采掘工作面施工安全措施汇编
采掘工作面安全技术措施
汇报人：日期:contents•概述•采掘工作面的安全设施设计目录•采掘工作面的安全作业规程•采掘工作面的安全管理措施01概述•采掘工作面是指矿山中用于采掘矿石的场所，包括巷道、采场、硐室等。
根据采矿方法的不同，采掘工作面可分为露天采掘工作面和地下采掘工作面两种。
采掘工作面的定义与分类•采掘工作面是矿山生产中最危险的区域之一，易发生坍塌、冒顶、片帮、透水等事故。
采取安全技术措施是预防事故、保障矿山生产安全的重要手段。
同时，安全技术措施还能提高矿山生产效率，降低生产成本，对企业可持续发展具有重要意义。
采掘工作面安全技术措施的重要性法律法规与标准规范的要求•我国《安全生产法》、《矿山安全法》等法律法规对矿山安全作出了明确规定。
此外，国家还制定了一系列标准规范，如《金属非金属矿山安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等，对采掘工作面的安全技术措施提出了具体要求。
矿山企业必须严格遵守法律法规和标准规范的要求，确保采掘工作面的安全生产。
02采掘工作面的安全设施设计确保工作面有足够的新鲜空气，减少有害气体和粉尘的积聚，创造安全的工作环境。
通风系统的重要性通风方式的选择通风设备的配置根据工作面的布局和地质条件，选择合适的通风方式，如自然通风、机械通风等。
配置适当的通风设备，如风机、风门、风道等，以实现有效的空气流通。
030201采掘工作面的通风系统设计支护参数的确定根据工作面的压力分布和岩石性质，确定合理的支护参数，如支护强度、支护密度等。
支护设备的选择与安装选择适当的支护设备，如锚杆、钢架等，并确保其正确安装和紧固，以提供有效的支护效果。
支护结构的类型根据工作面的地质条件和开采方法，选择合适的支护结构类型，如木支护、钢支护、混凝土支护等。
排水方式的选择根据工作面的水文地质条件和水量大小，选择合适的排水方式，如自流排水、机械排水等。
排水系统的重要性有效排除工作面涌水，防止水害事故发生，确保工作面的安全稳定。
排水设备的配置配置适当的排水设备，如水泵、水管、水仓等，以确保排水系统的顺畅和高效。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施摘要在采掘工作面打钻过程中，存在一定的安全风险。
为了确保工作面打钻的安全性，必须采取一定的安全技术措施，保证工人的人身安全和设备的稳定运行。
本文将介绍一些采掘工作面打钻安全技术措施，以期对相关从业人员有所帮助。
1. 工作面打钻的基本流程工作面打钻是指在采矿过程中使用钻机对工作面进行打孔的过程。
其基本流程如下：1.准备设备2.设置钻孔位置3.开始钻孔4.安装炸药5.爆破2. 工作面打钻的安全风险工作面打钻过程中存在一定的安全风险，主要包括以下几个方面：1.钻孔过程中，钻头容易断裂或卡住，导致危险；2.安装炸药时，易出现操作不当，导致爆炸事故；3.爆破时，易出现不合理的设计或者不良的安全措施，导致事故。
3. 采掘工作面打钻安全技术措施为了确保工作面打钻的安全性，在进行打钻作业时，必须采取一定的安全技术措施。
以下是一些常用的采掘工作面打钻安全技术措施：3.1 确定钻孔位置在进行钻孔前，必须明确钻孔位置、数量、深度等参数，以免错误导致严重的事故发生。
在确定钻孔位置时，需要考虑以下因素：1.地质结构，对选址具有重要意义；2.矿岩性质，对钻孔质量要求高；3.矿井水和地下水情况，需要防止水浸；4.矿岩倾向、倾角、断层、褶皱等地质构造特征，对选择钻孔方向和深度有重要的参考价值。
3.2 钻孔前检查在进行钻孔前，必须对钻孔设备进行仔细的检查，注意工具的使用和保养。
其中，钻头的检查非常重要，一旦发现钻头磨损或者损坏，必须及时更换。
此外，还需要关注钻孔的位置和角度，防止钻孔不准确，产生“撞钻”或挂钻等情况。
3.3 加强安全防范意识在进行钻孔作业时，必须加强安全防范意识，深入贯彻“安全第一，预防为主”的原则。
在具体操作时，应严格按照操作规程执行，不得存在疏漏或者违反规定的行为。
3.4 安装炸药在安装炸药时，必须注意：1.必须用安全带并在安全区域内操作；2.不能将炸药和其他物品混放；3.操作人员必须接受过专业培训，并具有安全技能证书；4.在炸药袋未封口时，须将其放置在安全区域内。
采掘作业安全防护措施
采掘作业安全防护措施1. 井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。
突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器；采掘工作业时，隔离式自救器应当悬挂或存放在其3m的范围以内。
2. 采取震动爆破措施时，应当遵守下述规定：（一）必须编制专门设计。
爆破参数，爆破器材及起爆要求，爆破地点，反向风门位置，避灾路线及停电、撤人和警戒范围等，必须在设计中明确规定。
（二）震动爆破工作面，必须具备独立、可靠、畅通的回风系统，爆破时回风系统内必须切断电源，严禁人员作业和通过。
在其进风侧的巷道中，必须设置2道坚固的反向风门。
与回风系统相联的风门、密闭、风桥等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他区域。
（三）震动爆破必须由矿技术负责人统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，爆破30min后矿山救护队员方可进入工作面检查。
应根据检查结果，确定采取恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。
（四）震动爆破必须采用铜脚线的毫秒雷管，雷管总延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用。
电雷管使用之前必须进行导通试验。
电雷管的联接必须使通过每一电雷管的电流达到其引爆电流的2倍。
爆破母线必须采用专用电缆，并尽可能减少接头，有条件的可采用遥控发爆器。
（五）应采用挡栏设施降低震动爆破诱发突出的强度。
（六）震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。
如果未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时（包括掘进煤层和进入底（顶）板2m范围以内），必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。
采取金属骨架措施揭穿煤层后，严禁拆除或回收骨架。
揭穿或揭开煤层后，在石门附近30m范围以内掘进煤巷时，必须加强支护。
3. 在突出矿井的突出危险区，掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。
反向风门距工作面的距离，应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定。
4. 石门揭煤采用远距离爆破时，必须制定包括爆破地点，避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
采掘工作面过钻孔安全技术措施
采掘工作面过钻孔安全技术措施-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII掘进工作面过钻孔安全技术措施1、过钻孔前，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质、水文情况后方可向前掘进。
2、过钻孔前，加强瓦斯的检测监控，发现问题立即向调度室汇报，并停止掘进，并且现场人员撤至安全地点，待查明问题并处理完毕方可继续掘进。
3、过钻孔前，全体员工必须熟悉本措施及工作地点的避灾路线，不断提高工程质量，努力加强员工的自保互保能力。
4、过钻孔前，现场人员必须熟悉水灾避灾路线，施工中一旦发现透水征兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板膨起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等）时，必须停止作业，采取措施并报告矿调度室。
现场人员要及时按避灾路线撤离，等探明情况，确认无问题后，方可继续掘进。
5、过钻孔前，掘进中要进行钻孔位置及时探水，待探明水情，方可掘进。
6、过钻孔前，在巷道低洼及迎头处安设水泵，如果有水要班班排工作面积水。
7、过钻孔前，为防止重大事故的发生，工作面的各种生产系统及其设施应符合相关规定及作业规程的要求，时刻保持完好状态并能正常使用。
8、过钻孔前，巷道在掘进过程中，每班必须严格执行现场交接班制度，班班有队干部跟班，现场统一指挥。
9、过钻孔前，每班作业前，必需由班组长或有经验的老工人进行“敲帮问顶”及顶板的监护工作，“敲帮问顶”前要清理好退路，“敲帮问顶”时必须设专人监护顶板。
并要由外向里逐排检查支护的完好情况，发现问题及时处理后方可前进。
严禁违章指挥、违章作业。
10、过钻孔时，掘进过程中随时观察迎头顶板以及岩体的稳定情况，一旦发现顶板有响声，应及时撤人到安全地点，待迎头情况稳定后方可进入，进入时必须从外向里逐排检查支护，确保安全后方可继续前进。
11、过钻孔时，严格控制控顶距，最大控顶距，最小控顶距，并及时向前窜撅顶道并接顶。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采掘作业面安全操作规程范本（2篇）
采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划，提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物，确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施，确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况，确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来，不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核，确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前，必须检查设备的状况和安全装置，确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前，必须确定安全区域，并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带，并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药，并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理，避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况，确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况，及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施，减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时，立即向上级报告，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下，要保持冷静，采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治，确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后，填写详细的操作记录，包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员，以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员，定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时，及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后，清理作业面的杂物和残渣，并整理和归位使用的工具和设备。
采掘工作面安全技术措施
采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制：邱荣玉编制日期：2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
（3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
采掘工作面打钻安全技术措施
采掘工作面打钻安全技术措施前言钻孔爆破是煤矿开采的重要工序之一，钻孔是煤矿开采技术中最常见和最主要的钻炮爆破前提工作，因此在钻孔过程中，对安全技术措施的要求非常高。
为了确保矿工的安全，并保证钻孔工作的高效率和高质量，必须采取适当的安全技术措施。
本文将从几个方面介绍采掘工作面打钻安全技术措施。
防范钻头、矿灯和电缆撞伤•钻头：钻孔钻头必须选用合格的钻头；钻孔时，钻头高度必须适当，不得超过底孔板的宽度，否则极易引起钻头变形、折断和卡孔现象。
•矿灯：矿工顶部矿灯需要戴好，并设置好固定环，以防止钻孔过程中矿灯被钻孔机械撞伤对人员安全造成伤害。
•电缆：钻孔电缆距离钻头必须足够远，以防止电缆被钻孔钻头刮伤和电缆与钻头等机械设备缠绕，导致安全隐患。
防范钻孔声浪和粉尘•声浪：为了减轻钻孔声浪对人体造成的伤害，钻孔必须在持续的水淋喷洒条件下进行，以保持孔墙的湿润，减少钻孔声浪的产生。
•粉尘：钻孔过程中产生的粉尘危害人体健康和妨碍作业可视度，应采取以下几个措施：在钻孔处及其附近设置粉尘防护罩；钻孔机械的粉尘收集系统必须可靠、有效；对于少量的粉尘，应用水雾器喷洒。
防范爆炸及其他安全问题•爆炸：钻孔爆破是易发生爆炸事故的工序，在钻孔的过程中，要严格遵守爆炸安全规程，对每一个钻孔企图及钻孔后的孔道进行严格的查核，以确保爆炸安全。
•其他安全问题：钻孔过程中，应检查各种机械设备的工作状态，保证各电器设备的可靠性，确保钻孔机械的各项指标正常。
其他安全技术措施•人员安全：钻孔过程中，钻孔机械一旦故障或出现异常，操作人员应按规程及时停机，并进行维护。
•检查设备：钻孔成品质量检查要求就是保证钻孔工序质量的重要环节。
•呼吸器：在钻孔矿井过程中操作，将产生大量的矿物粉尘，操作人员应佩戴适配型式的呼吸器，以保证吸入空气的干净度。
结语采掘工作面打钻安全技术措施的重要性不言而喻，坚持严格按照安全要求进行操作，将确保煤矿生产的安全和高效运转。
采掘工作面防止打钻喷孔及应急措施
采掘工作面防止打钻喷孔及应急措施前言在采煤过程中，需要进行打钻、喷孔等作业，但是如果不注意防范，这些作业存在一些安全隐患。
本文将从防止打钻、喷孔所带来的安全问题、预防措施以及应急措施等方面进行讲解。
打钻、喷孔带来的安全隐患1.打钻、喷孔会对岩石进行破坏，导致形成空洞、掌子面等，岩石的稳定性下降。
2.打钻、喷孔会产生大量的岩石粉尘、烟尘等，危害工人的健康，使得空气质量变得恶劣。
3.打钻、喷孔会对采煤设备造成损伤，导致生产中断，对生产造成重大的经济损失。
预防措施针对上述安全问题，我们可以采取如下预防措施：1. 物理防护为了保护工人的安全，我们可以在采煤过程中，做好物理防护措施，如佩戴防尘口罩、眼镜、耳塞等，以减轻对工人身体的伤害。
2. 制定安全规定制定安全规定，对打钻、喷孔等作业进行规范，明确作业安全要求，严格落实操作标准，以此减少安全事故的发生。
3. 做好防爆工作防止瓦斯、火花及静电等火源在打钻、喷孔时造成的爆炸或燃烧事故。
对于遇到瓦斯等易燃有害气体，一定要及时停止作业，及时处理。
4. 开展安全教育加强安全教育，增强工人的安全意识，使每个工人都能够自觉地遵循安全操作规程，提高自身安全防范能力，减少安全事故的发生率。
应急措施在打钻、喷孔作业时，如果发现安全事故，一定要采取正确的应急措施，防止单一事故进一步扩大造成更大的损失。
具体措施如下：1. 及时排除火源如果发现火源，一定要及时排除，并采用灭火器进行扑救处理。
2. 停止作业当发现异常情况时，一定要第一时间停止作业，保证工人的安全。
3. 疏散员工如果安全事故进一步扩大，要及时疏散员工，避免造成人员伤亡。
4. 报告领导及时向领导汇报事故情况，做好事故处理工作。
结论总之，为了保证采煤过程中工人的安全，我们需要高度重视打钻、喷孔等作业对生产造成的安全隐患，做好预防措施的同时，要加强安全教育、建立完善的应急机制，尽可能地减少事故的发生，确保生产安全。
掘进安全技术措施
安全技术/矿山安全
掘进安全技术措施
（一）优化矿井设计，确保设计科学合理
1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。
2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。
（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产
1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。
2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。
（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量
1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地
测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。
2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。
3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。
4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。
（四）运用经济手段，严格考核验收
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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采掘工作面施工安全技术措施
采掘工作面施工安全技术措施1. 背景采掘工作面是煤矿生产的关键环节，是开采煤炭的主要区域，是煤矿安全事故易发区域。
为了保障采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 加强对施工人员的管理在采掘工作面施工期间，必须对施工人员进行全程管理和监控，确保施工作业符合安全规定和要求，严格遵守各项安全管理制度。
施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。
同时，施工人员要经过专门的安全培训，了解采掘工作面的安全生产和施工规范，了解各种安全事故的原因和应急处置方法。
2.2 设立安全监测系统在采掘工作面施工期间，要设立安全监测系统，对采掘工作面的地质结构、瓦斯浓度、通风设备、煤层渗透等进行实时监测，及时发现问题进行预警和处置。
同时，要严格执行瓦斯检测和通风规定，确保瓦斯浓度不超过安全范围，通风设备正常运行。
2.3 采用先进的工艺设备及技术采掘工作面施工时要采用先进的工艺设备及技术，如自动带式输送机、液压支架等，确保采掘工作面的安全施工。
在采掘工作面的掘进过程中，要注重掘进面的水平控制，防止因掘进面失稳而导致安全事故的发生。
2.4 建立应急救援队伍和预案在采掘工作面施工前，要建立应急救援队伍和预案，制定应急处置方案和应急预案，明确各级责任和职责，提高事故救援和应急处置的能力，随时准备应对突发事故。
同时，要定期组织应急演练，提高应急处置的效率和能力。
3. 结语采掘工作面是煤矿生产的关键环节，也是煤矿安全事故的易发区域。
为确保采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施，如加强对施工人员的管理、设立安全监测系统、采用先进的工艺设备及技术、建立应急救援队伍和预案等，以保障采掘工作面的安全施工，防范事故的发生。
煤矿采掘工作面安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6143（解决方案范本系列）煤矿采掘工作面安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤矿采掘工作面安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。
煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按所有制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。
但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。
虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾害事时有发生。
其主要原因是：（1）我国煤矿的自然开采条件复杂，井工开采的矿井多，自然灾害重。
（2）安全投入严重不足，基础薄弱。
（3）受利益驱动，矿井超能力生产。
（4）机械化水平很不平衡，生产技术落后的矿井数量多，井下人员密度大，接触事故风险的人数多。
（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监管力度不够。
因此，我国煤矿安全工作任务仍然很艰巨，仍需不懈地努力。
下面就高瓦斯突出矿井并结合“十三条红线”对采掘工作面安全技术措施进行总结。
一、瓦斯防治管理措施为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。
采掘工作面防灭火安全措施
采掘工作面防灭火安全措施1.安装防火墙和防火门：在采掘工作面周围设置防火墙和防火门，用以隔离采掘工作面与其他区域，防止火灾蔓延和扩大。
2.安装自动喷淋系统：在采掘工作面上方安装自动喷淋系统，可以在火灾发生时自动喷水灭火。
这种系统主要包括水泵、喷嘴、喷头、水管等组成。
3.设立火灾报警系统：在采掘工作面安装火灾报警系统，可以及时发现并报警火灾，以便采取相应的灭火措施。
火灾报警系统可以包括火灾感应器、报警控制器、声光报警器等设备。
4.进行定期的消防演习：定期组织采掘工作面的员工进行消防演习，以增强员工的消防意识和应急处理能力，提高火灾应对的效果。
5.严格的煤尘控制措施：采掘工作面煤尘容易引发火灾，因此必须采取严格的煤尘控制措施，如定期清理工作面的煤尘，合理布置通风系统以确保煤尘不积累到可燃浓度。
6.加强电气设备管理：采掘工作面使用大量的电气设备，因此必须加强电气设备的安全管理，定期检查维修电气设备，防止电气设备故障引发火灾。
7.建立完善的应急预案：为采掘工作面制定完善的应急预案，明确各种火灾情况下的应急处理措施和责任分工，并进行定期的演练，以确保灾害发生时能够迅速有效地应对。
8.进行安全教育和培训：定期对采掘工作面的员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，使其具备正确处理火灾事故的能力。
9.使用阻燃材料：为了防范火灾发生，采掘工作面的建筑材料应使用阻燃材料，减少火灾蔓延和扩大的可能性。
10.加强巡查和监控：定期巡查采掘工作面，检查照明设备和电气设备的使用情况，及时发现并处理可能引发火灾的隐患。
同时，安装监控设备对采掘工作面进行实时监控，发现异常情况及时采取措施。
总之，采掘工作面防灭火安全措施的重点是预防火灾的发生，并在火灾发生时能够迅速有效地进行灭火和救援工作。
这些安全措施的实施需要全体员工的共同努力和密切配合，才能确保采掘工作面的安全。
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采掘工作面施工安全技术措施汇编采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离 150M、转弯巷道75M，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
（1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
（2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。
）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为3（限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。
（4）安全操作、装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁'制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10M内的支护要进行联锁。
放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。
同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。
掘进碛头如发现有其它异常情况时（炮眼深度不够、无封泥或封泥长度不够、打眼时有顶钻现象、炮眼流水、有明显的透水征兆、掘进工作面冒顶片帮严重、煤岩壁松软、瓦斯浓度聚然变化及增大、支护未加固、电器设备未采取防护措施、放炮地点未进行局部送风、未检查瓦斯浓度）不准放炮。
放炮后要及时收回放炮母线，如有瞎炮时，应离瞎炮0.3M处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮,在检查线路的过程中，放炮器必须由放炮员随身携带，检查线路前要切断放炮联线并进行纽结。
放炮后要等炮烟散尽（等15分钟后）才能由瓦检员、安全员、班长进入碛头检查情况。
二、井巷维修安全技术措施1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道，不得通撤通修。
维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之一。
2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作，作业前要认真观察维修作业地点的顶板的压力变化情况。
3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取，重新架设好的支护要稳固可靠，认真进行背帮接顶。
4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实，在空顶巷道较高的地点进行维修时，作业人员的上方必须有超前支架进行人员安全的保护，进行空顶充填时，不得使用易燃物作充填材料。
在交岔巷道口维修巷道时，要先架设好抬棚支架，再作其它的作业。
5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理干净，确保巷道整洁、水沟畅通，电缆线、电器设备要及时悬挂归位。
6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的维修必须采取局扇送风作业，并认真检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度，巷道维修作业地点必须有瓦斯检查牌。
暂时不用的废旧巷道、盲巷要及时密闭。
7、维修旧巷不准单独一人作业。
进行巷道维修工作时要注意来往的矿车。
维修巷道时要对所在的电器设备采取保护措施，不得损坏电器设备。
8、下山维修时不得分段维修，并且只能按由上而下的顺序进行。
维修平巷时要按由外向里逐架进行，每一维修地点必须要有一安全出口，否则不准分段维修，分段维修时必须从安全出口处向前面进行逐架维修，防止堵埋人员。
9、加强巷道巡回检查工作，下山及采区的上下山应由巷修工负责巡回检查，及时找掉脱皮、危石、悬矸，对严重失修地段必须及时制定专门措施，及时维护.，巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行，支护要牢固，接顶时要有专人观．察顶板。
上山处理冒顶时，处理人员要有护身柱或护身板。
三、采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，根据《煤矿安全规程》及有关规定结合我矿的实际情况，经研究，特制定如下顶板管理规定：（一）、组织机构：1、矿成立顶板管理领导小组，组长由矿长担任，副组长由生产副矿长和总工程师担任，组员由安全员、瓦检员、顶板管理员，各采煤、掘进工队的工队长组成，办公室设在矿调度室，由调度室主任负责日常管理工作。
2、各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由工队长担任组长。
（二）、管理制度：1、矿每季度召开一次顶板管理工作会议，每月召开一次顶板管理办公会，每旬召开一次顶板管理分析会，检查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置下部顶板管理重点，并做好会议记录。
2、各采煤、掘进工队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析，发现问题，立即采取积极有效的措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。
3、各单位要明确领导的责任，奖罚要落实到人。
4、矿每旬组织一次采掘工程质量大检查，质量标准化办公室要不定期进行抽查，对查出的顶板隐患立即采取措施进行处理，坚决消灭不合格品。
（三）、防范措施和规定：1、把好设计和作业规程编制关，在设计和作业规程中，对支护形式、材料规格质量、暂时支护和永久支护、悬顶距与控顶距及特殊规定都要明确规定。
2、强化工程质量管理，严格按国有重点煤矿质量标准化要求抓好班组、区队及全矿工程质量验收，保证工程质量合格率100%。
3、对长壁回采工作面的规定：⑴长壁回采工作面初次放顶、跳面、收脚、回料、过断层、过老巷时，都必须制定专项措施，报矿总工程师审批并成立专门领导组织，三班盯住现场，统一指挥。
⑵加强回采工作面上、下出口的管理及两巷维修，两巷高度要符合规程规定，工队要安排专人负责，长壁工作面使用溜子运输时，上下出口处坚持使用好双楔梁。
⑶长壁工作的支柱的设置、木垛的位置、数量及工作面内的托棚、戗柱等特殊支护的布置必须在作业规程中明确规定，并按规定架设，留有足够的备用材料。
．⑷工作面内支柱要实行全承载。
⑸长壁工作面必须及时挂梁支护，严重空顶或造假顶。
⑹严禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替铁楔。
⑻严禁在控顶区域内提前摘柱。
⑼工作面内碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复和更换。
⑽长壁工作面托顶煤或放顶煤回采，必须制定措施并按规定报批。
⑾放炮前应严格检查支架和顶板的完好情况，发现问题及时处理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老区复采时，都必须用长把工具出煤，严禁人员进入老塘出煤、回料，回采时要有护身柱。
5、掘进巷道：⑴所有掘进巷道都必须严格执行敲帮问顶制度和撅顶制度，严禁空顶作业。
⑵架棚巷道空帮空顶必须接实，严禁空帮、空顶或造假顶。
巷道的支护材料、巷道断面、支护形式、支护间隔距离、巷道高度、宽度、坡度要符合作业规程的规定⑶超过25度的上下山架棚巷道，拉杆或撑木必须齐全可靠，并有专项防抽冒措施。
）所有掘进巷道必须采用前探支架进行人员安4（全掩护，前探支架的长度不得少于四M，每两根为一组，随掘进工作面的推进前探支护要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4M的厚木板作背帮材料，人员不得在空顶下面作业。
（四）、长壁工作面初采初放及收尾安全措施工作面初采、初放及收尾工作是事故多发环节，为切实搞好单体长壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保证回采安全，防止回采面重大事故的发生，特制订本管理规定。
1、矿成立管理领导小组：组长：由生产矿长担任。
副组长：由总工程师、安全矿长担任。
组员：由安全员、瓦检员、顶板管理员担任。
2、领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必须制定专项措施，经审批后，认真贯彻执行。
4、回采工作面的初采初放：（1）工作面回采前，生产矿长必须组织有关人员对工作面范围内的巷道及生产系统进行全面检查验收，不符合标准要求的不准移交生产。
（2）开帮刷面必须挂线扶柱，装面棚柱不少于二排支架。
）单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必3（．须有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面严禁倒扒回采，顶板为中砂岩且边切眼顶不空不冒，采用3－4档管理顶板时，可反推两档，切眼顶空或有高冒点时，不准反推。
（5）从切眼刷面，进入煤壁第二档前，要采用手镐落煤或以炮助镐。
（6）初次放顶前，生产矿长必须组织有关人员到现场会审，工程质量及安全措施落实达标后方可允许放顶。
（7）初放期间，生产矿长和安全矿长跟班现场指挥，小组人员分三班现场把关，监督措施的落实和安全管理。
（8）初放期间，技术员要及时掌握面上顶板情况，作好初放记录，必要时要及时修改措施。
（9）工作面初放、收尾由组长组织现场小组，每班带班人员跟班到点，现场交接，直至工作面收尾或初放结束方可结束小组活动。
（10）矿调度室要专列记录台帐，跟班小组成员上井后要作好现场记录描述。
（11）从切眼刷帮起，对支柱的初撑力必须班班监测，必须符合规定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接顶冒落高度达不到采高的1.5倍时，必须采取加强支护措施，若悬顶跨度超过初次垮落步距时，必须加强支护并采取强放措施。
．（13）初次放顶必须经矿总工程师组织安全、生产、技术人员现场会审并签字批准，方可认为初放结束。
（五）、工作面的收作：1、工作面收作线应尽量避开断层、老硐、高冒区，顶板破碎带、周期来压区。
2、收作时不得超采或多留煤柱。
3、停面时必须保持最小控顶距，采高控制在支柱长度的85%。
4、回料前，必须把工作面内浮煤、杂物、多余的支柱材料运出。
对运料巷道进行清理维护，保证回料路线安全畅通。
5、回料时，要确保供风量。
6、回料时，小组成员要分三班现a场把关监督措施的落实及回料安全管理工作。
7、回料时，要确保支柱初撑力，回柱必须在切顶支柱的后面加斜撑支柱，并班班对初撑力进行监测。
8、回料结束后，要及时对回采面进行密闭。