500.0 18.70 40392.0 31.20 67392.0 9.90 16038.0 30.80 49896.0 46.20 349272.0 51.80 55944.0 427 358680.0 495 415800.0 495 59400.0 427 102480.0 495 59400.0 121 52514.0 201 7236.0 315 10080.0 88 40832.0 70 2240.0 109 13516.0 31.70 1894392.0 8.70 771759.6 4.30 5693.2 16.70 39946.4 20.50 784576.0 29.10 3957.6 7.60 1884.8 16.80 362880.0 30.00 69600.0 21.00 82824.0 43.30 5022.8 25.40 2032.0 25.40 2032.0 16.80 2284.8 16.80 2284.8 39.50 158.0 39.50 158.0 29.10 3375.6 25.00 100.0 25.00 100.0 13.40 257280.0 19.80 380160.0 17.20 901108.0

Z6045F型焦炉顶板单墙检查表

Z6045F型焦炉基础验收表
（3）焦炉基础顶板漂珠砖单墙顶面质量标准和检查方法年月日
类别
燃烧室号
项目
质量标准
项目
质量标准
机侧
机中
中
焦中
焦侧
允许
公差
项目
1#
平整度
3mm
标高
±5mm
平整度
标高
，
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高平Βιβλιοθήκη 度标高平整度标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
平整度
标高
工程部
项目部
监理
施工方
说明：检查器具12米靠尺检测表面平整度，2用水准仪检测标高
第页共页

焦炉用耐火材料

焦炉用耐火材料（1）硅砖硅砖是以石英岩为原料，经粉碎，并加入粘结剂、矿化剂经混合、成型、干燥和按计划加热升温而烧成的。

硅砖含SiO2大于93%，系酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣的侵蚀作用。

硅砖的导热性能好，耐火度为1690~1710℃，荷重软化点可高达1640℃，无残余收缩。

其缺点是耐急冷热急性能差，热膨胀性强。

SiO2（二氧化硅）在不同的温度下能以不同的晶型存在，在晶型转化时会产生体积的变化，并产生内应力，故硅砖的制造、性能和使用与SiO2的晶型转变有密切关系。

SiO2能以三种结晶形态存在，即石英、方石英和鳞石英，而每一种结晶形态又有几种同素异形体。

即：α石英、β石英；α方石英、β方石英；α鳞石英、β鳞石英、γ鳞石英。

三种形态及其同素异形体，是以晶型的密度不同来彼此区分的,它们在一定的温度范围内是稳定的，超过此温度范围，即发生晶型转变。

例如：密度为2.53的α石英，在加热到870℃时，转变为新的密度为2.2.的α鳞石英，当温度达到1710℃时转变成石英玻璃。

SiO2的晶型转变如图1所示。

α石英870℃α鳞石英1470℃α方石英1710℃石英玻璃（y=2.53）（y=2.23）（y=2.23）570℃163℃180~270℃±0.82%±0.2%±2.8%β石英β鳞石英β方石英（y=2.65）（y=2.23）（y=2.23~2.32）170℃±0.2%γ鳞石英（y=2.26~2.28）图1SiO2晶型转变图从图1可以看出，这种转变可分为两类，一种是横向的迟钝型转变，这是一种结晶构造过渡到另一种新的结晶构造。

这种转变是从结晶的边缘开始的向结晶中心缓慢地进行，需较长的时间，且在一定温度范围内才能完成，一般只向一个方向进行。

但在实际烧成过程中，SiO2并非是单一地从α石英—α鳞石英—石英玻璃的转变：1）α石英α鳞石英。

此时体积膨胀为16%。

2) α石英α方石英。

耐火材料手册

4.
耐火材料砌筑工程的施工 ..............................................37
4.1 耐火砖的砌筑 ........................................................37
4.1.1 火泥的调制 ..........................................................37
2.3.1.1
常温耐压强度 ....................................................19
2.3.1.2
常温抗折强度 ....................................................19
2.3.1.3
高温耐压和抗折强度 ..............................................19
3.1.3.5
抗剥落高铝砖 ....................................................25
3.2
碱性耐火材料及制品 ..................................................25
3.2.1 镁质耐火材料及制品 ..................................................25
3.1.2 高铝质耐火材料的主要性能 ............................................22
3.1.3 高铝质耐火材料制品的主要性能 ........................................22

高炉各部位用耐火材料

高炉各部位使用的耐火材料（1）炉缸炉缸的主要作用之一是安全地容纳铁水，炉缸耐火材料在温度大于1500℃时，必须保持足够的稳定。

因而炉缸炉底部位要选用抗铁水渗透、熔蚀性好、抗碱金属侵蚀、导热性好的炭砖，可用热压小块碳砖取代大块碳砖，或在碳砖上面砌筑陶瓷环，陶瓷杯材料主要技术性能碱表1。

另外，半石墨产品已经用于炉缸、炉墙。

半石墨砖具有较强的应力吸收特性和较高的导热性，可以大大减少耐火材料炉衬的径向温度梯度。

表1国外新建及新近大修的大型高炉炉底、炉缸结构形式主要有以下几种：在炉底炭块上砌陶瓷垫材料，炉缸采用热压小块碳砖；典型的陶瓷杯结构，炉底碳砖上砌莫来石砖，炉缸侧壁砌筑刚玉质大型预制块或塞隆结合刚玉砖，炉缸砌筑优质碳砖或微孔碳砖；炉底、炉缸耐火材料主要采用大块碳砖，石墨碳化硅砖和大块碳砖的主要技术性能见表2.关键部位采用微孔或超微孔碳砖，炉底碳砖上砌1~2层陶瓷砖。

表2（2）风口区和炉腹风口区和炉腹是高炉内温度最高的区域。

风口前产生的高温煤气以很高的速度上升，其温度在1600℃以上。

1450~1550℃的高温铁水和炉渣经炉腹流向炉缸，各种冶金反应在这个区域剧烈进行，这个区域要求耐火材料耐高温、耐炉渣的侵蚀、抗碱性好、抗二氧化碳和水的氧化。

用于这个部位的耐火材料有：刚玉砖、铝碳砖、热压半石墨碳砖、SiC砖、Si3N4结合SiC砖、Sialon结合SiC砖、Sialon结合刚玉砖。

现在SiC系列砖表现出了较长的使用寿命。

（3）炉腰和炉身下部炉腰的炉身下部是高炉软熔带根部所在位置，这里温度高，但形不成渣皮或形不成稳定的渣皮“自我保护”。

耐火材料经受剧烈的温度波动、初成渣的侵蚀、碱金属、锌的侵蚀、高温煤气流的冲刷、下降炉料的磨损、二氧化碳、水的氧化、一氧化碳的侵蚀等，要求耐火材料热震稳定性好、耐高温、抗碱性好、抗胡渣侵蚀能力强、抗氧化、耐磨、导热性号。

曾用于该部位耐火材料有高铝砖、刚玉砖、铝碳砖、SiC砖、Si3N4结合SiC砖、Sialon结合SiS砖、热压石墨碳砖、半石墨碳-碳化硅砖、Sialon结合刚玉砖等。

安钢110万吨焦初步设计

焦炉炉体用砖量表序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 号名硅砖粘土砖粘土格子砖高铝砖缸砖红砖烟道衬粘土砖炉门衬漂珠砖高强隔热砖膨胀珍珠岩砖漂珠砖称 t t t t t t t t t t t 单位数量 2112.6 2066.2 45.4 178.1 39.9 1124.1 169.1 239.9 45.1 437.1
5.2 炼焦车间
安钢焦化工程新建年产 110 万吨 2×55 孔复热式、单集气管焦炉(一期一座 55 孔)及其配套设施，采用湿法熄焦,并预留干熄焦。设装煤、出焦除尘地面站。炭化室孔数每孔炭化室有效容积装炉煤堆比重（干）每孔炭化室装煤量(干) 焦炉周转时间焦炉年工作日数焦炉紧张操作系数装炉煤水分煤气产率成焦率焦炉加热用混合煤气低发热值其中高炉煤气低发热值其中焦炉煤气低发热值 2×55 孔 38.5m3 0.74t/m3 28.5 t 19 h 365 d 1.07 10％ 320 m3/t 干煤 75％ 4390kJ/m3 3400kJ/m3 17900kJ
焦炉炉体焦炉炉体的主要尺寸及技术指标序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 号名炭化室全长炭化室有效长炭化室全高炭化室有效高炭化室平均宽炭化室锥度炭化室中心距炭化室有效容积立火道中心距加热水平称单位 mm mm mm mm mm mm mm m³ mm mm 数 15980 15140 6000 5650 450 60 1300 38.5 480 1005 量
4.建设进度
2003 年 8 月~9 月完成初步设计及审批； 2003 年 9 月~2004 年 6 月施工设计； 2003 年 10 月焦油加工开始施工； 2004 年 8 月焦油加工投产； 2004 年 6 月备煤改造、煤气净化开始施工； 2004 年 6 月 7 号焦炉开始施工； 2005 年 8 月备煤改造完成，煤气净化试车； 2005 年 9 月 7 号焦炉、煤气净化投产。

SG-60炉体尺寸(参数)

t
28.5
10
燃烧室立火道中心距
mm
480
11
加热水平高度
mm
900
12
装煤孔个数
个
4
13
立火道个数
个
32
表5焦炉主要生产操作指数表
序号
名称
数值
1
标准火道温度
机侧
1300℃
焦侧
1350℃
2
空气过剩系数
1.2～1.3
3
焦饼上下温差
<70℃
4
焦饼中心温度
1000±50℃
5
炉头火道温度
≥1100℃
6
小烟道废气温度
<350℃
7
下降气流看火孔压力
0～5Pa
8
炭化室底部压力
≥5Pa
9
集气管内煤气温度
～90℃
10
低压氨水炉顶压力
0.25MPa
11
高压氨水炉顶压力
～2.5MPa
12
地下室焦炉煤气主管压力
1000～1600Pa
13
地下室焦炉煤气横管压力
700～900Pa
14
炉柱上部弹簧负荷（总）
100～105kN
15
炉柱下部弹簧负荷（总）
炉体主要尺寸（冷态）详见下表：
表4 SG60-2003型焦炉主要尺寸表
序号
名称
单位
数值
1
炭化室全高
mm
6000
2
炭化室有效高
mm
5650
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ炭化室全长
mm
15980
4
炭化室有效长
mm
15140

专业用途粘土砖zn-40理化指标

专业用途粘土砖zn-40理化指标下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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黑色冶金技术《加热炉常用的耐火材料》

不定形耐火材料通常根据其工艺特性和使用方法分为浇注料、可塑料、捣打料、喷射料和耐火泥等。
第五页，共八页。
三、隔热材料
• 高温隔热材料：耐火纤维、轻质砖
• 中温隔热材料：硅藻土、蛭石及珍珠岩 • 低温隔热材料：石棉、矿渣棉
第六页，共八制品。加热炉及热处理炉常用的耐火砖有黏土砖、高铝砖、硅砖、镁砖和碳化硅质制品等。不定形耐火材料通常根据其工艺特性和使用方法分为浇注料、可塑料、捣打料、喷射料和耐火泥等。谢谢
第八页，共八页。
一、常用块状耐火制品
加热炉及热处理炉常用的耐火砖有黏土砖、高铝砖、硅砖、镁砖和碳化硅质制品等。
做表表示各种耐火砖的工作性能。
第一页，共八页。
耐火砖
第二页，共八页。
第三页，共八页。
高铝砖
第四页，共八页。
二、不定形耐火材料
不定形耐火材料是由耐火骨料、粉料和一种或多种结合剂按一定的配比组成的不经成型和烧结而直接使用的耐火材料。

安钢110万吨焦初步设计

a）本工艺采用双炉双塔流程，操作稳定，产品质量高。 b）所有油贮槽的放散管集中排入排气洗净塔内，经洗油清洗后 a）采用热聚法生产改质沥青，不需要其它化学试剂，反应釜中也不需要通入蒸汽和压缩空气，操作简单、可靠。 b）反应釜内设搅拌装置，使产品质量均匀稳定，不结焦、不堵塞、设备维修量小。 c）设沥青烟洗净系统，有利于环境保护。 a)本装置采产品品种及产量表序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 产品名称轻油脱酚酚油工业萘洗油粗酚 Ⅰ蒽油 Ⅱ蒽油闪蒸油改质沥青单位吨/ 年吨/ 年吨/ 年吨/ 年吨/ 年吨/ 年吨/ 年吨/ 年吨/ 年年产量 750 1930 14850 11510 1620 25500 10500 5850 77040 备注
安阳钢铁股份公司 110 万 t/a 焦化工程一期工程（55 万 t/a）初步设计
库号：39EC35
中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院二○○三年八月
汇报目录 1.编制依据 3.建设规模 5.主要工艺及装备 7.环境保护 9.消防 11.节能 13.财务计算及评价 2.编制范围及业务分工 4.计划建设进度 6.共用辅助设施 8.劳动安全卫生 10.投资估算 12.职工定员及技术经济指标
总概算表序号工程费费用及名称建筑费安装费设备费其他费总值工程费12672036117132246319412523511备煤车间51239137845504612006912炼焦车间7113041735928166941701590121炼焦系统5718911165356229591311385122熄焦系统33091814570009111245123筛焦系统842671814234538136947124除尘地面站22055307708918814201313煤气净化车间98513120661511824730998131鼓冷工段4229655914336329434539132硫铵工段2712620881677831157901332830249136140689149134粗苯蒸馏2626118953463069152014焦油加工车间84953119354651553855860141焦油蒸馏工段898627573122768159327142馏份洗涤酚盐分解工段175832046679105117154143工业萘蒸馏工段1111622117112234145467144改质沥青工段10689132526540089341145油库工段2540634481202930262817146车间综合楼111731465691168175415公辅设施2946119877159748209086151循环水系统16099130854071169895152制冷站04742464510049393153回收中控室83453024676260401546kv配电所8786112834981448951552回收变电所1451296516069071563循环水变电所793296456056491574焦油变电所145129645606307序号工程费费用及名称建筑费安装费设备费其他费总值16电信12200167482894817总图运输217332173318外线17173316444529213365391181土建150000150000182工艺762601246588725183电气5000050000184给排水259852598519工器具及生产家具购置费2224122241110地基处理及拆迁费120000120000其他费用28629328629321建设单位管理费255762557622生产职工

粘土砖的物理指标

粘土砖粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。

粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。

粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。

粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。

粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。

粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。

粘土砖的热性能好，耐急冷急热。

粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。

因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。

在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。

当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。

粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。

当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。

由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。

高铝砖高铝砖是Al203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。

高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。

高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能(尤其是对酸性渣)较好，且这些性能随着Al203含量的增加而提高，但热稳定性不如粘土砖。

焦化工程耐火材料采购技术规格书

某钢铁有限责任公司焦化厂2#焦炉易地大修工程耐火材料采购技术规格书目录1. 总技术要求 (1)1.1计量单位 (1)1.2质量保证体系、试验和验收 (1)1.3开箱检验 (2)1.4包装、交付和贮存要求 (2)1.5技术资料和图纸 (2)1.6交付地点和时间 (3)1.7其他 (3)1.8由投标人供货的所有商品必须满足本总技术要求。

(3)2. 供货一览表 (4)3. 技术规格书 (5)3.1焦炉用硅砖 (5)3.2焦炉用粘土砖及衬砖用粘土砖 (10)3.3焦炉用高铝砖 (13)3.4焦炉用缸砖 (16)3.5焦炉用漂珠砖 (19)3.6焦炉用高强隔热砖及衬砖用高强隔热砖 (22)3.7焦炉用低温硅火泥 (25)3.8焦炉用中温硅火泥 (27)3.9焦炉用粘土火泥 (29)1.总技术要求1.1计量单位计量单位采用公制。

1.2质量保证体系、试验和验收a) 投标人必须有质量保证体系。

要求投标人向买方提供质量保证的检验、试验程序说明书和质量保证计划及验收合格标准。

b) 投标人在砖生产后，分别用不熔于水的墨打上清晰的砖号，或在砖的非工作面上刻印（最深2mm）上砖号（火泥不受此条款限制）。

c) 投标人提供的耐火材料必须是全新的，在其保证期内出现的质量问题，投标人应负责更换和赔偿经济损失。

保证期及有关事宜由投标人与买方在签订合同时确认。

d) 投标人对其所供的耐火材料应负责解决在出厂检查、交付、砌筑及开工期间由于材料不合格引起的供货质量问题。

e) 耐火材应按规定的标准或技术规格书的要求进行出厂前的检查与试验。

f) 检查与试验所需费用应包括在供货总价格内。

g) 买方有权在方便时间访问制造厂参加检查和试验。

投标人应为买方安排一切事宜，并提供食宿、通讯、往返交通等费用，具体见技术规格书中的要求。

h) 若检查和试验出现性能和质量问题，投标人必须更换或修复，解决问题，并重复进行试验直至满足要求。

i) 买方参加制造厂检查和试验，并不解除投标人对供货质量应负的责任。

1座炭化窑(两辆炭车)用耐火材料及钢材清单

2 2
9kg
轻轨 m 5#槽钢
200kg 15.3kg 260kg 8.6kg 17kg 50kg 150kg 0.18t 8.2kg 6kg 5.36kg 200kg 44kg 14.3kg 22kg 270kg （规格：1.5m×6m） 27kg 47kg
10#槽钢 252 ×3 角钢 302 ×3 角钢 502 ×5 角钢 752 ×8 角钢 100×63×8 角钢 Φ16 圆钢 Φ20 圆钢 Φ30 圆钢 10#工字钢
1 座炭化窑(两辆炭车)用耐火材料及钢材清单
材料名称粘土质耐火砖 Tz-1 粘土质耐火砖 Tz-2 粘土质耐火砖 Tz-3 粘土质耐火砖 Tz-4 粘土质耐火砖 Tj-91 NG-1.0 异形拱砖（粘土质隔热砖）L=247 NG-1.0 异形拱砖（粘土质隔热砖）L=370 NG-1.0，Tz-3 粘土质耐火泥数量 42 块 78 块 990 块 21 块 23 块 27 块 2块 260 块重量 112.4 kg 136.5 kg 3542 kg 113 kg 137 kg 397kg 44kg 481kg 700kg 24m 2.8m 26m 7.7m 12.4m 13.2m 16.7m 18.5m 5.1m 2.4m 1m 16.8m 15.5m 13.7m 5.5m 17m
11 2
钢板 t=10 钢板灰铸铁
0.34m
总用料：（净料）粘土质耐火砖：4.04t；粘土质隔热异形砖：1 t；粘土质耐火泥：0.7t；各种钢材：1.53t；硅酸钠（水玻璃，俗称：泡花碱）：40kg；混凝土、红砖等都未计在内。（因混凝土的厚度与当地土质有关）