QC成果 钢结构
QC成果报告--运用QC方法提高钢柱安装垂直度准确率36页PPT
确率,选题理由如下图所示:
上级要求
青岛莱钢大厦工程是青岛信莱物业发展有 限公司投资开发的首座钢结构酒店楼项目 ,质量方面交出一份满意的答案,对树立 企业形象及后续市场开发起至关重要作用 。
选
业主要求
工程交付使用后将作为欧洲十大豪华酒店 凯宾斯基大酒店使用,用以接待海内外重
题
要来宾,对青岛在世界范围内城市形象的
从结果分析图图中可以看出,钢柱垂直度不合格点主要出现在标准平面布置图中的 一、二、三区域,我们将重点对这三个区域钢柱安装工程中存在的共性问题进行分析研究。
五 确定目标
针对现状分析和工程创优的要求,我们设定本 次活动的目标值:钢柱垂直度偏差合格率有活动前 的86%达到100%,以达到争创优质结构的要求。 为此我小组成员展开讨论进行可行性研究分析。
构件临时固定复杂 时固定,操作过程极为复杂。
现场调查
★
10
光照及温度的影响
钢构件本身热胀冷缩现象严重,对钢柱两侧由于日照原因 存在温差,影响钢柱垂直度
理论分析
11
与楼板砼连接有缺陷
由于材质不同,钢柱钢梁与砼楼板的连接存在缺陷,影响 结构工程的整体性
注:★ 为影响钢柱安装垂直度的主要原因
现场调查
八 制定对策
图五 检查是否通线
图六 钢柱腹板翘曲
(2)、钢柱对接:
图七 钢柱对接角度偏差
图八 钢柱焊接质量不到位
(3)、钢构件安装顺序:
图九 钢柱安装顺序错误(一)
图十 钢柱安装顺序错误(二)
(4)、钢柱垂直度校正:
图十一 钢柱垂直度初校正
图十二 钢柱垂直度精密校正模拟图
4、钢结构施工环境:
图十三 钢结构安装作业面
钢结构QC成果
4504
17025
-4
+4
+3
10
-27000
4500
16727
-27004
4503
16729
-4
+3
+2
6.2.5 实施效果
1、由于定位轴线的施放及校正方法得当,并经过反复 复查,安装测量校正精度得到了良好的控制。 2、弧形钢梁和桁架之间圆管和拉杆的安装精度也得到 了保证。
七、所取得的成果
6.1.4 实施与检查
1、工程主楼高度达105米;构件在安装前必须施放 出钢构件定位控制轴线;如何将地面控制点引上到 超过100米的主楼顶,成为测量工作重点之一。 2、我们放弃了传统的利用激光铅垂仪层层往上投射 的方法,利用全站仪直接将控制点打到主楼顶。 3、为保证精度,将控制点打到主楼顶后还要进行复 合,我们将仪器架设在主楼周围不同的地面控制点 上通过反复的测量闭合修正、最后确定主楼顶测量 控制点。
6.1
第一次PDCA循环
6.1.1测量控制示意
6.1.2 控制点和控制线的建立
1、根据设计提供的原始控制坐标点,运用测量
技术将建筑坐标换算成施工坐标。 2、根据施工图纸,结合现场实际,施放出各控 制点。 3、鉴于每段都是独立单体结构,施工现场范围 广,测量控制轴线定位难度较大。测量人员在 各段外各建立一条总的控制轴线,再由主控制 轴线衍生出各段的测量控制轴线。 如图1所示:
34553 34553
28733
83564
34550
-4
-3
-3
附属 部分 弧型 钢架
F榀
6067
86582
6063
86585
QC成果提高钢结构厂房围护结构防风雨性能
03
表现更加稳定可靠。
效果对比分析
与传统方法相比,实施QC成果后的防 风雨性能更加优异,能够更好地保护 厂房设备。
与其他类似成果相比,该QC成果在提 高防风雨性能方面具有更高的性价比 和更广泛的应用前景。
05
QC成果推广应用
应用场景分析
钢结构厂房
适用于各类工业厂房,尤其适用于大型工业园区 和现代化工厂。
模拟实验法
通过模拟实际环境,对实施QC成果后的围护结构进行防风雨性能测试。
效果评估结果
01
实施QC成果后,钢结构厂房围护结构的防风雨性能得到显著提 高,减少了漏雨、渗水等问题。
02
统计分析结果显示,实施QC成果后,厂房围护结构的防风雨性
能指标有明显提升。
模拟实验结果表明,实施QC成果后,围护结构在风雨环境中的
实施过程控制பைடு நூலகம்
严格控制材料质量
01
确保所采购的材料符合设计要求,具有足够的强度和耐久性。
施工过程监控
02
对施工过程进行全程监控,确保每道工序符合规范要求,及时
发现并纠正施工中的问题。
质量检测与验收
03
对完成的围护结构进行质量检测和验收,确保其防风雨性能达
到预期目标。
实施效果评估
性能测试
对实施后的钢结构厂房围护结构进行防风雨性能测试, 包括淋水试验、抗风压试验等。
QC小组概况
由来自不同部门的专业人员组成,包括工程师、技术员和质 检员等。
小组具备丰富的实践经验和专业技能,致力于解决实际问题 。
QC成果简介
01 通过QC方法,优化了钢结构厂房围护结构 的防风雨设计。
02 提高了厂房的防雨水和抗风能力,减少了 设备受损情况。
高层钢结构框架组装质量控制QC成果
工具、机械不配 套
坚固螺栓受力不均 匀
电动扳手少
到货材料质 量差
料
把关不 严 检验手段差
供货有残次品
机
购货困难
8.要因确认
为了找出问题的主要影响因素,我们针对关联图找出的10 个末端因素,运用现场调查与理论分析相结合的方式进行了 要因验证,具体如下表:
8.要因确认
序号 末 端 因 素
调查方式
确认调查
5
8.93
87.51
5 弯曲变形
4
7.14
94.65
6 焊接变形
3
5.36
100
合计
56
100
5.现状调查:
N=56
C类因素
90
B类因素
80
70
A类因素 60
50 40 30 20 10 0
结论:由以上排列图可以看出,钢结构组对偏差的主要偏差 在对角线尺寸偏差较大和结构扭曲变形。对角线尺寸和结构 扭曲变形是钢结构组对安装的主要问题。
10.组织实施
实施一:
由项目部质保工程师赵生光组 织编制质量管理培训计划,包括 培训目的、对象和内容、提纲及 主讲老师、时间、方式、考核办 法、记录等。由公司工程部李铸 寿高工进行全员质量管理体系的 贯标活动。每周一开质量例会、 每周末开施工调度会、每月进行 质量大检查、日常巡检等。采取 张贴标语、发放文件、报纸、橱 窗栏等形式进行宣传。
调查人 时间 要因确认
1
培训教育不 够
查阅记录 问卷 考核
管理人员对质量管理体系文件理解不太透彻,工人对结
构质量重要性认识不够,项目部培训不规范,缺乏针对 性,培训形式过于简单,提高参战员工的认识是当务之
QC成果-高层钢结构立柱安装垂直度质量控制
--XXX大厦钢结构框架钢立柱吊装质量控制
2023/6/13
XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
发布人: XXX
二零零七年三月
1
一、概述
(一) 工程概况
XXXX项目,由XXX置业有限公司投资,XXX设计院设 计,XXX公司监理。本工程建筑高度为99.6米,地上22 层,为钢框架—砼核心筒(剪力墙)混合结构;地下三 层。
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5
(六)分析问题原因
人为
工作不熟练 配合不默契
钢构件不直 牛腿构件不符合要求 型钢梁不合格 材料
机具 设想的辅助工具不合理
临时固定设备少
环境影响 风力影响
环境
垂直偏差
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6
(七)拟定对策并实施,根据垂直偏差产生原因的分析制定有针对性的 防治措施。
1.对新进场的工人培训,以达到能熟练掌握有关机具的使用方法,特别 注重零工的班组长对材料构件及工具的掌握程度。
3
第一次循环
(一)课题的选择 ① 理由:结构中的圆管立柱垂直度及标高的偏差控制,是整体结构安全中最
重要的一环,对整体质量影响极大。 ② 立柱由制作厂家分为三层一拼接点,长度达13.8米,如控制不好,必定会
造成工程质量隐患。 ③ 长达13.8米立柱的多层安装工艺,目前还没有较成熟的经验,所牵扯的机
3. 继续发扬钻研拼搏、严细规范,坚持用QC方法推行工 程质量的全过程控制,以优异的质量贯彻到各项工作中。
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辅助夹具不通直 倒链滑子缆绳松动 机具
观测和校正时对日照 产生的影响掌握不好
环境
垂直偏差
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QC小组活动成果(提高钢结构厂房防火涂料施工质量)
3.管理不到位 ,交底不完善
4.搅拌时间控制 不严
确认情况:项目部有相应质量检查记录,交底及时
5.混合比例不合 格
6.材料自身质量 差 7.机械性能掌握 不够贯彻 8.设备疏于保养 9.管理混乱 10.气候影响
16
七、要因确认
1.投料计量不符 合有关技术规定
2. 民工素质较低 ,对设 备不熟悉 3.管理不到位, 交底不完善
要因确认过程
确认标准: 对拌合料进行计算。 确认方法: 测量分析 确认人: 王臣 确认时间: 2011.9 确认情况:每次拌合均无有《拌合过程控制记录》,无记载了各拌 合料测量的结果。
5.混合比例不合 格
6.材料自身质量 差 7.机械性能掌握 不够贯彻 8.设备疏于保养 9.管理混乱 10.气候影响
减 少 防 火 涂 料 流 坠 现 状
涂料
8
四、现状调查
钢柱每平方米防火涂料流坠点检查的数量折线图
流坠点检查的数量折线图折线图
制图人:马池凤 时间:2011年10月8日
优秀率为 50%
9
五、目标设定
将流坠点数量的优秀率达到80%
确定目标
作业指导书
工艺参数
喷涂质量 要求
10
产品合格率
六、原因分析
小组成员简介
小组分工 组织策划 方案制定 现场调查 数据统计 资料整理
2
一、工程概况
小组活动进度计划
时间 2011年 7 8 9 10 11 12 1 2012年 2
内容
课题选择 QC培训 现状调查 目标设定
原因分析 要因确认
对策制定 对策实施 效果检查 与验证 巩固措施 与总结
说明: 计划进度: 实际进度: 制表人:王臣 时间: 2011年7月 3日
钢结构QC成果
钢结构QC成果一、项目背景本次钢结构工程为一座大型商业综合体的主体结构,建筑高度达到了具体高度,总建筑面积约为具体面积平方米。
钢结构部分包括钢梁、钢柱、钢桁架等,结构复杂,施工难度较大。
在施工初期,遇到了一系列的质量问题,如焊接质量不稳定、构件尺寸偏差较大、安装精度不高等,这些问题严重影响了工程的进度和质量。
为了解决这些问题,成立了专门的 QC 小组,展开了深入的研究和改进工作。
二、QC 小组概况QC 小组由项目经理担任组长,成员包括技术负责人、质量检查员、施工班组长以及一线操作工人等。
小组成员涵盖了不同层次和专业的人员,具备丰富的施工经验和专业知识。
小组定期召开会议,对施工中出现的问题进行分析和讨论,制定相应的解决方案,并跟踪实施效果。
同时,小组还积极开展培训和学习活动,提高成员的质量意识和技术水平。
三、现状调查为了找准问题的关键所在,QC 小组对已施工的钢结构部分进行了全面的现状调查。
通过对焊接接头的抽检、构件尺寸的测量以及安装精度的复核,收集了大量的数据。
经过统计分析,发现焊接质量问题占总问题的具体比例,构件尺寸偏差问题占具体比例,安装精度问题占具体比例等。
其中,焊接缺陷主要表现为气孔、夹渣、未焊透等;构件尺寸偏差主要集中在长度、宽度和高度方向;安装精度问题主要包括水平度、垂直度和轴线偏差等。
四、原因分析针对现状调查中发现的问题,QC 小组运用头脑风暴法,从人员、材料、设备、方法和环境等方面进行了深入的原因分析。
人员方面,部分焊接工人技术水平不高,质量意识淡薄;施工人员在测量和安装过程中操作不规范。
材料方面,钢材的质量存在波动,焊接材料的选用不当。
设备方面,焊接设备老化,精度不足;测量仪器未定期校准。
方法方面,焊接工艺不合理,施工方案不完善。
环境方面,施工现场的温度、湿度等对焊接质量和构件尺寸产生了一定的影响。
五、确定主要原因通过对原因的分析,小组对所有末端因素进行了逐一验证,确定了以下主要原因:1、焊接工人技术培训不足2、焊接工艺参数不合理3、测量仪器未定期校准4、施工方案缺乏针对性六、制定对策针对确定的主要原因,QC 小组制定了相应的对策:1、加强焊接工人的技术培训,邀请专家进行授课,并组织现场实操演练,考核合格后方可上岗作业。
钢结构吊装QC成果(终好)
九冶建设有限公司
五、活动目标及可行性分析
5.1、活动目标 、
方案目标
保证各阶段吊装方案可 行,一次性吊装成功。 保证钢结构安装优质、 高效、安全的吊装成功 杜绝重大安全事故
目标
质量目标 安全目标
九冶建设有限公司
5.2、 5.2、目标可行性分析
本小组成员技术水平高,责任心强,管理手段先进 本小组有很强的攻关能力,成员老中青相结合,思路广 业主、设计、施工等单位的领导都非常重视 机械设备充足,吊装小组人员经验丰富
攻克西北工业大学图书馆钢结构钢柱 吊装垂直度控制技术难关 (课题确定)
九冶建设有限公司
四、现状调查
此类建筑钢结构吊装,常规采用大型塔吊, 此类建筑钢结构吊装,常规采用大型塔吊,汽车吊配合安 装。钢柱找正、临时固定采取油顶找正及垂直度,揽风钢 钢柱找正、临时固定采取油顶找正及垂直度, 绳及工业连接板临时固定。垂直度观测采用2台经纬仪检测。 台经纬仪检测。 绳及工业连接板临时固定。垂直度观测采用 台经纬仪检测 采用塔吊施工成本太高。吊装不灵活,构件重,幅度大时, 采用塔吊施工成本太高。吊装不灵活,构件重,幅度大时, 吊装不稳。钢柱位置排布为弧形,柱截面为异形, 吊装不稳。钢柱位置排布为弧形,柱截面为异形,且重量 大及高度大,垂直度控制难度大。 大及高度大,垂直度控制难度大。
九冶建设有限公司
6.1.5 制定对策
针对以上所得的要因,制定以下对策: 针对以上所得的要因,制定以下对策:
负责人 验证时间
验证 结果
王华强 2011.05.10. 要 因
16
高波
2011.05.10. 非要因
制图: 制图:吴小英
审核: 审核:范海明
日期:2011、05、 日期:2011、05、06
QC成果-提高箱型钢结构构件制作一次合格率
类型:攻关型
发表人:
一、 工程概况
酒店工程位于,是为东部新城配套的集办公、会议、餐饮、酒店于一体的五星级酒店, 总建筑面积73741㎡。建筑平面东西总长度102.5m,南北宽度88.5m,,分塔楼A、 塔楼B、裙房三个部分,其中两个塔楼倒V字形相交,呈双四棱锥体系结构。
9
30
6
第一项 第二项
20
3
10
0
第三项 第四项 第五项 第六项
0
箱型钢结构构件焊接变形排列图
结
由排列图可以看出: “焊后截面变形” 和“组合焊缝质量”是影响箱型钢结构构
件制作一次合格率的主要症结所在。
论
五、 活动目标及可行性分析
箱型构件制作质量一 次性合格率96%
活动目标
可行性分析
本工程质量总目标为鲁班奖,业主、 监理及各参建单位均高度重视。
检查分析 符合规范操作要求
现场检查 符合操作要求
负责人 沈雷 沈雷
完成时间
2013.2.25
QC小组概况
小组成员简介
姓名
职称
学历
高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师
本科 本科 本科 本科 本科 专科
技术员
专科
技工 技工 技工
高中 高中 中专
组内分工 总指挥 协调、调度管理 方案策划编制 现场施工管理 焊缝无损检验 现场安全管理 数据、资料收集管理
铆工 电焊工 电焊工
三、 选题理由
确认方法
确认标准
现场调查 管理制度培训100%
现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 现场检验 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析 检查分析
QC成果-提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率
提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率浙江省建工集团有限责任公司西湖区文体中心(浙商文化中心)钢结构项目部QC小组一、工程概况西湖区西湖区文体中心(浙商文化中心)项目屋盖钢结构为网架结构,网架形式为四角锥网架,节点形式为焊接球,网架支撑体系为下部钢框架结构。
屋盖网架总投影面积约16831平方米,屋盖最高点标高约为24.65米,最低点标高约为19.30米。
屋盖网架杆件最大规格为:Ф325×20.0,网格尺寸主要为2.8m×2.8m,网架厚度沿曲面方向变化,最大厚度5.15m,最小厚度为1.55m 。
总工程量约920t。
网架位于两个单体之间,支座设置呈非常规排布方式,最大跨度达50m,最大悬挑长度达29m,网架下弦球高低不一,结构较为复杂。
网架杆件规格共有14种,网架杆件数量达17048根,焊接球数量4372个。
网架安装精度要求高。
图1 网架节点示意图二、小组概况表1 QC小组情况简介表小组名称西湖文体中心项目工程项目部QC小组活动课题提高钢结构焊接球网架安装的初验合格率课题类型现场型活动频数每周活动一次活动时间2017年3月27日~2017年4月25日小组成员姓名职务职称小组职务工作内容徐能彬项目经理工程师组长负责总体协调工作肖锋技术总工工程师副组长技术指导戚珈峰分公司技术质量部长工程师副组长技术指导谢卫锋技术负责人工程师副组长策划指导李政质量员助理工程师组员组织指导周跃森质量员无组员组织实施何思进施工员助理工程师组员组织实施朱平安全员助理工程师组员质量监督马银伟质量员工程师组员质量监督刘洋技术员助理工程师组员组织实施表2 QC活动小组日程活动计划表任务名称工期开始时间完成时间1工作安排2工作日2017年3月27日2017年3月29日2现状调查9工作日2017年3月29日2017年4月7日3现状调查数据整理分析2工作日2017年4月7日2017年4月9日4讨论分析原因2工作日2017年4月9日2017年4月11日5查找确认要因3工作日2017年4月11日2017年4月14日6研究确定对策2工作日2017年4月14日2017年4月16日7实施对策6工作日2017年4月16日2017年4月22日8效果检查3工作日2017年4月22日2017年4月25日9分析总结1工作日2017年4月25日2017年4月26日三、选题理由四、现状调查我们QC 小组对网架样板区钢结构网架安装质量进行了验收,检查了300个点,不合格点50个,初验合格率为83.3%。
(QC成果)厂房钢结构防火涂料施工质量控制
施工后的质量检测与评估
外观检测
厚度检测
对涂层表面进行目视检测,检查涂层是否 均匀、平整、无气泡、无裂纹等缺陷。
采用测厚仪对涂层厚度进行检测,确保涂 层厚度符合设计要求。
附着力检测
耐火性能检测
通过划格试验、拉拔试验等方法检测涂层 附着力,确保涂层与钢结构表面粘结牢固 。
按照相关标准对涂层的耐火性能进行检测 ,如耐火时间、抗燃烧性能等,以确保涂 层能够满足防火要求。
01
02
03
防火涂料选择
根据钢结构耐火等级要求, 选择符合国家标准的防火 涂料,并确保其具有相关 检测报告和认证。
施工队伍资质
确保施工队伍具备相应的 专业资质和经验,并具备 有效的安全生产许可证。
施工环境检查
对施工现场进行检查,确 保环境干燥、通风良好, 无易燃、易爆物品,并具 备安全消防设施。
施工过程中的质量控制
对施工过程进行检查,发现问题及时 整改,不断优化施工质量控制流程。
QC在施工前的应用
人员培训
01
对施工人员进行质量意识培训,确保他们了解施工质量控制的
重要性。
材料验收
02
对采购的防火涂料进行质量检查,确保符合相关标准和设计要
人员进行技术交底,明确施工工艺、技术要求和注意事
项。
06 结论与展望
结论总结
防火涂料施工质量控制对于厂房钢结构的安全至关重要,必须严格遵循相关标准和 规范。
通过实施一系列有效的质量控制措施,可以显著提高防火涂料施工质量,降低火灾 风险。
本QC成果为厂房钢结构防火涂料施工质量控制提供了有益的参考和借鉴,有助于提 高同类工程的质量管理水平。
对未来工作的展望
防火涂料在施工过程中的质量控制对 于其防火性能的发挥至关重要,必须 严格控制施工过程,确保涂料的性能 和质量。
QC成果-门式轻型钢结构施工安全防护新技术(威海建设集团)
2.小组简介: 本QC小组成立于2009年4月,都接受过80课时以上的TQC 教育。小组成员是公司技术质量管理的骨干,具有较强理 论基础和丰富施工经验。
小组名称 威海建设集团奥华钢结构公司工程科QC小组
课题名称 门式轻型钢结构施工安全防护新技术
小组类型 创新型
活动时间 2009.4-09.11
注册号 WJAHQ-09-01 注册日期 2009.4.2
人摘钩的方法。
针对问题二“钢梁吊装就 位后工人在梁上行走的坠 落风险”,在钢梁吊装就 位后,高空作业只要安全 带使用正确,有可靠的依 托,就能够满足安全要求。 其难点在于解决高空作业 的任何位置都有安全带悬 挂点问题。
【现有做法介绍】:
针对问题一,我公司以往的做法是钢柱吊装就位后施工 人员爬到柱顶摘钢丝绳,人员既不安全又污染钢柱涂层, 最主要的是满足不了业主的安全管理要求,因此这种方 法已不适用。
针对问题二,我公司现有的防范做法有两个: Ⅰ、作业面自檐口至屋脊设置大绳,大绳绑扎于檐口与 屋脊处檩托板上;施工时,大绳紧贴屋面梁,安全带挂 钩与大绳连接。
上图为我公司常用做法
其缺点是:作业人员在屋面移动时,大绳与人之 间的距离往往很大,安全带挂钩滑动不方便;大绳的 位置过低,违背“高挂低用”的原则,降低了意外发 生时的安全保证系数。
3 现场支 架安装
4 钢丝绳 安装
定位准确, 固定牢固
钢丝绳顺直 ,绷紧
根据技术交底精确定位, 现场 将支架用M20普通螺栓 固定,与钢梁上翼缘卡牢 。
根据交底,用紧绳器可靠 现场 连接钢丝绳。
韩文 晖
刘进
5.20
目 标 7. 13 二 完 成
7.13
审批:李冬 编制:张伟 编制时间:2009年4月25日
钢结构预埋铁件定位控制(QC成果)课件
感谢您的观看。
预埋铁件定位控制技术的应用,简化了施工流程,减少了人工和材料的浪费,有效降低了施工成本。
通过本次QC成果的实践,我们积累了丰富的经验和技术,为今后类似工程提供了宝贵的参考和借鉴。
提高了施工精度和稳定性
优化了施工流程和成本
积累了宝贵的经验和技术
我们将继续推广预埋铁件定位控制技术在钢结构施工领域的应用,以提高工程质量,降低施工成本,推动行业技术进步。
详细描述
总结词
高层建筑、空间狭小、精度要求高
要点一
要点二
详细描述
在某高层建筑项目中,由于建筑空间狭小、结构复杂,给预埋铁件的定位控制带来了很大的难度。为确保高层建筑的稳定性和安全性,采用高精度的测量设备和工具,对预埋铁件进行精确测量和定位。同时,结合实际情况制定合理的施工方案,加强施工过程中的监控和调整,最终实现了高精度的定位控制目标。
本QC成果致力于解决预埋铁件定位控制的问题,通过科学的方法和精细的工艺,提高预埋铁件的定位精度,确保施工质量和安全。
根据工程实际情况和施工要求,制定预埋铁件的定位控制方案,明确控制标准和实施步骤。
1. 制定定位控制方案
2. 测量放线
3. 安装固定
4. 精度检测与调整
利用全站仪等高精度测量设备,对预埋铁件的位置进行精确测量,并放线标识,确保位置准确无误。
05
CHAPTER
结论与展望
预埋铁件定位控制技术得到有效应用
通过本次QC成果的实施,我们成功地将预埋铁件定位控制技术应用于实际工程中,并取得了良好的效果,为提高钢结构施工质量和效率提供了有力支持。
通过精确的定位和固定,预埋铁件在钢结构中的位置更加准确,减少了施工误差和调整工作量,提高了施工精度和稳定性。
QC成果-提高钢结构防腐质量一次验收合格率
提高钢结构防腐质量一次验收合格率QC小组一、工程概况节能环保装备产业化项目是总公司--中信重工三个募投项目之一,我公司承接了其厂房吊车梁制作,公司对该工程质量要求非常高,因此保证产品质量(特别是油漆质量)成为重中之重。
工程特点如下:1、该工程任务重,工期紧,钢构件尺寸大,喷漆面积达到9900m²,为了提高产品质量和生产效率,采用高压无气喷涂机进行喷涂。
2、油漆技术要求:清理基层,除锈等级不低于Sa2.5或St2;醇酸铁红防锈底漆两道;醇酸中间漆一道;灰色醇酸磁面漆一道(车间);涂层干漆膜总厚度为100 ~120μm,并严格按照GB50205-2001D的14.2条执行。
二、小组简介表2-1 小组简介表日期:2013年8月10日三、选择课题1、工程量大,工期短,在有效时间内保证油漆质量难度非常大。
2、该工程为公司重点工程(募投项目),客户对油漆质量要求高,将采用漆膜测厚仪进行100%检查。
3、钢结构防腐质量对降低工程造价,延伸工程寿命十分重要,因此确保钢结构防腐质量显得至关重要。
4、公司发展战略要求:紧跟总公司发展趋势,立足国内, 进军国际EPC成套总包项目,只有确保钢结构产品质量,才能为今后发展奠定基础。
课题确定:提高钢结构防腐质量一次验收合格率四、现状调查2013年8月,小组对以往钢结构防腐质量验收合格率进行统计和分析,共检查油漆质量350处,不合格60处,合格率为:(350-60)/350=82.86%。
将发现的质量问题汇总如下,见表4-1:表4-1 钢结构防腐质量问题汇总表日期:2013年8月20日根据以上调查情况,我们做出了影响钢结构防腐质量因素的调查表4-2。
表4-2 不合格项点频率统计表日期:2013年8月20日根据调查表,本小组绘制出了导致钢结构防腐质量缺陷的排列图4-1。
日期:2013年8月20日图4-1 钢结构防腐质量缺陷排列图结论:从排列图4-1可以看出,影响钢结构防腐质量主要原因是开裂,如果将开裂问题解决95%,那么一次合格率可达到82.86%+(1-82.86%)× 75%×95%=95.07%。
QC成果提高钢结构厂房围护结构的防渗漏性能
包边件处密封胶已打严密,开裂数量减少,达到了好的防渗漏效果。
22
实施3:加强施工管理,按规范施工 ❖ 1、加长包边件长度及搭接处处密封处理。(1)尽量加长包边件的长度,
以减少搭接缝数量;(2)安装板的过程中挤密,彩钢板、采光板搭接 缝隙要吻合;屋面板搭接处敷设牢固并应敷设柔性胶带密封。 ❖ 2、自攻螺丝、防水螺钉按规范施工。(1)自攻螺丝力量要适中,不能 打偏或打斜,以免引起橡胶垫片变形、脱落或者凹面,造成屋面积水; 采光板固定时防水螺钉要施打在波峰上部。 ❖ 3、加强成品保护。施工人员安装过程中以穿平底布鞋代替硬底鞋,避 免在包边处的走动。 ❖ 效果确认:杜绝了由于施工问题引起的渗漏。
一、包边件设计不合理
主 要 因 二、包边件处密封胶不严、开裂 素
三、包边件搭接处理不当
15
七、制定对策
表六
序号 1
要因
对策
目标
措施
完成时间
1、按规范并结合实际情况进
按照厂房实 使 包 边 处 及 窗 行设计;
包边件设计不合
际情况进行 户四周不渗水 2、设计人员应根据实际情况 2009.8.10
理
合理设计
26
十一、总结和打算
图七
质量意识
活动前
管理总结
团队精神
5 4
3
5432
2 1
1
自信心
1 2 3 4 5
活动后
12 34 5 1
2 3 4 5
个人能力
TQC知识
制图:邓满林
小组成员状况雷达图
(1)产品质量稳步提升,大大提高了我公司产品的市场竞争能力,而且也达到 了我们小组活动的目的。小组成员在质量意识、QC知识、和解决问题的能力上都有 显著提高,这在以后的工作中也会受益匪浅。
[QC小组成果报告]大型钢结构框架高强螺栓质量控制
大型钢结构框架高强螺栓质量控制浙江省二建建设集团有限公司浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程钢结构QC 小组一、工程概况浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程位于绍兴市柯桥区滨海工业园内,二期扩建为4 台 50MW抽汽背压供热机组,主厂房主体结构为全钢结构框架,楼层板为现浇混凝土,墙板为彩钢板。
主厂房占地面积8300平方米,建筑面积约36500平方米,包括附属工程在内,钢结构总吨位超10000吨。
主框架除部分框架梁翼缘板采用焊接外其余均采用高强螺栓连接,螺栓用量近15万套,规格等级主要为10.9S 扭剪型高强螺栓,型号为M20,M22长度为45mm~150mm 不等,钢结构安装计划工期为300天。
其主体部分采用全钢结构框架,主框架全部为H 型钢,最大截面尺寸达1600mm,钢板最大厚度为80mm,材质为Q345B; 单根构件最大重量约为22吨。
工程总质量目标为钱江奖。
2、小组简介QC 小组情况简介表小组名称浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程钢结构QC 小组课题名称大型钢结构框架高强螺栓质量控制课题类型问题解决型活动时间2016.5.4-2016.9.26成立时间2016年5月4日活动次数18次小组注册号ZJEJDJ201602课题注册号ZJEJDJ20160202学习时间人均教育46小时小组人数10人小组制度1、每周活动一次,每次活动时间不少于1h2、定期组织QC 学习,提高全员质量管理意识3、坚持质量会审制度,坚持按PDC A 循环程序办事4、实事求是做好记录,积累原始资料小组成员简介序号QC 职务姓名职称学历组内分工1组长倪顺年工程师本科总指挥2副组长李立工程师本科协调、调度管理3组员金卫光工程师专科方案策划编制4组员陈赞工程师本科制作施工管理5组员王棋伟工程师本科焊缝无损检验6组员张昕炜助工专科数据、资料收集管理7组员李伟建技术员专科数据、资料收集管理8组员倪建峰高级技工高中铆工9组员朱苏陵技工高中安装现场管理10组员陈海龙技工高中安装现场管理三、选择课题1、为实现本工程的质量目标,争创浙江省建设工程钱江杯优质工程,必须在以往的基础上再进一步精雕细琢、创造经典。
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七、目标可行性分析
(2)对上述20艘船舶的辅助作业时长进行分层统计分析
表7-2:OTD航线船舶在港辅助作业时长分层统计(2011年3月-7月)单位:小时
序号 1 2 3 4 5 船名 马士基奥戈 乔治马士基 马士基三宝垄 马士基埃芬汉 艾伯特马士基 班期 2011-3-16 2011-3-23 2011-3-30 2011-4-7 2011-4-14 辅助作业时长 7.6 7.2 6.9 12.9 7.2 船舶进 出港 3.5 3.3 2.8 7.2 3.7 联检手 续 2.18 1.9 2.2 3.7 1.5 登轮区域等 引水 0.72 0.8 0.7 0.8 0.8 船舶系缆/靠 泊 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 引水登轮 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 引水离 船 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 开航前 准备 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 船舶解 缆 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
小组总体情况表:
表2-1:小组总体情况表
小组名称 注册号 课题名称 课题类型 培训人数
班轮部OTD QC小组
成立时间 PENTJ-QMO-001
2011年8月
压缩马士基项目船舶在港辅助作业时长 问题改进型 10 100% 小组人数 培训时长 10 55小时
出勤率
活动时间
活动次数
2011.8——2012.4
确认内容 查看专职监控 岗位配置
确认标准 配置3名专职监 控人员 船舶到达时间应 在引水到达时间 前后10分钟内 公司规定岗位之 间信息传递间隔 不得超过10分钟 是否建有预检工 作机制 课时达到48小时 培训合格率达到 100%
验证人 王奎强
完成日期 2011-10-26
5
6 7 8
吕超
张惠兰 张志成 徐昆
男
女 男 男
硕士
大学 大学 大学
班轮部综合计划科科长
调度室副主任 班轮部 班轮部
组员
组员 组员 组员
收集信息
测量实施 方案实施 信息反馈
9
10
郭志刚
郭乃嘉
男
女
硕士
大学
企发部
企发部
组员
组员
方法研究
资料整理
二、小组概况
小组成员照片:
王奎强
许景宏
翟欣
郭志刚
郭乃嘉
吕超
徐昆
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 船名 马士基奥戈 乔治马士基 马士基三宝垄 马士基埃芬汉 艾伯特马士基 马士基新加坡 马士基埃菲尔德 马士基艾塞克斯 马士基萨拉拉 马士基萨瓦纳 班期 2011-3-16 2011-3-23 2011-3-30 2011-4-7 2011-4-14 2011-4-21 2011-4-28 2011-5-4 2011-5-11 2011-5-18 辅助作业时长 7.6 7.2 6.9 12.9 7.2 6.4 7.5 7.6 7.5 6.8 序号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 船名 马士基艾佛拉 马士基奥戈 乔治马士基 马士基三宝垄 马士基埃芬汉 艾伯特马士基 马士基新加坡 马士基埃菲尔德 马士基艾塞克斯 马士基萨拉拉 平均 班期 2011-5-25 2011-6-1 2011-6-8 2011-6-15 2011-6-22 2011-6-29 2011-7-6 2011-7-13 2011-7-20 2011-7-27 辅助作业时长 8 7.6 7.3 7.1 6.8 7 7.6 8 7.6 6.2 7.5
等待进出港 信息传递错 误或不及时
未及时联 系联检单 位
对联检事务 专业化知识 水平不足
未能通知船舶引水 登轮准确时间地点
代理各岗位信息传 递不及时
专业知识培训不足
九、确认要因
针对5个末端原因,小组制定了要因确认计划表:
表9-1:要因确认计划表 序 号 1
末端因素 监控人员不足
确认方法 现场核实人员数 量 测算每条船舶引 水到达时间和船 舶到达时间之差 查阅公司调度工 作记录 现场统计联检办 理时间 检查培训记录
2011-4-28 2011-5-4 2011-5-11 2011-5-18 2011-5-25 2011-6-1 2011-6-8 2011-6-15 2011-6-22 2011-6-29 2011-7-6 2011-7-13 2011-7-20 2011-7-27
6.4
7.5 7.6 7.2 6.8 7.6 7.6 7.5 7.3 7.1 7 7.6 8 7.6 6.2 7.5
一、企业简介
中国天津外轮代理有限公司简介:
公司名称:中国天津外轮代理有限公司 公司地址:天津市河西区徐州道5号 主营业务:主要经营船舶代理、货运代理及全程物流服务 工作人员: 390名 市场份额:2011年占天津港集装箱班轮公共代理业务的58% 营业收入:1.65亿元人民币(2011年)
二、小组概况
图3-1:船舶在港作业流程图 船舶抵达登轮区域等引水 引水登轮 船舶进港 船舶系缆/靠泊
开航前准备
出口联检手续
装卸作业
进口联检手续
船舶解缆/出港
引水离船
马士基要求压缩船舶在港时长,其中“装卸作业”为作业时长,由 马士基公司负责;其他环节为辅助作业时长,由天津外代负责。
三、项目介绍
图3-2:船舶在港辅助作业时长主要环节
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
马士基新加坡
马士基埃菲尔德 马士基艾塞克斯 马士基萨拉拉 马士基艾尔文 马士基艾佛拉 马士基奥戈 乔治马士基 马士基三宝垄 马士基埃芬汉 艾伯特马士基 马士基新加坡 马士基埃菲尔德 马士基艾塞克斯 马士基萨拉拉 平均
2011-4-21
6 次
二、小组概况
小组成员:
序号 1 2 3 4 成员 许景宏 王奎强 翟欣 翟洪海 性别 男 男 男 男
表2-2:小组成员情况表
文化程度 博士 大学 大学 大学
所在部门 公司总经理 业务管理部经理 班轮部经理 班轮部副经理
组内职务 组长 副组长 副组长 组员
组内分工 组织协调 方案制定 方法制定 落实方案
作业时间 (h) 3.4 2.2 0.7 0.5 0.3 0.2 0.1 0.1 累计作业 时间(h) 3.4 5.6 6.3 6.8 7.1 7.3 7.4 7.5 累计占 比(%) 45% 75% 84% 91% 95% 97% 99% 100%
图7-1:OTD航线船舶在港辅助作业时长分层排列图
在港辅助作业时长
由于“船舶进 港”和“船舶出港” 性质相同,故合并 为“船舶进出港” 一项;由于“进口 联检手续”和“出 口联检手续”性质 相同,故合并为 “联检手续”一项。 船舶在港辅助作业 时长共包括以下8个 环节:
船 舶 抵 达 登 轮 区 域 等 引 水
引 水 登 轮
船 舶 进 出 港
船 舶 系 缆 靠 泊
可行性分析
原因分析
5
要因确认
6
制定对策
7
D
对策实施
8
C
效果检查
9 A 10
巩固措施 总结及下一 步打算
注:虚线为计划 实线为实施
七、目标可行性分析
1、现状调查
(1)辅助作业时长的总体调查
通过对OTD航线2011年3月至7月20艘船舶的辅助作业时长进行实际调研,发现:
表7-1:OTD航线船舶在港辅助作业时长统计(2011年3月-7月) 单位:小时
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
作业 船舶进出港 联检手续 船舶抵达登轮 区域等引水 船舶系缆/靠 泊 引水登轮 引水离船 开航前准备 船舶解缆
七、目标可行性分析
2、现状分析
(1) 分析表7-1的数据,第6和20号船舶的辅助作业时长分别为6.4和6.2小时,低于目 标值6.75小时。 (2) 分析表7-2分层统计数据,小组成员研究认定这8个环节必须逐个顺序进行(除个 别环节外),不可能进行大范围的平行交叉作业。因此压缩时长只能对原来的各个 环节进行改进。 (3) 分析表7-2,20艘船舶的后5个环节的时长都一样、没有波动,说明这些环节都是 必不可少的,而且压缩改进的可能性很小。而前3个环节即“船舶进出港”、“联 检手续”、“登轮区域等引水”是有波动的,说明有压缩改进的潜力。这3项就是 我们要解决这个问题的症结所在。 (4) 从图7-1排列图可以看出,前3个环节即“船舶进出港”、“联检手续”、“登轮 区域等引水”是关键环节,占总平均时长的84%。如果我们将前3个环节压缩15%, 即从6.3小时压缩至5.4小时,则平均辅助作业时长就可达到: 7.5 ×(1-84%×15%)= 7.5 ×(1-12.6%)= 6.6 小时 这样就可以实现小组制订的≤6.75小时的目标。 根据以上调查分析,QC小组设定的目标可以达到!
6.75
6.75
6.2 系列1 改进前 7.5 改进后 6.75
六、制订QC小组活动计划
表6-1: QC小组活动计划表
编号 阶段 活动步骤 课题选定 2011.8 2011.9 2011.10 2011.11 2011.12 2012.1 2012.2 2012.3 2012.4
1
2
目标设定
3 P 4
开 航 前 准 备
船 舶 解 缆
引 水 离 船
联 检 手 续
/
四、选题理由
OTD 项目船舶在港辅助作业时长压缩 10% , 为客户节省运营成本。 从2011年3月到7月OTD项目船舶靠港20艘 次,在港辅助作业时长平均为7.5小时。
14 12
公司要求
课题现状
10
平均在港辅助作业时长7.5小时
8 6 4 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20