高压防腐采气树说明书
采气树使用说明介绍模板之欧阳家百创编
1、概述欧阳家百（2021.03.07）1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A 《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
采气树使用说明书
采气树使用说明书文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
采气树防腐施工方案
采气树防腐施工方案1. 引言采气树是一种用于提取天然气的设备，因其特殊的作用环境，需要进行防腐施工，以延长设备的使用寿命，确保其正常运行。
本文档旨在介绍针对采气树的防腐施工方案。
2. 防腐施工材料选择在进行采气树的防腐施工时，需要选择适合的防腐材料。
常见的防腐材料包括：•高聚物防腐涂料：具有良好的附着力、耐腐蚀性和耐候性，可以有效地防止钢材的腐蚀。
•高铝酸盐玻璃钢板：具有高强度、耐腐蚀和耐磨损的特性，适用于采气树的防腐施工。
•腐蚀抑制剂：可以在金属表面形成保护层，阻碍腐蚀物质的侵蚀。
根据实际情况选择合适的防腐材料，确保其在恶劣环境下的耐用性和防护效果。
3. 防腐施工工艺3.1 表面处理在进行防腐施工之前，需要对采气树的表面进行处理，以保证防腐材料的附着力。
表面处理的主要步骤包括：1.清洁表面：将表面的油污、尘土等杂质清除干净。
2.去除锈蚀层：使用合适的工具将表面的锈蚀层去除。
3.干燥处理：保证表面完全干燥，以便防腐材料的涂覆。
3.2 防腐涂料施工在表面处理完成后，可以进行防腐涂料的施工。
施工步骤如下：1.均匀涂覆：将防腐涂料均匀地涂覆在采气树的表面，确保涂层的厚度均匀一致。
2.多层涂覆：根据防腐涂料的要求，进行多层涂覆，以增加防腐效果。
3.涂覆干燥：让每一层的涂料完全干燥后，再进行下一层的涂覆，以保证防腐涂料的效果。
3.3 玻璃钢板安装除了防腐涂料施工外，还可以选择使用玻璃钢板进行采气树的防腐施工。
玻璃钢板具有耐腐蚀、耐磨损等特性，适用于采气树的防腐工作。
安装步骤如下：1.测量尺寸：根据实际需求测量采气树的尺寸，确定玻璃钢板的大小和形状。
2.切割加工：根据测量结果，将玻璃钢板进行切割加工，以适应采气树的形状。
3.固定安装：使用合适的固定材料，将玻璃钢板牢固地安装在采气树的表面。
4. 施工安全措施在进行采气树防腐施工过程中，需要注意以下安全措施：1.佩戴个人防护装备：在施工过程中，工作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括手套、口罩、防护眼镜等。
采气树使用说明书
1、概述1．1用途及适用围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度：-29℃～121℃（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
3．技术特性3．1主要性能参数产品规级别：PSL3性能要求级别：PR1额定材料级别：防腐级别：3．2主要技术参数主通径：65mm旁通径：65mm工作压力：70MPa温度级别：－29℃—121℃（PU级）连接形式：法兰连接4．尺寸及重量4．1外形尺寸长×宽×高=2380 mm×840mm×2400mm4．2重量净重：1500 KG5．安装调试5．1安装5．1．1开箱时应根据装箱单、图纸等资料对产品零部件数量、外观等进行检查验收。
KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。
二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数2.结构特点：2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。
2.2 闸阀采用平板阀。
2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。
2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。
2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。
KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图3.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。
3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。
3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。
整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。
3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。
闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。
阀体与阀盖间采用垫环密封螺柱连接，使密封更可靠；阀杆具有倒密封功能，可以带压换阀杆盘根，增加了井场工作环境的安全性能；阀板、阀座上喷有硬质合金，使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。
充分保证使用控制元件的安全性。
3.5油管挂连接扣型为：3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG 公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节，使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。
采气树使用说明介绍模板之令狐文艳创作
1、概述令狐文艳1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
采气树使用说明书
采气树使用说明书1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，能够观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
采气树使用说明书
1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度：-29℃～121℃（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。
二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数2.结构特点：2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。
2.2 闸阀采用平板阀。
2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。
2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。
2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。
KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图3.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。
3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。
3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。
整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。
3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。
闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。
阀体与阀盖间采用垫环密封螺柱连接，使密封更可靠；阀杆具有倒密封功能，可以带压换阀杆盘根，增加了井场工作环境的安全性能；阀板、阀座上喷有硬质合金，使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。
充分保证使用控制元件的安全性。
3.5油管挂连接扣型为：3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG 公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节，使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。
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1、概述1. 1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1. 2规格、型号KQ 70 / 65采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1. 3使用工作条件额定温度：-29 C〜121C（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1. 4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2. 1总体结构特点（见图1）2. 1. 1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2. 1. 2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2. 2主要部件结构特点2. 2. 1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2. 2. 1. 1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2. 2. 1. 2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2. 2. 1. 3本阀为暗杆结构。
2. 2. 1. 4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2. 2. 1. 5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2. 2. 1. 6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2. 3压力表截止阀2. 3. 1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2. 3. 2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2. 3. 3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
采油树型号说明及其规范 (1)
产品结构及特点介绍：
设计符合API spec 6A及SY5127标准规范。
采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产油管柱提供入口。
它包括油管头上法兰上的所有装备。
可以应用采油树总成进行多种不同的组合，以满足任何一种特殊用途的需要。
采油树按不同的作用又分采油（自喷、人工举升）、采气（天然气和各种酸性气体）、注水、热采、压裂、酸化等专用井口装置。
并根据使用压力等级不同而形成系列。
采油树的主要型号有：
KY25/65采油井口、
KYF25/65防盗采油井口、
KZ25/65—50注水井口、
QKZ25/65—50RG防盗注水井口、
KZ35/65高压注水井口、
KQ35/65采气井口、
65高压防腐采气井口、
KQ35/65—SY5156型抗硫采气井口、CFKY50—14简易井口、
KYJA25/65简易采油井口、
KYJB14/65简易采油井口、
DPSC62/30—21偏心井口、
DPXC62/30—21偏心井口、DPXCS62/32—14偏心井口、
Z81H25/65井口阀、
Z83F101—25C/65平板阀和
Z83F101—35C/65平板阀；。
采油树型说明及其规范
采油树型说明及其规范公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
产品结构及特点介绍：
设计符合API spec 6A及SY5127标准规范。
采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产油管柱提供入口。
它包括油管头上法兰上的所有装备。
可以应用采油树总成进行多种不同的组合，以满足任何一种特殊用途的需要。
采油树按不同的作用又分采油（自喷、人工举升）、采气（天然气和各种酸性气体）、注水、热采、压裂、酸化等专用井口装置。
并根据使用压力等级不同而形成系列。
采油树的主要型号有：
KY25/65采油井口、
KYF25/65防盗采油井口、
KZ25/65—50注水井口、
QKZ25/65—50RG防盗注水井口、KZ35/65高压注水井口、
KQ35/65采气井口、
KQ69.5/65高压防腐采气井口、
KQ35/65—SY5156型抗硫采气井口、CFKY50—14简易井口、
KYJA25/65简易采油井口、
KYJB14/65简易采油井口、
DPSC62/30—21偏心井口、
DPXC62/30—21偏心井口、
DPXCS62/32—14偏心井口、
Z81H25/65井口阀、
Z83F101—25C/65平板阀和
Z83F101—35C/65平板阀；。
采油树型号说明及其规范
采油树型号说明及其规
范
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
产品结构及特点介绍：
设计符合API spec 6A及SY5127标准规范。
采油树是阀门和配件的组成总成，用于油气井的流体控制，并为生产油管柱提供入口。
它包括油管头上法兰上的所有装备。
可以应用采油树总成进行多种不同的组合，以满足任何一种特殊用途的需要。
采油树按不同的作用又分采油（自喷、人工举升）、采气（天然气和各种酸性气体）、注水、热采、压裂、酸化等专用井口装置。
并根据使用压力等级不同而形成系列。
采油树的主要型号有：
KY25/65采油井口、
KYF25/65防盗采油井口、
KZ25/65—50注水井口、
QKZ25/65—50RG防盗注水井口、KZ35/65高压注水井口、
KQ35/65采气井口、
65高压防腐采气井口、
KQ35/65—SY5156型抗硫采气井口、CFKY50—14简易井口、
KYJA25/65简易采油井口、
KYJB14/65简易采油井口、
DPSC62/30—21偏心井口、
DPXC62/30—21偏心井口、
DPXCS62/32—14偏心井口、
Z81H25/65井口阀、
Z83F101—25C/65平板阀和
Z83F101—35C/65平板阀；。
采气树操作流程
1.开井前检查。
使用验漏瓶检查，确认采气树各闸阀无泄漏。
检查
流程包括确认高低压切断阀或电磁阀开启，确认4号阀关闭。
确认下游闸阀打开；打开8#阀。
录取开井前的累积流量，通知监控中心开井时间和油套压。
2.开井过程。
开井时需要对截断阀进行调试，并通知监控中心。
缓
慢打开针阀，开关阀门时需站在侧面。
控制外输压力不大于
3.5Mpa，外输流量不大于1500m/h。
待油压降至系统压力时录取
油压。
录取流量和温度数据，并向监控中心报告开井后油套压流量、温度。
3.短期关井操作。
关闭针阀。
4.长期关井操作。
关闭所有闸阀。
5.关闭主放压阀门。
先开主放压阀门，放出井口的压力，方便后续
工作。
6.关闭主阀门。
待压力放完后，关闭主阀门，防止油气倒灌。
7.开启副阀门。
开启备用的副阀门，验证油气流向是否正确。
8.关闭副阀门。
关闭副阀门后，再次确认主阀门是否关闭。
9.开启排气阀门。
确保井口内没有气体后，开启排气阀门。
采气树使用说明书
采气树使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One11、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
采气树KQ65-70
采气树KQ65/70 技术要求、执行标准所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合API Spec 6A 19版《井口装置和采油树规范》和《井口装置和采油树设备规范》（SY/T 5127-2002）。
螺纹扣的加工及验收符合GB/T 9253《石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验》。
螺栓的制造验收符合A193《高温用合金钢和不锈钢螺栓材料》，螺母的制造验收符合A194《高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母》。
无损检测应符合JB/T 4730《压力容器无损检测》的要求。
承压零件应符合NACE MR0175《油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料》的要求。
产品的设计、制造、验收应符合API Q1第7版《质量管理纲要》和ISO9001：2000《设计、制造、安装和服务的质量管理体系》的要求。
、技术参数7. 采油气井口型号：KQ65/707. 主要技术参数：a．公称压力：KQ65/70：10000Psi (70Mpa)；b．公称通径：2 9/16″（）c．产品性能级别：PR1d．产品规范级别：PSL3e．产品材料级别：EE级f．额定温度级别：P.U(-29℃～121℃)g．工作介质：天然气、泥浆、原油h．油管四通最小通径:φ141mmi．连接规范：按API Spec 6A19版和SY/T 5127-2002标准法兰连接j．手动平板阀：明杆带尾杆k．手动针形节流阀：（进口）×50mm（出口）主要结构形式：a．油管四通上法兰:7 1/16″×10000Psi(70Mpa) BX156，圆周均布6套顶丝。
油管四通下法兰：11″×5000Psi R54，法兰内腔设计5 1/2″套管副密封。
油管四通侧翼：左翼：2只PFF65-70手动平板阀＋65×70-2 7/8 TBG丝扣法兰＋2 7/8 TBG堵头；右翼：2只PFF65-70手动平板阀＋65×70-2 7/8 TBG丝扣法兰＋2 7/8 TBG-NPT 1/2接头＋考克＋缓冲器＋压力表。
KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35-70采油树说明书KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。
二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数型号参数工作压力Mpa 强度压力Mpa 规范级别工作温度OCKQ65-35 35 70 PSL1-3 -29～121 KQ65-70 70 105 PSL1-3 -29～121 1连接形式适用工况2.结构特点：法兰酸性环境轻度腐蚀法兰酸性环境轻度腐蚀 2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。
2.2 闸阀采用平板阀。
2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。
2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。
2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。
KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图23.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。
3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。
3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。
整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。
3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。
闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，3防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。
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编号：高压防腐采气树使用说明书
编制：
审核：
批准：
本采油井口装置是根据API Spec 6A《井口装置和采油树设备规范》（第十七版）设计的。
是用于陆相采油（自喷井、抽油井）、注水和油井作业时的井口控制装置。
它具有承压高、性能稳定、操作方便、体积小等特点。
一、主要技术性能：
1.压力等级：69Mpa（10000psi）
2.材料等级：EE
3.产品规范级别：PSL-2
4.温度等级：PU(-29℃-121℃)
5.法兰规格：7-1/16″；2-9/16″；
6.悬挂油管：27/8NU
7.产品性能等级：PR1
8.执行标准：API Spec 6A
二、结构特点：
本井口主要由7 1/16 10000psi 6BX型法兰、2 9/16API螺式四通、油管挂、PFF65-70.0闸阀、JLK65-70节流阀、压力表截止阀和缓冲器等主要零部件组成（详见附图）。
PFF65-70.0闸阀采用明杆单闸板结构，开关位置明显，工作可靠。
闸板、阀座采用合金钢材料并喷焊硬质合金并经热处理，具有耐磨抗蚀性能好，加工精度高，密封可靠，开关灵活，寿命长等特点。
三、主要零部件操作及使用说明
1.油管头的安装：
1）下法兰的垫环槽内放入别BX156垫环，将油管头坐下法兰上，上紧连接螺栓。
2）下入2-7/8″NU生产油管至设计井深度。
上提油管，使其能产生10-15吨张力，然后安装油管挂，只有当油管挂完全坐在油管头内后，才能逐渐慢速下放油管。
3）旋紧分布在油管头法兰外圆上的所有顶丝，压紧油管挂以防止油管挂在井内窜动。
2.平板阀的使用
1）对闸阀的轴承部位应定期加注黄油，保证开关灵活。
定期检查各密封部位，如发现渗漏，应及时添加高温密封脂或更换密封件。
2）使用中，定期检查紧固件的松紧程度和完好情况，如有损坏，应及时更换。
3）平板阀手轮顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为开启。
必须处于全开或全闭状态。
注意：平板阀关闭终了后，手轮倒转1/4～1/3圈。
3.节流阀的使用
1）对阀的轴承部位应定期加注黄油，保证开关灵活。
定期检查各密封部位。
2）使用中，定期检查紧固件的松紧程度和完好情况，如有损坏，应
及时更换。
3）节流阀只能用做节流，不允许将其当作截止阀使用。
四、安装、使用及维护：
1）安装之前请详细阅读本说明书及有关技术资料，对其结构、性能有所了解。
并对各零部件，尤其是配合面和密封部位进行清洗，除去泥沙油污等污物。
按总图进行安装，各连接处的紧固件应对称、均匀上紧，不得少装或漏装。
各手轮、压力表等不得错位。
油、套管螺纹安装时应加丝扣油，各密封部位加黄油。
安装结束后，应对全部紧固件进行紧固性能检查，确保各紧固件紧固可靠，安全无误。
2）产品出厂前已经过强度和密封试验，安全合格。
但考虑产品在保管或运输过程中可能出现意外，上井使用前，最好做水压密封复验，复验合格后方可上井安装。
3）在安装使用过程中，应确保密封垫环无磕碰
五、质量保证：
在保修期内发生故障，我厂对产品质量作如下保证：
用户遵守产品使用说明书各项规定的情况下，从制造厂发货之日起一年内，产品确因制造不良而损坏或不能正常工作时，本厂可根据用户要求负责修复或更换。
六、产品的贮藏、运输
1）暂未使用的产品应放在干燥通风的库房内，各外露口应封好。
2）起重运输、起吊过程中，要注意小心轻放，防止碰撞，以避免在
使用过程中，出现安全事故。
七、产品交付说明
1）产品合格证
2）装箱单
3）使用说明书
附图。