恒压供水及远传压力表工作原理分析_图文.ppt-PPT课件
恒压供水原理
恒压供水原理
恒压供水是一种保持水压稳定的供水系统。
它的工作原理是利用压力控制装置，自动调节供水泵的运转来保持恒定的供水压力。
恒压供水系统的核心设备是压力控制器，它能够感知到供水管道中的压力变化。
当水压降低到一定程度时，压力控制器就会启动供水泵，增加供水压力。
反之，当水压升高到设定值时，压力控制器会停止供水泵，避免压力过高。
在恒压供水系统中，还配备了一个储罐，用于缓冲供水压力的波动。
当供水压力超过设定值时，储罐会吸收多余的压力；而当供水压力不足时，储罐则会释放储存的水压，以保持稳定的供水压力。
除了压力控制器和储罐，恒压供水系统还包括了其他的辅助设备，如水泵、管道、阀门等。
这些设备共同工作，保证了恒压供水系统的正常运行。
恒压供水系统的优点在于可以有效地解决水压不稳定的问题，提供稳定的供水压力。
无论是在居民楼、办公楼还是工业生产中，恒压供水系统都能够满足用水需求，并提高供水的可靠性和舒适度。
恒压供水系统PPT课件
应求的现象。
传统方法
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水塔，就是先用水泵把水抽到高处，然后利用水的压力供水，和 直接用水泵供水有了进一步提高。但是这种方法把水经过两次输 送。输送过程中不可避免的造成二次污染，影响居民健康。所以 这种方法不可取。
高位水箱——采取这种方法不但达到了高层楼房用户不因城市水 管压力减小而用不到水的目标，也尽量避免了水源的二次污染。 可它的投资成本价高。居民负担加重，所以不可取。
• 恒压供水泵站一般需要设多台水泵及电机，这比设单台水泵电机节能而可靠。配单台电机及水泵 时，它们的功率必须足够大，在用水量少时来开一台大电机肯定是浪费的，电机选小了用水量大 时供水量则相应的会不足。而且水泵与电机维修的时候，备用泵是必要的。而恒压供水的主要目 标是保持管网水压的恒定，水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化的，那么这就是要用变频 器为水泵电机供电。在此这里有两种配置方案，一种是为每一台水泵电机配一台相应的变频器， 从解决问题方案这个比较简单和方便，电机与变频器间不须切换，但是从经费的角度来看的话这 样比较昂贵。另一种方案则是数台电机配一台变频器，变频器与电机间可以切换的，供水运行时， 一台水泵变频运行，其余的水泵工频运行，以满足不同的水量需求。
供水系统方案图
主电路图
压力传感器
扩散硅压力传感器原理及应用 工作原理被测介质的压力直接 作用于传感器的膜片上（不锈 钢或陶瓷），使膜片产生与介 质压力成正比的微位移，使传 感器的电阻值发生变化，和用 电子线路检测这一变化，并转 换输出一个对应于这一压力的 标准测量信号。
变频恒压供水机组结构及原理-PPT课件
们将Qb与Hb作为水泵额定参数，在系统需水量为Qa时，从上图
n2曲线我们可以看出，转速下降为n2时，依然可以保证系统压力
Hb，但从功率曲线可以看出此时与n1转速时的功率差ΔP=Pa-P，
即节省的电能，ΔH可看作是节省的无用扬程，由此可知，利用变
频控制可实现稳压和省电的功能。
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变频恒压供水工作模式简介
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VAS变频恒压供水机组结构示意图
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我司VAS变频恒压供水机组标准配置
水泵(根据供水系统所需扬程流量选择水泵型号与台数) 电控柜(根据水泵型号、台数、变频运行方式选择) 变频器(包含于电控柜中) 远传压力表(考虑到仪表的匹配性,该项与电控柜同时采购) 普通压力表(上仪四厂) 压力罐(意大利Zlimet) 阀门(止回阀/闸阀/弹性减振接头等) 管路(出水总管一套) 底座(采用碳钢焊接整体底座) 其他管路附件
变频恒压供水机组可以根据用 户的要求选择多种附加功能。
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变频恒压供水机组的特点
采用变频恒压可编程控制，可满足用户多种需 求
无级变速运行，节能效果显著 可保持给水系统压力恒定，工作压力按需设定 采用变频器启动和停泵，无启动电流，延长水
泵寿命 实现无人值守，PLC控制智能化运行 有效防止水锤，延长管路管件寿命 结构紧凑，占地少，投资小，施工期短，不需
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变频恒压供水机组原理
变频恒压供水机组的原理来自于 水泵比例律，而水泵比例律是由 水泵的相似律推导而来的
水泵的相似律：
QP ( DP )3 nP QM DM nM
HP (DP )2(nP )2 HM DM nM PP ( DP )5(nP )3 PM DM nM
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图中显示全速运转n1与变速转速n2时，水泵的性能曲线。假设我
正泰变频器恒压供水接线与设定ppt课件
供水基本应用图
远传压力表反馈
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
QF
F001 设为1 F003 设为5 F901 设定压力大小的= （目标压力/压力表量程）*75%*100% F902 设为0 J601跳线接到1、2脚
R
U
S
V
M
T
W
K1
V10 满度电阻
COM
量程电阻 3 AI1
睡眠功能 F9.11 设2 F9.12设30
恒压供水
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
压力表内部接线图
压力变送器4-20mA 电流信号
1黄3红来自思考的问题： 某用户正在调试恒压供水系统，外接压力 表，但不知道怎么接线，测试压力表的三 个点的电阻分别为： 2 红和绿线测试电阻395欧 绿 黄和红线测试电阻22欧 黄和绿线测试电阻372 请问以上三根线分别怎么接到变频器的相 关端子上？
X1 GND 起始电阻
F9.13设80%（唤醒压力=设定值*目标压力）
F9.14设定值=(不用水时变频器频率/50)*100%
2
远传压力表
压力表有三根线一 1 般是：
红色（起始） 绿色（满度） 2 黄色（量程）
恒压供水
压力变送器反馈
睡眠功能设置同压力表反馈设定一至
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恒压供水控制系统工作原理
恒压供水控制系统工作原理
首先，在系统中安装一个压力传感器，用于监测水压的变化。
传感器将监测到的压力信号传递给控制器。
控制器是系统的核心部件，它接收传感器传回的压力信号，并根据设定的目标水压值进行计算和控制。
在系统启动时，控制器会检测实际水压与设定水压的差异，并相应地调整水泵的运行。
当实际水压低于设定水压时，控制器向水泵发送启动信号，开启水泵进行供水。
水泵开始运行后，会将水输送至水源地，并增加供水系统中的水压。
随着水压的升高，压力传感器检测到的压力信号也会增加。
当压力信号达到设定水压时，控制器会下达停泵指令，水泵停止供水。
这样，系统就能够保证水压稳定在设定值范围内。
当实际水压高于设定水压时，控制器向水泵发送停止信号，水泵停止供水。
随着供水停止，水压逐渐降低。
当压力信号低于设定水压时，控制器会再次下达启泵指令，水泵重新启动，供水系统的水压开始升高。
控制器通过不断检测水压变化，并相应地调整水泵的运行来实现恒压供水。
此外，控制器还可以根据实际需求进行水压调整。
比如，在高峰用水时，控制器可以根据用户调整水压的需求来调整设定水压，并相应地控制水泵的运行，以满足用户的需求。
这样可以充分利用供水资源，并提高供水系统的工作效率。
总结起来，恒压供水控制系统通过不断监测水压的变化，并根据设定的目标水压进行控制，实现了恒定水压供水的功能。
它能够自动调整水泵的运行，使供水系统始终保持在设定的水压范围内。
这种控制系统广泛应用于民用和工业领域，为用户提供了稳定可靠的供水服务。
恒压供水系统课件
特点
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自动化程度高，可实现无人值守。
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供水压力稳定，满足各种用水需求。
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节能高效，可有效降低运行成本。
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提高供水品质，减少水锤和压力波动对管网的冲击。
系统组成与工作原理
系统组成
恒压供水系统主要由水泵、电机、压力传感器、控制器等组 成。
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恒压供水系统的设计与实现
需求分析
用户需求
恒压供水系统需要满足用户对水 压稳定、水量充足的需求，同时
要保证供水安全可靠。
技术要求
系统需要具备高效、稳定、智能的 特点，能够实现自动化控制和远程 监控，提高供水效率和管理水平。
成本预算
在满足用户需求和技术要求的前提 下，系统设计应考虑成本预算，合 理选用材料和设备，降低建设和运 行成本。
定期检查与大修
定期检查
根据设备运行情况，定期对设备 进行全面检查，确保设备正常运 行。
大修
根据设备使用情况，对设备进行 大修，更换磨损的零部件，提高 设备性能和使用寿命。
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恒压供水系统的案例分析
案例一：某小区恒压供水系统设计
总结词
高效稳定、节能环保
详细描述
该小区采用恒压供水系统，通过变频器调节水泵电机转速，实现管网压力恒定 。该设计提高了供水效率，保证了供水稳定，同时具有节能和环保的优点。
工作原理
通过压力传感器检测管网压力，将压力信号反馈给控制器， 控制器根据设定的压力值与实际压力值进行比较，调节水泵 电机的转速或控制水泵的启停，使供水压力保持恒定。
恒压供水系统的应用场景
高层建筑、居民小区 、公共设施等场合的 供水。
恒压供水系统包括恒压供水通用和专用含远程压力表和压力传感器接线图图7恒压供水原理图
恒压供水系统包括恒压供水通用和专用（含远程压力表和压力传感器接线图）图7 恒压供水原理图3.2.1 通用型恒压供水系统实例一：恒压供水用户要求：外接开关控制变频器启停，供水压力保持恒定实现：管道上安装远传压力表（三根线，分别接GND、+10V和AI2），变频器根据压力表反馈回来的压力值进行PID调节，从而实现水压恒定，当设定频率低于下限下限频率时，变频器进入休眠状态，当设定频率高于下限频率超过休眠唤醒时间，变频器重新运行。
参数设置方法（以RF300A变频器为例）：P0.01 设置为1端子指令通道P0.05 设置为20.00 下限频率P0.07 设置为6 PID控制设定P1.12 设置为2 频率低于下限时进入休眠状态P1.13 设置为5.0 休眠唤醒时间P1.16 设置为1 上电端子控制有效P9.00 设置为0 PID给定源：键盘设定P9.01 设置为30.0 PID给定值（根据实际情况调节大小）P9.02 设置为1 PID反馈源设定为AI2通道P7.06设置为0613 运行时按移位键依次显示运行频率、设定频率、输出电流、PID 给定值、PID 反馈值P7.08设置为0031 停机时依次显示设定频率、PID 给定值、PID 反馈值如何方便确定PID 的给定值？将面板电位器拧到最大，P0.01设置为0（面板控制运行），P0.07设置为1（频率通道为AI1），按运行键，观察压力表压力上升，同时按移位键至PID 反馈值观察，等压力表的数值到达预定的压力后，记下PID 的反馈值，这时的数值即为PID 要设置的设定值，注意检查10V 和GND 有没有接反（压力值上升时，压力表输出端阻值应增大，如果减小说明10V 和GND 接反）；最后将P0.01设置为1，P0.07设置为6。
如何解决PID 控制模式下加休眠后，启动会有延时的现象？原因：启动后，由于PID 调节过程，频率由0开始上升到下限频率才运行，导致有延时； 处理方法：1、 加大比例增益参数（不可过大，否则会导致频率震荡）或者降低下限频率；3.2.2 供水专用型变频器基本功能描述本说明书对应V1.00版本程序，通过P7.13来查看版本号；11图10 一拖二供水小板接线图显示内容：HZ灯亮显示频率；（单位为频率）A灯亮显示设定压力；（单位为公斤）V灯亮显示反馈压力；（单位为公斤）通过手持板上的“移位”键来选择；在运行状态下，切换到显示频率的状态，同时按“确认”键和“上升”键会显示电流；设置压力方法：显示设定压力，即A灯亮时，按住“确认”键，按一下“上升”或者“下降”，那么设定压力会自动变化，此时即可以松手了。
变频恒压供水简介 ppt课件
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2 变频恒压供水介绍
• 下面结合ATV61 变 频器特点来介绍施耐德 变频器在恒压供水中的 应用。Fra bibliotekPPT课件
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
ATV61 是针对工业变转矩而于2006 年 3 月推出的一款高性能应用的变频器，功率 范围从 0.75KW 直到 800kW；主要应用于 工业市场的风机、泵和商用建筑热力、通 风、空调暖通（统称HVAC）的专门的风机 泵类的高端应用产品。
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
• (2) 限制流量功能： 本功能实现流体的流量限幅，例如在
泵的情况下，为实现需要将变频器的某一 模拟输入设定为外部流量传感器，通过限 制内部速度给定实现流量限制。如果本功 能跟PID 调节器一起使用，限制的将是PID 调节器的输出；
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
3.1 ATV61 的基本特点
• (1) 产品开发用于全球市场，符合主要的标 准和国际规范；
• (2) 全中文图形面板，友好的人机界面； • (3) 操作调试简单，可以采用简单配置的
“简单起动”功能，可很好的控制电机；
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
• (6) 用传感器检测零流量： 如果过程使用了流量传感器 (有或无)： 其输出可 以配置给变频器的逻辑输入，在没有流量的情况 下，变频器自由停车。故障消失后过程重新启动；
• (7) 可以配置专用于恒压供水的多泵卡： 最多可以用一台变频器拖动五台泵，使用此卡可 以使ATV61 的功能更加完善：任何流量下系统中 均保持恒定的压力。通过ATV61 对泵设备进行简 单的设置和诊断。更方便的实现恒压供水，同时， 不必再配置软起来起动辅助泵，为客户节省了成 本。
自动化工程应用实例之恒压供水系统课件PPT(共 57张)
1.系统介绍
（1）变频恒压供水系统的控制方案 但是，必须设置一套备用系统，图2-6中的软
启动器就是作为备用，当变频器或PLC故障时， 可用软启动器手动依次启动各泵运行，以保 证供水不中断。
1.系统介绍
（2）循环投切的工作过程 变频器的输出端只能接负载，不能接电源，也不能
在运行中切断负载，切换过程应严格遵循这些限制。 系统启动后，变频器频率按设定斜率上升，如果频
·变频恒压供水系统由PLC控制器、变频调速器、压力变送器、 水位变送器、交流接触器和其它电控设备及泵组构成，如 图2-3所示。
·在供水系统总出水管上安装压力变送器。PLC具有模拟量输 入模块，可检测压力变送器和液位变送器输出的4-20mA信 号，并将检测的压力信号与给定的压力信号的差值经运算 后，输出频率给定给变频器,达到调节电动机的转速，保 持供水压力的恒定的目的。
自动化工程应用实例 （二）
恒压供水系统
一、供水流量调节原理
由水泵-管道供水原理可知，调节供水流量，原则上 有两种方法： 1.节流调节：开大供水阀，流量上升；关小供水阀， 流量下降。水泵转速不变，浪费能量。 2.转速调节：水泵转速升高，供水流量增加，转速 下降，流量降低。对于用水量经常变化的生活用水 场合，节能效果明显。
2.应用实例
（2）方案框图 上位PC机用于管理，用组态软件构成若干工艺
流程图，实时显示系统的运行状况，并统计历 史数据，打印统计报表，还用于故障的报警与 处理。 PLC选用西门子S7-300，采用Profibus现场总 线与总控室的计算机联网。
2.应用实例
（2）方案框图 BP1为160kW变频器 DZ1为400A空气开关 FU1为500A、FU2为600A快速熔断器 KM1-KM10为为LG GMC-400交流接触器 PT为森纳斯压力变送器，量程为1MPa 切换延时定为600ms，无明显电流冲击 据厂家统计，节能20%，每年节约电费10万元
压力表的结构和原理PPT解读
d 膜片敏感元件 是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于 两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其 边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受 到测量介质的压力。这样膜片所产生的 微小弯曲变形可用来间接测量介质的压 力。压力的大小由指针显示。膜片与波 登管相比其传递力较大。由于膜片本身 周围边缘固定，所以其防振性较好。膜 片压力表可达到很高的过压保护（比如 膜片贴附在上法兰盘上）。膜片还可以 加上保护镀层以提高防腐性。利用开口 法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力 表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介 质。膜片压力表的压力测量范围在 1600Pa ~ 2.5 MPa。
压力表的介绍与操作维护
主要内容
1).压力表的使用和工作原理 2）压力表的原理与构造 3).压力的表示方法 4).压力表的安装 5).压力表定期进行检修维护
压力表
1).压力表的使用和工作原理 概述： 在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感 元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得 到越来越广泛的应用。 工作原理 ： 弹簧管在压力和真空作用下 ，产生弹性变形引起管端 位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指 针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准 确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可 靠。 5.2 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加 各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。 5.3 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄 漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应 作耐压试验 5.3.1 压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完 整、清晰。 5.3.2 表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 5.3.3 压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。 5.3.4 压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固， 与表盘或玻璃面不碰擦。