总平方案

6.路面施工
主要路面施工做法见下表：
路面
做法（自上而下）
水泥路面
1.25厚1:3水泥砂浆抹平；
2.150厚C20混凝土面层；
3.150厚6%水泥石粉稳定层；
4.地基用25T压路机压实，压实度>98%。
（每隔5米设伸缩缝，6mm宽）
广场砖构造做法
1.30厚青石板；
2.30厚1:3水泥砂浆；
3.100厚C20混凝土每5m×5m切割缩缝；
（2）路槽开挖
1）施工顺序：
2）路槽开挖按测量线位进行，如基层施工采用现场农机拌和时路槽宽度每侧较设计宽度宽80cm，以满足机械拌和的要求。
3）路基范围内的树根、草根、垃圾认真清除干净。
4）挖方接近设计标高时，根据土质适当预留虚高，有条件时用平地机找平，以便压实后符合设计高程及横坡，并根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。
**市**实验学校
总
平
工
程
施
工
方
案
1.编制依据
1.编制标准、规范及其他依据
序号
标准规范名称
编号
1
给水排水管道工程施工及验收规范
GB50268—2008
2
给排水标准图集
S231、S232、S233
3
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—2014
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011
5
建筑工程施工质量验收统一标准
5）要随挖随压，先用轻型压路机初压，再用重型压路机碾压，成活后轮迹深度不得大于5mm。
6）碾压时应测试路床标高情况、轴线情况，随时检查桩位是否准确，如有遗失或移位应及时补桩或纠正桩位，路床碾压边线应超出路面结构宽度每侧不得小于10cm。
（2）水泥石粉稳定层路基施工
1）碾压前必须检查控制最佳压实含水量及拌和的均匀性。
（3）起苗：裸根苗和带土球的根部规格，落叶乔木根系大小为其胸径的10倍，常绿树土球或裸根系约为其高度的1/3。
（4）苗木调运：落实绿化植物的数量、质量、来源、运输等具体工作，并按施工进度有计划地调运苗木，做到“随起、随运、随栽”。装运前核对苗木品种、数量和质量，不合格者必须更换。装卸过程中，要防止将苗木枝条，根系损伤或折断，特别是主干的主杆不能折断，带土球苗必须防止土球松散。栽前应进行适当的修剪。
（5）散苗和假植：根据施工进度及时散苗，散苗时根据苗木规格进一步分级，使邻近地段种植的苗木规格大体一致。散苗时轻拿轻放，不得损伤树根、树皮、树干或土球。
（6）种植：根据生长习性，浅根性树种浅栽，深根性树种深栽，裸跟苗进行浆根处理后种植。行列种植时，要求树干或树冠中心保持在规则的直线或曲线上。种植后立即浇定根水，浇足浇透，待水全部渗下后及时覆土或封堰。及时进行浇水、施肥等重点管理。种植24小时内浇定根水，干旱无雨季节，4－5天后再浇第二遍水，10天之内要浇第三遍水。
2、施工方法：
本次施工采用交叉施工的方法，绿化与附属工程同时开工，施工中要从整体上加以控制。
3、施工工序：
（1）定点放线：按照绿化设计图，确定参照物，定出种植位置和株、行并标记。重点绿化地区定点与放线时，设计人员应到现场准确落实设计意图。
（2）挖坑与换土：在种植季节之前挖坑，挖出的表土和底部生土分别推放，土质不符合要求时，换种植土。
3.素土分层夯实，压实度>93%。
篮/排球场水泥地面
1.25厚1:3水泥砂浆找平；
2.150厚C20混凝土面层；
3.150厚6%水泥石粉稳定层；
4.地基用25T压路机压实，压实度>98%。
（每隔5米设伸缩缝，6mm宽）
塑胶跑道
1.硅pu塑胶地垫，专业厂家施工；
2.20厚1:3水泥砂浆找平层（最薄处20厚）；
2）松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数宜按试验决定。 用人工拌和及人工摊铺的压实系数一般可参考使用1.3。
3）为防止碾压推移，应先用轻型压路机或履带拖拉机进行稳压，自两侧向路中，两轮压路机每次重叠1/3宽，三轮压路机每次重叠后轮宽1/2。用机械拌和及机械摊铺的混合料，可直接用25T三轮压路机压实。 最后应碾压至表面平整无明显轮迹压痕，压实度应大于最佳密实度的98%，标高等其他治标均需符合质量验收标准。
（6）划线时严格按照施工图精确测绘，按相关标准制作放线图，向甲方汇报并经甲方确认，并办理工手续。
（7）划线时清除跑道面层上所有障碍物。
（8）计算出各点位线数据，并报甲方存档备案。
（9）标志线进行复核确认符合标准后，方可按标准划标志线、喷漆彩色项目线。
（10）采用专用场地划线机喷线，并由本公司专业工程师划线。划线时，要反复检查和调试划线机的喷枪，确保所划线的标志线符合规定（线宽5mm）。
c、对下承层进行清扫，底面层施工前二天在基层上洒透层油。在中底面层上喷洒粘层油。
②接缝处理
a、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。
（3）底胶层摊铺完后，要进行胶面的处理，清理胶粒、胶皮等杂物。
（4）试水补平：当底胶铺设完10小时后，对已干固的胶面进行试水试验，在有积水的部位做好记号根据积水深度，用上述混合料或纯胶料进行找平。
（5）将搅拌好的胶料倒入喷涂机中进行第一遍的喷涂，喷涂时气压和出料速度要调到适当，已达到最佳的喷涂效果，喷完第一遍后等完全固化后进行第二遍喷涂，喷涂进行方向要跟第一遍相反，配比及方法同于第一遍。
4）碾压过程中要注意找平，在轻型压路机稳压后，要及时铲高 补低，填补处要翻松加料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。
（3）混凝土路面施工
③拌和整型
a、拌和采用稳定土拌和机拌和级配砂石，也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行。
用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍，用平地机一般需6遍。
用多铧犁与缺口圆盘耙相配合，用多铧犁在前面翻拌，圆盘耙在后面拌和，一般需拌2～6遍。
在拌和过程中，用洒水车洒足所需水分。拌和结束时，混合料的含水量应该均匀，并较最佳含水量大1%左右，没有粗细颗粒离析现象。
3.100厚C25混凝土层；
4.200厚级配碎石层；
5.地基用25T压路机压实，压实度>98%。
天然草坪
1.种植日本结缕草；
2.纯植物土掺60%中砂铺结合层150厚；
3.原土壤
3.1300m环形跑道运动场施工
环形跑道结构做法见下图1.操工艺准备工作→土方开挖→塑胶跑道基层→200厚级配碎石→100厚C25混凝土→20厚1:3水泥砂浆找平→硅PU塑胶地垫→后期收尾工作
（11）各点完成后进行一次复测，复测无误后开始喷漆，应掌握好喷漆口的距离，（离塑胶面层）和角度使线条光泽均匀、浓淡一致、清晰。
（12）线漆喷涂后，要派专人留守直到线漆完全固化为止。
运动场平面布置图
5.景观施工(软景由专业分包施工)
树池做法见下图
1、绿化工程工艺：
施工准备（整地、换土）——栽植定点放线——挖坑与换土——号苗、起苗——苗木运输——栽前修剪——栽植（乔灌木的栽植、大树的移植、花卉草坪的建植、后期养护）——工程验收。
3.2塑胶跑道塑胶层铺设及划线（由专业分包施工）
质量控制要点
（1）塑胶面层施工前，要对基层进行修整，确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁，基层强度、平整度、密实度（不允许有冻裂现象）等均须验收合格。
（2）对局部超高，用液化气喷头烧烘铲平，对于过低处事先补刮一层胶使符合高程需要。碾压不实和铲凿的地方，要用手锤敲实。
（1）级配砂石下基层
①准备工作
各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放。
②运输和摊铺集料
a、在摊铺段两侧先培土（除挖方道槽外），以控制基层的宽度和度。
b、可用自卸翻斗车运输集料。装车时，应控制每车料的数量相同。
c、卸料距离应严格控制，通常由专人指挥卸料，避免铺料过多或够。
GB50300—20013
6
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2010
7
甲方提供的施工图纸
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8
岩土工程施工勘察报告
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9
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2.工程概况
3.给排水施工方案（具体详见给排水施工方案）
4.运动场施工方案
运动场场地施工做法见下表：
名称
做法（自上而下）
水泥地面
1.200厚C25混凝土；
2.250厚碎石垫层；
b、严禁压路机在已完成的或正在碾压的基层上"调头"或急刹车。
⑤接缝的处理
两作业段的横缝衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5m～8m不进行碾压；第二段施工时，前段留下的未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。应尽量避免纵缝，在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。
d、卸料和摊铺通常由远而近全断面摊铺，尽量不留纵缝。
e、应事先通过试验确定集料的松铺系数，人工摊铺混合料时，其摊系数约为1.40～1.50，平地机摊铺混合料时，其松摊系数约为1.25～1.35。
f、检验松铺材料层的厚度，视其是否符合预计要求，必要时，应进行减料或补料工作。
g、未筛分砂石摊铺、平整后，在其较潮湿情况下，向上运送石屑，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上。
3.50厚细沙稳定层；
4.150厚碎石垫层；
5.素土分层夯实,压实度>93%。