提高开工率
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~Man Machine Chart~
副总经理 河野 博文
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
5年以来的成绩
○ 生产效率增长率方面突现很多课题。 ○ 06年只有得益于销售急速增长的结果。 ○ 今后需要把重点放在脚踏实地地提高生产效率上。
顺序
2.M-H分析
实施项目
ⅰ固定作业分析 ⅱ非固定作业、异例作业 ⅲ时间分析
时间 2″ 1″ 2″
浪费
备注 每30根曲轴换一次专用小 车
加工全长
②非固定作业、异例作业
检查1次/10根
1″ 1″ 5″
2″ 1″
开顶尖孔
每小时处理一次切屑
③时间分析
M-H分析表也叫『褌(hundoshi)』
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
3000 150
(人) (千RMB) (千台)
2500
2000 1500 1000 500 0 -500
从业人数 销售额/人 生产台数/人 生产效率增长率
149.9
(%)
100
39.9
50
7.8 -25.9
03年 04年 05年 06年 07年
0
-1000
-50
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
停止时间
Takt Time
生产1台的时间
42.8秒
・故障 ・换刀 ・换型 ・检查
在这段时间里能够完成1个周期循环即可
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
Man Machine Chart
事例 Takt Time:60秒
提高改善开工率
减低改善半成品活动 → 找出问题点
半成品・・・・制造中间过程中的未完成的产品(传送轨道上・设备间・下线工件) 基本想法 原则上单件流水作业
线总是处于刚好绷紧 的状态比较好
线一松弛马上就知道 有问题
2
4
线总是处于松弛状态, 不易于发现问题。
1 3 5
即使线再稍微松弛 一些也不知道哪里 发生了问题
5月份Takt Time 60秒/台 100″ 150″ ①推算时间 49″ 62″ 76″ 29″ 33″ 54″ 60″ 备注
标准作业组合表 50″ 37″
2
3 4 5 6 7 8
开顶尖孔
加工基准 面 外径加工 轴加工 倒角 拐径加工 拐径加工
8
8 10 4 5 6 6
3
4 (12) 4 5 5 (12)
(由生产线开工时间、月产量决定)
(2) Takt Time的计算 生产线开工时间 × 开工率 Takt Time = 生产台数
生产线开工时间 开工时间 停止时间
Takt Time
・故障 ・换刀 ・换型 ・检查
生产1台的时间
在这段时间里能够完成1个周期循环即可
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
U字型生产线
7 8 9 10 1 2 3 4 5
10
9
8
7
6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
优点
・流程最简单 ・生产线的状态易于掌握 ・便于作业分配 ・易于单件流水作业
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
优点
・行走距离较直线型生产 线短
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Man Machine Chart
事例 Takt Time:60秒
曲轴线 No 1 工序 加工全长 操作 7 行走 5 设备 30
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲ用Takt Time分配 ⅳ完成作业构成
5月份Takt Time 60秒/台 100″ 150″ ①推算时间 ②编制Man Machine Chart 备注
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
M‐H分析
M:Machine 设备 H:Handling 手工作业 ①M-H分析
M H 右手拿取毛坯 打开防护门 左手取下工件 右手装夹工件 关闭防护门 按起动按钮 行走(5m) 左手拿取工件 右手
2
换刀
3
换型
4
节拍延迟
恢复、缩短节拍
5
质量问题
切实地进行质量检查
改善结果
1.不需要在生产过程中专门去放置产品的人
2.快速成为产品就能快速转换为资金。
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
M‐H分析
①现在的平面布置图
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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Man Machine Chart
直线型生产线
1 2 3 4 5 6
顺序
5.编制平面布置 图
实施项目
ⅰ配置设备、零件、检查台等 ⅱ编制行走路线图 ⅲ检查Man-Machine Chart
曲轴线 No 1 工序 加工全长 操作 7 行走 5 设备 30
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲ用Takt Time分配 ⅳ完成作业构成
5月份Takt Time 60秒/台 100″ 150″ ①推算时间 ②编制Man Machine Chart 备注
何谓Takt Time
Takt生产 (1) Takt :在德语中是拍子的意思 Takt Time :用几秒生产出1台? (由生产线开工时间、月产量决定) (2) Takt Time的计算 189H × 85% Takt Time = 13,500台
生产线开工时间 开工时间
= 0.0119H 0.0119H × 3,600秒 = 42.8秒
标准作业组合表 50″
2
3 4 5 6 7 8
开顶尖孔
加工基准 面 外径加工 轴加工 倒角 拐径加工 拐径加工
8
8 10 4 5 6 6
3
4 4 4 5 5 5
29
③用Takt Time分配 31 28 25 20 30 30
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29
31 28 25 20 30 30
Aさん
②编制Man Machine Chart
③用Takt Time来分配
④完成作业构成
Bさん Aさん:60″ Bさん:48″ Bさん有12″的 等待时间
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Man Machine Chart
重要事项
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲ用Takt Time 分配 ⅳ完成作业构成
根据Man Machine Chart 用Takt Time进行分配。 分配时的要领是不要分配出「等待时间」
不好的实例
好的实例 如果将「等待时间」集中到一个人身上、这一点明确 后,就会成为下一个改善目标,改善易于推进。
标准作业组合表 50″
2
3 4 5 6 7 8
开顶尖孔
加工基准 面 外径加工 轴加工 倒角 拐径加工 拐径加工
8
8 10 4 5 6 6
3
4 4 4 5 5 5
29
③用Takt Time来分配 31 28 25 20 30 30
Takt Time
Takt Time =
规定的时间-设备停止时间 必要台数
提高改善开工率
产生半成品的原因和对策
NO 1 原 因 设备故障
必要的物品在必要的时间仅以必要的量提供(JIT)
处 置 查清问题所在 修正刀具寿命 缩短换刀时间 缩短换型时间 减少换型 改善措施 ・重复故障-找出真正原因,修复 ・突发故障-快速恢复(包括改善) ・按计数器定期更换 ・改善刀具材质、形状 ・改善设备、作业方法 ・减轻换型劳动- 完善换型场所、刀具等 ・变更工件设计、改造刀具、设备 ・定期检查是否按计划进行 ・实施改善进一步缩短节拍 1.变更作业顺序 2.提高动作的速度 ・彻底进行自主检查(修正项目、周期) ・定期送检(在质保进行精密检查)
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M‐H分析
顺序
3.改善作业
实施项目
ⅰ工作与空耗浪费的区别 ⅱ内部作业与外部作业的区別 ⅲ操作方式的调整、比较
①工作与空耗浪费的区别
右手拿取工件 用刷子清扫 左手装夹工件 按起动按钮 临时放置工件 修整毛边 行走(3m) 打开防护门 右手装夹工件 攻丝检查 15″ 3″ 1″ 1″ 1.5″ 4″ 3″ 1″ 2″ 10″
曲轴机加线 30″ 1 3 毛坯 31″ 2 29″ 28″
顺序
1.调查现状
实施项目
ⅰ调查工序、工件的流程、人员的配置 ⅱ调查设备周期加工过程、生产机型、产量 ⅲ制作优先图表(工序优先顺序)
30″ 4
5 31″ 6
专用小车搬运
35″
32″
9
8 7 29″
10
完成
32″
搬运
②制作优先图表 2 1 3 4 5 6 7 8
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提高改善开工率
改善 毎天进步一点点
改善
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空耗浪费
采用吹扫的形式
空耗浪费
通过倒角取消
加工轴
②内部作业和外部作 业
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何谓 Takt Time
Takt生产 (1) Takt Takt Time :在德语中是拍子的意思 :用几秒生产出1台?
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Man Machine Chart
事例 Takt Time :60秒
曲轴线 No 1 工序 加工全长 操作 7 行走 5 设备 30
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲTakt Time分配 ⅳ完成作业构成
副总经理 河野 博文
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
5年以来的成绩
○ 生产效率增长率方面突现很多课题。 ○ 06年只有得益于销售急速增长的结果。 ○ 今后需要把重点放在脚踏实地地提高生产效率上。
顺序
2.M-H分析
实施项目
ⅰ固定作业分析 ⅱ非固定作业、异例作业 ⅲ时间分析
时间 2″ 1″ 2″
浪费
备注 每30根曲轴换一次专用小 车
加工全长
②非固定作业、异例作业
检查1次/10根
1″ 1″ 5″
2″ 1″
开顶尖孔
每小时处理一次切屑
③时间分析
M-H分析表也叫『褌(hundoshi)』
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
3000 150
(人) (千RMB) (千台)
2500
2000 1500 1000 500 0 -500
从业人数 销售额/人 生产台数/人 生产效率增长率
149.9
(%)
100
39.9
50
7.8 -25.9
03年 04年 05年 06年 07年
0
-1000
-50
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停止时间
Takt Time
生产1台的时间
42.8秒
・故障 ・换刀 ・换型 ・检查
在这段时间里能够完成1个周期循环即可
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Man Machine Chart
事例 Takt Time:60秒
提高改善开工率
减低改善半成品活动 → 找出问题点
半成品・・・・制造中间过程中的未完成的产品(传送轨道上・设备间・下线工件) 基本想法 原则上单件流水作业
线总是处于刚好绷紧 的状态比较好
线一松弛马上就知道 有问题
2
4
线总是处于松弛状态, 不易于发现问题。
1 3 5
即使线再稍微松弛 一些也不知道哪里 发生了问题
5月份Takt Time 60秒/台 100″ 150″ ①推算时间 49″ 62″ 76″ 29″ 33″ 54″ 60″ 备注
标准作业组合表 50″ 37″
2
3 4 5 6 7 8
开顶尖孔
加工基准 面 外径加工 轴加工 倒角 拐径加工 拐径加工
8
8 10 4 5 6 6
3
4 (12) 4 5 5 (12)
(由生产线开工时间、月产量决定)
(2) Takt Time的计算 生产线开工时间 × 开工率 Takt Time = 生产台数
生产线开工时间 开工时间 停止时间
Takt Time
・故障 ・换刀 ・换型 ・检查
生产1台的时间
在这段时间里能够完成1个周期循环即可
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U字型生产线
7 8 9 10 1 2 3 4 5
10
9
8
7
6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
优点
・流程最简单 ・生产线的状态易于掌握 ・便于作业分配 ・易于单件流水作业
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
优点
・行走距离较直线型生产 线短
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
Man Machine Chart
事例 Takt Time:60秒
曲轴线 No 1 工序 加工全长 操作 7 行走 5 设备 30
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲ用Takt Time分配 ⅳ完成作业构成
5月份Takt Time 60秒/台 100″ 150″ ①推算时间 ②编制Man Machine Chart 备注
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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M‐H分析
M:Machine 设备 H:Handling 手工作业 ①M-H分析
M H 右手拿取毛坯 打开防护门 左手取下工件 右手装夹工件 关闭防护门 按起动按钮 行走(5m) 左手拿取工件 右手
2
换刀
3
换型
4
节拍延迟
恢复、缩短节拍
5
质量问题
切实地进行质量检查
改善结果
1.不需要在生产过程中专门去放置产品的人
2.快速成为产品就能快速转换为资金。
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M‐H分析
①现在的平面布置图
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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Man Machine Chart
直线型生产线
1 2 3 4 5 6
顺序
5.编制平面布置 图
实施项目
ⅰ配置设备、零件、检查台等 ⅱ编制行走路线图 ⅲ检查Man-Machine Chart
曲轴线 No 1 工序 加工全长 操作 7 行走 5 设备 30
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲ用Takt Time分配 ⅳ完成作业构成
5月份Takt Time 60秒/台 100″ 150″ ①推算时间 ②编制Man Machine Chart 备注
何谓Takt Time
Takt生产 (1) Takt :在德语中是拍子的意思 Takt Time :用几秒生产出1台? (由生产线开工时间、月产量决定) (2) Takt Time的计算 189H × 85% Takt Time = 13,500台
生产线开工时间 开工时间
= 0.0119H 0.0119H × 3,600秒 = 42.8秒
标准作业组合表 50″
2
3 4 5 6 7 8
开顶尖孔
加工基准 面 外径加工 轴加工 倒角 拐径加工 拐径加工
8
8 10 4 5 6 6
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4 4 4 5 5 5
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③用Takt Time分配 31 28 25 20 30 30
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29
31 28 25 20 30 30
Aさん
②编制Man Machine Chart
③用Takt Time来分配
④完成作业构成
Bさん Aさん:60″ Bさん:48″ Bさん有12″的 等待时间
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Man Machine Chart
重要事项
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲ用Takt Time 分配 ⅳ完成作业构成
根据Man Machine Chart 用Takt Time进行分配。 分配时的要领是不要分配出「等待时间」
不好的实例
好的实例 如果将「等待时间」集中到一个人身上、这一点明确 后,就会成为下一个改善目标,改善易于推进。
标准作业组合表 50″
2
3 4 5 6 7 8
开顶尖孔
加工基准 面 外径加工 轴加工 倒角 拐径加工 拐径加工
8
8 10 4 5 6 6
3
4 4 4 5 5 5
29
③用Takt Time来分配 31 28 25 20 30 30
Takt Time
Takt Time =
规定的时间-设备停止时间 必要台数
提高改善开工率
产生半成品的原因和对策
NO 1 原 因 设备故障
必要的物品在必要的时间仅以必要的量提供(JIT)
处 置 查清问题所在 修正刀具寿命 缩短换刀时间 缩短换型时间 减少换型 改善措施 ・重复故障-找出真正原因,修复 ・突发故障-快速恢复(包括改善) ・按计数器定期更换 ・改善刀具材质、形状 ・改善设备、作业方法 ・减轻换型劳动- 完善换型场所、刀具等 ・变更工件设计、改造刀具、设备 ・定期检查是否按计划进行 ・实施改善进一步缩短节拍 1.变更作业顺序 2.提高动作的速度 ・彻底进行自主检查(修正项目、周期) ・定期送检(在质保进行精密检查)
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
M‐H分析
顺序
3.改善作业
实施项目
ⅰ工作与空耗浪费的区别 ⅱ内部作业与外部作业的区別 ⅲ操作方式的调整、比较
①工作与空耗浪费的区别
右手拿取工件 用刷子清扫 左手装夹工件 按起动按钮 临时放置工件 修整毛边 行走(3m) 打开防护门 右手装夹工件 攻丝检查 15″ 3″ 1″ 1″ 1.5″ 4″ 3″ 1″ 2″ 10″
曲轴机加线 30″ 1 3 毛坯 31″ 2 29″ 28″
顺序
1.调查现状
实施项目
ⅰ调查工序、工件的流程、人员的配置 ⅱ调查设备周期加工过程、生产机型、产量 ⅲ制作优先图表(工序优先顺序)
30″ 4
5 31″ 6
专用小车搬运
35″
32″
9
8 7 29″
10
完成
32″
搬运
②制作优先图表 2 1 3 4 5 6 7 8
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
提高改善开工率
改善 毎天进步一点点
改善
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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空耗浪费
采用吹扫的形式
空耗浪费
通过倒角取消
加工轴
②内部作业和外部作 业
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
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何谓 Takt Time
Takt生产 (1) Takt Takt Time :在德语中是拍子的意思 :用几秒生产出1台?
哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司
HARBIN DONGAN AUTOMOTIVE ENGINE MANUFACTURING CO.LTD
Man Machine Chart
事例 Takt Time :60秒
曲轴线 No 1 工序 加工全长 操作 7 行走 5 设备 30
顺序
4.作业分配
实施项目
ⅰ推算时间 ⅱ编制Man Machine Chart ⅲTakt Time分配 ⅳ完成作业构成