冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施
冬季施工质量控制
冬季施工质量控制冬季是施工工程中一个具有特殊性和挑战性的时期，低温、多雨、冰雪等天气条件都会对施工质量造成一定的影响。
为确保冬季施工质量，需要采取一系列的措施和技术手段，保障工程的安全和可靠性。
本文将从施工组织、原材料选择和施工技术等方面，谈一谈冬季施工质量控制的注意事项。
一、施工组织1.合理安排施工进度。
在冬季施工中，应根据气象条件和工程要求，合理安排施工任务，避免在恶劣天气下进行重要工序，如浇筑混凝土等。
同时，根据温度情况，适时调整施工的速度和时间。
2.加强协调与沟通。
冬季施工涉及到多个施工单位和供应商，要加强施工各方的沟通与协调，确保物资供应的及时性和施工进度的安排。
3.严格遵守安全操作规程。
冬季施工中，由于天气条件的限制，施工人员容易出现疲劳、不适应和注意力不集中等情况，因此要严格执行施工安全操作规程，加强对施工人员的培训和安全意识的宣传。
二、原材料选择1.选用低温抗冻材料。
在冬季施工中，应根据当地的气候条件选用合适的低温抗冻材料，如混凝土抗冻剂、防冻剂等，以确保原材料的性能在低温环境下依然稳定。
2.控制原材料的温度。
在冬季施工中，一些原材料如水泥、混凝土等，受低温影响会出现凝结速度变慢、强度下降等情况，因此需要注意控制原材料的温度，避免出现不良影响。
三、施工技术1.合理控制施工温度。
在冬季施工中，由于气温低，施工材料的温度较低，容易导致温度过低、凝结时间延长等问题，因此需要合理控制施工温度，可采取加热或覆盖保温等方式。
2.加强施工现场管理。
冬季施工现场容易出现积雪、冰冻等情况，极易导致施工车辆和机械的滑动和不稳定，因此要加强施工现场的管理和清扫，确保施工安全。
3.采取防冻措施。
在冬季施工中，要针对低温天气而采取相应的防冻措施，如加热、覆盖保温、喷雾防冻等，以保证施工过程中的正常进行和质量的稳定。
总结起来，冬季施工质量控制是一个综合性的工作，需要从施工组织、原材料选择和施工技术等多个方面进行综合考虑和控制。
冬季施工质量控制措施
冬季施工质量控制措施在施工行业中，冬季的到来对工程质量提出了更高的要求。
由于低温、湿冷的环境，施工过程中会出现一系列不利于质量控制的因素，因此必须采取相应的措施保障工程质量。
本文将介绍冬季施工质量控制的主要措施。
首先，需做好施工材料的储存和保护工作。
低温环境下，许多施工材料的性能容易受到影响，比如水泥的凝结时间会延长，砖块的强度会下降等。
因此，在施工之前，应妥善储存和保护好各种材料，确保其质量不受影响。
同时，在施工现场设置合适的临时材料存放区，防止材料受潮或冻坏。
其次，要加强现场热工措施。
冬季施工中，由于低温，水泥的凝结速度会减缓，对混凝土凝结时间有一定的影响。
因此，在施工时应合理控制混凝土的温度，保证其正常凝结。
可以通过增加蒸汽加热设备、电热毯等措施进行暖季养护，确保混凝土的质量。
对于其它施工材料，也需根据其特点采取合适的加热措施，保证其使用质量。
另外，要注意施工现场的防冻工作。
在寒冷的冬季，施工现场易受冻害，进而影响工程质量。
因此，施工单位应根据当地气候条件，提前加工好供水系统，增加地暖设备，采取保温措施，防止水管、水泵、管道等冻裂，确保施工现场的正常供暖和供水。
此外，要加强工程监控和质检工作。
冬季施工由于环境条件限制，施工速度可能受到一定影响。
因此，需要增加项目经理、质检员等人员的监控力度，保证施工过程的质量。
同时，要加强现场的巡检工作，及时发现和处理施工中出现的质量问题，确保施工过程的顺利进行。
最后，要加强施工人员的培训和安全教育。
冬季施工环境复杂，对施工人员来说存在一定的安全隐患。
因此，需要加强对施工人员的安全教育，提高他们的安全意识，防止发生伤害事故。
同时，还应加强对施工人员的技术培训，提高他们的施工技术水平，确保施工质量。
综上所述，冬季施工质量控制需要从施工材料的储存和保护、现场热工措施、施工现场的防冻工作、工程监控和质检工作、施工人员的培训和安全教育等方面加以保障。
只有通过严格的控制措施，才能确保冬季施工工程的质量。
冬季施工技术规程--新版
冬期施工编制人：审核人：审批人：编制单位： 有限公司编制时间： 年 月 日专项施工方案一、主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二、冬季施工准备（一）技术准备1、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:施工部署（进度安排）, 施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训（测温人员,掺外加剂人员）与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.（二）生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.（三）资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表（测温剂）,职工劳动保护用品等的准备工作.三、冬季施工主要的技术措施（一）土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）.3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施. 施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.（二）桩基工程1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施.2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响. 水准点的数量不应少于两个.3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.（三）钢筋工程1、钢筋冷拉（1）钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:2、钢筋负温焊接（1）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.（2）负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊（帮条,搭接,坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法.（3）焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.（4）闪光对焊:1）负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.2）与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.（5）电弧焊接1）焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
冬季混凝土施工技术质量措施
持干燥 。
( 3 ) 在模板外部保温时， 除基础可随浇 筑随保温外 ， 其它结构必须在设置保温材 料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草 帘， 麻袋等保温材料并扎牢， 然后再浇筑混
凝土。
毕的混凝土层上， 可先覆盖塑料薄膜， 上部 再覆草袋， 麻袋等保温材料. 保温材料的铺
( 4 ) 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完
设厚度为: 一般情况下0 ℃以上铺一层; 0℃
以下铺二层或三层; 大体积混凝土浇筑及 二次抹面压实后应立即覆盖保温 ， 其保温 层厚度， 材质应根据计算确定。
( 5 ) 拆模后的混凝上也应及时覆盖保温 材料 ，以防混凝上表面温度的骤降而产生
裂缝 。
下列规定 : ( 1)每拌制 1 0 盘且不超过 1 O 0 0 m3的同配 合比的混凝土 ， 取样不得少于一次。 ( 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝 ) 土不足 10 0 盘时， 取样不得少于一次。
1 主题 冬季施工中混凝土的常见质量通病和
缝的灌浆前， 浇灌部位的混凝土必须经预 热， 并采用热的水泥浆， 砂浆或混凝土， 浇 灌后在正温下养护到强度不低于 15 Mp a 。
( 7 ) 现场应留设同条件养护的混凝上试 块作为拆模依据。
3 . 4 混凝土的养护 ( 1 冬季浇筑的混凝土， ) 由正温转人负 温养护前 ， 混凝土的抗压强度不应低于设 计强度的40%， 对于CI O以下的混凝上不得
3 . 5 试件留置 按规范及施工要求制作， 管理 ， 养护 ， 送检混凝上试块 . 取样与试件留置应符合
(3 当一次连续浇筑超过 1000m’ 同 ) 时， 一配合比的硷每 2 0 0 m 3不得少于一次。 (4 )每一楼层， 同一配合比的硷， 取样不
冬季施工质量通病和预防措施
冬季施工质量通病和预防措施一、引言冬季施工是建筑行业中常见的一种情况，但由于气温低、湿度大等因素的影响，冬季施工容易出现一些质量问题。
本文将介绍冬季施工中常见的质量通病，并提出相应的预防措施，以确保施工质量。
二、冬季施工质量通病1. 混凝土冻害由于冬季气温低，混凝土凝固时间延长，容易受到冻害的影响。
冻害会导致混凝土强度降低、开裂等问题。
2. 施工材料的质量问题冬季施工中，由于气温低，施工材料的性能可能会发生变化。
例如，水泥在低温下容易凝结，使得施工材料的流动性变差，影响施工质量。
3. 钢筋锈蚀冬季湿度大，钢筋容易受到潮湿空气的侵蚀，导致钢筋锈蚀，从而降低钢筋的抗拉强度。
4. 施工工期延长冬季施工受到气温低、天气不稳定等因素的影响，施工工期容易延长，从而增加了施工过程中出现质量问题的可能性。
三、预防措施1. 混凝土冻害的预防（1）选择适合冬季施工的混凝土配方，添加减水剂和缓凝剂，以提高混凝土的抗冻性能。
（2）在浇筑混凝土前，对施工现场进行保温措施，如铺设保温材料、使用加热设备等，以保持施工现场的温度。
2. 施工材料的质量控制（1）在采购施工材料时，要选择符合国家标准的产品，并检查材料的质量证明文件。
（2）在施工过程中，要对施工材料进行检测，确保其性能符合要求。
3. 钢筋锈蚀的预防（1）在施工过程中，及时清理和防护钢筋，避免钢筋受到潮湿空气的侵蚀。
（2）使用质量可靠的防锈材料进行钢筋防护，以延长钢筋的使用寿命。
4. 施工工期的控制（1）提前制定详细的施工计划，合理安排施工工序，以确保施工进度。
（2）在施工过程中，根据天气情况进行灵活调整，避免因天气原因导致施工工期延长。
四、结论冬季施工质量通病主要包括混凝土冻害、施工材料质量问题、钢筋锈蚀和施工工期延长等。
为了预防这些问题的发生，可以采取相应的预防措施，如选择适合冬季施工的混凝土配方、控制施工材料的质量、防护钢筋以及合理安排施工工期等。
通过这些措施，可以有效提高冬季施工的质量，确保工程的安全和可靠性。
冬季房屋施工技术及质量管理
时做 ， 用 塑 料纸 ， 布盖 好 ； 制 掺外 加 剂 并 油 拌 的混凝 土 时 ， 外加 剂为 粉 剂 ， 按要 求 掺量 如 可 直接撒 在 水泥 上面 和水 泥 同时投 入 。如 外加 剂为 液体 ， 使用 时应 先配 制 成规 定浓 度溶 液 ， 然后 根据使 用要 求 ，用 规定 浓度 溶液 配 制成 施工 溶液 。各 溶液 要分 别置 于有 明 显标 志 的 容器 中 ， 不得混 淆 。 每班使 用 的外加 剂溶 液应 次配 成 ； 当施工 期 处 于 Ｏ ℃左 右 时 ， 在混 可 凝土 中 添加早 强剂 ，掺 量应 符合 使 用要 求及 规范 规定 ，且 应注 意在 添加 前应 做好 模 拟试 验， 以核 实有 关 技术 措 施 ； 于有 限期 拆 模要 对 求 的 混 凝 土 ，还 应 适 当提 高 混 凝 土 设 计 等
一
对 施工 材料 控 制 ， 要是 严 格施 工原 材料 、 主 预 制 构件 等质 量检 查 ， 对施 工 机具 控制 ， 就是 正 确 选 择 、 用 、 理 和 保 养好 机 械设 备 ， 法 使 管 方 控 制 ， 指 施工 方案 、 工工 艺 、 是 施 施工 技术等 ； 环 境 控 制 ， 要是 对 工 程 地 质 、 主 水文 、 象 等 气 的了解 和掌 握 。 ２ 严 格 监管 建 材 、建 筑 构配 件 和设 备 ． ２
质ห้องสมุดไป่ตู้量
国家《 建筑法》 明确指出；用于建筑工程 “
的材 料 、 配 件 、 构 设备 …… ， 必须 符合 设 计 都 要 求 和 产 品 质量 标 准 ” 。因 此要 保 证工 程 优 质 ， 么凡 承建 的 工程 必须 把住 “ 那 四关” 即采 ， 购关、 检测 关 、 输 保 险关 和使 用关 。 当前 在 运 物 资供 应处 于 买方 市 场 的环境 下 ，各 种销售 名 目繁多 ， “ 有 回扣 销 售 ”“ 、有奖 销售 ” “ 、送货 上 门销 售 ” ， 采 购人 员 是极 大 的诱 惑 。因 等 对 此 在建 筑材 料 选择 方 面我们 尤其 要 把好采 购 关。 ２３充 分 发挥 质 量 检人 员 质量 检查 控 制 ． 作 用 按 照“ 防检 结 合 ， 防为 主 ” 原则 积 极 预 的 推行“ 、 、 、 ” 讲 帮 防 卡 的科学 检查 方法 ， 与施 工 人 员 一道 ，共 同对 业 主 ，对 下 道施 工工 序负 责。 质检人 员 、 户 、 工人 员 要建 立新 型的 用 施 合 作 关系 ，质量 检 查人 员 和施工 现 场作业 人 员 目标 是一 致 的 ， 是 为 向用户 提供 高质量 ， 都 满 意 的建筑 产 品 。 据笔 者所 知 ， 工程施 工 但 在 进 度 与质量 发 生矛 盾 的时 候 ，质量 管理说 起 来 重要 ， 施工 生产 忙 起来 ， 但 为抢 工 程进度 就 放 松 质量管 理 的倾 向却 时 有发 生 。这导致 了 工 程质 量检 查 与被 检查 之 间产 生矛盾 。要 充 分 发挥 工程 质量 检 查 人员 的积极 性 ，就要 树 立 质量 检查 人 员 的权威 性 ，这是 十 分必要 和
冬季房屋建筑施工的质量保证措施
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冬季房屋建筑施工的质量保证措施
王敏 浪
（ 浙江伟 业建 设有限 公司 浙江 绍兴 ３ ２０ ） １０ ０
［ 摘 要］ 本文针 对冬 季施： 【的准 备＿ 作 、冬季 施工 的主要 技术 质量 控制 和常 见质量 通病 以及预 防措 施进 行 了简要 的探讨 。 Ｌ ｌ ： ［ 关键词］ 季施工 冬 中图 分类号 ：Ｕ Ｔ７ 技术 质 量 措施 文 献标识码 ： Ａ 文章编 号 ：０９９ ４ （０９ ３—３ ５０ １０ — １Ｘ ２０ ）６ ０７ ～１
３ １ 桩基工 程 ．
（） 筋冷拉 。冬 季钢筋冷 拉 时， １钢 可采 用控制 应力法 或控制 冷拉率 方法 。 对于 不能分清 炉批 的热轧钢 筋冷拉， 不宜采 用控 制冷拉 率的方法 气候 寒冷 的 条件 下采用 控制应 力方法冷 拉钢筋 时， 由于伸 长率随 温度 降低而减 少， 如控制 应力不变 ， 则伸 长率不足 ， 钢筋 强度将达不 到设计要求 ， 因此 在负温下冷拉 的控 制应 力应 较常温 提高 。 （） ２ 钢筋焊 接 Ａ 、从事 钢筋焊 接施 工的施 工人 员必须 持有焊 工上 岗证 ， 可 上 才 ： 岗操作 。 Ｂ 、冬季钢 筋焊接 施工， 可采用 闪光对焊 ， 电弧 焊 （ 帮条 ， 接， 口焊） 搭 坡 及 电渣 压力 焊等焊 接方 法。 Ｃ 、焊接钢 筋应尽 量安排 在室 内进行 ， 必须在室 外焊接 ， 环境温度 不 如 则 宜太低 ， 风雪 天气时， 在 还应 有一 定的遮蔽 措施． 焊接 未冷却 的接头 ， 禁碰到 严
３ ４钢 筋工程
２冬季施 工 的主要警 理措 施 在工 程进入 冬期施 工前， 要提前编 制好 冬期施工技 术文件 ， 为冬期 施工 作 的技 术指导性 文件 。冬期麓 工技术文 件必须包 括旖工方 案和施 工组织 设计或 技术措 施。 工方 案和施工组 织设 计或 技术措 施包括 以下主要 内容 ： 施 冬期 施工 的生产 任务安排 和部署 ： 施工 材料进场 计划 ： 劳动 力计划 ： 热源 、 备计划 和部 设 署： 冬期施 工人员培 训计划 ： 工程质量 的控制要 点 ： 冬期 安全生产 的要点 ： 工 施 工序 及进度安排 ： 分项工程 的施 ＝方 法和 施工技术 措施 。 各 Ｉ ＝ ＝ 做好人 员培 训和技 术交底 工作 ， 是冬季 施工的关 键 。 做好 施工 人员的培 训工 作 。冬期施 工 由于在负 温下进 行作 业。 了解 或 不 不熟悉冬期施 ： 规律， 极易造成 工程质量 事故， 为保证工程质 量， 期施工前 必 冬 须进行 人员培 训， 训内容 为 ： １ 要 学习 国家 和地 方有关冬 期施 工规范 、 标 培 （） 准、 规定， 学习有 关冬期施 工的基 本理论知 识及施 工方法 。 ２ 进行 冬期旌工 前 （） 的技术 交底工作 。进行 技术交底 的 目的是防止 施工操作 人员违 反冬期 施工规 律 ， 成操 作不 当， 为的造 成质 量事 故 。 造 人 ３冬季施 工的主要 技 术措施 冬季施工时 各种分部分项工程 都必须制定适应 冬季施工的技术 措施 ， 者 笔 将 就 桩 基 工 程 、 土 方工 程 、混 凝 土 工程 、钢 筋 工 程 进 行 简要 的叙 述 。
天津冬季施工时间 天津冬季施工
天津冬季施工时间天津冬季施工一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二．冬季施工准备(一)技术准备1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设臵,装修工程的门窗洞口封闭及保温.(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.三.冬季施工主要的技术措施一)土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.(二)桩基工程1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施. 2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个. 3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩. 4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.（三）钢筋工程1．钢筋冷拉(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法. (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求: 表格1冷拉控制应力及最大冷拉力2,钢筋负温焊接(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作. (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法. (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪. (4)闪光对焊: 1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺. 2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间. 3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用. (5)电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态. 2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上. 3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好. (6)电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定. 2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.(四)混凝土工程1,基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定). (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂. (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却. (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用. 2,混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好. (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别臵于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成. (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥. (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除. (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍. (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃. 3,混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施). (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾. (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施. (4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃. (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度. (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa. (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 4,混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa. (2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥. (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设臵保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土. (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝. 5,试件留臵按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留臵应符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次. (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次. (3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次. (4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留臵组数可根据实际需要确定. (6)每次取样应至少留臵一组标准养护试件,同条件养护试件的留臵组数应根据实际需要确定.(五)砌体工程1,材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块. (2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用. (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块. (5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力. 2,施工方法(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低. (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的 1.8倍,约为2.5~3分钟. (4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运. 2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距. (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右. (6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过 1.80m. (7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜). (8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.(六)装饰工程1,装饰抹灰工程(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比). (2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰. (3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃. (4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工. (2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.3,其它装饰工程冬季施工(1)玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行. (2)饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.(七)地面工程1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进惺┕?室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施. 2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm. 3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.(八)屋面工程1,屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设臵活动的挡风装臵. 2,屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块. 3,用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施. 4,找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5. 5,防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃. 6,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
如何做好冬季施工管理与质量控制
如何做好冬季施工管理与质量控制在冬季工程施工现场，由于天气因素造成的材料损耗，施工难度增加一度困扰着工程施工人员，如何加强工程冬季施工管理及质量控制成为了施工单位需要考虑的问题。
要想保证工程冬季施工管理及质量控制，我们就要对施工过程宏观掌控：一方面来，我们要在施工之前做好施工准备，做好保温工作，严防因为打滑造成的工程施工进度缓慢，而另一方面，我们要加强施工的质量控制，虽然冬天的天气造成了施工难度的增加，但是我们更要加强施工的宏观调控。
一、工程冬季施工管理措施(一)冬季施工准备事项在进行冬季工程之前，首先要对施工的图纸进行复核，对其与冬季施工的硬性要求的匹配程度要有明确的认知。
由于工程材料在运输过程中难免因为运输距离远和运输条件差造成物资的损耗，所以在冬季施工之前要对与施工相关的物资进行适度的储备，以免因为季节变更造成施工缓滞。
在冬季施工之前，有关部门要对涉及测试温度、保温的工作人员以及与此相关的管理人员进行必要的业务培训，让他们对于自身工作范围内的相关知识深入掌握，并且明确各人的职责。
工程管理部门应该指派专业人员对于冬季每天的气温进行测量并且记录，认真收看天气预报，做好应对因寒流等问题造成的物资损失。
在进行工程施工之前要根据工程计划提前对施工机具、保温材料和施工用料进行宏观调控。
要对工程施工现场建设的临时供水做好防冻的工作，以防蓄水池因结冰造成结冰进而影响施工。
(二)施工过程注意事项要对冬季施工时需要的混凝土和沙子等具体的施工需要用到的材料进行试验，针对天气的影响而适度的更改混合比。
冬季因为天气原因容易造成打滑现象，所以我们要做好冬季防滑工作，一方面要在运输车辆上配置防滑链，而另一方面则要尽量的清除路面上的冰雪。
要积极的检查马路过程中出现的故障，大雪过后路面易出现松动下沉现象，遇到应该及时加固。
施工过程中会经常接触到热水，此时防止烫伤便显得极为重要。
火灾的发生对于施工现场有些极大的威胁，如果现场有明火，则应该立即向公安机关申请，并严加还管理。
港航建筑冬季施工技术质量措施
建筑 工程 ＩＩ ｌ
港航建筑 冬季施工 技术质量措施
黄 永 文
（ 黑龙江黑航Biblioteka 程建设监理有限公 司， 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ２ ） ５ ０６
摘 要： 阐述 了港航建筑在冬季施 工中的准备 以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施 。 关键词 ： 施工准备 ； 技术措施； 质量通病 ； 预防措施 进行帮条， 电弧焊应 采用分层控温施焊。 搭接 帮 度 。预应力混凝土构件在进行孔道 和立缝 的灌 ｆ ． 条焊时帮条与主筋之间用 四点定位焊 固定 。搭 浆前， 浇灌部位 的混凝土必须经预热 ， 采用热 并 定点焊缝离帮条或搭接端 的水泥浆， 或混凝土， １ ．施工技术方案（ ．１ １ 措施） 的制定必须以确 接焊 时用两点 固定， 砂浆 浇灌后在 正温下养护 保施工质量及生产 安全 为前提， 具有一定 的技 部 ２ ｒ ０ ｍ以上。 口焊时焊缝根部， 口 面以 到强度不低 于 １Ｍ ａ ． ａ 坡 坡 端 ５ ｐ 。ｇ 现场应 留设 同条件养 术可靠性 和经济合理性 。．２制定的施工技术 及钢筋与钢垫板之 间均应熔合 良好。 １． １ 护的混凝土试块作为拆模依据。 ．４混凝土的 ２． ３ 方案（ ） 应具 有以下 内容： 工部署（ 措施 中， 施 进度 ２３混 凝 土工 程 ． 养护 。ａ ． 冬季浇筑的混凝 土， 由正温转入负温养 安排） ， 施工程 序， 施工方 法， 与材料 调配计 机具 混凝土的抗 压强度不应低于设计强度的 ２ ．基本要求。ａ ．１ ３ ． 冬季施工的混凝土宜选 护前， 划， 施工人员技术培训（ 测温人员， 掺外加剂 人员） 用硅 酸盐水 泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不 ４ ％． 于 Ｃｌ ０ 对 Ｏ以下 的 混凝 土 不 得 小 于 ５ ａ ｂ Ｍｐ 。 ． 与劳动力计划， 保温材料与外加剂材料计 划， 宜低 于 ３ ．，每立方米混凝土 中的水泥用量不 采用 的保温材料（ 操 ２５ 草袋， 麻袋） ， 持干燥。ｃ 应保 ． 在 作要点， 质量控制要点， 检测项 目等方面。 宜少 于 ３ ０ ｇ 灰 比不应大于 ０６并加入早强 模板外部保 温时， ０ｋ， 水 ．。 除基础可随浇筑 随保温外， 其 １ ． ２生产准备 剂。由必要 时应加入 防冻剂 （ 根据气温情 况确 它 结构必须 在设 置保温 材料后 方可浇 筑混凝 根据制定 的进度计 划安排好 施工任务及 定） ｂ ０． 为减少冻害， 应将配合 比中的用水量降至 土 。 钢模表面可先挂草帘， 麻袋等保温材料并扎 现场准备工作 。 如现场供水管道 的保温防冻， 最低 限度 。办法是： 搅 控制坍落度， 加入减水剂， 优 牢， 然后再浇筑混凝土 。ｄ ． 保温材料不宜直接覆 拌机棚的保温， 场地的整平及 临时道路的设置 。 先选用高效减水剂。ｃ ＿ 模板和保温层应 在混凝 盖 在刚浇筑完毕 的混凝土层上， 可先覆 盖塑料 １３ 资源 准 备 － 土冷却到 ５ ℃后方可拆除 。当混凝土与外 界温 薄膜， 上部再覆草 袋， 麻袋等保温材料 。 保温材料 根据制定的计划组织好外加剂材料， 保温 差大于 ２ 时＇ ０ｃ 拆模后 的混凝土表面， 临时覆 的铺设厚度 为： 应 一般情况下 ＯＥ以上铺 一层：℃ ￣ Ｏ 材料， 施工仪表（ 测温剂） ， 职工劳动保护用品等的 盖， 使其缓慢冷却。ｄ ． 未冷却的混凝土有较高的 以下铺二层或三层 ；大体积混凝土 浇筑及二次 准备工作。 脆 性， 以结构在冷却前不得遭受 冲击荷 载或 抹 面压实后应立即覆盖保温， 所 其保温层厚度 ， 材 ２ 冬季施工主要的技术措施 动力荷载 的作用。 ．２ ２ ． 混凝土的拌锚 拍拌 制混 质应根据计算确定。 ３ ２１土方工程 ． 凝土用的骨料必须清洁， 不得含有冰雪和冻块， ３混凝土冬季施工的质量通病以及预防措 ２１１基 础土方工程应尽量避 开在冬季施 以及易冻裂 的物质。 ．． 在掺有含钾， 钠离子的外加 施 工， 如需在冬季施工， 则应制定详尽的施 工计划， 剂时， 不得使用活性骨料。 在有条件的时候， 砂石 ３１ ．钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 合理 的施工方案及切实可行的技术措施， 同时 筛洗应抢在零上温度 时做， 并用塑料纸， 油布盖 由于钢筋 的氧化锈蚀伴生体 积膨胀 ， 致使 组织好施 工管理， 争取 在短时 间内完成施工 。 好。ｂ ． 拌制掺＃ ： 剂的混凝土时， ｌｎ － Ｏ 如外加剂为粉 混凝土沿主筋或箍筋方 向产生裂缝 。 其次 ， 水泥 ２１ ．２施工现场的道路要保持畅通 ， － 运输车辆及 剂， 可按要求 掺量直 接撒在水 泥上面和水泥同 的安定性不 良， 混凝土的水灰比太大 ， 早期强度 行驶道路均应增设必要的防滑措施 （ 例如沿路 时投入。 如外加剂为液体， 时应先配制成规 低 ， 使用 失水太快也会引起开裂。 混凝土内部水分 由 覆盖草袋） ．３在相邻建筑侧边开挖土方时， 定浓度溶液， 。２１ ． 然后根据使用 要求， 用规定浓 度溶 边缘向中心移动 ， 形成压力也将引起轴向裂缝 。 要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施 。施 液配制成施工溶液 。各溶液要分别置于有明显 预防措施 ：． １ ３１ 严格控制氯盐 的掺量 。按 ． 工 时， 尽量做 到快挖快 填，以防止地 基受 冻。 标志的容器 中， 不得混淆。 每班使用的外加剂溶 照“ 钢筋混凝 土工 程施工及验收规范 ” 规定 ： 氯 ２１ ． ４基坑槽 内应做好排水措施， ． 防止产生积水， 液应一次配成。Ｃ当施工期处 于 ＯＣ左右时， ． ￣ 可 盐掺量不得超过水 泥重量 １ ％，基 本钢筋就不 造 成由于 土壁下部 受多次 冻融循 环而形 成塌 在混凝土 中添加早强剂， 掺量应 符合使用要求 锈蚀。 ．２ ３１ 限定 量的氯盐掺人时应充分溶解或 ． 方 。． ５开挖好的基坑底部应采取必要 的保温 及规范规定， ２１ ． 且应 注意在添加前应 做好模拟试 搅 拌均 匀 ，以 防止偏 折 引起 局部 钢筋 锈蚀 。 ． ３控制水泥质量和混凝土混合物 水灰 比 ， ＿ 增 措施． 如保留脚泥或铺设草包 。 验， 以核实有关技术措 施； 对于有 限期拆 模要求 ３１ ２２钢筋工程 ． 的混凝土， 还应适 当提高混凝 土设计等级 。ｄ混 大其密度性 ， ． 防止水分转移 ， 均能有效地 防止混 ２． ． １钢筋冷 拉 ： ２ 钢筋 负温冷拉 时， 可采 凝土中添加 防冻剂时， 严禁使 用高铝水泥。ｅ ． 严 凝土的裂缝产生 。 ３ 结构疏散与水分转移 ． ２ 用控制应力法或控制冷拉率方法． 对于不能分 格控制混凝土水灰比， 由骨料带入的水分及外 水分转移及结构疏散的混凝土 ， 以表面呈 清炉批 的热轧钢筋冷拉， 不宜采用控制冷拉率 加剂溶液中的水分均应从拌合 水中扣除 。搅拌 ￡ 的方法 。ｂ在负温条件下采用控制应力方法冷 掺有外加剂的混凝土时， ． 搅拌时间应取常温搅 冰 晶、 土黄色 ， 砂浆骨料结合脆 弱 ， 声音空哑等 温度 、 湿 拉钢筋 时， 由于伸长率随温度降低而减 少， 如控 拌时间的 １ 倍 。 ． 混凝土拌合物 的出机温度 不 为特征 。同时由于混凝土 内部压力差 、 ５ ０ 入模温度不得低于 ５１ ２ ． 混凝 度差 。 ＂。．３ ２ ３ 使水分 自边缘 向中心移动造成空隙。 制应力不 变， 则仲长率不足， 钢筋强度将 达不到 宜低于 １ ％， 设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较 土 的运输和浇筑 。ａ ． 土搅拌场地应尽量靠 混凝 预防措施 ：． １ 当掺用以防冻剂—减水 ３ ．适 ２ 常温提高 。 冷拉控制应力 。 －２ ２ ．钢筋负温焊接 。 近施工地点， ２ 以减少材料运输过程 中的热量 损 剂—早强剂一引气剂组成 的复合外加剂 ，减少 ａ ． 从事钢筋 焊接施 工的施 工人员必须持有焊工 失， 同时也应正确选择运输用 的容器（ 包括形状， 水 灰比 ， 采取重复振 动 ， 加压振动 ， 提高 结构 致 ．２混凝土表面“ ２ 冰封” 利用其湿水性均 上 岗证， 才可上 岗操作 ０ ． ｂ 负温下钢筋焊接施工， 大小， 保温措施）ｂ 。． 混凝土浇筑前， 应清除模板 和 密性 。３ ． 可采用 闪光对焊， 电弧焊（ ， 帮条 搭接， 口焊） 坡 及 钢筋上， 特别是新老混凝土（ 如梁， 柱交接处 ） 接 为有效 。 交 电渣压力焊等焊接方法 。ｃ ． 焊接钢筋应尽量安 处 的冰雪及垃圾 。ｃ 一 当采用商 品混凝土 时， 浇 在 ３３表面起灰 － 排在室 内进行 ， 如必须在室外焊接， 则环境温度 筑前， 应了解商 品混凝土中掺人抗 冻剂 的性 能， ３３１适当控制外加剂 的用量（ ．． 最好不要超 不宜太低 ， 在风雪天气时， 还应有一 定的遮蔽措 并�
混凝土冬季施工质量控制
混凝土冬季施工质量控制混凝土是一种常用的建筑材料，常用于建筑物的结构，地面和路面。
然而，在冬季，由于低温和湿度等因素的影响，混凝土的质量容易受到影响。
为确保施工质量，需要在混凝土冬季施工过程中加强质量控制。
本文将介绍一些关于混凝土冬季施工质量控制的方法和注意事项。
1. 混凝土材料的储存和保护在冬季，混凝土的凝固时间会延长，因此需要在施工前采取措施加速其凝固，以保护混凝土的质量。
在材料的储存和保护方面，需要注意以下几点：•水泥应在干燥的环境下存放，避免与水接触，防止吸潮。
•混凝土应在密闭的环境下保存，避免受风吹雨淋，产生冻结和融化现象。
•在混凝土配制中，应根据使用的水泥类型和环境温度选用适当的安定器和增塑剂，以加速混凝土的凝固。
•混凝土中的水应尽可能采用温水，以确保混合物的温度不低于5℃。
2. 混凝土的浇筑在混凝土的浇筑过程中，应特别关注以下几点：•在施工前，需要查看天气预报，选择适宜的天气条件进行浇筑。
•在混凝土的浇筑过程中，应采用具有一定亲水、抗渗性、抗冻性和耐磨性的作业机具，以确保混凝土的表面质量。
•采用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
•在混凝土未凝固之前，应防止轻微的冻结和溶解现象，采取适当的保温措施。
3. 混凝土的强度检测在施工完成后，需要对混凝土进行强度检测，以确保施工质量。
检测方法可以采用钢筋和混凝土超声波探伤仪。
超声波探伤仪可以测定混凝土中空比率、裂缝率、弹性模量等参数，从而确定混凝土的强度和质量。
4.混凝土冬季施工过程中，对施工质量的控制尤为重要。
通过管理好材料的储存和保护、掌握好混凝土的浇筑注意事项、采取适当的保温措施和进行强度检测，可以确保混凝土冬季施工的质量。
冬季施工质量通病和预防措施
冬季施工质量通病和预防措施冬季施工质量通病主要有以下几个方面：
1. 混凝土强度不达标：冬季气温低，混凝土的凝固时间会延长，容易导致强度
不达标。
同时，冬季施工中水泥的水化反应速度较慢，也会影响混凝土的强度。
2. 施工材料质量下降：冬季气温低，部份材料容易受潮、结冰，如砂浆、砖块等，导致质量下降。
3. 施工工期延长：冬季天气条件不利于施工，如降雪、低温等，会导致施工工
期延长，影响项目发展。
4. 施工过程中的安全隐患增加：冬季天气寒冷，容易导致施工人员手脚冻伤、
滑倒等安全事故。
预防措施如下：
1. 选择适合冬季施工的材料：选用抗冻性能好的混凝土、砂浆等材料，并保持
材料的干燥。
2. 控制施工环境温度：在施工现场搭建暂时保温棚等设施，保持施工环境温度，有利于混凝土强度发展。
3. 加强施工过程的管理：提前做好施工计划，合理安排施工工序和施工人员，
确保施工进度。
4. 做好安全防护工作：为施工人员提供保暖衣物、防滑鞋等防护用品，加强施
工现场的安全管理，预防事故发生。
5. 进行定期检查和质量控制：加强对施工质量的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工质量达标。
冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施
冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施王胜波(广东省梅州市蕉岭县鹏业水利水电建筑’l：程有限公司，广东梅州514100)脯要}在水利工程施工过程中，冬季施工中混凝虫钓存在常见孱量遇病，j这些质量通病不但影响整磷工程的美观l透通常会影响童程的结构。
因此，减少冬季施工中的混凝主质量通病i减少球费{_琨，缩短工程耍期，加强质量通病的预跨悉毒分有黪要的碗摹≥I在水利工程施工过程中，冬季施工中混凝土的存在常见质量通病，这些质量通病不但影响整体工程的美观，还通常会影响工程的结构，减少冬季施工中的混凝土质量通病，减少工程费用，缩短工程工期，加强质量通病的预防是十分有必要的。
1冬季施工准备1，l技术准备1)施工技术方案(措施)的制定必须以确保旋工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2)制定的施工技术方案(措施)中，应具有以下内容：施工部署(进度安排)，施工程序，施工方法，机具与材料调配计划，施工人员技术培训(测温人员，掺外加剂人员)与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面。
12生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场；隹备工作。
如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及+l缶a,d-道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
13资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料，保温材料，施工仪表(测温剂)，职工劳动保护用品等的准备工作。
2冬季施工主要的技术预防措施21土方工程基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时问内完成施工。
在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。
施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。
基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。
冬季房屋施工技术及质量管理
设必 要的防滑 措施 (例如沿路覆盖草袋 )。
3、 在相邻建筑侧边开挖土方时， 要采取对旧建筑物地基土免 受冻害的措施。施工时， 尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。 4 、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁
下部受多次冻融循环而形成塌方。
) ’ ( 未冷却的 混凝土有较高的 脆性， 结构在冷却前不得遭 所以
上 岗操作。
程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的 容器 (包括形状， 大 小， 保温措施)。 (2) 混凝土浇筑 前， 应清除模板和钢筋上， 特别是新老混凝土 (如梁， 柱交接处 交接处的冰 ) 雪及垃圾。 (3) 当采用商品混凝土时， 在浇筑前， 应了解商品混凝土中掺
人抗冻剂的性能， 并做好相应的防冻保暖措施。 ) ’ ( 分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆 盖前， 不应低于计算规定的温度也不得低于29 Co
的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后 在正温下养护到强度不低于 15M pao
土表面 100 mm。 100 的红色水银温度计测温， 用 以方便读数。 1- 5d 第
8、 加强混凝土浇筑后的养护 混凝土浇筑后，应尽快回填土一土是混凝土最好的养护材料之 一。 前这是混凝土保温保湿养护的最有效方法， 目 对预防裂缝是非常 有益的。 如采用蓄水法保温养护， 在混凝土施工期间可通人冷却循环 水， 以便加快承台内部热量的散发。 如采用内散外蓄综合养护措施， 可 有效降低混凝土的温升值， 且可大大缩短养护周期， 对于超厚大体积 混凝土施工尤其适用。 9、 加强混凝土的测温工作 为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值， 在承台内埋没 若干个测温点， 采用L 形布置， 每个测温点埋设温管2 根01 根管底埋 置于承台混凝土的中心位置， 测量混凝土中心的最高温升， 另一根管 底距承台上表面100 mm， 测量混凝土的表面温度， 测温管均露出混凝
冬季施工中常见问题及解决方案
冬季施工中常见问题及解决方案冬季施工，由于天气寒冷，气候干燥，对施工过程带来很多不利影响。
但为了满足工程进度和质量要求，我们需要针对冬季施工中常见的问题，提前做好预防和解决方案，以确保工程质量和施工安全。
本文将针对冬季施工中常见问题及解决方案进行探讨。
一、冬季施工中常见问题1.混凝土冻害冬季气温低下，混凝土浇筑后容易发生冻害。
当混凝土中的水分结冰时，体积会膨胀，导致混凝土开裂、强度降低等问题。
2.钢筋焊接问题冬季气温低，钢筋焊接时容易出现冷裂纹。
同时，焊接接头的抗拉强度和抗压强度降低，影响结构安全。
3.施工人员的安全问题冬季天气寒冷，施工人员容易感冒、冻伤等。
冰雪路面容易导致施工人员摔倒受伤。
4.施工材料的问题冬季部分施工材料容易受冻，如钢筋、木材等，导致材料性能下降，影响施工质量。
5.施工设备的问题冬季施工设备容易发生故障，如发动机冻结、油路堵塞等。
这会影响施工进度和设备寿命。
二、冬季施工中常见问题的解决方案1.混凝土冻害的预防及处理（1）选用适合冬季施工的混凝土配合比，添加防冻剂，降低混凝土的冻结温度。
（2）浇筑混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪，确保混凝土的密实性。
（3）混凝土浇筑后，及时覆盖保温材料，防止热量散失。
（4）对于已发生冻害的混凝土，可采用凿除冻害部分，重新浇筑混凝土的方法处理。
2.钢筋焊接问题的解决方法（1）选用适合冬季施工的焊接材料，提高焊接质量。
（2）加强焊接过程中的预热和后热处理，降低焊接接头的冷却速度。
（3）冬季施工时，加强对焊接人员的培训，提高焊接技能。
3.施工人员安全问题的预防措施（1）加强施工现场的安全培训，提高施工人员的安全意识。
（2）为施工人员提供保暖防护用品，如保暖衣物、手套等。
（3）做好施工现场的防滑措施，如铺设防滑垫、撒炉灰等。
4.施工材料问题的解决方法（1）选用适合冬季施工的材料，如耐寒钢筋、木材等。
（2）对于受冻的施工材料，可采用加热解冻的方法恢复其性能。
冬季施工准备及技术质量控制常见质量通病
冬季施工准备及技术质量控制常见质量通病点击：667次更新时间：2006-10-11(一)技术准备1施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
2制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。
(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。
如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。
(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作。
一、冬季施工主要的技术措施(一)土方工程1基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。
3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。
施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。
室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。
8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm。
9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
(二)桩基工程1施工前,应编制专项施工方案和技术措施。
2桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。
冬期施工技术质量控制及通病预防措施
【 关键词 】 施 工；技 术 ；质量 ； 措施
填， 但 冻土块 体积 不超过填土总体积的 １ ５ ％．
一
因及其 防治办法和事故处理 的。水准 点 １ ） 焊接电流的大小， 应根据钢筋直径 和 的数量不应 少于两个。 施焊 时的环境温度而定 。
’ ３ 、 预制桩 的混凝土 的强度应达 到设计强 ２ ）接头药盒拆 除的时 间宜延长 ２ ｍ ｉ ｎ左 ０ ％方可起 吊，达到强度标 准值 右 ；接 头的渣 壳宜延长 ５ ｌ 、 施 工技术 方案 （ 措 施）的制 定必须 以 度 标准值的 ７ ｍ ｉ ｎ ，方可打渣 。 确 保施工质量及生产安全为前提 ，具有 一定 的 １ ０ ０ ％方可运 输和 打桩。 （ 四）混凝 土工程 １ ，基本要求 （ ～ ）技术准备
还不 同程度 的经常发生一些较为常见 的质量
一
ｌ 、 施工前， 应编制专项施工方案和技术 ２ 、桩基 础的轴 线引 出的距离应 适 当增
３ ）坡口焊 时焊缝根部 ，坡口端 面以及钢 筋 与钢 垫板之 间均应熔合 良好 。 （ ６ ）电渣压力焊接
通病， 严 重的影响建筑物的使用寿命 针对 这 措 施。 问题 我来谈谈一些常见质量通病 的产 生原
的技术可靠性和合理性。 具有以下： 施工部署 （ 进度安排 ） ， 施 工程序 ， 施工 ，机具与材料调配计划 ，施 工人员技术 培训 （ 测温人员 ，掺外加剂人 员）与劳动力 点，质 量控制要点 ，检测项 目等方面。
４ 、 桩 的堆放应考 虑到桩机 的行进路线和
浅议冬季混凝土施工的质量通病及控制措施
３４ 掺 加 早强外 加剂 缩短 混凝 土 的凝结 时 间。提 高早 期强 度应 用较普 ． 遍 的 有硫 酸钠 （掺用 水泥 用量 ２ ） Ｓ 复合 早 强试 水剂 （ 水 泥用量 ％ 和Ｍ ～Ｆ 掺 的５ ）。 ％ ３ ５改 善 混凝土 的 温度条 件 以及施 工措 施 。在 混凝土 结构 的冬 季施工 ． 中 ，对原 材料 进行 加 热保 温 、混凝 土入 模 前预 热 、棉毡 包裹 等有 效 的蓄热 保 温 措旋 。可 以使 人模 混 凝土 在 正温条 件 下水 化 。在混 凝土 的 强度达 到设 计强 度后 ，采 取 薄膜 包裹 继续 保温 养护 ，以此 延长 混凝 土养 护周 期 ，保证 成 熟 混凝土 充分 水化 ，尽 量降低 构件 毛细 水含 量，防 止成 熟混凝 土受冻 。 ４结语 以上几 种 控制措 施 在实 践 中证明 能保 证冬季 混凝 土 的施 工质量 ，但 几
缓 ，在 ４ ５ － ℃时更是 如此 。
毛 细管 的作 用 渗 到混凝 土 表面 ，而 混凝 土表 面 的水 分则 逐渐 蒸干 ，此 种情 况 还将 影响混 凝 土与饰 面层 的结合 。
３冬 季疆 凝土 麓工 的曩量 控● 描奠 Ｉ
３ １在 新拌 混凝 土 中掺 用 防冻 剂 。防冻 剂可 以有 效降 低新拌 水 泥混凝 ． 土 的 内部 水溶 液冰 点 ，干 扰冰 晶 生长 ，保 证未 成熟 混凝 土在 负温 条件 下能 够 继 续水 化 ，不 受冻胀 破 坏 。 目前 常用 有 氧化钙 、氯化 钠等 单抗 冻剂 及亚 硝 酸钠 加氯 化钠 复合抗 冻剂 。
技术措施 。 ［ 关键词】 混凝土 冬季施工 质 量 控 制措施 中图分类号 ：Ｔ ７ 文献标识码 ：＾ 文章编 号：１ ７ －７ ９ ２ １ ）０ １ １４ １ Ｕ ６ １ ５ ７（ ０ ０ １ ０ ３ —０
浅析混凝土冬季施工技术质量
２ 模板 和保温 层应 在混凝 土冷 ．
施工 的工程 ，混凝 土应采 取有 效措
施， 以保证达到预期要求强度 。 ６ 预应力 混凝 土构件 在进 行孔 ． 道和立缝 的灌浆前 ， 浇灌部 位的混凝 土必须经预热 ，并采用 热的水泥浆 、 砂浆或混凝土 ， 浇灌后在 常温下养护 到强度不低于 １ Ｍ ａ Ｐ。 ５ ７ 现 场应 留置 同条件 养护 的混 ． 凝土试块作为拆模依据 。
２４ 混凝 土的 养 护 ．
准养护试件 ， 同条件养护试件 的留置 组数应根据实际需要确定 。
３ 混 凝 土 冬 季 施 工 的质 量 通 病 以 及 预 防 措 施
３１ 质 量 通 病 ．
２ 冬季混凝 土的拌制 ． ２
‘
１ 拌制 混凝 土用 的骨料 必须 清 ．
洁， 不得含有冰雪和冻块 ， 以及易冻裂
１钢筋 的锈蚀与混凝土裂缝 。由 ．
的物质 。 在掺有含钾 、 钠离子的外加剂 时， 不得使用 活性骨料 。在有 条件的
时候 ， 石筛 的清洗应抢在零 上温度 砂
于钢筋 的氧化 锈蚀 伴生体积膨胀 ， 致 使 混凝 土沿 主筋 或箍 筋方 向产 生裂
缝。 其次 ， 泥的安定性不 良、 水 混凝土 的水灰 比太 大 、 早期 强度低和失水太 快等也会 引起开裂 。 混凝土内部水分 由边缘 向中心移动 ， 形成压力也将 引 起轴向裂缝 。 ２ 结构疏散与水分转移。 ． 水分转移 及结构疏散的混凝土， 有表面呈冰晶、 土
１冬 季浇筑的混凝土 ， ． 由正温转
时做 ， 并用塑料薄膜 、 油布 等盖好 。 ２ 拌制掺外加 剂的混凝土时 ， ． 如
外加剂为粉剂 ， 可与混合料一起 放入
人 负温养护前 ， 混凝土 的抗 压强度不
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冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施一．主题：冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施二．冬季施工准备(一)技术准备1,施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.2,制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.(二)生产准备根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.(三)资源准备根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.三.冬季施工主要的技术措施(一)土方工程1,基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.2,施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).3,在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.4,基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.5,开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.6,土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.7,室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.8,回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.9,回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.(二)桩基工程1,施工前,应编制专项施工方案和技术措施.2,桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.3,预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.4,桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.（三）钢筋工程1．钢筋冷拉(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:表格1冷拉控制应力及最大冷拉力2,钢筋负温焊接(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.(4)闪光对焊:1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.(5)电弧焊接1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态.2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上.3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好.(6)电渣压力焊接1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定.2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.(四)混凝土工程1,基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂.(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.2,混凝土的拌制(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好.(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成.(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级.(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥.(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.3,混凝土的运输和浇筑(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃.(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.4,混凝土的养护(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.5,试件留置按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.(五)砌体工程1,材料要求(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2,施工方法(1)砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.(六)装饰工程1,装饰抹灰工程(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).(2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.(4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.2,油漆,涂料工程冬季施工(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.3,其它装饰工程冬季施工(1)玻璃施工从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.(2)饰面板(砖)工程冬季施工冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.(七)地面工程1,室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.2,冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.3,对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.(八)屋面工程1,屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.2,屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.3,用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.4,找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.5,防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.6,防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.四.混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（一）.钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。