明火作业安全管理规定

明火作业安全管理规定
一、总则
（一）为了加强对明火作业的安全管理，防止因明火作业而引起的火灾、爆炸、触电、中毒、灼伤以及高处坠落、物体打击等事故的发生，减少职业危害，保障员工的安全和健康，保证生产的顺利进行，制定本规定。

（二）明火作业是指电焊、气焊、气割、碳弧气刨和火工校正等作业。

二、基本要求
（一）凡从事明火作业的人员均为国家劳动部门规定的特种作业人员，需经体检、专业安全培训考核合格，持证上岗，定期复训。

（二）明火作业人员的“操作证”由各用人部门统计，并交质量安全部集中统一管理；培训、复训工作由各部门统计，报质量安全部统一安排。

三、明火作业人员的个体防护要求
（一）作业者应穿着浅白色帆布工作服，扣好袖口和衣领扣。

工作服的上衣不应系在工作服腰内；应着胶底绝缘翻毛工作皮鞋；戴焊工专用手套；安全帽和安全带如有潮湿或破损，应及时更换。

（二）焊工使用的电焊面罩不得漏光，应按照焊接电流强度选用相应的护目镜片。

（三）焊工在作业时不准佩戴金银饰物,如手镯、项链等。

四、明火作业安全管理者要求
（一）必须严格执行“五同时”，即：计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；要明确交代产品特点、施工要求和注意事项。

（二）加强现场检查，组织并督促安全技术措施与事故隐患整改措施的落实。

（三）按禁火区动火管理规定办理申请手续，并落实防火防爆措施。

五、三级动火管理
（一）一级动火审批范围
作业区域：涂装后未经测爆或测爆不合格的、未清除泡沫塑料的狭小空间。

公司部位：乙炔、丙烷发生站、存放一级易燃物品的场所。

（二）一级动火审批手续及注意事项
1、由施工部门填写“一级动火申请单”，部门负责人同意或重点部位所属部门认可，经安全员检查同意，公司分管领导批准后实施；
2、动火应在审批所限定的时间内进行，且不得超过半天。

作业时必须由安全及施工单位共同派员到场进行监护。

（三）二级动火审批范围
公司部位：化学危险品中转库、机电设备仓库、计算中心、总配电站。

（四）二级动火审批手续注意事项
1、由施工部门填写“二级动火申请单”，部门负责人同意或重点部位所属部门认可，经安全员检查批准；
2、动火必须在审批所限定时间内进行，且不超过三天。

同时还需由施工部门派员到场监护。

（五）三级动火审批范围
公司部位：一般仓库、档案室、微机室、有少量可燃物品的房间、有可能影响重点部位的区域。

（六）三级动火审批范围及注意事项
1、施工部门填写“三级动火申请单”，部门负责人同意后向安全部门备案；
2、动火时间应符合批准时限且不超过一星期，施工部门派员到场监护。

六、安全操作要求
（一）作业前必须明确产品工艺要求，熟悉作业部位和周围环境，正确穿戴个人劳防用品，检查工具，确保设备完好，严格执行“明火十不烧”的规定。

（二）凡在禁火区域内动火，必须按规定办理动火审批手续，并采取有效的防范措施。

操作者必须严格按动火单批准的时限、范围动火，不得擅自超越。

（三）在狭小空间或容器内作业，必须保持有效通风，严格执行专人监护制，监护人不准擅离岗位。

严禁用氧气作为通风气源、降温或吹扫。

作业时，身体接触焊件部分要有橡皮垫。

使用的照明灯电压
不得超过36V。

（四）焊具、割具以及氧、乙炔胶管应随身带出舱室外,并从气包上拔下接口，在平台上操作时不准将焊、割具插在平台孔洞内，工作结束必须切断气源、电源，禁止将焊、割具及胶管存放于密闭的箱柜中。

（五）登高明火作业除严格执行《高处作业安全管理规定》外，还必须做到：
1、作业点下方火星所及10米范围内应彻底清除易燃易爆物品，派专人监护，工作结束必须检查是否留下火种，做到工完、料清、场地净；
2、登高作业时应备有存放焊条、工具的专用工具袋，不得在空中投掷焊条头、切割余料，以免伤人；
3、在配合分段或大件定位吊装时，要选择正确的站立位，注意吊物运动的方向，作好避让；
4、在高架吊车或门吊上进行明火作业必须填写《二级动火申请单》。

七、电焊设备与工具的安全管理
（一）电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零，对有接地或接零装置的焊件进行焊接时，应将焊件的接地或接零暂时断开，焊完后再复原。

（二）电焊机自身必须有独立的电源开关，禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。

焊机电源采用插头插座时，三相应用四眼插座，
单相应用三眼插座。

（三）电焊机必须绝缘良好，所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。

直流焊机空载电压高于90V、交流焊机空载电压高于80V 时，必须在焊机上装设防触电保护装置。

（四）严禁用电焊机熔割金属，开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。

（五）电焊机每半年进行一次例行维修保养，发现绝缘损坏、电刷磨损或损坏等应及时检修。

每台焊机应有编号、台帐及检修记录。

（六）电焊机动力电源线和工作电源线均应采用多股电缆软线，其截面积应与用电量相匹配。

（七）电焊机一次线（动力电源线）长度一般不超过3米，外场一般不超过6米，超过3米时应架空，一次线不允许有接头，绝缘电阻不小于1兆欧。

（八）电焊机二次线（工作电源线）长度一般20~30米为宜，外场为40米，中间不应有接头，如需用短线接长时，则接头不应超过2个，接头应采用铜导体，连接紧固可靠，并保证绝缘良好。

（九）电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。

（十）不得将焊接电缆线放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近，避免高温烧坏绝缘层。

焊接电缆线横穿道路时应加遮盖，避免碾压磨损。

（十一）电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点，能
使焊工避免接触带电部分就可迅速更换焊条。

（十二）电焊钳应有完好的绝缘性能和隔热能力，电缆软线与手把的连接必须牢靠，并应将电缆的部分长度深入手柄内部，防止触电。

接触导电应良好，焊钳过热时禁止将焊钳浸于水中冷却后使用。

（十三）不准用普通的照明电线替代电焊电源线。

八、气焊、气割设备与工具的安全管理
（一）气瓶的漆色标字应符合国家规定，禁止涂改、混用。

（二）气瓶应放置在通风良好的地方，夏季室外使用气瓶应有遮阳措施，避免日光曝晒和雨淋。

（三）气瓶应远离热源和明火作业点，氧气瓶与乙炔瓶应相距5米，与明火作业点相距10米。

（四）氧气瓶不得沾附油腻，操作者不得用沾有油脂的工具、手套或油腻的工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。

（五）气瓶应稳固竖立放置，不准放在用作焊接回路线的金属板上，氧气瓶若需卧放使用时，应把瓶颈稍作垫高，并用木块垫紧；乙炔瓶可放在橡胶轮胎的专用小车上使用，乙炔瓶严禁卧放使用，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。

使用时必须安装回火防止器。

（六）气瓶应有完好的防护帽及防震圈，气瓶运输时必须旋紧瓶帽，防止损坏瓶阀。

禁止把氧气瓶和乙炔瓶或其它可燃气瓶、易燃物、油脂和带油渍的物品同车运输。

吊运气瓶应用尼龙网和钢丝网或钢质框架箱子。

（七）检查气瓶漏气时应用肥皂水，严禁使用明火检漏。

气瓶口
结冰，不准用明火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺杆，应用热水或蒸汽解冻。

乙炔瓶表面温度不能超过40度。

（八）氧气瓶不应放空，瓶内必须留有0.1~0.2Mpa气压的余气，乙炔气瓶应留有0.1~0.3Mpa的余气。

（九）气瓶应定期进行技术检验，检验时间为三年一次。

（十）气瓶着火时，应迅速关闭阀门并用干粉灭火器、二氧化碳灭火器灭火。

（十一）氧气管道和乙炔管道应有明显的色标和可靠的接地，氧气管道为蓝色，乙炔管道为白色。

乙炔管道上装有的小气包，其出气口处必须安装干式回火防止器。

上船的乙炔气包应放在甲板上敞开处，与氧气包的间距应保持3米以上，严禁放在狭小舱室内。

（十二）割具使用前必须先检验其射吸性能和气密性，检验合格后才能点火。

（十三）焊、割嘴的孔道应保持清洁、畅通，如有污物应用专用通针清除干净。

如操作中发生回火应迅速关闭切割阀和乙炔调节阀，然后关闭预热氧调节阀，待回火熄灭后，将焊、割嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹出焊具的烟灰，再重新点火。

（十四）作业完毕，焊、割具与氧、乙炔胶管及气源连接处应拆除。

禁止将焊、割具胶管和气源作长久性连接。

（十五）在开始切割前，工件表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理，在水泥地路面上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥地面溅伤人。

（十六）胶管的安全使用要求
1、胶管应保持清洁，避免沾染油脂；
2、红色的氧气管与黑色的乙炔管不能互换使用，不得用其他胶管代替；
3、首次使用胶管时应先用压缩空气吹洗，除去管中的滑石粉和灰屑；
4、工作前应检查胶管有无破损和泄漏，如有损坏应切除损坏部分，用含铜量小于70%的铜管、低合金钢管或不锈钢管作连接管（俗称束节），牢靠地连接胶管。

严禁使用紫铜管和三通连接管；
5、乙炔胶管着火时，应先将焊、割具的火焰熄灭，然后用停止供气或弯折气源段胶管的方法将火焰熄灭。

氧气胶管着火时禁止用弯折胶管的方法灭火。

九、通风除尘
（一）在焊接工作量大的车间、场所，特别是在狭小舱室、容器内焊接时，应设置固定式、岗位式焊接除尘装置或采用送风或排风式风机进行通风。

（二）焊接经过预处理或涂层的材料时应预先清除焊缝及热影响区的塑料、涂料和溶剂，并在操作地点装设局部排烟装置。

十、触电事故的现场急救
（一）发现有人触电应迅速使其解脱电源，可采用拉闸、拨线（用绝缘物、木棒、竹棍、塑料棒）、砍线（用绝缘钳、木柄斧头或刀切断电源线）、拽衣（用干衣物包住自己的手然后去拽触电者的衣服使
其脱离电源）等方法。

（二）根据触电者的电击程度，在救护车到来之前由在场人员对触电者进行现场抢救。