抛丸机工安全操作规程

抛丸工安全操作规程(三篇)

抛丸工安全操作规程第一章绪论为了保障抛丸工作的安全性，保护工作人员的生命和财产安全，特制订本安全操作规程。

本规程适用于各种抛丸工作场所和抛丸设备的使用，旨在帮助工作人员正确、安全地进行抛丸工作。

第二章安全设施和装备1. 所有抛丸工作现场必须设置明显的安全警示标识，包括工作区域标示、禁止停留标识、危险警示标识等。

2. 抛丸设备应有良好的外部保护罩，以避免抛丸材料的飞溅和工作人员的伤害。

3. 抛丸设备必须配备应急停止装置和紧急报警装置，以便工作人员在紧急情况下迅速中止设备运行并求助。

4. 抛丸设备操作区域周边应设置可靠的防护设备，如护栏、护眼罩、耳塞等，以减少抛丸材料对附近人员的伤害。

第三章人员安全1. 进入抛丸工作区前，工作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、护目镜、防护服等。

2. 操作抛丸设备时，禁止穿戴过长或松散的衣物、珠宝等物品，以免被其卷入设备或引发事故。

3. 工作人员必须按照操作规程的要求进行培训，并取得相关的操作证书，未经培训和证书认证的人员禁止操作抛丸设备。

4. 在抛丸工作时，工作人员必须注意保持工作区内人员的安全距离，避免行走或停留在抛丸设备周围。

第四章抛丸材料安全1. 抛丸材料必须经过检验合格方可进行使用，一旦发现有损坏或质量问题的材料，应立即停止使用并报告相关部门。

2. 抛丸材料的存放应注意防潮、防尘、防火等措施，存放环境应干燥、通风良好，远离火源和易燃物品。

3. 使用过的抛丸材料必须经过清理处理，严禁长时间堆积或重复使用，以免影响抛丸效果和安全。

第五章操作流程和注意事项1. 在操作抛丸设备前，必须检查设备的各个部分是否完好，特别是电路、气源、传动装置等关键部位。

2. 启动抛丸设备前，应确保操作区域内没有无关人员，设备周围的安全警示标识、防护装置等是否齐全。

3. 运行抛丸设备时，操作人员必须严格遵守设备制造商和操作规程的要求，注意设备运行状况和材料供给情况。

4. 在抛丸设备停止运行前，需将所有材料清理干净，确保无残留物，以免影响下次工作的效果和安全。

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。

2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。

将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。

3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。

4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。

5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。

6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。

重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。

7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。

2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。

停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。

防止电流过大烧坏仪表。

5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

7. 注意滑到摔伤。

三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。

原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。

抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)

抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程
《抛丸机安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查抛丸机的外壳和内部零部件，确保没有破损或松动的部分。

2. 确保抛丸机的电源和空压机连接良好，并且无漏电或漏气现象。

3. 穿戴好防护服装，包括头盔、护目镜、口罩、耳塞、手套和防护鞋。

二、操作中的注意事项
1. 操作人员在启动抛丸机之前，应先向操作区域内发出警告信号，确保无人在附近。

2. 不得在抛丸机转动时接触其内部零部件，以免发生意外伤害。

3. 每次使用前都应进行设备的调试和试运行，确保一切正常后才能投入正式工作。

4. 操作人员在操作时应保持集中注意力，不得分心或随意移动。

5. 在操作时不得擅自更改抛丸机的工作参数或关闭安全装置。

三、操作后的清理与维护
1. 停止使用抛丸机后，应先关闭电源和空压机，然后在其停机前将工件取出。

2. 清理抛丸机的外壳和内部零部件，确保设备处于干净的工作
状态。

3. 定期对抛丸机进行维护，并根据使用情况适时更换磨损严重的零部件。

四、紧急情况处理
1. 如果发生抛丸机异常运转或其他紧急情况，应立即切断电源和空压机，并通知相关人员进行处理。

2. 对于人员受伤或设备损坏的紧急情况，应立即报警并进行相关救援工作。

以上就是《抛丸机安全操作规程》，希望每位操作人员严格按照规程执行，确保工作安全。

抛丸机安全操作规程

一抛丸机操作规程1.准备工作检查抛丸机是否异常，运输轨道有无异物，压缩空气是否准备完毕（打开空压机或者供气管道阀门），外接电源是否接通及其他常规检查，然后打开电器柜门，打开主电源，关好电器柜门。

2.吊装待清理构件：选择合适运输台架，将台架上铁砂清理干净，以防构件相对台架滑动。

将要抛丸的构件放到台架上（注意：前后左右尽量居中放置，以防运动时碰撞或者卡在机器里面）。

3.开动机器：戴好防护用具，依次开启除尘风机、10秒后开启斗提机、15秒后开启横向螺旋风机、15后开启纵向螺旋、15秒后开启各抛丸器（各个抛丸器开启时间隔10秒）、10秒后开启各丸阀。

4.清理铁砂：当构件一端从机器里出来时，打开风机吹去构件上铁砂（注意：尽量将铁砂吹入抛丸机，以免铁砂减少）。

5.关闭机器：待构件尾部出来时依次关闭各丸阀、60秒后关闭各抛丸器、60秒后关闭纵向螺旋、30秒后关闭横向螺旋、30秒后关闭斗提机，最后关闭除尘风机。

6.准备再次开启机器：将抛丸后的构件吊走（也可将轨道退回后再将构件吊走），清理干净台架准备清理下一个构件。

重复执行2、3、4、5、6步骤，不得马虎大意。

7.下班收尾工作：清理地上和坑道铁砂并回收，关闭主电源和气源，收拾好吊钩等用具，做好卫生交接工作。

二抛丸机操作注意事项：1.禁止不带防护用品操作抛丸机。

2.添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3.周期性开启除尘脉冲反吹以便清除粉尘。

停机后延长除尘脉冲反吹时间30分钟。

4.禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个控制开关。

防止电流过大烧坏仪表。

5.定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

6. 在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

7. 注意滑到摔伤。

三抛丸机常见故障原因及排除方法：1电源指示灯亮，其他按钮开关均不能开启。

原因：因过载或电机卡滞致使除尘风机热继电器断开或者交流接触器保护开关断开。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一、前言。

抛丸机是一种常用的表面处理设备，主要用于清理、除锈、除氧化皮等工艺。

在使用抛丸机进行作业时，操作人员必须严格遵守操作规程，做好安全防护工作，以确保人身安全和设备正常运行。

本文将详细介绍抛丸机的安全操作规程，希望能够对操作人员有所帮助。

二、操作前的准备工作。

1. 检查设备，在使用抛丸机之前，操作人员应仔细检查设备的各项部件是否完好，特别是关键部位如弹簧、传动装置、电气设备等是否正常运转，有无异常声音或异味。

2. 确认工件，操作人员应核对工件的材质、尺寸和表面状态，确保工件符合抛丸机的处理要求，并且能够安全地进入设备内部进行处理。

3. 安全防护，在操作抛丸机时，操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服、手套等，以防止因操作失误或设备故障导致的伤害。

三、操作过程中的注意事项。

1. 启动设备，在启动抛丸机之前，操作人员必须确认周围没有其他人员，然后按照设备操作手册的要求逐步启动设备，确保设备能够正常运转。

2. 加料和卸料，在进行加料和卸料操作时，操作人员必须按照规定的程序和方法进行，严禁在设备运转时进行这些操作，以免发生意外。

3. 监控设备，在设备运行过程中，操作人员必须时刻监控设备的运行状态，特别是注意设备是否出现异常声音、振动或温度升高等情况，一旦发现异常，应立即停止设备并进行检修。

四、操作结束后的清理工作。

1. 停机检查，在停止抛丸机运转之后，操作人员应进行设备的全面检查，确认设备处于安全状态后方可进行清理作业。

2. 清理作业，在清理作业时，操作人员必须使用专用的工具和设备，严禁用手直接接触设备内部的物料，以免发生伤害。

3. 设备维护，在清理作业完成后，操作人员应对设备进行必要的维护保养工作，包括清洁设备表面、润滑传动部件、更换磨损部件等。

五、安全事故处理。

在操作抛丸机过程中，如果发生安全事故，操作人员必须立即停止设备运转，并按照应急处置程序进行处理，同时及时向相关部门报告，并配合进行事故调查和处理工作。

抛丸机安全操作保养规程（三篇）

抛丸机安全操作保养规程抛丸机是一种常用于表面处理的设备，它通过高速旋转的抛丸轮将铸钢丸等抛射物射向工件表面，以去除氧化皮、锈蚀、焊渣等杂质，提高工件表面的光洁度、粗糙度和附着力。

为了确保抛丸机的正常运行和操作安全，以下是抛丸机的安全操作保养规程。

一、操作前的准备工作1. 先检查抛丸机周围的安全标识是否齐全，是否容易看清楚；2. 定期检查机械设备的维修台账，确定抛丸机的维修情况，包括驱动部件、传动部件、支撑部件和电气系统等；3. 检查设备的各项安全装置是否完好，如安全门、防护罩、限位开关等；4. 检查设备的气动系统，确认空气压力是否正常，并排除气体泄漏；5. 检查抛丸机的磨损部件，如抛丸轮、隔离垫、控制器等，是否需要更换。

二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护用品，如防护眼镜、防护帽、工作服、防护鞋等；2. 开启抛丸机后，必须先将人员从机器边远离，然后才能进行操作；3. 在操作时，注意防护罩的闭合情况，确保抛丸轮不会飞出抛丸机外；4. 对于有限位开关的抛丸机，必须确保工件处于抛丸轮的正常工作范围内，避免超出范围导致危险事故；5. 在工作过程中，操作人员不得随便触摸抛丸机的旋转部件，也不得将手伸入抛丸机内；6. 若发现设备异常，如异常声响、振动等，应立即停止操作，检查维修；7. 经常检查料斗和抛丸机周围是否有沉积物，及时清理，避免对设备的损坏。

三、操作后的保养工作1. 在操作结束后，必须先关闭电源，然后清理抛丸机；2. 清理抛丸机时，需先将废料处理完毕，然后用水和清洁剂清洗设备内外表面，还需检查抛丸机内部是否有杂物，及时清理；3. 对设备的抛丸轮、防护罩、控制器等进行检查，如有损坏或磨损需及时更换；4. 定期检查设备的电气系统，确保电线接触良好，不得出现漏电等现象；5. 注意设备的润滑状态，及时为润滑部位加油；6. 如发现设备有异常情况，应及时报修，并切勿私自进行修理。

通过严格遵守以上抛丸机的安全操作保养规程，可以确保抛丸机的正常运行和操作人员的安全。

工贸企业抛丸机安全操作规程(3篇)

工贸企业抛丸机安全操作规程一、引言工贸企业抛丸机是一种常用于金属表面处理的设备，具有良好的清理效果和高效的工作能力。

然而，如果不按照安全操作规程进行操作，可能会产生一系列的安全隐患，给员工和设备带来潜在的伤害。

因此，制定和遵守抛丸机的安全操作规程显得尤为重要。

二、设备检查与维护1. 在使用抛丸机之前，必须对设备进行全面的检查，确保所有部件完好无损。

2. 确保设备的电源、气源和液压系统稳定，并且能够正常运行。

3. 定期检查设备的防护罩和安全检测装置，确保其正常工作。

4. 严禁私自更换或改动设备的任何安全装置。

三、个人防护措施1. 所有操作人员必须戴上合适的防护眼镜、安全帽及耳塞，并穿戴防护服、手套和耐穿刺鞋。

2. 严禁带有长发、围巾或其他可能被设备吸入的物品进行操作。

3. 在操作过程中，禁止吃东西、吸烟或携带易燃物品。

四、操作规程1. 在打开抛丸机前，必须确保工作区域内没有其他人员。

2. 启动设备前，必须排除所有杂质和异物，确保物体不会被抛射出去。

3. 操作人员必须时刻注意设备的运行状况，确保其正常工作。

4. 禁止将手或其他身体部位伸入运行的机器内部。

5. 当设备发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止设备，并向维修人员报告。

6. 在设备清理完成后，必须进行彻底的清洁，并关闭设备及其附属设备的电源。

五、紧急事故处置1. 当发生火灾或其他紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员报告。

2. 在设备停止运行后，禁止随意打开设备的任何部件，以免造成二次伤害。

3. 受伤员工必须及时送往医院接受治疗，同时向公司报告事件详情。

六、培训与宣传1. 新员工必须接受系统的抛丸机操作培训，并通过考试合格后方可上岗。

2. 定期组织安全培训和演练，提高员工对抛丸机安全操作规程的理解和应对能力。

3. 在工作区域中张贴相关的安全宣传标语和标识，以提醒员工注意安全问题。

七、附则1. 对违反本安全操作规程的员工，将依据公司的相关规定进行相应处罚。

抛丸机器操作规程

抛丸机器操作规程抛丸机器操作规程一、安全操作规程1.1 检查设备1.1.1 操作人员在使用抛丸机之前，应仔细检查设备是否正常，包括各部件是否完好、设备是否有漏电、松动等现象。

1.1.2 检查抛丸机的电源线是否完好，并确保插头与插座连接稳固。

1.2 穿戴防护装备1.2.1 操作人员在操作抛丸机时必须穿戴符合安全要求的防护服、帽子、眼镜、手套和耳塞等安全装备。

1.2.2 机器操作区域必须设立明显的警示标识，禁止无关人员进入。

1.3 操作前的准备工作1.3.1 操作人员在进行操作之前必须先仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的使用方法和注意事项。

1.3.2 在操作抛丸机之前，应先进行设备的预热和调试，确保设备能够正常运行。

1.3.3 确保操作区域干燥和清洁，防止因地面滑动而导致人身伤害。

二、操作步骤2.1 启动抛丸机2.1.1 打开设备主电源，将开关调到运行状态。

2.2 加入工件2.2.1 将待处理的工件放入设备的工作室中，并确保工件的数量和位置符合设备的要求。

2.2.2 关闭工作室门并锁好，确保工件不会外溅。

2.3 调节设备参数2.3.1 根据工件的材质和尺寸，调节设备的抛丸速度、时间和抛丸媒体的种类和量。

2.3.2 确保设备参数调整正确，以避免工件处理效果不佳或设备故障。

2.4 开始抛丸处理2.4.1 按下设备操作按钮，启动抛丸处理。

2.4.2 在抛丸处理期间，操作人员应注意观察设备运行情况，确保设备正常工作。

2.4.3 如遇到设备故障或异常情况，应立即停止设备并进行排除。

2.5 结束抛丸处理2.5.1 抛丸处理时间到达设定时间后，按下设备停止按钮，停止设备的运行。

2.5.2 打开工作室门，取出处理完成的工件。

2.5.3 对工件进行检查，确保抛丸处理效果符合要求。

三、设备维护和保养3.1 日常维护3.1.1 定期清洗设备外壳，保持设备的整洁。

3.1.2 定期检查设备的电源线和插头，确保设备的电源接触良好。

抛丸机操作规程（三篇）

抛丸机操作规程1.安全注意事项：1.1 在操作抛丸机之前，必须确保所有的安全设备和防护装置都处于完好状态。

1.2 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、耳塞、眼镜、手套等。

1.3 操作人员必须熟悉抛丸机的结构和工作原理，并经过相关培训。

1.4 在操作过程中，不得随意触摸抛丸机的运转部位，以免发生危险。

1.5 禁止将身体部位伸入抛丸机内部。

1.6 在操作过程中，不得在抛丸机周围丢弃杂物，以免影响操作和导致危险。

1.7 如果出现紧急情况或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并向上级报告。

2.操作流程：2.1 准备工作：2.1.1 检查抛丸机的各部位是否完好可靠，并将机器清洁干净。

2.1.2 确保抛丸机的电源和相关设备正常运转。

2.1.3 确定抛丸机要处理的工件及其数量，并准备好相关工具和设备。

2.1.4 穿戴个人防护装备，确保自己的安全。

2.2 开始操作：2.2.1 打开抛丸机的主电源，并调整相关参数。

2.2.2 将待处理的工件放置在抛丸机的工作区域内，并确保工件的固定和安全。

2.2.3 根据工件的要求，调整抛丸机的运转速度、抛丸剂的种类和数量，并确保机器的正常运行。

2.2.4 操作人员应保持机器周围的整洁，注意观察抛丸机的运行情况，及时发现和处理异常情况。

2.3 操作结束：2.3.1 在所有工件都处理完毕后，关闭抛丸机的电源和相关设备。

2.3.2 清理抛丸机的工作区域，移除所有的废料和杂物。

2.3.3 对抛丸机进行常规维护和保养，确保其下次运行时的可靠性和安全性。

2.3.4 撤离抛丸机的周围，确保安全。

3.事故应急处理：3.1 如果发生人员伤害或事故，首先应立即停止操作，并保护好现场，防止次生事故的发生。

3.2 紧急拨打救援电话，报告事故的情况，并向上级领导汇报。

3.3 接受伤者的急救处理，保护其生命安全，并及时送医院治疗。

3.4 对事故进行调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。

工贸企业抛丸机安全操作规程

工贸企业抛丸机安全操作规程第一章总则第一条为了确保工贸企业抛丸机的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业使用的各种抛丸机设备的操作和维护。

第三条本规程是对安全生产法规的细化和补充，所有员工必须遵守。

第二章抛丸机操作人员的基本要求第四条抛丸机操作人员必须经过相关岗位培训并取得相应的操作资格证书。

第五条抛丸机操作人员必须健康，无患传染病，无滥用药物、酒精等行为。

第六条抛丸机操作人员必须熟悉抛丸机的结构、性能和操作方法，并掌握常规维护和事故处理的方法。

第七条抛丸机操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。

第三章抛丸机操作的基本要求第八条操作人员在操作抛丸机前，必须检查抛丸机的电气设备和液压系统是否正常运行。

第九条操作人员必须确定工作区域周围没有其他人员，防止发生意外伤害。

第十条操作人员必须熟悉抛丸机的不同部位的控制装置的具体功能。

第十一条操作人员不得进入抛丸机的工作区域，以防止受到抛丸物料的伤害。

第十二条操作人员必须检查抛丸机的抛丸室内是否有杂物，以免影响抛丸效果。

第四章抛丸机的常规维护第十三条操作人员必须定期检查抛丸机的电气设备和液压系统的工作情况，及时发现故障并解决。

第十四条操作人员必须定期对抛丸机的抛丸室内进行清理，保持室内的干净，以提高抛丸效果。

第十五条操作人员必须定期对抛丸机进行润滑，以保证设备的正常运行。

第五章抛丸机的事故处理第十六条当抛丸机发生事故时，操作人员必须立即停止设备运行，并通知相关人员进行处理。

第十七条抛丸机发生的事故必须进行详细的记录，并及时上报相关部门。

第六章对违反规程的处理第十八条对于违反规程的抛丸机操作人员，将依法进行处罚，可能面临警告、罚款、停职、辞退等处理。

第七章附则第十九条本规程的解释权归工贸企业所有，并负有修订的责任。

第二十条本规程自颁布之日起施行，由企业管理部门负责组织实施。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一．工作前1.确保电源关闭，设备处于关机停机状态，检查线路实际状况，防止带电工作检查。

2.检查电机·链条·风机·螺旋输送器等各部件的固定螺栓及法兰连接的紧密性3.检查清除落入机舱底部的杂物，以防堵塞。

4.检查所有轴承及各传动部件的润滑情况，并补充新脂。

5.检查各限位开关信号灯工作是否正常。

6.检查分离器中过滤筛网上有无积物并及时清理。

7.检查除尘管道有无破裂漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破裂。

8.重点检查除尘器漏灰斗内有无灰尘，漏灰斗舱盖是否关闭。

9.检查机舱内的钢护板，耐磨橡胶板，辊子，叶轮的磨损或断裂情况，若发现破裂应立即修补或更换，以防弹丸击穿机体飞出室外伤人。

10.开机前应先确保室内无人，并检查门已关闭可靠时，才能准备启动。

启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。

11.时刻保持安全意识，正确按照操作规程操作。

二，工作中1．检查工件状态，潮湿工件严禁进入抛丸机仓内进行抛丸处理。

2．首先启动通风除尘电机，履带电机，检查运行状况，确认正常后再启动抛丸机，提升机及振打电机。

3．要经常检查工件清理质量，必要时可根据不同工件，进行调整工作时间和弹丸抛射的角度及大小。

4．随时观察履带，辊子及提升机的运转情况是否有打滑，卡住，如有要及时调整挪除。

5．注意抛丸机的振动情况，一旦发现机器有较大的振动和音响，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮，定向盘，履带的偏移，及时处理或更换零部件。

6．定时检查电机的温升状态，当出现温度过高时应立即停车检查，以防电机暴死。

7．抛丸室工作结束时，应先关闭抛丸电机，提升机及振打机，最后关闭除尘履带电机。

三，工作后1，切断电源，清理分离器上的部筛网上的杂物。

2，清理电气控制箱，抛丸机，除尘器上的灰尘。

3，清理抛丸机舱内卫生及机身上的杂物。

4，检查全部电机轴承，易磨损件，链条的使用状况。

5，清理除尘机漏灰斗内灰尘，并抖动滤袋以保证灰尘清理干净。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一、引言抛丸机是一种常用的工业设备，用于清理和表面处理金属制品。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、适合范围本规程适合于所有使用抛丸机的工作人员，包括操作人员、维护人员和管理人员。

三、安全装备1. 所有工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套和防护鞋。

2. 操作人员必须穿戴紧身衣物，禁止穿戴宽松衣物，以免被卷入抛丸机。

四、设备检查1. 在每次使用抛丸机之前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保所有部件完好无损。

2. 检查抛丸机的电源和电气系统，确保正常供电和接地。

3. 检查抛丸机的喷枪、喷嘴和抛丸轮，确保没有阻塞或者损坏。

4. 检查抛丸机的防护罩和安全门，确保完好可靠。

五、操作程序1. 操作人员必须接受相关培训，并且具备操作抛丸机的资格。

2. 在操作抛丸机之前，操作人员必须确保工作区域内没有其他人员。

3. 在启动抛丸机之前，操作人员必须确保喷枪指向工件，并将工件放置在合适的位置。

4. 操作人员必须按照设备的操作指南调整抛丸机的速度和喷射角度。

5. 操作人员必须保持警觉，随时注意设备的运行情况，如有异常即将停机检查。

6. 操作人员必须遵守设备的使用规定，不得超载或者长期连续使用。

六、维护保养1. 定期对抛丸机进行维护保养，包括清洁设备、润滑部件和更换磨损的零件。

2. 维护人员必须按照设备创造商的要求进行维护保养，并及时记录维护保养情况。

3. 维护人员必须对设备进行定期检查，确保设备的正常运行和安全性。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须即将停机，并按照应急预案进行处理。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员必须确保自身安全，并及时向相关人员报告。

八、事故报告与记录1. 所有事故和安全事件必须及时报告给上级主管，并进行记录。

2. 对事故进行调查分析，找出原因并采取相应的纠正措施，以防止类似事故再次发生。

九、安全培训1. 对所有使用抛丸机的工作人员进行安全培训，包括操作人员、维护人员和管理人员。

工贸企业抛丸机安全操作规程(三篇)

工贸企业抛丸机安全操作规程第一章总则第一条为确保工贸企业抛丸机的安全运行，保护员工的人身安全和设备的稳定运行，根据相关法律法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业内使用的抛丸机设备和相关操作人员。

抛丸机设备包括各类抛丸机、备件、周转车等。

第三条所有抛丸机设备的操作人员必须严格遵守本规程的规定，提高安全意识，增加自我保护能力，并遵守国家和地方法律法规的规定。

第四条抛丸机设备的操作和维护人员必须是具备相关技能和经验的员工，必须参加相关培训并获得合格的培训证书。

第五条抛丸机设备在运行前必须进行检查，包括但不限于设备的电气线路、传动系统、润滑系统、防护装置等，确保设备正常运行、无异常。

第六条在操作抛丸机时，必须配备相应的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护面具、防护服、手套、防护鞋等。

第七条抛丸机设备的操作人员必须知道紧急停车装置的位置和使用方法，发生紧急情况时，必须立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。

第八条严禁未经授权的人员擅自操作抛丸机设备，如需操作设备必须经过相关负责人批准，并进行必要的培训。

第二章抛丸机设备的安全操作规程第九条抛丸机设备在正式运行之前必须进行检查，确认设备各部件安装牢固、电气线路正常、传动系统灵活等，确保设备正常运行、无异常。

第十条操作人员在操作前必须穿戴好相关个人防护装备，检查防护装置是否完好，如有损坏或异常必须及时更换或修复。

第十一条操作人员在运行抛丸机设备时，必须定期清理设备周围的杂物、清理设备内部残留物，保持设备的清洁度和通风性。

第十二条操作人员禁止将身体部位或工具伸入抛丸机设备的工作区域，严禁在设备运行时进行修理、加料等操作。

第十三条操作人员严禁戴带、手链、项链等松散物品，以免被卷入设备引起事故。

第十四条在操作抛丸机设备时，必须将粉尘和杂物清除干净，防止其堆积导致设备失灵、起火等危险。

第十五条操作人员在设备正常运行时，禁止离开操作岗位或停止监控设备，如需离开必须找到专门的监控人员接替。

抛丸工安全操作规程

抛丸工安全操作规程
1、工作时要戴上防护面罩否则禁止工作。

抛丸室的地面应有防滑措施。

2、抛丸机工作时，非工作人员不要靠近抛丸室。

3、禁止穿越吊有铸件的悬链，以免设备突然启动造成伤害。

4、非抛丸室操作人员，不得任意起动设备。

5、当设备发生故障，需立即停车时，应拉开总电门手柄。

6、在维修设备时，应拉开总电门，以免造成人身事故。

7、下列情况下禁止工作：
1)防护帘损坏，失去防护作用；
2)抛丸室或抛丸机有局部被铁丸穿透；
3)供丸系统被堵塞；
4)抛丸机转动得不平衡；
5)没有通风除尘装置或该装置已被损坏者。

8、工作中必须遵守以下规定：
1)抛丸机未动之前，禁止打开供铁丸的控制阀门；
2)每班首次起动抛丸机，必须进行动转检查。

在正常情况下，抛丸机的动转应该是平稳的和没有大的震动声音；
3)抛丸室在工作中必须经常检查供铁丸系统，以防堵塞；
4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件多少，应根据铸件大小而定，但不得超过吊钩的规定载荷范围；
5)吊钩上所挂的铸件，必须牢固并不妨碍吊钩的自由旋转；
6)散落设备周围的铁丸，必须经常清理，并加入到抛丸室中回用；
7)加入到抛丸室的铁丸必须过筛。

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抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一、班前设备检查1、检查每只抛丸器易损件磨损情况，若过度磨损则应更换。

2、检查抛丸室内各护板，防护耐磨套和密封帘等，若严重磨损、击裂和破损应立即更换。

3、检查丸料的磨损、破碎、消耗情况，添加一定量的丸料。

4、检查电缆、气管、风管、供丸管等是否完好。

二、开机调整准备1、按开机先后顺序分别手动打开各机构，观察是否有异常声响和异常状态。

2、工件放置在辊道上送入，调整清丸装置确保无碰撞。

3、调整供丸量、抛射角满足工件清理效果。

三、操作程序1、开机前应确定室内无检修人员，且人员应在安全地带。

2、确定抛丸对象，选择抛头工作数量。

3、开、关机程序详见电气使用说明书。

四、安全技术1、机器运转时，操作人员和卸料工作人员要穿戴好防护眼镜和工作衣帽。

2、工件运行过程中，严禁站在辊道上，或正对工件运行方向进行清丸操作和观察。

3、及时清理机器周围散落的丸料，以防滑倒摔伤。

4、机器运行过程中，严禁打开观察门和抛丸器顶盖。

5、内部密封材料易燃烧，在进行维修和保养时应避免明火。

6、工作时如有异常声响，应按急停按钮，使整机停止工作，查明原因排除故障后方可开机。

7、维修时必须在电控柜上悬挂警示牌，当需要进入机器内部时必须切断总电源。

8、当突发停电时要切断总电源。

五、维修与保养1、用户根据实际情况按时对机器进行维修和保养。

2、地坑内应保持干燥，防止弹丸生锈结块。

3、要随时检查筛网和清除分离器上的杂物，以及除尘器内的粉尘，保证设备正常运行。

4、按规定定时对设备各部件进行润滑。

5、检查各筛网是否损坏，及时更换，确保无工具紧固件等滚入螺旋中。

6、检查提升斗和提升带的磨损情况，及时更换。

7、切勿将不干净的丸料和杂物倒入清理室内。

抛丸机安全操作规程

抛丸机安全操作规程一、操作步骤1、操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟悉该机的性能和特点。

2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

3、操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区以免发生意外事故。

5、操作人员必须穿好防护工作服，戴好眼镜、防尘口罩等劳保防护装备。

6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车(轨道]进入工作程序。

如发现个别仪表指示有较大误差时(不正常)立即关机。

检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。

运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。

8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。

每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。

10.工作结束，立即将本机电源开关切断，并清理好工作场地。

二、抛丸机安全操作注意事项1、每班应检查各转动部位是否灵活、安全可靠，各部位紧固件是否松动，各限位开关是否灵活可靠。

2、检查是否有异物落入功能部件内，及时予以清除，以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3、添加或者回收铁砂时必须先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

4、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。

5、开机前应确认室体无人，并且主、辅室检修门均已关闭可靠时，才能准备启动。

6、抛丸器没有完全停止转动前，不允许打开抛丸器，如要检查抛丸器需切断总电源。

7、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫，以防滑倒伤人。

8、设备在使用期间，应随时注意观察机器的运转状态，发现问题及时停机。

抛丸机安全操作保养规程范本（三篇）

抛丸机安全操作保养规程范本第一章总则一、为了保障抛丸机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作保养规程。

二、本规程适用于所有抛丸机的操作与保养工作。

第二章安全操作规程一、操作前的准备工作1. 检查抛丸机的各个安全装置是否完好。

2. 清理工作场地，确保操作空间整洁有序。

3. 检查抛丸机的各项部件是否松动、磨损或有其他异常情况，如有发现，应及时修复或更换。

二、操作时的注意事项1. 使用抛丸机前应佩戴防护设备，包括护目镜、工作服、手套等。

2. 严禁碰触运转中的抛丸机部件，以免造成人身伤害。

3. 在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或休息。

4. 禁止将手或其他物品伸入抛丸机工作区域，以防止发生意外。

5. 操作人员应保持站立姿势，禁止坐、躺或趴在工作区域。

6. 若需要停机或调整设备，应及时关闭电源，并等待抛丸机完全停止运转后再进行操作。

7. 运行过程中如发生异常情况，应立即停机检查，并及时通知上级主管。

8. 禁止在抛丸机周围堆放杂物或其他易燃物品，以免引发火灾。

三、操作结束后的处理1. 关闭电源，并确保设备彻底停止运转。

2. 清理工作区域，及时清除抛丸机及其周围的异物。

3. 对抛丸机进行全面检查，发现问题及时修复或更换配件。

第三章保养规程一、保养前的准备工作1. 关闭抛丸机电源，并确保设备处于停机状态。

2. 清理工作区域，确保操作空间整洁有序。

3. 准备所需保养工具和润滑剂。

二、常规保养工作1. 定期检查并清理抛丸机的进出料口，防止堵塞。

2. 定期清理螺旋输送器及各类过滤器，防止积聚的粉尘和杂物影响抛丸效果。

3. 定期检查抛丸机的润滑系统，确保各类润滑点通畅有效。

4. 定期检查抛丸机的磨损情况，如发现磨损严重的部件，应及时更换。

5. 定期清理抛丸机的排风系统，防止积聚的尘埃影响排风效果。

6. 定期检查抛丸机的电气设备和接线，确保电气系统正常运行。

三、季节保养工作1. 夏季保养：清理散热器和冷却系统，保持抛丸机的散热效果。

抛丸机工安全操作规程

1目的
保证抛丸机工的操作安全。

2范围
适用于本公司所有从事抛丸机操作的员工。

3工作要求
3．1上班穿戴好劳动防护用品，做好生产准备工作。

3．2检查设备是否正常，工夹具是否牢固可靠，开车前应注油试车，检查各种提升设备，登高注意安全。

3．3行车吊运重物时必须先试吊，人不准站在吊车附近，以防钢丝绳断落伤人。

3．4用行车吊物不许歪拉斜挂，超过定额负荷不吊。

3．5根据工件特点，正确选用钢丸，铁丸的规定范围，喷砂，抛丸机等发生故障或漏丸时，即停机检查，以防意外。

3．6严禁违章操作，做好设备维修保养，下班前打扫环境卫生，保证通道畅通。

3．7非操作人员不得操作，下班后切断电源。