钢筋切断机安全操作技术交底
钢筋切断机安全技术交底(完整版)
钢筋切断机安全技术交底(完整版)范本一:【第一章】钢筋切断机安全技术交底【1.1】介绍本文档旨在对钢筋切断机的安全使用进行全面的技术交底,以确保在使用钢筋切断机时能够保证工作人员的安全,避免意外事故的发生。
【1.2】安全准备在使用钢筋切断机之前,必须进行以下安全准备工作:1. 确保钢筋切断机所在的场地没有可燃物或易燃物。
2. 检查钢筋切断机的电源线是否正常,无破损情况。
3. 检查钢筋切断机的切割刀是否安装正确并处于良好的工作状态。
4. 穿戴个人防护装备,包括带隔离眼罩和耳塞的防护眼镜、工作手套和耐磨鞋。
【1.3】操作规程在使用钢筋切断机时,请按照以下操作规程进行操作:1. 将钢筋固定在工作台上,并确保其位置稳定。
2. 打开钢筋切断机的电源开关,待机器运行正常后,才能进行下一步操作。
3. 将钢筋切断机的切割刀放置在需要切割的位置上,确保切割刀与钢筋垂直。
4. 手握切割刀把手,慢慢下压,切割刀会自动切割钢筋。
5. 切割完成后,将钢筋切断机的电源开关关闭,等待机器停止运转后,方可继续其他工作。
【1.4】安全注意事项在使用钢筋切断机时,请注意以下安全事项:1. 切割时请佩戴好个人防护装备,保护眼睛和耳朵不受到损伤。
2. 使用钢筋切断机时,要保持专注,不得进行与切割操作无关的其他行为。
3. 切割刀的使用寿命有限,如发现切割刀已经损坏或变钝,应及时更换。
4. 使用钢筋切断机时,不得越过切割刀的最大切割能力进行操作,以防切割刀折断或机器故障。
【1.5】维护保养定期对钢筋切断机进行检查和保养,包括清洁切割刀、润滑机器部件等,以保证机器的正常工作。
【1.6】附件本文档附有以下内容:1. 钢筋切断机操作规程2. 钢筋切断机维护保养记录表【1.7】法律名词及注释1. 安全准备:指使用钢筋切断机前的必要安全检查和准备工作,以确保使用过程中的安全。
2. 操作规程:指使用钢筋切断机时的具体操作步骤和注意事项。
3. 个人防护装备:指用于保护工作人员在使用钢筋切断机时身体和感官不受到伤害的防护装备。
教学楼钢筋加工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
⑴、框架柱定距卡的制作:框架柱外侧定距卡由与柱截面尺寸相同的25钢筋和短10
20钢筋焊接而成。
⑵、一般顶板马凳采用12钢筋制作,底板、400mm厚无梁楼板马凳采用20钢筋制作。
、主控项目:钢筋加工的型号、尺寸、数量符合图纸及设计要求。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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钢筋切断机安全操作规程技术交底有哪些(15篇)
钢筋切断机安全操作规程技术交底有哪些(15篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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最全钢筋切断机安全技术交底
9.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。
10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。
2.皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。
3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片的螺母是否紧固,无松动。
4.切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1㎜之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
12.夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5m,灯炮加防护罩。
13.进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
交底人签字:
日期:2002年02月19日
接受人(全员)签字:
2.皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。
3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片的螺母是否紧固,无松动。
4.切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5~1㎜之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
8.应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。
9.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。
10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。
钢筋调直切断机安全生产操作规程范本
钢筋调直切断机安全生产操作规程范本1. 适用范围本安全生产操作规程适用于钢筋调直切断机的操作人员,旨在确保操作人员在使用钢筋调直切断机时的安全。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作人员必须进行专业培训,了解和掌握钢筋调直切断机的结构、原理及操作规程。
2.1.2 在操作之前,必须对钢筋调直切断机进行检查,确保机器处于正常工作状态。
2.1.3 操作人员必须穿着合适的劳动防护装备,包括安全鞋、耳塞、安全帽和防护手套等。
2.1.4 操作人员必须清理机器周围的杂物,确保工作区域整洁无障碍物。
2.2 正确操作流程2.2.1 确认切断机上的所有防护装置已经安装完好,如阻指装置、切断限位、剪切装置等。
2.2.2 检查钢筋调直切断机的压力调节系统和液压系统是否正常,确保操作时的稳定性。
2.2.3 打开电源开关,按照操作人员手册上的要求进行钢筋调直切断机的预热和校准工作。
2.2.4 将待切断的钢筋正确放置在钢筋调直切断机的工作台上,并调整切断长度和角度。
2.2.5 按下切断按钮,等待钢筋调直切断机完成切断过程,切断完毕后及时停止机器运转。
2.3 安全操作注意事项2.3.1 在操作过程中,操作人员必须站在钢筋调直切断机的安全区域之外,以免发生意外伤害。
2.3.2 切断过程中,操作人员禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近切断区域,以免造成伤害。
2.3.3 当切断机运行过程中出现异常情况时,例如异响或气味,操作人员必须立即停止机器,并及时报告维修人员进行检修或维护。
2.3.4 切断完毕后,操作人员必须将切断机的电源开关关闭,并确保机器处于停机状态,以免发生误操作造成意外伤害。
3. 应急处理措施3.1 如发生意外伤害事故,立即停止钢筋调直切断机的运行,并采取紧急救援措施,如拨打急救电话,提供必要的急救措施。
3.2 在事故处理过程中,保护现场,禁止其他人员接近事故现场,防止二次事故的发生。
3.3 将事故情况及时报告公司主管部门,进行事故调查和处理,以避免类似事故再次发生。
钢筋切断机安全操作规程教学内容
钢筋切断机安全操作规程教学内容钢筋切断机是一种常见的施工机械,广泛应用于建筑施工、桥梁建设、道路修复等领域。
然而,钢筋切断机在操作过程中存在风险,因此,制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
以下是钢筋切断机的安全操作规程的教学内容。
1.机器的准备工作a.查看钢筋切断机的外部是否有严重损坏,如有,应立即通知维修人员进行维修。
b.检查切断机的切割刀具是否安装正确,并进行调整,确保切割刀具与钢筋的尺寸和形状相匹配。
c.检查机器的润滑系统是否正常工作,如有异常,应及时添加润滑油。
d.确保机器的电源和电线连接在良好的状态下,没有断裂、破损等情况。
2.作业区域的准备a.清理作业区域的杂物和障碍物,确保机器的安全操作空间。
b.将作业区域划定出来,并设置明显的警示标志,以便于他人远离。
c.确保作业区域的周边没有其他人员和动物,以免给他们造成伤害。
3.个人防护措施a.穿戴防护帽、防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备,以保护头部、眼睛、呼吸系统和听力等重要部位。
b.穿戴防护服和耐磨鞋,以避免被机器的碎片和钢筋切削物击伤。
4.机器的操作a.在使用钢筋切断机之前,必须参加过相关培训并获得操作资格证书。
b.在启动机器之前,要先检查刀具和工作台的位置是否正确,切勿在错误的位置操作机器。
d.在操作过程中,不得随意触摸机器的运动部件,以免造成伤害。
e.在切割钢筋时,要保持稳定的姿势,确保切割的准确性和安全性。
f.切割完成后,要等待刀具完全停止转动,再进行下一步操作。
5.机器的维护与保养a.定期检查机器的电源线、电机和润滑系统等部分,确保其正常工作。
b.在使用前和使用后,要清理机器的表面和切割刀具,以保持清洁和切割的效率。
c.不得将机器暴露在阳光、雨水等有害环境中,以免损坏机器的零件和影响使用寿命。
通过以上教学内容的传授,操作人员可以全面了解钢筋切断机的安全操作规程,掌握正确的操作方法,并且能够避免不必要的事故和伤害。
同时,持续加强对钢筋切断机的安全意识和培训,可以提高操作人员的工作效率和机器的使用寿命,确保施工作业的安全和顺利进行。
钢筋工安全技术交底(样表)
(11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性,不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。
(12)绑扎立柱、墙体钢筋,严禁攀登骨架上下;不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋,可在楼面或地面绑扎。
(7)起吊钢筋时必须规格统一,长短一致,捆扎牢固,禁止一点吊运,并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。
(8)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。
(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全(按回转半径计)要求,防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。
发放合格防护用品并做好发放记录,监督作业人员穿戴好防护用品
8
钢筋加工
钢筋搬运过程指挥配合不好
人身伤害
严格按按照操作规程操作
9
钢筋绑扎
钢筋登高绑扎未搭设操作架或操作平台
高处坠落
登高作业时操作平台必须稳固
10
夜间施工
照明设施不完善
人身伤害
施工现场配足合格的照明设备
钢筋绑扎作业
1. 绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板);
2、发生运转中的机电设备突然停电时,应立即做好防护措施,检查停电原因。如果是送电单位停电,应收拾好现场,停止施工;如果是现场开关等故障停电,应联系电工维修好后送电,继续作业。
3、施工中发生设备故障时,应立即断电,联系维修人员检查原因,根据故障原因进行维修。待检修完毕,试运行正常后,才能继续施工。
4、本岗位人员应严格执行操作安全要求。发生问题时,要汇报解决,确保施工安全。
钢筋切断机工安全操作规程模版
钢筋切断机工安全操作规程模版工安操作规程模版1. 目的本操作规程的目的在于规范钢筋切断机工的安全操作,并确保工人的身体健康和生命安全。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用钢筋切断机的工人。
3. 安全装备3.1 在使用钢筋切断机前,工人必须穿戴符合要求的安全装备,包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
3.2 安全装备必须经过检查,如有损坏或失效的情况,应立即更换。
4. 机器检查4.1 在运行钢筋切断机之前,必须对机器进行检查,确保各部件和控制装置处于正常工作状态。
4.2 确保切断机的安全防护装置完好无损,并且能够正常运转。
4.3 检查刀片的磨损状况,并及时更换磨损严重的刀片。
5. 操作准备5.1 在操作前,必须对工作区域进行清理,并清除可能引起危险的障碍物。
5.2 工人必须确保自己具备足够的技能和经验来操作钢筋切断机。
5.3 确保材料被正确地夹持在切断机上,并且固定牢固,以防止材料脱落或移动。
6. 操作规程6.1 操作者在使用钢筋切断机时,必须集中注意力,保持警惕。
6.2 操作者必须将两只手放置在安全位置上,远离机器的刀片区域。
6.3 在操作钢筋切断机之前,必须确保切断机的电源已经关闭,并且将切断机的控制按钮设为停止状态。
6.4 在切断机启动之前,必须确保周围没有其他工人或其他障碍物。
6.5 在操作过程中,不得随意摆动身体或手臂。
6.6 如果发现切断机有异常情况,如刀片卡住或其他故障,操作者必须立即停止切断机,并通知相关负责人进行维修。
7. 紧急情况处置7.1 如果发生紧急情况,如操作者受伤或切断机发生故障,操作者必须立即停止切断机,并按照紧急处理程序进行操作。
7.2 如果有伤员,其他工人必须立即呼叫急救人员,并提供必要的急救措施。
7.3 在紧急情况处理完毕后,必须对事故原因进行调查,并采取相应的纠正措施,以避免类似事故再次发生。
8. 培训和教育8.1 所有操作钢筋切断机的工人必须接受相关的培训和教育,了解安全操作规程。
钢筋工安全技术交底内容
钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。
5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋切断机安全技术交底
钢筋切断机安全技术交底摘要:钢筋切断机是一种常用的施工设备,用于快速切割钢筋。
然而,如果不正确使用或缺乏安全意识,这种工具可能会导致严重的人身伤害。
本文将介绍钢筋切断机的安全技术要点,包括操作前的准备工作、正确的操作流程以及事故防范措施,旨在提高施工人员对钢筋切断机的安全意识,减少意外伤害的发生。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备在使用钢筋切断机之前,必须仔细检查设备的运行状况。
确保切断机的电源线、开关、切割刀片等部件完好无损,并不存在任何松动或损坏的情况。
如果发现设备有任何问题,应立即进行维修或更换。
1.2 穿戴个人防护装备使用钢筋切断机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、非滑防护鞋等。
这些装备可以有效地保护工作人员的安全,减少在操作过程中受到伤害的风险。
1.3 安全环境设置在使用钢筋切断机之前,应确保工作环境安全整洁。
清理工作区域内的杂物和障碍物,并确保地面平稳无滑动。
如果有其他人员在附近工作,应设置警示标志或隔离带,以防止不必要的意外发生。
二、正确的操作流程2.1 正确操作钢筋切断机在使用钢筋切断机之前,确保将其稳定地放置在平坦的基础上,并插入地面固定设备。
操作者应正确连接切断机的电源,按照设备说明书上的操作指南进行操作。
不要随意拆卸设备或对其进行修理,以免引发一些潜在的安全问题。
2.2 正确的切割方法在切割钢筋之前,应将钢筋稳固地夹在切割机上,并调整好切割位置。
切割时,应将手握住机器把手,并远离切割刀片的位置。
在切割过程中,不要过度施加力量,以免损坏刀片或导致操作者受伤。
切割完成后,应及时关闭切割机的电源,并将设备放置在安全的位置。
三、事故防范措施3.1 常规维护保养定期对钢筋切断机进行常规维护保养,包括刀片的清洁、润滑剂的添加、电源线的检查等。
确保设备处于最佳状态,避免因设备故障引发事故。
3.2 培训和意识提升在使用钢筋切断机之前,应对施工人员进行相关的培训,包括操作技巧、安全意识等方面。
钢筋切断机安全使用规定范本
钢筋切断机安全使用规定范本一、目的和适用范围本安全使用规定的目的是确保钢筋切断机的安全使用,保护操作人员和周围环境的安全。
本规定适用于所有使用钢筋切断机的工作场所和操作人员。
二、安全设备要求1. 钢筋切断机必须配备完善的安全设备,包括但不限于紧急停机按钮、防护罩和防护装置等。
操作人员必须确保这些安全设备的正常运行和有效性。
2. 钢筋切断机的防护罩应该能够完全覆盖切断区域,以防止操作人员触摸到切断机件。
防护罩必须牢固固定,不能被操作人员移动或者关闭。
3. 钢筋切断机必须安装防护装置,以防止工件被弹起或者切断件飞出伤及人员。
防护装置必须安装牢固,不能被操作人员移动或者拆卸。
三、操作规程和安全要求1. 操作人员必须接受相关培训,了解钢筋切断机的工作原理、操作方法和安全要求。
2. 操作人员在工作前必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
3. 操作人员在使用钢筋切断机之前,必须对切断机进行全面的检查,确认各项功能正常,并保持机器周围的工作区域清洁整齐。
4. 操作人员在操作过程中必须保持清醒,不能带有酒精或者其他精神药物的影响。
5. 操作人员在操作钢筋切断机之前必须确保周围没有其他人员,以免发生意外伤害。
6. 操作人员在工作过程中必须采取正确的姿势和方法。
切断机的操作区域禁止任何人员接近,并确保操作区域没有其他障碍物。
7. 操作人员在操作过程中严禁用手或其他部位接触切断区域,防止受伤。
8. 操作人员在切断工件时,必须按照操作手册上的指示进行操作,切勿超过切断机的额定容量。
9. 操作人员在切断工件后,必须停止切断机并等待切断机完全停止运行后,方可进行后续的操作。
四、维护和保养要求1. 钢筋切断机必须根据制造商的要求进行定期的维护和保养。
维护和保养应由具备相关资质的专业人员进行。
2. 切断机的维护和保养包括但不限于清洁机器表面、检查各部件的磨损情况、润滑机器部件等。
3. 如果发现机器有故障或者异常情况,操作人员必须立即停止使用机器,并及时通知维修人员进行检修。
钢筋切断机安全操作规程技术交底
钢筋切断机安全操作规程技术交底节能大厦注:参考文献[3]美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。
秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。
人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。
5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。
月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。
人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。
6、疏疏篱落,酒意消,惆怅多。
阑珊灯火,映照旧阁。
红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。
风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说?7、经年,未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。
钢筋加工安全技术总体交底(二级)
安全技术交底编号:JD-JLB-001附:钢筋工安全技术总体交底一、钢筋工程安全技术交底1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他历史电器设备,防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故。
防止碰人撞物。
高空吊运时,要注意不要接触脚手架,模板支撑及其它临时结构物体。
3、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免掉落伤人。
特别是悬臂构件,更要检查顶撑是否稳固。
4、在高处安装预制钢筋骨架或绑扎钢筋时,要在确定脚下安全后再进行操作,不允许站在模板上操作,必要时,操作地点应搭设脚手架。
其他高于2米以上的操作点,还应系好安全带。
5、钢筋除锈时,要带好口罩、风镜、手套等防护用品,切断钢筋时,要注意不要被机具等弄伤。
6、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护接地或接零。
7.钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。
电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。
高处焊接要系安全带,必要时应搭设操作平台。
8、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须将骨架降到距模板1米以下才准靠近。
9、起吊钢筋,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一起吊。
10、切割机使用前,必须检查机械是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
11、钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
12、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
13、钢筋骨架不论其固定与否,不得在其上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
14、钢筋冷拉时,冷拉卷扬机应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向呈90度,并且应用封闭式导向滑轮。
冷拉线两端必须装置防护设施。
冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在拉的钢筋。
钢筋切断机安全操作技术交底
钢筋切割机安全操作技术交底1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;移动机械操作时,应将行走轮楔紧。
2.室外作业设棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并遵循操作员的命令,不得任意推拉。
4.收发材料的工作台应与切割机下部水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
5.启动前,检查并确认刀具无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
6.启动后,应先空运转,检查所有传动部件和轴承是否正常工作后,方可作业。
7.机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。
严禁双手握住刀片两侧的钢筋,弯腰喂食。
8.不允许剪切直径和强度超过机械铭牌和红色燃烧钢筋上规定的钢筋。
一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌的规定。
10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,钢筋的短头应用套筒或夹子压紧或夹紧。
11.运转中,严禁用手直接清除切割机附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀周,围,不得停留非操作人员。
12.当发现机械运转不正常、当有异常噪音或刀具弯曲时,应立即停机检修。
13.液压传动式切断机作业前,检查并确认液压油位和电机旋转方向符合要求。
启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。
14.手动液压式切断机使用前,顺时针拧紧放油阀,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。
作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
15.作业后,应切断电源,使用钢刷清除刀具之间的杂物,进行整机清洁润滑。
16.作业后,成品堆放好,清理场地,切断电源,锁好开关箱。
钢筋切断机安全技术操作规程模版
钢筋切断机安全技术操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的:为确保钢筋切断机的安全操作,保障操作人员和设备的安全,减少事故发生的可能性,制定本安全技术操作规程。
2. 适用范围:本规程适用于所有使用钢筋切断机的操作人员,包括设备维护和日常操作。
二、安全操作要求1. 操作人员必须接受培训并持有相关操作证件,且在熟悉设备操作规程后方可操作设备。
2. 在操作钢筋切断机之前,应仔细检查设备是否正常运行,如发现异常情况应及时维修。
3. 操作人员必须正确佩戴安全帽、口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4. 操作过程中,应确保周围安全区域内无其他人员,并设置明显的警示标识。
5. 切割钢筋材料之前,应先对材料进行检查,如发现有裂纹、变形等情况,应及时更换或进行必要修整。
6. 严禁将手指、手部或其他物体放入钢筋切断机的切割区域,以免发生伤害事故。
7. 使用钢筋切断机时,应保持尽量稳定的站姿,避免站在不稳定或滑动的地面上。
8. 在切割钢筋过程中,不得随意更改机器设定参数,尤其是切割速度和刀具转速。
9. 切割完成后,应及时切断电源,并进行设备及周围环境的清理工作。
10. 在操作过程中如发生必须停止操作的突发情况,应立即停止设备并及时报告相关人员。
三、应急措施1. 操作人员必须熟悉钢筋切断机的应急停机和故障处理方法。
2. 如发生设备异常或停机的情况,应首先切断电源,然后寻找故障原因,并进行必要的维修或更换设备。
3. 如发生较严重的事故,应及时报告主管领导和相关部门,同时采取必要的急救措施。
四、设备维护1. 钢筋切断机应定期进行维护保养,并保障设备处于良好的工作状态。
2. 维护过程中,应确保电源已切断,并使用正确的工具进行维修和更换设备零部件。
3. 维护人员应定期检查设备的诸多功能和安全性能,并进行相应的调整和修复。
4. 维护完毕后,应进行设备功能测试,并记录相关维护时间和内容。
五、违章处理1. 对于违反本规程的操作人员,一经发现,将依据相关规定予以严肃处理。
钢筋切断机操作规程范文
钢筋切断机操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程的目的是为了确保钢筋切断机在安全可靠的条件下进行操作,保证工作人员的安全,并提高工作效率。
适用于所有使用钢筋切断机的工作人员。
二、安全措施1. 在操作前,必须确保所有的安全防护设施齐全,并进行检查确认。
如安全装置损坏或缺失,应立即停止使用,及时维修或更换。
2. 在操作钢筋切断机时,应戴好安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备,确保工作人员的安全。
3. 确保钢筋切断机的工作台面平稳、牢固,以保证操作过程中的稳定性。
4. 确保工作场地通风良好,避免产生浓烟和有害气体。
5. 在切割钢筋时,应保持周围人员的安全距离,避免发生意外伤害。
三、操作步骤1. 将钢筋切断机安置于平稳、牢固的工作台面上,并确认所有的安全装置完好无损。
2. 拧紧刀具固定螺丝,确保刀具牢固固定。
3. 开启电源,确认电源线路正常,电机运转正常。
4. 将需要切割的钢筋放置在切割机的工作台上,调整好位置和长度。
5. 握紧切割机的手柄,稳定身体,使手臂和身体保持一定的距离,避免接触到切割部位。
6. 按下启动按钮,使切割机开始工作。
7. 切割机开始工作后,轻轻压下手柄,让刀具迅速接触到钢筋,切割完毕后松开手柄。
8. 切割完毕后,立即停止切割机的工作,将钢筋取出。
9. 关闭电源,将钢筋切断机归位,做好清洁工作。
四、操作注意事项1. 在操作钢筋切断机前,应对切割机进行外观检查,确认刀具无生锈、损坏等情况。
2. 切割钢筋时,应将手指远离刀具,避免发生意外伤害。
3. 切割时,应将手臂和身体保持一定的距离,避免接触到刀具,减少受伤的风险。
4. 在切割过程中,应观察切割机的工作状态,确保切割机工作正常。
5. 切割完毕后,应立即停止切割机的工作,避免发生切割品与刀具的意外接触和意外伤害。
6. 在切割机维修或更换刀具时,必须先断开电源,并采取相应的安全措施,避免发生意外事故。
五、操作故障处理1. 如发现钢筋切断机出现异常噪音、异味等情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修处理。
钢筋切断机安全技术交底
5.机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。
6.操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。
7.切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握一端小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。
8.应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。
9.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留r
10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。
11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立修。
12.夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。
钢筋切断机安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项
工程
工种
1.钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。
2.皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。
3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片的螺母是否紧固,无松动。
13.进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。
14.现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
钢筋切断机安全技术交底
钢筋切断机安全技术交底1. 引言钢筋切断机是在建筑和工程中常用的工具,它能够高效地将钢筋切割成所需长度。
然而,由于切断机使用时的高速旋转和锋利的刀片,安全使用风险也相应增加。
本文将详细介绍钢筋切断机的安全技术交底,包括必要的安全措施和操作步骤,以确保使用者的人身安全。
2. 安全措施2.1 保护装备使用钢筋切断机时,使用者必须配备以下保护装备: - 安全头盔:用于保护头部免受意外碰撞或物体飞溅的伤害。
- 防护眼镜:用于防止碎片或其他杂物进入眼睛造成伤害。
- 耳塞或耳罩:用于减少机器产生的噪音对听力的损害。
- 防护手套:用于保护双手免受切割机刀片的伤害。
- 防护靴:用于保护脚部免受意外伤害或物体压迫。
2.2 工作环境使用钢筋切断机时,应确保工作环境符合以下标准: - 平稳的工作台面:确保机器能够稳定地放置,防止因不稳固导致操作不当或危险事故发生。
- 通风良好:确保工作区域通风良好,以防止因工作时产生的废气或烟雾对用户造成危害。
- 干燥环境:避免在湿润或多水分的环境下使用切断机,以防止电器元件损坏或电击风险。
- 明确的工作区域:设定明确定义的工作区域,避免其他人员进入,防止因他人干扰导致事故发生。
2.3 操作注意事项使用钢筋切断机时,要注意以下事项: - 熟悉操作手册:在使用钢筋切断机之前,应仔细阅读并理解操作手册的相关指南、警示和说明。
- 切勿过度使用:不要使用钢筋切断机进行超过其设计和承载能力的工作,避免因过度使用造成损坏或故障。
- 切割材料准备:在操作前,确保待切割的钢筋符合钢筋切断机的要求,如形状、直径和长度。
- 保持机器清洁:定期清理钢筋切断机,去除积尘、油脂和其他杂质,以确保机器正常运转和延长使用寿命。
3. 操作步骤3.1 准备工作•穿戴个人防护装备,如安全头盔、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护靴。
•确保工作区域符合安全要求,包括平稳的工作台面和通风良好的环境。
•将切断机放置在平稳的工作台面上,接通电源并确保插头与电源插座牢固连接。
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施工技术交底记录
施工承包单位:中铁隧道集团二处有限公司第五合同段
监理单位:广州轨道交通建设监理有限公司编号:AI-11-06-13
工程名称南昌轨道交通3号线
土建5标项目经理部
交底日期2017.06.13
交底提要钢筋切断机安全操作安全技术交底
交底内容:
一、适用范围
本交底针对南昌地铁3号线土建五标项目施工范围内所有的钢筋切断机安全操作。
二、施工安全注意事项
一般注意事项
1.启动前,应查看刀片安装是否正确, 固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm 为宜,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
2.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方能投入使用。
3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4.断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋端摆动或弹出伤入。
5.机械运转正常,放准断料。
断料时,手与刀口距离不得少于15cm。
活动刀片前进时禁止送料。
6.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。
7.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,操作时动作要一致。
并听从操作人员指不得任意推拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
8.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm 时,必须用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
9.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机、停电检修。
10.作业完毕、用钢刷清除切刀间的杂物,清理整理施工现场、进行整机清洁保
养,断电锁箱。
11.接磅料工作台面应砌下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
12.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋;一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
13. 机械未达到正常转速时,不得切料。
切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人;严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
14. 切料机旁应设放产台,机械运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头、铁屑、铁末等脏物和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。
15.机械操作人员应该进行专门的培训。
16.使用前应检查线路是否良好,有无漏损、破皮等老化现象,发现后应及时更换线路。
17. 机械外壳,必须接地良好,其电源的装拆应电工进行。
18.夜间施工时要有足够的照明。
交底人复核审核
安质部工区被交底人。