粮食平房仓设计规范
粮食平房仓设计规范
粮食平房仓设计规范1 总则1.0.1 为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策;做到符合储粮要求、作业合理、技术先进、经济适用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于储存各种原粮、成品粮的平房仓设计。
1.0.3 粮食平房仓分类:1 按堆装形式可分为散装仓和包装仓;2 按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等;3 按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓(15℃≤t≤20℃)、低温仓(t <15℃)。
1.0.4 应根据安全储粮与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施,应采用不污染环境与粮食的科学保粮新技术和新方法。
1.0.5 应优先采用环保型及对保护生态环境有益的新型建筑材料。
1.0.6 粮食平房仓设计除应满足本规范外,尚应符合国家现行的有关规范、标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 粮食平房仓 grain storehouse用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物。
2.1.2 粮堆机械通风 machinery ventilation of grain pile利用风机产生的压力将外界低温空气送入粮堆,促使粮堆内外空气进行湿热交换,降低粮堆内的温度与水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。
2.1.3 粮层阻力 resistance of grain layer气流穿过粮层时的压力损失。
2.1.4 空气分配器 air divider在机械通风中用于将风道内的空气向粮堆内均匀通风的部件。
2.1.5 粮面表观风速 wind speed of grain surface气流穿过粮堆(粮层)表面的速度,即每秒钟内通过每平方米粮堆表面的气流量。
2.1.6 环流熏蒸 circulating fumigation通过强制性的气体循环,促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀死粮堆中害虫的熏蒸方法。
2.1.7 粮食孔隙度 void space of grain粮堆内颗粒间空隙的总体积占粮堆体积的百分比。
粮食平仓规范
4.1.3 平房仓耐火等级不宜低于二级。
当采用无防火保护层的钢承重及围护结构时,其建筑耐火等级可视为二级;占地面积及防火分区应符合表4.1.3的规定。
4.1.4 确定平房仓平面尺寸及建筑高度时应符合下列规定:1 跨度、高度、柱距及构件尺寸等应符合现行国家标准《建筑模数协调统一标准》GBJ 2的规定;其中跨度不宜小于18m,廒间长度不宜小于30m。
2 散粮平堆高度不宜小于5.0m。
麻袋包不宜小于22层;面袋包不宜小于24层。
3 粮面与屋盖水平构件之间的净高不应小于1.5m,也不应大于2.0m;当顶棚为平顶时不宜小于1.8m。
4 室内外高差不宜小于300mm。
4.2 建筑设计及构造4.2.1 保温、隔热,要符合下列要求:1 平房仓围护结构的保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的技术参数综合确定。
2 钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料;炎热地区钢筋混凝土屋盖宜做架空隔热层,或采用新型隔热材料;金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料。
4.2.2 密闭,要符合下列要求:1 平房仓应满足工艺规定的气密性指标要求。
2 储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处,均应设置塑料密封槽管。
塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠,转角应弧形过渡。
3 门、窗、风机、穿墙管线与墙体的连接缝及建筑构配件之间的连接缝等均应采取可靠的密闭措施。
4.2.3 屋面要符合下列要求:1 屋面做法应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50207中的有关规定。
储备仓屋面防水等级应为Ⅱ级,其他使用功能的平房仓屋面防水等级不应低于Ⅲ级。
2 屋面防水材料宜采用合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材。
3 卷材防水屋面坡度不宜大于25%,当不能满足坡度要求时,应采取防止材料下滑的措施。
4 屋面宜采用无组织排水形式,檐口出墙不宜小于600mm。
南方地区可采用有组织排水形式。
当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于500mm。
GB50320-2001粮食平房仓设计规范
释 通信地址为郑州市嵩山南路 号 邮编
本规范主编单位 参编单位和主要起草人
主 编 单 位 郑州工程学院郑州粮油食品工程建筑设计院
参 编 单 位 原国家粮食储备局郑州科学研究设计院
国贸工程设计院
原国家粮食储备局无锡科学研究设计院
北京煤炭设计研究院
长沙冶金设计研究院
主要起草人 王振清 齐志高 王录民 刘 凯 弓 平
中华人民共和国国家标准
粮食平房仓设计规范
主编部门 国 家 粮 食 局
批准部门 中华人民共和国建设部
施行日期
年月日
北京
关于发布国家标准 粮食平房仓 设计规范 的通知
ห้องสมุดไป่ตู้建标
号
根据我部 关于印发 二
至二 一年度工程建设国家
标准制订 修订计划 的通知 建标
号 的要求 由国家
粮食局会同有关部门共同修订的 粮食平房仓设计规范 经有关
程四相 范建华 李伯仲 郝卫红 侯业茂 张义才 王广国 宋春燕 王 玲 郭金勇 张来林 张 虎 崔元瑞 归衡石
目次
总则 术语 符号
术语 符号
工艺
一般规定 通风 熏蒸
建筑设计
方案设计 建筑设计及构造
荷载与效应组合
荷载代表值 荷载效应组合
结构设计
基本要求 结构计算 结构构造要求
消防设施 电气与粮温测控
部门会审 批准为国家标准 编号为
自年
月 日起施 行 其 中
款
为强制性条
文 必须执行 原行业标准 粮食房式仓库设计标准
同时废止
本规范由国家粮食局负责管理 郑州工程学院负责具体解释
工作 建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行
中华人民共和国建设部 二 一年六月十三日
粮食仓库建设标准
粮食仓库建设标准(国家粮食局2001年修订版)第一章总则第一条为确保粮食储藏安全,推进粮食仓库(以下简称粮库)建设技术进步,加强项目决策和建设的管理,充分发挥投资效益,制定本建设标准。
第二条本建设标准是编制、评估、审批粮库项目可行性研究报告的重要依据,是审查粮库项目初步设计和监督检查项目建设的尺度。
第三条本建设标准适用于总仓容量为2.5万t及以上新建粮库项目。
新建2.5万t以下粮库和改、扩建粮库项目可参照执行。
第四条粮库项目建设应遵循下列原则:一、必须贯彻执行国家基本建设有关法律、法规和国家粮库建设政策,采用先进技术,节约用地,少占耕地;防止污染,注重环保;安全适用、经济合理、有利发展;二、应根据粮食生产、储存、流通和消费的需要,按经济区域统筹规划,合理布局设点;粮库项目应优先在粮食主产区、主销区和交通干线粮食集散地选点建设;三、应根据当地建设规划,对粮库进行总体规划;以近期建设规模为主,适当考虑远期发展的需要;粮库建设可根据实际需要和财力、物力等条件,一次或分期实施;四、应按照节约、节能、高效的原则,选用符合使用功能要求和适应当地自然条件的粮仓仓型;采用成熟的新技术、新工艺、新设备和新材料;积极推广散装、散运、散卸、散存(简称“四散”)技术;完善仓储工艺,满足安全储粮需要,提高粮食仓储设施现代化水平;五、应充分利用当地可提供的社会协作条件,提高粮库专业化协作和社会化服务的水平;改、扩建项目应充分利用原有设施。
第五条粮库项目建设,除应执行本建设标准外,尚应符合国家有关标准、规范的规定。
第二章建设规模与项目构成第六条粮库项目的建设规模,按粮库的总仓容量划分以下三类:一类:15万t以上;二类:5.1万t~15万t;三类:2.5万t~5万t。
第七条粮库按主要使用功能可分为收纳库、中转库、储备库和综合库。
各类粮库的总仓容量宜按下列规定计算:一、收纳库:按年收购量的60%确定;二、中转库:按不大于年中转量的10%确定;三、储备库:按国家或地方的计划储备量确定;四、综合库:按不同功能的仓容量综合确定。
粮库类型及规模及粮食仓库及配套用房面积计算
粮库类型及规模及粮食仓库及配套用房面积计算
粮库类型及规模
粮库按主要使用功能可分为收纳库、中转库、储备库和综合库。
项目为收纳库。
表5.3-1粮库规模分类(亿斤)
分类主要仓容量
特类9.04≤Q<20.0
一类 3.04≤Q<9.0
二类 1.0≤Q<3.0
三类0.5≤Q<1.0
四类0.24≤Q<0.5据表表5.3-1粮库规模分类,本项目仓容3.0万吨换算0.6亿斤(1T=2000斤),为三类收纳库。
粮食仓库及配套用房面积计算
根据《粮食仓库建设标准》,各类型用房计算如下:
1、库房面积计算
本项目储存薏仁谷及初加工产品黄米,项目以储存黄米计算仓储量,经咨询黄米密度为690~710kg/㎡,散装建议堆粮高度为6米,袋装建议堆粮高度为3.5米。
根据《粮食平房仓设计规范》(GB50320-2014),仓容量=仓房轴线(建筑)面积×平面利用率×装粮高度×粮食密度,其中平面利用率是指粮堆实际占地面积与仓房轴线或建筑面积之比,当采用轴线面积时,平面利用率采用93%,当采用建筑面积时,平面利用率为95%,其中密度粮食(以黄米计算)密度为690kg/㎡,装粮高度按6M计算,计算得出需要粮仓面积7791.80㎡。
项目设置6个粮仓,单个粮仓建筑面积为1302.20㎡,总粮仓面积为7813.2㎡。
粮食平仓设计要求及施工标准
1 粮食平仓设计要求及施工标准1.1粮食平房仓建筑设计及构造1.1.1平房仓热工设计应符合下列要求:1 平房仓围护结构应根据储粮生态分区及工艺专业提供的储粮技术要求进行热工设计,热桥处应有保温隔热处理;2 宜对围护结构进行结露验算。
1.1.2平房仓气密设计应符合下列规定:1 仓房气密性指标应满足储粮工艺要求。
2 门、窗、风机、穿墙管线等洞孔与墙体的连接缝,屋面板与板之间、屋面与墙体之间的连接缝等均应采取密闭措施。
3 储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处,均应设置塑料密封槽管。
塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠,转角应弧形过渡。
1.1.3屋面工程设计,应符合下列规定:1 储备仓及成品粮仓屋面防水等级不应低于I 级,其他使用功能的平房仓屋面防水等级不宜低于I 级。
2 屋面工程设计应明确防水及保温隔热材料的选材要求。
3 悬山形式屋面悬出山墙的宽度不宜小于500mm; 自由落水屋面挑檐挑出墙面的宽度不宜小于600mm。
4 现浇钢筋混凝土挑檐应设置伸缩缝,间距不应大于12m。
5 拱板及双坡板架屋盖上、下弦板间夹层应设置通风装置,下弦板上表面应做保温层,拱脚处宜采取保温措施。
6 拱板平房仓不宜采用刚性防水层,必须采用时,应采取防止刚性防水层下滑的措施。
7 金属板材屋面上层金属屋面不宜采用明螺栓固定,必须采用时,应采取防腐及防渗漏措施。
8 未特殊注明的设计要求尚应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345中的有关规定。
1.1.4墙体设计应符合下列规定:1 应采取措施隔绝地下潮气,墙体水平防潮层不得采用沥青或卷材等柔性材料。
2 散装仓外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层;内墙面应平整,并具有吸湿性。
3 用于储存成品粮的平房仓,其室内地面、墙面宜采用不易起灰易清洁的材料。
4 外墙面粉刷层宜采取防龟裂措施,外墙四周宜做勒脚。
1.1.5地面设计应符合下列规定:1 地面应由基土、垫层、找平层、防潮层、结合层及面层等构造层组成。
粮食平房仓设计规范
二、建筑设计
散水要求
平房仓外墙四周应设混凝土散水,散水坡度宜为3%~5%,宽度应根据土壤 性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定,并不宜小于0.80m。
当屋面采用无组织排水时,散水宽度应宽出檐口线0.20m以上。
混凝土散水应设置伸缩缝,间距不宜大于12m;散水与外墙之间宜设20~ 30mm宽的缝,缝内嵌柔性防水材料。
a
2
Vt
2
局部阻力系数 空气质量密度[kg/m3](1.20) 风道风速[m/s] 通过风道的风量[m3/h] 风道截面面积[m2]
一、工艺设计
支风道间距
l 2 h (K 1)
通风途径比(1.20~1.50)
边侧通风道与侧墙间距不宜大于0.5l
风道末端距离宜为0.5m~1.0m
通风道单程长度不宜大于25m
一、工艺设计
超过6个月应设熏蒸系统 根据实际情况合理选择熏蒸方式 1 6 环流熏蒸系统管道宜利用通风系统网路 仓外管道接口应密闭
门窗及管线洞口应密闭 洞口及装粮高度处 应设密封槽管
2
熏 蒸
3
4
5
仓内气压从500Pa降至250Pa 的压力半衰期大于40s
建筑构配件之间的连接缝等 均应采取可靠的密闭措施
4
5
挡粮板应设 置出粮孔, 出粮孔位置 应满足与之 衔接设备的 进料要求。
作业线应连 贯,每组设 备生产能力 应匹配。
入仓作业过 程中应减少 粮食的自动 分级。
一、工艺设计
包装仓的输送工艺和设备选用
1
2
3
进出仓可配 置移动式包 粮胶带输送 机、平板车、 电瓶车、叉 车、码垛机 等设备。
4
5
粮食加工厂 成品包装仓 应根据打包 车间位置合 理设置固定 设备,设备 作业能力应 与设备的生 产能力匹配
粮食平房仓设计规范
粮食平房仓设计规范粮食平房仓设计规范是指在设计和建设粮食平房仓时需要遵循的相关规范和标准。
下面是一个关于粮食平房仓设计规范的1000字的简要介绍:1. 结构设计规范:(1) 平房仓的建筑结构应满足强度、稳定性和耐久性的要求。
(2) 平房仓的屋面应保证干燥、防水和耐久,采用合适的材料进行防水处理。
(3) 平房仓的地基应选择坚固、稳定的地面,地基的深度和承载力应满足设计要求。
2. 容量设计规范:(1) 平房仓的容量设计应符合粮食储存的需要,考虑到粮仓的建设成本和使用效益。
(2) 平房仓的容量应根据粮食种类、存放时间和储存环境等因素进行合理确定。
(3) 平房仓设计时应考虑未来的粮食储存需求,预留一定的扩容空间。
3. 通风设计规范:(1) 平房仓的通风设计应满足粮食储存的通风要求,保证粮食的质量和安全。
(2) 平房仓应设有通风口和排风设备,保持室内空气流通,防止湿度积聚和霉变。
(3) 平房仓通风设备的选择应符合技术规范,并确保通风的效果和质量。
4. 温湿度控制规范:(1) 平房仓的温湿度控制应符合粮食储存的最佳条件,保证粮食的质量和安全。
(2) 平房仓应设有温湿度监测设备,可以及时了解粮食储存环境的变化。
(3) 平房仓应根据粮食的种类和存放时间,合理控制室内的温湿度,防止粮食霉变和虫害。
5. 防潮防虫规范:(1) 平房仓的防潮设计应采用合适的防潮材料和防潮措施,保证粮食的干燥和安全。
(2) 平房仓应定期清理和消毒,防止虫害的滋生和传播。
(3) 平房仓应注重卫生保洁,保持粮食储存环境的清洁和卫生。
综上所述,粮食平房仓设计规范是为了保证粮食储存的质量和安全,合理利用储存空间,节约建设成本而制定的一系列规范和标准。
设计和建设粮食平房仓时,应根据这些规范进行合理设计和施工,从而确保粮食的质量和储存效果。
平房仓规范
粮食平房仓设计规范G B50320-200 1 1 总则1.0.1 为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策;做到符合储粮要求、作业合理、技术先进、经济适用,制定本规范.1.0.2 本规范适用于储存各种原粮、成品粮(de)平房仓设计.1.0.3 粮食平房仓分类: 1 按堆装形式可分为散装仓和包装仓; 2 按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等; 3 按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓(15℃≤t≤20℃)、低温仓(t< 15℃).1.0.4 应根据安全储粮与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施,应采用不污染环境与粮食(de)科学保粮新技术和新方法.1.0.5 应优先采用环保型及对保护生态环境有益(de)新型建筑材料.1.0.6 粮食平房仓设计除应满足本规范外,尚应符合国家现行(de)有关规范、标准(de)规定.2 术语、符号术语2.1.1 粮食平房仓 grain storehouse 用于储存粮食且满足储粮功能要求(de)单层房式建筑物. 粮堆机械通风 machinery ventilation of grain pile 利用风机产生(de)压力将外界低温空气送入粮堆,促使粮堆内外空气进行湿热交换,降低粮堆内(de)温度与水分,增进储粮稳定性(de)一种储粮技术.2.1.3 粮层阻力 resistance of grain layer 气流穿过粮层时(de)压力损失. 2.1.4 空气分配器 air divider 在机械通风中用于将风道内(de)空气向粮堆内均匀通风(de)部件. 粮面表观风速 wind speed of grain surface 气流穿过粮堆(粮层)表面(de)速度,即每秒钟内通过每平方米粮堆表面(de)气流量.2.1.6 环流熏蒸 circulating fumigation 通过强制性(de)气体循环,促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀死粮堆中害虫(de)熏蒸方法.2.1.7 粮食孔隙度 void space of grain 粮堆内颗粒间空隙(de)总体积占粮堆体积(de)百分比. 粮食质量密度 mass density of grain 单位体积粮食(de)质量,简称粮食密度.2.1.9排架 bent frame 由梁(或桁架)和柱铰接而构成(de)单层框架.刚架 rigid frame 由梁和柱刚接而构成(de)单层框架.根据结构材料不同,分为钢筋混凝土结构刚架、钢结构刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架.拱板 arch slab 上下弦均为钢筋混凝土薄板(de)拱架式结构.符号2.2.1 几何参数 b0——平房仓纵墙轴线之间(de)距离 l0——平房仓横墙轴线之间(de)距离 h——粮食平堆高度 h1——粮食加堆(de)高度 h2——靠墙面(de)粮堆高度 l——简支梁跨度 s——储粮顶面至所计算截面(de)距离2.2.2 计算系数 k——粮食侧压力系数 ks——仓容系数 kb——包装仓面积利用系数γk——基础抗滑移稳定系数μ——基础底面对地基(de)摩擦系数2.2.3 粮食散料(de)物理特性参数γ——粮食重力密度φ——粮食内摩擦角δ——粮食对灰砂粉刷面(de)外摩擦角;外摩擦系数β——粮食滑动楔体(de)滑动面与墙面(de)夹角α——加堆(de)斜面与水平面(de)夹角2.2.4 作用及作用效应 Ph——粮食作用于仓壁单位面积上(de)水平压力标准值Pf——粮食作用于仓壁单位面积上(de)竖向摩擦力标准值 Ff——粮食对单位长度仓壁(de)竖向摩擦力标准值Phi——简支梁i 端粮食水平压力标准值Phj——简支梁 j 端粮食水平压力标准值 G——基础自重及其台阶上(de)土重H——上部结构传至基础底面(de)水平力设计值 N——上部结构传至基础(de)竖向力设计值 Mmax——简支梁最大弯矩标准值3 工艺一般规定3.1.1 工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况,经技术经济比较后确定.3.1.2 工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统等.3.1.3 应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理(de)通风、熏蒸方式和熏蒸剂.储粮时间超过 6 个月(de)平房仓内应设机械通风、熏蒸系统.3.1.4 粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境.3.1.5 选用(de)设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能, 符合环保、卫生要求.3.1.6 散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施(de)作业时间等条件确定设备(de)生产能力.输送工艺应满足下列要求:1 作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配.2 粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备.需包装发放时应配置打包设备.3 粮食入仓作业过程中应减少粮食(de)自动分级.4 挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备(de)进料要求.3.1.7 包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理(de)工艺流程.应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量.包装仓输送工艺设备可按下列要求选配:1 进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备.2 码头中转库宜设起重机配合作业.起重机作业能力应与运输设备能力匹配.3 粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能力应与打包车间设备(de)生产能力匹配.通风3.2.1 散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计,应通风均匀,操作管理方便.通风道应满足下列要求: 1 通风道形式可采用地槽或地上笼,风道宜对称布置、简捷,单廒间内风道型式应统一. 2 进风口应与通风机等设备对接方便,并应满足保温、气密、防腐蚀、防潮等要求.进风口盖板应拆装方便. 3 通风道应设有安全可靠(de)风量调节装置,风量调节装置可按空仓调节要求设计.各支风道应设有检测孔. 4 空气分配器开孔率应大于 25%,孔眼尺寸以不漏粮为限.风道各接口处应采取有效措施防止粮食漏入通风道. 5 通风道(de)金属构件应进行防腐、防锈处理. 6 仓内通风道必须能承受设计装粮高度(de)粮食压力.地槽空气分配器、盖板必须能承受进出仓机械设备(de)最大荷载.3.2.2 散装仓机械通风主要参数选择. 1 总通风量按下式计算: 2 风道风速按下式计算: 3 空气分配器表观风速按下式计算:支风道间距按下式计算: 5 风道未端与仓壁距离宜为~1.0m,通风道单程长度不宜超过 25m.3.2.3 通风系统阻力宜按下式计算:3.2.4 通风机(de)选择. 1 通风机(de)风量按下式计算: 2 通风机(de)风压按下式计算: 3 根据风量和风压选择通风机,其工作点应在通风机高效区中间段. 3.2.5 粮面上方空间换气应根据储粮要求、气候条件等合理选择作业方式.采用机械通风时,通风设备应保证粮面上方空间通风换气次数不小于每小时 4 次.熏蒸3.3.1 平房仓(de)门、窗、洞孔及管线应密闭.有熏蒸要求(de)散装仓整仓气密应满足仓内气压从 500Pa 降至 250Pa (de)压力半衰期大于 40s.3.3.2 与熏蒸剂接触(de)部件应耐熏蒸剂腐蚀.3.3.3 散装仓宜采用环流熏蒸方式.环流熏蒸系统应包括环流、施药及药物浓度检测等装置. 环流熏蒸系统管道宜利用通风系统(de)网路.仓外管道接口应密闭.4 建筑设计方案设计4.1.1 平房仓建筑结构选型应根据工艺要求、地形、地质、气候、施工等条件, 经技术经济比较后综合确定.4.1.2 平房仓仓容量计算应符合下列规定: 1 散装仓仓容量按下式计算: 2 包装仓仓容量按下式计算:4.1.3 平房仓耐火等级不宜低于二级.当采用无防火保护层(de)钢承重及围护结构时,其建筑耐火等级可视为二级;占地面积及防火分区应符合表4.1.3 (de)规定.4.1.4 确定平房仓平面尺寸及建筑高度时应符合下列规定:1 跨度、高度、柱距及构件尺寸等应符合现行国家标准建筑模数协调统一标准GBJ2 (de)规定;其中跨度不宜小于 18m,廒间长度不宜小于 30m.2 散粮平堆高度不宜小于 5.0m. 麻袋包不宜小于 22 层;面袋包不宜小于 24 层.3 粮面与屋盖水平构件之间(de)净高不应小于 1.5m,也不应大于 2.0m;当顶棚为平顶时不宜小于 1.8m.4 室内外高差不宜小于 300mm.建筑设计及构造4.2.1 保温、隔热,要符合下列要求: 1 平房仓围护结构(de)保温、隔热应根据所在地区(de)气候条件及储粮工艺提供(de) 技术参数综合确定. 2 钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料;炎热地区钢筋混凝土屋盖宜做架空隔热层,或采用新型隔热材料;金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料.4.2.2 密闭,要符合下列要求: 1 平房仓应满足工艺规定(de)气密性指标要求. 2 储备仓(de)门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处, 均应设置塑料密封槽管.塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠,转角应弧形过渡. 3 门、窗、风机、穿墙管线与墙体(de)连接缝及建筑构配件之间(de)连接缝等均应采取可靠(de)密闭措施.4.2.3 屋面要符合下列要求: 1 屋面做法应符合现行国家标准屋面工程技术规范GB 50207 中(de)有关规定. 储备仓屋面防水等级应为Ⅱ级, 其他使用功能(de)平房仓屋面防水等级不应低于Ⅲ级. 2 屋面防水材料宜采用合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材. 3 卷材防水屋面坡度不宜大于 25%,当不能满足坡度要求时,应采取防止材料下滑(de)措施. 4 屋面宜采用无组织排水形式,檐口出墙不宜小于 600mm.南方地区可采用有组织排水形式.当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于 500mm.压型金属彩板屋面宜采用悬山形式. 5 拱板屋盖上、下弦板面均宜做保温或隔热层.拱脚处宜采取保温措施.应有排除拱顶内热空气(de)可靠措施. 6 压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接,并通过配套连接件与檩条固定,上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定;除屋脊位置以外,彩板短边不应另有搭接.4.2.4 墙体要符合下列要求: 1 应采取措施隔绝地下潮气.砌筑墙体应在-0.06m 标高处设置防水水泥砂浆水平防潮层,墙体水平防潮层严禁采用沥青或卷材等柔性材料. 2 外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层;内墙面应平整、并具有一定 (de)吸湿性,且不得采用对粮食有污染(de)材料. 3 砌体外墙面宜做砂浆粉刷,并应设置粉刷分格缝.外墙四周应做勒脚.4.2.5 地面要符合下列要求: 1 平房仓地面应按照现行国家标准建筑地面设计规范GB 50037 进行设计;仓内地基应根据具体情况进行处理,回填土应分层夯实或碾压,其压实系数不应小于 . 2 地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成.当采用混凝土面层时应设置分格缝,分格缝纵横间距不应大于 6m.地面防潮层应采用延性较好 (de)卷材或涂膜防水材料,接头位置高于地面不应小于 300mm;墙体垂直防潮层应有可靠(de)搭接.墙体与室内地坪交接处应设置沉降缝,并应留有防潮层(de)变形余量;结构层厚度应根据地基条件及荷载计算确定;不得采用对粮食有污染(de)面层及嵌缝材料. 3 当采用地槽通风时,防潮层遇地槽处不得断开. 4 当采用堆粮预压处理地坪时,不应采用地槽通风,并应做临时防潮地坪.4.2.6 门、窗、挡粮板,要符合下列要求: 1 门(de)位置与数量应根据仓房跨度、廒间长度及进出粮作业要求合理确定.每个廒间大门(de)数量不应少于 2 个,且不宜布置在仓房(de)同一侧.门洞尺寸应满足进出粮作业要求.储备仓应采用保温密闭门,散装仓应设置挡粮板,挡粮板上应根据工艺要求设置出粮口. 2 仓门口处宜设置防鼠板及防虫沟. 3 应在散装仓每个廒间粮面以上设置一个粮情检查门,或利用大门设置门斗, 并在门斗内设置通至粮面(de)爬梯.粮情检查门应保温、密闭,门洞宽度不应小于 0.80m,高度不宜小于 1.50m,室外应设置通向粮情检查门(de)斜梯和平台,室内应设活动(de)安全防护栏杆和低粮面下人梯. 4 窗(de)位置与数量应根据通风、采光及工艺作业要求合理确定.储备仓应采用保温、密闭窗,在满足使用要求(de)前提下,应尽量减少窗(de)数量. 5 散装仓应考虑利用窗口补装粮作业(de)要求,洞口尺寸不宜小于0.90m×0.90m,窗扇不应采用中悬形式,并应配备开窗器及可开启(de)防雀网,窗台宜高于装粮线 300mm 以上.4.2.7 散水、坡道、雨篷,要符合下列要求: 1 平房仓外墙四周应设混凝土散水,散水坡度宜为 3%~5%,宽度应根据土壤性质、气候条件、建筑高度及屋面排水形式确定,并不宜小于 0.80m.当屋面采用无组织排水时,散水宽度应宽出檐口线0.20m 以上.混凝土散水应设置伸缩缝,间距不宜大于 12m;散水与外墙之间宜设20~30mm 宽(de)缝,缝内嵌柔性防水材料. 2 坡道宜采用混凝土坡道,混凝土面层厚度及垫层材料应满足运输机械通行(de) 强度要求.坡道坡度宜为 1∶6~1∶8.3 季节性冻土、湿陷性黄土及膨胀土地区(de)散水及坡道应根据有关规范(de)规定采取相应(de)措施.4 雨篷根部外墙面应做泛水;寒冷地区雨篷应采用无组织排水形式.5 荷载与效应组合荷载代表值5.1.1 粮食平房仓(de)结构设计,应考虑下列荷载和作用: 1 永久荷载:结构自重、土压力、预应力等; 2 可查荷载:粮食荷载、屋面活荷载、输送设施吊挂荷载、风荷载、雪荷载、气密性加压检测荷载等; 3 地震作用.5.1.2 各种荷载和作用(de)取值,除本规范规定者外,其余均应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 (de)规定确定. 注:可变荷载不含其他不可预见荷载.5.1.3 荷载代表值: 1 永久荷载应采用标准值作为代表值; 2 可变荷载应根据设计要求采用标准值、组合值、准永久值作为代表值.5.1.4 粮食(de)物理参数,应采用工艺专业提供(de)数据;经工艺专业同意也可按本规范附录 B 取值,但应采用对结构产生最不利作用(de)储料品种(de)参数.5.1.5 平堆散装粮食对仓壁(de)压力标准值应按下列规定计算: 1 计算深度 s 处粮食作用于仓壁单位面积上(de)水平压力标准值按下式计算: 2 计算深度 s 处粮食作用于单位面积上(de)竖向摩擦力标准值按下式计算:粮食侧压力系数 k 值,可按下式计算或按本规范附录 B 取值:5.1.6 平堆散装粮食对地面(de)垂直压力标准值可按下式计算:5.1.7 包装粮食(de)每层包荷载面重度标准值,根据仓内储存粮种,可按本规范附录 B 取值. 荷载效应组合5.2.1 平房仓结构设计应根据使用过程中结构上可能同时出现(de)荷载,按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载效应组合,并取各自最不利(de)效应组合进行设计. 散装平房仓应考虑空仓、满仓及单侧堆粮时与其他各种荷载(de)不利组合.5.2.2 平房仓结构按承载能力极限状态设计时,应按荷载效应基本组合并采用下列设计表达式进行设计:5.2.3 散装平房仓排架、刚架结构荷载效应基本组合(de)设计值,应按下列表达式计算:5.2.4 包装平房仓排架、刚架结构荷载效应基本组合(de)设计值 S,应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 确定.5.2.5 基本组合(de)荷载分项系数,应按下列规定采用: 1 永久荷载(de)分项系数: 1)当其效应对结构不利时——对由可变荷载效应控制(de)组合,取;——对由永久荷载效应控制(de)组合,取 . 2)当其效应对结构有利时——般情况取;——对结构(de)滑移验算,取 . 2 可变荷载(de)分项系数:——粮食荷载取 ,当有可靠(de)实测数据时,粮食荷载分项系数可适当调整, 但荷载对结构不利时,取值不得低于;——其他可变荷载,取 . 3 地震作用,取 .5.2.6 散装平房仓荷载效应基本组合(de)可变荷载组合值系数,应按下列规定取用: 1 非抗震设计:——风荷载取;——其他可变荷载取 . 2 抗震设计:——粮食荷载取;——地震作用取;——雪荷载取;——风荷载不计.5.2.7 平房仓按正常使用极限状态设计时(de)荷载效应组合,应根据不同(de)设计要求按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 确定.6 结构设计基本要求6.1.1 粮食平房仓结构(de)设计工作寿命应为 50 年,建筑结构安全等级应为二级,地震作用和抗震措施应按丙类建筑执行.6.1.2 结构设计应从实际出发,合理选择材料、结构方案及构造等,必须满足正常施工及使用过程中(de)结构强度、稳定及刚度要求,应满足正常维护下(de)耐久性要求.6.1.3 结构选型宜符合下列要求: 1 采用屋架体系屋盖时,屋架支座下宜布置钢筋混凝土柱,由钢筋混凝土柱承受屋架传来(de)竖向荷载和柱间连续梁传来(de)粮食水平压力等荷载. 2 采用钢筋混凝土刚架、全钢刚架或钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架时,屋盖上(de) 竖向荷载与粮食水平压力等荷载均由刚架承受.6.1.4 平房仓变形缝设置应符合下列要求: 1 根据当地实际情况和结构类型设置温度伸缩缝. 2 纵向地基土(de)压缩性有显着差异或分期建造(de)交界处设置沉降缝. 有抗震要求时,温度伸缩缝、沉降缝应满足抗震缝要求.6.1.5 平房仓结构应根据使用要求按承载能力极限状态和正常使用极限状态进行设计计算. 平房仓结构按承载能力极限状态进行设计计算时,应采用荷载设计值和材料强度设计值.6.1.7 平房仓结构按正常使用极限状态进行设计计算时,应采用荷载标准值, 并根据使用要求进行结构构件及地基变形验算.6.1.8 湿陷性黄土、膨胀土、冻土及冻胀土地区(de)平房仓,其结构设计除应符合本规范外,尚应特别注意符合国家或地区现行(de)有关规范、标准(de)具体要求. 结构计算6.2.1 屋架体系屋盖平房仓,应按平面铰接排架进行内力分析;当柱为一次变截面柱时,应按二阶变截面柱平面铰接排架考虑.6.2.2 钢筋混凝土刚架、全钢刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架平房仓,应根据结点构造情况,按二铰、三铰或无铰刚架进行内力分析.6.2.3 柱(de)计算高度应从基础顶面算起.6.2.4 散装仓墙体应按实际结构形式分析及计算. 当为砌体墙体且由钢筋混凝土柱及连续梁承重时,宜按下列规定进行计算: 1 粮食侧压力由连续梁间(de)砌体传给连续梁,再由连续梁传给柱. 2 连续梁间砌体取单位宽度竖向条带,按简支梁计算内力,如图所示. 3 砌体宜按纯弯构件计算. 4 连续梁按结构布置情况取计算简图,梁(de)跨度取相邻柱轴线间距,梁上水平荷载为砌体简支梁(de)支座反力.6.2.5 散装仓山墙与隔墙柱应根据实际结构构造确定计算简图. 标准构件屋架或拱板设计应考虑按排架计算横梁内力(de)影响.6.2.7 预制刚架应进行施工吊装验算;组合刚架应进行钢梁与钢筋混凝土柱连接节点验算. 地基与基础计算应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GBJ 7 有关规定,并满足下列要求: 1 地基承载力计算除考虑柱或墙传来(de)竖向力、水平剪力和弯矩作用外,也可考虑压在基础上(de)粮食荷载. 2 地基变形验算还应考虑由于大面积堆载对基础产生(de)附加沉降.6.2.9 浅基础设计应进行基础抗滑移验算;桩基础设计应进行竖向承载力和水平承载力验算.当基础承受(de)水平荷载较大,而竖向荷载相对较小时,基础(de)抗滑移应按式验算:软土地基地坪还应考虑: 1 大面积堆载对地坪沉降产生(de)影响,宜对地坪采取加强措施,防止因地坪沉降开裂破坏防潮层.当受资金限制且工期允许时,也可采取装粮预压(de)方法,待地坪地基沉降稳定后再施工永久地坪. 2 当仓内地坪上(de)大面积堆载超过软土地基(de)承载力时,应考虑地基整体滑移及仓外地坪隆起问题. 注:大面积堆载:大面积粮食及填土荷载;整体滑移:墙柱基础地基和仓内地坪地基一起滑移.受地震作用(de)结构构件, 应按现行国家标准建筑抗震设计规范 11 GBJ 中规定(de)承载力抗震调整系数进行截面抗震验算.结构构造要求6.3.1 当屋架端头两侧有填充墙和圈梁时,可取消屋架支座处(de)竖向支撑和系杆.屋架支座上端宜留圈梁钢筋穿孔,其位置和数量应根据圈梁截面及配筋确定. 6.3.2 受力预埋件(de)材料和构造,应符合下列要求: 1 预埋板宜采用 Q235 钢;锚筋应采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋,不得采用冷加工钢筋. 2 锚筋预埋件(de)预埋板厚度应大于(d 为锚筋直径).6.3.3 预埋件锚筋、抗剪钢板与预埋板(de)焊接连接,应符合下列要求: 1 直锚筋与预埋板应采用 T 形焊, 锚筋直径不大于 16mm 时, 宜采用压力埋弧焊, 锚筋直径大于 16mm 时,宜采用穿孔塞焊. 2 抗剪钢板与预埋板宜采用双面贴角焊缝,焊缝高度不宜小于倍抗剪钢板厚度.6.3.4 屋架与支座(de)连接应符合下列要求: 1 7 度及 7 度以下抗震设防时,连接方式可为焊接. 2 8 度抗震设防时,连接方式宜为螺栓连接;螺栓直径应按计算确定,但不宜小于φ22,锚固长度不应小于 20 倍螺栓直径,且螺栓外侧应有箍筋;螺栓应与柱顶预埋钢板底面焊接.屋架端部预埋件应与柱顶(de)支承垫板焊接,螺栓拧紧后应与垫圈点焊.6.3.5 墙体中钢筋混凝土圈梁(de)设置与构造,应符合下列要求: 1 墙体中下列部位应设置现浇钢筋混凝土圈梁: 1)屋架端部上弦及柱顶标高处应各设一道. 2)山墙顶沿屋面应布置钢筋混凝土卧梁,并与屋架端部上弦标高处(de)圈梁连接. 2 圈梁(de)截面宽度宜与墙厚相同, 高度不应小于 180mm, 其配筋不应小于4φ14, 若圈梁兼做过梁,应按计算确定配筋. 3 圈梁应与柱或屋架牢固连接,山墙卧梁应与屋面板拉结;顶部圈梁与柱连接 (de)锚固钢筋不宜少于4φ14,锚固长度应满足有关规范要求.6.3.6 钢筋混凝土墙板与柱连接应采用焊接;墙板板缝宜采用细石混凝土浇筑.6.3.7 钢筋混凝土柱与砌体之间应设拉结筋,拉结筋间距沿高度不应大于 500mm,伸入砌体长度不得少于 1000mm;拉结筋每 120mm 厚墙应设置一根φ6 钢筋. 6.3.8 仓门两侧应设置钢筋混凝土门柱,门柱纵向受力钢筋应按计算确定.6.3.9 现浇钢筋混凝土挑檐应设置伸缩缝,间距不宜超过 30m,主筋按计算确定,分布钢筋直径不应小于 6mm,间距不宜大于 200mm.7 消防设施7.0.1 仓内不应设消防给水设施.仓外应设消防给水设施.7.0.2 平房仓(de)消防用水量,应为最大一个防火分区(de)室外消防用水量. 平房仓应按现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GBJ 140 合理配置灭火器. 8 电气与粮温测控一般规定8.1.1 平房仓电力负荷宜为三级负荷,供电系统电压等级应为交流 220/380V. 8.1.2 严禁在仓内使用可能产生高温(de)电气设备.电气设备允许最高表面温度应符合表8.1.2 (de)规定.8.1.3 机械化程度高、年周转量较大(de)散装粮平房仓(de)电气设计应按现行国家标准粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程GB17440 和爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058 中有关规定执行.8.1.4 本章适用于非粉尘爆炸性危险(de)粮食平房仓.电力装置及管线敷设。
粮仓防火设计规范
?中央直属储备粮库消防设计一、为了贯彻国务院粮食流通体制改革政策,加快中央直属储备粮库建设,完善和提高粮库的消防设计水平,公安部消防局于1998年12月11日至12日在北京召开了中央直属储备粮库消防设计专家论证会。
会议认为,近年来,我国粮库建设发展迅速,在消化吸收国外先进技术的基础上,采用了一些新仓型、新材料、新设备,粮库建设水平有了较大的提高,我国现行国家标准《建筑设计防火规范》的某些规定不适应粮库建设和发展的需要。
因此,召开这次会议组织专家论证是非常及时和必要的。
二、会议代表认为,散装粮食库的消防设计既要确保消防安全,又要考虑经济合理,逐步提高我国散装粮食库的消防设计水平。
三、会议代表经过认真研究讨论, 就以下内容取得了共识:(一)散装粮食库平房仓的允许最大占地面积不应大于12000平方米,每个防火墙间的最大允许建筑面积不应大于3000平方米。
(二)立筒仓、浅圆仓可成组布置,立筒仓每个组群总储量分别为≤40000吨、40001-50000吨、50001-100000吨;浅圆仓每个组群总储量分别为≤50000吨、50001-150000吨时,其组群之间的防火间距应符合下表的规定:每组储量(吨) 防火间距(米) ???????????????每组储量(吨)立筒仓(吨)浅圆仓(吨)≤4000040001-50000 50001-100000 ≤5000050001-150000立筒仓≤4000015 20 30 20 3040001-50000 20 20 30 20 3050001-100000 30 30 30 30 30浅圆仓≤5000020 20 30 20 3050001-150000 30 30 30 30 30平房仓15 20 30 20 30一、二级耐火等级的建筑物15 20 30 20 30组群是指若干个筒体组成、由上下通廊同时联系的完整工艺单元。
(三)全钢结构或半钢结构散装粮食库平房仓在防火墙两侧各6米范围内的柱、梁、屋顶承重构件及围护结构应采取防火保护措施,其耐火极限应符合《建筑设计防火规范》2.0.1表中二级耐火等级建筑构件的规定。
粮仓工艺设计一般规定
3.1.7 平房仓廒间容量应根据储粮品种、轮换条件等因素确定。
3.1.8 仓外绿化带布置不宜影响工艺作业要求。
条文说明3.1 一般规定3.1.2 本条提到的作业包括了各类平房仓的工艺设计内容。
近年来储粮技术已逐渐成熟,故增加谷物冷却和气调充氮等方面的内容。
设计时应根据具体条件选用。
3.1.4 粮食长期储藏时因自身的新陈代谢,在粮堆内产生积热,粮堆内的害虫活动加剧,会使粮食的品质降低。
因此长期储粮的平房仓需在仓内设计通风、熏蒸系统;现行国家标准《粮油储藏技术规范》GB/T 29890规定的高寒干燥、低温干燥和低温高湿等储粮区中常年处于低温或干燥环境的一些地区可不配置这些系统。
3.1.5 平房仓粮食迸出仓作业为开放式,产生粉尘较多,应采取粉尘控制措施,降低操作工人作业场所的粉尘浓度,改善工人的劳动环境,利于安全生产。
3.1.6 采用对粮食破碎高的设备,会造成粮食破碎粒增加,降低粮食品质等级,不利于储粮。
例如在1998年建仓中,选用了很多普通材质制作的金属箱体、管线,在使用过程中一二年就要刷漆维护,否则锈迹斑斑,既影响美观又费钱,多数粮库又改成不锈钢材质。
3.1.7 在平房仓设计时,需收集储存的粮食品种、轮换批次及数量、轮换作业能力等设计条件,以便合理确定平房仓的廒间大小和数量。
小廒间有利于经营管理及作业,大廒间利于粮食保管和节约投资。
因此对于品种多、轮换批次少的仓库,可设置多廒间;对于批量大、品种少的仓库,建议采用大廒间。
3.1.8 通过调研了解的信息,有些项目在使用过程中发现仓外设置的绿化带影响了进出粮、补仓、汽车运行以及通风等作业,增设本条的目的是提醒设计人员应避免在仓外各种设备运作范围内布置绿化带。
第一章 3.2 输送系统拆包→移动式带式输送机→清理筛清理→移动式带式输送机→移动式转向带式输送机→平房仓内布粮。
3.2.4 散装仓输送设备选择宜符合下列要求:1 散装仓进出仓宜选用移动式设备;单台移动设备能力宜为50t/h,100t/h。
建标172-2016《粮食仓库建设标准》(发改、住建)
通风、环流熏蒸、粮情测控、谷物冷却等集成化的先进、适用、安全、 可靠、节约的新技术、新工艺、新设备和新材料;应鼓励使用基于物 联网的粮食数量与质量监测、监控等技术。
六、储粮仓房等建(构)筑物的结构设计使用年限按现行国家 标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153确定。 第五条 粮库建设除应执行本建设标准外,尚应符合国家其他有 关标准、规范的规定。
三、设有立筒仓、浅圆仓的粮库应设接发设施,并应配置相应 的输送设备。 第十七条 接收高水分粮的粮库应配备烘干设施。烘干设备的产 量应根据高水分粮的数量、水分、烘干期等进行确定。 第十八条 粮库接发工艺装备应优先选用破碎率低、分级小、密闭 好、动耗低、作业便捷安全的设备。
四、室外工程:主要为库区内的道路、堆场、晒场、硬化地面、停 车场、围墙、挡土墙、护坡、土石方,给排水、消防、供配电、热力等总 图外网,绿化及排涝设施等。
五、独立工程:铁路专用线、站台、码头、港池、库外道路、库外 管网、库外供电设施、库外粮食接发输送设施等。
注:第二款至第五款中的信息、安全监控、给排水、消防、供配电等总图外网为配套 系统,其内容与要求按第六章的规定实施。
一、汽车运输作业时,接收和发放设备的产量:应根据粮食日 装卸作业量、汽车车型及来车时间分布等因素确定;且单条输送作 业线产量不宜低于100t/h,有中转作业要求的粮库单条作业线产 量不宜低于150t/h;汽车衡应满足运输车辆使用要求,且不宜小 于100t。
二、铁路专用线或港口作业时,接发工艺装备产量应与铁路或 港口的 装 卸 能 力 相 匹 配。 铁 路 专 用 线 接 发 作 业 产 量 不 应 低 于 300t/h;海港码头 的 接 发 作 业 产 量 不 应 低 于 500t/h;江 河 干 线 港 码头的接发作业产量不应低于300t/h;内河港池码头接发作业产 量不应低于100t/h。
建标172-2016《粮食仓库建设标准》(发改、住建)
第三章 选址与总平面布置
第九条 粮库的选址与建设应具备下列基本条件: 一、应有稳定可靠的粮源,并具有相应规模的粮食储备量或中
转量,流向合理,效益明显。 二、应具有便利的交通运输条件。 三、应具备可靠、适用、经济的电源、水源、通信等外部配套资
源。 四、应满足近期建设所必需的场地面积,并应根据中、远期发
第一章 总 则
第一条 为保障粮食储藏安全,促进粮食仓库(以下简称粮库)建 设技术进步,提高粮食流通技术水平,加强项目决策与建设管理, 发挥投资综合效益,制定本标准。 第二条 本标准是编制、评估、审批粮库项目建议书和可行性研究 报告的依据,是审查初步设计文件和监督检查粮库项目建设的尺 度;本标准中的投资、材料、工艺装备等技术经济指标是衡量粮库 项目先进性的重要依据。 第三条 本标准适用于各种投资主体的以平房仓、立筒仓、浅圆仓 与楼房仓为主导仓型的新建、改建和扩建粮库项目,以其他仓房为 主导仓型的粮库项目可参照执行。 第四条 粮库建设应遵循下列原则:
·5·
第十条 不同功能粮库的选址与建设宜符合下列条件: 一、收纳库:宜建在稳定的商品粮生产地区,接收来粮的服务
半径不宜小于15km。 二、中转库:宜建在交通干线粮食集散地,年中转量不宜少于
50万t。 三、储备库:宜建 在 交 通 方 便 的 粮 食 主 产 区 和 主 销 区 城 市 附
近,产销平衡区可根据人口与经济发展等需求适当配置;库点布局 应合理,粮库规模应适当。国家储备库的选址应符合国家粮食储 备布局规划的要求;地方储备库的选址应符合地方粮食储备布局 规划的要求。
一、生产设施:主要为粮食仓房、接发设施、接发与储粮工艺装
备以及自动控制系统等。
·3·
二、辅助生产设施:主要为检化验室、中心控制室、地磅房、机 修间、消防泵房、消防水池、空压机房、制氮机房、变配电室、发电机 房、器材库、药品库、机械罩棚(库)、铁路罩棚、安全监控及信息系 统等。
粮食平房仓设计的保温隔热分析
粮食平房仓设计的保温隔热分析粮仓是用于储藏粮食与油料且能满足安全储粮基本功能要求的建筑物。
主要的建筑形式有以下几种,房式仓、筒式仓、地下仓、简易仓。
其中房式仓包括平房仓、高大平房仓、楼房仓;筒式仓包括浅圆仓、立筒仓;地下仓有岩体地下粮仓(平洞仓、立洞仓)、土体地下粮仓(窑洞仓、喇叭仓);简易仓有简易房式仓、土堤仓等,简易仓不能完全满足长期安全储粮的要求。
本文通过实际接触的工程阐述,对平房仓类型的结构选型、构造做法等方面做出浅析。
1.背景工程本项目位于云南省孟连县,储粮期较短,为常温仓,建筑面积为2281.63平方米,建筑高度为10.440米,粮仓墙体应有良好的隔热性能,根据中国储粮生态区域划分,采用整仓通风利用轴流风机和风道通风,属于第七区,高温高湿储粮区。
其传热系数要求,在0.46W/㎡~0.52W/㎡。
附图1 粮仓立面效果图2.结构选型根据粮仓设计相关规范要求,储藏散装粮食、油料的粮仓,仓廒间隔墙应为承重墙,因此在本工程设计中,结构选型为砌体结构,墙体承重,墙体厚度为490,采用页岩实心砖砌块。
屋面是受热面最直接的区域,粮堆的热量最大来自于屋面,为实现常年低温储粮,屋面的选型极为重要,选用双层拱板屋架体系,利用两层拱板及中间的空气层形成顶部的隔热构造,达到物理降温的效果。
3.保温隔热设计仓房的隔热最关键的条件是低温储粮,本项目主要以机械通风物理降温和选取合理的保温隔热构造设计两个方面来达到该效果。
(1)机械通风设计本项目平房仓运用的储粮技术措施包括机械通风、环流熏蒸、谷物冷却和粮情测控等。
风道布置:单个廒间为一个通风单元,单个廒间设5条风道,。
每个廒间均采用单侧通风,风道布置均采用一机三道的布置方式。
风道形式:风道型式采用倒“U”形地上笼风道。
地上笼与风机接口之间用空气分配箱连接。
风道开桥式送风孔。
为排除粮面以上的空气积热,在每个廒间两侧的檐墙上分别设置送风机、排风机,风机均选用防爆型轴流风机。
粮食仓库建设标准
粮食仓库建设标准(国家粮食局2001年修订版)第一章总则第一条为确保粮食储藏安全,推进粮食仓库(以下简称粮库)建设技术进步,加强项目决策和建设的管理,充分发挥投资效益,制定本建设标准。
第二条本建设标准是编制、评估、审批粮库项目可行性研究报告的重要依据,是审查粮库项目初步设计和监督检查项目建设的尺度。
第三条本建设标准适用于总仓容量为2.5万t及以上新建粮库项目。
新建2.5万t以下粮库和改、扩建粮库项目可参照执行。
第四条粮库项目建设应遵循下列原则:一、必须贯彻执行国家基本建设有关法律、法规和国家粮库建设政策,采用先进技术,节约用地,少占耕地;防止污染,注重环保;安全适用、经济合理、有利发展;二、应根据粮食生产、储存、流通和消费的需要,按经济区域统筹规划,合理布局设点;粮库项目应优先在粮食主产区、主销区和交通干线粮食集散地选点建设;ﻫ三、应根据当地建设规划,对粮库进行总体规划;以近期建设规模为主,适当考虑远期发展的需要;粮库建设可根据实际需要和财力、物力等条件,一次或分期实施;ﻫ四、应按照节约、节能、高效的原则,选用符合使用功能要求和适应当地自然条件的粮仓仓型;采用成熟的新技术、新工艺、新设备和新材料;积极推广散装、散运、散卸、散存(简称“四散”)技术;完善仓储工艺,满足安全储粮需要,提高粮食仓储设施现代化水平;ﻫ五、应充分利用当地可提供的社会协作条件,提高粮库专业化协作和社会化服务的水平;改、扩建项目应充分利用原有设施。
第五条粮库项目建设,除应执行本建设标准外,尚应符合国家有关标准、规范的规定。
第二章建设规模与项目构成第六条粮库项目的建设规模,按粮库的总仓容量划分以下三类:一类:15万t以上;ﻫ二类:5.1万t~15万t;三类:2.5万t~5万t。
第七条粮库按主要使用功能可分为收纳库、中转库、储备库和综合库。
各类粮库的总仓容量宜按下列规定计算:一、收纳库:按年收购量的60%确定;ﻫ二、中转库:按不大于年中转量的10%确定;三、储备库:按国家或地方的计划储备量确定;ﻫ四、综合库:按不同功能的仓容量综合确定。
粮食平房仓库设计—拱板(屋盖)部分
粮食平房仓库设计—拱板(屋盖)部分摘要:本文是继粮食平房仓库设计(排架部分已刊)的屋架部分资料,以后有机会再将其余各分部设计分期刊出,以便与各位同仁相互学习,共勉互励。
关键词:粮食;平房仓库;设计;拱板Abstract: this article is the food bungalow warehouse design (part already bent 6) part of the roof material, after opportunity again the others each division design stage claim to colleagues and learn from each other, and refer mutual encouragement.Keywords: food; Bungalow warehouse; Design; Arch board粮食平房仓项目设计主要包括基础设计,(框)排架设计,(围护)墙设计,拱板设计等,本次着重提供拱板设计资料,以飨读者。
由于编者水平有限,文中难免有错、漏、缺之处,恳请各位同仁、专家、老师给予批评指点为谢。
平房仓拱板设计的基本要求:1、粮食平房仓结构拱板的设计工作寿命应为50年,建筑结构安全等级应为二级,地震作用和抗震措施按《建筑抗震设计规范》GB50011-2010执行。
2、结构设计应从实际出发,合理选择材料、结构方案及构造等,必须满足正常施工及使用过程中的结构强度、稳定及刚度要求,应满足正常维护下的耐久性要求。
3、结构选型应合理。
当采用屋架体系屋盖时,屋架支座下宜布置钢筋混凝土柱,由钢筋混凝土柱承受屋架传来的竖向荷载和柱间连续梁传来的粮食水平压力等荷载;当采用钢筋砼刚架、全钢刚架或钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架时,屋盖上的竖向荷载与粮食水平压力等荷载均由刚架承受。
4、平房仓拱板应根据使用要求按承载力极限状态和正常使用极限状态进行设计计算。
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粮食平房仓设计规范1 总则1.0.1 为在粮食平房仓设计中贯彻执行国家技术经济政策;做到符合储粮要求、作业合理、技术先进、经济适用,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于储存各种原粮、成品粮的平房仓设计。
1.0.3 粮食平房仓分类:1 按堆装形式可分为散装仓和包装仓;2 按使用功能可分为收纳仓、中转仓、储备仓、成品仓等;3 按温度控制要求可分为常温仓、准低温仓(15??t?20?)、低温仓(t,15?)。
1.0.4 应根据安全储粮与作业要求采取相应工艺及粮情检测设施,应采用不污染环境与粮食的科学保粮新技术和新方法。
1.0.5 应优先采用环保型及对保护生态环境有益的新型建筑材料。
1.0.6 粮食平房仓设计除应满足本规范外,尚应符合国家现行的有关规范、标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 粮食平房仓 grain storehouse用于储存粮食且满足储粮功能要求的单层房式建筑物。
2.1.2 粮堆机械通风 machinery ventilation of grain pile利用风机产生的压力将外界低温空气送入粮堆,促使粮堆内外空气进行湿热交换,降低粮堆内的温度与水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。
2.1.3 粮层阻力 resistance of grain layer气流穿过粮层时的压力损失。
12.1.4 空气分配器 air divider在机械通风中用于将风道内的空气向粮堆内均匀通风的部件。
2.1.5 粮面表观风速 wind speed of grain surface气流穿过粮堆(粮层)表面的速度,即每秒钟内通过每平方米粮堆表面的气流量。
2.1.6 环流熏蒸 circulating fumigation通过强制性的气体循环,促进熏蒸气体在粮堆中均匀分布,达到有效杀死粮堆中害虫的熏蒸方法。
2.1.7 粮食孔隙度 void space of grain粮堆内颗粒间空隙的总体积占粮堆体积的百分比。
2.1.8 粮食质量密度 mass density of grain单位体积粮食的质量,简称粮食密度。
2.1.9 粮食重力密度 gravity density of grain单位体积粮食所受的重力,简称粮食重度。
2.1.10 粮食压力 pressure of grain粮食作用在接触物体表面上的力。
2.1.11 排架 bent frame由梁(或桁架)和柱铰接而构成的单层框架。
2.1.12 刚架 rigid frame由梁和柱刚接而构成的单层框架。
根据结构材料不同,分为钢筋混凝土结构刚架、钢结构刚架和钢梁-钢筋混凝土柱组合刚架。
2.1.13 拱板 arch slab上下弦均为钢筋混凝土薄板的拱架式结构。
2.2 符号2.2.1 几何参数b0——平房仓纵墙轴线之间的距离2l0——平房仓横墙轴线之间的距离h——粮食平堆高度h1——粮食加堆的高度h2——靠墙面的粮堆高度l——简支梁跨度s——储粮顶面至所计算截面的距离2.2.2 计算系数k——粮食侧压力系数ks——仓容系数kb——包装仓面积利用系数γk——基础抗滑移稳定系数μ——基础底面对地基的摩擦系数2.2.3 粮食散料的物理特性参数γ——粮食重力密度φ——粮食内摩擦角δ——粮食对灰砂粉刷面的外摩擦角;外摩擦系数β——粮食滑动楔体的滑动面与墙面的夹角α——加堆的斜面与水平面的夹角2.2.4 作用及作用效应Ph——粮食作用于仓壁单位面积上的水平压力标准值Pf——粮食作用于仓壁单位面积上的竖向摩擦力标准值Ff——粮食对单位长度仓壁的竖向摩擦力标准值Phi——简支梁i端粮食水平压力标准值Phj——简支梁j端粮食水平压力标准值G——基础自重及其台阶上的土重H——上部结构传至基础底面的水平力设计值3N——上部结构传至基础的竖向力设计值Mmax——简支梁最大弯矩标准值3 工艺3.1 一般规定3.1.1 工艺设计方案应根据建设规模、使用功能、粮食接收、发放条件等具体情况,经技术经济比较后确定。
3.1.2 工艺设计内容应包括:输送工艺流程、设备选用、机械通风、熏蒸系统等。
3.1.3 应根据粮食品质、种类、储存时间及气候等条件选择合理的通风、熏蒸方式和熏蒸剂。
储粮时间超过6个月的平房仓内应设机械通风、熏蒸系统。
3.1.4 粮食进出仓作业宜采取防尘措施,改善作业环境。
3.1.5 选用的设备应具有安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能,符合环保、卫生要求。
3.1.6 散装仓宜选用移动式设备,应根据仓容量、接卸设施的作业时间等条件确定设备的生产能力。
输送工艺应满足下列要求:1 作业线应连贯,每组设备生产能力应匹配。
2 粮食进出仓作业应设置输送、取样、计量、清理等设备。
需包装发放时应配置打包设备。
3 粮食入仓作业过程中应减少粮食的自动分级。
4 挡粮板应设置出粮孔,出粮孔位置应满足与之衔接设备的进料要求。
3.1.7 包装仓输送工艺应根据其功能、作业线运输距离等因素确定合理的工艺流程。
应根据进出仓作业要求、时间、包装袋尺寸等条件确定设备数量。
包装仓输送工艺设备可按下列要求选配:1 进出仓可配置移动式包粮胶带输送机、平板车、电瓶车、叉车、码垛机等设备。
2 码头中转库宜设起重机配合作业。
起重机作业能力应与运输设备能力匹配。
43 粮食加工厂成品包装仓应根据打包车间位置合理设置固定设备,设备作业能力应与打包车间设备的生产能力匹配。
3.2 通风3.2.1 散装仓粮堆机械通风系统宜按通风降温要求设计,应通风均匀,操作管理方便。
通风道应满足下列要求:1 通风道形式可采用地槽或地上笼,风道宜对称布置、简捷,单廒间内风道型式应统一。
2 进风口应与通风机等设备对接方便,并应满足保温、气密、防腐蚀、防潮等要求。
进风口盖板应拆装方便。
3 通风道应设有安全可靠的风量调节装置,风量调节装置可按空仓调节要求设计。
各支风道应设有检测孔。
4 空气分配器开孔率应大于25%,孔眼尺寸以不漏粮为限。
风道各接口处应采取有效措施防止粮食漏入通风道。
5 通风道的金属构件应进行防腐、防锈处理。
6 仓内通风道必须能承受设计装粮高度的粮食压力。
地槽空气分配器、盖板必须能承受进出仓机械设备的最大荷载。
3.2.2 散装仓机械通风主要参数选择。
1 总通风量按下式计算:52 风道风速按下式计算:3 空气分配器表观风速按下式计算:支风道间距按下式计算:65 风道未端与仓壁距离宜为0.5,1.0m,通风道单程长度不宜超过25m。
3.2.3 通风系统阻力宜按下式计算:3.2.4 通风机的选择。
1 通风机的风量按下式计算:2 通风机的风压按下式计算:3 根据风量和风压选择通风机,其工作点应在通风机高效区中间段。
3.2.5 粮面上方空间换气应根据储粮要求、气候条件等合理选择作业方式。
采用机械通风时,通风设备应保证粮面上方空间通风换气次数不小于每小时4次。
3.3 熏蒸73.3.1 平房仓的门、窗、洞孔及管线应密闭。
有熏蒸要求的散装仓整仓气密应满足仓内气压从500Pa降至250Pa的压力半衰期大于40s。
3.3.2 与熏蒸剂接触的部件应耐熏蒸剂腐蚀。
3.3.3 散装仓宜采用环流熏蒸方式。
环流熏蒸系统应包括环流、施药及药物浓度检测等装置。
3.3.4 环流熏蒸系统管道宜利用通风系统的网路。
仓外管道接口应密闭。
4 建筑设计4.1 方案设计4.1.1 平房仓建筑结构选型应根据工艺要求、地形、地质、气候、施工等条件,经技术经济比较后综合确定。
4.1.2 平房仓仓容量计算应符合下列规定:1 散装仓仓容量按下式计算:2 包装仓仓容量按下式计算:84.1.3 平房仓耐火等级不宜低于二级。
当采用无防火保护层的钢承重及围护结构时,其建筑耐火等级可视为二级;占地面积及防火分区应符合表4.1.3的规定。
4.1.4 确定平房仓平面尺寸及建筑高度时应符合下列规定:1 跨度、高度、柱距及构件尺寸等应符合现行国家标准《建筑模数协调统一标准》GBJ 2的规定;其中跨度不宜小于18m,廒间长度不宜小于30m。
2 散粮平堆高度不宜小于5.0m。
麻袋包不宜小于22层;面袋包不宜小于24层。
3 粮面与屋盖水平构件之间的净高不应小于1.5m,也不应大于2.0m;当顶棚为平顶时不宜小于1.8m。
4 室内外高差不宜小于300mm。
4.2 建筑设计及构造4.2.1 保温、隔热,要符合下列要求:1 平房仓围护结构的保温、隔热应根据所在地区的气候条件及储粮工艺提供的技术参数综合确定。
2 钢筋混凝土屋盖保温层应采用憎水型非散粒状保温材料;炎热地区钢筋混凝9土屋盖宜做架空隔热层,或采用新型隔热材料;金属压型彩板屋顶应采用轻质、阻燃型保温材料。
4.2.2 密闭,要符合下列要求:1 平房仓应满足工艺规定的气密性指标要求。
2 储备仓的门窗洞口、粮面以上风机洞口四周及散装平房仓设计装粮高度处,均应设置塑料密封槽管。
塑料密封槽管应与墙体基层固定牢靠,转角应弧形过渡。
3 门、窗、风机、穿墙管线与墙体的连接缝及建筑构配件之间的连接缝等均应采取可靠的密闭措施。
4.2.3 屋面要符合下列要求:1 屋面做法应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50207中的有关规定。
储备仓屋面防水等级应为?级,其他使用功能的平房仓屋面防水等级不应低于?级。
2 屋面防水材料宜采用合成高分子、高聚物改性沥青等新型防水卷材。
3 卷材防水屋面坡度不宜大于25,,当不能满足坡度要求时,应采取防止材料下滑的措施。
4 屋面宜采用无组织排水形式,檐口出墙不宜小于600mm。
南方地区可采用有组织排水形式。
当采用悬山形式时挑檐出山不宜小于500mm。
压型金属彩板屋面宜采用悬山形式。
5 拱板屋盖上、下弦板面均宜做保温或隔热层。
拱脚处宜采取保温措施。
应有排除拱顶内热空气的可靠措施。
6 压型金属彩板屋面彩板与彩板长边之间应采用咬口连接,并通过配套连接件与檩条固定,上层彩板不应采用明螺钉与檩条固定;除屋脊位置以外,彩板短边不应另有搭接。
4.2.4 墙体要符合下列要求:1 应采取措施隔绝地下潮气。
砌筑墙体应在-0.06m标高处设置防水水泥砂浆水平防潮层,墙体水平防潮层严禁采用沥青或卷材等柔性材料。
2 外墙堆粮线以下部分应在内侧设置垂直防潮层;内墙面应平整、并具有一定10的吸湿性,且不得采用对粮食有污染的材料。
3 砌体外墙面宜做砂浆粉刷,并应设置粉刷分格缝。
外墙四周应做勒脚。
4.2.5 地面要符合下列要求:1 平房仓地面应按照现行国家标准《建筑地面设计规范》GB 50037进行设计;仓内地基应根据具体情况进行处理,回填土应分层夯实或碾压,其压实系数不应小于0.93。
2 地面应由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成。
当采用混凝土面层时应设置分格缝,分格缝纵横间距不应大于6m。
地面防潮层应采用延性较好的卷材或涂膜防水材料,接头位置高于地面不应小于300mm;墙体垂直防潮层应有可靠的搭接。