C-1-132 悬索桥钢加劲梁安装现场质量检验报告单

悬索桥：锚碇锚固系统工程现场质量检验报告单(二)

±30
尺量：检查
2
一般项目
轴线偏位（mm）
基础
20
经伟仪：逐个检查
槽口
10
3
基底标高（mm）
土质
±50
水准仪或全站仪：测8-10处
石质
+50，-200
4
顶面高程（mm）
±20
水准仪或全站仪：测8-10处
5
预埋件位置（mm）
符合设计要求
尺量或经纬仪：每件
6
大面积平整度（mm）
8
2m直尺：每20m2测1处×
8.11.4.4
水化质变产生的混凝土内最高温度及内处温差，必须控制在允许范围内。
8.11.4.5
不得出现空洞和露筋现象。
8.11.4.6
锚室不得积水、渗水。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率
(方法)
检查情况（实测值）
备注
1
关键
项
目
混凝土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
断面尺寸（mm）
检测结
论
检验负责人
日期
施工负责人
日期
质检员
日期
施工员
日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
悬索桥：锚碇锚固系统工程现场质量检验报告单（二）
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
项次
要求内容
检查记录
8.11.4.1
混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求。按规定的配合比施工。

缆索钢护栏现场质量检验报告单

缆索钢护栏现场质量检验报告单报告编号：XXXXXXX检验单位：XXXXXX检验日期：XXXX-XX-XX一、检验目的本次检验旨在对缆索钢护栏的现场施工质量进行全面检验，确保缆索钢护栏的安装和使用符合相关标准及设计要求，提高施工质量，确保人民群众的财产和人身安全。

二、检验项目1.缆索钢护栏的材料检查2.缆索钢护栏的基础工程检查3.缆索钢护栏的立柱安装检查4.缆索钢护栏的缆索安装检查5.缆索钢护栏的固定装置检查6.缆索钢护栏的整体质量检验三、检验方法本次检验采用目视检查、测量、母材取样、抽样、强度测试等方法进行。

四、检验结果及分析1.缆索钢护栏的材料检查经过现场检查，所有缆索钢护栏所使用的材料完全符合国家标准，材料质量优良，无任何质量问题。

2.缆索钢护栏的基础工程检查基础工程经过测量和目视检查，基础坚实，达到了设计要求。

无裂缝、沉降及变形等质量问题。

3.缆索钢护栏的立柱安装检查立柱安装牢固，且垂直度符合要求。

立柱表面无明显划伤、锈蚀等质量问题。

4.缆索钢护栏的缆索安装检查缆索安装的张力合理，缆索之间的间距均匀。

缆索表面无断裂、腐蚀等质量问题。

5.缆索钢护栏的固定装置检查固定装置连接牢固，无松动现象。

固定装置表面无锈蚀、脱落等质量问题。

6.缆索钢护栏的整体质量检验完成以上各项检查后，整体质量良好，符合相关标准和设计要求。

五、存在问题及建议在本次检验过程中，没有发现缆索钢护栏存在质量问题。

但为确保后续使用的安全和稳定，建议定期对缆索钢护栏进行检查和维护，并及时处理任何发现的质量问题。

六、其他事项七、总结经过本次现场缆索钢护栏质量检验，结果显示其质量符合相关标准和设计要求。

感谢相关单位的配合与支持，希望能够继续保持良好的施工质量，确保人民群众的安全与利益。

检验单位（盖章）：检验人员签名：。

钢桥钢板梁制作现场质量检验报告单

工程项目钢桥钢板梁制作现场质量检验报告单承包单位合同号监理单位编号工程名称桩号及部位项次检验项目主梁≤ 2m主梁＞ 2m1△梁高（mm）横梁纵梁2跨度（ mm）全长3梁长（ mm）纵梁横梁4纵、横梁旁弯（ mm）主不设拱度5拱度梁设拱度(mm）两片主梁拱度差6平面度主梁腹板(mm)纵、横梁腹板主梁、纵横有孔部位梁盖板对腹7板的垂直度施工时间检验时间规定值或允许偏差检验结果±2±4±1.5±1.0±8±15+0.5 ，-1.5±1.53+3,0+10，-34<s∕350，且≤8s∕500，且≤50.5检验方法和频率尺量：检查两端腹板处高度全站仪或尺量：测量两支座中心距离全站仪或钢尺量：中心线处尺量：检查两端角钢背与背之间的距离梁立置时在腹板一侧距主焊缝100m处拉线测量：检查中部 1处梁卧置时在下盖板外侧处拉线测量：检查中部 1处分别测量两片主梁拱度，求差值平尺或拉线：测量中部 1处角尺：测量 3～5处权值211111111（mm）其余部位 1.5焊缝尺寸8△连接焊缝探伤高强螺栓扭矩自检结论：符合设计要求±10%自检结果合格量规：检查全部超声：检查全部；射线：符合设计规定，设计未规定时按 10%抽查测力扳手：检查 5%，且不少于 2个23质检负责检查复核监理意见：第项经抽检，第项经共检，结果合格□/不合格□；同意□/不同意□ 进行下道工序。

监理工程师：年月日。

钢筋安装质量检验报告单

钢筋安装质量检验报告单
概述
该报告单是对钢筋安装质量进行检验的结果，以确保钢筋的安装符合设计要求和相关的标准规范。

检验内容
本次检验主要涉及以下内容：
•钢筋的种类和规格是否符合设计要求
•钢筋的位置是否符合设计要求
•钢筋的长度、弯曲和拉直是否符合设计要求
•钢筋与混凝土的粘结情况是否良好
•钢筋的焊接是否合格
标准规范
本次检验所遵循的标准规范包括：
•《建筑结构工程钢筋加工和预埋件安装通用技术规范》GB 50205-2001
•《钢筋及其焊接接头检查规范》GB/T 232-2010
•《混凝土结构工程验收规范》GB 50204-2015
检验方法
本次检验采用以下方法：
•目视检查和测量
•手摸检查
•破坏性检查
•无损检测
检验结果
钢筋数量符合要求数量不合格数量
100根98根2根
不合格情况
1.钢筋的位置与设计要求不符合，应进行搬移和调整。

2.钢筋的长度不满足设计要求，需进行重新加工和安装。

改进措施
1.对钢筋安装人员进行培训，强化对设计要求的理解和注意事项的认识。

2.对钢筋的定位和测量过程加强监督和管理，避免出现偏差。

结论
根据本次检验的结果，部分钢筋的安装质量不符合标准规范和设计要求，有必
要对相关人员进行培训和加强监督，确保今后的钢筋安装质量得到有效的保证。

钢筋安装质量检验报告单

工程名称:
钢筋安装质量检验报告单
合同号：
承包单位：
编号：
监理单位：分项工程名
称桩号
检验项目
检验单位:
工程部位
图纸号
规定值或允许
偏差
检查方法和频率
检验结果
施工时间检验时间备注ຫໍສະໝຸດ 两排以上排距受力
梁、板.
钢同拱肋
筋排基础.锚
间
锭墩台、
距
柱
(mm)
灌注桩
±5 ±10 ±20 ±20
尺量：每构件检查 2个断面
查8处
外观鉴定
质量评定
合格
不合格
承包人签字:
年月日
监理工程师签字:
年月日
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
尺量：每构件检查 5~10个间
距
钢筋骨架长尺寸宽、高
（mm）
或直径
弯起钢筋位置（mm）
柱、梁
拱肋
保护层厚
度（mm）
基础、锚锭、墩台
板
±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3
尺量：按骨架总数 30%抽查
尺量：每骨架抽查
30%
尺量：每构件沿模板周边检

公路项目质量保证资料索引C-1表(检验报告单)C-1-102 钢桥钢梁安装现场质量检验报告单

工程项目
钢桥钢梁安装现场质量检验报告单
承包单位监理单位
工程名称桩号及部位项次检验项目钢梁中线轴线偏位两孔相邻横梁 (mm) 中线相对偏位梁底墩台处梁底高程两孔相邻横梁 (mm) 相对高差焊缝尺寸符合设计要求 3△ 连接焊缝探伤高强螺栓扭矩自检结论： ±10% 规定值或允许偏差 10 经纬仪：测量2处 5 ±10 5 水准仪：每支座1处，每横梁2处量规：检查全部超声：检查全部；射线：按设计规定，设计未规定时按 10%抽查测力扳手：检查5%，且不少于2个 2
合同号编号
C-1-102
施工时间检验时间检验结果检验方法和频率权值
1
2
2
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
自检结果合格
质检负责监理意见：
检查
复核
第项经抽检，第行下道工序。
项经共检，结果合格 □/不合格 □；同意 □/ 不同意 □ 进
监理工程师：
年
月
日

悬索桥：索夹和吊索安装工程现场质量检验报告单

2
螺杆紧固力（KN）
符合设计要求
压力表读数：每个
5
一般
项
目
索夹偏位（mm）
纵向
10
全站仪或钢尺：每个
横向
3
全站仪：每个
项次
项次
外鉴封良好。不符合要求时应进行处理，并减1-3分。
8.11.3.2
索夹螺栓端头长度均匀，螺牙保护完好。不符合要求时减1-2分。
8.11.3.3
悬索桥：索夹和吊索安装工程现场质量检验报告单
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
项次
要求内容
检查记录
8.11.13.1
螺栓坚固设备应事先标定，按设计和有关技术规范要求分阶段检查螺杆中的拉力，并予补紧。
8.11.13.2
螺杆孔、上下索夹缝隙及其端部接合处和主缆缠丝处必须用合格的密封材料填实，确保螺杆被密封材料环绕并与主缆钢丝隔开。密封前螺杆孔里须清除水分，保持干燥。
8.11.13.3
锚头锁定装置须牢固。
8.11.13.4
工地涂装用防护材料必须符合设计和有关技术规范要求，涂装前索夹和锚头表面应按设计要求进行处理，达到要求后方可进行涂装防护施工。
实
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查频率
(方法)
检查情况（实测值）
备注
1
关键
项
目
上下、游吊点高差（mm）
20
水准你：每个
吊索顺直无扭转现象。不符合要求时减3-5分。
8.11.3.4
吊索及索夹的防护完好，无划伤、擦痕、裂纹等缺陷。不符合要求时减1-3分，必要时应修补。

悬索桥预应力锚固系统制作现场质量检验报告单

±2
钢尺量：每件检查
2
刚架杆件中心距(mm)
±2
钢尺量：每节间检查
3△
锚杆长度(mm)
±3
钢尺量：每件检查
4
锚梁长度(mm)
±3
钢尺量：每件检查
5△
连接
符合设计要求
超声或测力扳手：抽查30%
施工单位检查意见：
质检员：质检工程师：日期：
监理单位检查意见：
监理员：专业监理工程师：日期：
10
全站仪：纵横各检查2点
3△
倾斜度(mm)
符合设计规定，设计未规定时按塔高的1/3000，且不大于30
全站仪：纵横各检查2点
4
外轮廓尺寸(mm)
±20
钢尺量：每段检查3个断面
5
壁厚(mm)
±5
钢尺量：每段每侧面检查1处
6
预埋件位置(mm)
5
钢尺量：每件检查
7
索鞍底板面高程(mm)
+10，-0
水准仪或全站仪：每索鞍1处
施工单位检查意见：
质检员：质检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程师：日期：
监理单位检查意见：
监理员：专业监理工程师：日期：
悬索桥预应力锚固系统制作现场质量检验报告单
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
工程名称
施工时间
工程部位
检查时间
项次
检查项目
规格值或
允许偏差
检查方法和频率
实测或实测值差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
刚架杆件长度(mm)
悬索桥预应力锚固系统制作现场质量检验报告单

钢梁安装与防护现场质量检验报告单

钢梁安装与防护现场质量检验报告单项目名称：xxx工程检验编号：xxx检验日期：xxx检验单位：xxx一、检验目的为确保钢梁安装与防护工程的质量符合相关规定和要求，本次检验旨在对钢梁的安装及防护进行质量检验，以确保施工过程中符合相关标准和技术要求。

二、检验范围本次检验范围包括但不限于：1.钢梁的材质、规格、尺寸等符合设计要求；2.钢梁的安装位置、布置等满足施工图纸要求；3.钢梁的安装过程中是否采取防护措施，如防水、防尘等。

三、检验方法本次质量检验采用实地检查与技术要求相结合的方式。

检验中将对钢梁材料、安装位置、安装质量等进行现场实地检查，并与相关技术要求进行对照。

四、检验结果经过对现场施工进行检验，得出以下检验结果：1.钢梁材料：经检验，钢梁材质符合设计要求，规格、尺寸与施工图纸一致。

2.钢梁安装位置：经检验，钢梁按照施工图纸要求正确安装，位置准确、牢固。

3.钢梁安装质量：经检验，钢梁的焊缝质量优良，无开裂、翘曲等现象；螺栓紧固符合规范要求。

4.防护措施：施工过程中采取了有效的防水、防尘等措施，保护了钢梁不受外界环境影响。

五、存在问题及整改措施根据检验结果，本次检验中发现以下问题：1.存在焊缝未经处理、镀锌层损伤等问题；2.部分防护措施不到位，未能完全保护钢梁。

为解决以上问题1.对焊缝未经处理、镀锌层损伤等问题，要及时修复，确保钢梁的防腐蚀性能；2.在施工过程中，加强防护措施的宣传和培训，确保施工人员理解并严格执行防护要求。

六、质量检验结论本次钢梁安装与防护现场质量检验结果良好，符合相关标准和技术要求。

但存在的问题需要及时整改，确保施工质量满足要求。

检验单位建议施工方加强施工管理，加大对防护措施的宣传与执行力度，并确保整改措施的有效性。

钢筋安装现场质量检验报告单

肋
±10
2 间距排基础、锚碇、 (mm) 墩台、柱
±20
检测 56 点，合格 55 点，见附表
灌注桩
±20
3
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10 设计：200 加密区 100
钢筋
长
骨架
4 尺寸
(mm) 宽、高或直径
±10 设计：14219
±5 设计：1500
+10 -5 +5 +5 +10 -5 0 +5 -10 +5 +10 0 -10 -10 -5 -5 -5 +5 -5 -5 0 -3 - 5 -3 +5 - 5 -5
尺量：按骨架总数 30%抽查
尺量：每骨架抽查 30%
尺量：每构件沿模板周边检查 8 处
外观检查：钢筋表面洁净、无锈迹、主筋直顺、骨架支撑牢固无变形。
自检意见：所检项目符合设计及规范要求。质检工程师：
日期：
监理员意见：
专业监理工程师意见：
监理员：承包人技术负责人：
日期：
专业监理工程师：日期：
日期：
5 弯起钢筋位置（mm） ±20
柱、梁、拱肋
±5（设计：50）
保护层基础、锚碇、 6 厚度墩台
±10
(mm)
板
±3
-5 +3 +5 -5 -5
+5 0 -5
7 钢筋搭接方式
直螺纹套筒连接
检验方法和频率
目测：全部游标卡尺量尺量：抽查 30％
尺量：每构件检查 2 个断面
尺量：每构件检查 5~10 个间距
承包单位：监理单位：

索塔钢锚梁制作现场质量检验报告单

量规：检查全部，每条焊缝检查3处
9△
焊缝探伤
满足设计要求
超声法：检查全部
射线法：按设计要求，设计未要求时按10%抽查，且不少于3条
10△
高强螺栓距(N.m）
±10%
扭矩扳手：检查5%，且不少于2个
外观检查：
自检意见：
质检工程师：日期：
监理员意见：
监理员：日期：
专业监理工程师意见：
专业监理工程师：日期:
承包人技术负责人：日期：
3
拉线用尺量：测中部、四分点3处
5
扭曲（mm）
≤2
置于平台，四角中有三角接触平台，用尺量另一角与平台间隙
6锚垫板，由水平及相互垂直的锚孔中心线与锚垫板边线交点坐标推算
7
锚面角度（°）
≤0.5
角度仪：检查每锚垫板与水平面、立面的夹角，各测3处
8
焊缝尺寸（mm）
满足设计要求
索塔钢锚梁制作现场质量检验报告单
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验结果
检验方法和频率
1
梁长（mm）
±2
钢尺：测两端腹板处
2Δ
腹板中心距（mm）
±2
钢尺：测两端两腹板中心距
3
横断面对角线差（mm）
≤3
钢尺：测两端断面
4
旁弯（mm）

公路建设工程项目桥梁工程质量检验单(C_2)

桥梁工程质量检验单(编号C—2)名目1、桥梁工程质量检验单使用讲明2、桥梁总表达场质量检验报告单……………………………………C—2-13、钢筋加工及安装现场质量检验报告单……………………………C—2-24、钢筋网现场质量检验报告单………………………………………C—2-35、钻〔挖〕孔桩钢筋现场质量检验报告单…………………………C—2-46、钢丝、钢绞线先张法现场质量检验报告单………………………C—2-57、粗钢筋先张法现场质量检验报告单………………………………C—2-68、后张法现场质量检验报告单………………………………………C—2-79、根底砌表达场质量检验报告单……………………………………C—2-810、墩、台身砌表达场质量检验报告单……………………………C—2-911、侧墙砌表达场质量检验报告单…………………………………C—2-1012、扩大根底现场质量检验报告单…………………………………C—2-1113、钻孔灌注桩现场质量检验报告单………………………………C—2-1214、挖孔桩现场质量检验报告单…………………………………C—2-1315、承台〔系梁〕现场质量检验报告单……………………………C—2-1416、大体积混凝土结构现场质量检验报告单………………………C—2-1517、墩、台身现场质量检验报告单…………………………………C—2-1618、柱式墩或双壁墩现场质量检验报告单…………………………C—2-1719、墩、台身安装现场质量检验报告单……………………………C—2-1820、墩、台帽或盖梁现场质量检验报告单…………………………C—2-1921、台背填土现场质量检验报告单…………………………………C—2-2022、梁(板)预制现场质量检验报告单………………………………C—2-2123、梁〔板〕安装现场质量检验报告单……………………………C—2-2224、就地浇筑梁(板)现场质量检验报告单…………………………C—2-2325、悬壁浇筑梁现场质量检验报告单………………………………C—2-2426、悬臂拼装梁现场质量检验报告单………………………………C—2-2527、混凝土浇筑申请报告单………………………………………C—2-2628、桥涵基坑现场质量检验报告单…………………………………C—2-2729、浆砌片石根底现场质量检验报告单……………………………C—2-2830、混凝土结构模板现场质量检验报告单…………………………C—2-2931、混凝土根底现场质量检验报告单………………………………C—2-3032、主拱圈安装现场质量检验报告单………………………………C—2-3133、悬臂拼装的桁架拱现场质量检验报告单………………………C—2-3234、劲性骨架加工现场质量检验报告单……………………………C—2-3335、劲性骨架安装现场质量检验报告单……………………………C—2-3436、劲性骨架拱混凝土浇筑现场质量检验报告单…………………C—2-3537、钢管拱肋制作现场质量检验报告单……………………………C—2-3638、钢管拱肋安装现场质量检验报告单……………………………C—2-3739、钢管拱肋混凝土浇筑现场质量检验报告单……………………C—2-3840、吊杆的制作与安装现场质量检验报告单………………………C—2-3941、柔性系杆现场质量检验报告单…………………………………C—2-4042、桥面防水层现场质量检验报告单………………………………C—2-4143、桥面展装现场质量检验报告单…………………………………C—2-4244、复合桥面水泥混凝土展装现场质量检验报告单………………C—2-4345、支座垫石现场质量检验报告单…………………………………C—2-4446、挡块现场质量检验报告单………………………………………C—2-4547、支座安装现场质量检验报告单…………………………………C—2-4648、伸缩缝安装现场质量检验报告单………………………………C—2-4749、混凝土小型构件现场质量检验报告单…………………………C—2-4850、人行道展设现场质量检验报告单………………………………C—2-4951、栏杆安装现场质量检验报告单…………………………………C—2-5052、混凝土防撞护栏浇筑现场质量检验报告单……………………C—2-5153、桥头搭板现场质量检验报告单…………………………………C—2-52桥梁工程质量检验单使用讲明1、本表为桥梁工程现场质量检验报告单,是将分项工程检验结果汇于本表内,由承包人和监理组分不填写。

悬索桥：钢加筋梁梁段制作工程现场质量检验报告单(一)(1)

关键 2项目
宽度（mm）
端
中心高（mm）
口
尺
边高（mm）
寸
横断面对角线差
（mm）
梁
纵桥向中心线偏
段匹
顶、底、腹板对接间
配
性顶、底、腹板对
±4 ±2 ±3 ≤4 1 +3，-1
2
实3 测项目
4
焊缝尺寸
焊
缝
探伤
梁长（mm）
符合设计要求 ±2
尺量：检查两端
钢尺：每段检查
钢尺：检查各对
钢尺、水平仪：检查各对接断面量规：检查全部超声：检查全部射线：符合设计规定，设计未规定时按10%抽查
岱山县江南山至牛轭岛公路工程
悬索桥：钢加筋梁梁段制作工程现场质量检验报告单（一）（1）
承包人：监理单位：
浙江交工路桥建设有限公司山东恒建工程监理咨询有限公司
合同号：工程编号：
01
浙路(ZJ)888-1
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查频率（方法）
1
钢尺：检查中心线及两侧
检查情况（实测值）
备注
5
梁段桥面板四角高差（mm）
4
水准仪：检查4角
6一般项目
风嘴直线度偏差（mm） L/2000，且≤6
吊点中心距桥中心线距离偏差（mm）
同一梁段两侧吊点
相对高差（mm）
7
吊点位置ຫໍສະໝຸດ 相邻梁段吊点中心距偏差（mm）
同一梁段两侧吊点中心连接线与桥轴线垂
直度误差（'）
专业监理工程师日期

132、钢架锚固系安装质量检验报告单

设计值
检测值
平均值
1
刚架中心线偏位
mm
≤20
2
安装锚杆之平联高差
mm
+5，-2
3
锚杆坐标
mm
3.1
纵
mm
±10
3.2
横
mm
±5
3.3
竖直
mm
±5
4
焊缝尺寸
满足设计要求
5
焊缝探伤
满足设计要求
6
高强螺栓扭矩
个
±10%
外观质量
原始记录本
表号
册号
页码
序号
检表8.11.3-2钢架锚固系安装质量检验报告单
页码共页
JTG F80/1-2017公路工程质量检验评定标准第一册土建工程(8.11.3-2)
编号：
分项工程名称
所属分部工程名称
施工单位
乐山高速公路有限公司
工程部位
所属单位工程
合同段
广东高速TJ01合同段
所属建设项目
广东高速公路
项次
检查项目
单位
规定值或允许偏差

钢加劲梁安装完工质量交验单

质量等级评定结果
审查项目累计实得总分（Z）
累计实得总分 Y=Z-M-N=
Z=
质量评定结果
质量优良等级
20
少 5 个断面
15
2
钢尺量，逐段
10
外观缺陷扣分： M= 资料不全扣分： N=
4
吊索防护
符合设计要求
查防护记录
20
5 箱或桁架段工地连接符合规范和设计要求
查记录
25
6 钢箱或桁架工地防护
符合设计要求
用测厚仪及测定
箱内相对湿度
20
外观鉴定
1．安装后索夹密封良好，不符合要求时减 1~3 分，并加处理。 2．吊索顺直，无扭转现象，不符合要求时减 3~5 分，并加处理。 3．箱或桁架梁线形平顺，无弯折现象。焊缝平整、顺齐、光滑，不符合要求时减 1~3 分。 4．钢箱或钢桁架防护漆膜完好，不符合要求时减 1~3 分，并加处理。
项目名称
钢加劲梁安装完工质量交验单
起止桩号
项次
检查项目
1
吊点偏位（mm）
箱或桁架顶面高程在两
2
吊索处高差（mm）
3
相邻节段匹配高差
规定值或允许偏差
检查方法和频率
开工、完工日期
报检日期
承包单位检查结果
监理单位审查结果
规定分合格率（%）实得分合格率（%）实得分
备注

用水准仪检查至

悬索桥钢加劲梁安装工程现场质量检验报告单

承包人：监理单位：
岱山县江南山至牛轭岛公路工程
悬索桥钢加劲梁安装工程现场质量检验报告单
浙江交工路桥建设有限公司山东恒建工程监理咨询有限公司
合同号：
01
工程编
号：
工程名称
施工日期
浙路(ZJ)891
桩号、部位
检验日期
项次
要求内容
检查记录ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
8.11.16. 年使用的焊接材料和紧固件必须符合设计和技术规范的要求。
8.11.16. 高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，检验结果须
5 符合设计要求。
8.11.16. 钢梁运输、吊装过程中应采取可靠措施防止构件变形、碰撞或损坏漆面，严禁
6 在工地安装具有变形构件的钢梁
8.11.16. 按设计规定的阶段，将主索鞍顶推至规定位置。
6
项次
检查项目
规定值或允许偏差
论专业监理工程师日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外）
监理员日期
浙江省交通厅工程质量监督站
县江南山至牛轭岛公路工程
梁安装工程现场质量检验报告单
浙路(ZJ)891
检查记录
备注
检查描述
相关人员（检验负责人除外）
浙江省交通厅工程质量监督站
检查频率（方法）
检查情况（实测值）
相邻节段匹配高差（mm）
2
尺量：每段
备注
关
实测
1
键项
项
目
目
2一般
3
项目
焊缝尺寸
连接
焊缝探伤
高强螺栓扭矩吊点偏位（mm）
同一梁段两侧对称吊点处梁顶高差（mm）

钢梁安装现场质量检验报告单

钢梁安装现场质量检验报告单C103
分项工程名称：
施工时间：年月日
桩号及部位：
检验时间：年月日
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检验结果
代表值平均值合格率
检验方法和频率
1
轴线
偏位
mm
钢梁中线
10
经纬仪：测量2处
两孔相邻横梁中线相对偏位
5
2
梁底
高程
mm
墩台处梁底
±10
水准仪：每支座1处，没横梁2处
两孔相邻横梁中线相对高差

3
连接
焊缝尺寸
符合设计要求
量规：检查全部
焊缝探伤
超声：检查全部
射线：符合设计规定，设计未规定时按10%抽查
高强螺拴扭矩
±10%
测力扳手：检查5%，且不少于2个
外观检查：
自检意见（监理意见）：
施工技术负责人（驻地监理工程师）：质检工程师（专业监理工程师）：试验工程师：

891悬索桥钢加劲梁安装现场质量检验(评定)表

20
1
3△
相邻节段匹配高差（mm）
2
2
4△
连接
焊缝尺寸
符合设计要求
2
焊缝探伤
3
高强螺栓扭矩
10%
外观鉴定.16.3.1
□线形平顺，无明显折变。不符合要求时减1-3分。
8.11.16.3.2
□焊缝均应平滑；□无裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑、焊瘤等外观缺陷。不符合要求时，每处减0.5-2分，并须处理。
工地安装焊缝应事先进行焊接工艺评定试验，施焊应按监理工程师批准的焊接工艺方案进行。施焊人员必须具有相应的焊接资格证和上岗证。
8.11.16.1.4
同一部位的焊缝返修不能超过二次，返修后的焊缝应按原质量标准进行复验，并且合格。
8.11.16.1.5
高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应对随梁发送的试板进行检验，检验结果须符合设计要求。
质保资料
评定结论
实测项目得分：分外观扣分：分质保资料扣分：分本分项(工序)工程得分分，质量等级：工程。
监理员：年月日专业监理工程师：年月日
8.11.16.1.6
钢梁运输、吊装过程中应采取可靠措施防止构件变形、碰撞或损坏漆面，严禁在工地安装具有变形构件的钢梁。
实测
项目
项次
检查项目
规定或设计值
允许偏差
检查情况（实测值）
权值
合格率(%)
加权
得分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
吊点偏位（mm）
20
1
2
同一梁段两侧对称吊点处梁顶高差（mm）

钢筋和预应力筋加工、安装及张拉工程现场质量检验报告单(二)

检查描述
检测结论
现场监理
日
期
施工负责人日期
质检员日期
注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（现场监理除外）
施工员日期
钢筋和预应力筋加工、安装及张拉工程现场质量检验报告单（二）
（钢筋网）
承包人：
合同号：
监理单位：
工程编号：
（质检）803
工程名称
施工日期
桩号、部位
检验日期
项次
要求内容
检查记录
8.3.1.1
钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
基本
8.3.1.2
冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
要求
8.3.1.3
受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合规范要求。
8.3.1.4 钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。
8.3.1.5 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查频率（方法）
检查情况（实测值）
备注
1
实
测一
项目
2
般项
目
网的长、宽（mm）网眼尺寸（mm）
3
对角线差（mm）
±10 ±10
15
用尺量：全部
用尺量：抽查3个网眼
用尺量：抽查3个网眼对角线
项次
外观鉴定内容
外观鉴
8.3.3 .1
钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1-3分。
定 8.3.3 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要

悬索桥钢加劲梁段拼装检验批质量验收记录

工程名称
市政基础设施工程
悬索桥钢加劲梁段拼装检验批质量验收记录
第
市政验·桥-81
页，共
页单位工程名称Fra bibliotek施工单位分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
验收部位/区段
市政验·桥-81 悬索桥钢加劲梁段拼装检验批质量验收记录
分项工程名称检验批容量
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2
专业工长：(签名)
监理单位验收结论
专业监理工程师：(签名)
项目专业质量检查员：(签名)
年月日年月日
验收项目
设计要求或最小/实际规范规定抽样数量
检查记录
安装线形应平顺，无明显折弯。焊缝
1 应平整、顺齐、光滑。防护涂层应完第18.8.11-3条
/
好
检查结果
2
吊点偏位（mm）
20
/
3 一
同一梁段两侧对称吊点处梁顶高差（mm）
20
/
般
项
允
目
4
许偏
相邻节段匹配高差（mm）
2
/
差
施工单位检查结果

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