截水沟技术交底

项次
检查项目
规定值或允许 偏差（mm）
检验频率
范围
点数
检验方法
1 轴线位置 基础
≤10
4
用经纬仪测量
相邻两板 刨光模板、钢
≤2
2
表面高低 不刨模光模板
≤4
每
表面差平整 刨光模板、钢
≤3
段
3
度 不刨模光模板
≤5
构
用纵尺横量各取计较2点大 4
值
4
用2m 直尺
4 垂直度 墙、板 0.1%H 且不大
筑
2
用垂线或经纬
钢筋类别
受拉区（mm）
受压区（mm）
检测方法
Ⅲ
45d
30d
尺量
(3)钢筋位置质量应符合表3的规定。 表3钢筋位置的允许偏差
交底人：
复核人：
接收人
技术交底书
交底单位：中铁四局集团市政分公司淮南项目部
编号：
工程名称
淮南市山南新区纬四路下穿隧道工程
设计文件图号 施工图 SG-S-8、SG-S-8-2-1(1/2)
不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止
混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙 体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
9.模板拆除
1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能 拆除侧墙模板。
修及保养也必须由专人负责。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止
钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距施工平台 1 米以下方
可靠近，就位支撑好摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点
尺量：20m 两点，每侧计一点
5 沟底中线每侧宽度
±10
尺量：20m 两点，每侧计一点
6
墙面垂直度
15
用垂线检测：20m 两点，每侧一点
7
墙面平整度
10
2m 靠尺：每20m 两点，每侧计一点
8
墙厚
+10，0
尺量：每20m 两点，每侧计一点
交底人：
复核人：
接收人：
安全交底书
交底单位：中铁四局集团市政分公司淮南项目部
吊，钢筋笼起吊禁止在大风和雷雨时进行。
7、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割
机后方不得堆放易燃物品。
8、钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明
灯必须加网罩。
9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋支顶牢固。 4.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的
方法浇筑。 (2) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉
实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
交底人：
复核人：
东侧截水沟设计长度26m、西侧截水沟28.6m。截水沟设计尺寸0.6×0.8m， 垫层为10cm厚C10素混凝土，底板及沟壁为C35钢筋混凝土结构，顶板采用球墨 铸铁雨水箅。主要工程量HRB400钢筋1.9t、C10混凝土7.3m3、C35混凝土
45.8m3。 三、施工准备
（1）项目部已进行技术交底，且施工队伍已熟悉施工图纸。
编号：
工程名称
淮南市山南新区纬四路下穿隧道工程
设计文件图号 施工图 SG-S-8、SG-S-8-2-1(1/2)
施工部位
截水沟
交底日期
2012.3.30
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安全交底内容：
1、从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮
鞋进入施工现场。
2、钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维
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技术交底书
交底单位：中铁四局集团市政分公司淮南项目部
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工程名称
淮南市山南新区纬四路下穿隧道工程
设计文件图号 施工图 SG-S-8、SG-S-8-2-1(1/2)
施工部位
截水沟
交底日期
2012.3.30
技术交底内容：
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(3)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，
施工部位
截水沟
交底日期
2012.3.30
技术交底内容：
（5）现浇混凝土排水管沟的允许偏差见表5。
表5现浇混凝土排水管沟允许偏差
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项次
检查项目
规定值或允许偏差（mm）
检查方法和频率
1
轴线位置
15
经纬仪或全站仪
2
高程
±10
水准仪
3
断面尺寸
不小于设计规定
尺量：20m 两点，宽厚各计一点
4
墙高
±10
技术交底书
交底单位：中铁四局集团市政分公司淮南项目部
编号：
工程名称
淮南市山南新区纬四路下穿隧道工程
设计文件图号 施工图 SG-S-8、SG-S-8-2-1(1/2)
施工部位
截水沟
交底日期
2012.3.30
技术交底内容：
一、技术交底范围：
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本技术交底适用于纬四路下穿隧道截水沟（K0+486、k0+976两处）施工，不 包含其他部位、工序施工。 二、设计情况
(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋
的间距不宜超过 l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。 (3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎
时，每1 中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位
应适当增加数量。 7.侧墙外模安装:参照内模安装。
装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑
五、施工方法 1.混凝土垫层 (1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm 方木模板，模板背后用
钢钎或方木固定。 (2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮
杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa 后方可进行下道工序施
基础
+10于，—6 20
物
3
用尺仪量检长验、宽、
5 截面尺寸 墙、板
+3，—5
3
用尺高量各长计、1点宽、
管、拱 不小于设计断
2
用高尺各量计高1、点宽
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（直径）、厚各
计1点
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交底单位：中铁四局集团市政分公司淮南项目部
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工程名称
淮南市山南新区纬四路下穿隧道工程
设计文件图号 施工图 SG-S-8、SG-S-8-2-1(1/2)
11、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导
线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。
12、在焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过 60℃，为此
要特别注意遵守电焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。
13、工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴好防护面罩。焊工应站在干燥
木板或其他绝缘垫上。
钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径（绑扎
接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于500mm。
3.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板采用胶合板模板现场拼装。 (2)底板吊模安装：墙体下（底板以上内模）部位采用吊模处理，吊模底部
排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆 盖养生。 5.侧墙内模安装
(1)模板支架安装：模板与支架采用钢管扣件脚手架。 (2)内模安装 l) 模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
2) 水沟的直墙侧模，采用用带有套管的定型穿墙螺栓固定。拆模时抽出螺 栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将墙体外部的螺栓切 除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
（2）钢筋及焊条等材料已进场且已试验合格。 （3）钢筋加工及焊接机具设备等已调试完毕，具备加工条件。 （4）根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟
的位置。 （5）水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 （6）商品混凝土站已落实，相关试验数据已合格。
四、施工工艺` 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙内模安
工。
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截水沟
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2.底板钢筋绑扎
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(1)钢筋的接头型式与位置：本工程主要钢筋为Φ10，钢筋接头采用绑扎搭接， 其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相 互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底
4) 如现场变动，矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应 加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
5) 模板表面应涂刷脱模剂
6) 模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或 修改模板尺寸。
6.侧墙钢筋绑扎
(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位， 钢筋绑扎应严格按照图纸控制。
施工部位
截水沟
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项目
允许偏差（mm）
检测方法
受力钢筋的间距
±10
尺量
受力钢筋的排距
±5
尺量
箍筋、横向的钢筋间 距
绑扎骨架 焊接骨架
±20 ±10
尺量 尺量
受力钢筋保护层
板、墙
±3
尺量
(4)模板安装质量允许偏差应符合表4的规定。
表4模板安装质量允许偏差
14、接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、
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安全交底内容：
2)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方
可拆除。 六、质量标准 (1)钢筋加工质量要求见表1。
表1钢筋加工质量检验标准
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折的位置 箍筋内净尺寸
允许偏差 ±10 ±20 ±5
检验方法 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查
(2)绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表2的规定。 表2绑扎接头的搭接长度
8.侧墙混凝土浇筑
(1)一般要求
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1)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度
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漏电等，均应立即停机进行检修。
15、拉电压开关时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面，以防电弧火花
灼伤；
16、金属容器内，金属结构物上或其他狭小工作场所焊接时，导致触电的
可能性增加，要加强防护措施，不允许采用简单的无绝缘外壳的焊钳，要设监
护人，随时注意焊工的安全动态，且发现危险征兆，立即拉闸断电。
交底人：
复核人：
接收人：
板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距为 600mm～1200mm。钢筋保护层
应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离，不得小于