耒阳电厂3炉四管防磨防爆工作总结
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施火电厂锅炉作为火电厂的核心设备之一,其安全稳定运行对于火电厂的正常生产至关重要。
在锅炉的运行过程中,由于高温高压的工作环境以及长时间的使用,锅炉的部件往往容易发生磨损和爆破等安全隐患。
而火电厂锅炉的“四管”(即水冷壁、磨煤机、空气预热器和高温过热器)作为锅炉重要的部件之一,其防磨防爆工作显得尤为重要。
对于火电厂锅炉“四管”的防磨防爆检查及预防措施,需要高度重视并采取切实有效的措施保障火电厂的安全生产。
一、水冷壁的防磨防爆检查及预防措施1. 检查内容:(1)水冷壁管道是否有严重的腐蚀、缺口等情况;(2)检查水冷壁管道连接部位的密封情况,是否有漏水现象;(3)检查水冷壁管道内部是否有局部热点,是否存在结焦、热疼等情况。
2. 预防措施:(1)定期对水冷壁进行清洗和除垢,保证水冷壁内部的清洁;(2)加强水冷壁管道连接处的密封工作,防止漏水发生;(3)设立水冷壁管道温度监测系统,及时发现和处理局部热点,防止结焦和热疼现象的发生。
1. 检查内容:(1)磨煤机内部零部件磨损情况,特别是磨盘和滚筒的磨损情况;(2)检查磨煤机出口处的粉尘排放情况,是否存在粉尘沉积过多的情况;(3)检查磨煤机使用过程中的振动情况,是否存在异常振动。
2. 预防措施:(1)加强对磨煤机零部件的润滑和维护工作,及时更换磨损零部件;(2)定期清理磨煤机出口处的粉尘,防止粉尘沉积过多引发爆炸;(3)安装振动监测系统,及时发现和处理磨煤机的异常振动情况。
1. 检查内容:(1)空气预热器内部烟气侧和空气侧的腐蚀、结焦情况;(2)检查空气预热器的密封性能,防止烟气和空气相互混合;(3)检查空气预热器管道和支架的松动和腐蚀情况。
1. 检查内容:(1)高温过热器管道的腐蚀和结焦情况;(2)检查高温过热器的受热面和冷却面的温差,防止因温差过大引发爆破;(3)检查高温过热器的保护系统和控制系统的工作情况。
对于火电厂锅炉“四管”的防磨防爆工作,需要采取全面的检查和预防措施,保障火电厂的安全稳定运行。
锅炉防磨防爆个人工作总结
锅炉防磨防爆个人工作总结在锅炉防磨防爆工作中,我深感责任重大,工作内容繁杂,需要对锅炉进行定期巡检和维护,以确保其安全正常运行。
在一段时间的工作中,我总结了一些经验和做法,现进行如下个人工作总结:首先,我在工作中始终严格遵守相关规程和安全操作规范,保证安全第一。
在每次巡检和维护过程中,我都会认真检查锅炉的各项设备,确保其无异常。
同时,对于发现的问题,我会及时进行处理和记录,以便后续追溯和改进。
其次,我注重维护锅炉的设备和零部件,定期进行清洗、润滑和更换,以延长其使用寿命并降低故障率。
我还会定期对锅炉进行检测和调试,确保其运行状态良好,避免发生意外事故。
另外,我也积极参与相关安全培训和学习,不断提升自身的技能和知识水平。
除了了解锅炉的运行原理和改进方法,我还注意学习相关安全知识和应急处理技能,以便在紧急情况下能够迅速做出正确的应对和处理。
最后,我还加强了团队合作意识,与同事们相互配合,共同完成巡检和维护任务。
在工作中,我会与他们密切沟通,交流工作经验和问题,共同解决困难和提升工作效率。
通过这段时间的工作总结,我对锅炉防磨防爆工作有了更深入的了解和认识,也提升了自身的工作技能和安全意识。
我将继续努力,做好锅炉防磨防爆工作,为企业的安全生产贡献自己的一份力量。
在锅炉防磨防爆工作中,我深知自己的责任和使命,每一次巡检和维护都是对企业和员工生命财产安全的保障。
下面是一些在工作中我进行总结和改进的内容。
首先,我在工作中加强了对锅炉设备和工艺的深入了解,一方面是通过学习相关专业知识,并结合实际工作对锅炉设备的结构、性能和运行原理进行了更深入的了解。
另一方面,我还积极参与企业组织的技能培训和锅炉设备的改造、维修经验交流会议,从中深化了对工作的认识和掌握了技术维护的新方法和新技术。
其次,我注重了解相关法律法规和标准规范,了解锅炉巡检、维护过程中具体的操作规程和安全管理要求,最大程度地降低了锅炉运行风险。
我还会不定期地对设备进行性能测试,按照相关规定对参数进行校正,确保锅炉的运行状态达到最佳的效能和技术指标。
防磨防爆总结
WORD格式防磨防爆采取的措施总结内蒙古京泰发电有限责任公司一期2×300MW燃煤空冷机组工程,采用东方锅炉(集团)股份有限公司自主开发研制的单炉膛循环流化床锅炉。
其类型为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、汽冷式旋风分离器、循环流化燃烧、平衡通风、固态排渣、燃煤、钢架为双排柱钢结构、全悬吊结构。
做好锅炉防磨防爆工作,是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施,是发电企业一项重中之重的工作,它涉及锅炉、金属、化学、热工、焊接等专业,关系到机组设计选型、制造、监造、安装、调试、运行、检修、监督等过程和环节,是一种非常庞杂、专业性非常强的系统性工作。
我厂两台机组从设计开始直到机组投产运行,对防磨防爆工作都极为重视,结合同类型机组运行经验,针对锅炉防磨防爆的薄弱环节采取了不少有力的措施。
一、检查检修方面:1.受热面1.1“贴壁流”引起的磨损循环流化床锅炉在运行过程中其床料分两种方式循环:一种是床料上升至顶部进入分离器后下到回料器,重新返回炉膛,这种循环叫做外循环;一种是床料在炉膛中间上升到炉膛顶部再沿炉膛边壁下降到密相区,这种循环叫内循环。
其中内循环对水冷壁的剧烈磨损有很大影响。
床料及飞灰顺着炉膛四周的水冷壁快速下降形成“贴壁流”,贴壁流对水冷壁管造成严重磨损。
目前研究表明物料对管壁的磨损速率与其速度、浓度及粒度关系为:32E=kU··d·μ式中:E──磨损速率,μm/100h;k——灰特性系数U──物料速度,m/s;d──物料颗粒直径,m;2μ──物料浓度,g/(m·s)式中可以看出,磨损速率与物料速度成三次方关系,与颗粒直径成平方关系,与物料浓度成正比。
同时可以看出,越靠下部,贴壁流的速度越快,受“贴壁流”的影响也就越大。
1.1.1加装防磨梁由于贴壁流的流速对水冷壁管磨损影响最大,因此只要降低了贴壁流的流速,磨损速率就会极大幅度的降低,为此京泰公司引入了多级防磨梁技术。
锅炉防磨防爆经验总结
锅炉防磨防爆经验总结锅炉是火力发电厂锅炉的重要设备之一.。
锅炉一旦发生“四管”泄漏就只有采取强迫停炉,进行抢修的办法,严重影响了火力发电厂的正常生产,造成巨大的经济损失,火力发电厂锅炉“四管”爆漏是长期困扰火力电厂安全生产的一大难题.。
文章总结了某电力有限公司自投产以来,在防治锅炉四管爆漏方面存在的问题以及采取的措施,以供参考.。
关键词:四管泄漏;爆漏原因;锅炉安全管理;防磨防爆;压力容器检测一、设备简介及现状某公司目前有5台200MW机组,其中1、2机组为新扩建机组,分别于2006、2007年投产;#3、#4、#5机组分别于1992、1993及1995年投产.。
锅炉全部为武汉锅炉厂生产的WGZ-670/13.7-Ⅱ型单汽包、一次中间再热、自然循环煤粉炉.。
(一)漏泄次数统计由于#1、#2机组为新扩建机组,投产还不足一年.。
运行以来#2炉在2007年7月低过发生一次爆管,爆管原因为焊口存在安装缺陷.。
以下统计主要为#3~#5炉投产以来所发生的爆管情况:表1 锅炉“四管”爆漏情况统计表(二)爆漏原因分析锅炉“四管”漏泄原因较复杂,但主要可分为磨损、过热、应力拉伤、焊接等.。
以下是某电力有限公司四管爆漏的原因,见下图:纵观公司十几年来锅炉“四管”爆漏的原因,我们可以把它分为以下三个阶段:第一阶段:1993~2001年,在这期间,锅炉爆管以过热爆管为主,约占爆管次数的60%,同时安装时焊接质量、应力、磨损基本均等.。
第二阶段:2002~2005年7月,锅炉爆管以磨损和应力拉伤管子爆管为主,其各占爆管次数的45%.。
特别是2004~2005年上半年,由于煤质差,锅炉爆管次数分别达到8次和9次.。
第三阶段:2005年8月至今,爆管1次.。
#4炉低再磨损爆管.。
爆管次数明显下降.。
二、设备治理方面的工作为了抑制锅炉“四管”爆漏频发的局面,公司各级领导从始至终高度重视此项工作.。
每次爆管后及时组织相关技术人员分析爆管原因,总结爆管经验,提出解决办法.。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施火电厂锅炉是火力发电厂的核心设备,其安全运行直接关系到电厂的生产和供电能力。
锅炉的“四管”包括水冷壁、炉膛、屏式加热面和高温超压管道,是锅炉安全运行的重要组成部分。
由于长期高温高压的工作环境,锅炉“四管”面临磨损和爆破的风险。
对火电厂锅炉“四管”的防磨防爆检查及预防措施显得至关重要。
我们来看看火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查的主要内容和方法。
一、水冷壁1. 检查水冷壁的壁厚、翘曲和腐蚀情况,及时修复损坏部位。
2. 检查水冷壁的支撑和固定设施,确保其牢固可靠。
3. 定期对水冷壁进行超声波检测,发现裂纹和疏松部位,及时进行修复。
二、炉膛1. 检查炉膛内壁的磨损状况,发现磨损过大的地方,及时更换炉膛内衬板。
2. 检查炉膛的渣层和结焦情况,定期清理渣层,减少炉膛内壁的磨损。
3. 定期对炉膛进行内窥检查,发现炉膛内的问题,及时进行修复。
三、屏式加热面1. 检查屏式加热面的管道连接情况,确保无漏水现象。
2. 定期对屏式加热面进行清洗,减少管道内的结焦和磨损。
3. 对屏式加热面的支撑和固定设施进行检查,确保牢固可靠。
以上就是火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查的主要内容和方法,通过定期的检查和维护,可以有效减少“四管”出现磨损和爆破的风险。
仅仅依靠检查和维护是远远不够的,还需要加强预防措施来提高火电厂锅炉的安全性。
一、加强设备管理1. 建立健全设备管理制度,对“四管”进行细致的管理和监控。
2. 对火电厂锅炉“四管”的损耗情况进行统计和分析,及时做出相应的调整和修复措施。
二、提高操作技能1. 对锅炉操作人员进行系统的培训,提高其对设备的认识和操作技能。
2. 严格执行操作规程,杜绝违章操作行为,减少因操作失误而导致的“四管”损坏。
三、加强设备监控1. 建立完善的设备监控系统,对“四管”的工作状态进行实时监控。
2. 配备专业的检测设备,及时发现“四管”内部的问题,避免安全事故的发生。
防磨防爆总结
我厂锅炉防磨防爆工作稳步推进防磨防爆小组赵亮在#1机A级检修期间,我厂防磨防爆检查小组在公司领导的指挥下对#1锅炉系统开展检查。
防磨防爆是保证火电机组长周期安全稳定运行的重要环节,公司领导对此高度重视,此次检查是我厂#1机组投产以来第一次比较系统开展防磨防爆检查,不仅抽调运行人员参加,还邀请京隆电厂、京泰电厂以及神头二电厂共四位专家到场介绍经验、指导检查工作。
此次对#1锅炉水冷壁、再热器、过热器、省煤器和支吊架等处全面的进行了系统检查,包括:对水冷壁检查了水冷屏、分离器入口附近水冷壁、四角区域水冷壁是否有磨损、腐蚀、重皮、硬伤、咬边,管子外表有无鼓包和蠕变裂纹;检查测量了过热器、再热器弯头处管壁厚度,屏式过热器、屏式再热器弯曲变形处的管壁厚度,注意局部地方有无鼓包现象;顶棚管与其它受热面管穿顶处是否存在漏风现象,吹灰器附近及管子排列不整齐部位的磨损,并根据以往锅炉检查经验重点检查了过热器、再热器管子的护瓦是否出现变形、移位等缺陷;此外,还检查了活动支架的位移方向,位移量及导向性能是否符合设计要求,管托有无脱落现象,固定支架是否牢固可靠。
在这次的防磨防爆检查中共检查管子14000多根,测量壁后1000余处,并且作了大量详细的记录,为以后的检修工作提供了重要的参考依据。
此次检查工作在任务量大、人员少、时间紧的情况下,防磨防爆小组成员主动放弃休假,全力以赴投入防磨检查工作,为了不延误检修工期,小组成员加班加点,甚至有时加班到凌晨3点,没有一人喊苦喊累;特别是在后炉膛内空间狭小,灰尘较多,工作条件极其恶劣的情况下,小组成员发扬了“不怕脏、不怕苦、不怕累”的精神按时按质完成检查任务,确保检修按期完工。
通过此次的防磨防爆检查,我们已经正视到由于#1锅炉运行时间较长而出现的设备老化状况以及循环流化床锅炉容易出现磨损等现实问题,面对复杂形势和艰巨任务,我们有信心继续发扬防磨防爆小组严谨、细致、务实的工作作风,自我严格要求,把我厂的防磨防爆工作做到真正意义上的可控和在控。
锅炉四管防磨防爆
锅炉四管防磨防爆锅炉作为生产电能的火力发电厂的主要设备之一,能否安全经济地运行直接关系到整个机组的安全性和经济性。
锅炉“四管”爆漏事故是造成机组非计划停运的主要问题之一,严重影响了机组的安全稳定运行,因而锅炉“四管”防磨防爆工作在安全生产中一直都是重中之重。
随着机组负荷的频繁变化以及设备的老化,电力企业在“四管”防爆问题上面临的挑战日益严峻。
本文从检修管理、运行管理、金属管理、技术管理四个方面分享锅炉“四管”防磨防爆的一些体会和经验。
关键词:锅炉;四管;防磨;防爆1.锅炉四管防爆基础1.1四管检查1.1.1检查思路1)不常去的,不宜去的重点检查(如:顶棚管区域,低过末级,折焰角区域等)2)眼不宜看,手能摸的重点检查(低过水平段,省煤器水平段等)3)共性存在,发生过的重点检查(管壁碰磨,包墙、顶棚、折焰角漏风等)4)中低温区,飞灰磨损区重点检查(低过水平段,省煤器中、下部联箱部位)1.1.2四管检查方法1)看:机组检修过程中,检查人员用手电头灯等照明工具进入炉内,直接对四管外表进行全面的宏观检查,观测管壁有无磨损、鼓包、胀粗、裂纹、氧化皮等现象,能快速的鉴别出管子变形、裂纹凹痕、防腐蚀盖板脱落、管排膨胀受阻等缺陷。
再经铜丝刷等工具清理管壁及焊缝,可进一步检测出管子磨损、氧化皮等缺陷。
水压试验时,在初压维持阶段0.98Mpa,应进入受热面进行全面检查有无泄漏情况。
2)摸:在检查一些无法看到或者无法看到全部外表的管子时,检查时通常用手触摸管子表面,通过触摸感觉来感知管子表面是否存在磨损、凹痕等缺陷。
3)测:使用测厚仪对受检管子进行壁厚检测并将测厚数据进行记录,尤其重点检测存在吹损、磨损、裂纹、氧化皮、凹痕等缺陷的管子,检测出的碳钢管壁厚减薄量不大于原壁厚的30%,合金管壁厚减薄量不大于原壁厚的25%,对于磨损严重的管子,立即进行更换。
1.2爆管分类1.2.1突发型爆管:突发型爆管主要是由于运行中的异常问题引起,比如运行中的汽水回路流量中断、局部受热面金属壁温异常;吹灰蒸汽带水或吹灰器卡涩造成对受热面的异常吹损、锅炉在点火升压过程中操作不当等。
浅谈锅炉“四管”防磨防爆管理
浅谈锅炉“四管”防磨防爆管理国电九江发电厂潘晓文电站锅炉“四管”(水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管)爆漏问题,一直是影响火力发电厂安全、经济运行的重要隐患;而随着近几年来燃料市场变化,配煤掺烧对燃煤机组锅炉设备的影响越来越大,而百万机组、超临界、超超临界压力锅炉的相继投产对我国各大电网的安全提出了更高的要求,发电企业就要面临大机组非计划停运对电网的影响逐渐增加的压力;所以,加大锅炉“四管”的防磨防爆检查防控力度,将“四管”爆漏的机率降到最低限度,以此来保证发电机组的市场竞争力、保证电网的安全和稳定,是我们目前提高火力发电厂燃煤机组的安全运行水平的一种有效手段。
国电九江发电厂(公司)一期两台2台125MW机组已经关停,二期两台200MW机组配备东方锅炉厂生产的DG670T/ 13.7-8型超高压、中间再热自然循环固态排渣锅炉,三期两台350MW机组采用美国Foster Wheeler公司建造的双拱型单炉膛、W火焰燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、亚临界参数、自然循环汽包炉,四期660MW #7机组在建,配备上海锅炉厂生产的超超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、全悬吊结构Π型布置。
作为投运近30年的老厂,九江电厂在锅炉检修,“四管”防磨防爆方面积累了许多宝贵经验,也有过很多教训。
在二期机组投产后,由于设计原因,水冷壁及包墙过热器频繁拉裂,96年一二期四台机组四管泄漏创记录的达36次,#6机组在2003年5月投产后,在6月至10月间连续发生六次低温再热器拉裂泄漏,这种状况如果是发生在近几年,一个发电企业根本无法在激烈的市场竞争中立足。
下面结合一些典型案例,介绍在我们厂锅炉“四管”防磨防爆管理方面总结的经验。
Ⅰ、典型四管泄漏案例及分析一、2003年6月12日至10月14日,#6炉低温再热器连续6次拉裂泄漏。
#6炉低温再热器共有194排,分上中下三组布置,与低温过热器并列布置在竖井烟道省煤器的上部,低再布置在前部竖井内。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施火电厂锅炉是火力发电的核心设备,而锅炉的“四管”——水冷壁、过热器、再热器和省煤器则是锅炉运行中最容易受到磨损和爆炸的部件。
对“四管”的防磨防爆检查及预防措施显得尤为重要。
本文将从锅炉“四管”防磨防爆的意义、检查和预防措施等方面进行探讨。
一、“四管”防磨防爆的意义1. 保证锅炉安全运行“四管”是锅炉内部传热、蒸汽产量等关键部件,一旦发生磨损或爆炸事故将会造成严重的安全隐患,对锅炉运行造成威胁。
防磨防爆工作的开展将有助于保证锅炉的安全运行。
2. 延长设备使用寿命“四管”因为高温高压的工作环境,容易出现磨损和爆炸的情况,对其进行防磨防爆工作可以有效延长设备的使用寿命,减少设备更换的次数,提高设备的运行效率。
3. 保障电力供应火电厂是重要的电力供应机构,保障火电锅炉的安全和稳定运行将有助于保障电力供应,维护社会正常运行。
1. 检查过程(1)水冷壁检查主要检查水冷壁的管道是否有漏水、是否有腐蚀、是否有结垢等情况。
通过检查壁面的磨损情况,可以及时发现问题,并进行修补或更换工作。
(2)过热器检查过热器是锅炉中的重要设备,其检查主要包括检查管道的腐蚀情况、管道连接部位的泄露情况以及管壁的磨损情况等。
通过对过热器的全面检查,可以发现问题,及时采取措施。
(3)再热器检查再热器工作环境较为苛刻,容易受到高温高压的影响,因此需要定期检查其管道的腐蚀情况、磨损情况等,并进行相应的维护工作。
(4)省煤器检查省煤器在锅炉中的作用较为重要,其检查主要包括检查腐蚀、磨损、堵塞等情况,并进行相应的清理和维护工作。
2. 检查频率“四管”的检查频率应根据具体情况而定,一般建议至少每季度进行一次全面检查,并根据设备运行状态和使用年限适时进行中期和年度检查。
1. 加强运行管理对于锅炉的“四管”,必须做好设备的运行管理工作,定期检查设备运行状态,做好异常情况的预警和处理,以减少磨损和爆炸的发生。
2. 提高操作人员技能操作人员是锅炉运行的关键环节,他们的技能水平将直接影响到锅炉设备的安全性。
浅谈电厂锅炉“四管”防磨防爆的技术管理
浅谈电厂锅炉 四管 防磨防爆的技术管理王建曼摘㊀要:在电厂锅炉运行过程中加强 四管 管理可以有效保障发电机组的安全运行,该项技术管理是当前电厂管理的工作重心㊂基于此,文章对 四管 爆漏的原因及其具体的失效特征进行了阐述,并以此为依据总结出了防磨防爆问题的有效解决对策,以期为电厂锅炉的安全运行与高效管理提供技术保障㊂关键词:电厂锅炉; 四管 防磨防爆;技术管理一㊁引言防磨防爆工作是极为复杂的技术管理工程,管理过程中既要加强锅炉的安全管理,还会运用到化工㊁焊接等相关专业的知识,在锅炉运行时,锅炉的水冷壁等多个部位会出现温度异常升高㊁严重磨损与腐蚀等问题,进而导致锅炉泄漏与爆裂问题的出现,因此,对于电厂来说,锅炉的防磨防爆工作是其技术管理的重中之重㊂二㊁ 四管 爆漏的原因及失效特征(一)超温过热1.短期过热㊂通常在管壁的温度超出管壁材料的上限温度时其材料的强度数值会受到影响,并且受到内在压力的影响而导致管壁发生膨胀而导致破裂㊂短期过热可分为三种情况㊂第一种情况是温度瞬间升高而导致爆管,第二种情况是短时间内所产生的温度升高而导致爆管,第三种情况是局部出现膨胀而产生的爆管㊂短期过热时管道会出现明显的膨胀现象,管壁厚度会有所减少,同时会出现突起现象,爆破处成翻分花样创口,且爆破处附近的管材出现明显的硬度提升现象㊂2.长期过热㊂由于管壁长期处于高温状态,使其超过其材质所能承受的上限温度而导致管壁的性能遭到破坏,管道最薄处会发生脆性改变而引发爆管现象㊂长期过热爆管出现后,管径并不会出现明显的膨胀现象,管壁厚度也无变化,同时出现的爆口口径不大且会出现颗粒状分布,爆口附近的垂直方向存在氧化皮开裂现象㊂(二)磨损吹灰器内漏㊁吹灰器不旋转㊁蒸汽带水㊁蒸汽压力过高㊁喷嘴进入炉膛的距离不足㊁枪杆与受热面的不垂直等都容易造成受热面管子吹损,主要发生在吹灰通道附近的锅炉 四管 上㊂管卡㊁支吊架松动;定位块脱落;定位管㊁夹持管膨胀;管子弯曲出列等造成管卡与管子㊁管子与管子金属间粘着磨损㊂主要发生在过热器及再热器管段,在冷灰斗的水冷壁管段还容易发生炉膛落渣磨损㊂飞灰冲刷主要出现在对流受热面,烟气携带的飞灰颗粒在尾部烟道中造成的冲刷最为严重㊂(三)腐蚀腐蚀爆管的特征为管壁产生点状或坑状腐蚀,腐蚀形状为典型的贝壳状;腐蚀区的金相组织不发生变化;裂纹为横断面开裂,爆口宽而钝㊂水侧腐蚀常见于在省煤器㊁过热器及再热器管段㊁水冷壁和低温过热器管段,烟气侧腐主要发生在省煤器管段㊁水冷壁㊁过热器及再热器管段㊂(四)热疲劳由于热疲劳导致爆管时栲胶管径由外向内出现断裂,并呈环状的裂纹㊂其中水平方向的裂纹较多,并且呈龟裂状,裂纹通常小而宽,裂文中可见腐蚀性的物质,热疲劳爆管在 四管 部位较为常见㊂(五)拉裂拉裂是指在锅炉经过多次起停后在管子与管子㊁密封件㊁刚性梁连接等部件之间由于热胀冷缩不同步,自我补偿能力差产生的裂纹漏泄,多发生锅炉启动时鳍片拉裂水冷壁事件㊂三㊁电厂锅炉 四管 防磨防爆技术管理对策分析(一)设立检查小组,定期召开工作讨论会电厂应成立防磨防爆检查小组,检查小组要担负起锅炉各项指标的检查责任,首先,要对吹灰器等各种设备的维护状况进行检查与总结,及时地发现检查过程中存在的问题,并进行细致的分析㊂同时还要了解锅炉中所加入的燃料的质量情况,并对锅炉运行时的温度变化情况进行监测㊂此外,还要进行检测锅炉的水质㊂检查小组应以月度为单位召开小组工作讨论会,会上要对当前阶段防磨防爆工作的开展情况进行汇报,公布检查结果;将检查结果作为各个岗位的工作绩效考核指标并予以适当的奖励,并在会上进行通报㊂讨论会上,检查小组还要对下个月的防磨防爆工作规划进行部署与安排㊂(二)加强对停机故障的检查,明确各岗位职责加强检修团队的技术能力,积累维修与保养经验,必要时可加强相关技能培训;同时要及时地进行锅炉运行环境的优化,定期对温度较高的部位进行冲高压冲洗,以免由于检查不全面而出现超温隐患;设备故障检查时,要运用多种辅助工具及时行故障点的拍照记录,做好相应的测量与标记工作;检查小组的工作人员要积极开展检查活动,尽量所有人员都参与检查活动,以受热面的结构为依据,结合工作实际合理地进行检查责任区域的划分,并对检查时间的间隔进行确定,并采用互换的方式进行检查区域的二次检查,以免部分检查内容遗漏㊂(三)加强技术台账的建立与管理加强对设备的监督与管理,建立技术台账,及时进总结经验与技术,合理进行高危风险部位的有效预防,制定合理的应对预案㊂(四)提高吹灰装置的维护力度保障吹灰器的俯仰角度适宜,防止吹灰系统凝结水淋淌到炉墙管子上,导致炉墙管子热疲劳失效㊂根据入炉煤质㊁锅炉排烟温度情况,积累各个烟温区域吹灰器蒸汽流量㊁吹灰时长㊁频次和吹灰效果的经验数据,确定最佳吹灰方案㊂(五)重视汽㊁水品质,加强超温考核做好汽㊁水品质监督,重点抓好防治凝汽器泄漏㊁精处理的投入(100%)和溶氧问题㊂运行人员规范操作㊁合理控制参数,防止出现风速过高㊁热负荷过分集中㊁火焰偏斜㊁燃烧中心不合适㊁烟温偏差过大等问题导致的结焦㊁高温腐蚀和对流受热面超温等事件㊂四㊁结语电厂要对锅炉运行时爆漏问题的原因进行分析,并明确爆管的特征,制定科学的设备管理方案,建立防磨防爆预防与控制体系,及时进行设备的更新与优化,通过加强技术监督,定期进行关键危险部位的有效排查,确保所有安全隐患的有效排除,进而为锅炉设备的稳定与安全运行提供保障,尽量减少 四管 爆漏问题的出现概率㊂参考文献:[1]张勇,谭国良,李洪福.防止锅炉 四管 泄漏强化锅炉 四管 防磨防爆管理[J].广西电业,2016(5):33-35.作者简介:王建曼,江西贵溪发电有限公司㊂271。
耒阳电厂#3炉四管防磨防爆工作总结
耒阳电厂#3炉四管防磨防爆工作总结
为确保耒阳电厂#3炉四管的安全运行,本次进行了防磨防爆工作,现对工作进行总结如下:
一、工作准备
1.确定工作人员:本次工作的人员均为经过专业培训和考核合格的职工,确保了工作人员的专业素质和安全技能;
2.准备工具材料:根据工作内容,准备了防磨防爆所需的专用工具和材料,保证工作可以顺利开展;
3.确定工作流程和作业计划:制定了详细的工作流程和作业计划,明确各个环节的具体要求和时限,确保了工作的有序、高效开展。
二、现场防护
1.工作人员着装:工作人员穿戴符合要求的劳保用品,并佩戴安全帽、安全鞋、安全手套、口罩等防护用品,确保工作人员的人身安全;
2.现场警示标识:在作业现场显著位置悬挂安全警示标识,以提醒周围人员注意安全;
3.封锁管道:在施工区域周围设置警示线和围栏,封锁管道和设备,避免行人和车辆进入工作区域。
三、工作流程
1.拆卸管道:使用专用工具,先将四管旁的外壳拆卸下来,然后进行管道拆卸;
2.防护处理:对于容易磨损的位置进行防护处理,受损的部位进行修补;
3.管道检查:对拆卸下的管道进行全面检查,确认是否有其他异常状况;
4.管道组装:对于已经进行防护处理的管道进行组装,保证组装质量。
四、工作总结
通过本次工作,防磨防爆工作得到了有效的落实。
在工作过程中,各项工作环节均能够严格按照要求进行,工作人员也能够保持高度的安全意识和专业技能,保障了工作的安全和有效性。
同时,在工作中而发现的早期隐患也得到及时处理,这对于保障长期的安全运行具有重要的意义。
后续,我们也将进一步强化安全管理,确保四管的安全运行。
防磨防爆工作年度总结
防磨防爆工作年度总结前言防磨防爆工作是一个企业在生产安全领域的重要环节,关系到生产过程中的人身安全以及设备设施的完整性。
本文将对企业在过去一年中的防磨防爆工作进行总结和评估,并提出改进方案和建议。
工作回顾在过去的一年中,企业加强了防磨防爆工作的重视,并采取了一系列的措施来保障生产安全。
主要工作包括:安全培训为了提高员工的安全意识和防范能力,企业定期组织安全培训。
通过培训,员工了解了磨擦火花产生的风险因素、防护措施等相关知识,提高了他们在生产中的安全意识和应变能力。
设备维护和检修企业注重设备的维护和检修,确保设备运行的稳定性和安全性。
定期对设备进行检查,并及时修复和更换老化、损坏的部件,降低因设备故障引发的磨擦火花和爆炸风险。
安全设施建设企业加强了安全设施的建设,如设置防爆装置、配备消防设备等,以提高防磨防爆能力。
同时,设置了防护栏、标识标牌等,提醒员工注意安全,避免接触高风险区域。
紧急应急预案的制定和演练为了应对突发事件,企业制定了紧急应急预案,并定期组织演练。
通过演练,员工熟悉了应急方案和安全逃生路线,提高了应对突发事件的能力。
定期检查和评估企业定期对防磨防爆工作进行检查和评估,发现问题及时整改。
同时,借鉴行业好的防磨防爆实践经验,不断优化和提高防磨防爆工作的水平。
成效评估在过去一年中,企业的防磨防爆工作取得了一定的成效。
主要体现在以下几个方面:安全事故率降低通过加强安全培训和设备维护,企业的安全事故率有所下降。
员工的安全意识得到加强,设备运行的稳定性提高,有效减少了因磨擦火花和爆炸引起的事故发生。
防磨防爆设施完善企业加强了防磨防爆设施的建设,设置了防爆装置、消防设备等。
这些设施的配备提高了企业的防磨防爆能力,有效降低了安全风险。
紧急应急能力提升通过定期的演练,员工对应急预案的熟悉程度提高,应对突发事件的能力有所增强。
提前预判和及时应对突发事件,减少了事故的发生和损失。
改进方案与建议在取得一定成效的同时,我们也发现了一些问题和不足。
电厂四防的工作总结
电厂四防的工作总结
电厂作为能源生产的重要基地,其安全生产工作至关重要。
为了保障电厂的安全稳定运行,四防工作是至关重要的一环。
四防工作包括火灾防范、水灾防范、风险防范和事故防范,下面就来总结一下电厂四防的工作。
首先是火灾防范。
电厂内部存在大量的电气设备和高温设备,一旦发生火灾后果不堪设想。
因此,电厂要做好火灾防范工作,包括加强设备的定期检查和维护,加强员工的火灾防范意识培训,设置火灾报警系统等措施,确保在火灾发生时能够及时发现并采取有效措施进行扑救。
其次是水灾防范。
电厂通常都建在水源丰富的地区,一旦发生水灾可能会对电厂的设备和生产造成严重影响。
因此,电厂要做好水灾防范工作,包括加强对水利设施的检查和维护,加强对降雨情况的监测和预警,建立应急预案等措施,确保在水灾发生时能够及时采取措施保障电厂的安全。
再次是风险防范。
电厂生产中存在各种潜在的风险,如化学品泄漏、设备故障等,这些风险一旦发生可能会对电厂的安全生产造成严重影响。
因此,电厂要做好风险防范工作,包括加强对潜在风险的排查和整改,加强对员工的安全生产意识培训,建立应急预案等措施,确保在风险发生时能够及时应对。
最后是事故防范。
电厂生产中可能发生各种事故,如设备故障、人为操作失误等,这些事故一旦发生可能会对电厂的安全生产造成严重影响。
因此,电厂要做好事故防范工作,包括加强设备的定期检查和维护,加强对员工的安全生产培训,建立应急预案等措施,确保在事故发生时能够及时应对。
总之,电厂四防工作是保障电厂安全稳定运行的重要保障。
电厂要加强对四防工作的重视,确保四防工作的有效开展,从而保障电厂的安全生产。
防爆工作个人工作总结
一、前言在过去的一年里,我作为一名防爆工作人员,始终坚守岗位,认真履行职责,积极投身于防爆安全工作中。
在此,我对自己过去一年的防爆工作进行全面总结,以便更好地总结经验,查找不足,为今后的工作提供借鉴。
二、工作回顾1.加强学习,提高自身素质为了更好地胜任防爆工作,我深知学习的重要性。
一年来,我积极参加各类防爆培训,学习防爆知识、技能和应急处理方法,努力提高自己的业务水平。
通过不断学习,我掌握了防爆设备的操作方法,熟悉了防爆现场的安全注意事项,为顺利开展防爆工作打下了坚实基础。
2.严格执行防爆制度,确保安全生产在工作中,我始终严格执行防爆制度,认真执行各项操作规程。
对防爆设备进行定期检查、维护,确保其正常运行。
同时,对生产现场进行巡查,发现安全隐患及时上报并整改,确保生产安全。
3.加强团队合作,共同应对突发事件防爆工作需要团队合作,我深知这一点。
在过去的一年里,我与同事们密切配合,共同应对了多起突发事件。
例如,在一次生产过程中,发现设备异常,我立即启动应急预案,与同事们迅速排除故障,确保了生产安全。
4.积极参与安全文化活动,提高全员安全意识为提高全员安全意识,我积极参与各类安全文化活动,如安全知识竞赛、安全演讲等。
通过这些活动,使员工对防爆安全有了更深刻的认识,进一步提高了安全意识。
三、工作反思1.防爆知识储备不足虽然我积极参加培训,但与实际工作需求相比,防爆知识储备仍有不足。
今后,我将继续深入学习防爆知识,提高自己的业务水平。
2.沟通协调能力有待提高在工作中,我发现自己在沟通协调方面存在不足,有时不能及时解决团队间的矛盾。
今后,我将努力提高沟通协调能力,确保团队协作顺畅。
3.创新意识不足面对新的防爆技术和方法,我有时显得不够积极。
今后,我将加强创新意识,勇于尝试新的防爆技术和方法,提高工作效率。
四、展望未来在新的一年里,我将继续努力,不断提升自己的防爆工作能力。
具体目标如下:1.深入学习防爆知识,提高业务水平;2.加强与同事的沟通协调,提高团队协作能力;3.关注防爆新技术,提高工作效率;4.积极参与安全文化活动,提高全员安全意识。
电厂四防的工作总结
电厂四防的工作总结电厂是一个重要的能源生产基地,保障电厂的正常运行对于社会的稳定和发展至关重要。
为了确保电厂的安全运行,四防工作显得尤为重要。
四防工作包括防火、防爆、防毒和防雷,是电厂安全生产的基础保障。
在过去的一段时间里,我们对电厂的四防工作进行了全面的总结和分析,取得了一些成绩,也发现了一些问题和不足之处。
首先,防火工作是电厂安全生产的重中之重。
我们加强了对电厂各个区域的火灾隐患排查和整改工作,制定了详细的防火措施和应急预案。
同时,加强了员工的消防知识培训,提高了员工的防火意识和应急处理能力。
通过这些措施,我们成功地防止了一些潜在的火灾隐患,确保了电厂的安全生产。
其次,防爆工作也是电厂安全生产的重要环节。
我们对电厂的爆炸危险源进行了全面的排查和整改,加强了设备的安全防护措施,提高了设备的安全运行水平。
同时,加强了员工的防爆知识培训,提高了员工的安全作业意识和技能。
通过这些措施,我们成功地避免了一些潜在的爆炸危险,确保了电厂的安全生产。
再次,防毒工作是电厂安全生产的重要保障。
我们对电厂的有毒气体排放进行了全面的监测和控制,加强了有毒气体的泄漏预防和处理措施,确保了员工的健康和安全。
同时,加强了员工的防毒知识培训,提高了员工的有毒气体应急处理能力。
通过这些措施,我们成功地避免了一些潜在的有毒气体危害,确保了电厂的安全生产。
最后,防雷工作也是电厂安全生产的重要环节。
我们加强了对电厂的雷电危险排查和防护工作,提高了电厂的防雷设施和设备的安全性能。
同时,加强了员工的防雷知识培训,提高了员工的防雷意识和应急处理能力。
通过这些措施,我们成功地避免了一些潜在的雷电危害,确保了电厂的安全生产。
综上所述,电厂四防工作是电厂安全生产的基础保障,我们将继续加强对电厂四防工作的管理和监督,确保电厂的安全运行,为社会的稳定和发展做出更大的贡献。
电厂四防的工作总结
电厂四防的工作总结电厂是一个重要的能源生产基地,而在电厂的运行过程中,安全是最重要的。
为了确保电厂的安全运行,四防工作显得尤为重要。
四防工作是指防火、防爆、防毒和防雷等方面的工作。
下面我们就来总结一下电厂四防的工作。
首先是防火工作。
电厂内部设备繁多,电气设备运行时容易产生高温,一旦发生火灾,后果不堪设想。
因此,电厂要做好火灾预防工作。
首先是要加强设备的日常检查和维护,确保设备运行正常。
其次是要加强员工的防火意识培训,提高员工的火灾应急处理能力。
同时,电厂还要配备完善的消防设施,确保一旦发生火灾能够及时扑灭。
其次是防爆工作。
电厂内部常常存在易燃易爆的气体和粉尘,一旦发生爆炸,后果不堪设想。
因此,电厂要做好防爆工作。
首先是要加强设备的防爆设计和改造,确保设备符合防爆要求。
其次是要加强气体和粉尘的监测,及时发现隐患并采取措施消除。
同时,电厂还要加强员工的防爆培训,提高员工的安全防范意识。
再次是防毒工作。
电厂内部常常存在有害气体和化学品,一旦中毒,后果不堪设想。
因此,电厂要做好防毒工作。
首先是要加强有害气体和化学品的监测,及时发现隐患并采取措施消除。
其次是要加强员工的防毒培训,提高员工的安全防范意识。
同时,电厂还要配备完善的防毒设备,确保一旦发生中毒事件能够及时处理。
最后是防雷工作。
电厂内部设备众多,一旦受到雷击,后果不堪设想。
因此,电厂要做好防雷工作。
首先是要加强设备的防雷设计和改造,确保设备符合防雷要求。
其次是要加强雷电监测,及时发现雷电活动并采取措施防范。
同时,电厂还要加强员工的防雷培训,提高员工的安全防范意识。
综上所述,电厂四防工作是非常重要的,只有做好四防工作,才能确保电厂的安全运行。
希望电厂能够加强四防工作,确保工作人员的安全,保障电厂的安全生产。
火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆检查要点分析
火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆检查要点分析摘要:我们针对会对锅炉运行产生影响的“四管”问题进行探讨和研究,对锅炉防磨防爆检查工作的要点进行分析,阐述其预防“四管”泄露的作用和效果,讨论火力发电厂锅炉“四管”泄露问题的出现原因,对锅炉防磨防爆的工作方法进行简要归纳,保证锅炉“四管”实现可控以及再控,使火力发电厂锅炉的正常运行不受到影响。
关键词:火力发电厂锅炉;“四管”;防磨防爆;要点分析很多火力发电厂在生产和运营时都会受到锅炉“四管”爆漏的很大影响,所以要使火力发电厂的正常生产和运营得到保证就要对四管爆漏问题进行科学规范和认真管理。
首先要对锅炉四管爆漏问题进行充分重视,要定期的进行检查和巡视,及时的发现锅炉四管中出现的各种磨损和意外的安全隐患,采取一些有针对性的防范措施,尽可能降低事故发生的几率。
在检查过程中要注意锅炉设备运行的状态,对出现的情况进行合理分析,对锅炉设备燃烧的工作方式进行适当调整,保证锅炉设备运行的燃烧效率充分提高,保证火力发电厂的正常运营。
一、火力发电厂锅炉“四管”爆漏的位置和原因火电厂的锅炉在运行状态中,锅炉中烟气流动较快的位置、排烟管道、锅炉过热位置、水冷壁都是出现故障的多发区域。
这些位置出现泄漏事故的主要原因就在于,锅炉内温度较高,过热区域承受的压力非常大,一旦不能合理释放,锅炉内的管壁就会出现损伤,从而导致出现泄漏情况,而烟气流动速度较快的区域会由于运动热量无处释放,从而对锅炉内部形成较大压力,导致泄漏故障。
锅炉的排烟管道会被内部烟尘所影响,火电厂所使用的燃烧煤在燃烧过程中会形成腐蚀性气体,并且管道会很容易受到尾气的腐蚀,这种气体与铁会形成一种金属盐,发生化学反应后腐蚀管道,进而会产生泄漏问题。
锅炉内的燃料质量出现问题,选择的煤炭质量过低,煤灰含量过大导致出现四管泄露、锅炉内的水冷壁由于内外壁的温差较大,长期的冷热交替反复,处于一种热胀冷缩的状态最终导致泄露[1]。
火电厂锅炉大多数都处于超负荷运转,尤其是在用电高峰期锅炉机组超负荷运转更加严重,这种长期的不正常使用导致了锅炉寿命受损,并且也没有定期的检修和维护,最终导致四管泄露问题。
防爆工作总结
防爆工作总结1. 引言本文档是对公司在防爆工作方面所做工作的总结和回顾。
我们旨在加强对潜在危险的管理,确保员工和设备的安全。
2. 工作内容2.1 安全培训为了提高员工的防爆意识,我们组织了一系列的安全培训课程。
通过培训,我们向员工传授了防止爆炸事故的基本知识,包括正确使用防护设备、处理危险物质等。
2.2 风险评估针对公司内潜在的爆炸风险,我们进行了全面的风险评估。
通过对车间、仓库以及办公区域的检查,我们确定了潜在危险来源,并采取了相应的措施来减少风险。
2.3 设备维护为了确保设备的正常运行并减少潜在的爆炸风险,我们制定了设备维护计划。
定期维护包括清洁、检修和更换关键部件,以确保设备的安全性能。
2.4 告警系统安装我们在公司内部安装了一套高效的告警系统,用于及时发现并处理异常情况。
该系统可以监测温度、气体浓度及其他潜在的危险指标,一旦超过安全范围,将立即发出警报,并自动采取相应措施。
2.5 紧急演练为了提高员工应对突发事件的能力,我们定期组织紧急演练。
通过模拟真实场景,我们让员工学会如何正确疏散、使用灭火器和急救知识等。
3. 成果和效益通过以上的防爆工作措施,我们取得了显著的成果和效益:- 员工对防爆工作有了更深入的了解和认识,提高了自身防护意识;- 潜在的爆炸风险得到了有效控制,降低了事故的发生概率;- 设备的正常运行得到了保障,提高了生产效率和产品质量;- 紧急演练使员工在实际情况下能够冷静应对,最大程度减少了伤亡和财产损失。
4. 问题与建议在防爆工作中,我们也遇到了一些问题和挑战:- 员工防护意识的提升需要长期的教育和培养;- 风险评估工作需要进一步细化和完善;- 设备维护工作中,一些老旧设备的更新和更换需要考虑。
为此,我们提出以下建议:- 继续加强员工防护教育和培训,使防爆意识深入人心;- 不断完善风险评估工作,进一步细化风险控制措施;- 更新和更换老旧设备,提高设备的安全性能。
5. 结论通过持续的防爆工作,我们有效地降低了爆炸事故的发生概率,保护了员工的生命财产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
耒阳电厂#3炉“四管”防磨工作总结
(耒阳电厂)
大唐耒阳发电厂始建于上世纪八十年代中期,一期工程两台200MW 国产燃用劣质无烟煤机组,分别于 1988、1989 年投产发电;二期扩建工程两台 300MW 无烟煤机组(#3、#4机组)分别于 2003 年12 月、2004 年 6 月投产发电。
耒阳电厂#3机组锅炉为北京巴布科克.威尔科克斯公司生产的B&WB-1025/17.2-M型、单汽包、单炉膛、平衡通风、中间一次再热、固态排渣、“w”火焰燃烧方式、露天戴帽布置、亚临界压力、自然循环燃煤锅炉。
2012年度,#3机组获得了全国火力发电可靠性金牌机组的称号,连续在网运行549天,也创下湖南省火电机组连续在网运行的时间记录。
同时,该机组自投产至今十年期间,未发生过因锅炉“四管”泄漏引发的机组非计划性停运事故。
“四管”零泄漏也正是#3机组创金牌的最有力保障,而清晰正确的管理思路、合理健全的“四管”防磨防爆管理制度,全面有效的技术措施和方法,严格扎实的过程管控,周密严谨的精细化、流程化管理,是确保#3机组长期稳定运行、实现“四管”十年“零泄漏”的基石。
1、清晰正确的管理思路
耒阳电厂“四管”防磨防爆检查一直坚持“预防为主,超前处理,计划检修、质量第一”的工作方针,本着“全面检查、把握重点”的工作原则,做到“分工到人、责任到人、奖罚到人”,在实际工作中
做到“逢停必检、能检必检、检必检好”,充分利用每次的检查机会进行全面检查,发现问题及时采取根治措施,将一切缺陷隐患扼杀在萌芽状态。
2、合理健全的“四管”防磨防爆管理制度
为了减少或杜绝“四管”爆漏事故的发生,耒阳电厂制定了《大唐耒阳发电厂锅炉“四管”及承压部件防磨防爆管理办法》,其中明确了“四管”防磨防爆检查的工作范围及工作任务,从组织措施、组织机构各级人员职责、具体实施技术措施、考核奖罚条款等方面进行了全面详尽的规定。
在组织措施方面,分工明确,人员组成精良、配置合理。
成立了防磨防爆领导小组、工作小组、现场检查小组,每个小组由一名组长、一名或多名副组长及多名成员组成。
领导小组由生产副厂长亲自担任组长,生产副总担任副组长,设备部、检修部、发电部、物资部、控制部、安监部各部门一把手担任领导小组成员;工作小组组长由检修副总担任,副组长由设备部主任担任,检修部、设备部、发电部等副主任、点检长及各部门专工担任成员;现场检查小组由检修部锅炉副主任担任组长,设备部锅炉点检长担任副组长,检修部锅炉专工、班组技术员、设备部锅炉点检员、金属、化学专工担任组员。
在组织机构各级人员职责规定方面,任务到个人,职责到个人。
其中详细规定了各个小组的职责及各组长、副组长及成员的职责和具体的工作任务安排。
在具体实施技术措施方面,设备区域分工到责任人,检查项目划
分清晰明了。
将设备的检查区域划分成五大块,大体包含过热汽系统有关管道、水冷壁系统相关管道、再热器系统相应管道、省煤器及汽包系统相应管道、支吊架及膨胀指示器等,每个区域都有相应的责任人员。
同时,在四管防磨检查项目表清单中,根据大修、小修、临修的各自特点列出了不同的检查项目,内容全面,重点突出。
在考核奖罚条款方面,细则详尽,奖罚分明。
其中合理地划分了各个小组及部门的奖罚基数和针对各个小组及部门的不同原因造成的“四管”泄漏事故均有相对应的考核条例;同时,为激励检查人员的积极性,对检查人员在检查过程中发现和处理的缺陷,根据缺陷大小和难易程度情况给予不同程度的奖励。
3、全面有效的技术措施和方法
做好“四管”防磨防爆工作不仅仅只是在每次的大小修或临修期间做好全面认真的检查工作,头痛医头脚痛医脚的工作方法肯定取得不了良好的效果,根据有可能造成“四管”泄漏的各种原因,我们制定了全面的综合治理技术措施和方法:从扎实做好“四管”防磨防爆检查处理工作到优化锅炉燃烧、吹灰等运行控制,强化金属、化学、热工的专业管理再到严格检修质量把关,抓住关键、抓住重点、有的放矢、全面控制,才能取得成效。
做好“四管”防磨检查处理工作是基础,根据造成“四管”爆漏的各种原因,结合我厂#3机组的特点,我们做了有针对性的检查和处理:首先,我厂#3机组原设计共有30台炉膛短蒸汽吹灰器、42台长蒸汽吹灰器,锅炉正常运行吹灰过程中,虽然每次都进行了疏水,
但总有部分疏水疏不干净,蒸汽带水则很容易对炉内受热面管道造成吹损。
针对此问题,我们采取了在受热面覆盖防磨瓦,
优化锅炉燃烧、吹灰等运行控制是抓手,
强化金属、化学、热工专业管理是帮手,
严格检修质量把关是根本,
4、严格扎实的过程管控
抓好落实,抓好过程,抓好质量
5、周密严谨的精细化、流程化管理
做好“四管”健康情况台账记录
做好“四管”劣化趋势分析工作
做好计划性的设备技术改造工作(激波吹灰器、喷涂防磨、受热面管道更换)
仍存在的不足……。