隐框玻璃幕墙施工
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计，并按施工组织设计的顺序进行施工。
2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3、幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。
4、幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5、当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7、应在主体结构施工时控制和检査固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检査与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
二、幕墙安装1、隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗（1）测量放线:依据结构复査时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小干2mm，左右偏差应小于2mm。
[型转接角钢码与立柱接触边应垂直于墓墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。
遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
横明竖隐、 隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例
横明竖隐、隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例前言：本文以某项目幕墙施工为载体，讲述了横明竖隐、隐框、干挂水泥板幕墙系统施工工艺。
希望对大家有所助益。
第一节竖明横隐玻璃幕墙系统施工方案1.施工工艺流程2.具体施工方法（1）测量放线：详见本章第4.1节；（2）结构检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围内则应进行处理，直至达到要求。
（3）顶部铰支座安装A、施工人员搭设施工吊篮作为施工平台，采用汽车吊进行安装顶部铰支座及顶部钢梁的吊装。
顶部铰支座及横梁安装示意图B、采用先焊接后栓接的方法，将顶部钢梁与屋面钢结构进行临时的稳固连接。
（4）钢结构采用汽车吊吊装A、钢立柱吊装幕墙主钢柱吊装示意图B、待构件垂直后，将80T汽车车吊的吊点撤出，使构件处于垂直状态，并采用定位销轴将钢立柱底端与支座连接。
幕墙钢结构吊装示意图C、底部定位销安装完成后，将110T汽车吊的吊点撤出，并采用屋面钢构上的2个手动葫芦进行钢柱顶部的就位安装。
D、采用先焊接后栓接的方法，将立柱与顶部钢梁进行临时稳固连接。
（6）然后进行幕墙主钢架中横梁安装，待幕墙主钢结构安装完毕后，将顶部钢梁处的临时稳固件拆除，施工人员以施工吊篮作为施工平台，进行幕墙钢架面漆施工。
（7）搭设脚手架作为施工平台进行幕墙转接件及幕墙次龙骨的安装。
幕墙次龙骨安装示意图（8）安装幕墙铝合金龙骨后进行玻璃面板的吊装，采用电动葫芦作为玻璃垂直运输、安装机具A、采用叉车将玻璃运输至用于水平运输的滑轨处B、采用滑轨进行玻璃的水平运输C、采用电动葫芦将玻璃垂直运输至待安装区域，玻璃吸盘进行玻璃的就位安装，玻璃从上往下安装。
玻璃面板安装示意图（9）施工人员以室内脚手架及曲臂车作为施工平台，安装前后铝合金扣盖。
第二节隐框玻璃幕墙系统施工方案1.概述X幕墙系统采用隐框幕墙系统，龙骨采用铝龙骨。
拟搭设脚手架作为施工平台进行该部分幕墙的安装。
隐框玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙标准节点图隐框玻璃幕墙施工方法连接件安装→玻璃幕墙后衬墙喷（刷）涂料→立柱安装→防雷体系安装→横梁安装→防火隔断板或层间防火安装→玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾。
隐框玻璃幕墙主要采用;(1)．型材选用：145 系列隐框幕墙型材。
(2)．玻璃选用;6mm+9mm+ 6mm厚蓝色中空钢化镀膜玻璃。
(3). 结构胶选用：“JS－6000”结构胶及“JS－2000”耐候胶。
最多玻璃板块为1760X1206mm，每块重量约50公斤。
施工流程：(I)、连接件安装1. 工艺流程及工艺要求：1.1 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→画出连接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉线中心→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→采用角焊缝围焊方式焊接连接件→除去焊渣检查焊缝→合格后对焊缝进行防腐处理。
1.2 工艺要求1.2.1 将连接件预就位时，应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准在预埋铁件位置弹出的十字交叉线，如原预埋铁件有偏斜时，应将连接件在水平垂直方向用钢垫片垫平，并将钢垫片焊接牢固。
1.2.2 整个大面的连接件预就位后，拉水平线，吊垂线检查，连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固（四边围焊）。
1.2.3 因楼层向内偏移引起支座连接长度不够，无法正常安装时，可采用加工长连接件或加焊钢板补长连接件的办法解决。
1.2.3 焊接加固连接件后，除去焊渣，检查焊缝质量，符合设计和规范规定后，对焊缝进行防腐处理。
(II)、玻璃幕墙后衬墙喷（刷）涂料1. 工艺流程及工艺要求。
1.1 工艺流程：清理基层→保护成品→喷（刷）涂料→检查质量清理现场。
1.2 工艺要求：1.2.1 基层的浮灰等要清理干净，对内装的成品，作外幕墙测量放线阶段弹的线及标记应保护好。
1.2.2 喷（刷）涂料时要均匀，颜色要一致，不要有流淌等现象。
(III)、立柱安装1. 工艺流程及工艺要求：1.1 工艺流程：拉水平、垂直基本控制线→就位控制立柱平面或弧面的立柱→检查→就位各面立柱→检查复核→拧紧螺帽、点焊角码。
全隐框玻璃幕墙施工方案
全隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言全隐框玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙材料，具有透明度高、自重轻、造型灵活等优点，在建筑外观设计中起到了重要的作用。
本文将介绍全隐框玻璃幕墙施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
2. 施工准备在施工过程中，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备全隐框玻璃幕墙施工所需要的主要材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶等。
在施工前，需要提前采购并检查这些材料的质量和数量。
2.2 设备准备施工所需的设备包括塔吊、脚手架、电动吊篮等。
在施工前，需要对这些设备进行检修和调试，确保其正常运行。
2.3 人员准备施工所需的人员包括施工队长、操作工、质检人员等。
在施工前，需要组织好人员，并对他们进行必要的培训和安全教育。
3. 施工工艺全隐框玻璃幕墙的施工主要包括以下几个步骤：3.1 围护结构搭设在施工现场搭设好围护结构，包括脚手架和临时支撑等，确保安全施工。
3.2 型材安装首先安装铝合金型材，按照设计要求进行定位和固定。
在安装过程中，要注意与主体结构的连接，确保稳固可靠。
3.3 玻璃安装将预先加工好的玻璃板插入到型材中，采用适当的胶条和密封胶进行固定和密封。
在安装过程中，要注意保护玻璃板的表面，避免划伤或者破损。
3.4 密封胶施工在玻璃幕墙的接缝处施工密封胶，确保玻璃与铝合金型材之间的接缝密封，防止水和空气渗透。
3.5 检验与验收在施工完成后，要对玻璃幕墙进行检验，并进行验收。
主要包括外观质量、密封性能以及结构稳定性等方面的检测。
4. 质量控制为了确保全隐框玻璃幕墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括以下几个方面：4.1 施工工艺控制在施工过程中，按照设计要求和施工规范进行操作，确保每个环节的质量合格。
4.2 材料质量控制对采购的材料进行检查，确保其质量符合要求。
在施工现场，对材料的储存和使用进行管理，防止出现质量问题。
4.3 施工现场管理对施工现场进行管理，包括人员管理、设备管理和安全管理等。
全隐框玻璃幕墙施工方案
全隐框玻璃幕墙施工方案一、引言全隐框玻璃幕墙是一种现代化建筑幕墙形式，它采用无框架的设计，使建筑外表面完全呈现出玻璃的效果，营造出透明、通透的视觉效果，极大地增强了建筑的美观性和现代感。
本文将介绍全隐框玻璃幕墙的施工方案。
二、材料准备在施工全隐框玻璃幕墙时，需要准备以下材料：•玻璃幕墙板材：选择具有优良抗风压性能、透光性好的TGI玻璃。
•玻璃胶：选择粘接强度高、抗老化性能好的结构玻璃胶。
•铝合金型材：选择抗风压性好、耐腐蚀性能好的铝合金型材。
•不锈钢螺丝: 选择抗腐蚀、强度高的不锈钢螺丝。
•施工工具：包括电动工具、手动工具等。
三、施工步骤步骤一：制定施工计划在施工全隐框玻璃幕墙前，需要制定详细的施工计划，包括施工人员的分工、材料的采购、各项工作的时间节点等。
步骤二：安装铝合金框架首先需要根据设计图纸，在建筑物的墙面上安装铝合金型材。
按照固定间距，以及精确的尺寸要求进行安装。
步骤三：制作玻璃板根据建筑设计的需求，对TGI玻璃进行切割和加工，制作成符合幕墙的尺寸和形状的玻璃板。
步骤四：粘贴玻璃板将制作好的玻璃板放置在铝合金框架上，使用结构玻璃胶将玻璃板粘贴在框架上。
注意要保证玻璃板与框架的贴合度和水平度。
步骤五：密封处理在完成玻璃板的粘贴后，需要对接缝进行密封处理。
使用结构玻璃胶填充接缝，确保接缝的完全密封，以提高幕墙的密封性能。
步骤六：验收和清理在施工完成后，进行验收工作。
对幕墙进行外观检查和功能性测试，确保幕墙的质量和性能符合设计要求。
同时进行施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施在施工全隐框玻璃幕墙时，需要注意以下安全措施：1.施工人员必须按照相关规定穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.在高空施工时，必须使用安全绳索进行固定，确保施工人员的安全。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒过往人员注意施工安全。
4.施工时必须严格控制使用的材料，确保材料的质量符合要求，杜绝使用劣质材料。
隐框玻璃幕墙施工技术
隐框玻璃幕墙施工技术隐框玻璃幕墙的组合框料全隐蔽在玻璃内侧，外观为大面积银兰镀膜玻璃，显得气派豪华、美观大方。
其结构构造是在铁合金组成的框格系上固定铁合金玻璃副框，玻璃副框的上框挂在铁合金框格体系上的横梁上，其余三边用铁合金压板固定在竖杆及下横梁上，玻璃用进口中性硅酮结构胶予先粘结在铁合金副框上，玻璃框是之间填塞泡沫棒，用国产中性耐候密封胶密封。
玻璃所承受的水平荷载、玻璃自重、地震作用以及温度应力等，均同粘结用的结构胶传给铁合金框架，再传给建筑物，所以必须从设计、制作、组合、安装等各个环节上采取一系列可行措施，才能保证幕墙长期安全可靠。
(一)材料选用的质量要求铁合金型材、玻璃、硅酮结构胶是隐框玻璃幕墙至关重要的三大基本材料，直接关系到玻璃幕墙的外观效果，使用寿命和安全要求，所以必须严格按国家有关现行规范要求和设计技术要求选购和使用材料。
1、铁合金型材根据设计要求，隐框幕墙铁合金型材选用振升铝材厂生产的150系列隐框幕墙铝型材，主要受力构件壁厚不小于3mm，并需符合现行国家标准《铁合金型材》GB/T5237中规定的高精级，与结构胶相接触的框架铝型材，阳级氧化膜厚度不低于15um。
2、玻璃玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力，隐框玻璃幕墙采用6mm厚银兰离线镀膜钢化玻璃，其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》，GB9963《钢化玻璃》的规定，镀膜层应牢固均匀，化学稳定性好，厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书，玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性，粘结性和抗紫外线能力，特别是胶的活动性能，必须长期持久地承受活动的张力，压力和强烈的循环应力。
结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品，并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验，并提交试验报告证书和产品质量保证书。
本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶，耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
隐框玻璃幕墙的施工方法
第一章主要施工方法第一节隐框玻璃幕墙的施工方法一、施工前的准备1、说明项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。
2、施工前准备的内容范围①工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
②技术资料准备：首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。
③工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备。
④材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划，将所有材料的供货时间安排好。
⑤人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划，包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。
⑥临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等。
根据工程的材料、人员情况进行准备⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。
3、管理重点①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。
②准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。
③落实与建筑公司的协作与配合工作。
二、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。
2、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图-对整个工程进行分区、分面确定基准测量层—确定基准测量轴线—确定关键点—放线—测量-记录原始数据-更换测量立面（或层次）—重复上面程序—整理数据—分类—处理或上报技术处。
隐框玻璃幕墙施工方案
隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙是一种现代化外墙装饰材料，具有透明、明亮、美观、节能等优点，被广泛应用于商业、办公和住宅建筑的外墙装饰。
下面是一种隐框玻璃幕墙施工方案，用于参考和了解。
一、材料准备1. 隐框玻璃幕墙系统所需材料包括金属铝合金型材、玻璃板、密封胶、紧固件等。
2. 型材应符合国家标准，质量可靠，表面要求光滑平整。
二、施工步骤1. 确定施工图纸和设计要求，根据要求制定施工计划。
2. 进行基础构造和支座的安装，确保幕墙的稳固性和承重能力。
3. 安装金属铝合金型材，按照设计要求和尺寸进行切割和组装。
采用专业工具和设备确保安装精度。
4. 玻璃板的安装，根据设计要求选择合适的玻璃板，保证质量和透明度。
采用专业工具和设备进行精确的测量和切割，保证玻璃板的尺寸和安装质量。
5. 进行密封胶的施工，根据设计要求和规范选择合适的密封胶材料。
采用专业工具和设备，确保密封胶的均匀施工和质量。
6. 进行紧固件的安装，确保幕墙的稳固性和抗风能力。
选择合适的紧固件材料，并采用专业工具和设备进行安装。
7. 进行检查和测试，确保幕墙的质量和性能。
对幕墙进行综合检测，包括尺寸、质量、漏水等方面。
三、注意事项1. 隐框玻璃幕墙施工需要具备一定的专业知识和技能，施工人员应经过专业培训并持有相关证书。
2. 在施工前要进行详细的现场勘察和测量，确保施工的准确性和可行性。
3. 施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全性。
4. 在施工过程中要注意安全，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 施工结束后要进行全面的检查和测试，确保幕墙的质量和性能。
以上是一种隐框玻璃幕墙施工方案的概述，施工过程中还需要根据具体情况和要求进行调整和改进。
作为参考，希望对您有所帮助。
屋面采光顶玻璃幕墙施工方案(隐框玻璃幕墙)
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)八、售后服务 (41)九、附件 (43)第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范（1）幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《地震震级的规定》GB/T17740-1999（2）结构设计规范《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《民用建筑施工设计规范》GB50176-93《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000（3）材料标准《碳素结构钢》GB700-88《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《聚硫建筑密封胶》JC483-92《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997（4）性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992《紧固件机械性能》GB3098-2000《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 （5）施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92二、编制原则1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术
大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术1. 引言1.1 背景介绍随着科技的不断进步和建筑技术的不断创新，大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术逐渐成为建筑外立面设计的热门选择。
这种装饰技术可以有效地提升建筑的整体视觉效果，赋予建筑更加现代化和时尚的外观。
大型双曲面隐框玻璃幕墙还具有良好的通透性和采光性能，能够满足人们对建筑舒适度和环境友好的需求。
在建筑装饰领域，大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术的应用范围不断扩大，从商业建筑到住宅建筑，从公共建筑到文化建筑，都可以看到这种高端装饰技术的身影。
深入研究和掌握大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术，对于提高建筑装饰水平，推动建筑行业的发展具有重要的意义。
【字数：259】1.2 研究意义大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术的研究还具有重要的经济意义。
随着经济的快速发展和城市建设的不断扩张，建筑装饰市场需求持续增长。
通过开发先进的双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术，可以提高施工效率，降低施工成本，提升装饰质量，从而推动建筑装饰产业的健康发展，促进经济的稳定增长。
研究大型双曲面隐框玻璃幕墙装饰施工技术具有重要的现实意义和实践价值，值得深入探讨和研究。
2. 正文2.1 双曲面隐框玻璃幕墙的特点双曲面隐框玻璃幕墙是一种具有独特设计美感和视觉效果的建筑幕墙形式。
其特点主要表现在以下几个方面：1. 创新设计：双曲面形式的幕墙设计突破了传统的直线、平面构造，更具有现代感和艺术感。
其曲线、角度的变化使建筑外观更加立体、动态，能够吸引人们的眼球，增加建筑的视觉冲击力。
2. 光影效果：由于双曲面玻璃幕墙的曲面设计，可以更好地折射、漏光，使建筑在不同时间和角度下呈现出不同的光影效果。
这种动态的光影效果能够增加建筑的变化性和趣味性，提升建筑的整体品质。
3. 结构稳定：双曲面隐框玻璃幕墙采用的隐框结构设计能够有效提高幕墙的抗风压性能和密封性，保证建筑的结构稳定和安全性。
4. 节能环保：双曲面玻璃幕墙可以有效地减少建筑的能耗，增加建筑的自然采光和通风效果，降低空调能耗，达到节能环保的效果。
隐框式玻璃幕墙施工工艺
第二章隐框式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中各种隐框结构式玻璃幕墙的安装工程。
第一节材料要求2。
1。
1钢材2.1.1.1隐框玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等).其世态炎凉的牌号与状态、化学万分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和待业标准的规定要求.2.1.1.2碳素结构钢和低全金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm.2。
1.1。
3钢材的表面不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
2。
1.2铝合金材料2。
1.2。
1隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2。
1.2.2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5322）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙铝型材应采用高精度级,其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
2。
1.2。
3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材,其隔热材料应使用PUR(聚氨基甲酸乙脂）材料。
2。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂）层脱落等缺陷存在。
2.1.3紧固件2.1.3.1隐框玻璃幕墙所使用的各类紧固件,如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
2.1.4密封胶2.1.4。
1隐框玻璃幕墙所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.1。
4。
2同一单位隐框玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶.2.1。
4.3任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
2。
1。
4.4硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
隐框玻璃幕墙施工作法
隐框玻璃幕墙施工作法文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]隐框玻璃幕墙施工作法1）、铝合金骨架安装施工工艺流程图2）、施工的具体操作如下：①、施工准备：进场施工前，将所需的材料、机具准备好，搭设好脚手架。
脚手架在使用前必须经验收合格后方可使用。
②、材料：铝合金龙骨选用山铝型材150系列铝合金型材，阳极氧化膜，厚度为AA15级；镀锌螺栓采用M12×100mm不锈钢螺栓；镀锌锚板采用230×200×8镀锌钢板，角码采用125×80×100镀锌角码，2块聚丙烯垫片；防火采用防火玻璃、；必要做复试的材料必须做复试，且复试必须合格，不合格的材料不允许使用在工程上。
③、人员组织：组织质检员2人，负责工程质量的检查与验收；施工员2人，负责安排生产与工作之间的协调；技术员2人，负责工作的技术指导和施工现场技术工作的安排；操作技术工人60人。
④、施工方法、基层准备：清理预做玻璃幕墙面的结构表面，同时进行吊直、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出固定铝合金型材的位置线和分块线。
、测量放线：幕墙构件下料前必须先进行建筑幕墙实测实量。
测量时应在风力不大于4级时进行，根据测量尺寸来调整设计与实际尺寸偏差，然后重新设计板块、分割尺寸。
用经纬仪在首层与顶层引出垂直线，根据铝型材实际尺寸在预埋件上找正位置打线：锚板采用250×200×8厚镀锌锚板，螺栓采用4个M12×160化学螺栓。
、镀锌角码的焊接：①、把镀锌螺丝点焊在锚板上，镀锌槽钢用螺丝临时固定，等把立杆调整好后，再对镀锌角码进行三围焊接。
焊缝的高度为6mm，宽度与预埋件呈45°角进行焊接，做到焊缝顺直、饱满、无气泡。
焊接时应设防火斗或进行其他方式的防护，以避免发生火灾。
焊接部位冷却后，用小锤轻轻敲击表面的焊渣，将焊渣剔除干净。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
隐框玻璃幕墙(精)
隐框玻璃幕墙(精)隐框玻璃幕墙是一种常见的现代建筑幕墙结构，在建筑外观设计中占据着重要的地位，其优雅简洁的外观让人惊叹不已。
本文将详细阐述隐框玻璃幕墙的定义、分类、特点、构造、施工流程等相关内容，方便读者深入了解这一建筑幕墙结构。
1. 定义隐框玻璃幕墙是以玻璃幕墙作为建筑表皮，通过特定的结构和连接方式将玻璃幕墙与楼体对象物融为一体的一种建筑幕墙结构。
特点为隐藏了边框和构件，使整个幕墙具有极佳的透明性。
2. 分类隐框玻璃幕墙的分类可以从多个角度进行划分：•按材质分：不锈钢隐框玻璃幕墙、铝合金隐框玻璃幕墙、钢结构隐框玻璃幕墙等等；•按系统分：单元板、双层板和三层板等；•按外观分类：整体玻璃幕墙、吊脚玻璃幕墙、悬挂玻璃幕墙、开口式玻璃幕墙等。
3. 特点隐框玻璃幕墙具有以下特点：•透明性好：采用大面积透明玻璃作为幕墙材料，具有良好的透光性和视觉效果；•结构简洁：边框和构件进行隐藏，视觉效果更为美观、简洁，可以减少建筑体量，增加内部空间；•防水、防腐、防尘：幕墙表皮具有优良的密封性、耐候性和防尘性能，能有效地保证建筑内部干燥、舒适、清洁；•隔音、保温：幕墙整体系数较低，可以有效地隔离外界噪音和保持室内温度；•施工方便：幕墙结构轻巧，施工方便省时，可以大大缩短施工周期。
4. 构造隐框玻璃幕墙的构造由以下几个部分组成：•玻璃：是主要材料之一，可以采用钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等，具有良好的耐久性和透光性；•隐框：由铝材或不锈钢制成，是固定玻璃的主要构件；•接头：相邻的玻璃通过连接器进行重叠或连接；•空气层：玻璃和隐框之间的空隙，用于隔热和隔音作用；•导热件：负责连接幕墙和建筑主体构造的构件。
5. 施工流程隐框玻璃幕墙的施工流程一般分为以下步骤：•制造隐框和连接器；•安装隐框，并在其上加装连接器；•清洁和安装玻璃；•测试、检验和维护。
以上是隐框玻璃幕墙的简单介绍，希望本文对读者了解该幕墙系统有所帮助。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙包括全隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、吊挂式全玻幕墙等。
涉及的施工工种及工艺都比较复杂，根据工程总体要求，除了要求工程具有优良的装饰效果和采光要求外，还必须具有良好的隔声、控制光线、隔热、保温、防震、抗冲击、耐腐蚀等适应和改善建筑环境的功能。
这就要求我司施工必须严密，且施工中及时与甲方、监理、设计人员密切配合，以满足设计的要求。
在以下施工方案中，我司从各分项工程的施工流程及施工技术要领详细说明施工技术及方法。
1、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙安装施工：1、1安装工艺流程图1、2各工序施工技术、方法及要领：1、2、1测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
a、测量应每天定时进行，测量时风力不应大于3级。
b、应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面、立面分格基准线，从而决定整片幕墙位置。
1、2、2预埋件检查、修改施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合规范、设计要求：标高偏差：±10mm轴线左右差：±30mm轴线前后差：±20mm预埋件遗漏、偏差过大、倾斜时、要做好情况记录，修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。
1、2、3企柱的安装a、企料先连接好连接件，镀锌角钢与企料间须加设绝缘垫片，再将连接件点焊在预埋件上，并调整位置。
位置调整准确后，才能将连接件正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mmb、通过连接件连接幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。
特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
c、企柱接头应有一定空隙，间隙不小于20mm，采用套筒连接。
d、企柱应采用上端与主体固定，下端自由伸缩形式，即悬挂在主体上，使其成为拉弯构件，具有良好的受力状态。
隐框(带玻璃肋)、半隐框玻璃幕墙的施工方法
隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于屋顶部分，外带玻璃肋，既起到装饰作用，又能减轻幕墙的压力作用。
半隐框玻璃幕墙位于各个立面。
铝合金骨架为6063-T5型号型材、表面用氟碳喷涂处理。
面层采用6+12+6钢化中空LOW-E玻璃（充惰性气体）。
面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。
二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：1、主梁安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。
层与层之间设置15mm 伸缩缝。
中间采用套芯连接。
(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。
按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.（2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。
主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.（3）、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；2、横梁安装：a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。
及防止刚性连接产生的破坏。
b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。
c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm。
隐框玻璃幕墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保隐框玻璃幕墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本安全技术交底。
二、施工人员须知1. 入场教育：所有施工人员必须参加入场安全教育考试，合格后方可上岗作业。
2. 安全装备：进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背、穿拖鞋。
3. 行为规范：严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
4. 个人防护：登高（2米及以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；应穿防滑鞋，工具应放在工具袋内。
三、施工前准备1. 技术交底：施工前，技术负责人应对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工方案、技术要求和安全注意事项。
2. 设备检查：每班作业前，应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。
3. 材料检查：所有材料必须符合国家相关标准，不合格的材料严禁使用。
4. 工具检查：施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
四、施工过程中注意事项1. 焊接作业：进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度。
现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾。
2. 高空作业：高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；不得有交叉作业现象。
3. 恶劣天气：雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业。
4. 防火、保温材料：防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。
五、施工后验收1. 验收标准：隐框玻璃幕墙施工完成后，必须按照国家相关标准和规范进行验收。
2. 验收人员：验收人员应具备相应的资质和经验，确保验收质量。
3. 问题整改：验收中发现的问题，应立即整改，直至符合要求。
六、安全管理制度1. 安全责任：明确各级人员的安全责任，确保安全生产。
2. 安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
3. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
隐框玻璃幕墙具体施工方法
隐框玻璃幕墙具体施工方法一、工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
二、工法适用范围本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。
三、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收四、施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
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隐框玻璃幕施工（1）概述本工程玻璃幕墙的安装方法均采用普通框架式全隐框幕墙做法，竖横龙骨均采用钢通龙骨,表面氟碳喷涂,竖料通过连接件与主体结构连接，竖柱与横梁采用钢角码螺钉连接,玻璃面板四周周采用结构胶固定副框，副框通过压码在固定钢通龙骨上，该结构安装快捷、维修方便，能很好的保证施工安装质量。
幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。
即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。
<图1.1~1.2>图1.1 节点图示图1.2 节点图示施工流程图3、施工工艺（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
（3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
（4）对照立柱垂直线：立柱的中心是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
（5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
（6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。
（7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
（8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定。
（9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。
（10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理如下：A、清理焊渣。
B、刷防锈漆。
C、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。
4、连接件安装验收（1）验收依据：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102一2003《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210一2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88（2）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；C、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等内容。
经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
D、连接件安装偏差控制（mm）：标高±1.0（有上下调节时±2.0）连接件两端点平等度偏差≤1.0距安装轴线水平距离≤1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）≤1.0包括前后、左右两维）两连接件连接点中心水平距离≤1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.0（5）骨架安装骨架安装顺序从下往上进行，骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。
1、立柱安装工艺1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。
安装时，将竖骨料（铝立柱或槽钢组合的钢立柱）按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。
铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。
2）立柱定位放线熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题-→准备所有的工器具-→做好准备工作-→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线-→寻找辅助层打水平线-→找出立柱放线定位点-→将定位点加固-→拉水平线-→检查水平线的误差-→调整误差-→进行水平分割-→复查水平分割的准确性-→吊垂直线-→检查垂直度-→固定垂直线-→检查所有放线的准确线-→重点清查转角，变面位置的放线情况。
3）基本工艺：首先在施工现场找准开线部位，并对其周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照，以保证放线的准确性。
然后选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，并在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。
根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位，为了保证立柱安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层高而定，层数越多辅助层就越多，反而亦然。
确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找立柱放线的定位点。
定位点一般在平面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间统一。
关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
找出所有的定位点。
对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小，②所用固定点材料应无明显塑性化，③固定必须牢固、稳定。
复核水平度。
从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要对水平度进行复核，误差一定要小于1 mm。
在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；④确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。
每次分割后都要进行复检。
水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：a)固定好吊线支座；b)每根线都在分割点上；c)分割点必须准确无误；d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；f)在风力＞4级时不宜吊垂线；g)吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。
吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
垂线吊线完毕后应检查垂直度，方法有：①经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；②水平辅助层定位点重合复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；③自由复检法；任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照①、②，得出误差数据后进行分析、记录、处理。
这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。
固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
4）立柱安装立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
A）工艺流程：检查立柱型号、规格-→对号就位-→固定梁下端插入芯套-→梁上端穿螺栓固定-→三维方向调整。
B）施工工艺：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。
立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。
立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
2、横梁安装工艺1）工艺概述立柱安装保护完毕后随后即可进行横梁的安装准备工作。
除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。
横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。
在进行铝合金横梁安装之前，横梁与纵向龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间，横梁通过横料角码采用沉头螺钉连接，横梁安装应注意平整并拧螺丝。
安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。
2）横梁测量定位A、安装工艺流程：水准仪抄平-→测量层高误差-→分析误差-→调整误差方案（报批）-→调整-→绘制横梁安装垂直剖面图-→放线-→检查。
B、施工工艺：1、水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。
抄平时在立柱的外侧标水平线位置。
2、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。
具体测量法是测量每要根立柱的水平线位置至楼面距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。
3、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。
将每层层高一一记录下来。
4、分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。
如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。
5、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：a)不能破坏原有建筑风格；b)调整是局部的小范围，小幅度的调整；c)考虑材料的利用及经济性。
方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。
将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。