远传压力表与变频器

远传压力表与变频器
远传压力表与变频器

远传压力表与变频器

变频器周边使用的仪器仪表种类繁多,下面介绍的是在恒压供水中应用比较多的电阻远传压

力表,如图。

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精确度等级:16级

发送器起始电阻值:30~20Ω

发送器满度电阻值:340~400Ω

发送器接线端外加电压不大于6V

电阻远传压力表的原理

电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上,因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时,电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转,由于电刷在电阻器上滑行,使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化,而传至二次仪表上,指示出一相应的读数值。同时,一次仪表也指示出相应的压力值。

电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外,本电阻远传压力表并能就地指示压力,

以便于现场工作检查。

电阻远传压力表使用环境条件:

-40~60℃,相对湿度不大于85%,且振动和被测(控)介质的急剧脉动应对仪表正常工作无

明显影响。

下面以CHF100系列变频器的调试为例,简单说明下有关CHF100系列变频器在恒压供水方面

的接线及调试,其它系列请对照具体参数。

例:1、当使用电阻远传压力表时,压力表与变频器的连接请参照图三。+10V处请串联一个400Ω左右的电阻,AI1接压力表的中心抽头,如需外部启动,请在S1和COM处加启动开关。

如图。

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参数调整如下表

功能码参数选择参数定义

P0.03 0(1) 键盘运行(端子运行)

P0.06 根据需要设置下限频率(没要求不用设)

P0.07 根据电机大小适当设置加速时间

P0.08 根据电机大小适当设置减速时间

P1.12 2 休眠待机(与下限频率同时使用才有效,下限频率必须大于0,没要求不用设)

P2.00 电机额定功率(在电机铭牌上查找)

P2.01 电机额定频率(在电机铭牌上查找)

P2.02 电机额定转速(在电机铭牌上查找)

P2.03 电机额定电压(在电机铭牌上查找)

P2.04 电机额定电流(在电机铭牌上查找)

P3.01 6 PID设定

P5.11 5 AI1上限值

P7.06 06FF 将原00FF改为06FF,在运行时可按SHIFT键查看PID给定值和反馈值的变化

情况

P9.00 PID给定源选择(请根据实际使用选择)

P9.01 给定值(对应P9.00=0有效)

(客户要求压力/压力表最大读数*100%=给定值)

注意事项

1.如压力在50Hz运行一段时间还达不到要求的压力、总跳故障或压力与工频相差太大,一

般是电机反转造成,需改变电机转向;

2.如果用水量大,休眠待机功能最好不用;

3.这里只设定了恒压参数和运行方式,其他功能实际使用到时再设定;

4.如正常运行压力稍大或小时,可对应增加或减小P9.01;

5.因压力表最大是6V供电,所以要加400R左右的电阻,分压5V,5V<6V;

6.如压力波动较大,可调节P9.05积分时间,默认0.1S,如增加到0.5S;

7.接好压力表设好参数后,按SHIFT键五次找到设置的压力值后一位(说明书103页P7.08),即PID反馈值,在没有运行时应很小,如没有或很大,即压力表接错,压力表地与电源的阻值应在400欧姆(最大)左右,地与中心抽头应为4~20欧姆左右,电源端与中心抽头应比

压力表最大值小10欧姆左右;

8.注意接线正确,电源接R、S、T,电机接U、V、W,电源开关不能使用带漏电保护的,如

果有条件压力表处尽量做好避雷措施。

9.压力表示意图:1~3:起始电阻、3~2:量程电阻、1~2:满量程电阻。1接GND、2接+10V、

3接AI1(AI2),如图

变频器的远程控制及调速原理.

变频器远程控制及调速原理 -----唐玉龙 一、变频器的远程控制 什么是变频器远程控制器在许多变频器的应用现场,电机与操作室距离较远。如将变频器安装在现场,不便于工人的观察与操作;如安装在操作室内,则动力线拉的距离太远,成本高,且对变频器本身及系统中其他设备造成干扰。针对上述应用情况,我们开发研制了变频器远程控制器产品。变频器远程控制器是一种实现变频器远程操作的智能仪表,通过RS485网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速、正反转,并实时显示变频器的工作频率、转速等运行状态信息。单机通讯距离可达1200米(9600bps),有效减少变频器的干扰。这样就可将变频器安装在电动机附近,通过屏蔽通讯线接到远端操作室内仪表盘上的变频器远程控制器上,在操作室内就能观察和操作变频器的运行状态。另外,变频器远程控制器还可接外置操作按钮,有手动/自动切换及监听等功能,可接入计算机控制系统,便于工程使用。二、变频器远程控制器的种类和功能我们研发的变频器远程控制器根据变频器的不同可分为标准型和加强型;根据通讯方式的不同可分为有线通讯、无线通讯;根据不同的通讯协议也分别有相应的产品。如果没有通讯接口或无法知道其通讯协议的变频器,可在变频器一端接上我们的远端转换器,将模拟信号和开关信号通过485网络传送到远程控制器上。这样对没有通讯口或无法知道通讯协议的变频器也都能使用,真正实现变频器万能远程控制器的功能。 二、交流异步电动机变频调速原理 变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源。 现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。 变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、再次整流(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成的。

变频器的运行控制方式

变频器的运转指令方式 变频器的运转指令方式是指如何控制变频器的基本运行功能,这些功能包括启动、停止、正转与反转、正向电动与反向点动、复位等。 与变频器的频率给定方式一样,变频器的运转指令方式也有操作器键盘控制、端子控制和通讯控制三种。这些运转指令方式必须按照实际的需要进行选择设置,同时也可以根据功能进行相互之间的方式切换。 1操作器键盘控制 操作器键盘控制是变频器最简单的运转指令方式,用户可以通过变频器的操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键来直接控制变频器的运转。 操作器键盘控制的最大特点就是方便实用,同时又能起到报警故障功能,即能够将变频器是否运行或故障或报警都能告知给用户,因此用户无须配线就能真正了解到变频器是否确实在运行中、是否在报警(过载、超温、堵转等)以及通过led数码和lcd液晶显示故障类型。 按照前面一节的内容,变频器的操作器键盘通常可以通过延长线放置在用户容易操作的5m以内的空间里。同理,距离较远时则必须使用远程操作器键盘。 在操作器键盘控制下,变频器的正转和反转可以通过正反转键切换和选择。如果键盘定义的正转方向与实际电动机的正转方向(或设备的前行方向)相反时,可以通过修改相关的参数来更正,如有些变频器参数定义是“正转有效”或“反转有效”,有些变频器参数定义则是“与命令方向相同”或“与命令方向相反”。 对于某些生产设备是不允许反转的,如泵类负载,变频器则专门设置了禁止电动机反转的功能参数。该功能对端子控制、通讯控制都有效。 2端子控制 2.1基本概念 端子控制是变频器的运转指令通过其外接输入端子从外部输入开关信号(或电平信号)来进行控制的方式。 这时这些由按钮、选择开关、继电器、plc或dcs的继电器模块就替代了操作器键盘上的运行键、停止键、点动键和复位键,可以在远距离来控制变频器的运转。

ABBACS510系列变频器通用接线图和参数表

ABB ACS510变频器参数表 一、变频器接线图: (注:此接线图为定型图纸专用,变频器接线图必须与功能表配套使用)二、各输入 / 输出端口功能简述: 1-SCR:屏蔽地; 2-AI1 :模拟量输入 1,由微机板提供0-5V 信号; 3-AGND:模拟量地,与其他模拟量地相连; 4-+10V:内置 10V电源的正极,与模拟量地形成回路; 5-AI2 :模拟量输入 2,由变频器提供0-10V 电源,远传压力表提供0-5V 信号; 6-AGND:模拟量地,与其他模拟量地相连; 7-AO1:模拟量输出 1,提供变频器运行频率,0-20mA输出。 8-AO2:模拟量输出 2,此地不用; 9-AGND:模拟量地,与其他模拟量地相连; 10-+24V:内置 24V 电源的正极; 11-GND:内置 24V电源的负极; 12-DCOM:开关量输入的公共端; 13-DI1 :开关量输入 1,微机自动控制方式下,变频器启动信号,闭合启动; 14-DI2 :开关量输入 2,微机自动 / 手动 PID 控制方式切换,闭合为手动PID 控制;15-DI3 :开关量输入 3,变频器报警自动复位信号,输入一个脉冲后变频器复位; 16-DI4 :开关量输入 4,此地不用; 17-DI5 :开关量输入 5,此地不用; 18-DI6 :开关量输入 6,手动 PID 控制方式下,变频器启动信号,闭合启动;

19-RO1C:变频器输出继电器1 的公共端,变频器报警,变频器报警时此继电器吸合;20-RO1A:变频器输出继电器1 的常闭点,变频器报警,此地不用; 21-RO1B:变频器输出继电器1 的常开点,变频器报警,变频器报警时此继电器吸合;22-RO2C:变频器输出继电器2 的公共端,此地不用; 23-RO2A:变频器输出继电器2 的常闭点,此地不用; 24-RO2B:变频器输出继电器2 的常开点,此地不用; 25-RO2C:变频器输出继电器3 的公共端,此地不用; 26-RO2A:变频器输出继电器3 的常闭点,此地不用; 27-RO2B:变频器输出继电器3 的常开点,此地不用; 三、参数表: 参数代码中文名称 1603解锁密码 1602参数锁定 9902应用宏 9905电机额定电压9906电机额定电流9907电机额定频率9908电机额定转速9909电机额定功率1201恒速选择 1302AI1 上限 1305AI2 上限 1401变频器报警1601运行允许 1604故障复位选择2007最低频率 2202加速时间 2203减速时间 2601允许磁通最优化2606开关频率 2609噪音过滤 4001增益 4002积分时间 4010给定值选择4011内部给定值1607参数存储 1602参数锁定 其他参数暂时采用默认值,详见设定值说明 358输入 358 后允许修改1602 一次1 6PID 控制宏 380V 根据电机铭牌设定 50HZ 根据电机铭牌设定 根据电机铭牌设定 0未选择 5050HZ 100100% 4故障时报警 允许变频器运行,不需要任何外部 信号 3DI3 口有输入则变频器复位 根据客户要求设定 根据变频器功率设定 根据变频器功率设定 0禁止 88KHZ 1允许 1~3越大调节幅度越大 5~7越大调节速度越慢 19内部给定,给定值是恒定的 根据客户要求设定见参数调整方法中公式 1 ABB变频器《 ACS510-01 用户手册》。

变频器常用的几种控制方式

变频器常用的几种控制方 式 Prepared on 22 November 2020

变频器常用的几种控制方式 变频调速技术是现代电力传动技术的重要发展方向,而作为变频调速系统的核心—变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素,除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外,对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。本文从工业实际出发,综述了近年来各种变频器控制方式的特点,并展望了今后的发展方向。 1、变频器简介 变频器的基本结构 变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU 以及一些相应的电路。 变频器的分类 变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM 控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。 2、变频器中常用的控制方式 非智能控制方式 在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。

(1) V/f控制 V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性,基于在改变电源频率进行调速的同时,又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的,通用型变频器基本上都采用这种控制方式。 V/f控制变频器结构非常简单,但是这种变频器采用开环控制方式,不能达到较高的控制性能,而且,在低频时,必须进行转矩补偿,以改变低频转矩特性。 (2) 转差频率控制 转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式,它是在V/f控制的基础上,按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率,并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率,就可以使电动机具有对应的输出转矩。这种控制方式,在控制系统中需要安装速度传感器,有时还加有电流反馈,对频率和电流进行控制,因此,这是一种闭环控制方式,可以使变频器具有良好的稳定性,并对急速的加减速和负载变动有良好的响应特性。 (3) 矢量控制 矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位,以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间,又可以形成各种PWM波,达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数最少的PWM波以减少开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。 基于转差频率的矢量控制方式与转差频率控制方式两者的定常特性一致,但是基于转差频率的矢量控制还要经过坐标变换对电动机定子电流的相位进行控制,使之满足一定的条件,以消除转矩电流过渡过程中的波动。因此,基于转差频率的矢量控制方式比转差

丹佛斯变频器远程操作面板

LC系列操作面板使用说明书 上海津信变频器有限公司 2005年9月 https://www.360docs.net/doc/246420882.html,

一、LC操作面板各部分说明: 主显示区:5位LED数码管,可显示频率、电流、电压、电机旋转转向、使用者定义单位、异常等 信号灯显示区:分别可显示操作面板的电源,驱动器的运转状态,和报警警告状态 POWER灯 -- 指示操作器有供电电源 RUN灯 -- 点亮表示变频器有输出 WARN灯 -- 变频器处于警告极限状态 ALARM灯 -- 变频器处于报警跳闸状态 F灯 -- 表示当前显示的是给定值, H灯 -- 表示当前显示的是实际输出频率值, U灯 -- 表示当前显示的是实际的工程单位值 按键操作区 MODE键 -- 按此键显示项目逐次变更以供选择DATA键 -- 用以读取修改驱动器的各项参数设定STOP/RESET键 --可令驱动器停止运转及故障复位START键 -- 可令驱动器运转 △键 -- 数值增大,设定值及参数变更使用 ▽键 -- 数值减小,设定值及参数变更使用 LC操作面板分LC-A01和LC-B01两种型号: LC-A01为+5V电源供电,适用于VLT2800/VLT2900 系列变频器,连接到变频器的67,68,69,70 端子; LC-B01为+24V电源供电,适用于 VLT5000/6000/7000/8000及FC300系列变频器, 连接到变频器的13,39,68,69端子。 DANFOSS MCD 系列软启动器连接到软启动器68,69端子, 13号接头外接24V电源“+”端,39号接“-”端

二、功能显示项目说明 显示项目说明 显示监控画面 显示面板给定值,即显示P215预置给定值1(百分比)。 显示监控画面 显示驱动器实际输出到马达的频率。 显示监控画面 显示与实际输出频率相关之工程量 显示监控画面 显示负载电流 显示监控画面 显示内部直流电压 显示监控画面 正转命令 显示监控画面 反转命令 参数修改画面 显示参数组 参数修改画面 显示参数组和参数号 参数修改画面 显示参数内容值 警告弹出画面 显示过电流,同时ALARM灯亮 设定参数号或参数值错误,按“MODE”键恢复 面板与变频器通讯连接故障,通讯连续失败5次时置通讯故障。

变频器的远程控制

四川工程职业技术学院毕业设计论文 设计题目: 变频器的远程控制 专业: 作者: 日期: 指导教师: 摘要 本设计是一个完整的小型工程项目,变频器的远程控制是利用USS协议实现PLC与变频器之间的通信,完成远程控制。通过PLC外接电位器控制电机,实现无级调速,并在文本显示器上显示和设定电机转速;同时通过PLC 外接按钮或者文本显示器实现电机的启动与停止。变频器具有调范围宽、精度高、可靠性好、效率高、操作方便和便于与其他设备接口和通信等优点。随着技术的发展和价格的降低,变频器在工业控制中的应用越来越广泛。如果用PLC的开关量、模拟量模块与变频器交换信息,存在占用的PLC开关量的I/O点数较多,易引入噪声等;如果用PLC通过通信来监控变频器,那么通信方式使用的接地线少,传送量少,可以连续地对变频器进行监视和控制。还可以通过通信修改变频器参数,实现多台变频器的联动控制和同步控制。 关键词:变频器;远程控制;USS协议;文本显示器。 Abstract This design is a complete small projects, inverter remote control is the use of USS Protocol for communication between PLC and frequency

converter, through the remote control. Through an external potentiometer control motors PLC to realize stepless speed regulation, and appears on the Text Display and set the motor speed, while an external button or Text Display by PLC starting and stopping of the motor.Inverter incorporates a wide adjustment range, precision, reliability, high efficiency, easy to operate and easy to interface with other devices and communication and so on. As technology advances and prices lower, frequency converter in industrial control applications are widely used.If PLC switch, analog modules exchange information with inverter, PLC switch I/O points occupied by large, easy to introduce noise; if using PLC communication to monitor inverter, communication style, using a grounding wire less, less shipping, continuously monitoring and control of the inverter. Parameters can be modified by the communication frequency converter, achieving more than one linkage control and synchronous control of frequency converter. Keywords: Converter;remote control;USS protocol;Text Display. 目录 摘要...................................................................... ..................................................................... I 目录...................................................................... ...................................................................III 第1章绪论. (1) 1.1课题研究背景和意义 (1)

压力表型号规格

压力表型号含义解析 通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等. 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表') ,YA表示氨用压力表') ,YXC表示电接点压力表') ,YZ表示真空压力表') ,YY表示乙炔压力表') ,YO表示耐热压力表') ,YH表示氢气压力表') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQF 系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。 主要技术参数: 1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0~25 0 ~25 0~25 0~25 0~25 输出压力表量程(Mpa)0~0.6 0~0.16 0~4 0~0.25 0~1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力(Mpa)≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力(Mpa)≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量(m3/h)0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%

罗宾康变频器操作步骤

变频器运行操作步骤 一、变频器启动电机操作 1.确定电机处于可以运行状态。 2.合上变频器控制电源开关CDS1,按下UPS电源键,此时键盘上最左边的power on灯亮,表示380V控制电源已经上电,变频器电源正常,确认风机转动正常(时常用一张A4的纸,放在滤网上,看能否吸住),过60秒后,观看键盘显示。 3.观察变频器的键盘显示,如果键盘上显示有故障(键盘上故障指示灯长亮),按键盘上的故障复位键,确定故障是否能被复位,如不能复位说明设备有问题,察看键盘的故障提示,采取相应解决的措施,或按控制柜上提供的电话联系罗宾康公司。如果键盘上的故障灯闪烁,说明内部有报警,查看报警情况,看完后按故障位键,若不能复位,采取相应的措施。 4.确认变频器控制柜上的就地/远程旋钮开关打到远程位置。注意:如果在就地位置,则DCS无法操作变频器,此时可以通过键盘来控制变频器。 5.确认上级高压开关已经断开, 旁路柜的工频运行刀闸K3处于断开 位置,合变频器的进线刀闸K1,合出线刀闸K2。注意:在分合上述刀闸的时候,一定要确定相应的刀闸已经在正确的位置,可以打开柜上的照明开关来察看。 6.合上上级用户高压开关之后,观察变频器有无故障显示,要按复位按钮将报警或故障复位,若不能消除故障或报警,则查看是何原因引起的故障和报警,并采取相应的措施。当面板上无故障显示,并且键盘的MODE 下边现实OFF,在DCS上则可以看到变频器准备好的信号,此时就可以由DCS

进行启动变频器的操作。 注意的是,如果高压开关不能合上,一定要确定刀闸是否在正确的位置,因为刀闸的节点已经串入高压开关的合闸回路中去了,如果刀闸不在正确的位置,则高压开关无法合上。 7. 如果没有设定给定速度,则变频器接受到启动信号后按30%的速度给定启动(因为内部已经设定最小转速30%),当给定的速度超过30%时候,则电机按给定的速度转动。 二、变频器停止电机操作 1. DCS或键盘发出信号让变频器停止的命令,电机速度降到零速。 2.断开上级用户高压开关,断开变频运行的K1,K2刀闸。注意:尽量不要经常的停送高压电,保持控制部分和风机旋转 3.按下UPS电源按钮,此时风机停机,断开变频器控制电源开关CDS1,CDS2,操作完毕。 三、变频器使用时要注意的问题: 变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号,在键盘上表示为:故障灯长亮表示故障,若是闪烁表示报警。报警不影响变频器运行。故障可分为两种,一种是跳上级的用户高压开关,这些故障为:门打开、按急停、风机故障、变压器温度过热、变频器损耗过大、以及变压器次级短路,这些故障的产生将会产生严重后果或者威胁人身安全,所以要跳高压开关。另一种是不跳用户的高压开关。两种故障的发生都会使变频器停止输出,电机此时自由滑行停车。发生报警或故障的时候先按复位键,如果不能复位,则要查明原因,相关人员也要到变频器前去看是什么原因引起的报警或故障。在键盘上也会留下报警或故障信息,按键盘上的故障复位键才能将报警或故障信息清除。

港迪变频器监控软件使用说明(V1.10)

港迪变频器监控软件使用说明(V1.10) 一 变频器监控软件通讯连接方式 变频器监控软件与港迪HF500系列变频器有USB 和串口两种通讯连接方式。港迪HF500系列产品的操作面板转接卡上有USB 和网口两种接口,安装于操作面板底盒背面,可以进行USB 和串口通讯。 接口如下图所示: (1)USB 接口:通过USB 线与电脑相连。 (2)网口1: A.通过水晶转接头与操作面板相连。 B.通过串口连接线与电脑相连。 (3)网口2:藏于底盒背面,通过网线接控制板上网口。 注意:USB 接口与网口1不能同时使用。 1.1 USB 通讯连接 USB 通讯连接时采用的数据线样式如下所示:

(1)USB通讯连接的驱动安装 安装GUIDE_USB_Driver_Setup.exe ,选择根据提示进行驱动安装。如下图所示: (2)通讯端口选择 在港迪变频器监控软件的通讯配置中选择对应的端口,以保证通讯正常。如下图所示:

1.2串口通讯连接 串口连接时使用港迪专用串口连接线进行连接,连接线的九孔D型母头端与电脑相连,另一端与港迪变频器相连。 串口连接线的制作方法如下: 网口RJ45头 九孔D型母头 网口端 九孔串口端 说明 3脚 2 RX 4脚 3 TX 1脚 1 V+ 2脚 5 GND

二 启动变频器监控软件 2.1 变频器监控软件运行环境设置 变频器监控软件需在.Net Framework3.5平台上运行。如操作系统自带.NetFramework3.5平台则不需要安装(如WIN7)。 Microsoft Windows XP 下.NetFramework3.5的安装方法: 解压文件,打开解压文件夹,双击文件进行安装。 2.2 运行变频器监控软件 变频器监控软件运行方法如下: 打开上位机软件绿色版V1.10文件夹下里的,运行变频器监控软件。 如软件不能正常运行,请安装dotNetFX35setup.exe。 2.3 数据库和语言选择 打开变频器监控软件,数据库和语言选择界面会出现在窗口中。现以中文为例进行说明。 Select Database File:选择与港迪变频器版本对应的数据库文件。 Select Language:选择软件显示的语言。有中文和英文两种选项。

远传压力表与变频器

远传压力表与变频器 变频器周边使用的仪器仪表种类繁多,下面介绍的是在恒压供水中应用比较多的电阻远传压 力表,如图。 此主题相关图片如下,点击图片看大图: 精确度等级:16级 发送器起始电阻值:30~20Ω 发送器满度电阻值:340~400Ω 发送器接线端外加电压不大于6V 电阻远传压力表的原理 电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上,因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时,电阻发送器的转臂(电刷)也相应地得以偏转,由于电刷在电阻器上滑行,使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化,而传至二次仪表上,指示出一相应的读数值。同时,一次仪表也指示出相应的压力值。 电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外,本电阻远传压力表并能就地指示压力, 以便于现场工作检查。 电阻远传压力表使用环境条件: -40~60℃,相对湿度不大于85%,且振动和被测(控)介质的急剧脉动应对仪表正常工作无 明显影响。 下面以CHF100系列变频器的调试为例,简单说明下有关CHF100系列变频器在恒压供水方面 的接线及调试,其它系列请对照具体参数。 例:1、当使用电阻远传压力表时,压力表与变频器的连接请参照图三。+10V处请串联一个400Ω左右的电阻,AI1接压力表的中心抽头,如需外部启动,请在S1和COM处加启动开关。 如图。

各种压力测量表计图例

膜片和膜盒 diaphragm and diaphragm capsule 压力测量仪表中的测压弹性元件。由金属或非金属材料制成、周边固定而受力后中心可移动的、具有一定型面的薄片称为膜片。按型面的形状不同膜片可分为平膜片、波纹膜片和球形膜片。型面平坦无波纹的膜片为平膜片;型面具有同心环形波纹的膜片为波纹膜片。将两个膜片的外边缘密封而构成的盒体称为膜盒(见图)。 在压力、轴向力作用下,膜片、膜盒均能产生位移。膜片、膜盒主要用作压力测量仪表的测量元件。膜盒用于测量微小压力。膜片用于测量不超过数兆帕的低压;也可用作隔离元件。在相同的条件下,平膜片位移最小,波纹膜片次之,膜盒最大。如需更大位移,可将数个膜盒串联成膜盒组。 弹簧管 bourdon tube 一端封闭的特种成型管,当管内和管外承受不同压力时,则在其弹性极限内产生变形。弹簧管是压力测量仪表中的一种压力检出元件。它是用弹性材料制作的、弯成C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。 最早的弹簧管弯成C形,因为法国人E.波登所发明,故又称波登管,现代仍大量应用。它的自由端可移动,开口端固定。管中通入流体,在流体压力作用下,弹簧管发生变形,自由端产生线位移或角位移。 弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形(见图)。其中扁管适用于低压,圆管适用于高压,盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。

波纹管 bellows 压力测量仪表中的一种测压弹性元件。它是具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十 兆帕。 另外,波纹管也可以用作密封隔离元件,将两种介质分隔开来或防止有害流体进入设备的测量部分。它还可以用作补偿元件,利用其体积的可变性补偿仪器的温度误差。有时也用作为两个零件的弹性联接接头等。波纹管按构成材料可分为金属波纹管、非金属波纹管两种;按结构可分为单层和多层。 单层波纹管(见图)应用较多。多层波纹管强度高,耐久性好,应力小,用在重要的测量中。波纹管的材料一般为青铜、黄铜、不锈钢、蒙乃尔合金和因康镍 尔合金等。 【电测式压力测量仪表】 这类仪表利用金属或半导体的物理特性直接将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出。代表性产品有由压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0.02级,测量范围从数十帕至700兆帕不 等。 图4为压阻式压力传感器的原理示意。它是利用半导体材料硅受压后电阻率改变与所受压力有一定关系的原理制做的。用集成电路工艺在单晶硅膜片的特定晶向上扩散一组等值应变电阻,将电阻接成电桥形式。当压力发生变化时,单晶硅产生应变,应变使电阻值发生与被测压力成比例的变化,电桥失去平衡,输出 一电压信号至显示仪表显示。

ABB变频器本地和远程控制实验

贵州大学 ——电气工程学院 专 业 综 合 实 验 专业:自动化 班级:08级一班 姓名:刘路 学号:080804110334 指导教师:李捍东 日期:2012.4.14

专业综合实验报告 学院:电气工程 学院 班级:081 姓名:刘路学号: 080804 110334 自评通过这次试验我接触了ABB变频器,了解了变频器电源的连接、变频器与电机的连接等,并且进行了一些基础的操作,比如给定输入,改变电机频率等。在这次实验中,我增强了动手和实践能力。 同时,我也认识到我在学习中的不足,力求通过这次实验我学到更多知识。 指 导 教 师 评 语 教师签名:综 合 成 绩 教师签名:

贵州大学实验报告 学院:电气工程学院专业:自动化班级: 081 班姓名舒先亮学号080804110322 实验组 实验时间 4.14 指导教师李捍东成绩 实验项目名称 ABB变频器本地/远程控制实验 实验目的1、了解变频器电源的连接:三相电源输入到U1,V1,W1上; 2、了解变频器与电机的连接:电机的U,V,W端依次和变频器的U2,V2,W2连接。 3、利用操作面板上的向上向下键给定输入,改变电机频率,从而调整电机速度。 4、在远程模式下通过控制面板的启动或停止键对电机进行控制。 实 验 要 求 熟悉ABB变频器,了解其远程控制和本地控制 实 验 原 理 一、本地控制

控制盘如上图所示,利用向上向下键改变电机的运行频率,启动停止键对电机进行启停控制。 二、远程控制 ABB标准宏接线如下图所示: 利用D13,D14的通断来改变电机的运行频率

根据D13,D14通断组合指定4个输出方式,具体如下: 实 验 仪 器 ABB变频器、控制柜、电机 实验步骤一、本地控制 (1) 利用启动向导根据提示设置一些基本参数,或者按菜单键进入到参数设置里面,选择99,按进入键,把电机上的名牌数据额定电压,额定电流,额定频率,额定转速,额定功率这些数据分别输入到9905至9909中,一一对应,9901是语言选择,根据习惯选择,在这里建议选择中文,9902选择“ABB标准默认宏”,每一步选择都要存储,其它参数不变,然后退出至显示的第一页。 (2)以上参数设置好后,按下”LOC/REM”键切换到“LOC”模式,然后按下“START”键,然后利用向上向下键给定电机频率,从而调整电机速度;停止则按“STOP”键。二、远程控制 以上参数设置不变,按下”LOC/REM”键切换到“REM”模式,B并将转换开关切到手动模式时,直接通过面板上的启动和手动停止按钮进行控制,通过参数1203设置的频率来改变电机的速度。

高压电接点压力表与远传压力表的区别

高压电接点压力表与远传压力表的区别 高压电接点压力表是一种能发出开关信号的压力表。高压电接点压力表又细分有单电接点、双电接点和多接点电接点压力表,通过各类电接点来适应不同的操控需求。而远传压力表是一种能在感知压力并进行指示的同时,还可远传出一个同步线性信号的压力表。下文广顺压力表就为大家介绍一下二者的区别: 1、高压电接点压力表的关键部件是电接点的信号机构,其主要技术指标是电接点信号机构的绝缘电阻和绝缘强度。在电接点压力表的出厂检验时,对电接点的这两个主要技术指标应逐台检验。电接点压力表弹性敏感元件的管端力要同时拖动指示机构和电接点信号机构,加之这种电接点压力表不仅有指示精度要求,还有电接点所发信号的精度要求,所以,电接点压力表的精度等级一般都在0.4级以下。各种电接点压力表的测量范围都很齐全,有真空电接点压力表、低压电接点压力表、中压电接点压力表、高压电接点压力表、微压电接点压力表。其中,微压电接点压力表因其管端力较小,电接点的制造难度较大,因此,很少有厂家生产这种微压电接点压力表。 2、远传压力表的工作原理看,目前有两种型式。一种是通过传递电阻信号表达压力量值的电阻远传压力表,它的同步压力信号是一个电阻值“Ω”,由此得名电阻远传压力表。一种是采用电流信号传递压力量值的电感远传压力表,通常称之为差动远传压力表,它传递的同步压力信号是一个电流值“mA”。不管是电阻远传压力表,还是电感远传压力表,它们各自都有自己的派生系列产品。如:各种安装结构形式、各类介质的适应能力、各种环境条件的实用能力的远传压力表。这些远传压力表都可以为二次仪表和单元仪表或执行机构提供标准的电阻信号或电流信号。

变频器远程控制在风机中的应用

前言 在矿山、冶金、石油和轻纺产业中,使用着大量的风机,这些机械设备一般都用交流电动机驱动,且功率都比较大,消耗的电能非常可观。仔细观察这些设备的运行状况,可以发现它们大多都不是常年工作在额定功率之上,而是经常只有50—70%,甚至更低的输出量。传统的依靠挡板、阀门或空放回流调节方法致使电动机长期处于低效率、低功率因数状态运行,白白损失掉大量的电能,越是大功率的风机,情况越是严重。 采用变频器来控制风机负载其效果就大不一样了。 一. 变频器概述 变频调速是目前国际上最先进的调速技术,变频调速器是一种变频变压的调速,也可称〝交-直-交〞变频器。由于变频器的主回路采用了大功率的晶体管模块,控制回路采用了大规模的集成电路,再加上多种保护功能和自诊断显示功能。因此,具有很高的可靠性,而且维修方便。另外变频器内置有丰富的软件功能,外设有多个控制端子和外部计算机通讯接口,很轻易实现自动控制和过程控制。此外,由于变频器采用了先进的变频变压的控制方法,因此可以很好的实现软启动、软停止和无极变速。变频器对电机速度的控制正确,启动力矩大、电流小,而且功率因数很高,在很好满足工厂现场要求的同时,改善了供电电网,大大缓解了工厂电源容量紧张,而且节约了大量的电能。 使用变频器,不但节能效果明显,而且在安装使用维护人工等均有明显的上风。变频器体积小,塑料或金属外壳封装,安装简便,改造工作量小,工程周期短,无须太大的安装用度。其次,采用变频器可根据负载量适时调节,以满足工艺要求的风量或水量。再者,变频器投进使用后电机的启动电流成倍减小,既保

护了电网又降低了电源设备量的要求,节省了电源的投资。而且变频器投用后,变频器可以在任何压力下随意启动,启动电流大大降低,降低噪音,减少震动,保证设备的长期稳定运行,从而减少设备维护,延长设备使用寿命。故障率降低,几乎无须维修,节约了大量的人力、物力,大大降低了系统的维修用度,同时生产工效的进步,也将会带来可观的效益。 固然目前变频器较其它类调速设备的一次性投资大,但变频器是交流电机最理想的调速方式,并且在目前已经成为交流电机调速的主导潮流,再加上工厂自动化水平的不断发展,变频调速的优越性会得到更充分的体现。由采用变频器的风机类设备的运行参数及节电数据统计可以看出,仅节约电费一项,预计在两年之内可收回全部投资,以后的运行情况,就是每年节电的用度了。 二、风机远程控制的应用 某铅冶炼车间透风风机采用Y5-47锅炉引风机,Y280M-4-90KW三相异步鼠笼式电动机,ABB的ACS800-01-0100-3变频器,整个车间采用英国欧陆公司的NETWORK6000 DCS集散控制系统。 风机电机控制方式为手动/自动两种操纵方式,手动方式时,可以在设备现场控制箱上启、停风机,使用电位器调节风机转速,自动方式时,在控制室DCS 控制系统计算机上启、停风机,调节风机转速。控制原理图一所示。

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线

安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa(10公斤)压力设定值40,则设定压力为4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) F10= 1:外部端子0(本机监视)3:外部端子1(远程监视) F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择0:C00输出频率/PID反馈1:C01参考频率/PID 给定6:C06机械速度(PID模式下变频器输出频率) F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间,10秒,0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于F9)。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G型机1:P型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 调试 在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如10.0,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到所需要的压力;若压力不稳定,可通过调节参数F87(PID的比例增益),参数F88(PID的积分)使压力趋于稳定; 1、休眠功能的调试 1.1、进入休眠功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中;当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间F114的延时,变频器进入休眠状态; 1.2、进入唤醒功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数F76调成0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中;当实际压力小于F115唤醒压力时,变频器进入运行状态; 欧陆EV500变频器PID供水参数 参数设置: P0.00 设为1 P机型 P0.02 面板运行时设为0,端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒) P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒) P0.10 设为20 最小频率(Hz) P0.11 设为50 最大频率(Hz) P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为1 PID控制 P6.01 设为2 比例,积分控制 P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择V1(0-10V) P6.07 设为0.5 比例增益 P6.08 设为1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率(设置范围为0-100压力百分数。例如,压力设定值d-08设为30,P6.16设为25,假设远程压力表为10公斤,则当压力降为2.5公斤时变频器苏醒) P6.18 设为30 预置频率,开始运行频率(Hz) P6.19 设为10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免对管网的冲击,可先预置30 Hz运行,10秒钟后在闭环运行) d-08 设定压力值(此值为百分比形式,例:压力表量程为1Mpa(10公斤),如果想设定压力为3公斤,则此值应设为30) P0.13 1初始化动作 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 日业SY3200供水参数 0017 PI控制反馈值 0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择 0105=30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 0106=30 减速时间 0107=50 上限频率 (0211=1 停电后电压恢复后再自动启动) (0212=0.0 允许停电的最大时间) 0216=1 自由停止变频器停止方式 0500=1 PID闭环控制 0501=0 PI调节误差极性(正极性,反馈值减小,PI输出频率增加) 0502=0 PI给定信号选择(数字给定) 0503= PI数字给定值(0.0-100.0%)压力设定(100%对应压力表满量程)1.0Mpa(10公斤)压力表设定值为40,则设定压力为4公斤 0504=2 PI反馈信号(外部V F) 0506=0.4 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI调节最小运行频率 1017睡眠延时0.0—600.0S 0.1S 0.0S 1018唤醒差值0.0—10.0%0.1% 10.0% 100022恢复出厂值设定 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线

国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 RUN F0.03=30 减速时间外部启停 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 COM F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa(1010V 高公斤)压力设定值40,则设定压力为4公斤远程压力表中F0.12=1 恢复出厂设置 VF 压力表判断方法: 低用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔GND 分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高 端,另一端为低端。 欧陆EV500变频器PID供水参数 X1 参数设置: P0.00 设为1 P机型外部启 停 COM P0.02 面板运行时设为0,端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒) P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒) P0.10 设为20 最小频率(Hz) P0.11 设为50 最大频率(Hz) +10V 高P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为 1 PID控制远程压力表 P6.01 设为2 比例,积分控制中 AI1 P6.02 设为1 压力设定通道 1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择 V1(0-10V) P6.07 设为0.5 比例增益低GND P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率 PID苏醒频率(设置范围为0-100压力百分数。例如,压力设定值d-08设为30,P6.16设为25,假设远程压力表为10公斤,则安邦信G7-P7系列变频器供水参数表当压力降为2.5公斤时变频器苏醒) F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) P6.18 设为 30 预置频率,开始运行频 率(Hz) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定F11=0 本机键盘/远控键

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