铝合金硬度对照表
硬度标准对照表
以下是常见的硬度标准对照表：1.布氏硬度（HB）：
钢铁材料：100-650HB
铜合金：35-380HB
铝合金：10-150HB
镁合金：10-120HB
锌合金：5-160HB
塑料：2-50HB
1.洛氏硬度（HR）：
•钢铁材料：20-67HRB
•铜合金：65-135HRB
•铝合金：20-125HRB
•镁合金：20-125HRB
•锌合金：40-135HRB
•塑料：5-70HRB
1.维氏硬度（HV）：
•钢铁材料：80-650HV
•铜合金：100-340HV
•铝合金：10-280HV
•镁合金：10-280HV
•锌合金：30-280HV
•塑料：5-70HV
常见铝合金硬度大全-铝材硬度标准-维氏硬度h112
序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度
1Alpase K100-S™ 板
11.4622Alpase K100™ 板1160
3Alpase M-1™ 板1595107604Weldural 合金, 100 mm 17.4130149795Weldural 合金, 200 mm 17.4130149796Weldural 合金, 300 mm 17.4130149797Weldalite 049-T8117.2123140768Weldalite 049-回溶17.4129147789Weldalite 049-T318140162
84
101050-H14030111050-H16 2.535121050-H18 6.343131060-H12023141060-H14026151060-H16030161060-H18 2.535171100-H12028181100-H14032191100-H16 4.238201100-H18 6.844
序号材料HW HB HV HRB
211100-H19 箔片10.155221100-O 023231145-H18 4.239241145-H19 箔片 6.845251180-H180********-H180********-H19 箔片 6.845281235-O 箔片 6.845291350-H12026301350-H14030311350-H16 1.334321350-H198.8
50
下表提供了近400种不同牌号、热处理工艺的铝合金材料使用天星W-20韦氏硬度计测得的典型韦氏硬度值。
铝合金抗拉强度和硬度换算表
铝合金抗拉强度和硬度换算表
铝合金是一种常见的金属材料，具有良好的力学性能。其中，抗拉强度和硬度是两个重要的指标，用于评估铝合金的性能。下面是铝合金抗拉强度和硬度的换算表。
抗拉强度和硬度是两个不同的概念，但它们之间存在一定的关系。抗拉强度是指材料在受到拉力作用下抵抗断裂的能力，通常用MPa （兆帕）表示；而硬度是指材料在受到外力作用下抵抗变形的能力，常用硬度计来测量。
铝合金的抗拉强度和硬度之间的关系是复杂的，取决于铝合金的成分、热处理状态以及其他因素。一般来说，随着铝合金中其他金属元素的含量增加，抗拉强度和硬度都会提高。例如，添加一定量的镁、硅和锌等元素可以显著提高铝合金的强度和硬度。
下表列出了一些常见铝合金的抗拉强度和硬度数据：
铝合金型号抗拉强度（MPa）硬度（HB）
6061 276 95
6063 241 80
7075 572 150
2024 483 120
需要注意的是，这些数值仅供参考，实际的抗拉强度和硬度可能会因不同的生产工艺和材料状态而有所差异。
铝合金的抗拉强度和硬度对于不同的应用有着不同的要求。例如，在航空航天领域，要求铝合金具有较高的抗拉强度和硬度，以确保飞机的结构安全可靠；而在汽车制造领域，要求铝合金具有一定的抗拉强度和硬度，同时又要保持较轻的重量，以提高汽车的燃油经济性。
铝合金的抗拉强度和硬度是评估其性能的重要指标。通过合理的合金设计和热处理工艺，可以调整铝合金的抗拉强度和硬度，以满足不同领域的需求。
铝合金强度硬度对照表
铝合金强度硬度对照表
铝合金是一种非常常见和应用广泛的材料，由铝和其他合金元素组成，具有轻质、强度高和耐腐蚀等特点，在工业制造、建筑装饰、汽车航空等领域中得到了广泛的应用。其中，铝合金的强度和硬度在材料的选择和应用中非常重要，下面是一份铝合金强度硬度对照表。
铝合金牌号强度（MPa）硬度（HB）
2A12470-520140-150
2A14510-560140-160
2A16490-540140-160
2A02240-29075-85
2A06415-460130-140
2A04320-360100-110
2A90400-440120-130
2A97380-420110-120
7A09540-590160-170
7A04520-580150-160
以上数据仅供参考。
从上表可以看出，铝合金强度和硬度存在一定的规律性，通常能够在一定范围内进行选择，以适应不同的应用场合。例如，2A12铝合金的强度高、硬度较高，经常用于航空和汽车制造领域；而2A02铝合金较为柔软，适用于一些精密德制造领域。
在实际应用中，如何选择合适的铝合金牌号，还需考虑到其材料成分、加工工艺等因素。因此，在选择铝合金材料时需要结合实际情况进行综合考虑，以确保材料的强度和硬度在满足应用需求的同时，能够达到最佳的性价比。
总之，铝合金作为一种重要的工程材料，其强度和硬度对于材料选择和应用非常重要。通过铝合金强度硬度对照表，我们可以更好地了解铝合金的性能特点，并选择适合的材料，为实际应用中的各种情况提供更好的支持。
常见铝合金硬度大全
序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度
1Alpase K100-S™ 板
11.4622Alpase K100™ 板1160
3Alpase M-1™ 板1595107604Weldural 合金, 100 mm 17.4130149795Weldural 合金, 200 mm 17.4130149796Weldural 合金, 300 mm 17.4130149797Weldalite 049-T8117.2123140768Weldalite 049-回溶17.4129147789Weldalite 049-T318140162
84
101050-H14030111050-H16 2.535121050-H18 6.343131060-H12023141060-H14026151060-H16030161060-H18 2.535171100-H12028181100-H14032191100-H16 4.238201100-H18 6.844
序号材料HW HB HV HRB
211100-H19 箔片10.155221100-O 023231145-H18 4.239241145-H19 箔片 6.845251180-H180********-H180********-H19 箔片 6.845281235-O 箔片 6.845291350-H12026301350-H14030311350-H16 1.334321350-H198.8
50
下表提供了近400种不同牌号、热处理工艺的铝合金材料使用天星W-20韦氏硬度计测得的典型韦氏硬度值。
各系 铝合金硬度对照表
各系铝合金硬度对照表
铝合金是一种轻质、耐腐蚀的材料，常用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。铝合金的硬度对照表可以帮助我们了解不同类型
的铝合金及其硬度特点。以下是常见的几种铝合金及其硬度对照表：
1. 1000系铝合金，这类铝合金主要由铝组成，硬度较低，通
常在HB30左右。
2. 2000系铝合金，含铜为主要合金元素，硬度较高，通常在
HB120左右。
3. 3000系铝合金，主要含有锰，硬度一般在HB40左右。
4. 5000系铝合金，含有镁，硬度较高，通常在HB60左右。
5. 6000系铝合金，含有硅和镁，硬度较高，通常在HB90左右。
6. 7000系铝合金，含有锌为主要合金元素，硬度最高，通常
在HB150左右。
需要注意的是，以上数值仅供参考，实际硬度会受到具体合金成分、热处理状态等因素的影响。另外，硬度对照表中的数值是根据不同的硬度测试方法获得的，例如布氏硬度（HB）和洛氏硬度（HRC）等，不同测试方法得到的数值会有所不同。
总的来说，铝合金的硬度对照表可以帮助我们选择合适的材料来满足特定工程需求，但在实际应用中仍需综合考虑材料的其他性能指标，以及具体的工艺要求，来做出最佳选择。
铝合金硬度对照表
1.目的：
确保时效后产品的尺寸•硬度及外观符合图纸要求，特制定本文件.
2作业前的准备：
尺寸•外观及硕度检测量具•工具•生产数据及图纸.WMIL-STD-105E计数值抽样计划＞＞•〈〈质检记录报告〉＞,〈〈物料检查报告〉＞及〈〈时效包装日出货记录＞＞•合格/不合格标签，质检员印章.
3作业人员：
时效后质检员（IPQC）.
4作业步骤：
4.1工作前检查所有图纸，及检验所需的量具是否准确并在有效期内，工具及记录表是否齐全，确定一
切齐备后方可开始工作.
4.2产品由时效炉出来后，要待产品冷却至室温后才能开始检验.
4. 3产品冷却后分别检验硕度•挤压尺寸•表面，并填写〈〈质检记录报告＞＞•如发现有不合格时依
〈〈不合格品管理程序〉＞处理，同时不合格尺寸要用红笔圈出来.
4. 3. 1检验时首先点清本次待检货品总数•硬度按《MIL-STD-105E计数值抽样计划〉〉正常II
级抽样水准AQL=0. 65%抽检，超出标准则须作全检.
4. 3.2挤压尺寸依《MIL-STD-105E计数值抽样计划＞〉正常检验水准II级.AQL二1.0% （或
AQL=0. 65%如图纸或订单有特别注明）抽检，按品保部所参考图进行检验.
4. 3.3最低抽样数为13件，低于13件全检•尺寸记录时，依每批货的数量,500件以下（含500
件）只记录13件数据,500件以上记录26件数据，数据需表明抽检的实际状态.
4. 3.4尺寸检验合格后，全检产品表面质量.
4. 4检验完毕后把合格产品包装或安放好，并依〈〈T机出料通知单〉〉，判定产品送往加工•氧化或
铝合金硬度对照表
铝合金硬度对照表
铝合金是一种具有轻质、高强度和良好耐腐蚀性质的材料，被广泛应用于航空
航天、汽车、建筑和电子等行业。铝合金硬度是衡量其强度和耐磨性的重要指标之一。在实际应用中，不同的铝合金材料具有不同的硬度值，因此可以根据硬度对照表来选择适合的铝合金材料。
以下是一些常用的铝合金硬度对照表，根据不同的标准和测量方法，铝合金的
硬度值可能会略有不同。这里仅列举一些常见的硬度值供参考。
1.布氏硬度（HB）布氏硬度是一种常用的硬度测量方法，适用于较软
的金属材料。下表列出了一些常见铝合金的布氏硬度值。
铝合金牌号布氏硬度 (HB) 1100 23 2011 55 2024 120 6061 95 7075 150
2.洛氏硬度（HRC）洛氏硬度是一种用于测量较硬材料的硬度方法，
适用于铝合金等高强度材料的硬度测量。以下是一些铝合金的洛氏硬度值。
铝合金牌号洛氏硬度 (HRC) 2011 75 2024 80 6061 82 7075 87
3.维氏硬度（HV）维氏硬度是一种常用的硬度测量方法，适用于金属
和非金属材料的硬度测量。以下是一些铝合金的维氏硬度值。
铝合金牌号维氏硬度 (HV) 1100 25 2011 60 2024 120 6061 95 7075 150
4.等硬度除了具体的硬度值之外，不同铝合金的硬度对照表还可以根
据等硬度来进行分类。例如，根据布氏硬度，可以将铝合金分为软、半硬和硬三个等级；根据洛氏硬度，将铝合金分为非热处理、热处理和、解除应力等级。
这些等硬度分类可以帮助人们更好地选择合适的铝合金材料。
6系列铝材硬度标准
6系列铝材硬度标准
根据6系铝合金硬度对照表，我们可以看到不同合金元素的含量
和热处理状态对硬度的影响。以下是对几种常见6系铝合金的硬度特
点的介绍:
1.6061铝合金:6061铝合金是一种常用的中强度合金，其硬度较低。
经过T6热处理后，硬度可以达到HB95-97，比较适用于需要较高强度
和耐蚀性的结构材料。
2.6063铝合金:6063铝合金是一种常用的建筑型材，具有良好的可加
工性和耐腐蚀性。其硬度较低，经过T5热处理后确度可达到HB75-85，适用于制造各种建筑构件和装饰材料。
3.6082铝合金:6082铝合金是一种高强度合金，具有良好的焊接性和
耐腐蚀性。经过T6热处理后，硬度可以达到100-110，适用于制造需
要较高强度和刚性的结构件。
4.6005铝合金:6005铝合金是一种中强度合金，具有良好的可加工性
和耐腐蚀性。其硬度较低，经过T5热处理后硬度可达到HB95-105，适用于制造需要较高强度和耐腐蚀性的结构件。
5.6060铝合金:6060铝合金是一种常用的工业型材，具有良好的可加
工性和耐腐蚀性。其硬度较低，经过T4热处理后硬度可达到HB65-75，适用于制造各种工业构件和装饰材料。
从以上内容可以看出，6系铝合金的硬度特点受合金元素的含量和热处理状态的影响。通过选择合适的合金元素和热处理工艺，可以调控6
系铝合金的硬度，以满足不同领域的使用要求。
除了硬度，6系铝合金还具有其他优异的性能，如良好的可加工性、优良的耐腐蚀性和较高的比强度等。这使得6系铝合金成为各个领域中
的理想材料选择。
6系铝合金硬度对照表为我们提供了了解不同6系铝合金硬度特点的重要参考。通过研究和了解6系铝合金的硬度特性，可以更好地应用和设计这一类材料，满足不同领域对材料强度和耐蚀性的要求。
硬度对照表铝合金(HB10-500)
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度對照區別和換算
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度對照區別和換算
硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。硬度試驗的方法較多，原理也不相同，測得的硬度值和含義也不完全一樣。最普通的是靜負荷壓入法硬度試驗，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、維氏硬度(HV)，橡膠塑膠邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗堅硬物體壓入的能力。最流行的裡氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)則屬於回跳法硬度試驗，其值代表金屬彈性變形功的大小。因此，硬度不是一個單純的物理量，而是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。
鋼材的硬度：金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同，
●常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、裡氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
●HB應用範圍較廣，HRC適用于表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
●HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度計，測量方便，利用衝擊球頭衝擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與衝擊速度的比值計算硬度，公式：裡氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（衝擊速度）。
●目前最常用的可擕式裡氏硬度計用裡氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（H V）、肖氏（HS）硬度。或用裡氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、裡氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。時代公司生產的TH系列裡氏硬度計就有此功能，是傳統臺式硬度機的有益補充！”（詳細情況請點擊《裡氏硬度計HL1000B/HL1000D/HL2000TH140可擕式系列》）
1系铝板硬度对照表
1系铝板硬度对照表
1系铝板是指纯铝，其成分中含有较高的铜和锌元素。铝合金是一种广泛应用于工业领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、导热性能好等优点，因此在航空航天、汽车制造、建筑领域等都有广泛的应用。硬度是指材料抵抗外力形变的能力，是评价材料硬度的重要指标之一。不同的1系铝板在硬度上会有所不同，下面是1系铝板硬度对照表。
1. 1100铝板：1100铝板是纯铝，其硬度较低，常见的硬度为硬0和软0。它具有良好的可加工性，适用于铝箔、电池外壳等领域。
2. 1200铝板：1200铝板也是纯铝，其硬度相对于1100铝板要高一些。常见的硬度为硬0和软0。它适用于化工容器、压力容器等领域。
3. 1235铝板：1235铝板是一种铝合金，其硬度相对较高。常见的硬度为硬H18和软O。它具有良好的耐腐蚀性和导电性能，广泛用于食品包装、电缆包覆等领域。
4. 1350铝板：1350铝板是一种纯铝，其硬度较低。常见的硬度为软0和硬0。它适用于电缆、电线等领域，具有良好的导电性能。
5. 1050铝板：1050铝板是一种纯铝，其硬度较低。常见的硬度为硬0和软0。它适用于铝箔、电池外壳等领域。
6. 1060铝板：1060铝板是一种纯铝，其硬度相对较高。常见的硬度为硬0和软0。它适用于化工容器、压力容器等领域。
7. 1070铝板：1070铝板是一种纯铝，其硬度较低。常见的硬度为硬0和软0。它适用于电缆、电线等领域，具有良好的导电性能。
8. 1080铝板：1080铝板是一种纯铝，其硬度较低。常见的硬度为硬0和软0。它适用于铝箔、电池外壳等领域。
常见铝合金硬度大全
序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度
1Alpase K100-S™ 板
11.4622Alpase K100™ 板1160
3Alpase M-1™ 板1595107604Weldural 合金, 100 mm 17.4130149795Weldural 合金, 200 mm 17.4130149796Weldural 合金, 300 mm 17.4130149797Weldalite 049-T8117.2123140768Weldalite 049-回溶17.4129147789Weldalite 049-T318140162
84
101050-H14030111050-H16 2.535121050-H18 6.343131060-H12023141060-H14026151060-H16030161060-H18 2.535171100-H12028181100-H14032191100-H16 4.238201100-H18 6.844
序号材料HW HB HV HRB
211100-H19 箔片10.155221100-O 023231145-H18 4.239241145-H19 箔片 6.845251180-H180********-H180********-H19 箔片 6.845281235-O 箔片 6.845291350-H12026301350-H14030311350-H16 1.334321350-H198.8
50
下表提供了近400种不同牌号、热处理工艺的铝合金材料使用天星W-20韦氏硬度计测得的典型韦氏硬度值。
常见铝合金硬度大全教学内容
序号铝合金牌号韦氏硬度布氏硬度维氏硬度洛氏硬度
1Alpase K100-S™ 板
11.4622Alpase K100™ 板11
603Alpase M-1™ 板1595107604Weldural 合金, 100 mm 17.4130149795Weldural 合金, 200 mm 17.4130149796Weldural 合金, 300 mm 17.4130149797Weldalite 049-T8117.2123140768Weldalite 049-回溶17.4129147789Weldalite 049-T318140162
84
101050-H14030111050-H16 2.535121050-H18 6.343131060-H12023141060-H14026151060-H16030161060-H18 2.535171100-H12028181100-H14032191100-H16 4.238201100-H18 6.8
44
序号材料HW HB HV HRB
211100-H19 箔片10.155221100-O 023231145-H18 4.239241145-H19 箔片 6.845251180-H180********-H180********-H19 箔片 6.845281235-O 箔片
6.8
45下表提供了近400种不同牌号、热处理工艺的铝合金材料使用天星W-20韦氏硬度计测得的典型韦氏硬度值。
表中的韦氏硬度值是实测得到的各种铝合金材料典型硬度值，不作为材料是否合格的依据。各
铝合金不同时效状态下硬度对照表
13.3
38
81
80
101
75
78
85
13.7
42
83
82
102
6061-T6
76
80
88
14.0
47
84
83
103
77
84
92
14.3
51
86
85
104
78
87
95
14.7
55
87
86
105
79
90
99
15.0
59
89
88
106
80
94
103
15.3
63
90
89
106
81
97
108
15.6
66
40
44
5.8
48
43
78
6061-T4
58
42
45
6.3
50
46
80
59
43
47
6.8
53
48
82
60
45
49
7.3
55
51
83
61
46
50
7.8
57
54
85
6063-T5
62
铝合金硬度换算表
维氏 （HV）
83.2 84.2 85.3 86.4 87.5 88.6 89.7 90.7 91.8 92.9 94.O 95.1 96.2 97.2 98.8 99.4 100.5 101.6 102.7 103.7 104.8 105.9 107.O 108.1 109.2 110.2 111.1 112.4 113.5 114.6 115.7
洛氏 （HRB）
32.9 34.2 35.5 36.9 38.2 39.5 40.8 42.O 43.1 44.3 45.4 45.5 47.7 48.8 49.6 50.7 51.7 52.6 53.4 54.3 55.3 56.O 57.O 57.7 58.5 59.3 60.O 60.8 61.5 62.3 63.1
47 126.O 72.7 133.O
48 127.O 73.3 134.1
49 128.O 73.9 135.2
50 129.O 74.4 136.2
51 130.O 74.8 137.3
52 131.O 75.Hale Waihona Puke Baidu 138.4
53 132.O
76
139.5
54 133.O 76.3 140.6
55 134.O 76.9 141.7
铝合金硬度换算（摘自GBn166-82)
序号
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铝合金硬度对照表
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因多次变更重新更换版本,修订相关条款
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审 核
制 定
□总经理□副总经理□管理代表□营业部□资材部□生管课□采购部□品保部□工程部□行政部□机电部
发行部门:
□财务部□生产部: 熔铸 挤压 加工 研磨 氧化 拉管 锯机 模具
、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行
高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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6.1(附件一)<<硬度换算表(一)>>
6.2(附件二)<<硬度换算表(二)>>
7.支持性文件:
7.1<<不合格品管理程序>>HP/POC/21
7.2<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>HP/WOK/C/0001
7.3<<包装方法指引>>HP/WOK/W/xxxx
8.相关表单:
8.1<<质检记录报告>>HP/WOK/S/0034-01
10mm500kg
Vickers
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Model B
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布氏
维氏
5kgf
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B
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维氏
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( 10mm
500kgf)
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500kgf)
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2.作业前的准备:
尺寸.外观及硬度检测量具.工具.生产数据及图纸.<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>.<<质
检记录报告>>,<<物料检查报告>>及<<时效包装日出货记录>>.合格/不合格标签,质检员印章.
3.作业人员:
时效后质检员(IPQC).
4.作业步骤:
4.1工作前检查所有图纸,及检验所需的量具是否准确并在有效期内,工具及记录表是否齐全,
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确定一切齐备后方可开始工作.
4.2产品由时效炉出来后,要待产品冷却至室温后才能开始检验.
4.3产品冷却后分别检验硬度.挤压尺寸.表面,并填写<<质检记录报告>>.如发现有不合格时
依<<不合格品管理程序>>处理,同时不合格尺寸要用红笔圈出来.
4.3.1检验时首先点清本次待检货品总数.硬度按<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>正常II级抽样水准AQL=0.65%抽检,超出标准则须作全检.
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4.3.2挤压尺寸依<<MIL-STD-105E计数值抽样计划>>正常检验水准II级.AQL=1.0%(或
AQL=0.65%如图纸或订单有特别注明)抽检,按品保部所参考图进行检验.
4.3.3最低抽样数为13件,低于13件全检.尺寸记录时,依每批货的数量,500件以下(含500件)只记录13件数据,500件以上记录26件数据,数据需表明抽检的实际状态.
域,与合格品隔离,不许转到下一工序.
4.5每天下班前,需填写<<时效包装日出货记录>>,记录当天所有已检验的货品及结果.
4.6做好<<质检记录报告>>,<<物料检查报告>>及<<时效包装日出货记录>>盖印章后交品保
部存档.
5.注意事项:
5.1废品和不合格品应及时处理,入仓登记.
5.2公司购买抗拉硬度仪器,客户要求时必须进行抗拉检验.
4.3.4尺寸检验合格后,全检产品表面质量.
4.4检验完毕后把合格产品包装或安放好,并依<<T机出料通知单>>,判定产品送往加工.氧化
或直接出货.如直接出货,依<<包装方法指引>>随机抽取3-5扎检验包装方式,如发现
不合格,重需全检新包装,并填写<<物料检查报告>>.废品和不合格品做标识,放在指定区
文件履历纪录
版次
修订内容
发行日期
修改单号
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因多次变更重新更换版本,修订相关条款
核准
审核
制定
发行部门:
□总经理□副总经理□管理代表□营业部□资材部□生管课□采购部□品保部□工程部□行政部□机电部
□财务部□生产部:熔铸 挤压 加工 研磨 氧化 拉管 锯机 模具
1.目的:
确保时效后产品的尺寸.硬度及外观符合图纸要求,特制定本文件.
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附件二：
硬度换算表(二)
巴氏硬度其他硬度换算关系表
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8.2<<时效包装日出货记录>>HP/WOK/S/0034-02
8.3<<物料检查报告>>HP/WOK/S/0037-02
附件一：
硬度换算表(一)
铝合金牌号
各类硬度值
HB a(下压式硬度计)
HB
(布氏)
HV
(维氏)
HW
(韦(钳)氏硬度计)
HR (洛氏)
Rockwell
GYZJ-934-1
Brinell
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