钢铁
钢铁基本知识钢铁的种类
钢铁基本知识钢铁的种类钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。
那么你对钢铁了解多少呢?以下是由店铺整理关于钢铁知识的内容，希望大家喜欢!钢铁的概述制约钢铁行业发展的主要因素有三点，智研咨询网站发布的报告显示：一是国内的房地产调控政策短期内不放松，房产销售和投资增速均在下滑;二是欧债危机继续困扰全球经济运行，2012年中国出口增速明显放缓;三是美国经济复苏进程缓慢，对新一轮世界经济增长的拉动作用有限。
2012年中国钢铁行业仍面临较大的需求压力，市场形成的“倒逼机制”客观上要求行业自身提高生产效率、避免同质化竞争和实施兼并重组，以应对总体环境不利带来的冲击。
主要下游需求行业增速持续放缓。
另外随着“十二五”规划的大力实施，城镇化、基建设施等进程的加快，中国经济发展结构开始转型，把建设现代产业体系作为战略重点。
今年以来，全球经济保持复苏态势，其中发达国家，尤其是美国、英国经济复苏势头强劲。
据有关资料，美国4月耐用消费品订单意外增长、制造业采购经理人指数5月初值为56.2、5月消费信心指数攀升，均显示美国经济正在出现更快的扩张速度。
欧元区5月综合PMI 初值为53.9，略低于54点的4月读数，而4月终值为近3年高位(54.0)。
该指数预示第二季度经济增长0.5%，这将成为3年来的最强增速。
尽管如此，受到新兴经济体经济增长疲弱的拖累，全球经济增长仍然脆弱。
为了巩固经济复苏，下半年发达国家将坚持或者加码货币宽松。
欧元区有可能于6月份宣布再降利率，实施负利率政策;日本央行表示如有必要，将实行新的“QE”;美联储近期货币政策会议纪要显示，由于美国通胀率预计仍将低于2%的目标水平，美联储将继续采取刺激性措施压低失业率。
也就是说，在今年终结债券购买计划以后，还会在一段时间里将其基准利率保持在极低水平。
下半年发达国家继续实施货币宽松，刺激了实体经济复苏，成为中国钢材出口的新动力。
智研咨询数据显示：今年前4个月累计，全国出口钢材2587万吨，同比增长29.5%。
钢铁的知识点总结
钢铁的知识点总结一、钢铁的基本知识1. 钢铁的定义：钢铁是以铁为主要成分，含有一定量的碳和其他元素的合金材料。
2. 钢铁的成分：一般情况下，钢铁中的铁含量占比超过99%，此外还含有一定数量的碳、锰、硅、磷、硫等元素。
3. 钢铁的分类：按照碳含量不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；按照合金元素的不同，钢铁可分为合金钢、不锈钢、耐磨钢等。
4. 钢铁的性能：一般来说，钢铁具有高强度、韧性、塑性好、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，因此被广泛应用。
二、钢铁的生产工艺1. 原料准备：钢铁的主要原料为铁矿石、焦炭和石灰石。
2. 炼铁过程：炼铁是生产钢铁的初步工艺，包括炼铁炉炉料的装入、预热、熔融、还原和氧化等过程。
3. 钢铁冶炼：炼铁后的生铁需要进一步冶炼成钢铁，通常包括转炉法、电炉法、平炉法、氧气顶吹法等方法。
4. 钢铁的轧制加工：冶炼得到的钢坯需要通过轧制设备进行成形加工，包括热轧和冷轧两种工艺。
5. 钢铁的表面处理：成型后的钢铁需要进行酸洗、镀锌、喷漆、热镀等表面处理工艺，增加其耐腐蚀性能。
三、钢铁的应用领域1. 建筑领域：钢铁广泛用于建筑结构、桥梁、钢结构、钢筋混凝土等领域，具有高强度、稳定性好、施工方便等优点。
2. 制造业领域：汽车、船舶、航空航天、机械设备等制造业都需要大量的钢铁材料，用于制造零部件、机构、机械配件等。
3. 交通运输领域：铁路轨道、桥梁、铁路车辆、汽车、船舶、飞机等交通运输工具都需要大量的钢铁材料。
4. 能源领域：石油、天然气、电力等能源开采设备、输配设备都需要耐磨、耐腐蚀的钢铁材料。
5. 化工领域：化工设备、压力容器、管道、阀门等设备都需要耐腐蚀的不锈钢或耐磨钢材料。
四、钢铁的发展趋势1. 新材料技术：新型高强度钢、淬火钢、耐磨钢、耐腐蚀不锈钢等新材料的研发和应用将成为钢铁行业的发展方向。
2. 环保技术：绿色钢铁生产技术、循环经济技术、减排减废技术等成为钢铁行业发展的重要方向。
3. 信息化技术：钢铁行业将逐步实现生产线自动化、智能化、互联网化，利用大数据、云计算等技术优化生产管理。
钢铁有何用途
钢铁有何用途钢铁是一种重要的金属材料，具有广泛的应用和重要的意义。
它的用途非常多样，从基础建设到交通运输、机械制造等各个领域都有广泛的应用。
首先，钢铁在基础建设领域有着重要的地位。
建筑结构中使用钢铁可以增加建筑物的稳定性和安全性。
例如，在摩天大楼、桥梁、地铁隧道等大型工程中，钢铁构件起着承重和支撑的作用。
此外，钢铁也用于制作其他建筑材料，如钢筋混凝土和钢板等，用于加固和加强建筑物的结构。
其次，钢铁对于交通运输领域也非常重要。
钢铁制造的轨道和钢轮可以用于铁路和地铁系统，提供了快速、高效的交通方式。
此外，汽车和飞机等交通工具中也大量使用钢铁，用于制造车身、发动机、底盘等部件，以提高其强度和稳定性。
此外，钢铁在机械制造领域也具有广泛的应用。
钢铁制造的机械设备和工具被广泛应用于制造业各个环节。
例如，在冶金、矿产、能源等行业，钢铁被用于制造矿山设备、冶炼设备、发电设备等工业设备。
此外，钢铁还用于制造农业机械、建筑机械、纺织机械等各种机械设备，推动了现代化生产和制造技术的发展。
钢铁也广泛应用于日常生活中的各个方面。
例如，家具、家电、厨具、牙刷等生活用品中常常含有钢铁材料。
此外，钢铁还用于制造包装箱、容器、工具等。
钢铁制造的产品通常耐用、使用寿命长，有着较好的韧性和强度，能够满足人们的日常生活需求。
此外，钢铁还在国防和安全领域具有重要的作用。
钢铁制造的武器和装备被广泛应用于军事和安全系统，如坦克、飞机、舰船、枪械等。
钢铁的强度和耐用性使得这些装备具有较高的抗击打能力和防护效果，能够维护国家的安全和稳定。
总之，钢铁作为一种重要的金属材料，具有广泛的应用和重要的意义。
它在基础建设、交通运输、机械制造、日常生活以及国防和安全等领域都发挥着重要作用。
随着科技的不断发展和人类需求的变化，钢铁的应用将会继续扩大和创新，为人类的生活和社会发展做出更大的贡献。
钢铁知识大全
钢铁知识大全1. 简介钢铁是一种重要的合金材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
本文将为您介绍钢铁的基本概念、分类、生产方法、特点及其应用领域。
2. 钢铁的概念钢铁是指铁和碳以及其他合金元素经过熔炼、冶炼、炼钢等工艺得到的一种合金材料。
其主要成分为铁和碳，碳的含量一般小于2%。
3. 钢铁的分类根据碳含量的不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢。
低碳钢的碳含量一般在0.05%以下，中碳钢的碳含量在0.25%左右，高碳钢的碳含量可达到0.6%以上，而合金钢中还含有其他合金元素。
4. 钢铁的生产方法钢铁的生产方法包括高炉炼铁法、直接还原法、电炉炼钢法等。
其中，高炉炼铁法是最常用的方法，通过将铁矿石和焦炭在高炉中熔炼，得到初级铁液，然后在转炉或电炉中炼成钢铁。
5. 钢铁的特点钢铁具有高强度、良好的塑性和韧性，同时具备较高的耐热、耐磨、耐腐蚀等特性。
由于其可塑性强，可以通过冷、热加工等方式进行成型。
6. 钢铁的应用领域钢铁广泛应用于各个行业领域。
在建筑领域，钢铁可以用于建筑结构、桥梁、钢铁塔等；在机械制造领域，钢铁可用于制造机器零部件、轴承等；在汽车工业中，钢铁是制造汽车车身和零部件的重要材料。
7. 钢铁的保养与回收利用钢铁需要进行定期保养，以防止氧化、腐蚀等问题。
同时，钢铁也是可回收利用的材料，回收利用不仅有助于资源节约，还有利于环境保护。
8. 钢铁行业的发展与挑战钢铁行业是国民经济的重要支柱产业，但也面临着环保压力、市场竞争等挑战。
随着科技的不断进步，钢铁行业正朝着高效、环保、绿色发展的方向迈进。
结语：通过本文对钢铁的概念、分类、生产方法、特点及应用进行了综述，希望能够帮助读者更好地了解钢铁的基本知识。
钢铁作为一种重要的合金材料，对于社会和经济的发展起着至关重要的作用。
随着技术的不断进步，相信钢铁行业将迎来更加美好的未来。
钢铁知识点总结
钢铁知识点总结一、钢铁的制备工艺1. 高炉炼铁工艺：高炉是目前最常见的炼铁设备，其工艺流程主要包括原料配料、炉料装入、炉内还原、熔融出铁、出渣出炉等步骤。
在高炉内，铁矿石、焦炭和石灰石先后装入炉腔，通过高温还原反应，产生熔化的铁水和熔渣。
经过处理，铁水得到冷却、凝固成块体，即为生铁。
2. 钢的炼制工艺：生铁经过炼钢工艺处理后得到钢。
炼钢工艺主要包括转炉法、电弧炉法、吹氧底吹转炉法等。
转炉法是最早的炼钢方法，电弧炉法是常用的炼钢方法，吹氧底吹转炉法是一种高效的炼钢方法。
这些工艺均以生铁或废钢为原料，在高温条件下，通过氧化还原反应，控制铁中碳等杂质含量，制得各种规格的钢材。
3. 热轧工艺：热轧是将钢锭或钢坯进行预热，然后通过轧制设备进行加热轧制，最终得到板材、型材等半成品。
在热轧工艺中，可根据需要进行粗轧、精轧、整形等工序，以获得规格合格的钢材产品。
4. 冷轧工艺：冷轧是将热轧后的钢材通过冷轧设备进行再加工，以获得更高的表面质量和尺寸精度。
冷轧工艺包括冷轧板、冷轧带、冷轧型材等，这些产品常用于汽车、电器、建筑等领域。
二、钢铁的性能特点1. 钢铁的力学性能：钢铁具有优良的机械性能，包括强度、韧性、塑性等。
不同的钢材根据成分和工艺不同，其力学性能也有所差异。
2. 钢铁的耐腐蚀性：钢铁在空气、水和化学介质中容易产生腐蚀现象。
为了提高钢铁的耐腐蚀性，可采用镀锌、镀铬、喷漆等表面处理手段，或者选择具有较高耐蚀性能的合金钢。
3. 钢铁的热处理性：通过控制钢材的加热、保温和冷却过程，可以改变钢的组织和性能。
常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火等，可分别用于提高钢的韧性、硬度、强度等性能。
4. 钢铁的可加工性：钢铁在制造加工过程中，容易切削、锻造、焊接、冲压等加工，且加工后的产品表面质量良好，尺寸精度高。
5. 钢铁的磁性：钢铁是一种铁磁材料，一般情况下具有磁性，但也可以通过掺杂和热处理等方法获得非磁性的钢材。
关于钢铁知识点总结
关于钢铁知识点总结
1. 钢铁的主要成分
钢铁主要由铁和碳组成，其碳含量在0.2%~2.14%之间。
根据碳含量的不同，钢铁可以分
为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
此外，钢铁中还含有一些其他元素，如锰、硅、磷、硫、铬、镍等，它们会影响钢铁的性能和用途。
2. 钢铁的生产过程
钢铁的生产主要分为炼铁和钢铁冶炼两个过程。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要包
括矿石的选矿、炼铁炉的熔炼和铁水的出铁。
而钢铁冶炼是在炼铁产出的生铁中加入合适
的元素，调节其化学成分，使之成为钢的过程。
钢铁冶炼的方法包括转炉法、电弧炉法、
氧气转炉法等。
3. 钢铁的性能特点
钢铁具有许多良好的性能特点，如强度高、塑性好、韧性好、热处理性能好等。
这些性能
特点使得钢铁成为一种理想的结构材料，可以满足不同工程的需求。
同时，钢铁还具有良
好的可焊性，可以方便地进行加工和连接。
4. 钢铁的应用领域
钢铁在工业生产中应用广泛，主要包括以下几个方面：建筑结构领域，包括钢结构建筑和
桥梁工程；机械制造领域，包括各种机械设备的零部件和机械构件；汽车制造领域，包括
车身、发动机、底盘等部件；航空航天领域，包括飞机、火箭等航空器件的制造；其他领域，如船舶制造、压力容器制造等。
总的来说，钢铁作为一种重要的金属材料，在工业生产中扮演着举足轻重的角色。
通过了
解其基本知识点，可以更好地应用和利用钢铁，满足不同工程的需求。
希望本文对读者有
所帮助。
钢铁的基本知识
1.弹性极限: 1.弹性极限: 弹性极限 材料在外力作用下将产生变形,但是去除外力后仍能恢复原状的能力称 为弹性.材料能保持弹性变形的最大应力即为弹性极限,拉伸试验曲线图中 的e点即为弹性极限,oe段是弹性阶段. 弹性极限以σe表示,单位为兆帕(MPa):σe=Pe/Fo 式中Pe为保持弹性时的最 大外力(或者说材料最大弹性变形时的载荷).此部分载荷与变形是成比例的, 材料的弹性模数应在此范围内测定.
金属材料:生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌 金属材料
钢材的生产方法
钢材的生产方法
大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯,锭等)产生塑性变形.根据 钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种.钢材的主要加工方法有:
轧制: 轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截 面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产 型材,板材,管材.分冷轧,热轧.
低塑性的材料屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永 久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服 强度σ0.2 .
3.强度极限 3.强度极限 抗拉强度(σb) 表示钢材抵抗断裂的能力大小,与抗拉强度相应的还有抗压强度, 抗弯强度等.材料在外力作用下能抵抗断裂的最大应力称为强度极限,一般指拉力作 用下的抗拉强度极限,以σb表示,如拉伸试验曲线图中最高点b点即是强度极限,常 用单位为兆帕(MPa),换算关系有:1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPa σb=Pb/Fo :Pb–至材料断裂时的最大应力(或者说是试样能承受的最大载荷); Fo–拉伸试样原来的横截面积.拉伸试验曲线图中的sb段是强化阶段.变形强化标志 着材料抵抗继续变形的能力在增强.这也表明材料要继续变形,就要不断增加载荷. 在强化阶段如果卸载,弹性变 形会随之消失,塑性变形将会永久保留下来.
钢铁的特性
1.钢铁的特性铁（Fe）这元素占地壳元素总量的5.5％，世界上的金属总产量中钢铁占99.5％。
自然界中自然铁极少，大部份和氧结合成铁矿石。
纯铁呈灰白色，强度不是很大，故用处不大。
通常我们所说的铁，或钢，其实是一种合金，这种合金主要成份为纯铁（Fe，含有锰，铬，钨等金属元素及碳，硅，硫磷等非金属元素。
其中碳所扮演的角色最为重要，它决定铁是否有展延性，是不是很脆，容不容易熔化。
将铁矿石加入高炉还原而得的“熔铣”（hotmetal，即熔融生铁）含碳2到7.5％。
将熔铣浇注到模中得一定的形状，称为铸铁（castiron）。
铣铁（或生铁）无法锻造、轧制或压制，换句话说，它不允许作任何形式的机械变形。
铣铁有白铣（whitepig iron）和灰铣（grey pig iron）的区别。
白铣中的碳以碳化铁（Fe3C）的形式存在，故新的断口呈银白色；且因碳化铁硬而脆，所以白铣较硬且脆。
至于灰铣中的碳以石墨的形式出现，故断口为灰色，且较白铣软。
磷与硫对铁来说，是很令人讨厌的元素，虽然磷可使铁之流动性变佳，但也使得铁变脆（此因磷与铁结合或硬脆的Fe3P）。
至于硫呢？如果铁中含硫过多，则有热脆现象发生，即铁在高温加工的操作下脆裂（这是因为硫与铁结合成为硫化铁，铁与硫化铁成为共晶，形成网状，围绕在铁的晶体周围，因为共晶体的熔点较铁为低，所以在高温加工的温度下，铁与硫的共晶体熔融而铁未熔；此时若加以外力，铁即生裂痕）。
如果加入某些特定的合金元素——锰、铬、镍、钼等等，可以增加钢铁的延性、抗拉强度，硬度，改进其铸造性质，增加其对腐蚀与热的抵抗力。
经过热处理（即将钢料加热至某一预定高温，再以各种速率使其冷却），可以改变钢料的机械性质和物理性质。
再者，钢铁容易施以机械加工而得到所需要的尺寸和形状。
钢铁因为具有这些特性，所以广泛地用来制造各种机械，设备及建筑楼房。
一般将含碳量高于2％的铣铁或铸铁称为铁，而将含量少于2％的称为钢。
2.钢铁的种类与用途钢铁一般依照它的提炼方法可分为柏塞麦转炉钢（Bessemer converter），碱性转炉钢，平炉钢，电炉钢等。
钢铁企业流程
钢铁企业流程
钢铁企业的流程主要分为采购原料、炼钢、生产钢材、销售钢材等几个环节。
1. 采购原料：钢铁企业需要采购原料，主要包括铁矿石、焦煤、废钢等。
企业会与供应商签订采购合同，并组织物流人员运输原料到生产现场。
2. 炼钢：炼钢是将原料加工成钢的过程。
首先，铁矿石会经过矿石破碎、磨矿等环节处理成合适的粒度；然后，将矿石与焦煤等原料在高温下进行冶炼，通过高炉等设备将矿石还原成铁水；最后，经过连铸等工艺，将铁水浇铸成钢坯。
3. 生产钢材：钢铁企业将钢坯进行加工，生产成各种规格和品种的钢材产品。
生产过程包括钢坯加热、轧制、冷却、纵剪、定尺、检验等环节。
不同的钢材产品需要不同的生产工艺。
4. 销售钢材：钢铁企业会将生产出的钢材产品销售给客户。
销售渠道包括直销、经销商销售、在线销售等。
企业会与客户签订销售合同，并安排物流将钢材送达给客户。
此外，钢铁企业还需要进行设备维护、质量控制等工作，并与相关政府部门合作，履行环境保护、安全生产等责任。
整个流程需要高度的协调和配合，以确保生产的顺利进行并满足市场需求。
钢铁行业行业概述
供应链优化与物流管理
优化供应链和高效的物流管理是国际竞争中的关键因素。钢铁企业需要确保原材料的及时 供应，同时将成品交付客户，以满足市场需求。采用先进的物流技术和供应链管理工具可 以降低成本，提高生产效率，缩短交货周期，并提供更好的客户服务。
钢铁行业国际竞争
人才与技能发展
拥有高素质的人才和技能发展是国际竞争的基础。钢铁行业需要培养工程师、技术专家和 管理人员，以应对日益复杂的生产和管理需求。同时，数字化技术的发展也需要员工不断 更新技能，以适应新的工作环境。国际竞争中，拥有具备创新能力和问题解决能力的人才 将成为企业的竞争优势。 这些主题涵盖了国际竞争中钢铁行业的关键方面，企业应密切关注这些因素，并制定相应 的战略以保持竞争力。
炼铁是钢铁生产的关键步骤之一。传统的高炉法通过还原铁矿石中的铁氧化物，产生生 铁。然而，新技术如直接还原法和电弧炉法逐渐崭露头角。这些技术能够减少碳排放， 提高炼铁效率，符合环保趋势。
钢铁精炼
在炼铁后，粗铁需要进一步精炼以去除杂质。主要的精炼方法包括氧气顶吹法和搅拌法 。这些方法有助于提高钢材的质量，满足高端市场需求，如汽车和航空业。
钢铁产能与环保问题
国际合作与经验借鉴
国际间的经验借鉴与合作对解决钢铁行业的环保问题具有重要意义。可以学习其他国家的 最佳实践，共同应对环境挑战。
可持续发展与未来展望
可持续发展是钢铁行业的长远目标。未来，随着技术不断发展和政策的深化，钢铁产能与 环保问题将持续演变，但行业可望朝着更加可持续的方向前进。
钢铁行业行业概述
钢铁技术创新趋势
钢铁技术创新趋势
钢铁生产数字化转型
钢铁行业正积极推动数字化转型，以提高生产效率和质量控制。关键趋势包括物联网技术 的广泛应用，通过传感器监测生产过程，实时收集数据以优化运营。人工智能和大数据分 析用于预测维护需求和生产优化。数字孪生技术则允许模拟钢铁生产过程，以便进行虚拟 测试和改进，降低成本并减少生产中的错误。这一数字化趋势将为钢铁行业带来更高的生 产效率和可持续性。
钢铁行业概况及发展环境
钢铁行业概况及发展环境一、行业概况钢铁行业是指以钢铁冶炼为主要生产方式的产业，是现代工业化的基础和支撑产业之一。
钢铁是人类社会发展的重要物质基础，广泛应用于建造、交通、机械创造、能源等各个领域。
1. 钢铁行业的重要性钢铁行业是国民经济的重要支柱产业，对国家经济增长和社会发展具有重要意义。
它在国民经济中的地位主要体现在以下几个方面：- 基础工业：钢铁是国家基础工业的重要组成部份，对其他工业部门的发展起到关键性作用。
- 就业创造：钢铁行业提供了大量的就业机会，直接或者间接影响着数以百万计的就业者。
- 技术创新：钢铁行业的发展促进了相关技术的创新和进步，推动了整个产业链的发展。
- 对外贸易：钢铁是国际贸易中的重要商品，对国家的出口和进口贸易具有重要影响。
2. 全球钢铁行业现状目前，全球钢铁行业呈现出以下几个特点：- 产能过剩：全球钢铁行业产能过剩严重，导致市场竞争激烈，价格波动较大。
- 区域分布不均：钢铁行业的生产主要集中在亚洲、欧洲和北美地区，其中中国是全球最大的钢铁生产国。
- 环保压力增大：钢铁行业是高能耗、高污染的行业，面临着严格的环保要求和限制。
二、发展环境1. 政策环境政府对钢铁行业的政策主要包括产业政策、环保政策、贸易政策等。
政府通过制定相关政策来引导和规范钢铁行业的发展，促进行业的升级和转型。
2. 技术环境钢铁行业的技术环境主要包括冶炼技术、生产工艺、设备水平等。
随着科技的不断进步和创新，钢铁行业不断引入新技术、新工艺，提高生产效率和产品质量。
3. 市场环境钢铁行业的市场环境受到供需关系、国内外市场竞争、价格波动等因素的影响。
全球经济的发展和国际贸易的变化对钢铁行业的市场需求和价格产生重要影响。
4. 环保环境钢铁行业是高能耗、高污染的行业，面临着严格的环保要求和限制。
政府加大了对钢铁行业的环境监管力度，推动行业向绿色、低碳、可持续发展方向转型。
5. 资金环境钢铁行业的发展需要大量的资金投入。
钢铁基本知识
钢铁基本知识纯铁是很软的金属，既不能制刀枪，也不能铸铁锅、犁锄。
但当纯铁中含有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。
纯铁中含碳在0.02%以上就变成硬度较低的能拔铁丝、轧制薄白铁板等用的低碳钢。
铁中含碳量0.25%至0.6%的范围内的钢叫中碳钢，其硬度中等，可轧成建筑钢材，钢板、铁钉等制品。
铁中含碳量0.6%至2.0%时就成为硬度很高的、可制刀枪、模具等的高碳钢了。
低、中、高碳钢合在一起就叫“碳素钢”。
如果铁中碳含量超过2.0%就变成又硬又脆的可铸铁锅、暖气片、犁等的生铁了。
一般生铁含碳量为3.5%—5.5%。
所以纯铁、钢和生铁的区别主要就在于铁中的含碳量的不同。
在铁与钢的生产中，首先是把铁矿石在炼铁高炉中用碳还原成铁的同时铁中也吸收了4.5%—5.5%的碳，然后再把生铁装入炼钢炉中把碳和其他杂质用氧气氧化去除降低到所需要的含量，即炼成各种含碳量的碳素钢。
据《世界金属导报》报告的“国际钢协”统计2002年上半年（1至6月）累计我国钢产量为8480万吨，居世界首位；同期世界的十大产钢国排列顺序为：第2名日本5230万吨，第3美国4440万吨，第4俄罗斯2840万吨（独联体为4840万吨），第5德国2240万吨（欧盟15国总计8040万吨），第6韩国2230万吨，第7乌克兰1650万吨，第8巴西1410万吨，第9印度1400万吨，第10意大利1340万吨；英国607万吨，居第17位。
随着科学技术的发展，碳素钢在强度、硬度、韧性、弹性、抗腐蚀性等各方面都不能满足现代化工农业和国防上的需要了。
冶金工作者们研究发现在钢中加入一些其他元素可改善碳素钢的性能，使碳钢获得更优异的和特殊的性能，扩充其用途和使用范围，从而研制出各种合金钢。
在普通碳素钢的基础上，只要加入小于5%的总含量的硅、锰、铁、钛、铌、硼、稀土等合金元素就可炼出强度高于同等含碳量的普通碳素钢30—40%的低合金高强度钢，一吨钢可顶1.3—1.4%吨普通碳素钢用。
钢铁行业基础知识概述
新型冶炼技术如熔融还原、直接还原等，将改变传统的高炉炼铁模式 ，提高能源利用效率和资源利用率。
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钢铁生产分布
全球钢铁生产主要集中在中国、印度、日本、美国等国家，其中中 国是全球最大的钢铁生产国。
钢铁贸易
国际钢铁贸易主要以钢材和铁矿石为主，主要出口国为中国、日本 、韩国等，进口国主要为美国、欧洲等发达国家。
中国钢铁市场概况
钢铁产能
中国钢铁产能居世界首位，但产 能过剩问题严重，部分企业面临 经营困难。
3
技术创新驱动
钢铁企业不断加大技术研发投入，推动工艺技术 、装备技术和信息化技术的创新，提高产品质量 和附加值。
中国钢铁行业的发展展望
产能结构调整
中国钢铁行业将继续推进产能结构调整，淘汰落后产能，优化产业布局，提高产业集中度 。
绿色智能升级
中国钢铁企业将加大环保投入，推广绿色低碳技术，推动产业升级和转型。同时，加快推 进数字化、智能化改造，提升生产效率和产品质量。
钢铁行业基础知识概述
目录
• 钢铁行业概述 • 钢铁生产流程 • 钢铁行业的主要产品 • 钢铁行业的市场与贸易 • 钢铁行业的环保与可持续发展 • 钢铁行业的发展趋势与展望
01
钢铁行业概述
钢铁行业的定义与分类
定义
钢铁行业是指通过采矿、选矿、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等 工序，生产各类钢材、铁合金、废钢铁等产品的行业。
市场需求
中国钢铁市场需求主要来自基础 设施建设、房地产、汽车制造等 领域，市场需求稳步增长。
环保政策
中国政府对环保要求日益严格， 钢铁企业需加大环保投入，推动 绿色发展。
钢铁进出口贸易
01
02
钢铁基本知识
1 钢材分类棒材(Bar)：棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形，长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状供货的一种钢材。
在不锈钢中，一般棒材绝大多数指的就是圆钢。
棒材本是型钢中的一种，后因用量较大，较为常见，现已单独成一类。
圆钢(Rounds)：(1)概念：圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，为棒材中的一种。
其规格以直径的毫米数表示，如“50”即表示直径为50毫米的圆钢。
(2)分类：按照成型方式可分为热轧、锻制和冷拉三种，其中热轧圆钢较为常见，规格为5.5-250毫米，5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件，大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件或作无缝钢管坯；按照化学成分可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢等；按照钢的品质可分为普通碳素钢、优质碳素钢等；按用途可分为碳素结构钢、碳素工具钢等。
(3)圆钢与其它钢筋的区别：A.外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。
B.成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。
C.强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。
盘条（Rod）：热轧后卷成盘状交货的成品，断面形状包括圆形、方形、矩形、六角等。
由于绝大部分是圆形，所以一般说的盘条是指圆形线材盘条。
线材（Wire rods，又称盘圆）：(1)概念：断面形状为圆形的一种盘条，故又称盘圆，直径为5.5~30mm，如果仅仅说Wire，指的是钢丝，是由盘条再加工后的钢制品；(2)按轧机不同分类：高速线材（高线）和普通线材(普线）两种，其中，普线是指“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）”轧制的线材，高线是指“高速无扭轧机”轧制的线材。
钢铁行业的钢铁生产与加工技术
钢铁行业的钢铁生产与加工技术钢铁是现代工业中必不可少的基础材料，广泛应用于建筑、交通、机械制造等领域。
钢铁的生产与加工技术不断发展，以满足市场对高品质、高效率、低成本的需求。
本文将从钢铁生产的过程、钢铁加工的技术以及未来的发展方向三个方面进行论述。
一、钢铁生产的过程钢铁的生产主要包括炼铁和炼钢两个环节。
炼铁是从铁矿石中提取金属铁的过程，主要技术包括高炉法和直接还原法。
高炉法是将铁矿石与焦炭在高炉中反应，通过高温将铁矿石中的铁与氧气分离出来。
直接还原法则是利用还原反应将铁矿石中的氧化铁还原成金属铁，常用的还原剂包括氢气、油、煤气等。
炼钢过程是将炼铁产生的生铁进行精炼，以去除杂质，调整成分，获取所需品种和质量的过程。
常用的炼钢方法有转炉法、电弧炉法和感应炉法。
转炉法是将生铁和废钢一起放入转炉中，在高温下进行氧化、还原反应，最终得到所需的钢水。
电弧炉法则是利用电弧将废钢加热熔化，然后加入适量的合金元素进行合金化，制得钢水。
感应炉法则是利用感应加热，将废钢材料加热熔化后得到钢水。
二、钢铁加工的技术钢铁加工是将生产好的钢产品进行切割、成型、焊接等加工工艺，制成所需的零部件或成品。
目前，钢铁加工技术趋向于高效、自动化和智能化。
1. 数控加工技术数控加工技术指的是利用计算机控制机床进行零件加工的技术。
数控加工具有高效、精度高、重复性好等优点。
通过数控加工技术，可以根据产品需求进行切割、钻孔、铣削等操作，实现对钢材的精密加工。
2. 焊接技术焊接技术是将两个或多个钢材部件通过熔融、扩散和冷却等工艺相连接的技术。
目前常用的焊接技术有电弧焊、气体保护焊、激光焊等。
焊接技术在钢铁加工中起到重要的连接作用，能够使多个部件成为一体，提高产品的强度和稳定性。
3. 表面处理技术钢铁产品在制造过程中，常常需要进行表面处理以提高其性能和外观。
表面处理技术包括电镀、热处理、喷涂等。
电镀可以提高钢铁产品的防腐蚀性能，热处理能够改善材料的硬度、强度和韧性，喷涂则可以使产品具有耐磨、防腐等特性。
钢铁知识大全DOC
钢铁知识大全钢铁知识大全(1)钢材机械性能介绍1.屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/F o(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度（σb）材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4.伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个支持角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18 mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
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2008年我国钢产量突破了5亿吨，达到50048.8万吨，占全球钢产量37.6%，国内市场占有率超过97%。
2001年至2007年，全球钢铁业重新恢复了活力，国际钢铁市场需求兴旺，钢铁企业利润丰厚。
2008年，随着世界经济危机的蔓延，全球钢铁行业发展面临巨大压力，中国钢铁行业下游市场需求减缓，在应对经济危机方面，中国政府频频出台政策措施，对钢铁行业产生积极作用。
截止2008年11月，国务院批复的铁路投资额已经达到2万亿元，其中在建项目的投资规模超过了1.2万亿；此外交通运输部门正在酝酿一个未来3至5年内投资5万亿元的计划，包括在建项目、已经规划的项目和追加投资，将涉及公路、水路、港口和码头建设等。
政府加大基础设施建设将拉动钢材需求。
2009年1季度，钢铁行业的景气指数为98.7点，同比下降6.29个点，目前景气下滑的态势未有转折点出现。
构成钢铁行业景气指数的5个指标（经季节调整剔除季节因素和随机因素），与上季度相比，均不同程度下滑。
这5个指标分别是：利润总额、税金总额、从业人员、钢铁行业产品出厂价格指数和成品钢材产量。
1-2月，成品钢材产量为9035万吨，同比增长3.1%，其中1月份，成品钢材产量为4421.55万吨，同比下降了1.86%，2月份成品钢材产量为4613.45万吨，同比上涨3.1%，产量下滑的势头得到初步遏制，但增速同比降低9.23个百分点，形势仍不乐观.
1-2月，钢铁行业累计实现销售收入5277.23亿元，同比下降11.86%，与上年同期38.67%的增速相比，下滑50.53个百分点。
钢铁行业正在经历本轮经济景气以来的最低潮。
钢铁产品的出口量自去年就已是负增长，目前负增长的态势仍未改变。
1-2月，我国钢铁产品累计出口347万吨，同比减少378万吨，降幅为52%，降幅同比扩大34.8个百分点。
欧美去库存化结束，夯实钢价底部。
由于欧美经济刺激政策晚于中国，因此去库存化进程也相对较慢。
目前钢铁的下游制造业的去库存化已经接近尾声，景气开始回升。
从产业链传导的角度，我们预计欧美钢铁行业的去库存化将于今年三、四季度结束，钢铁行业的景气即将恢复。
而从国内情况看，由于基建投资的增长超预期，国内需求总体有所回暖，我们预计全年国内钢材消费将实现正增长。
同时需求回暖的背后结构性特征显著。
在钢材品种出现明显分化同时，不同区域的需求有所分化。
短期看，“4万亿投资”明显向中西部倾斜，从1-4月份的固定资产投资增速以及地方债占当地GDP的比例衡量，广西、内蒙古和四川最为受益。
中期看，出口的萎缩刺激中国内生的“消费－生产－资源”循环系统的建设，从而引发区域间的产业转移。
我们看好安徽、湖南和江西在产业结构调整中的发展。
我们认为当前钢铁行业的估值已经反映未来行业向好的预期，维持"中性"的投资评级。
中钢协和铁矿石供应商将达成协议，铁矿石合同价格将至少降低33%，这将至少减少每吨钢材成本260元，使钢企重新实现盈利。
受钢材价格走强及基础需求回升影响，中银国际认为下半年钢铁企业的盈利将好转，建议投资者关注更受益于基建支出的个股。
固定资产投资拉动钢材需求
国内钢材消费量与固定资产投资增速高度相关，中银国际注意到，1995年~2008年期间，其相关系数高达0.9。
今年5月，中国固定资产投资强劲增长32.9%，增幅大大高于一季度的28.6%和4月的30.5%，固定资产投资的加速增长将拉动未来中国的钢材需求。
4月，初步计算的钢材表观消费量环比上升0.8%，同比上升9.9%，1~4月累计表面消费量同比上升7.1%至1.948亿吨。
其中，房地产和基础设施项目共占内地钢材需求的51%，机械制造业、轻工业、和汽车制造业分别占14%、8%和6%。
中银国际认为，由于政府刺激政策的效果逐渐显现，2月以来，汽车、发电设备、电冰箱和洗衣机的需求有所回升。
最有利的趋势是，3月商品房销售面积和建设面积均有所上升。
另外，中银国际认为，国内钢材产量上升的同时，短期仍面临存货压力，但已回到健康水平。
2009年1~4月，粗钢产量同比增长0.7%至1.701亿吨，4月日均产量达到145万吨，与3月水平持平。
中银国际认为，产量的增长主要来自小型钢铁企业，因为成本优势使他们很快恢复生产。
根据行业数据，今年前两个月，年产量在500万吨以上的钢铁企业有50%都处于亏损状态，这是由于小型钢铁生产企业更多的依赖于铁矿石现货价格。
2009年一季度，国内铁矿石现货价格同比下降了47%至611元/吨，同期进口铁矿石现货价格同比下降了58%至638元/吨。
尽管出现亏损，但大型钢铁企业并未大幅削减产量，因此月度粗钢产量有所上升。
截至4月底，全国钢材存货环比减少12.5%至950万吨。
中银国际认为，去年12月起，国内钢材存货水平开始上升，直到今年3月初需求开始回升，目前贸易商手中的钢材存货已回到健康水平。
预计铁矿石合同价格将下降
近期的铁矿石谈判中,中钢协坚持铁矿石价格应回归到2007年的水平，即在2008年的基础上下降40%。
中银国际预计，中钢协和铁矿石供应商将达成协议，铁矿石合同价格将至少降低33%，这将至少减少每吨钢材成本260元，使钢企重新实现盈利。
而从目前的钢价来看，继4月轻微回调之后，国内钢价因需求回暖刺激连续7周走高。
展望未来，中银国际认为新增平钢产能将限制国内平钢尤其是热轧板价格。
3月国内平轧板产量同比增加55.3%，再加上今年上半年即将投产的首钢曹妃甸项目和鞍钢营口项目，国内热轧板的产能将会继续扩大。
中银国际认为，下半年钢铁行业的盈利可能实现扭转。
未来固定资产投资增速加快、下游需求增加、铁矿石价格下降以及钢价持续走高将推动今后盈利的增长。
中银国际看好长钢生产商，不仅是因为他们更受益于基建支出，而且是因为他们受到新增供应的威胁更小，所以将2010年长钢价格涨幅假设由原先的10%上调至12%。
鉴于国内钢铁行业前景改善程度增加，估值有理由向上重估，并且将目标市净率估值由此前的历史底部均值有所上调。
建议投资者关注马钢股份、重庆钢铁、鞍钢股份、宝钢股份等。
我们对未来6个月的钢铁行业持中性的观点，原因在于两个方面：（1）行业仍处于底部整固阶段。
外有欧美去库存化结束，国际钢价存在乐观预期的支撑，内有结构性的需求回暖。
（2）估值已经反映未来行业向好的预期。