安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

合集下载

自评扣分点及原因说明汇总表

自评扣分点及原因说明汇总表
部分防护栏不符合要求,部分管道未进行标识,检测检验检定资料不全
21
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废,应符合有关法律法规、标准规范的要求。
没有对设备设施(含安全设施)验收记录
5
七、作业安全
7.1 生产现场管理和生产过程控制
企业应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度,应使用质量合格、设计符合要求的生产设备设施。
停电作业时,未挂标示牌或设遮拦。
10
7.3 警示标志
企业应在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
在检维修现场无围栏和警示标志。
1
7.4 相关方管理
企业应执行承包商、供应商等相关方管理制度,对其资格预审、选择、服务前准备、作业过程、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理。
未及时更新安全生产法律法规
12
4.2规章制度
企业各职能部门应及时识别和获取本部门适用的安全生产法律法规、标准规范,并跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况,及时提供给企业内负责识别和获取适用的安全生产法律法规的主管部门汇总。
未及时汇总
9
4.3操作规程
企业应将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员。
没有制定设备设施检维修方案。
4
拆除的生产设备设施应按规定进行处置。拆除的生产设备设施涉及到危险物品的,须制定危险物品处置方案和应急措施,并严格按规定组织实施。
设备设施检维修前未制定检维修方案
2
7.2 作业行为管理
企业应加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患、工艺技术隐患等进行分析,采取控制措施。

三级安全生产标准化自评扣分点情况表

三级安全生产标准化自评扣分点情况表
有一处不符合的,本小项不得分,
6
30
6.2 设备设施运行管理
建立设备设施运行台账,制定检(维)修计划。
资料不齐全,
2
31
按规定对有关设备、设施、仪器仪表、工具等进行检测检验检定,并归档保存有关资料。
检测检验检定资料不全的,每项扣2分,
4
32
按检(维)修计划定期对设备设施,包括安全设备设施进行检(维)修。
名录或档案资料不全,
2
序号
一级要素
二级要素
企业达标标准
扣分说明
扣分分值
35
八、 隐患排查和治理
8.1 隐患排查
法律法规、标准规范发生变更或有新的公布,以及企业操作条件或工艺改变,新建、改建、扩建项目建设,相关方进入、撤出或改变,对事故、事件或其他信息有新的认识,组织机构发生大的调整的,应及时组织隐患排查。
19
对下列主要安全生产资料进行档案管理
档案管理不规范,
6
20
五、教育培训
5.1教育培训管理
确定安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求,制定各类人员的培训计划。
未定期识别需求,
2
21
按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录,并建立档案。
未根据评估作出改进,每次扣2分,
保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全费用使用台账。
无财务专项科目或报表中无安全生产费用归类统计的,不得分。
12
8
制定安全费用的使用计划
未按计划实施的,第一项扣2分同,有4处缺项,
8
9
保障死亡、受伤职工获取相应的保险与赔付
相关资料不齐全
2
10
四、法律法规与安全管理制度

工厂隐患扣分表格模板

工厂隐患扣分表格模板
工厂隐患扣分表格模板
隐患类型
扣分标准
扣分值(分)
备注
安全隐患
严重安全隐患,存在造成生命安全的危险
10
较严重安全隐患,存在较大的安全隐患
7
一般安全隐患,存在一定的安全隐患
4
安全隐患整改不到位
2
生产质量隐患
严重影响产品质量,存在严重质量问题
8
影响产品质量,存在一定的质量问题
5
质量隐患整改不到位
3
环境污染隐患
严重污染环境,违反环保法规
10
造成一定环境污染
6
环境污染隐患整改不到位
3
生产设备隐患
生产设备存在严重故障,影响生产正常进行
8
生产设备存在一定故障,影响生产效率
5
生产设备隐患整改不到位
3
安全管理隐患
安全管理不到位,缺乏安全管理制度
5
安全管位
2

企业安全生产标准化基础管理(1-6要素)评审扣分点及原因说明汇总表

企业安全生产标准化基础管理(1-6要素)评审扣分点及原因说明汇总表
缺少更新环节
2
各职能部门应定期识别和获取本部门适用的安全生产法律法规与其他要求,并向归口部门汇总。
缺少部门识别
2
定期识别和获取使用的安全生产法律法规与其他要求,并发布清单。
个别法律法规过期
2
遵守安全生产法律法规与其他要求,并将相关要求及时转化为本单位的规章制度,贯彻到各项工作中。
部分人员未落实到实际岗位中
无相关修订记录数据。
12
4.6文件和档案管理
建立文件和档案的管理制度,明确责任部门、人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。
未明规程编制、使用、评审、修订的效力。
未按文件管理制度执行
2
对下列主要安全生产资料进行档案管理:安全生产会议记录(含纪要)、安全费用提取使用记录、员工安全教育培训记录、劳动防护用品采购发放记录、危险源管理台帐、安全生产检查记录、授权作业指令单、事故调查处理报告、事故隐患整改记录、安全生产奖惩记录、特种作业人员登记记录、特种设备管理记录、外来施工队伍安全管理记录、安全设备设施管理台账(包括安装、运行、维护等)、有关强制性检测检验报告或记录、新改扩建项目“三同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息、技术图纸等。
4
4.2规章制度
按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度,至少包含下列内容:安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、领导现场带班、班组岗位达标、安全生产投入管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检(维)修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单位)管理、职业健康管理、劳动防护用品(具)和保健品管理、安全检查及隐患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

档案管理不规范
6
安装、运行、维护等)、有关强制性检测检验报告或记录、新改扩建项目“三
同时”、风险评价信息、职业健康检查与监护记录、应急演习信息、技术图纸
5
5.1教育培 按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记 训管理 录,并建立档案。
未进行效果评估
6
6
5.2安全生 产管理人 员教育培
13
的环境温度及柴油机的运行温度定子不得超过75℃(E级)、转子不得超过 未设置发电机房
80℃(B级)。
14
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道 系统,应安装压力表、安全阀等安全装置,并应定期检定。
未定期检定
15
不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 (GB7231)的规定注明介质名称和流向。
序 号
一级要素
二级要素 6.1生产设
企业达标标准
扣分说明
备设施建 电气室(包括计算机房)、电缆夹层,应设有火灾自动报警器、烟雾火警信 无火灾自动报警器、烟雾火警
12
设 号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施;电缆穿线孔等应用 信号装置、监视装置和防止小
防火材料进行封堵。
动物计入措施
设置用发电机房。自备发电机不应与供电网联接,并可靠接地。柴油发电机
施运行管 防损伤或者有附加保护措施;接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有
理 效,资料完整。
移动电气设备应满足:定期对绝缘电阻进行检测,绝缘电阻应小于1兆欧,
20
电源线应采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不得跨越通道,绝缘层无 破损,长度不得超过5米,PE线连接可靠,防护罩等完好,无松动,开关可

自评扣分点及原因说明汇总表.

自评扣分点及原因说明汇总表.
未进行效果评估和考核
3
3
安全生产投入
企业应建立安全生产投入保障制度,完善和改进安全生产条件,按规定提取安全费用,专项用于安全生产,并建立安全费用台账
制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划:(1)完善、改造和维护安全防护设备设施;(2)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;(3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改;(4)设备设施安全性能检测检验;(5)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;(6)安全标志及标识;(7)其他与安全生产直接相关的物品或者活动。
无环节记录资料
1
9
教育培训
安全生产管理人员教育培训
主要负责人和安全生产管理人员,应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,经培训考核合格后方可任职。
主要负责人无证
8
10
其他人员教育培训
对相关方进行安全教育培训,培训合格后,取得入厂证后方可入厂工作。作业人员进入作业现场前,应由作业现场所在单位对其进行进入有针对性的现场前的安全教育培训。
无风险和隐患辨识且针对性不强
15
20
应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用
无发放标准
8
21
相关方管理
对承包商、供应商等相关方的资格预审、选择、服务前准备、作业过程监督、提供的产品、技术服务、表现评估、续用等进行管理,建立相关方的名录和档案。
未将安全绩效与续用挂钩
6
22
根据相关方提供的服务作业性质和行为定期识别服务行为风险,采取行之有效的风险控制措施,并对其安全绩效进行监测。
未对其进行安全绩效监测
2
23

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表自评扣分点及原因说明汇总表评审时间: 年月日扣分实际要素序号一级要素二级要素企业达标标准扣分说明分值得分得分根据所属基层单位和部门在安全生产中的1)未根据各部门在安全生产中的职能分解年度1 职能,分解年度安全生产目标,并制定实安全生产目标施计划和考核办法 2)无各部门目标实施计划按照制度规定,对安全生产目标和指标实监测记录不符合要求,根据承接目标进行调整,2 施计划的执行情况进行监测,并保存有关每季度一次一、目标(满分20分) 监测记录资料定期对安全生产目标的完成效果进行评估未定期进行效果评估和考核,未根据评估结果和考核,依据评估考核结果,及时及时调及时调整实施计划3 整安全生产目标和指标的实施计划。

评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件加以保存。

建立、健全安全生产责任制,并对落实情未按照制度要求对责任制的落实情况进行考核二、组织机4 况进行考核构和职责2.2职责 (满分30对各级管理层进行安全生产责任制与权限未进行培训 5 分) 的培训保证安全生产费用投入,专款专用,并建未按规定提取安全生产费用,财务专项科目或7 立安全生产费用使用台账报表中无安全生产费用归类统计,无安全生产费用使用台账制定包含以下方面的安全生产费用的使用无安全生产费用使用计划三、安全生产投入(满分计划: 40分) (1)完善、改造和维护安全防护设备设施;8 (2)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;(3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改;(4)设备设施安全性能检测检验;(5)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;(6)安全标志及标识;(7)其他与安全生产直接相关的物品或者活动。

制定职业危害防治,职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用计划。

4.1法律法及时将适用的安全生产法律法规与其他要未进行培训考核。

9 规、标准规求传达给从业人员,并进行相关培训和考范核按照相关规定建立和发布健全的安全生产制度未以文件形式正式发布。

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表
4
24
4.1设备设施管理
电气设备的金属外壳、底座、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地。电气设备非带电的金属外壳的接地电阻,不应大于4Ω。
鼓风机外壳未接地。
4
25
4.1设备设施管理
物资仓库:
1.库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护;
个别人员未掌握。
4
35
4.3职业健康
建立、健全职业卫生档案和健康监护档案。
未建立职业卫生档案和职业健康监护档案
4
36
4.3职业健康
组织从业人员进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时的职业健康检查,将检查结果书面如实告知从业人员并存档。对检查结果异常的从业人员,应及时就医,并定期复查。
未组织从业人员进行上岗前、在岗期间、特殊情况应急后和离岗时职业健康检查
部分起重机械无能从地面辨别额定荷重的标识。
8
22
4.1设备设施管理
场(厂)内专用机动车辆:
4.定期检查,数据记录齐全有效;
无定期检查和保养记录
8
23
4.1设备设施管理
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统,应安装压力表、安全阀等安全附件,并定期检验。
未定期进行检验
部分位置的灭火器配置不符合要求。
4
13
4.1设备设施管理
执行设备设施采购、到货验收制度,购置、使用设计符合要求、质量合格的设备设施。
未执行设备设施采购、到货验收制度。
2
14
4.1设备设施管理
设备设施安装后应进行验收,并对相关过程及结果进行记录。

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

分) 44
相关人员应按规定对危险源进行检 查,并在检查记录本上签字。
危险源未定期进行检查。
建立健全职业卫生档案和员工健康监护档
未建立职业卫生档案和员工健康监护档案;对
案。 对接触职业危害的作业人员,每 1~ 员工未进行职业健康体检。 45
2 年应进行一次职业危害体检,体检结果
10.1 职业健 记入“职业健康监护档案”。
26
表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏;
按规定合理设置报警和连锁保护装置;
给水设备完好,匹配合理;炉墙无严重
漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装
置好;水质处理应能达到指标要求,炉
内水垢在 1.5mm 以下;各类管道无泄漏,
保温层完好无损,管道构架牢固可靠;
其他辅机设备应符合机械安全要求。
厂内机动车辆应满足:在检验有效期内使
叉车未备案登记 ,未查看到相关自检及检测资
用,动力系统运转平稳,无漏电、漏水、
料。
27
漏油。灯光电气完好,仪表、照明、信号
及各附属安全装置性能良好。 轮胎无损伤。
制动距离符合要求。
低压电气线路(固定线路)应满足:定期
未查到定期进行电缆线路的预防性实验记录。
进行电缆线路的预防性实验记录。线路的
安全距离符合要求;线路的导电性能和机
2
施计划的执行情况进行监测,并保存有关
每季度一次
一、目标(满分 20 分) 监测记录资料
定期对安全生产目标的完成效果进行评估
未定期进行效果评估和考核,未根据评估结果
和考核,依据评估考核结果,及时及时调
及时调整实施计划
3
整安全生产目标和指标的实施计划。评估
报告和实施计划的调整、修改记录应形成

安全生产标准化自查表

安全生产标准化自查表

安全生产标准化自查表一、安全管理制度1.是否建立了公司内部的安全管理制度?2.是否详细规定了员工在工作中应遵守的安全操作规程?3.是否明确规定了各级管理人员对于安全管理的责任和义务?4.是否对新员工进行安全培训并签订安全责任书?5.是否建立了事故报告和处理制度,以及事故隐患排查和整改制度?二、生产设备安全1.是否对公司内的设备进行了定期检查和维护?并有记录存档?2.是否建立了设备维护保养制度,并明确了责任人?3.是否对公司内的设备进行了标识,并设立了安全警示标志?4.是否建立了设备操作培训和考核制度?5.是否建立了应急救援预案,对设备故障等紧急情况有应对方案?三、作业场所安全1.是否定期检查作业场所的安全隐患?并有相应的整改记录?2.是否明确规定作业场所的通风、照明、清洁等要求?3.是否设置了应急通道,并保持畅通?4.是否建立了危险化学品的存储和使用制度,并进行相应防火、防爆措施?5.是否建立了工器具和用电设备的管理制度,定期检查和维护?四、职工个人防护1.是否为员工提供必要的个人防护装备,并定期进行检查更换?2.是否明确规定职工在工作中应佩戴个人防护装备的要求?3.是否提供了职工的防护培训,使其正确使用个人防护装备?4.是否建立了职工身体健康档案,定期进行体检与宣教?5.是否建立了对职工工伤的及时处理和赔偿制度?五、消防安全1.是否在作业场所内设置了消防设施,并定期检查和维护?2.是否制定了火灾预防和灭火应急预案,并组织演练?3.是否对员工进行了消防安全知识培训,提高其防范火灾的能力?4.是否定期清理作业场所的易燃物品,确保通道畅通?5.是否建立了对火灾事故的调查和处理制度?六、安全生产宣传教育1.是否定期组织安全生产宣传活动,提高员工的安全意识?2.是否建立了安全生产知识档案,记录员工的教育培训情况?3.是否制作和张贴了安全宣传标语、海报等宣传物料?4.是否建立了安全生产奖惩制度,鼓励员工积极参与安全管理?5.是否建立了安全生产管理档案,记录公司安全生产的相关情况?七、其他1.是否定期进行安全检查和评估,保持安全风险的可控性?2.是否建立了与相关部门的安全生产信息共享机制?3.是否对外部承包商和供应商的安全管理情况进行评估?4.是否对安全管理工作进行定期的总结和评估,制定改进方案?5.是否建立了事故应急指挥部,确保在突发事件中作出及时反应和处理?请根据以上自查表,对公司的安全生产标准化工作进行细致的梳理和检查,确保每一项安全要求得到满足,并及时进行整改和改进。

安全生产自评扣分及原因说明汇总表

安全生产自评扣分及原因说明汇总表
有三处不符合标准
3
5
6.1生产设备设施建设
总降、电气室、中控室、主电缆隧道和电缆夹层,应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施;还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门,电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。
未Hale Waihona Puke 火灾自动报警器、烟雾火警信号装置4
6
6.1生产设备设施建设
自评扣分点及原因说明汇总表
序号
考评类目
考评项目
考评内容
扣分说明
扣分分值
1
三、安全投入
3.2相关保险
保障受伤员工获取相应的保险与赔付
有关保险评估、年费、返回材料、赔偿等资料不全
2
2
四、法律法规与安全管理制度
4.5修订
根据评估情况、安全检查反馈的问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等,对安全生产管理规章制度和操作规程进行修订,确保其有效和适用。
未进行照度测量
1
9
6.2设备设施运行管理
生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路,应安装压力表,必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志,还应有表明开、闭状态的标志。
各种阀门无颜色标记
3
10
6.2设备设施运行管理
不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定涂上不同的颜色,并注明介质名称和流向。
没有不同颜色的标示
3
11
6.2设备设施运行管理
油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。
无灭火及自动报警装置
4
12
6.2设备设施运行管理

标准化自查评分表

标准化自查评分表

冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则考评说明1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。

冶金等工贸企业已有专业评定标准的,优先适用专业评定标准。

2.本标准共有13项一级要素、42项二级要素及194条企业达标标准。

3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不出现负分。

有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内进行扣分。

5.本评定标准共计1000分,最终标准化得分换算成百分制。

换算公式如下:标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内容分数之和)×100。

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。

6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。

7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管四〔2011〕84号)的有关要求执行。

冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表自评/评审单位:自评/评审时间:从年月日到年月日— 3 —— 4 —— 5 —— 6 ——7 ——8 ——9 ——10 ——11 ——12 ——13 ——14 ——15 ——16 ——17 ——18 ——19 ——20 ——21 ——22 ——23 ——24 ——25 ——26 ——27 ——28 ——29 ——30 ——31 ——32 ——33 ——34 ——35 ——36 ——37 ——38 ——39 ——40 ——41 —附表—42 —。

自评扣分点及原因说明汇总表资料

自评扣分点及原因说明汇总表资料
1分;员工未掌握相关内容的,每人次扣1分。
发放不到位
2
3
员工操作要严格按照操作规程执行。
5
现场发现违反操作规程的,每人次扣1分。
发现违反操
作规程
2
3
一级
要素
二级
要素
考评内容(企业达标标准)
标准 分值
考评办法(保留)
扣分说明
分值 扣分
扣分项 实际 得分
4.6文 件和档
-rrn案官理
对下列主要安全生产资料实行档案管理:主 要安全生产文件、安全生产会议记录、隐患管理 信息、培训记录、资格资质证书、检查和整改记 录、职业健康管理记录、安全活动记录、法定检 测记录、关键设备设施档案、相关方信息、应急 演习信息、事故管理记录、标准化系统评价报告、 维护和校验记录、技术图纸等。
全的,扣1分。
记录资料保 存不齐全
1
1
小计
10
得分小计
2
2.组织
机构与 职责
22职

各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。
3
未掌握岗位安全生产职责的,每人扣1分。
部分人员未 见掌握
2
1
小计
20
得分小计
2
3.安全
投入
3.1安
全生产 费用
保证安全生产费用投入,专款专用,并建立 安全生产费用使用台账。
3
未保证安全生产费用投入的,不得分;财务报表中 无安全生产费用归类统计管理的,扣2分;无安全费用
新、改、扩建设项目应严格执行安全设施 “三 同时”制度,根据国家、地方及行业等规定执行 建设项目安全预评价、安全专篇、安全验收评价 和项目安全验收等审查、批复和备案等程序;按 照《建设工程消防监督管理规定》(公安部令第

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表

安全生产标准化自评扣分点及原因说明汇总表
制度未以文件形式正式发布。
11
将安全生产规章制度发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核
未进行培训和考核。
12
4.3操作规程
向员工下发岗位安全操作规程,并对员工进行培训和考核
1)部分操作规程未发放
13
4.4评估
每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和使用情况进行检查、评估
绞线车间未划分人员行走路线,无定置区域 。设备操作台占用通道 。
20
厂区内的建构筑物,应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施,并定期检查,确保防雷设施完好。
未查到对防雷设施定期检查的相关记录。
21
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统,应安装压力表、安全阀等安全装置,并应定期检定。
24
6.2 设备设施运行管理
吊具应有专人管理,在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准,应符合《起重机械安全规程》(GB6067)的有关规定。
吊具未设专人管理。
25
吊运物行走的安全路线,不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所,且不应随意越过主体设备。
未设置吊运物的行走安全路线,操作时跨越主体设备情况 。
自评扣分点及原因说明汇总表
评审时间:年月日
序号
一级要素
二级要素
企业达标标准
扣分说明
扣分
分值
实际
得分
要素
得分
1
一、目标(满分20分)
根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法
1)未根据各部门在安全生产中的职能分解年度安全生产目标

评审扣分点及原因说明汇总表

评审扣分点及原因说明汇总表

评审扣分点及原因说明汇总表企业名称:中方县金路建材有限责任公司金路采石场评审时间:2017年11月20日考评类目考评项目扣分说明扣分分傎一、.安全生产目标与承诺1.1 目标每年没有设立量化的安全生产目标,没有定期向员工通报安全生产目标的完成情况,没有对目标的完成情况进行系统分析并提出改进措施,部分员工不知道其个人的行为对企业安全生产目标的完成会有影响6 1.2 承诺没有建立了确保员工了解并监督主要负责人履行承诺的渠道和平台,员工部分不了解主要负责人的承诺,主要负责人履行承诺的有效性不够12二、安全生产法律法规与其他要求2.1 需求识别与获取没有定期了解员工对安全生产法律法规与其他的要求,与企业安全生产相关的法律法规与其他要求未及时更新12 2.2 融入法律法规的针对性培训有待加强,法律法规的针对性培训有待加强,安全生产法律法规与其他要求融入标准化系统的比例较彽,员工接受培训的比例较彽,有效性较彽16三、安全生产组织保障3.1安全生产责任制安全生产责任制规定的职责不便考核,安全生产责任制考核的有效性不够10 3.2安全机构设置部分安全生产管理人员不理解其职责与义务,安全生产管理人员履行其职责与义务的有效性不全面10 3.3安全生产规章制度没有对安全生产规章制度的制定、评审作出规定,出现变化时不一定及时修订或废除安全生产规章制度,没有建立并保持安全生产规章制度的执行记录,对安全规章制度执行情况实施检查、考核的情况不全面14 3.4安全会议主要负责人不一定每次都参加安全会议,员工参与安全会议的比例不高,安全会议的效果不全面14 3.5安全记录和档案管理没有建立安全生产档案,安全记录管理的有效性低25 3.6外部联系与内部沟通没有建立内部沟通机制,大部分员工不熟悉合理化建议的受理程序及处理要求,没有收集并处理员工关心的安全生产问题和合理化建议,对员工关心的安全生产问题进行调查和处理的比例低,外部联系与内部沟通的效力低21 3.7系统管理评审没有对安全生产标准化系统管理评审做出规定103.8供应商与承包商管理与供应商与承包商联系不多,效果较差123.9安全认可与奖惩认可对员工安全表现的激励作用一般,认可对提高企业安全绩效的促进作用差,员工对认可的评价一般10四、风险管理4.1 危险源辨识与风险评价要求没有对风险评价实施动态管理,定期进行风险回顾的有效性不够,危险源辨识与风险评价的范围不全面,开展持续风险识别与评价工作的方法18 4.2 安全风险评价风险评价的计划与实施不全面,未对可能造成严重风险的危害因素进行定量监测,风险评价的有效性不全面,没有分析和评价职业危害因素的风险,开展持续风险识别与评价工作的方法不全35五、安全教育与培训5.1需求识别与分析每年没有至少了解一次员工的培训需求,没有根据了解的培训需求制定年度培训计划,已确定培训需求的工种占全部工种的比例少,培训需求分析不全面10 5.2培训要求没有指定专职或兼职安全培训教师,没有建立并保存培训过程与结果的记录,安全教育培训工作未按所制定的培训,计划进行培训方式不全面,员工对培训方式与内容认可度低34六、生产工艺系统安全管理6.1设计要求0 6.2采矿工艺每年年末没有测绘采石场开采现状平面图和剖面图,并归档管理,采矿工艺管理制度的有效性不全面12 6.3生产保障系统对滚石、滑坡和泥石流等危害没有采取监控措施,运输线路条件及其安全设施设置未考虑风险控制要求10七、设备设施安全管理7.1基本要求没有识别并评价设备的风险,新设备投入使用前没有进行风险评价及必要的检验、测试,设备进行风险评估的比例低,设备设施操作、维护与管理的有效性低25 7.2设备设施维护设备设施安全管理制度内容不齐,设备设施维护的有效性低13八、作业现场安全管理8.1作业环境作业环境与安全警示标志检查、维护记录不齐全,采场边界处置的有效性低,采场道路和爆堆等场所防尘措施的有效性低12 8.2作业过程作业过程的安全管理规定内容不全,穿孔作业没有采用湿式作业或采取其他有效防尘措施,道路运输作业未全部按规定执行,边坡监测与维护管理的有效性低,凿岩与爆破管理的有效性低,交接班的有效性低61 8.3劳动防护用品没有评估防护需求,在发放劳动防护用品时,没有提供正确使用的培训,未保存劳动防18护用品的发放及培训记录,劳动防护用品管理的有效性不全面8.4职业卫生管理没有指定负责职业卫生工作的人员,没有负责职业卫生工作人员、且职责不明确,针对所识别的职业危害因素,采取的监测与防治措施差,没有明确告知员工其岗位可能存在的职业危害因素,未设立职业卫生警示标识和说明,了解本岗位职业危害因素的员工的比例,员工健康监护的有效性低,未建立职业卫生档案,职业危害防治的有效性低48九、安全投入与工伤保险9.1安全投入没有按规定使用年度安全生产费用,没有建立安全生产费用提取和使用记录16 9.2工伤保险工伤保险投保范围未覆盖所有员工18十、检查、处理与应急10.1安全检查对执行检查的人员进行的培训内容不全面,没有对岗位检查表内容进行定期评审和更新,主要负责人没有每月组织一次全面安全检查,岗位安全检查内容的符合性不全面,员工接受岗位安全检查培训的比例低,安全检查的有效性不全面42 10.2隐患整改隐患整改指令的明确性不全面,没有对隐患整改结果进行复核或验收,隐患整改的有效性低32 10.3应急没有对应急预案进行演习,确定应急情况时,没有考虑采石场周围环境的影响,没有考虑以往事故、事件和紧急状况,员工接受应急预案培训的比例低14十一、事故、事件报告、调查与分析11.1报告事故、事件未全部按要求报告 4 11.2调查事故、事件调查未全部符合要求,事故、事件信息沟通方式不全14 11.3事故、事件回顾没有保留事故、事件案例分析、讨论会的记录10十二、绩效测量与评定12.1绩效测量监测内容不全面,监测的结果未与相关人员沟通,部分监测人员不胜任,分析结果不完全准确18 12.2系统评价通过内部评价确定事项不全面13合计考核总分2000分,扣分647分,得分1353分,得分率67.6%。

自评扣分点及原因说明汇总表资料

自评扣分点及原因说明汇总表资料
6
未按计划检维修的,每项扣2分;未对检维修人员进行安全教育和作业现场安全交底的,每次扣1分;失修每处扣1分;未经企业安全、消防主管部门同意就拆除安全设备设施的,每处扣2分;未采取临时措施的,每处扣2分;检修完毕未和时恢复的,每处扣1分;检维修记录归档不规范、不和时的,每处扣1分;检修完毕后未按程序试车的,每项扣2分。
2
3
不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。
10
发包给无相应资质的相关方的,除不得分外,追加扣除10分;未签订协议的,不得分;协议中职责不明确的,每项扣1分。
相关方协议职责不明确
2
8
根据相关方提供的服务作业性质和行为定期识别服务行为风险,采取行之有效的风险控制措施,并对其安全绩效进行监测。
20
整改不和时的,每处扣2分;需制定方案而未制定的,扣10分;方案内容不全的,每缺一项扣1分;每项隐患整改措施针对性不强的,扣1分;重大事故隐患未采取临时措施和制定应急预案的,扣10分。
未定期识别需求;识别不充分
2
3
按计划进行安全教育培训,对安全培训效果进行评估和改进。做好培训记录,并建立档案。
20
未按计划进行培训的,每次扣2分;记录不完整的,每缺一项扣1分;未进行效果评估的,每次扣1分;未根据评估作出改进的,每次扣1分;未实行档案管理的,扣10分;档案资料不完整的,每个扣1分。
未根据评估做出改进;档案管理不完整
三同时档案部分缺失,难以考证
7
8
厂址选择、厂区布置和主要车间的工艺布置、主要生产场所的火灾危险性分类和建构筑物防火最小安全间距、设备设施、变配电等电气设施、爆炸危险场所通风设施、防爆型电气设施设备、设施设备双重接地保护、防雷设施、集中监视和显示的防控中心、厂区和厂房照明、人员通行安全路线等应符合有关法律法规、标准规范的要求。

安全生产标准化自评扣分表

安全生产标准化自评扣分表

安全生产标准化自评扣分表安全生产标准化自评扣分表是指根据企业安全生产标准化评审的要求,对企业安全生产管理体系进行自我评估,根据评估结果确定企业的安全生产等级,并根据等级给予相应扣分。

下面是关于安全生产标准化自评扣分表的500字分析。

安全生产标准化自评扣分表是企业安全生产管理的一项重要工作。

通过自评扣分表的使用,企业能够全面了解自身的安全生产管理情况,及时发现和解决安全隐患,提高企业的安全管理水平。

自评扣分表是评价企业安全生产管理工作的重要依据,它细致地对企业的安全生产管理进行评价和归类,从而客观地反映出企业的安全生产现状,为企业的管理和决策提供参考。

安全生产标准化自评扣分表主要包括以下几个方面的评估内容:一、安全生产组织管理方面,包括安全管理制度、组织机构、安全生产责任制等;二、安全生产活动管理方面,包括安全生产培训、事故调查与处理、职业卫生等;三、安全生产措施管理方面,包括安全设备、安全生产管理措施、危险源管理等;四、安全生产责任管理方面,包括安全生产责任制落实、安全岗位责任、安全警示标识等;五、安全生产检查管理方面,包括内部检查与外部检查、安全隐患整改等。

根据自评扣分表的评估内容,企业可以将自身的安全生产管理情况与评估要求进行对比,及时发现存在的问题和差距,进一步完善和提高企业的安全管理体系。

通过自评扣分表,企业可以辨别出自身的安全管理水平,明确,那些具体的方面需要加以改进和提高,并制定相应的措施和计划。

同时,自评扣分表也为企业的安全生产工作打下了一个基础,并为下一步的安全管理工作提供了参考。

通过对自评扣分表进行反复使用和不断完善,企业可以逐步提高自己的安全生产管理水平,确保员工的生命安全和财产安全。

综上所述,安全生产标准化自评扣分表是企业安全管理的一项重要工具,通过自评扣分表的使用,企业能够全面了解自身的安全生产管理情况,及时发现和解决安全隐患,提高企业的安全管理水平。

因此,企业应当加强对自评扣分表的重视,并将其作为安全生产管理的重要依据,不断完善和提升企业的安全管理水平。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
26
锅炉与辅机锅炉应满足:“三证”齐全;安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏;按规定合理设置报警和连锁保护装置;给水设备完好,匹配合理;炉墙无严重漏风、漏烟,油、气、煤粉炉防爆式装置好;水质处理应能达到指标要求,炉内水垢在1.5mm以下;各类管道无泄漏,保温层完好无损,管道构架牢固可靠;其他辅机设备应符合机械安全要求。
40
8.2 排查范围与方法
采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查工作。
目前缺少五种检查记录。
41
8.3 隐患治理
按规定对隐患排查和治理情况进行统计分析并向安全监管部门和有关部门报送书面统计分析表。
未按规定向安全监管部门和有关部门报送书面统计分析表。
42
8.4预测预警
未查看到锅炉及安全附件的相关检测资料。
27
厂内机动车辆应满足:在检验有效期内使用,动力系统运转平稳,无漏电、漏水、漏油。灯光电气完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。轮胎无损伤。制动距离符合要求。
叉车未备案登记 ,未查看到相关自检及检测资料。
28
低压电气线路(固定线路)应满足:定期进行电缆线路的预防性实验记录。线路的安全距离符合要求;线路的导电性能和机械强度符合要求;线路的保护装置齐全可靠;线路绝缘、屏护良好,无发热和渗漏油现象;电杆直立、拉线、横担瓷瓶及金属构架等符合安全要求;线路相序、相色正确、标志齐全、清晰;线路排列整齐、无影响线路安全的障碍物。
安全标志未进行统计。
酸洗车间外操作井未加盖。
37
设备裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。
绞线车间南侧倒卷机防护栏防护不全面。
38
八、 隐患排查和治理(满分80分)
8.1 隐患排查
对隐患进行分析评估,确定隐患等级,登记建档。
未对隐患进行分析评估。
39
按照方案进行隐患排查工作。
排查人员不能胜任工作有未发现的隐患。
未在危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌。
44
相关人员应按规定对危险源进行检查,并在检查记录本上签字。
危险源未定期进行检查。
45
十、职业健康(满分60分)
10.1职业健康管理
建立健全职业卫生档案和员工健康监护档案。 对接触职业危害的作业人员,每1~2年应进行一次职业危害体检,体检结果记入“职业健康监护档案”。
(5)连锁保护装置;
(6)轨道端部止挡;
(7)定位装置;
(8)其他:零位保护、安全钩、扫轨板、电气安全装置等;
(9)走台栏杆、防护罩、滑线防护板、防雨罩(露天)等防护装置;
(10)大型起重机械安全监控管理系统、安全信息提示和报警装置;
(11)滑线指示灯、通电指示灯、桥下和驾驶室照明灯等。
共9台起重设备 ,只查看到7台设备的检测资料 。其他两台未按规定检定。起重设设置接地系统。设备上未标明起重吨位。
未汇总人员名单,未建立主要负责人的档案。
16
5.2安全生产管理人员教育培训
主要负责人和安全生产管理人员,应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力,经培训考核合格后方可任职。
未查看到主要负责人的培训证书。
17
5.3操作岗位人员教育培训
从事特种作业人员和特种设备作业人员应取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
绞线车间未划分人员行走路线,无定置区域 。设备操作台占用通道 。
20
厂区内的建构筑物,应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施,并定期检查,确保防雷设施完好。
未查到对防雷设施定期检查的相关记录。
21
使用表压超过0.1MPa的油、水、煤气、蒸汽、空气和其他气体的设备和管道系统,应安装压力表、安全阀等安全装置,并应定期检定。
未建立职业卫生档案和员工健康监护档案;对员工未进行职业健康体检。
46
定期识别作业场所职业危害因素,并进行检测,将检测结果公布、存入档案。
未进行定期识别,未进行检测。
47
对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所,应当设置报警装置,制定应急预案,配置现场急救用品和必要的泄险区。
酸洗车间未配备现场急救用品Fra bibliotek冲洗设备。企业应根据生产经营状况及隐患排查治理情况,采用技术手段、仪器仪表及管理方法等,建立安全预警指数系统,每月进行一次安全生产风险分析。
未建立安全预警指数系统。
43
九、重大危险源监控(满分60分)
9.3 监控与管理
在危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌(内容包含名称、地点、责任人员、事故模式、控制措施等)。
未查到定期进行电缆线路的预防性实验记录。
29
电网接地系统应满足:电源系统接地制式的运行应满足其结构的整体性,独立性的安全要求;各接地装置的电阻检测合格;TN系统重复接地布设合理;接地装置的连接必须保证电气接触可靠;有足够的机械强度,并能防腐蚀,防损伤或者有附加保护措施;接地装置编号、标识明晰,定期检测报告有效,资料完整。
35
应当为从业人员配备与工作岗位相适应的符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
绞线车间作业人员未配戴防噪音用品。
36
7.3 警示标志
在设备设施检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志,在检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标志。
2.2职责
建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核
未按照制度要求对责任制的落实情况进行考核
5
对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训
未进行培训
7
三、安全生产投入(满分40分)
保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费用使用台账
未按规定提取安全生产费用,财务专项科目或报表中无安全生产费用归类统计,无安全生产费用使用台账
自评扣分点及原因说明汇总表
评审时间:年月日
序号
一级要素
二级要素
企业达标标准
扣分说明
扣分
分值
实际
得分
要素
得分
1
一、目标(满分20分)
根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法
1)未根据各部门在安全生产中的职能分解年度安全生产目标
2)无各部门目标实施计划
2
按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录资料
24
6.2 设备设施运行管理
吊具应有专人管理,在其安全系数允许范围内使用。钢丝绳和链条的安全系数和钢丝绳的报废标准,应符合《起重机械安全规程》(GB6067)的有关规定。
吊具未设专人管理。
25
吊运物行走的安全路线,不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所,且不应随意越过主体设备。
未设置吊运物的行走安全路线,操作时跨越主体设备情况 。
锅炉房安全阀、压力表未检定。
22
产生大量蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等的场所,应采用封闭式电气设备;有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。
酸洗车间接线部分均未设置密封式电器和接线盒。
23
起重机应标明起重吨位,并应设有下列安全装置:
(1)限位器;
(2)缓冲器;
(3)防碰撞装置;
(4)超载限制器;
监测记录不符合要求,根据承接目标进行调整,每季度一次
3
定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时及时调整安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录应形成文件加以保存。
未定期进行效果评估和考核,未根据评估结果及时调整实施计划
4
二、组织机构和职责(满分30分)
根据有关规定将应急预案报当地主管部门备案,并通报有关应急协作单位。
未查看到应急预案备案登记表。
52
生产安全事故应急预案的评审、发布、培训、演练和修订应符合《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第17号)。
未查看到对预案定期评审、修订的记录。
53
十二、事故报告、调查和处理(满分20分)
12.2事故调查和处理
未查看到电网接地系统定期检测报告。未设置重复接地装置。
30
设备设施检维修前应制定方案。检维修方案应包含作业行为分析和控制措施。
现场有检修作业,未查看到检维修前进行作业行为分析和控制措施的资料。
31
七、作业安全(满分230分)
7.1 生产现场管理和生产过程控制
对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识、评估分级,并制定相应的控制措施。
制度未以文件形式正式发布。
11
将安全生产规章制度发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核
未进行培训和考核。
12
4.3操作规程
向员工下发岗位安全操作规程,并对员工进行培训和考核
1)部分操作规程未发放
13
4.4评估
每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况和使用情况进行检查、评估
对本单位的事故及其他单位的有关事故进行回顾、学习。
未对事故进行回顾,相关人员对原因和方法措施不清楚。
8
制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划:
(1)完善、改造和维护安全防护设备设施;
(2)安全生产教育培训和配备劳动防护用品;
(3)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改;
(4)设备设施安全性能检测检验;
(5)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练;
(6)安全标志及标识;
(7)其他与安全生产直接相关的
未对规章制度、操作规程的执行情况和使用情况进行检查、评估
14
五、教育培训(满分50分)
相关文档
最新文档